安规电容器检验标准
安规电容检验标准
湿热试验方法 GB/T 2423.22-2002 电工电子产品基本环境试验规程 试验N: 温度
变化试验方法 GB/T 4857.5-92 包装 运输包装件 跌落试验方法 IEC60384-14 安规电容可靠性试验方法 JIS5102-1994 日本工业标准适用于安规电容可靠性试验方法
10.6
RoHS测
试……………………………………………………………………………………………
11
可靠性实
验……………………………………………………………………………………………
11.1
高温负
荷……………………………………………………………………………………………
11.2
温度冲
击……………………………………………………………………………………………
X/X
深圳TT电子有限公司检验标准
X/XX-XXXX.2010
安规电容检验标准
2010年XX月XX日 发布 2010年XX月XX日 实施
深圳TT电子有限公司研发部 发布
目录 目 录…………………………………………………………………………………………… Ⅰ 使用前言说 明……………………………………………………………………………………………
9.3
检验结果的判定及处
理…………………………………………………………………………………….5
10
部品常规检验要
求………………………………………………………………………………………….5
10.1
部品尺寸检验方
法……………………………………………………………………………………….5
电容类检验标准
二、外观检测
目检电容器外形、结构。
1．电容器表面涂覆应完整，无可见损伤、无锈蚀、花纹、起泡、起皮。
2．电解电容、钽电容的标识应正确、清晰，且用沾水的棉球擦三次仍清晰。
3．引脚表面有光泽，无氧化。
三、外形尺寸
用游标卡尺检验电容器的外形尺寸，其主体长度、宽度、厚度应符合要求。
四、电气参数
1．精度测量
用数字电桥对电容器进行测量，测得电容量误差应在其精度允许范围内。
2．耐压测试
对有特殊耐压要求的电容器做耐压测试，应无飞弧或击穿。测试台由研发
部提供。
五、贮存
电容器应贮存在-10~+40℃，相对湿度不大于80%，周围空气无酸、碱性及其他有害气体的库房中。此项仅为库房存储要求，不作进料检验项目。
执行部门：责任人签名：
制度
电容器进料验收方法
签发
签发日期
文件编号
总页码
内
容
一、外包装的检测
1．目检电容器的包装。
A、包装应有防潮防震措施。
B、包装应完整，并附有产品合格证。
C、盘装电容器边带最前端须有20~30cm的引带。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、品牌、产地、电容量、封装、
数量、精度、生产日期。
六、执行标准
1．以上二~四检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
盘装电容器以每盘抽检十个，零收一退的方法执行。
2．允收品质水平执行文件参照GB/T 5967-1996、GB/T 5968-1996编写，其中内容，根据公司实际情况略有改动。
电容检验规范1
2.批量需要均匀、随机抽取。
物料名称
二极管
物料类别
电子类
供应商
参考《合格供应商目录》
序号
检验项目
检验标准
装质量
1.内外包装标示明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；
2.外包装应牢固。无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
目测
外观质量
1.标志清晰、耐久、规格型号、额定电流、电压、认证标志；
2.管帽、管身无破裂、污渍等缺陷管体必须透明可视，内部可融体、管帽无异常尖形突出，金属部件无氧化、锈迹，管帽与管体连接可靠；
3.引出线焊接良好，光亮笔直，无影响成形的弯曲变形，导电良好，不可有杂质和锡屑。
目测
2
外形尺寸
管体直径，管体长度，引线直径，应与标识相符。
抽样判定
检验水平
1
外观
包装、外观质量
1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期（期长≤1年）标示需要与《物料清单》一致；
2.盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；
3.贴片电阻无损伤，焊盘无氧化、无锈迹、无污物；
4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的1/4,深度不可露内部基材,不可有裂纹。
3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
用肉眼观察
目视
外观质量
1.本体应无破损或严重体污现象。
