某公司现场检测质量控制程序
混凝土现场控制及路基现场检测控制程序
混凝土现场控制及路基现场检测控制程序一、混凝土施工质量控制与检测程序1、本程序包括：混凝土运输、浇筑、养护、现场检测与取样。
2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
新拌混凝土运输时间不能太长，以防止离析或泌水。
3、浇注前试验人员应做坍落度试验，如不符合要求，则调整至符合设计要求为止。
调整时绝不能加水，只能添加一定量已调好的外加剂水剂。
混凝土入模前 , 应采用专用仪器测定混凝土的温度、含气量等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。
4、混凝土一次下料不能过多、过厚，不能下料过高。
混凝土应分层振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂现象。
不能漏振或振捣时间不够。
可采用插入式振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振捣设备振捣混凝土。
以水泥混凝土停止下沉、表面泛浆或不冒大气泡为准，振捣时应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。
使用插入式振捣器时应快插慢拔。
5、浇注应连续进行，并应在第一批砼达到初凝时间以前浇注完毕。
预应力混凝土预制梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。
每片梁的浇筑时间不宜超过 6h，最长不超过混凝土的初凝时间。
在预应力混凝土梁浇筑过程中，应随机取样制作混凝土强度、弹模试件和耐久性试件，试件制作数量应符合相关规定。
6、混凝土坍落度试验方法：该试验混凝土取样应在搅拌机或运输车约1/4、1/2、3/4处分别取样，取样时间应在15分钟内完成，取样数量应大于所做试验的1.5倍且不小于20L，将取来的混凝土样品用铁锹来回拌合3次。
a．检查坍落度筒及底板，坍落度筒和底板无明水，底板稳定水平，将坍落度筒放在底板中心，用脚踩住两边脚踏板，在装料时坍落度筒应保持固定；b.把按要求取得的混凝土试样分三层均匀地装入坍落度筒内，使捣实后每层为筒高的1/3左右，沿螺旋方向由外向内每层插捣25次，捣棒应插透本层至下层表面，插捣顶层时混凝土表面应高于筒口，如低于筒口应随时添加，顶层插捣完后刮去多余混凝土并抹平表面；c.清除筒边底板混凝土，在5-10秒钟内垂直平稳提起坍落度筒，从装料到坍落度筒的提起应在3分钟内不间断的完成；d.坍落度筒提起后测量筒高与坍落后混凝土试体的最高点之间的高度差，即为该混凝土的坍落度。
工程检测机构质量控制程序
工程检测机构质量控制程序1、目的为排除在检验检测工作中导致不合格、不满意的原因，从而取得准确可靠的数据和结果。
2、适用范围适用于本公司检验检测过程的监控和所有与检验检测质量有关的活动。
3、职责3.1 计划年初由检测部部长制定质量控制计划，技术负责人审批；3.2 检测部实施检验检测验证工作；3.3 技术负责人负责分析质量控制的数据；4、程序4.1 制定计划时应考虑以下因素1）检验检测业务量；2）检验检测结果的用途；3）检验检测方法本身的稳定性与复杂性；4）对技术人员经验的依赖程度；5）参加外部比对（包含能力验证）的频次与结果；6）人员的能力和经验、人员数量及变动情况；7）新采用的方法或变更的方法；8）必须关注所有不满意的检验检测结果。
4.2质量控制方式包括：a) 定期使用有证标准物质进行监控和/或使用次级标准物质开展内部质量控制；b) 参加检验检测机构间的比对或能力验证；c) 使用相同或不同方法进行重复检验检测；d) 对存留物品进行再检验检测；e) 分析一个样品不同特性结果的相关性。
4.3有证标准物质开展内部质量控制流程4.3.1由综合部联系购置有证的标物4.3.2由检测部实施检验检测验证工作4.4 内部比对流程4.4.1比对频率；每年下半年1-2次4.4.2比对方式：人员比对、设备比对、留样复测4.4.3比对参数：平时很少委托的参数4.4.4比对分析：技术负责人分析质量控制的数据，当发现质量控制数据一旦超出预先确定的判据时（警告线是重复性误差的允许值），由技术负责人组织相关人员分析原因，应执行《纠正措施、预防措施、持续改进程序》，采取有计划的措施来纠正出现的问题，并防止报告错误的结果。
