滤布滤池操作维护手册
反硝化滤池操作维护手册
注意：程序出现故障时必须马上去限制柜将水泵切换至手动状态,保证正常进水,然后咨询厂家处理. 四系统故障处理 常见故障诊断列表 为了预防在使用机械是产生机械损坏和人员伤害,必须注意一下事项： .在保养维修区域腾出工作场地 .切断所有电源,在主控柜上上锁，以防重新通电,机械安装在箱内，那么提前切断总电源. .只能使用规定的润滑油和油脂. .只能采用我们的零配件单内列出的零配件.
。
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在废水池液位到达高液位时系统启动
开始正常进水,直至废水液位到达低液位时关闭提升泵,停止进水；需要进行反冲洗时,清水池要到达反洗液位且 保持正常进水3分钟，才能开始反洗，当清水池液位到达保护液位时系统会自动停止反洗，并复位至正常进水状态.
加药装置：由硝酸盐分析仪检测出进出水的硝酸盐浓度限制加药装置的运行.当出水硝酸盐浓度大于12mg∕L时， 系统需开启加药装置补充碳源；当出水硝酸盐浓度小于I。mg/L时•,那么可以关闭加药装置.由于现场的情况各不相同 ,具体的碳源投加量需按实际情况调整.
反硝化滤池操作维护手册
反硝化滤池操作维护手册 一、管路及阀门日常维护 每月检查进出口管道和阀门的运行情况,有问题及时汇报. 开关管路上阀门，要求开关灵活到位. 每月检查各管道及阀门支承固定情况. 二风机、水泵的日常维护 每月检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固. 风机油箱内润滑油应半年更换一次. 3每月检查风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各局部有无不正常的杂声. 三电气系统维护 3.1风机水泵每次启动前，作常规的检查；参照使用说明书进行操作运行;保证风机、水泵等动力设备在启动前 其相应管道的畅通,并对其定期做好检修工作. 2加药装置使用前保证管路畅通；流量计定期做好检查校准；加药桶需定时放空清洗. 3根据工艺需求,及时调整设备的运行参数；做好设备运行维修记录台帐；做好易损零部件的配备工作. 4每月检查一次风机、水泵、加药装置的运行情况,做好记录.
滤布滤池安全操作规程
滤布滤池安全操作规程操作说明：该系统由滤盘、驱动装置、反冲洗及排泥系统组成，具有手动、键控及自动三种控制模式。
1.手动运行（包括反冲洗和排泥两部分）①反冲洗操作第一步，将总电源开关打到“开”，确认电源指示灯有无指示；第二步，检查总故障指示灯有无指示，控制面板上有无故障指示，应急按钮是否在急停位置；第三步，将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；第四步，打开1#反洗阀，当1#反洗阀打开到位时，反洗阀开到位指示灯亮；第五步，将“1#泵电机开/关”旋到开状态，1#泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；第六步，切换反冲洗阀，反冲洗泵运行2min后，将“2#反洗开/关”打到开，当2#反洗阀开到位时，将“1#反洗开/关”旋到关，其他反洗阀门启停重复以上操作；第七步，电机对应的反冲洗阀全部切换反冲洗后，将对应泵“泵电机开/关”旋到关状态；第八步，将“反洗阀开/关”旋到关状态；第九步，将“滤盘电机开/关”旋到关状态。
注意：以上操作必须泵电机与同一支路上的阀对应。
②排泥操作第一步，将“1#2#排泥阀开/关”旋到开状态；第二步，将“对应泵电机开/关”旋到开状态，运行3-5min;第三步，将“泵电机开/关”旋到关状态；第四步，将“1#2#排泥阀开/关”旋到关状态，完成排泥操作。
2.键控运行第一步，将总电源开关打到“开”，确认电源指示灯有无指示；第二步，检查总故障指示灯有无指示，控制面板上有无故障指示，应急按钮是否在急停位置；第三步，将“手动/自动”旋到自动位置；第四步，待滤池液位高度达到停反洗液位高度以上一定位置时，按下“键控”按钮，自动完成整个反洗过程一次；第五步，待反冲洗过程完成后，满足滤池液位高度高于停反洗液位高度时，按下“键控清池”按钮，自动完成排泥过程一次。
3.自动运行第一步，将总电源开关打到“开”，确认电源指示灯有无指示；第二步，检查总故障指示灯有无指示，控制面板上有无故障指示，应急按钮是否在急停位置；第三步，将“手动/自动”旋到自动位置，自动指示灯亮，自动准备就绪；第四步，在显示屏上设置反冲洗及排泥的相关参数，装置按显示屏设置的参数自动运行。
纤维转盘滤布滤池维修保养方法-概述说明以及解释
纤维转盘滤布滤池维修保养方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述纤维转盘滤布滤池是一种常见的污水处理设备，用于过滤和分离固体颗粒和污染物。
它由纤维转盘和滤布组成，通过旋转运动将污水中的固体颗粒集中在滤布上，达到过滤的效果。
然而，长时间的使用和运行会导致滤布的磨损和破损，进而影响滤池的过滤效率和使用寿命。
为了保证纤维转盘滤布滤池的正常运行和延长其使用寿命，定期的维修和保养是必不可少的。
本文将介绍纤维转盘滤布滤池的维修保养方法，并提供一些实用的操作建议。
文章的目的是帮助读者了解纤维转盘滤布滤池的维修保养方法，以及如何正确操作，延长滤布和滤池的使用寿命。
通过定期维护和保养，可以提高滤池的效率，减少故障发生的概率，并确保污水处理系统的正常运行。
在正文部分，我们将详细介绍清洁滤布的方法、更换破损部件的步骤，以及定期检查和润滑维护的注意事项。
通过阅读本文，读者将了解到纤维转盘滤布滤池的基本原理和构造，以及维修保养的重要性和效果。
希望本文对纤维转盘滤布滤池使用者和维修人员有所帮助，并促进纤维转盘滤布滤池的正确维护和保养。
1.2文章结构本文的文章结构如下：第一部分：引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的第二部分：正文2.1 维修方法2.1.1 清洁滤布2.1.2 更换破损部件2.2 保养方法2.2.1 定期检查2.2.2 润滑维护第三部分：结论3.1 总结维修方法3.2 重要性和效果文章结构部分是整篇文章的一个重要组成部分，它旨在向读者介绍文章的整体结构。
