无框眼镜配装的几点经验
非球面眼镜的验光与装配(转贴资料)
五，非球面镜片的验光（要点）配非球面镜片眼镜的验光，采用规范验光。
要求：验光准确，处方合理。
１，初始阶段问诊眼部检查裸眼视力，原镜光度，矫正视力电脑验光检影复查２，精确阶段雾视双色试验（ＭＰＭＶＡ）散光表检查交叉柱镜精调散光３，终结阶段优势眼检查双眼调节平衡ＡＤＤ检查（有老视者）试戴预后说明处方六，非球面眼镜的量度和调整１，测量单眼ＰＤ。
水平要求：眼必须水平对准非球面镜片光心（同心园的园心）。
２，瞳高及垂直要求：要在镜架的模板上点出瞳孔高度（瞳高）。
瞳高的起始点与镜架的前倾角（眼镜前框与镜腿的夹角）（图７）有关，前倾角每倾斜２度（前倾角８８度），瞳高起始点下降１ｍｍ，最多不超过５ｍｍ。
３，调整镜架：预先调整好眼镜架。
使镜架平整，挂耳长度恰当，伏贴，舒适。
前倾角８０－８５度。
４，点瞳高方法：除镜架前倾角补偿外，还可以令患者头部略后仰，使眼镜前框与地面垂直，用防水笔对准瞳孔中心直接点在镜架寸板上。
80-85０图７前倾角图８瞳高位置七，非球面镜片的割边装配优化设计的非球面镜片，能获得最佳光学性能和又薄又美观的戴镜效果。
但眼镜片的装配不同于球面镜片，不允许犯有装配的错误。
如果球面镜片的加工稍有问题，一般不影响戴镜者的使用（当然也应规范装配）。
而非球面镜片的加工，稍有疏忽，其光学性能比球面镜片还差。
临床常有反映：原戴球面镜，换了一付非球面眼镜，反而没有原镜清晰舒适。
验光师解释，可能以前球面镜习惯了，刚换非球面镜，需要一个适应过程。
有的患者甚至希望换回球面镜片。
其实主要原因是因为配镜师的装配有误。
非球面镜片的装配要注意如下几点：１，保证瞳孔中心的水平距离与非球面镜片的同心园的园心距相等。
瞳高的起始点在瞳孔中心下１－５ｍｍ以内。
２，瞳高的标划线如图８，标划线要保留至患者试戴成功。
３，镜架的几何中心距与瞳距不等时，需移心至所需位置。
如：镜架标记５４－１６，ＰＤ６６ｍｍ，则光心需内移２ｍｍ。
与球面镜加工方法相同。
眼镜定配工高级复习资料
眼镜定配工高级复习一、单项选择1. 通过基底向右的三棱镜视物，其像向( 向左偏移)。
2 3△基底向左眼鼻侧的三棱镜，用360°底向标示法可表示为( 3△B180o )。
3. 两个三棱镜分别为2△B270°和3△B360°叠加效果为(3.61△B303.69°)。
4. 顶相对的大小不同的三棱镜旋转组成( 负球面透镜)。
5. 角膜占眼球前方1/6，透明，外表面中央约3mm左右为球形弧面，(周边曲率半径逐渐增大，呈非球面)。
横径大于纵径，中央厚度约为0.5～0.7mm，边厚约为1.1mm。
6. 轴性远视眼轴每增长1mm，约有(+3.0D屈折力之增加，即-3.0D近视)。
7. 树脂打孔渐进镜片开孔处的边厚应不小于( 1.5～2.0mm )。
8. 用树脂镜片做无框渐进眼镜时，开孔处的镜片厚度应为( 1.5～2.0mm)。
9. 渐进眼镜的适应症是(需要做一定的近距离工作，又期望镜片美观的人)。
10. ( 水平移心量)的计算值为负数时，说明需向颞侧移心。
11. 一镜架的几何中心水平距为70mm镜架的规格尺寸不可能是( 标记为50□18-140的镜架)。
12. 加工眼镜时，(移心)是指固定模板移动镜片。
13. 使用(瞳距尺)测量镜架几何中心水平距时，一定要以镜圈水平中心线为基准。
14. 使用模板机制作模板时镜架应两镜腿向上放置于镜架工作座上，镜架上下边框所处的刻度值相同，但左右边框所处的刻度值不同。
此时( 镜架高度与模板高度一致)。
15. (中心型模板)制作后，其对称性应满足上下、左右对称。
16. 使用电脑扫描全自动磨边机加工镜片时要输入单侧瞳距与瞳高，将镜片光心或配镜中心对准加工中心，使镜片水平基准线与镜架水平基准线( 保持平行)。
17. 使用钻孔机加工无框眼镜时，两镜片上的标记点位置要对称；若钻孔位置位于镜架桩头的孔的位置的(中心)或偏向镜片边缘，装入镜片后，镜架易松动。
配镜基础知识——磨边和装配
配镜基础知识——磨边和装配手工磨边(一)概述磨边工艺——把符合验光处方的毛边定配眼镜片磨成与眼镜架镜圈几何形状相同的一种加工工艺。
根据磨边加工的手段不同可分为:手工磨边和自动磨边。
手工磨边是以手工操作为主,凭经验按划线磨出镜片边缘形状的一种磨边方法。
手工磨边的特点:设备简单、加工成本低廉;但要求操作者有较高的技能,而且镜片的光心位置、柱镜轴位等不够精确。