4.5当内部比对结果可疑或离群时，技术负责人应立即采取以下措施：a）暂停该项目的检验检测；b）核查人员能力与仪器状态；c）核查使用物品、环境条件是否失控；d）核查检验检测过程是否有不当环节；e）综合分析原因，作出是否系统失控或偶然失控的判定，调查原因并加以改进。
检测结果质量控制程序
检测结果质量控制程序检测结果质量控制程序是一种用于确保检测结果准确性和可靠性的重要工具。
它可以帮助检测人员在检测过程中及时发现和纠正错误，提高检测结果的质量。
本文将从六个大点来详细阐述检测结果质量控制程序的内容和作用。
引言概述：检测结果质量控制程序是在检测过程中用于确保结果准确性和可靠性的一种关键工具。
它能够帮助检测人员及时发现和纠正错误，提高检测结果的质量。
下面将详细介绍检测结果质量控制程序的六个大点。
正文内容：1. 数据采集和预处理1.1 选择合适的数据采集设备：根据检测需求和要求，选择适合的数据采集设备，确保数据的准确性和可靠性。
1.2 确保数据采集的一致性：通过标准化的数据采集流程和操作规范，确保数据的一致性，减少人为误差的影响。
1.3 数据预处理：对采集到的数据进行预处理，包括数据清洗、去噪、校正等，确保数据的准确性和可用性。
2. 检测设备和仪器的校准和维护2.1 校准检测设备：定期对检测设备进行校准，以确保其准确性和可靠性。
2.2 维护检测设备：定期进行检测设备的维护，包括清洁、更换损坏部件等，以确保设备的正常运行和长期稳定性。
2.3 记录校准和维护过程：对校准和维护过程进行详细记录，包括时间、人员、操作等信息，以便于追溯和分析。
3. 质量控制样品的使用3.1 选择合适的质量控制样品：根据检测要求和标准，选择合适的质量控制样品，用于验证检测方法的准确性和可靠性。
3.2 定期使用质量控制样品：定期使用质量控制样品进行检测，以确保检测结果的准确性和稳定性。
3.3 分析和处理质量控制样品的结果：对质量控制样品的检测结果进行分析和处理，包括计算准确率、重复性等指标，以评估检测方法的可靠性。
4. 检测过程的监控和记录4.1 监控检测过程：对检测过程进行实时监控，包括数据采集、仪器运行、操作规范等，及时发现并纠正错误。
4.2 记录检测过程：对检测过程进行详细记录，包括时间、人员、操作等信息，以便于追溯和分析。
检测结果质量控制程序
检测结果质量控制程序标题：检测结果质量控制程序引言概述：检测结果质量控制程序是保证检测结果准确性和可靠性的重要环节。
通过建立科学的质量控制程序，可以有效降低误差和提高检测结果的可信度。
本文将介绍检测结果质量控制程序的五个部分，包括样本准备、仪器校准、质控样品、数据分析和结果报告。
一、样本准备：1.1 样本收集：确保样本收集过程符合规范，避免外界因素对样本的污染或损害。
1.2 样本标识：对每个样本进行准确的标识，包括样本编号、采集时间、采集人员等信息，以便后续追踪和分析。
1.3 样本保存：采取适当的方法和条件保存样本，确保样本在分析过程中的稳定性和完整性。
二、仪器校准：2.1 定期校准：根据仪器的要求和标准，制定定期的校准计划，确保仪器的准确性和稳定性。
2.2 校准记录：记录每次校准的时间、方法和结果，建立校准记录档案，以备查证和追溯。
2.3 校准标准品：使用合适的校准标准品进行校准，确保仪器的测量结果与标准值一致。
三、质控样品：3.1 建立质控样品库：建立包含正常值和异常值的质控样品库，以验证仪器的准确性和稳定性。
3.2 定期检测质控样品：按照设定的频率和方法，对质控样品进行检测，检查仪器的重复性和一致性。
3.3 分析质控样品数据：对质控样品的检测结果进行统计和分析，评估仪器的准确性和可靠性。
四、数据分析：4.1 数据清洗：对原始数据进行清洗，排除异常值和错误数据，确保分析的数据准确和可靠。
4.2 数据校验：进行数据校验，包括数据的一致性、完整性和准确性等方面的检查。
4.3 数据分析方法：选择合适的数据分析方法，对数据进行统计、比较和分析，得出准确的结果。
五、结果报告：5.1 结果解读：根据数据分析的结果，进行结果解读，提供科学的解释和建议。