通过列举出不同部分的标题和子标题，读者可以更清晰地了解文章的内容安排。
本文的文章结构包括引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分是文章的开篇，概述了维修保养方法的主要内容，并阐明了本文的目的。
正文部分是文章的主体部分，详细介绍了纤维转盘滤布滤池的维修方法和保养方法。
维修方法包括清洁滤布和更换破损部件，而保养方法包括定期检查和润滑维护。
结论部分总结了维修方法和保养方法，并探讨了它们的重要性和效果。
滤池操作手册
1 概述滤池系统包括反冲洗泵房、鼓风机房、8格均质滤料滤池，采用恒速恒水位过滤，气水联合冲洗；均质滤料滤池反冲洗包括气洗、气水联合冲洗和水洗三个阶段。
反冲水泵为3台，2用1备。
鼓风机为罗茨风机，3台，2用1备。
滤池阀门采用气动控制，2台空压机为阀门提供动力气源。
另外滤池系统还配置有液位计等测量仪表。
1.1 全套滤池系统组成1)每格滤池共有6只阀门，分别为进水阀、排水阀、出水调节蝶阀、水冲阀、气冲阀、排气阀；2)鼓风机采用2用1备，反冲水泵同样是2用1备。
气冲的时候是2台鼓风机运行，气水联合冲洗的时候是1台鼓风机和1台反冲水泵运行，水洗的时候2台反冲水泵运行；3)西门子控制系统一套，公共柜1个，就地柜8个，负责滤池的恒水位过滤和自动反冲洗时各阀门控制以及控制鼓风机和反冲水泵；鼓风机和反冲水泵采用循环排序，当其中一台不满足启动条件时，系统自动跳转到下一台；系统在反冲洗时如遇到阀门故障、风机故障、冲洗复位及通讯故障时，会自动复位并停止水泵风机。
1.2 单格滤池操作台设计每格滤池配置一个操作台，操作台内配置一台小型PLC，在自动过滤和反冲洗时对滤池阀门进行控制，并与公共柜PLC交换信息。
操作台在PLC出故障或调试时进行手动过滤和反冲洗控制。
保证在PLC出故障的情况下仍能进行过滤和反冲洗。
对某一滤池进行操作时可以看到其阀门的状态、调节阀的开度、滤池的水位和过滤时间等信息。
该控制柜包括：1)文本屏一个，用于显示滤池水位、出水阀阀位和过滤时间；2)滤池手动/自动转换开关；3)出水阀控制器（可手动调节）；4)进水阀开关，开到位、关到位；5)排水阀开关，开到位、关到位；6)排气阀开关，开到位、关到位；7)气冲阀开关，开到位、关到位；8)水冲阀开关，开到位、关到位。
2 滤池过滤控制设计滤池过滤控制分为手动/自动二种。
手动时在操作台通过转换开关对滤池每个阀门进行开/关控制、通过手操器对出水阀进行手动调节。
自动时由PLC根据程序控制各阀门。
滤布滤池大修方案
滤布滤池大修方案1. 背景介绍滤布滤池是一种常见的工业废水处理设备，其通过滤布过滤污水中的固体颗粒和悬浮物，提高废水的处理效果。
然而，随着设备的长时间使用和使用环境的恶化，滤布滤池可能会出现磨损、堵塞、泄漏等问题，降低处理效率甚至无法正常运行。
为了保证滤布滤池的正常运行和废水处理效果，需要进行大修。
2. 大修内容根据滤布滤池的实际情况和问题，本次大修的主要内容包括：2.1 滤布更换滤布是滤布滤池的核心组成部分，其负责过滤和分离废水中的固体颗粒和悬浮物。
在大修中，需要将滤布进行更换，选择质量可靠、耐磨损的滤布进行安装。
更换滤布时，需按照操作规程进行，确保安装正确并保证与滤布滤池的接口完好。
2.2 清洗管道和连接部件长期运行后，滤布滤池的管道和连接部件可能会有堵塞、结垢等问题，导致废水处理效果下降。
在大修中，需要对管道和连接部件进行清洗，移除堵塞物和结垢，并进行必要的维修和更换。
2.3 泄漏问题处理滤布滤池泄漏问题可能会导致废水外泄、泵站无法正常工作等严重后果。
大修过程中，需要对泄漏位置进行检查，并进行及时的修复。
修复方法包括密封处理、堵漏材料的使用等。
2.4 设备梳理和调整大修过程中，还需要对滤布滤池的各个设备进行梳理和调整。
包括清洗滤布滤池底部的泡沫填料、修复滤池槽底部的混凝土等。
同时，还需检查设备的驱动装置、电控系统等，确保其正常工作和安全运行。
3. 时间安排为了高效地完成滤布滤池的大修工作，制定了如下的时间安排：任务内容预计耗时（小时）滤布更换8清洗管道和连接部件12泄漏问题处理10设备梳理和调整 64. 资源准备为确保大修工作的顺利进行，需要做好以下资源准备：4.1 人力资源根据工作内容和时间安排，需要安排足够的人力资源进行大修工作。
人员需具备相关的技术和经验，熟悉滤布滤池的运行原理和维修方法。
4.2 设备和工具大修过程中需要使用到的设备和工具包括滤布、清洗工具、密封材料、维修工具等。
需提前进货，并确保其质量可靠。
滤布滤池运营维护方案
滤布滤池运营维护方案一、前言滤布滤池是污水处理过程中常用的设备，它能够高效地去除污水中的悬浮固体和颗粒物，提高水质。
然而，滤布滤池作为一种设备，需要进行定期的运营和维护工作，以确保其正常运行和有效处理污水。
本文将针对滤布滤池的运营维护工作进行详细分析，并提出相应的方案和建议。
二、滤布滤池运营管理1. 日常运行监测（1）滤布滤池的运行状态应定期进行监测，包括水质、进出口压力、流量等指标的检测。
可以利用高精度的传感器和监测仪器进行实时监测，及时发现问题并进行处理。
（2）每日记录滤布滤池的运行数据，包括进出口水质、进出口压力、流量、排污量等，建立日常检查记录，以便于对设备运行情况进行跟踪和分析。
2. 滤布维护（1）定期清洗滤布，清除滤布表面的沉积物和污垢，以维持其过滤效率。
应根据实际情况制定一定的清洗周期，保证滤布的清洁和畅通。
（2）对滤布进行检查和维修，及时发现并处理滤布的破损、老化和损坏情况，确保滤布的完好性和使用寿命。
3. 滤池维护（1）定期清洗滤池，清除滤池中的淤泥和污垢，防止其堵塞和影响过滤效果。
通常情况下，可以采用定期的冲洗和清洗方式进行滤池维护。
（2）对滤池进行检查和维修，及时发现并处理滤池的破损、老化和损坏情况，确保滤池的完好性和使用寿命。
4. 设备运行维护（1）定期对设备进行检查、维护和保养，包括滤布滤池的机械部件、电气部件和控制系统等，确保设备的正常运行。
（2）制定设备维护计划和保养方案，建立设备档案和维护记录，及时更新和维护设备的技术资料和维护手册。
