静力压桩名词解释
静力压桩工程开工方案设计
静力压桩工程开工方案设计一、工程概述静力压桩是指以液压缸或液压机为动力源，通过大容量的水泥土撑装有大硬度钢套中的液压平顶缸与桩顶进行直接作用，实现对桩身的静力压实作用。
静力压桩是一种不需要高能消耗的车辆和设备即可进行施工的高质量且经济的桩基施工方法。
本工程位于XX省XX市的一处住宅社区建设工地，用地总面积为XX平方米，总建筑面积为XX平方米。
本工程的地质条件为坚硬的砂土，需要进行桩基础的设计施工。
二、前期准备工作1. 地勘工作在开工前，需要进行地质勘察工作，确定土质情况、水文地质情况和地下水位等。
2. 设计方案根据地勘成果，结合工程要求，确定静力压桩的设计参数，包括桩长、桩径以及桩的布置方案等。
3. 材料准备购买相关的压桩机具、液压缸、钢套、水泥等材料，并做好储备。
4. 施工方案设计确定静力压桩的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、作业注意事项等。
三、施工方案设计1. 施工前准备（1）确定桩位，标明桩点坐标和桩号，并做好测量标记。
（2）安排好工地、施工人员和施工设备，并做好安全防护措施。
（3）检查工地周边环境，做好与周边建筑物的保护措施。
（4）对施工设备进行检查、保养和调试，确保设备正常运行。
2. 施工工艺（1）桩孔开挖根据设计要求确定桩孔的位置和尺寸，使用挖掘机进行桩孔的开挖。
（2）桩套安装根据设计要求，在桩孔中安装好钢套，在钢套内安装液压缸。
（3）压桩施工通过液压缸对桩体进行压实作业，根据桩的设计要求，按顺序对桩体进行压实。
3. 施工步骤（1）确定泥浆质量，浆液的配比为土壤、泥浆和水的比例，保持稳定。
（2）设置桩基、围桩、端托、穿桩等位置，安装相关的工器具。
（3）利用压路机对地面进行压实处理，为桩机施工提供良好的施工条件。
（4）确定桩机的相关参数，包括液压缸的压力、压力钮的压力等。
（5）测量桩的深度、孔径和孔间距，确保施工质量。
4. 作业注意事项（1）工地附近禁止临时停放车辆、物料堆放，确保施工通畅。
静力压桩
《建筑施工技术》
第二章 桩基础工程
桩尖入土准备
桩身压入土中
焊接接桩
静压机压边桩的场景
抱压式压桩机施工
顶压式压桩机施工
四川矿产机电技师学院
《建筑施工技术》
第二章 3.2 桩基础工程 静力压桩
静压沉桩的送桩
⑴桩身垂直度与桩头质量经检查合格后方可送桩，压、送作 业应连续进行； ⑵送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器；
《建筑施工技术》
第二章 桩基础工程
（二） 静力压桩
静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施工中无振动、无噪 音，但存在挤土效应。适用于软弱土层和邻近有怕振动的建（构） 筑物的情况。当存在厚度大于2m的中密砂夹层时，不宜采用静力 压桩。 静力压桩机有 机械式和液压式之 分，目前使用的多 为液压式静力压桩 机，压力可达 7000kN。
⑶当有效桩长≤15m 或桩端持力层为风化软质岩，送桩深度 不宜超过1.5m；当桩的 静压沉桩的送桩 垂直度偏差＜1%，桩 有效桩长＞15m时，静 钢质送桩器 压桩送桩深度不宜超 过8m； 桩垫
⑷送桩的最大压桩 力不宜超过桩身允许抱 压压桩力的1.1 倍。
送桩
四川矿产机电技师学院 共74页 第43页
四川矿产机电技师学院
《建筑施工技术》
第二章 桩基础工程
静力压桩（动画）
四川矿产机电技师学院
《建筑施工技术》
第二章 桩基础工程
压桩方法
静力压桩采用分段预制、 分节压入、逐段接长。当下节 桩压入土中后上端距地面0.8～ 1m时接长上节桩，继续压入。 每根桩的压入、接长应连续。
静力压桩的 分节压入、接长
静力压桩施工现场
液压式压桩机的最大压 桩力应取压桩机的机架重量 与配重之和乘以0.9，且≮设 计的单桩竖向极限承载力标 准值，必要时可由现场试验 确定。
桩工知识 静力压桩设备的基础知识介绍
静力压桩是利用静压力（压桩机自重及配重）将预制桩逐节压入土中的压桩方法。
这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1~2级，配筋比锤击法可节省钢筋40%左右，而且施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。