手工磨边按操作过程可分为三道工序,模板制作工序、划钳工序、磨边工序。
(二)模板手工制作所需工具:铁笔或划针、墨水笔、剪刀、锉刀、直尺。
1、直接用原眼镜架撑片制作模板眼镜架撑片起保护镜架镜圈不变形作用。
由于撑片与镜圈几何形状相同,所以是最理想的模板材料。
操作步骤:(1)过撑片几何中心作水平线和垂直线①不卸下撑片用直尺量出两镜圈纵向最大高度的1/2处。
在一片撑片上用笔划出水平线EF。
②用直尺量出镜圈横向最大宽度的1/2处。
用笔划出垂直线GH。
③水平线与垂直线的交点O就是撑片的几何中心。
光学中心的偏移量以此为基准。
(2)确定模板的方向51眼镜网为了在磨边加工时分清左右眼镜片及镜片的上下,一定要在模析上确定鼻侧方向n和近眉框方向也可简单地在模板的鼻侧上方面一箭头指向鼻侧,既指明鼻侧方向又指明近眉框方向。
在模板上还应标明镜架型号、规格及品牌,便于以后相同镜架的眼镜制作。
2、无撑片的模板制作低档眼镜架有相当部分没有安装撑片,我们可用塑料权或硬纸板制作模板。
操作步骤:(1)画模板外形①把眼镜架镜腿朝上,右手稍用力按住镜圈压在塑料薄板(0.5~1mm)或硬纸板上。
②右手用铁笔或油性墨水笔在镜框里面紧贴边缘画出相似图形。
③并在纵横向1/2标记处做好记号,画出水平线与垂直线。
④确定模板的鼻侧、近眉框方向。
(2)根据玻璃刀的刀锋位置,镜架尖边槽的深度,确定模板外形尺寸。
模板外形尺寸=镜圈内缘形状尺寸+尖边槽深度+磨边加工余量-刀锋外移量。
一般情况,塑料眼镜架与金属眼镜架的尖边槽深度在0.5~1mm之间,磨边加工余量量约0.5~1mm。
眼镜配装知识PPT课件
• 光学中心水平互差：是镜片光学中心在水平方向与眼瞳的单 侧偏差。
• 镜片光学中心与瞳孔中心不重合，就会产生三棱镜效应，观 察 到 的 物 体 影 像 发 生 位 移第，5页配/共镜38页人 只 有 通 过 自 身 的 调 节 功 能
配装眼镜的其他要求
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瞳距、光学中心水平偏差和光学中心垂直互 差 • 眼睛正视和视轴平行时的两瞳孔中心之间的距离称为瞳距。
• 光学中心水平距离：是指两镜片光学中心在与镜圈几何中心 连线平行方向上的距离。
• 光学中心水平偏差：是指光学中心水平距离与瞳距的差值。
• 光学中心高度：是光学中心与镜圈几何中心在垂直方向上的 距离。
• 、眼睛角膜顶点到眼镜镜片内表面顶点之间的距离应在12－ 14mm，以保证光学间隔符合生理要求，使成像于视网膜上。
• 定配棱镜眼镜要求：参见GB13511－1999
• 配装眼镜两镜片材料的色泽应基本一致。
• 外观要求：
• 配装眼镜左、右两镜面应保持相对平整。
• 配装眼镜镜片与镜圈的几何形状应基本相似且左右对称， 装配后不松动，无明显隙缝。
• 塑料镜架的整理操作： • 镜框的整理－－镜圈、鼻托的整理 • 镜腿的整理－－开封接头角及对称性整理 • 秀郎、桥梁架的整理操作： • 镜圈的整理，左右片式对称，框片紧配，眉毛
弧度与镜片弯势相重，镜片清洁，调整 • 鼻梁使左右镜圈处于同一平面上，调整托叶使之
对称。 • 镜腿的整理： • 与全塑镜架的镜腿整理方法同。
• 加热时注意事项：
• 镜圈不能直接与加热器接触，以防因磨擦而使镜架擦毛；
• 镜圈的两角应在加热器上多停留一些时间；
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眼镜定配工高级实操复习过程_2022年学习资料
镜圈平-52口16-8
2、三稳：正放稳、倒放稳、镜腿合放稳-9
倒放稳-10眼镜定配工高级实操课件复习过程
镜腿合放稳-52016-STAINLESS STEEL-11
3、两对称：左右对稳、角度对稳-镜架角度对称-12
托叶左右对称-X-G-a1口s20X-13
三、整形标准-一、整形调整的顺序-先面、鼻梁、镜圈、鼻托、桩头、镜腿、脚套的顺序进行（面、线、 -temple-显托叶-鼻梁bridge-托托叶箱-鼻支架（托叶梗）绞链-绞链螺丝-撑片-镜框 前框front-镜面-14
六、调整重点：镜面、镜腿外张角、镜身倾斜角、弯点长、镜腿垂长-部垂内角和垂俯角的调整（张开镜腿 放四点接触平面，合拢镜腿，相互-平行相叠，或者仅有极小的夹角-m-開四果-24