三、应急处理方案1. 设备故障处理一旦发现滤布滤池设备出现故障，应立即停止设备运行，确定故障原因并进行相应的检修和修复。
在处理设备故障过程中，应注意安全和保障设备的完整性。
2. 水质异常处理如发现滤布滤池处理后的出水水质异常，应及时调整处理工艺和操作参数，排查可能的原因并进行相应的处理措施，确保出水水质符合要求。
3. 突发事件应对对于可能导致滤布滤池设备运行异常的突发事件，如台风、地震、暴雨等，应建立相应的应急预案和处理措施，包括设备防护、紧急排水、停机保护等，以应对可能的风险和危害。
滤布滤池操作规程
滤布滤池操作规程
《滤布滤池操作规程》
一、目的
为了保证滤布滤池的正常运行和有效过滤效果，特制定本规程，规范滤布滤池的操作流程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉滤布滤池的结构和原理，并具备相关操作技能。
2. 操作人员必须佩戴防护装备，遵守相关安全规定。
三、操作流程
1. 开启滤布滤池前，检查设备及相关管道是否完好，确保无异常情况。
2. 启动相关旋转机构和电动机，使滤布滤池开始工作。
3. 定期观察滤布滤池的运行状况，如发现异常情况，及时停止设备并进行处理。
4. 定期清理滤布滤池，对积压的杂质和垃圾进行清理，以保证滤布的正常使用寿命和过滤效果。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须佩戴相关防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员在清理滤布滤池时，必须关掉相关电动机和旋转机构，确保设备处于停止状态。
3. 操作人员在操作时应注意防止相关设备和管道的损坏，确保设备的正常运行。
以上为《滤布滤池操作规程》，请操作人员严格按照规程执行，确保设备的安全运行和有效过滤效果。
过滤器操作维护说明书_常规控制_
查,必要时可更换易损件零件及轴承。 7.2 机械密封维护与保养:
7.2.1 机械密封润滑应清洁无固体颗粒； 7.2.2 严禁机械密封在干磨情况下工作。
八、电动蝶阀使用注意事项 8.1 本装置不是防爆规格，不要使用引火性气体（汽油）等，腐蚀性气体的环 境内； 8.2 在通电操作时，不要操作手动扳手以及进行配线工程； 8.3 不要在雨天或者水沫飞溅的情况下进行配线； 8.4 当使用手动扳手进行手动操作完成后，必须保证手动扳手插孔上的橡皮帽 塞紧，以免电动蝶阀进水发生事故； 8.5 不要轻易开启电动蝶阀上的固定螺丝，如若开启，必须保证按原来状态锁 紧（确认螺栓附带的橡皮垫圈完好无损）。
启动 停止
电源总开关
LC-A3120 LC-S2320
LC-S2220 LC-S2110 LC-G1210 LC-G11U5
停止 手动 自动
停止 手动 自动
水泵A 水泵B 过滤 逆洗 正洗
停止 手动 自动
停止
停止
停止
停止
手动 自动 手动 自动 手动 自动 手动 自动
V1
V2 V3 V4
V5
图5
四、操作和维护：
【控制流程请参考附图】
罐体
64
1
至冷却塔
2
3
5
控制柜
7
至排水沟
水泵
二、配电控制盘功能：
配电控制盘为双门式屋外型，以 SS400 钢板焊制而成，外加防锈漆，内门装置 指示灯号、按钮开关、切换开关，外门中间装置透明玻璃以利操作观察，附加门锁 以防止不必要之麻烦。 A、 指示灯号：指示所有开关之动作，运转即灯亮，停止即熄灭。 B、 按钮开关：系用于强制逆洗、正洗、采水之动作，按钮开关平时不使用，
多介质过滤器操作维护手册完整版
多介质过滤器操作维护手册HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】多介质过滤器操作维护手册1、工作原理多介质过滤器，用于原水的除浊处理。
将原水送入装有各级匹配的石英砂的多介质过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。
原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过多介质过滤器时，为砂滤料载留。
多介质过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
当多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。
多介质过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。
当多介质过滤器运行至进出口压差为时，必须进行反洗。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400mm的石英砂。
竖片纤维滤布滤池操作说明书
TECF系列竖片纤维滤布滤池操作说明书*****************有限公司1、安全须知为了您能正确安全的使用TECF系列竖片纤维滤布滤池，在使用本产品前请先阅读以下安全须知，请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。
不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！（1）操作人员须经培训方可上岗；为了避免人员伤害和设备损坏，设备操作人员必须根据设备供货商的说明进行培训，才能进行设备操作和维护的工作。
操作人员只能从事其被培训的部分。
在运行前的维护和调试期间，操作人员工作应该在安全护栏内和在受限区域内完成。
（2）事故停车；TECF系列竖片纤维滤布滤池设置有安全开关（急停开关）。
在紧急事故停车情况下，需要将安全开关按下至OFF位置。
在断电时，需要按下安全开关到OFF位置，以此来避免电力恢复时，过滤设备突然启动。
（3）严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生；①电气连接须由专业电气技师来完成，并且应遵守当地规范。
滤池底部或者框架须接地。
②在电气工程接线中，应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等，避免造成火灾、触电等事故。