5.2 报告编制：编制详细的结果报告，包括样本信息、检测方法、结果数据、解读和建议等内容。
5.3 结果追踪：建立结果追踪机制，对结果进行追踪和分析，及时发现问题并进行改进。
检验检测过程控制程序
文件制修订记录1目的为使公司的检验检测工作有序进行，并处于受控状态，确保检验检测工作质量，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于公司受理的所有类型的检验检测工作。
3职责公司受理检验检测业务、向各检测部门传递任务、发送检验检测报告、管理送检样品；检测部门确定责任检验检测员进行指定的检验检测工作、出具检验检测原始记录、编制检验检测报告并签字；检测部门负责人审核并签字、然后交授权签字人；授权签字人签发报告，交综合部盖章发送并存档。
4工作程序4.1业务受理4.1.1检验检测业务受理由综合部人员接待。
4.1.2接待人员需认真审核送检单位提交的送检资料。
接待中遇到不能解决的问题，应及时与公司有关人员联系，或向综合部负责人汇报。
4.1.3送检资料齐全时，接待人员应请送检单位代表认真填写申请（协议）书。
接待人必须对申请（协议）书的内容逐项进行审查，以保证后续工作不会有疑义出现。
同时，在申请（协议）书审查人和文件接收人栏中签字。
4.1.4接待人员应会同样品管理人员对样品进行验收，以保证能正常进行检验检测。
样品验收符合要求后，接待人员应开具《样品验收交接单》，一联交送检单位，一联随样品交公司样品管理人员，同时在申请样品接收人栏中签字。
当需由公司抽样时，按《抽样控制程序》执行。
4.1.5接待人员应根据检验检测收费管理制度开具《检验检测收费通知单》，按规定向送检单位收取相应的检验检测费用。
4.1.6凡未缴纳检验检测费用的申请，综合部不能将申请书输入计算机下达任务。
领取报告。
4.1.8符合要求的申请，综合部应由专人登记并及时输入计算机，填写《检验检测任务单》随同申请书交综合部主任。
4.1.9检验检测任务单由综合部主任签发。
4.1.10已办的申请书必须存放在安全的地方备查。
4.1.11检验检测任务单签发后，应及时送交相应公司接受。
4.2检验检测流程4.2.1公司负责人接受任务单后，应在相应栏中签字并署上接受日期。
对安排不妥的任务单及时和综合部协调。
质量控制程序
质量控制程序标题：质量控制程序引言概述：质量控制程序是一种管理和监控产品或者服务质量的系统。
它旨在确保产品或者服务符合特定的标准和要求，以满足客户的期望。
本文将介绍质量控制程序的重要性，并详细阐述其四个主要部份。
一、质量目标的设定1.1 确定产品或者服务的关键特性：质量控制程序的第一步是确定产品或者服务的关键特性。
这些特性可以是产品的功能、性能、可靠性等，或者是服务的准确性、响应时间、客户满意度等。
通过明确这些特性，可以为后续的质量控制活动提供明确的目标。
1.2 设定质量目标：在确定了产品或者服务的关键特性后，质量控制程序需要设定具体的质量目标。
这些目标应该是可量化的，例如减少产品缺陷率、提高服务准确性等。
设定质量目标可以为质量控制活动提供具体的方向和标准。
二、质量控制计划的制定2.1 确定质量控制活动：根据质量目标，质量控制程序需要确定具体的质量控制活动。
这些活动可以包括产品或者服务的检验、测试、评估等。
通过明确这些活动，可以确保所有的质量控制工作都得到充分的考虑。
2.2 制定质量控制计划：在确定了质量控制活动后，质量控制程序需要制定具体的质量控制计划。
这个计划应该包括每一个质量控制活动的具体步骤、时间表和责任人。
通过制定质量控制计划，可以确保质量控制活动的顺利进行，并及时发现和解决潜在的质量问题。
三、质量控制的实施和监控3.1 实施质量控制活动：根据质量控制计划，质量控制程序需要实施具体的质量控制活动。
这包括产品或者服务的检验、测试、评估等。
通过实施这些活动，可以及时发现和解决质量问题，确保产品或者服务的质量符合标准和要求。
3.2 监控质量控制活动：在实施质量控制活动的过程中，质量控制程序需要不断监控质量控制的效果和发展。
这可以通过采集和分析质量数据、进行内部审核和评估等方式来实现。
通过监控质量控制活动，可以及时调整和改进质量控制计划，提高质量控制的效果和效率。
四、质量改进和持续优化4.1 分析和改进质量问题：质量控制程序需要对质量问题进行分析，并制定相应的改进措施。