2.引脚不允许有严重氧化、断裂现象，少量轻微氧化且不影响焊接的物料可接收。
3.标志内容正确，完整，清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整。
2
安规电容的选型与使用
安规电容的选型与使用
安规电容是指符合特定安全认证标准的电容器，通常用于电源、电路板和其他电子设备中，以提供电容滤波、耦合和去耦等功能。
以下是安规电容的选型和使用建议：
1.选择符合安规要求的电容器：在选择安规电容时，首先要确保电容器符合所需的安全认证标准，如UL、CE等。
这些标准通常规定了电容器的耐压、耐温、绝缘等级等方面的要求。
2.考虑电容器的参数：除了安规认证外，还需要考虑电容器的容值、工作电压、温度特性等参数，以满足具体的应用要求。
3.注意电容器的安装和连接：在安装电容器时，应确保正确连接极性，并注意电容器与其他元件的间距和绝缘，以防止可能的短路或击穿。
4.避免超载和过压：在使用安规电容时，应确保电容器的工作电压不超过其额定电压，并尽量避免过载和过压，以延长电容器的使用寿命并确保安全性。
5.考虑环境条件：电容器的工作环境条件对其性能和寿命也有影响，应根据实际使用环境选择适合的电容器类型和材料。
6.定期检查和维护：定期检查安规电容的外观和参数，确保其正常工作，并根据需要进行维护或更换。
总的来说，选择合适的安规电容并正确使用是确保电子设备安全可靠运行的重要步骤。
在选型和使用过程中，建议遵循相关的安全标准和制造商的建议，以确保电容器的安全性和性能可靠。
安规电容耐压值
安规电容耐压值安规电容耐压值是指将一定容器内的电容元件，放入恒定电压源中，电压值逐步增加所达到的电容元件失去功能的电压大小。
其基本构成是由电容元件、耐压测试装置和耐压记录仪组成。
耐压测试装置是一个非线性电路，可以控制电压大小，使电压稳定在恒定值，而耐压记录仪则可以监测到电容元件的损坏情况，并及时反馈到测试装置上。
安规电容耐压值的测试主要有以下几个方面：（1）电容耐压值测试应按照国家规定的标准方法进行测试；（2）电容耐压值应按照安规要求进行考核，确保其可耐受和支撑的电压值；（3）电容耐压值测试应遵循国家规定的标准和要求，确保安全性；（4）电容耐压值的测试记录应妥善保存，便于日后参考。
安规电容耐压值的测试是电气设备在使用过程中确保安全性的重要手段，因此必须确保测试的过程不会造成电容元件的损坏，例如温度过高；同时，测试应在规定的环境温度下进行，避免温度变化带来的影响。
此外，测试过程中也要确定电容元件存在哪些不良接触情况，以便尽快采取措施消除。
在实际电容耐压值测试过程中，除了要求被测电容元件必须完好的外，还应考虑以下几点，以期确保测试数据的准确性：（1）测试前应将电容元件充满电，以缩短测试时间；（2）测试前应确认电容元件是否有漏液现象，如有，应采取必要的措施处理；（3）测试过程中应随时监测电容元件的温度变化，及时校正；（4）测试前应确认测试装置的连接情况，以确保测试数据的准确性。
安规电容耐压值测试是检验电容元件在电压激励下的安全性的重要手段，这也是保障电气设备安全使用的必要程序。
它不仅可以用来确定电容元件的使用寿命，还可以提早发现并消除电路不良接触的危害，以及高压脉冲对电路的损坏作用。
因此，在电容元件的使用过程中，必须定期进行安规电容耐压值测试，以保障安全运行。
随着电气设备类别及型号的不断增加，安规电容耐压值测试也随之发展，不仅针对传统类型的电容元件，近年来也出现了很多新型电容元件，如超耐压电容器、自整定电容器等，它们的耐压值测试也必须严格遵守安规标准和要求，以确保安全性。
什么是安规电容 安规电容参数及作用和应用
什么是安规电容安规电容参数及作用和应用一、安规电容：安规强调对使用和维护人员的保护，是我们使用电子产品方便同时，不让电子产品给我们带来危险，同时允许设备部分或全部功能丧失。
设备部分或全部功能丧失，但是不会对使用人员带来危险，那么安全设计则是合格的——尽管设备不能使用或变成一堆废物。
即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全.它包括X电容各Y电容两种类型，x电容是跨接在电力线两线（L-N）之间的电容，一般选用金属薄膜电容；Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间（L-E，N-E）的电容，一般是成对出现。
基于漏电流的限制，Y电容值不能太大，一般X电容是uF级，Y电容是nF级。
X电容抑制差模干扰，Y电容抑制共模干扰。
二、什么是安规电容 X 电容 Y电容根据IEC 60384-14，电容器分为X电容及Y电容，1. X电容是指跨于L-N之间的电容器，2. Y电容是指跨于L-G/N-G之间的电容器。