③绝缘电阻在低于0.2MQ值以下，有造成触电的危险，应立即关掉电源，请专职电工进行检查，排除隐患。
④电气系统存在高压电请不要自行拆卸，出场参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。
⑤在发生故障时请关闭电源，清除动力，以方便检修。
（4）注意滤布滤池的转动部件，防止挤伤；请不要随便将工具或手放置在行走行车轨道及其辐射的区域，以防造成伤害事故。
（5）不得擅自拆卸电气系统或调整仪表出厂参数；①不得随便拆装、改造，以防可能会造成的触电、毁坏等危害。
②在定期检查、日常维护时，首先必须先将开关拨至停止档，将电气箱中空气开关拉下，切断电源，以防机械、电机的突然启动，造成伤害事故。
③当设备长时间处于停止状态时，应将电源开关拉下，切断电源，防止因绝缘劣化等原因造成的漏电、触电等事故。
滤布滤池操作规程
滤布滤池操作规程一、开机步骤：1、液位池内充满干净水，池内不得有大块杂物。
2、控制功能设置到自动模式。
3、开始低流量放入来水。
二、开机前准备工作1、启动前的液位检查2、电源开关设置于通电状态三、手动操作将选择开关旋至手动状态，系统可进行手动操作一）滤盘操作1、将滤盘电机开关旋至开状态，滤盘转动，系统进行手动滤水工作；2、将滤盘电机开关旋至关状态，滤盘停止转动，但滤盘仍在滤水；3、当滤盘电机过载、过流时，滤盘电机故障灯亮。
二）反洗操作当水位高于滤盘顶端5CM以上，点击“键控反洗”按钮，完成手动状态下反洗操作，将滤布表面污物去除，其间反洗阀打开、反冲泵启动、滤盘转动。
三）排泥操作当水位高于泵中心轴线时，点击“键控清池”按钮，完成手动状态下排泥操作，将池内污泥排除；当液位低于排泥液位时，点击“键控清池”按钮，停止手动状态下排泥操作。
四、自动操作将选择开关旋至自动状态，系统根据设定程序操作，包括滤水、反洗、排泥。
程序自动完成以下功能：当滤布滤池堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。
⑴标准反洗过程（以第一部分设备运行为例）：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，启动1#泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。
1#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后1#反洗阀关闭,同时打开2#反洗阀; 2#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后2#反洗阀关闭,同时打开3#反洗阀; 3#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后3#反洗阀关闭,同时停止1#泵电机、滤盘电机。
⑵排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止1#泵电机、关闭1#排泥阀。
⑶1-3#反洗阀反洗过程中时，当前一阀打开或关闭故障时，下一阀马上打开，当最后一个反洗阀打开或关闭故障时，马上停止1#泵电机和滤盘电机；⑷反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止1#泵电机、关闭1-3#反洗阀。
反硝化深床滤池维护手册
反硝化深床滤池维护手册
第一章引言
反硝化深床滤池是一种常见的污水处理设备，用于去除污水中
的氨氮。
为了确保设备长期、可靠地运行，维护管理至关重要。
第二章设备简介
反硝化深床滤池主要由进水口、滤床、反硝化区、曝气区和出
水口构成。
其基本工作原理是通过微生物的代谢将氨氮转化为氮气，并在滤床中通过固液分离使之达到除氮的目的。
第三章维护管理
3.1 日常维护
1. 定期检查设备的运行状态和处理效果。
2. 清理进水口和出水口处的格栅，避免堵塞。
3. 定期清理池内淤积的泥泞物。
3.2 周期性维护
1. 定期清洗滤床，排放污泥。
2. 检查和更换滤料，保证处理效果和出水质量。
3. 定期维护和更换曝气器、水泵等附属设备。
第四章安全操作
1. 维护人员必须熟悉设备的安全操作规程，正确佩戴劳保用品。
2. 维护过程中注意保持设备稳定，避免损坏设备或造成人员伤亡。
3. 发现问题及时进行维护和修理，避免影响设备的正常运行。
第五章总结
反硝化深床滤池是一种重要的污水处理设备，维护管理对其运
行效果和寿命起着至关重要的作用。
维护人员应该按照手册要求进
行管理和维护，确保设备的长期稳定运行。
滤布滤板滤网过滤器过滤机安全操作及保养规程
滤布滤板滤网过滤器过滤机安全操作及保养规程引言滤布滤板滤网过滤器过滤机是一种常用的过滤设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业中。
为了确保设备在操作中的安全性以及设备的正常使用寿命，有必要制定相应的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1.设备安装前应检查设备的所有零部件是否齐全、完好，有无变形、裂缝等情况，如有异常应及时更换。
2.设备安装时应遵循设备安装图纸，所有连接口应安装妥当，紧密可靠。
3.开始操作前应检查设备的电源和电气设备是否符合要求。
4.操作前应清理设备内部，避免杂物和异物进入设备中。
5.操作时应严格按照操作流程要求进行，无论是开启还是关闭等操作都要先停机后操作。
6.如果设备出现故障或异常情况，应立即停机排查故障，不得随意私自修理。
7.设备使用完毕后，应根据规定的程序进行清洁、维护等工作，保持设备的正常使用寿命。
保养规程1.定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
2.维护前应先切断设备的电源，停机检查设备有无故障或异状。
如发现问题，应及时清理和修理。
3.对设备的润滑情况应进行定期的检查和维护，以确保设备的润滑状态良好。
4.更换易损件时，应按照设备的维修保养手册进行操作，严格按要求更换备件。