质量检验(检测)过程控制程序文件
1 目的为确保过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定的技术标准和满足顾客的要求，而对创造过程中的质量监控作出具体的规定。
2 范围合用于最终产品及所需的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料实物质量的监控过程中符合质量/环境/职业健康安全管理活动要求。
3 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后修订版均不合用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本标准。
Q/HZK526 《质量/环境/职业健康安全管理手册》Q/HZK611 《外部供方评定控制管理Q/HZK504 《合同评审和协调程序》Q/HZK517 检验和试验状态控制Q/HZK509 产品标识和可追溯性控制Q/HZK527 顾客财产控制Q/HZK512 检验和试验设备控制Q/HZK515 检验、测量和试验控制Q/HZK520 产品防护控制Q/HZK518 不合格品控制Q/HZK519 事件、不符合预防措施及改进控制程序Q/HZK443 外购外协件、原材料检验规定Q/HZK417 紧急放行追回程序Q/HZK442 外购外协件、在制品、成品抽样检验规定Q/HZK428 质量检验记录管理办法Q/HZK666 改进控制程序Q/HZK533 过程的监视和测量控制程序4 职责4.1 技术质量管理部(质保部)负责过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准和满足顾客的要求控制。
4.2 综合运行管理部(生产计划部、物资供应部)负责生产创造过程、物资采购过程中按符合规定的技术标准(技术图纸、工艺、原辅材料标准等) 的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准和满足顾客要求的过程控制。
4.3 技术质量管理部(各项目开辟室)负责提供产品过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准及检验(检测) 细则(规定)。
施工单位质量自检程序
东门大桥新建工程施工质量自检程序编制单位：浙江鼎盛交通建设有限公司审核人：金伟江复核人：吴宝安日期：一O 一五年六月施工质量自检体系施工控制是工程施工最基础性的关键手段，在合同工程施工中它主要包括技术和工程试验。
施工控制的好坏直接关系到工程治疗乃至工程项目的正常使用。
因此，拟从施工技术和工程试验两项两项控制入手来确保工程质量。
1. 质量管理制度（1 ）、建立内部质检制，所有工序施工置于内部质检的监控下实施对每道工序实行“自检、互检、专检”制度。
（2）、各工班长及现场技术人员向内部质检报送工序检查单，由内部质检员检查验收并签字负责。
（3））内部质检员向业主现场施工员报送工序检查单并配合对工程施工全过程的检查。
（4）、定期报告工程质量检查结果，并协助施工班组提出质量保证措施。
（5 ）、对检查不合格的工程具有质量否决权，并提交工程生产协调会讨论解决。
（6 ）、提名表彰和奖励质量有功人员。
（7）、在施工班组中全面推行IS09001 : 2000质量体系管理活动，推动整个工程的质量，力争做出精品工程、样板工程。
2. 工程项目现场技术自检保证项目部建立满足业主和本局质量管理体系要求的现场技术、质量保证体系，并保证该体系有效运行，做好项目施工全过程中三个阶段的质量控制工作，即施工前质量控制、施工中质量控制和施工后质量控制，并在工序质量控制中接受监理工程师的监督管理，按监理的要求及时向监理工程师提交必要的资料与记录，未经监理认可之前不转入下一道工序。
（1）施工前技术、质量控制的重点是做好施工准备和项目实施策划，包括组织准备、技术准备、资源准备和施工现场准备。
施工前控制中做到：组建项目部时，参加本工程人员的技术水平应达到所在岗位的技术要求，能胜任本岗位的工作，特殊岗位的工作人员按有关规定持有岗位上岗证。