(L=Line, N=Neutral, G=Ground)X电容底下又分为X1, X2, X3，主要差別在于:1. X1耐高压大于2.5 kV, 小于等于4 kV,2. X2耐高压小于等于2.5 kV,3. X3耐高压小于等于1.2 kVY电容底下又分为Y1, Y2, Y3，Y4, 主要差別在于:1. Y1耐高压大于8 kV,2. Y2耐高压大于5 kV,3. Y3耐高压 n/a4. Y4耐高压大于2.5 kVX,Y电容都是安规电容,火线零线间的是X电容,火线与地间的是Y电容.它们用在电源滤波器里,起到电源滤波作用,分别对共模,差模干扰起滤波作用.安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全. 安规电容安全等级应用中允许的峰值脉冲电压过电压等级（IEC664） X1 >2.5kV ≤4.0kV Ⅲ X2 ≤2.5kV Ⅱ X3 ≤1.2kV ——安规电容安全等级绝缘类型额定电压范围 Y1 双重绝缘或加强绝缘≥ 250V Y2 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y3 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y4 基本绝缘或附加绝缘 <150V Y电容的电容量必须受到限制，从而达到控制在额定频率及额定电压作用下，流过它的漏电流的大小和对系统EMC性能影响的目的。
安规电容坏了怎么测量
一：固定安规电容的检测1、检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定安规电容容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。
测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。
若测出阻值（指针向右摆动）为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
2、检测10PF～0 01μF固定安规电容是否有充电现象，进而判断其好坏。
万用表选用R×1k挡。
两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流要小。
可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。
万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。
由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。
应注意的是：在测试*作时，特别是在测较小容量的安规电容器时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。
C 对于0 01μF以上的安规电容，可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
二：安规电容器的检测1、因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，JEC安规电容在测量时，应针对不同容量选用合适的量程。
根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。
2、将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度（对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大），接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。
此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻，此值略大于反向漏电阻。
实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上，否则，将不能正常工作。
在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路；如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏，不能再使用。
电容器型式安规试验作业指导书