5.对设备进行清洁时，应采用专用清洗剂，避免使用强酸、强碱或其他腐蚀性较强的物质。
6.清洁完毕后，应及时将设备的润滑油、清洁剂等残留物擦干净，以免对设备造成不良影响。
7.对设备进行定期检查，应特别注意设备的机械、电气、液压等方面，确保设备在正常工作范围内运行。
结论滤布滤板滤网过滤器过滤机是一种重要的工业设备，安全操作规程和保养规程的实施对其的安全运作和延长使用寿命起着至关重要的作用。
在实际应用过程中，工作人员必须遵循上述规定进行操作与维护，同时还应定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
过滤器用滤芯安全操作及保养规程
过滤器用滤芯安全操作及保养规程过滤器用滤芯是工业管道过滤器重要的组成部分，其主要功能是过滤管道中的杂质，确保管道中的介质无杂质，维护管道的正常运行。
为了确保过滤器用滤芯能够正常运行，需要按照相应的安全操作规程进行操作和保养。
1. 操作规程1.1 操作前准备在进行过滤器用滤芯之前，需要对操作进行充分的准备。
具体操作如下：1.确认过滤器用滤芯的规格和型号是否符合要求；2.准备好必要的工具和材料，包括手套、镊子、扳手、刷子等；3.关闭管道的进口和出口阀门，同时放空管道内残余的介质；4.确认过滤器用滤芯的状态，如果需要更换，可以使用沉淀法或清洗法。
1.2 操作方法在进行过滤器用滤芯的更换或清洗之前，需要熟悉具体的操作方法，以确保操作的安全和准确性。
1.2.1 更换操作方法1.打开过滤器用滤芯的外壳，取出原滤芯；2.对比原滤芯和新滤芯的规格和型号，确保新滤芯符合要求；3.将新滤芯安装到相应的滤芯座中，确保滤芯与座呈良好咬合；4.关闭过滤器用滤芯的外壳，打开管道的进口和出口阀门；5.检查过滤器用滤芯的外壳是否密封，确保管道的正常使用。
1.2.2 清洗操作方法1.取出过滤器用滤芯的外壳，取出滤芯；2.将滤芯浸泡在清洁剂中，清洗尘垢和杂质；3.用清水冲洗过滤器用滤芯，确保滤芯完全干净；4.将过滤器用滤芯对象阳光下晾干；5.按照更换操作方法重新安装过滤器用滤芯。
2. 保养规程正确的保养是过滤器用滤芯正常运行的保证。
为了确保过滤器用滤芯能够正常运行，需要按照相应的保养规程进行保养。
2.1 检查过滤器用滤芯状态每次使用过滤器用滤芯之前，需要仔细检查其状态，确保其无损坏、无老化等问题，避免因滤芯状态不好而引发管道运行问题。
2.2 定期清洗过滤器用滤芯为确保滤芯的清洁状态，需要定期对过滤器用滤芯进行清洗。
具体周期根据管道的使用情况和介质的清洁程度而定。
在清洗过程中，尽可能使用优质的清洁剂，以保证张力的安全和清洁效果。
2.3 更换过滤器用滤芯不同的过滤器用滤芯使用寿命不同，需要按照规定周期进行更换。
反硝化深床滤池维护手册
反硝化深床滤池维护手册1. 简介反硝化深床滤池是一种常见的处理废水中硝酸盐的方法之一。
本手册旨在向操作人员提供维护反硝化深床滤池的指导。
2. 维护频率为确保反硝化深床滤池的正常运行，以下是建议的维护频率：- 每日巡视并记录滤池水位、温度等参数。
- 每周清洗滤材，去除污垢和杂质。
- 每月检查滤材磨损情况并进行更换。
3. 维护步骤3.1 每日巡视- 检查滤池水位是否正常，如果低于或高于正常水位范围，进行相应的调整。
- 检查滤池温度是否在适宜范围内，如有异常情况，进行调查和修复。
- 检查滤池液位计和压力表是否正常，如有故障，及时修理或更换。
3.2 滤材清洗- 关闭流入滤池的进水阀门，等待滤池排水完全。
- 用清水冲洗滤材，确保将污垢和杂质彻底清除。
- 检查滤材表面是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
- 打开进水阀门，使滤池重新填满水。
3.3 滤材更换- 定期检查滤材磨损程度，根据情况决定是否需要更换滤材。
- 关闭进、出水阀门，排空滤池中的水。
- 清除滤材周围的杂质和污垢。
- 逐个更换滤材，并确保正确安装、固定。
4. 安全注意事项在进行反硝化深床滤池的维护过程中，需要注意以下安全事项：- 确保操作人员已接受相关的安全培训。
- 穿戴个人防护装备，如手套、工作服、安全帽等。
- 注意滤池附近的防滑措施，防止摔倒和滑倒事故发生。
- 遵循维护步骤和操作规程，严禁擅自修改或改动设备。
本手册提供了对反硝化深床滤池的维护指导，操作人员应严格按照手册中的步骤进行操作。
如遇到复杂情况或设备故障，请及时寻求专业人士的帮助和指导。
维护工作应保证安全、高效和环保。
滤布滤盘操作维护规程
滤布滤盘操作维护规程一、手动方式：1、通断电：将控制柜电源开关旋至“通电”位置，电源指示灯亮；电源开关旋至“断电”位置，电源指示灯灭。
2、手动自动方式选择：经控制柜手动/自动开关旋至“手动”位置，手动指示灯亮；旋至“自动”位置，自动指示灯亮。
3、手动方式：手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行原件动作。
（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指示灯亮；（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指示灯亮；（3）反洗阀：将“反洗阀开/关”旋到开状态，反洗阀开始打开，当反洗阀打开到位时，反洗阀开到位指示灯亮；将“反洗阀开/关”旋到关状态，反洗阀开始关闭，当反洗阀关闭到位时，反洗阀关到位指示灯亮；（4）排泥阀：将“排泥阀开/关”旋到开状态，排泥阀开始打开，当排泥阀打开到位时，排泥阀开到位指示灯亮；将“排泥阀开/关”旋到关状态，排泥阀开始关闭，当排泥阀关闭到位时，排泥阀关到位指示灯亮；（5）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上，以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。
当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会启动。