认真做好工程图纸的学习、会审和施工组织设计的编制工作，做到开工之前将有关设计、施工工艺等方面的问题逐一解决；对该工程进行分项、分部和单位工程划分，拟定检验计划，制定相应的控制措施，编制物资需求计划并进行原材料供方评价和选择，组织物资进场；对用于工程的施工设备性能进行评估、验证，对测量、试验仪器和设备、各种计量器具按照计量法规定进行周期检定，确保计量精度达到规定的要求；按文明施工和环境保护要求，进行“三通一平”小临建设等，为工程施工和职工生活提供良好的环境。
施工过程中的质量控制与检验方法
施工过程中的质量控制与检验方法施工工程的质量是保证项目顺利进行并最终达到设计要求的重要因素。
为了确保工程质量，需要进行有效的质量控制与检验。
本文将介绍一些施工过程中常用的质量控制与检验方法。
一、材料检验与质量控制1.原材料检验施工过程中使用的各种材料，如水泥、钢筋、砂石等，需要通过严格的检验程序来确保其质量达到标准要求。
原材料的供应商应提供相关检验证明，包括材料的物理性能、化学成分、外观质量等，以便施工单位进行审核与选择。
2.质量抽检在施工过程中，对已接收的材料进行抽检，以验证其质量是否符合要求。
抽样检验应根据材料类型和工程要求进行，确保从整体上把握材料的质量。
3.质量控制措施针对各种施工材料，需要采取相应的质量控制措施。
例如，在混凝土施工中，可以采取适当的掺和材料来提高混凝土的强度和耐久性；在钢筋施工中，要确保钢筋的正确安装位置和质量。
二、施工工序质量控制与检验1.工序监督与检查在施工过程中的各个工序中，应进行工序监督与检查，确保工序的合理性和质量。
监督与检查的内容包括施工操作是否符合规范、材料使用是否合理、施工质量是否达到设计要求等。
2.现场管理对施工现场的管理也是施工质量控制的重要环节。
合理的施工计划、严格的施工组织、规范的施工操作等都有助于保证施工质量。
3.施工记录在每个工序完成后，应及时记录施工情况与质量检查结果。
这些记录既能作为监督检查的凭据，也能作为后续施工的参考。
三、质量检验方法1.抽样检测抽样检测是一种常用的质量检验方法。
通过从整体中抽取一部分样本进行检测，可以对整体质量进行评估。
抽样检测时要注意样本的代表性，以确保结果的准确性。
2.实验室测试有些质量特性需要在实验室中进行测试，例如水泥的强度、土壤的承载力等。
这些测试需要使用专业的实验设备和仪器，并按照相应的标准进行。
3.现场观察与测量对部分工程质量特性，可以通过现场观察与测量来进行评估。
例如，通过测量建筑物的竖直度、水平度等指标，可以了解其几何形状的质量情况。
质量过程控制程序
为了质量、环境、职业健康安全管理体系的持续改进，达到顾客、组织及相关方的满意，特制定本程序。
公司所属各单位合同工程施工全过程中质量、环境和职业健康安全的有效控制。
本程序采用公司《管理手册》中的术语和定义。
4.1 质量安全部负责施工过程中对质量、环境和职业健康安全管理体系运行的控制、指导和监督管理。
4.2 设备材料部负责材料的采购、搬运、保管、发放及不合格品的判断、分类和处理。
4.3 理化试验室负责工程所需的理化试验及不合格品的处理。
4.4 二级单位负责本程序的实施与监督管理。
4.4.1 探伤队负责工程所需的探伤检测及不合格品的处理。
5.1 施工过程控制施工过程中应按作业指导书的要求，对人员、材料、机具、工艺、环境进行控制。
5.1.1 施工人员控制a)根据工程特点、工艺复杂程度和施工人员管理水平的高低，制订培训计划，进行必要的培训，按规定需持证上岗的，上岗前应进行资格认证，使其知识、技能满足施工的要求。
b)下列人员必须按规定持证上岗：·焊工，由公司焊工培训中心培训。
锅炉、压力容器、压力管道等监检产品的焊工，必须取得技术监督部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证。
其它安装工程和土建工程焊接的焊工，必须取得公司焊工考试委员会颁发的焊工合格证。
·质检员、无损探伤人员、计量检验和理化试验人员，亦应组织培训，按规定经公司和省、市有关部门考试或者考核合格，发给资格证书。
·锅炉、压力容器、起重机械等特殊机械安装，由政府技术监督部门组织认证。
5.1.2 材料控制项目施工队根据工程进度提出材料计划，并从项目经理部领料，运入施工现场，对现场物资的使用、贮存、维护负责。