结构性能静力压桩机有机械式和液压式之分，压桩机的主要部件有桩架底盘、压梁、卷扬机、滑轮组、配置和动力设备等，压桩时，先将桩起吊，对准桩位，将桩顶置于梁下，然后开动卷扬机牵引钢丝绳，逐渐将钢丝绳收紧，使活动压梁向下，将整个桩机的自重和配重荷载通过压梁压在桩顶。
当静压力大于桩尖阻力和桩身与土层之间的摩擦力时，桩逐渐压入土中。
常用压桩机的荷重有80t，120t，150t 等数种，使用的多为液压式静力压桩机，压力可达8000KN。
作用机理静压预制桩主要应用于软土，一般粘性土地基。
在桩压入过程中，系以桩机本身的重量（包括配重）作为反作用力，以克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。
当预制桩在竖向静压力作用下沉入土中时，桩周土体发生急速而激烈的挤压，土中孔隙水压力急剧上升，土的抗剪强度大大降低，从而使桩身很快下沉。
压桩方法静力压桩在一般情况下是分段预制，为段压入、逐段接长。
每节桩长度取决于桩架高度，通常6m左右．压桩桩长可达30m以上，桩断面为400mm×400mm。
接桩方法可采用焊接法、硫磺胶泥锚接法等。
压桩一般是分节压入，逐段接长。
为此，桩需分节预制。
当第一节桩压入土中，其上端距地面2m左右时将第二节桩接上，继续压入。
对每一根桩的压入，各工序应连续。
压桩顺序宜根据场地工程地质条件确定，并应符合下列规定：1.对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时，宜先对该区域进行压桩；2.当持力层埋深或桩的入土深度差别较大时，宜先施压长桩后施压短桩。
压桩过程中应测量桩身的垂直度。
当桩身垂直度偏差大于1%的时候，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。
静力压桩名词解释
静力压桩名词解释静力压桩是一种用于建筑和工程领域的技术,用于在混凝土或岩石桩基上打入桩子,以固定和支持建筑物或其他结构。
以下是静力压桩的名词解释:1. 静力压桩:在混凝土或岩石桩基上施加压力,使桩子深入地下并固定在一起的技术。
这种压力通常是通过液压系统或手动液压系统施加的。
2. 桩基:用于支撑建筑物或其他结构的混凝土或岩石基础。
桩基通常由多根桩子组成,每根桩子打入地下一定深度,以固定和支持基础。
3. 打入深度:指桩子打入地下的深度。
打入深度取决于桩的类型、直径和混凝土或岩石桩基的承载能力。
4. 压力:指施加在桩子上的液压系统或手动液压系统的压力。
压力越高,桩子打入的深度越深,固定力也越强。
5. 桩子:指用于静力压桩的混凝土或岩石桩子。
桩子的长度和直径取决于所需的固定力和建筑物的类型和用途。
6. 固定力:指桩子在打入地下后所能承受的压力。
固定力越高,桩子打入的深度越深,建筑物也越稳固。
7. 混凝土:指用于构建桩基的建筑材料。
混凝土通常由水泥、砂、石子和添加剂制成。
8. 岩石:指用于构建桩基的建筑材料,通常比混凝土更坚固。
岩石桩基通常用于更深的建筑物和结构。
9. 静力压桩试验:一种用于测试静力压桩技术性能的方法。
通过在桩基上施加不同的压力,测量桩子的深度和固定力,以确定最佳的桩基压力和打入深度。
静力压桩技术是一种非常重要的建筑和工程技术。
通过使用液压系统或手动液压系统,施加适当的压力,可以使桩子打入地下并固定支持建筑物或其他结构。
通过了解静力压桩的名词解释,可以更好地理解这项技术,并在实际应用中取得成功。
静力压桩
桩基础一、桩基础施工一般规定(1)桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。
(2)桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1)当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行；2)当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