（6）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮，程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止。
滤布滤池操作维护手册
4.1 规格............................................................................................................................................................. 13 4.2 运输时允许使用的安装设备和辅助设备................................................................................................. 13 4.3 机械的存放................................................................................................................................................. 13 4.4 运输至安装地............................................................................................................................................. 13
竖片纤维滤布滤池操作说明书
TECF系列竖片纤维滤布滤池操作说明书*****************有限公司1、安全须知为了您能正确安全的使用TECF系列竖片纤维滤布滤池，在使用本产品前请先阅读以下安全须知，请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。
不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！（1）操作人员须经培训方可上岗；为了避免人员伤害和设备损坏，设备操作人员必须根据设备供货商的说明进行培训，才能进行设备操作和维护的工作。
操作人员只能从事其被培训的部分。
在运行前的维护和调试期间，操作人员工作应该在安全护栏内和在受限区域内完成。
（2）事故停车；TECF系列竖片纤维滤布滤池设置有安全开关（急停开关）。
在紧急事故停车情况下，需要将安全开关按下至OFF位置。
在断电时，需要按下安全开关到OFF位置，以此来避免电力恢复时，过滤设备突然启动。
（3）严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生；①电气连接须由专业电气技师来完成，并且应遵守当地规范。
滤池底部或者框架须接地。
②在电气工程接线中，应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等，避免造成火灾、触电等事故。
③绝缘电阻在低于0.2MQ值以下，有造成触电的危险，应立即关掉电源，请专职电工进行检查，排除隐患。
④电气系统存在高压电请不要自行拆卸，出场参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。
⑤在发生故障时请关闭电源，清除动力，以方便检修。
（4）注意滤布滤池的转动部件，防止挤伤；请不要随便将工具或手放置在行走行车轨道及其辐射的区域，以防造成伤害事故。
（5）不得擅自拆卸电气系统或调整仪表出厂参数；①不得随便拆装、改造，以防可能会造成的触电、毁坏等危害。
②在定期检查、日常维护时，首先必须先将开关拨至停止档，将电气箱中空气开关拉下，切断电源，以防机械、电机的突然启动，造成伤害事故。
③当设备长时间处于停止状态时，应将电源开关拉下，切断电源，防止因绝缘劣化等原因造成的漏电、触电等事故。
压滤机滤布使用维护
压滤机滤布使用维护一、滤布的织造编织方法:1。
呈正——呈正编织方法就是编织出来的孔正方形或者是长方形,然而孔的大小是根据线的直径或者单位长度线内丝的根数来决定的.2。
平织——平织也就是平纹编织，平纹编织的方法就是让每一根纬线交叉的放在每根经线的上面，最后放在另外一根经线的下面.编织出来的滤布在任何变形的情况下,滤布成网孔状.3.缎纹-—缎纹编织的方法就是用一根经线（或纬线）放在若干根经线（或纬线）的上面，紧接着压在一根经线（或纬线）的下面，重复的交叉编织便就是缎纹的编织方法。
4。
斜纹—-斜纹的编织方法就是将每根纬线交叉的放在两根经线的上面，然后放在这两根经线的下面，这种方法编织出的滤布几何变形较大.二、压滤机滤布尺寸1，压滤机的滤布上的孔必须与您所选用的机型一致。
滤布的外形尺寸要比滤板平均单边大30-60mm；以确保滤布安装上去能够全部包住滤板；注意：象丙纶类的滤布收缩性比较大，在滤布裁剪时，要另外多方大单边5—10mm左右；以确保在滤布使用后的收缩.·滤布上的孔径一定要比滤板上的孔径大5—10mm，以防滤布伸缩时，滤布上的孔径不够大,滤布可能堵碍滤板上孔眼。
·滤布要保持平坦地铺在滤板上。
滤布皱折或未对准滤板上孔眼将导致该腔室漏液或喷液.·滤布在长期使用后，您应该特别留意,滤布不得嵌入滤液排出孔，堵塞此孔·确认袖套式滤布紧紧地贴合在料浆进口处，袖套不能突出在过滤室内。
如果悬浮液容易过滤，袖套处绝对不能有滤饼形成，否则将堵塞进料，造成很大的压差，损坏滤板。
；警告：同一台压滤机的滤板上要求使用同一质量和型号的滤布，这样可以防止过滤室的泄漏和充盈的不均匀，造成滤板的损坏。
危险：根据您们料浆的特性，当更换使用过的滤布时，应遵守国家或您单位的劳动保护方面的安全法规和操作方法。
更换用过的滤布时,为了您的安全，诸如必须穿戴好：·防护手套·防护工作服·防护眼镜·防护口罩；2，滤布的开孔方式以及相关尺寸:厢式开孔方式：M-B为明流不可洗式：不要打孔； M-K为明流可洗式: 上面打两个孔。
布袋过滤器操作及维护保养规程