a)用于工程的材料、零部件、半成品的检查验收。
·所有材料应有合格证。
没有合格证或者合格证项目不全、对材料有疑问的材料不能在工程上使用，并应作出相应标识。
·不合格的材料、零部件或者半成品分开堆放，并且须用“不合格”标牌或者标签加以标识。
工程质量控制程序
第五节工程质量控制程序一、质量控制检查程序1、开工前准备工作的监理开工前，承包人须将准备工作情况（即开工申请报告）报项目监理部，待批准后方可施工，否则监理工程师有权令其纠正或根据合同有关条款令其暂停。
在质量控制方面的要求，其主要审查内容为：（1）试验室的仪器与试验人员配备情况；（2）承包人的质量自检系统及质量保证措施；（3）进场材料的质量、规格、数量情况；（4）施工组织机构及主要人员的配备情况；（5）施工方案、方法、工艺流程；（6）施工设备的配备(数量、规格、性能)等情况。
2、施工放样与施工测量工作中的监理（1）监理工程师会同设计部门向承包人移交工程测量资料，承包人应进行工程测量复核工作，在测量复核过程中，应补设和固定永久性标志，并将复测结果报驻地测量监理工程师审查，然后承包人进行工程定线和放样。
（2）承包人应根据测量监理工程师批准的格式，于当日或次日向监理工程师报验施工放样和施工测量记录，当监理工程师发现测量和放样有问题时，承包人应返工复测。
3、中间检查（1）中间检查的安排承包人应在每道工序施工结束前24小时将检验计划报送项目监理部，以便项目监理部安排每道工序施工质量检查工作计划。
（2）检查程序1）每道工序完成后，承包人自检，若自检不合格，自行返工或补救；若合格，则填写“工序施工质量报验单”报送专业监理工程师；2）专业监理工程师检验，若不合格，通过工作指示单指示承包人返工或补救；若合格，则签认“工序施工质量报验单”，并指示承包人进行下一道工序的施工。
3）承包人在每一个单元工程完工后，应进行自检，若自检不合格，则自行返工；若合格，则填写工程质量检验报表，报送专业监理工程师。
4）专业监理工程师对单项工程进行检查验收，若不合格，则发工作指示单，指示承包人返工或补救；若合格，则签认工程质量检验报表及单元工程完工证书，并发出工作指示单，指示承包人进行其他单元工程施工。
（3）中间质量检查的方法和手段1）旁站：现场监理人员应在各施工点监督施工，原则上采取旁站监督，尤其是对关键部位、工程隐蔽部位、易产生缺陷的工程、不易补救的部位，更要加强监督，如出现质量问题，要及时报告专业监理工程师，以便得到及时处理，在旁站过程中作好旁站记录，工地各级监理人员将施工中的情况和主要问题及时记录于监理日志中，并存档备查。
质量管理控制程序
QB/CJY/QES 2005-09为了对施工临盆活动的全过程进行质量监控，预防不合格的成品、半成品流入下道工序或者交付用户应用，包督工程质量知足规定要求，并使管理体系运行中显现的不相符项和施工过程中显现的不合格过程及不合格品获得有效地改正和预防，特制订本法度模范。
本法度模范实用于公司承建的工程项目标施工质量管理控制工作。
3.1 公司总工程师负责引导组织贯彻履行国度、行业、处所的技巧标准、规范、工艺标准；催促、指导分担机构实施和落本质量职责，开展各项质量管理、监督、指导活动；组织引导介入工程质量创优评选活动；并组织有关本能机能部份和机构对重大年夜质量变乱的查询拜望处理，制订质量整改方法和处理筹画，并监督、指导实施。
3.2 公司质量管理部负责编制并实施本法度模范。
质量管理部、技巧成长部、工程管理部负责对工程的施工质量操纵情形进行监督、检查和考察。
3.3 项目管理公司、专业分公司质量部份负责对部属工程的施工质量操纵情形进行监督、检查和考察。
3.4 项目经理部经理负责组织实施本项目标质量管理工作；项目经理部临盆、技巧、质量负责人对参施单位的工程质量进行检查、预控，并完成文件规定的各类检考查收记录。
并应针对本部份(单位)显现的不合格项、不合格过程及不合格品，采取有效的改正和预防方法。
工作流程图：4.1 制订公司年度质量目标、质量包管方法4.1.1 公司质量管理部依照昔时施工临盆义务和公司总体质量目标的要求，制订 年度质量目标、质量包管方法，下发公司《年度质量管理目标和方法》。