GB、EN、IEC标准电容器型式试验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：GB 、EN 、IEC 标准电容器型式试验作业指导书序号检验项目技 术 要 求检验方法1外观 产品状况、加工工艺、标志及表面处理应良好，标志在电容器寿命期内应清晰，外壳无明显变形,划痕和污垢, 封口严密,无气孔和凹凸面.目测2 标志电容器上应标志以下内容：（a ） 制造方名称或缩写名称或商标； （b ） 产品类型标志； （c ） 额定电容（C N ），μF 和偏差，%； （d ） 额定电压（U N ），V ； （e ） 备用；（f ） 额定频率（f N ），Hz ，（当不是50Hz 时）； （g ） 气候类别；（h ） 制造日期（可用代码）； （i ） 以或SH 表示自愈式电容器；（j ） 放电器件，若有时应写出全名或以符号表示； （k ） 安全防护等级，例如：P0，P1，P2； （l ） 认证标志；（m ） 灌注材料，说明所使用的液体（干式电容器不标）； （n ） 运行等级或寿命，放在紧靠电压的位置； （o ） 规范（标准）代号。
目测3 尺寸外观、引出端和安装件的尺寸应符合图样所标明的尺寸，并考虑允许偏差，同时按GB/T3667.1-2005表5要求检查最小爬电距离和电气间隙。
用游标卡尺、千分尺测试4 机械试验引出端强度：（a）试验Ua：拉力对所有类型的引出端施加的负荷均应为20N，对于外部引出线，其横截面至少为0.5mm2；（b）试验Ub：弯曲（引出端的一半）仅试验线状引出端，应施加两次连续的弯曲；（c）试验Uc：扭转（引出端的另一半）仅试验线状引出端，应施加两次连续180°扭转；（d）试验U d：转矩仅试验螺纹引出端，按GB/T3667.1-2005表3要求施加扭矩，丝扣材料应具有足够的耐破坏力的强度；外观检查：以上每项试验Ua、Ub、Uc、U d结束后对电容器进行外观检查，应无明显损伤。
安规电容检验标准
GB/T 4857.5-92 包装 运输包装件 跌落试验方法
IEC60384-14安规电容可靠性试验方法
JIS5102-1994 日本工业标准适用于安规电容可靠性试验方法
1 主体材料分类说明
安规电容按耐电压强度可分为:X1、X2、X3、Y1、Y2、Y3、Y4等,我公司常用的有X2、Y1、Y2安规电容
10.6 RoHS测试……………………………………………………………………………….6
11可靠性实验……………………………………………………………………………….6
11.1 高温负荷…………………………………………………………………………….6
11.2 温度冲击……………………………………………………………………………….7
5.2储存
产品使用前应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度-20℃～40℃，相对湿度不大于93%，仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机型振动、冲击和强磁场作用，包装箱应垫离墙壁、地面至少10cm，距离热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm，在本规定条件下的储存期，若无特殊规定一般应为六个月，超过六个月时要重新交收检验。
7.5直流电源电压误差±3V
7.6万用表电压误差±3V;电流误差±3mA
6.阻燃状况
安规电容应符合UL 94-VO级要求，其包封材料要符合UL 94-VO级要求
7.部品仪器设备的要求
7.1漏电流测试仪输出电压误差±3V
7.2电桥测试仪测试频率1KHz测试电压1.0V(如有特殊要求,按承认书要求测试)
7.3高温箱温度误差±5℃
安规电容耐压测试方法
安规电容耐压测试方法
嘿，咱今儿就来讲讲安规电容耐压测试的那些事儿。
有一次啊，我在工厂里看到师傅们在做安规电容耐压测试。
他们可认真啦，就像医生给病人做检查一样仔细。
先把安规电容接好线，这就好比给它搭好了“跑道”。
然后呢，打开测试仪器，那仪器上的各种指示灯闪啊闪的，感觉特别高科技。
师傅们会慢慢调高电压，眼睛紧紧盯着仪表，就怕出啥岔子。
这时候啊，整个气氛都有点紧张呢，感觉空气都好像凝固了似的。
要是电压升得太快或者太高，那可不行，就像人跑太快会喘不过气来一样，电容也可能会“受不了”。
他们还会观察电容有没有异常，比如有没有冒烟啊、发烫啊之类的。
如果有，那就得赶紧停下来，好好检查检查是啥问题。
其实啊，安规电容耐压测试方法说起来也不复杂。
首先就是要准备好合适的测试设备，就像战士要拿好自己的武器一样。
然后按照规定的步骤一步一步来，不能马虎，就跟走路得一步一个脚印似的。
在测试过程中，要时刻留意各种情况，稍有不对劲就得赶紧采取措施。
总之，做安规电容耐压测试可不能粗心大意，得像对待宝贝一样小心翼翼。
这就是我对安规电容耐压测试方法的真实感受啦，可得认真对待，才能确保它们的质量和安全啊！。
安规电容器检验标准
允差 ±0.5mm ±0.5mm ±0.5mm ±0.5mm 20.0mmmin.或依客戶要求 瓷片規格外徑+2.0mm涂層厚度 厚度標準 （瓷片厚度+线径*2+单层厚度（0.55mm*2) （瓷片厚度+线径*2+单层厚度（0.40mm*2) 3.0mm以下
外观
TITLE
THANKS!