七、调整方法：可以用加热器，使镜架需调整部位上的塑料软化，通过-外力调整（可将手放被加热镜架部 上方，以防高温过高，烧坏镜架，不停-翻动被烤部分，达到均匀受热的目的-25
二、整形必须达到的指标-1、镜架镜面角170~180度-镜面弯：指左右镜片平面线之间的夹角-镜 弯一般在170°~180°之间-根据眼睛、鼻子的脸形进行合理的调整镜面弯。-是美观配戴与最佳光 矫正的基础。-如鼎持殊镜面弯，如很平或太阳镜很弯，那要定自由曲-面的镜片。-眼镜架的镜面弯-1
2、左右镜圈前倾角一致，约为8~15度-135mm-11mm-5.5mm-12mm-20mm.8mm-11.5mm21mm-一十8度-16
二、整形要求-四平、三稳、两对称-1、四平：镜腿开平、合平、托叶平、镜圈平-脚套-temple 显托叶-鼻梁bridge-托托叶箱-鼻支架（托叶梗）绞链-绞链螺丝-撑片-镜框-前框front 桩头-镜面-4
开平-X-5眼镜定配工高级实操课件复习过程
简述无框眼镜装配流程
简述无框眼镜装配流程【中英文实用版】Task Title: Outline the Process of Assembly for Frameless GlassesThe assembly process of frameless glasses involves several meticulous steps to ensure the eyewear fits perfectly and functions well.Below is a general outline of the process, presented in a bilingual format for clarity.Firstly, the lens blank is prepared.This involves selecting the correct prescription and type of lens material, such as plastic or glass.The blank is then cut to the desired size and shape using precision machinery.接下来，是镜片加工环节。
这一步骤包括对镜片进行打磨、抛光，以及根据用户的屈光度对镜片进行弯曲，使其能够正确地聚焦光线。
Once the lens blank is cut, it moves on to the lens processing stage.This step includes polishing, edging, and heating the lens to the correct curvature as per the user"s prescription, ensuring proper light refraction.After the lenses are processed, the next step is to mount them into the frame.For frameless glasses, this typically involves using a mounting bracket that holds the lens in place against the wearer"s face.The bracket is adjusted to ensure the lenses are positioned correctly.随后，是对镜片和支架的固定。
试析配装眼镜的检测与质量把控
试析配装眼镜的检测与质量把控眼镜是人们日常生活中不可或缺的物品之一，很多人都需要佩戴眼镜才能看清楚东西或者矫正视力。
然而，即使配装了眼镜，如果质量不过关也会对人的视力造成危害。
因此，配装眼镜的检测与质量把控非常重要。
本文将从配装眼镜的检测和质量把控两个方面进行分析。
1. 验光检查配装眼镜的第一步是进行验光检查，目的是确认所需配戴的度数和种类。
验光检查通常由专业的验光师进行，通过让人们看视力表来测量近视、远视、散光以及老花等度数。
通过验光仪器进行拍照和检测，可以更准确地确认眼部状况。
2. 镜框适配镜框适配是确定镜框大小、颜色、形状等，以确保配戴舒适度和美观度。
需要根据个人的脸型、眼睛距离和视线高度等因素进行量身定制。