4.1.2 项目管理公司、专业分公司依照公司昔时施工临盆义务和公司总体质量目 标的要求，及公司下发的《年度质量管理目标和方法》 ，制订年度质量目标、质 目标完成情形制订公司年度质量目标、质量包管方法建立质量管理体系编制项目施工组织设计、施工筹画、技巧交底质量分析 、总结 新工艺 新材料 新设备新技巧 改正和预防方法 施工现场质量管理检查记录 样板制、三检制不合格处理工 程 质量检查记录 考查批、分项工程验收分部工程验收单位工程验收 室内幕况监测落成立案质量管理点质量关键工序质量通病 QC 小 组 活 合格量包管方法，并报公司质量管理部审批。
检测公司检验检测工作控制程序
检验检测工作控制程序1目的为加强对检验检测过程的控制、规范检验检测（包括现场检测）的工作秩序，监督检验检测的环境、样品、设备及人员的规范性，确保检验检测结果的科学、公正、准确性，保证所有检验检测工作的质量，制定本程序。
2 适用范围适用于实验室开展的各类检验检测工作。
3 职责3.1市场业务部人员负责检验检测业务的接洽和协调；3.2实验室负责人负责检验检测工作的实施，检验检测人员负责样品的采集、处理和检验检测数据分析及结果报告，现场检验检测人员负责现场检验检测的实施和控制；3.3样品管理员负责样品的管理；3.4技术负责人负责检测方案和检测报告数据准确性的审核；3.5授权签字人负责检测方案和检测报告的批准；3.6质量管理部负责检测报告的发放，资料档案室管理员负责检测报告和原始记录的归档管理；3.7 检验检测过程中发生异常情况，由技术负责人主持处理。
4 程序4.1检验检测业务受理4.1.1市场业务部人员负责一般检验检测业务受理，签订委托检验合同（协议），协议内容应包括：（1）委托检验产品的名称、规格型号、出厂等级，生产企业名称、生产日期、生产批号；（2）申请人名称、地址及联系方式；（3）委托仲裁检验的依据和检验项目；（4）批量产品仲裁检验的采样方式；（5）完成时间、检验费用；（6）违约责任及其他约定；（7）双方代表签章。
4.1.2委托检验对客户有要求的，其检验依据、检验方法、抽样方式、判定依据等均应按合同（协议）规定执行。
4.2 合同评审按《评审客户要求、标书、合同程序》进行。
4.3检验检测任务下达检验检测业务由实验室负责人分流并下达给各检验检测人员，检验检测人员根据检验检测协议或合同开展检验检测工作。
4.4样品的标识由样品管理员按《样品管理程序》进行样品标识。
4.5检验检测前的准备4.5.1各检验检测人员应在检验检测前选用合适的检验检测方法。
如需采用非标准方法时按《检验检测方法控制程序》组织方法确认并征得委托方同意后执行，检验检测结束后，所有非标方法的来源、方法确认记录及方法等资料应连同检验检测报告和检验检测原始记录一并存档。
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现场检测质量控制程序
（一）、目的
明确独立法人的检验机构在申请计量认证时，其组织方式和工作方式要保证固定的，临时的可移动的设施和场所与《评审准则》要求一致。
尽量避免室外因素对检测工作的影响，保证试验数据的准确性。
（二）、适用范围
适用于室外检测工作。
（三）、职责
1现场检验室组长负责对检验报告的质量控制、审核。
2质量负责人（或技术负责人）负责对检验报告的终审，负责组织内审活动。
（四）、工作程序
1检验员到现场应将所有仪器在现场安装调试，调校符合要求后方能使用
2检验时，应随时检查仪器设备的状态。
严格控操作规程操作。
并准确测量，认真填写原始记录，并经室主任审核。
3检测结果完成后，室主任将检验报告，原始记录返回办公室，由技术负责人审核签字，报告才能发出、登记。
抽样程序
（一）、目的
抽样作为检验内容的开始，是公路工程检验内容的重要组成部分，为保证抽样科学性、公正性、真实性。
（二）、适用范围
适用于监督抽样计划的实施。
（三）、职责
检验员负责监督抽验计划实施。
（四）、工作程序
1 与被监督检查相对人见面，出示有效的证件，讲明来意，抽样的任务，实施监督抽样。
2 确定抽样批号，检查该批产品外包装情况，厂名、厂址或者索取有关质量合格证明，然后按国家或行业标准规定的抽样程序抽样。
3将抽样的样品包封、贴上已被抽样的标记。
填写《抽样记录及凭证》被抽样单位或个人签名盖章。
4对毒性、腐蚀性或者易燃、易爆物品，抽样时需穿必要的防护用具，小心搬运和取样，并做上特殊的标记，以防止发生意外事故。