(3)打(压)入桩(预制混凝土方桩，先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％(倾斜角是桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
(4)工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
(5)桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
(6)对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
二、静力压桩静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。
锚杆静力压桩法，是近年开发的一项地基加固新技术，在老厂或旧有建筑物改造、已有建筑物基础托换加固以及新建工程中得到较为广泛的应用，取得了良好的技术经济效益。
锚杆静压法沉桩，是利用建(构)筑物的自重作为压载，先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔，然后埋设锚杆或在新建(构)筑物基础上预留压桩孔预埋钢锚杆，借锚杆反力，通过反力架，用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压人基础中开凿或预留的桩孔内，当压桩力Pp达到1．5Pa(Pa一桩的设计承载力)和满足设计桩长时，便可认为满足设计要求，再将桩与基础连接在一起，卸去液压压桩机后，该桩便能立即承受上部荷载，从而可减少地基土的压力，及时阻止建(构)筑物继续产生不均匀沉降。
建筑施工名词解释复习大全
第二章桩基础工程（标红色为应熟悉的学问点）1、桩基础：是由沉入土中的桩和连接于桩顶的承台共同组成，以承受上部结构重量的一种基础形式2、摩擦型桩：指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要由桩侧向阻力承受的桩3、端承型桩：指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承受的桩4、最终贯入度：是指打桩时最终10击桩的平均入土深度5、缩颈桩：是指桩身某部分缩小，截面积不符合设计要求的桩6、吊脚桩：是指桩尖未和土体接触而悬空，或桩底混进泥沙而形成软弱松散层的桩脚7、人工挖孔灌注桩：是指在桩位上接受人工挖桩孔，每挖一节即施工一节井圈护壁，如此反复向下挖至设计标高，孔底按设计要求还可扩大，经清孔后吊入钢筋笼，灌注混凝土而成桩8、静力压桩：静力压桩是指利用压桩机将预制桩压入土中的一种沉桩方法。
静力压桩机工作原理是在预制桩的压入过程中，以桩机重力作为作用力，克服压桩过程中桩身四周的摩擦力和桩尖阻力，将桩压入土中。
静力压桩适用于软土地区的桩基施工第三章砌体和脚手架工程1、砌体工程：是指用砂浆砌筑一般粘土砖、多孔砖、石材、硅酸盐和混凝土砌块的工程2、脚手架工程：是指在施工现场为平安防护、人工操作和解决楼层水平运输而搭设的支架，系施工临时设施，也是施工企业常备的施工工具3、悬挑式脚手架：是指从建筑物内向外伸出或固定于建筑结构外侧的悬挑式支承结构上搭设的脚手架4、里脚手架：是搭设在建筑物内部的一种脚手架，用于在楼层上砌筑、装修等5、垂直运输设备：是指担负垂直运输建筑材料和供人员上下的机械设备6、井架：是砌筑工程中最常用的垂直运输设备，可用型钢或钢管加工成定型铲平，或用其他脚手架部件搭设7、施工升降机：又称为施工外用电梯，是一种接受齿轮齿条啮合传动或钢丝绳提升方式，使吊笼做垂直运动的机械8、流水作业施工法：是指将所施工的对象在立面上分成若干个施工层，在平面上又分成若干个施工段，使每层每段各施工过程所需的劳动量大致想等，各施工队依次进入各段各层作业的施工组织方法第四章混凝土结构工程1、模板系统：是指和混凝土干脆接触是混凝土具有规定形态的模型2、支架系统：是指支持模板，承受混凝土及施工荷载，并使模板保持所要求形态、位置的结构3、钢框覆面胶合板模板：是以热轧异型钢为框架，以覆面胶合板做面板的一种新型工业化组合模板4、冷轧带肋钢筋：是以一般低碳钢或低合金热轧圆盘条为母材，经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