3. 镜片加工镜片加工是根据验光师测得的度数和种类进行加工生产，常用的加工方式有打磨、涂膜等。
打磨是将镜片经过模板加工成为带有度数的钢化玻璃或者有机玻璃，其误差需要保持在0.1毫米以内，否则就会影响视力。
1. 规范的产品生产流程眼镜生产需要按照规范的流程进行，从原材料的采购到生产制造过程中，要保证每一个环节都符合标准。
如生产车间要有合适的温度、湿度和灰尘，操作人员需熟练掌握使用各种机器和工艺，确保加工出的镜片符合要求。
2. 眼镜品质控制质量控制是眼镜生产中一个重要的环节，可以通过抽检、检测设备和人工检测等方式进行。
抽检可以对少量的产品进行检测，以确保产品品质，并对不合格品进行处理；检测设备可以进行细致的检测，确保产品的精度和质量；人工检测也可以排除一些设备无法发现的问题。
3. 服务及售后质量的好坏在于运用后的满意度，眼镜配戴者需要得到及时细致的服务。
售后服务包括镜框的调整和维修、镜片的更换及其他维修等工作。
为客户提供高质量的服务可以增加品牌影响力。
综上所述，配装眼镜的检测和质量把控是非常重要的。
只有通过规范化的制造流程、严格的产品品质控制及优质的售后服务，才能保证眼镜的质量和可靠度，并且确保配戴者的视力得到有效的改善。
转眼镜装配基础知识
转眼镜装配基础知识本篇主要介绍各种眼镜的装配加工及检验方法，力求深入浅出，易学易懂，让眼镜定配员了解和掌握眼镜的加工制作流程。
第一章眼镜架的几何中心距与瞳距，瞳高一，眼镜架的几何中心距与测量方法眼镜架作水平标准调整后，两镜框几何中心点的直线距离就是他的几何中心距。
用符号"m"表示，计算单位为毫米。
表示方法分方框法和基准线法两种，目前我国生产与销售的镜架多以方框法表示。
测量方法是：两镜框镜片的对角线交点即是它的两几何中心点，两点直线距离即是镜架的加工几何中心距。
二，瞳距1.远用瞳距与测量方法远用瞳距是指两眼正视或平视状态时，两瞳孔中心的直线距离。
用字母"PD"表示，计算单位为毫米，成人正常瞳距范围在54---73毫米之间。
根据人眼的生理状态可将瞳距分为双眼瞳距和单眼瞳距，通常处方中所指的瞳距都是患者在视远状态下的双眼远用瞳距。
测量方法可用瞳距仪和瞳距尺测量，单眼瞳距测量，可用瞳距尺取顾客鼻梁中线，按"四目相对"参照物法测定，要比用瞳距仪测量更为精确。
2.近用瞳距的计算方法人眼在注视近处目标时双眼处于集合状态(辐辏)，所以近用瞳距要比远用瞳距小，视近距离我们通常定正常阅读距离33cm，由此得公式：近用瞳距=【(注视距离-镜角距)/(注视距离+眼球中心距)】*远用瞳距。
也就是近用瞳距=【(330-12)/(330+13)】*远用瞳距，即*远用瞳距=近用瞳距。
三，瞳高的定位为了使顾客的眼镜光心与视轴保持精确一致，配装更标准，舒适。
应先把镜架调整好以后，让顾客戴上，再确定瞳高，具体操作方法：(1)调整好镜架，嘱患者戴上，操作者与患者相对而坐，双方眼部高度保持水平一致。
用"四目相对"法持油笔在患者镜架胶版上点出两瞳孔中心点。
此两点既是患者瞳高，由镜架鼻梁中分也可得出患者两眼标准左右瞳距，总远用瞳距。
(2)近用瞳高的计算理论上两眼在注视近处视标时，两眼球在集合(辐辏)的同时向下运动，装配时要考虑镜角距离和眼球向下运动夹角15°，得公式sin15°(12+13)=，即瞳高应下调。
简述无框眼镜装配流程
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无框镜片孔位标准
1.按无框眼镜架原样板确定镜片钻孔位置
无框眼镜架原样是指镜架撑片样式。
按镜架原样就是既不改型又不放大缩小尺寸制作无框眼镜。
按无框眼镜架原样板确定镜片钻孔位置的基本做法，是将镜架样板与镜片（已粘保护胶纸）重合，用油性笔通过镜架样板上的孔缝在镜片上做钻孔标记，为了控制样板与镜片的钻孔位置偏差，镜架样板要在镜片钻孔面与镜片重合，镜片预画的水平线要与镜架样板水平线平行，尽可能使样板与镜片表面的弧度吻合。
所作钻孔位置的标记还需要经过镜架外框（鼻侧、颞侧）的连接部件（卡叶等）嵌套镜片检验核对才能确定。
2.修改无框眼镜架样板确定镜片钻孔位置
无框眼镜因镜片不需装配在眼镜架的框槽里，镜片形状和尺寸大小可以相对改变。
由于无框眼镜架与镜片相连并固定（如螺钉、卡叶等）的部件是按原样板设计配合，在修改样板尤其是要改变形状时，要考虑镜片与镜架（鼻侧、颞侧）连接处是否符合原样板的设计；钻孔的位置也要符合配戴者鼻梁高低的需要。
