强夯地基处理施工方案

XXXXXX有限公司

强夯地基处理工程

施工方案

批准：

审核：

编制：

2015 年12 月

目录

、工程概况

二、编制依据

三、施工总体安排

四、主要施工方法

五、强夯质量检验方法

六、施工总进度安排

七、现场施工组织管理网络

八、用于本工程的主要机械设备计划

九、用于本工程施工劳动力计划

十、质量保证措施

十、安全生产保证措施

十二、文明施工保证措施

、工程概况:

1 工程概况：聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。根据岩土工程勘察报告，1 层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。

二、编制依据：

1、编制依据：

（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

（2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（3）有关设计文件、图纸

2、编制原则：质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。

⑴ 工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。

⑵ 质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。

⑶ 安全：实现安全事故“ 0”的目标，安全防护设施达到规范标准。

⑷ 文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。

三、施工总体安排：

1、本工程地基强夯处理范围面积约 1.5 万平方米。

2、整个工程的施工工艺流程

施工准备工作T 场地回填、平整T 测量定位放线T 第一遍点夯施工T场地回填、推平T第二遍点夯施工T场地回填、推平T第三遍点夯施工T 场地回填、推平T

第一遍满夯施工T 场地回填、推平T第二遍满夯施工T 资料整理T竣工验收

四、主要施工方法：

1、测量放线在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用

经纬仪），再在工区内按3m K3m （梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置（行、列距）误差<20 厘米，强夯施工中若点位不清，应重新放点；

控制点坐标，工区角点坐标，夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。

2、场区地基处理强夯施工方案：

⑴ 根据设计要求本工程需进行强夯处理的土层厚度平均为

2.6m,夯击应有规律、有顺序，避免不规则、紊乱的夯击，每夯完一一次后，应将场地夯坑推填平整后才允许进行下一次夯击，每夯完一次，向夯坑填满碎石或建筑垃圾，但填料粒径不宜大于30cm。

⑵ 施工区强夯施工，采用25吨的夯锤，锤底直径2.5m，圆形带气孔的夯锤。

⑶ 本工程强夯地基处理为 3 遍点夯加 2 遍满夯。

⑷ 强夯设备采用稳定性好的DIP－80 型履带式起重机，借助自动脱钩装置来起落夯锤。

⑸ 强夯工艺流程：

机械设备组装、调试T测放夯位T吊机定位T夯前检查T 测量夯前夯位标高T起吊T落夯锤T测量夯后标高T移位t 效果检查t 推土机整平场地。

⑹ 采用10m x 10m方格网测量夯前、每遍夯后标高、地面沉降。

⑺ 单遍夯击停锤标准：最后两击平均夯沉量不大于5~8cm；⑻ 在进行施工区强夯施工时，当所在施工场地强夯有异常情况时，要根据具体情况适当调整强夯施工参数。

⑼ 强夯施工参数(夯击能量、夯点间距、夯击遍数等)的调整，须征得业主同意后才能实施。

⑽ 强夯施工，测放夯点位置，用明显标志标出夯点中心点，同时保护好测量用的控制点。

(11)施工区域点夯施工时，依据夯点布置图分遍夯击，用推土机将坑回填、推平后即进行下一遍夯击，如此往复，直至设计遍数夯完为止。

(12)点夯施工时，每击进行沉降观测，每台夯机配备一名专职测

量员，认真做好强夯施工记录，并掌握强夯收锤标准。夯击过程中应有准确的施工记录，内容包括：日期、夯锤重量、夯锤落距、夯点编号、夯击数、最后一击夯沉量、总夯沉量、施工人员姓名等。

(13)根据设计要求强夯地基处理设计标高为31.100m。

六、施工总进度安排：

1、工期：计划工期二个月，满足建设单位要求6月30日完成的目标。施工期间合理调度和安排人员、设备，保证本工程按计划进度如期进行。

2、施工进度计划详见附表一：施工进度计划表

七、现场施工组织管理网络

九、用于本工程施工劳动力计划

十、质量保证措施:

1、质量目标：

工程质量等级为“合格”等级，争创“优良”工程，施工中各项检测结果合格率达100%。

2、质量保证措施：

为了保质、保量地完成本工程，为确保施工质量，就本工程特点而言，特相应制定以下措施：

⑴质量管理体系实施三级管理：第一级为具体操作班组质量员；第二级为是项目部技术负责人负责，质量员具体实施，负责对第一级管理人员的现场监督和内业资料的收集、整理、汇总，并负责内业和归档；第三级为公司总负责，工程部具体实施，对第二级管理监督检查。

⑵施工前必须进行设计技术交底和施工方案的交底工作，使每

一位施工人员明确自己的岗位和职责要求，确实做到思想落实、施工组织措施到位。在施工过程中工程质量控制除执行设计施工图的有关要求外，严格按照国家有关规定标准及规范要求组织施工。

⑶ 建立严格的质量人员岗位责任制，责任明确，责任到人。提高全体人员的

质量意识，牢牢树立“质量第一” 、“用户第一”、“信誉第一”。

⑷ 施工必须严格遵循ISO9002 标准，工作人员持证上岗。

⑸ 对测量仪器经纬仪、水准仪必须经鉴定合格才能使用。做好测量控制点引进和轴线、水准点测放工作。测放强夯夯位及测量每遍夯前夯后标高，并完成复测检查工作，及时通知技术负责人复核签认。

⑹ 在地基处理强夯施工过程中，严格按照设计及技术规格书要求施工，保证夯击能量、夯击间距、夯击遍数，每遍夯击间隔时间等工艺、参数正确无误。

⑺ 夯击时夯锤对中要准，夯锤应保持平稳，不允许错夯和漏夯，及夯坑底面倾斜。放吊钩速度不能过快，确保夯距及夯锤平稳。

⑻ 测量员认真记录每个夯点的夯击量和测量每击夯数量，发现异常情况及时报告。

⑼ 工程施工过程中，做好资料汇编、收集、整理工作。资料文件报批审核，质量检验单的批复，工程测量及其它检测的实施，复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督。工程施工过程中监理查验，隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等，均应严格执行施工程序。

十一、安全生产保证措施：

为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化“谁施工、谁负

责”的原则，履行安全生产责任制，切实加强安全生产工作，保障每个职工在本工程中的安全生产，特制定本工程安全生产措施。

1、安全生产目标.

实现安全事故“ 0”的目标，安全防护设施达到规范标准。

2、安全生产措施：

⑴ 根据本工程特点，组成由公司分管经理、公司安监科、工程项目经理、专