演讲人姓名
狀態。 檢驗須按以下順序進行： 例行試驗：外觀→寸法→靜電容量/散逸因素(DF值或Q值)→絕緣電阻→耐電壓 信賴性試驗：須在例行試驗合格基礎上進行
静电容量（C)
散逸因素 （DF)
耐电压（端子 对端子）
耐电压（端子 对涂层）
绝缘阻抗
线型代码
包装方 式线型
拉脚
切脚
编带
编带
(12.7mm) (15.4mm)目 录Ⅰ安验来自Ⅱ规标
Ⅲ
电
准
Ⅳ点
击 添
容
加 正 文
Ⅴ点
击 添
器
加 正 文
Ⅵ点
击 添
检
加 正 文
课程内容简介： 例行檢驗判定水準(AQL值)及抽樣計劃 静电容量（C) 耐电压（端子对端子） 绝缘阻抗
检验项目 環境條件： 散逸因素（DF) 耐电压（端子对涂层） 寸法
例行检验项目
例行檢驗判定水準 (AQL值)及抽樣計劃：
環境條件： 如無特殊要求，按下列環境條件測試. 環境溫度____ (T)15~35℃ 環境相對濕度____ (RH) 25%~85%. 測試結果如有差异時,按下列環境條件測試的結果為最后判定依據. 環境溫度: ____ (T)25土1℃ 環境相對濕度____ (RH) 48%~52%. 產品檢驗前，必須將受測電容器置放於該環境15～30分鐘以上，以使整個電容器達至測定溫度，並為充分放電
安规y2电容
安规y2电容
普遍而言，电容是一种重要的电子元件，用于储存和调节电流。
尽管它的外形小巧，但对电子设备的性能具有重要的影响。
近年来，随着电子设备快速发展，对安规Y2电容的要求也越来越高。
安规Y2电容由两个电容器组成，其技术参数都符合安规Y2规范规定的要求。
比如，最大工作电压必须≤1000V，温度系数必须≤0.2%，温度灵敏度为10-6/K，漏电泄漏量≤0.1uA，漏电耐压≥5MV，反压耐压≥2KV。
此外，其尺寸也要符合规定，如动态电容量和电感量还要符合安规Y2要求。
在实际使用中，安规Y2电容可广泛应用于电源电路，以及音频系统、电视机系统、计算机系统和车载精密电子设备等。
它可以有效抑制并过滤电源电路中的噪音，有效保护设备免受损害，提高设备的性能。
此外，它还可以用于消除电磁干扰，控制波形的形状。
安规Y2电容在生产过程中，不仅要求其技术参数必须符合安规Y2标准，而且还要求它们在高温、高压、湿度、抗震等方面也要满足安规Y2要求。
同时，为了确保电容稳定有效地工作，安规Y2电容在组装过程中必须采用严格的控制，特别是接触牢固程度的控制，以防止容量的无常变化。
通过以上介绍可以看出，安规Y2电容是一种重要的电子元件，它的技术参数符合安规Y2规范，可以有效地抑制和过滤电源电路中的噪音，同时，也可以有效地控制电磁干扰，保护电子设备免受损害，提高设备的性能。
但它在生产和组装过程中，仍然要求严格控制，以
确保电容能够稳定有效地工作。
电容类检验规范
2
审核/日期
1
批准/日期
修订次数
修订
日期
审核
日期
一般抽样II级
√
2
外观
/
目视
2.1
字符不清晰
一般抽样II级
√
比对样品
参照《承认书》
2.2
字符错误
√
2.3
本体缺损、变形
√
2.4
引脚氧化、发黑
√
2.5
物料编码或标签信息错误
√
2.6
极性电容正负极反（针对电解电容、钽电容）
√
3
规格
卡尺
测量
尺寸
3.1
尺寸超出公差范围
特殊抽样S-3
√
参考《承认书》
打“*”号为重点尺寸
电容类检验规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
制作：
审核：
批准：
XX有限公司
文件编号
版 本
电容类检验规范
页码
发行日期
1、检验内容与判定：
项次
检查项目
使用工具
检验方法
检验情况
缺陷类别
备 注
项次
缺点描述
抽样计划
CR
MAJ
MIN
1
包装
/
目视
1.1
未按要求安全、定量包装、混料
5.2
漏电流超出规格范围
√
5.3
高压不过
特殊抽样S-1
√
6
环保
XRF扫描仪
测试
6.1
电容检验标准
电容检验标准1、适用范围Applicable Scope本规定适用于单相异步电机运转电容(C B B电容)。
This criterion applies to the running capacitor (CBB) put on the single phase asynchronous motor manufactured by Guangdong Lingxiao Pump Industry Co., ltd.2、执行标准Standard电容器必须符合IEC60252和GB3667有效版本的要求。
Capacitor must comply with the latest version IEC60252&GB3667.3、电容运行等级分级Class of Operation根据IEC60252标准，电容在额定负荷、额定电压、规定温度和额定频率下的最短总寿命分为下列四个等级。