修改镜架样板确定镜片钻孔位置的基本做法，参照原样板孔隙位置，或使用镜架连接部件数据，在镜片的水平基准线与镜片边缘的垂直所构成的平面坐标上确定镜片钻孔位置。
由于对镜架原样板进行修改，核对钻孔标记的准确度，检验改型后镜片边缘与连接部件的吻合度，必要时作休整。
无框眼镜加工无框
无框（打孔）眼镜加工
安装： 把套垫安装在镜片打好的孔位，垫上平垫，用 螺丝螺母把鼻梁或镜腿固定在镜片上。如上图 所示： 此步骤注意事项：注意螺丝松紧度及镜架和镜 片的吻合度。
无框（打孔）眼镜加工
调整 根据配装眼镜的国家及企业标准及处方的要求，对眼 镜进行调整，调整的顺序，依据由前向后的原则，使 其镜面角度、前倾角、鼻拖、脚套等都达到标准的要 求。 此步骤注意事项：注意防护，不能损伤镜架及镜片。
无框（打孔）眼镜加工
检验 根据配装眼镜的国家及企业标准以及处方的要求，对加 工完成的眼镜进行外观和光学参数的检查。外观检查包 括：镜架有无刻压痕迹、镜片有无疵点划伤、各角度是 否适合、在平面上正反放置，是否镜圈和脚套四点平整； 光学参数检查包括：屈光度、水平偏差、水平互差、垂 直偏差、垂直互差、轴位偏差、应力仪检查等。 此步骤注意事项：熟练掌握标准；防止检验过程对眼镜 造成损伤。
无框（打孔）眼镜加工
测定确认镜架FPD、计算移心量及移心 用方框法测量镜架的FPD（根据模板中心的位置），如 右图所示：FPD=2a+b。参照处方给出的PD值，计算出 移心量。公式：移心量=（FPD-PD）/2。根据计算好的 移心量、模板中心在垂直方向上的位置、处方给出的远 用（近用）条件，在中心仪上完成移心，吸合吸盘。 此步骤注意事项：根据模板中心 到鼻侧的距离X2加鼻梁尺寸为FPD； 即FPD=2*a+b，鼻梁尺寸测定的位置 与测模板中心到鼻侧的位置高度一致； 吸合吸盘前确认吸盘的方向。
眼镜加工（三）
无框眼镜加工
无框（打孔）眼镜加工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 工作确认 包括解读处方、确认商品。了解处方的参数、远用 （近用）等；核对商品与处方要求相一致。并充分 考虑加工时可能出现的问题。
无框眼镜的加工技巧
眼镜定配技师资格考评论文论文题目：无框眼镜的加工技巧眼镜验光技师资格考评论文论文题目：无框眼镜的加工技巧目录摘要 (1)关键词 (1)前言 (1)论文正文 (1)结论 (7)参考文献 (7)附录 (7)摘要：如今市场上的无框眼镜款形越来越多，式样越来越新潮，一群痴迷无框架眼镜的顾客，成为无框架眼镜的忠实顾客。
如何根据无框架的特性做出一副好的无框架眼镜，成为广大加工工作者共同探讨的一个问题，本文讲解了一些无框眼镜的制作方法与其制作技巧，包括了无边框的打孔，装配和调整，共大家共同探讨。
关键词：无框眼镜、前言：无框眼镜因为无边框的限制，更因其美观大方，配戴轻巧而深受顾客的欢迎。
正文：无框眼镜又称为“打孔镜”，是眼镜装配装过程中最复杂，装配技巧最多，装配后检测要求最多，制作和调整难度最大的一种，现在无框眼镜的设技类型，样式多种多样，按锣钉类型可分为：锣钉前插型，后锣钉固定型，塑胶套固定型，混合型等；按孔类分可分为：4孔，6孔，8孔和孔加侧槽一起固定型；每大类又可分为许多小的种类，例如：前插型的又可分为螺丝可更换型和不可更换型；塑胶套固定型有：双孔塑胶套型和单孔塑胶套加侧槽固定型等等。
不论哪种类型和式样的无框眼镜都有各自的制作要点和存在的优缺点。
1、无框眼镜最基本的制作方法。
1.1镜片的选择：因为无框眼镜是在镜片上直接打孔，螺钉直接装在镜片上，镜片直接参与了整副镜架的固定，所受的外力直接会传导到镜片的打孔位置，锣钉固定处成了整副镜架所受外力的传承点，因此在选择无框架镜片时，镜片的材质和选择适合配戴的人群很要紧。
玻璃镜片易碎，钻孔难度大，用玻璃镜片做无框架就象把危害加在脸上一样，安全上存在隐患，所以玻璃镜片是最不适合做无框架的。
现在市场上一般都选用CR-39和（聚碳酸酯）PC片做无框架，由于PC镜片抗冲击是其它热固型光学树脂镜片的40倍左右，柔韧性较好，不易破裂，所以在定位时PC片是做为无框架的首选材料，但由于PC片相对价格较高，耐磨性差，所以普及性不广。
眼镜装配要点
次将镜片整体嵌入
Z对镜架进行标准调校
因有可能加热镜圈后使铰链变松