成具有三面或两面月牙形横肋的钢筋5、冷轧扭钢筋：是用Ø6~Ø10热轧圆钢，经冷拉、冷轧、冷扭成具有扁平螺旋状的钢筋6、量度差值：指钢筋弯曲段的外包尺寸和中心线长度的差值7、对焊原理：是两钢筋成对接形式水平安装在对焊机夹钳中，使两钢筋接触，通过低电压强电流，把电能转化为热能，使接头处钢筋熔化，即施加轴向压力顶锻，使钢筋练成一体，在连接处形成对焊接头8、电弧焊原理：利用电弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件很快熔化，待其凝固后，形成焊缝或焊接接头9、电渣压力焊原理：利用电流通过渣池所产生的热量来熔化母材，待到确定程度后施加压力，完成钢筋连接10、套筒挤压连接原理：利用挤压机压缩套筒，使插于特质套筒内的钢筋产生塑性变形，靠变形后的钢套筒和带肋钢筋之间的紧密咬合来实现钢筋的连接11、锥形螺纹连接原理：把钢筋的连接端加工成锥形螺纹，通过锥形螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体12、可泵性：是指用于泵送混凝土必需具有的良好运输性能，即混凝土在输送管道中的流淌实力13、人工捣实：是用人工冲击来使混凝土密实、成型。
静力压桩
静压管桩施工要点近年来，静压高强预应力混凝土管桩，以其单桩承载力高，施工方便工期短，造价低穿透力强，有利环保，保障安全，文明施工的特点在我市得到了广泛的应用，下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会：一、预应力管桩分锤击贯入法、静力压入法和引孔压桩法二、几个术语及符号1、管桩基础：由打（压）入土（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的（构）建筑物基础。
2、锤击贯入法：利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土（岩）层的施工方法。
3、静力压桩法：利用静载将桩压入土（岩）层的施工方法。
4、引孔压桩法：预先用钻机在桩位处钻孔，然后将桩体放入孔内，在用压桩机施压的作业法。
5、单桩竖向极限承载力：单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的变形时所对应的最大荷载。
6、单桩竖向承载力特征值：荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值，其最大值不得大于单桩竖向极限承载力的二分之一。
7、终压力值Fze：达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。
8、复压、静压桩施工终压后，经间隔一段时间再次施压作业法。
9、填芯混凝土：灌填在管桩顶部内腔的混凝土，一般采用微膨胀砼。
10、管桩桩身结构竖向承载力设计值。
三、关于管桩的规格和质量管桩规格1、按砼强度及壁厚：预应力高强砼管桩PHC 砼≥C80预应力砼管桩P C C80≥砼≥C60预应力砼薄壁管桩PTC C80≥砼≥C60PHC、PC桩壁厚一半为70-130 , 大直径壁厚可达150mm2、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差，不宜在我省使用，宜选用PHC桩或PC桩，桩基础设计等级为甲级的桩基应选用PHC桩。
管桩质量：1、尺寸允许偏差附录D 壁厚+20 /0，桩身弯曲度≤L/10002、管桩的外观质量应符合附录E表面裂缝：不允许出现环向和纵向裂纹。
内外表面露筋：不允许。
管桩的砼强度必须达到设计要求，常压蒸汽养护应满10小时后再进行高压蒸汽养护，龄期亦应满10小时。
静 力 压 桩
1.2 压桩工艺
压桩过程中，当桩尖碰到 夹砂层时，压桩阻力可能会突 然增大，甚至会因超过压桩能 力而使桩机上抬。这时可以最 大的压桩力作用在桩顶， 采 用“停车再开、忽停忽开”的 办法使桩缓慢下沉穿过砂层。 如果工程中有少量桩确实不能 压至设计标高而相差不多时， 可以采用截去桩顶的办法。
静力压桩
1.2 压桩工艺
静力压桩
1.1 静力压桩设备