布袋过滤器操作及维护保养规程1.目的：建立布袋过滤器操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司布袋过滤器操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对布袋过滤器进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对布袋过滤器进行定期维护保养。
4.负压过滤器操作4.1.操作前检查4.1.1.检查滤板安装完好。
4.1.2.确认布袋过滤器内已清洁、无异物。
4.1.3.滤布与筒体贴紧。
4.1.4.连接好过滤器与接收罐进料口的管道。
4.1.5.检查对应接收罐所有阀门关闭设备密封。
4.1.6.检查真空源真空供应正常。
4.2.操作4.2.1.打开出料阀，打开对应接收罐进料阀。
4.2.2.打开对应物料罐的罐底阀或打开转料泵为过滤器进料。
4.2.3.开启对应接收罐的真空阀进行过滤。
4.2.4.过滤过程中调节进料流量与过滤速度相匹配。
防止溢料或漏空。
4.2.5.当筒体装料量达到70%的时候，关闭进料或将进料转到其他过滤器。
4.2.6.待物料出料口不再流出液体或液体量很少时，关闭真空阀。
4.2.7.待压力平衡后关闭出料口，准备出料。
5.正压过滤器操作（间歇式空压压料）5.1.操作前检查5.1.1.检查滤板安装完好。
5.1.2.确认布袋过滤器内已清洁、无异物。
5.1.3.滤布与筒体密封不漏气。
5.1.4.检查对应滤液缓冲罐所有排空阀敞开。
5.1.5.压力表完好已校验且在有效期内。
5.2.操作5.2.1.打开出料阀，打开对应接收罐进料阀。
5.2.2.打开对应物料罐的罐底阀或打开转料泵为过滤器进料。
5.2.3.当液位达到70%-90%时关闭进料阀停止进料。
5.2.4.压紧过滤器盖板，保证过滤器密封，再关闭过滤器盖板上所有阀门。
5.2.5.开启过滤器空压阀（或氮气阀）开始压料。
5.2.6.过滤过程注意过滤器压力不得超过0.2Mpa。
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RoMesh
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H描述 ........................................................................................................................................................... 5
3.2 机械标号..................................................................................................................................................... 10 3.3 已建立的安全系统..................................................................................................................................... 10 3.4 安全措施..................................................................................................................................................... 11 3.5 操作单位的义务......................................................................................................................................... 11 3.6 安全检查..................................................................................................................................................... 12
5.1 安装地的环境前提条件............................................................................................................................. 15 5.3 安装工作一般注意事项............................................................................................................................. 15 5.4 组装和安装................................................................................................................................................. 16
2 安全 ................................................................................................................................................................... 7
4.1 规格............................................................................................................................................................. 13 4.2 运输时允许使用的安装设备和辅助设备................................................................................................. 13 4.3 机械的存放................................................................................................................................................. 13 4.4 运输至安装地............................................................................................................................................. 13
5.4.1 机械安装............................................................................................................................................. 16 5.4.2 电器安装............................................................................................................................................. 16
1.1 按章操作使用机械....................................................................................................................................... 5 1.2 概念说明和构造........................................................................................................................................... 6 1.3 各部件的描述............................................................................................................................................... 6 1.4 RODISC 装置的功能描述 ............................................................................................................................. 6 1.5 各部件的功能描述 (部分器件是选购器件) ............................................................................................... 7
3.1 安全操作一般注意事项............................................................................................................................... 7 3.1.1 操作人员应注意事项........................................................................................................................... 7 3.1.2 对采用的安全符号的说明................................................................................................................... 8 3.1.3 对操作人员的要求............................................................................................................................... 8 3.1.4 机械保养, 检修和安装时应注意的安全事项 ................................................................................... 9 3.1.5 特殊危险............................................................................................................................................... 9 3.1.6 用户自己改造装置和生产另配件....................................................................................................... 9
5 安装 ................................................................................................................................................................. 15