免使某一部分过热
过拇指和示指同时用力将镜片鼻侧压入鼻侧镜圈
Z模板制作
Z用剪刀沿描记线将模板剪出来
撑片打孔机Z撑片打孔机撑片打孔机撑片打孔机撑片打孔机
中心槽前弧槽后弧槽
盘，由浅至深开出沟槽
边缘与切割轮的位置关系
先将镜片的上半部的沟槽嵌入金属框内凸起的尼龙丝
镜片的下半部的沟槽内
如果张力不合适，应将镜片取下，调整尼龙线的长度
上抛光蜡
两个钻头尖相对，最小间隔为
匀速缓慢地将打孔控制臂向下按至极限后再抬起，移
面，就在前表面作标记，反之则在后表面作标记用鼻梁桩头或镜腿桩头的定位孔与之验证
打右眼镜片鼻侧孔打右眼镜片鼻侧孔
打鼻右眼镜片侧孔
旋紧，注意孔的两侧要垫上塑料垫圈；Z装配好右眼镜片鼻梁的镜片
镜片的颞侧，确定颞侧孔的位置
旋紧Z用左侧镜腿验证打孔位置，确保对称
装配完成。
第七章 眼镜的磨边装框要点
第七章眼镜的磨边装框403．采用望远镜式(或叫目镜式)焦度计测镜片顶焦度时，应注意事项是什么?答：使用焦度计前必须先做以下工作，否则可能带来误差影响检测结果。
(1)调整目镜焦点由于检查者的眼屈光状态不同，有的或多或少有一定的屈光不正，故看目镜中的十字线清晰程度也不同，当然测得结果就不同了，所以用者要把目镜中看到的十字线调到最清晰为止。
调的方法应这样进行，将目镜调节圈按逆时针方向，使分划板上：看到的线条到最不清为止，然后再将目镜调节圈顺针转动，慢慢地调，一直到分划板线条达很清楚为止。
此时应注意，调焦时，一定不能将目镜调节圈左右旋转，只能单向调节，否则可能引起眼的调节而影响测试结果。
(2)零点的调整旋转屈光度调节手轮，使分划板上看到的像非常清晰为止，正常情况下，此时调节手轮所指位置应为零，分划板中心应与显示像中心重合，否则应调整到零位，使两个中心也重合。
(3)注意检查者有散光时应先戴上矫正眼镜再测，否则影响测试结果。
(4)绿色的三条十字分划线是测量的目标，目标的移动，要向着增加正值(即减小负值)的方向调节，否则会引起由于眼的调节所产生的测量误差。
(5)检查打印的三针是否与固定眼镜架板平行检查三针之中的中间针是否与焦度计光轴一致?检查方法如下：在15cm标尺两端和中央部都打上印点，如果这些打印点都排列在一条直线上即为正常。
从各种角度在球面镜片上打上印点，如果中间印点相重叠，则知中间打印针与焦度计光轴一致。
经过以上检查和调整后，即可正式操作检测镜片了。
404．如何用望远镜式焦度计检查镜片?答：将镜片凸面向上放在镜片支架上，若镜片已经过磨边成形，或是已画出了磨边工艺加工线的毛边镜片，测量时成形镜片水平线或毛边片工艺线要与打印三针对齐，注意镜片中心要对正镜片座中心位置。
假如测成镜时，调整载片台顶住镜框下方(或上方)，使左右镜片都成水平状。
镜片放在镜片座上后，用压片装置压住镜片，以免测量过程由于镜片位移影响测量结果。
眼镜的加工装配过程介绍
眼镜的加工装配过程在了解了验光的全过程及主要内容之后，下面介绍一下眼镜加工装配的全过程。
这是因为实践经验告诉我们，如果最终配好的眼镜不能与验光处方完全一致的话，则再好的验光也是徒劳的。
这不仅要求每一个镜片的屈光度与处方完全一致，而且要求镜片与眼睛保持正确的相互位置。
一般情况下，镜片的光学中心应该与戴镜者的瞳孔距离保持一致；镜片有一定的倾斜度，使戴镜者有比较宽的视野适于阅读。
首先，根据验光结果所要求的镜片度数及顾客选定的镜架与验光的处方作一下对照，主要是对照顾客的“瞳距”与镜架的“几何中心”的差异，并计算出镜片光学中心移位的距离。
一般说来多数情况是镜片的“光学中心”需要“内移”，这是因为目前比较流行的是选择比较宽的镜架，这样看上去显得比较“开阔”。
这就是说镜架的几何中心是大于戴镜者的瞳距的，但是不要大得太多，比如瞳距62MM的，一般要选择镜架几何中心70MM及以下的较为妥当。
对于600度以上的高度近视，因为度数越高，镜片越厚；镜片越大，“边道”愈加显得厚实。
因此在选择镜架时需要充分考虑到这个问题。
选择与瞳孔距离一样的或者相近的镜架是非常有利于改善镜片“厚度”感觉的。
如果你选择了符合这样要求的镜架，你就可以挑选折射率1.56的树脂镜片，因为这种镜片价格适中，性能稳定，质量可靠。
高折射率的镜片，如1.67、1.74折射率镜片是专为超高度数近视患者设计的，它不但价格昂贵，而且也不是每个人都能适应。
接下来的工作是要对镜片的屈光度，包括球镜（近视或远视）、柱镜（散光度数和轴位）进行复核。