As stipulated in IEC60252, the minimum total life for which the capacitor has been designed at rated duty, voltage, temperature and frequency is:A级(A class)—30000h Class A-30 000hB级(B class)—10000h Class B-10 000hC级(C class)—3000h Class C- 3 000hD级(D class)—1000h Class D- 1 000h4、检验、试验设备Inspection and Testing instruments电容耐久试验综合测试系统、电容冲击测试台、500V直流充击测试台、电容测试仪、20KV A变压器、湿热箱、高压锅等。
The inspection and testing instrument listed as: Capacitorendurance general testing system, capacitor impact testing station, 500V direct current impact testing station，capacitor testing instrument, 20KV A transformer, damp heat testing case, pressure cooker etc.5、检验流程Inspection Procedure5.1.CBB60、CBB61电容检验流程CBB60, CBB61 capacitor inspection procedure:电容整体质量评估外观、标志、认证塑料外壳阻燃性（仅适用于塑料外壳）外型尺寸及引线长度线耳冲压质量或插接端子质量检验电容值和损耗角正切值测量两极间耐压试验极间与外煮水试验冲击试验耐久试验解剖检验、分析出检验报告Capacitor holistic quality evaluation→visual, marks, certification→fire resistance of the plastic shell (only applicable to pla stic shell)→dimension and lead length →termination pressing quality or plug termination quality inspection→measure of capacitor value and tangent of loss angle value→voltage duration test between 2 poles→voltage duration test between pole and shell(only ap plicable to metal shell)→water cooking testimpact test ,duration test →anatomic inspection and analysis→testing report5.2.CBB65电容检验流程CBB65 capacitor inspection procedure:电容整体质量评估外观、标志、认证外型尺寸线耳冲压质量或插接端子质量电容值和损耗角正切值测量两极间耐压试验冲击试验耐久试验解剖检验、分析出检验报告Capacitor holistic quality evaluation→visual, marks, certification→dimension termination pressing quality→measure of capacitor value and tangent of loss angle value voltage duration test between 2 poles→voltage duration test between pole and shell(only app licable to metal shell)→ impact test duration test →anatomic inspection and analysis→testing report6、检验、试验要求Inspection and Testing Requirements6.1.电容试验前整体质量评估Capacitor holistic quality evaluation before test6.1.1.电容器环氧树脂封灌要求（限于CBB60、CBB61电容）Epoxy resin requirements (it is only limited to CBB60, CBB61)6.1.2.电容器的整个芯子都必须有环氧树脂密封,灌封要求按附图1示例。
电容检验标准
4
可焊性
炉温在250-270℃状态下，浸锡时间：1.5～3S，观察引脚吃锡率＞95%以上。
浸锡
试验
经浸锡试验后，吃锡不良（吃锡率小于95%）。
√
电容检验标准
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电容检验标准