虽然镜片在出厂时是经过检验的，并在外包装上印明了镜片的品名、规格、球镜、柱镜、中心（边）、等级、生产日期、执行标准、色散系数、折射率。
但是，万一装错了就麻烦了。
因此在加工镜片之前一定要对镜片进行复核，在镜片测量仪器确认无误后，有散光的镜片还要调准“轴位”并在镜片的光学中心上打下“三点一线”的印记，以备下一步的工作。
接下来要在中心仪”上确定镜片“垂直移心”量与“水平移心”量。
眼镜的校配
第二节校配的方法
一、学习目标
通过本单元的学习， 使配镜员运用整形 校配工具对金属眼 镜架和塑料眼镜架 (无框架、半框架按 镜架材料 的分 类归入金 属眼 镜架)
进行因人而宜 的校配操作， 使之达到舒适 眼镜的要求。
二、学习内容
(一)校配金属 眼镜架
金属眼镜架指眼镜 的主要零部件用金 属材料制作，当前 市场上流行的无框 架、半框架的主要 零件也都是金属材 料。校配的操作也 与金属架基本相同， 所以都归入金属眼 镜架。
③镜架水平弯曲度 (镜面弯曲)不合适。 ④睫毛过长。
镜腿尾部与耳朵、 头部的相配
(1)检查方法之一: 翻下上耳廓，观 察镜腿的弯点与 耳上点的位置是 否重合。 (2)不同位置结果 分析：
图a:弯点与耳上点的位 置重合。为正确的配合。 图b:弯点长过短，使耳 朵后侧产生压痛。 图c:弯点长过长则眼镜 易滑落。 图d:镜腿垂长部分的曲 线应与耳朵后侧的轮廓 曲线相适宜，使镜架垂 长压力沿耳朵均匀分布， 若两者曲线不相
②鼻托钳转动一个 角度，使托叶角
鼻托角度的调 整操作步骤
(1)一手持镜， 另一手握鼻托整 形钳，钳住托叶。 (2)按需转动鼻 托钳调整前角、 斜角、顶角 使托叶面与 鼻梁骨相适应。
镜腿弯点长的调 整操作步骤
(1)先用烘热器，加热 垂长处脚套防止弯裂。 (2)把垂长弯曲部伸直。 (3)冷却后把镜架戴在 顾客脸上，保证镜眼 距，找出正确耳朵上 点位置，做好记号。
2．佩戴舒服
(1)无视觉疲劳 ①配镜者视线与光 学中心重合。 ②正确的散光轴位、 棱镜基底方位。 ③像差少的镜片形 式。
(2)无压痛感 ①镜脚长度、弯 曲度与耳朵相配。
②鼻托的间距、 角度与鼻梁骨相 配。
无框眼镜制作过程问题分析及注意事项
无框眼镜制作过程问题分析及注意事项陈雅惠;任凤英【摘要】无框眼镜制作对于有一定经验的加工师而言依然颇具挑战性,现就无框眼镜制作过程中可能出现的问题进行分析并加以解决.眼镜制作过程中注意加工技巧,才能保障眼镜的质量.【期刊名称】《中国眼镜科技杂志》【年(卷),期】2016(000)013【总页数】4页(P119-122)【关键词】无框眼镜;打孔;装配;校配【作者】陈雅惠;任凤英【作者单位】厦门医学院;厦门医学院【正文语种】中文无框眼镜由于没有镜框的束缚，视野更加宽广，减轻了眼镜对鼻梁的压力，佩戴舒适，深受眼镜族的青睐。
不过，无框眼镜由于没有边框，较容易出现螺丝松动、镜片破裂等问题，因此加工时不仅要注意模板制作、定中心和磨边时的细节，更要注意开槽、打孔的加工技巧，只有注意每一个加工环节的细节，才能保障每一副无框眼镜的加工质量，提高加工的品质。
下文以加工中常见的半自动磨边机、手工做模板加工无框眼镜为例，介绍制作过程中需注意的加工技巧。
1.1 在衬片上打孔作参考标记格式将无框镜架标准整形完毕后，置于电脑焦度计上，保证镜圈下缘接触基准靠板，分别在镜架左右衬片的水平中心处打点标记，画出水平线，在颞侧处标记相应的R和L以及指向鼻侧的箭头。
1.2 拆卸衬片将衬片从镜架上卸下，并将拆卸下来的零件用加工盒装好。
1.3 将衬片对准模板将模板置于平整的桌面上，把卸下的右边衬片置于模板上（光滑面朝上），并对准模板刻度平分上下左右。
1.4 刻画模板对准之后用食指、中指、无名指三根手指将衬片轻压固定在模板上，用刻刀沿着衬片边缘并垂直于模板刻画衬片轮廓，确保刻刀在一条轨道上刻画数次。
1.5 修整模板用无框调整辅助钳沿着刻刀轨迹将模板多余部分掰除，掰的过程应注意避免因用力撕扯，造成模板脱皮而影响美观。
1.6 锉修模板将取下的模板与衬片进行比对，进行微调锉修。
锉修时锉刀须垂直于模板边缘，保证边缘受力均匀，以避免倾斜锉修造成的模板边缘不平整，边缘一旦不平整，对半自动磨边机机头耐受力降低，会导致在磨边时模板边缘因受到机头重压后变窄，继而造成所磨的镜片偏小，影响后续的装配。
无框眼镜的胶带固定打孔开槽法
无框眼镜的胶带固定打孔开槽法无框镜架以其明晰、简洁、个性化的魅力受到了消费者的青睐，但无框眼镜的配装质量时常让一些顾客不能接受。
确实，因为配装难度较大，无框眼镜质量一直无法和全框、半框眼镜比拟。
零售公司面临因质量相关的诸多如配镜时间长，片损大，易松动，易出现质量投诉等问题而对无框镜的销售萌生怯意。
在国内举办眼镜加工竞赛中，也常把现场加工无框眼镜作为体现难度与配镜师技术水平的技能操作竞赛项目。
无框眼镜的技术难点在打孔、开槽环节。
目前无框眼镜配装工艺仍然不够成熟。
配镜师可以短时间内了解加工程序，但即使是较长时间的训练与实践都无法非常熟练的掌握技术要领轻松地加工出无框眼镜。
一些公司开始研究开发专门的无框配镜设备，对无框眼镜的加工有一定的帮助。
但仍存在操作较复杂、设备配置较多、固定方法不可靠等问题。
笔者在多年的视光学教学实践中总结出一套简便的无框眼镜打孔开槽的技术——“胶带固定打孔开槽法”。
本法以孔、槽位置制作精确的无框眼镜架的展示片为钻孔、开槽的模板来辅助加工。
如果眼镜架的展示片的孔槽位置不准确而见眼镜架歪曲或松动者，则该镜架的展示撑片不能做为钻孔、开槽的模板，但可以选择与该镜架匹配的其他撑片。
在使用无框镜附带的模板完成割边工作后，即可应用“胶带固定打孔开槽法”。
具体操作简述如下：1、固定将镜片与撑片上下叠放，两片间夹一塑料薄膜衬垫以防撑片损伤镜片（图1），用透明胶带缚扎固定（图2）形成镜片撑片叠合体（图3）。
注意：①撑片叠放于正镜片的后表面或者负镜片的前表面更稳定；②割边后的镜片较撑片偏大或偏小，则需单侧对齐（图4），鼻上侧对齐后固定打鼻侧孔，颞上侧对齐后固定打颞侧孔，分两次进行。
图1 塑料薄膜衬垫图2 胶带缚扎固定图3 镜片撑片叠合体图4 单侧对齐2、打孔使用打孔机（图5），安装与撑片孔口径一致的钻头。
打孔机工作台的高度必需保证其钻头与操作者视线在同一高度，操作者能够观察到撑片孔的方向以及钻头行进的方向。
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无框镜没有镜框(de)限制,视野宽、美观、重量又轻,深受眼镜族(de)青睐.但无框镜戴过一段时间后,美中不足便显露出来——打孔处螺丝易松动,戴镜者要经常追加售后服务——紧螺丝；店家还会因此遭受无形(de)损失——质量与信誉受影响.其实,这个问题很好解决,在配装上多注意几点,就可以消除后患.
1、倒边时注意.
无框镜通常有两类,一类是外上镜,即镜梁、镜腿金属孔位在镜片前表面；另一类是内上镜,即镜梁、镜腿金属孔位在镜片后表面.磨制成型(de)镜片在倒边时要有侧重,无论是外上镜还是内上镜,先用记号笔点好打孔点位(笔尖越细小越好,钻出来(de)孔就越准）.倒边时,只要将镜片与镜架、镜腿弯头全接触一侧多倒一些即可,范围不可超过金属覆盖部位,其它部位倒边时,轻轻磨掉一些,以镜片边缘不锋利为原则,不可倒边太重,否则会产生干扰反射光并影响美观.
2、打孔时注意.
有侧重(de)倒边后,比照打孔点位有无移位,再重新点一次打孔点位,最好使用台钻.外上镜打孔时,应从镜片外表面向内打,略向光心方向倾斜,使螺帽平面接触镜片内表面.初装时孔位略微调整即可实现片与框(de)密接,螺丝亦不易松动,内上镜从镜片内表面定位点向外打孔,边略向光心方向倾斜.有(de)顾客喜欢用A镜架(de)镜梁与镜腿,再用B镜架(de)片型,二者结合配装.我们知道,厂家设计每款眼镜都是从整体角度考虑(de),两副镜(de)组合增加了配装难度.要保证组合后不失美感,配装中应先考虑镜梁孔位,要确保左、右片上部(de)对称、平衡,镜腿孔位确定时,把左右
腿合拢捏紧,将桩头打孔处弯至镜片上（内上镜在镜片下）,判定平衡无误后,用记号笔点清孔位（应有助手配合）,打孔即可.组合眼镜配装(de)次数多了,就可以帮助顾客根据个人爱好设计与众不同(de)片型,配装时始终是心中有数,顾客(de)特殊要求也能够实现.
3、上螺丝时注意.
选择鼻侧螺丝长度宜短于镜片内表面.内上镜不宜在镜片外表面加垫片,树脂片有一定(de)弹性,四颗螺丝螺帽安装后,将镜腿合拢,观察调整合拢平衡情况后,不要急于上紧,微调平衡后,再紧固螺帽.整形后将螺帽处轻点一下502胶,自然干燥后即大功告成.此法装无框镜有戴三年未松动(de)实效.但有一点,如果镜片破了,换镜片时螺母就拧不出来了,只好剪断.一般都是送个小螺丝刀让顾客自己拧紧.。