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A / 0
序号
检验
项目
接收标准
检验工具及
方法
缺陷描述
缺陷等级
致命（CR）
严重（MA）
轻微（MI）
参照标准
1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序号
检验
项目
接收标准
检验
方法及工具
缺陷描述
缺陷等级
致命（CR）
严重（MA）
轻微（MI）
1
包装
包装必须有标识，外标识与实物一致。
目视
外标识与实物不一致。
√
包装箱不能有破损、脏污现象。
包装箱有破损、脏污现象。
√
同一个规格型号不能有混料现象。
1）损耗角正切值不大于原规定值2倍；
2）容量变化不超过30%。
不符合要求。
√
8
密封和加热试验
将未通电的电容器放置于烘箱（需分散），在85℃状态下恒温烘烤1小时，观察试验期间，电容不得出现浸渍剂或填充料泄漏现象，电容器也不得成为开路，试验后重新测试电容器的容量、损耗角正切值符合原规定要求。
不符合要求。
√
备注
1、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
2、高温储存试验、耐久性、密封和加热试验，按5批次作一次抽取实验（数量：3-5pcs）。
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企业标准
安规电容器检验标准
前
为了提高公司产品质量对供应商提供的安规电容器加强质量检查特制订安规电容器检验
标准
该项企业标准供检验人员作为安规电容器进料的验收标准同时供科技人员参考
本标准由零件质检部提出
本标准由智能仪表研究所负责起草
本标准由智能仪表研究所负责解释
本标准主要起草人罗冬生李颂清王栋
本标准由仪表技术部归口
拟制: 审核: 批准:
I
1 范围
安规电容器检验标准
本标准规定了安规电容器的检验项目以及检验抽样方法和检验要求
本标准适用于我公司自行开发产品所用的安规电容器的进料检验
2 引用标准及检验依据
2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查
14472-1998 电子设备用固定电容器第14 部分: 分规范: 抑制电源电磁干扰用固定电容器
14579-1993 电子设备用固定电容器第17 部分: 分规范金属化聚丙烯膜介质交流和脉冲
固定电容器
设计文件提供的技术参数
3 检验项目
3.1 包装与标志
3.2 外观检验
3.3 可焊性
3.4 电性能
4 验收标准
4.1 包装与标志
4.1.1 抽样方法
缺陷类别 C
正常检查一次抽样方案
一般检查水平
AQL 值:4.0
4.1.2 检验要求
包装必须完整包装箱盒内无异物污垢箱盒体应牢固无破损开裂散包现象如
箱盒体严重破损散包的一律作不合格处理包装上必须有生产厂家产品名称型号数量
生产日期批号和合格证等标志
4.2 外观检验
4.2.1 抽样方法
缺陷类别 B
正常检查一次抽样方案
特殊检查水平S-4
AQL 值:0.65
4.2.2 检验要求 4.2.2.1 封装
电容器封装壳体应完整 清洁 无变形 破损 碎裂现象 环氧树脂封装无起泡现象 4.2.2.2 标志
电容器的容量 规格 文字 图形符号应正确 清晰,标志应耐擦 用三氯乙烷清洗液浸泡 10 分钟 后无掉字 必须有安全认证标志 4.2.2.3 引脚
电容器引脚应牢固 光洁,无氧化 腐蚀现象 4.2.2.4 尺寸
用游标卡尺测量外形尺寸 引脚间距均应符合相应设计文件提供的技术参数或标准封样样本 4.3 可焊性 4.3.1 抽样方法
缺陷类别 B
正常检查一次抽样方案 特殊检查水平 S-2 AQL 值 1.0 4.3.2 检验要求
将焊锡缸温度调至 235 5
将电容引脚浸入锡中,浸入时间:3s 0.5s,用放大镜观察上锡部分,
焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的 90
4.4
电性能
4.4.1 抽样方法
缺陷类别:A
正常检查一次抽样方案 一般检查水平: AQL 值:0.10 4.4.2 检验要求
4.4.2.1 标称电容容量允许误差
用电容测量仪测试电容容量 测得的电容容量范围应在允许误差内 具体测试条件及电性能测试要 求见附表 1 4.4.2.2 损耗角正切
用电容测量仪测试损耗角正切值 应符合附表 1 内相应技术要求 4.4.2.3 绝缘电阻
用绝缘电阻测试仪测试电容两脚间及引脚与外壳间的绝缘电阻应符合附表 1 内相应技术要求 4.4.2.4 交流耐压
2
用交直流输出耐压测试仪测试电容器两脚间的耐压以及电容器引脚与外壳间的耐压 应符合附表 1
内相应技术要求
附表 1
项目
电性能要求 Tan 0.01 30000M R 15000M U ac (2s) Rac 表示电容交流额定电压测试条件
60s
3。