静力压桩机的构造如图9-11、图9-12所示，其工作原理是 通过安置在压桩机上的卷扬机的牵引，由钢丝绳、滑轮及压梁将 整个桩机的自重力（800～1500 kN）反压在桩顶上，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉。桩架的高度为10～ 40 m，压入桩的长度可达37 m，桩的断面尺寸为400 mm×400 mm～500 mm×500 mm
近年来，我国引进的WYJ-200型和WYJ-400型压桩机是液 压操纵的先进设备。其静压力有2 000 kN和4 000 kN两种，单 根制桩长度可达20 m。
静力压桩
1.1 静力压桩设备
图9-11 静力压桩机的构造 1—桩架顶梁； 2—导向滑轮； 3—提升滑轮组； 4—压梁；
5—桩帽； 6—钢丝绳； 7—压桩滑轮组； 8—卷扬机；
静力压桩
1.2 压桩工艺
静力压桩适用于软弱土 层，压桩机应配足额定的重 量，可根据地质条件、试压 情况确定修正。若桩在初压 时，桩身发生较大幅度的移 位、倾斜，在压力过程中桩 身突然下沉或倾斜，桩顶混 凝土破坏或压桩阻力剧变， 则应暂停压桩待研究处理。
压桩施工前应做好定 位放样及水平标高的控制， 固定测点，各节预制桩均应 弹出中心线以利于在接桩时 控制垂直度。静力压桩的工 艺流程如图9-13所示。
5
压桩施工，一般情况下都采用“分段压入、逐段接长”的方法。
静力压桩
2）接桩
（1）焊接连接（如图2.10所示） （2）浆锚连接（如图2.11所示）
图2.10 焊接接桩节点 1－连接角钢；2－预埋垫板；3－预埋钢板； 4－主筋；5－钢板；6－角钢
图2.11 硫磺胶泥锚接接桩节点 1－上段桩；2－锚筋孔； 3－下段桩；应对土层土质情况了解清楚，并维修保养 好压桩设备，以保证压桩时机械可靠运行（因故停 息不宜超过 2小时）。如果工艺上的必要停息（如 接桩、套送桩等），应将桩尖停息在软土层中，以 使启动阻力不致过大。 ②当需要接桩时，上下两节桩必须保持轴线一致， 并使接桩时间尽量缩短，以免桩压不下去。 ③压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必 要时应加以处理。 ④压桩过程中，当桩尖遇上夹砂层时，压桩阻力 会突然增大，这时以最大压桩力，忽压忽停的办法， 可能使桩会缓慢地下沉。 ⑤当桩压至设计标高时，不可过早地停压，否则， 在补压时会造成阻力过大而压不下去。
静力压桩
静力压桩特别适合于软土地基和城市施工。其优点为无
噪声、无振动、邻近有建筑物时也可进行压桩。除此之 外，压桩与打桩相比还具有如下的优点：
①节约材料。压桩比打桩可节省混凝土，节省钢筋，降
低造价。
②提高施工质量。打桩不仅桩顶而且桩身也常出现被打
裂事故，压桩则可避免此类事故发生。压桩所引起的桩 周围土体隆起和水平挤动，造成桩移动等事故均较打桩 小得多。
静力压桩要注意什么
静力压桩要注意什么静力压桩是一种常用的桩基施工方法，它通过施加静力作用，将桩体逐渐压入地下，以达到增加地基承载力或稳定土层的目的。
在进行静力压桩工程时，需要注意以下几个方面的问题。
首先，静力压桩施工前需要进行地质勘察和设计，了解地层情况以及各种荷载条件。
只有在了解地质条件的基础上，才能正确选择桩型和桩径。
此外，还要根据设计要求进行桩长和桩间距的布置，确保桩基施工后的承载力可以满足工程要求。
其次，静力压桩施工过程中需要注意施工设备和工具的选择。
通常采用的静力压桩设备有液压静力压桩机和反冲锤等。
设备的选择应根据地层情况及施工要求进行合理的选用，以确保施工的顺利和质量。
第三，静力压桩施工中需要严格控制桩的竖直度和几何尺寸。
在桩施工中应采用合适的施工工艺和技术措施，以控制桩的竖直度和几何尺寸误差。
对于长桩施工，还需要进行水平杆的安装和测量，以确保桩的垂直度。
第四，静力压桩施工时需要控制施工过程中的质量。
在施工过程中要保证桩的质量，避免桩身出现开裂或变形现象。
同时，也要注意排除施工中的一些影响桩质量的因素，如温度、湿度等。
第五，静力压桩施工完成后需要进行检验和验收。
桩基施工完成后应对桩身进行检查，确保施工质量。
如果发现桩身有开裂、变形或其他质量问题，应及时采取相应的处理措施，以确保桩基的安全和可靠。
最后，静力压桩施工中还需要注意施工安全。
桩基施工现场应设置合理的安全标志和施工警示，工人要穿戴好安全用具，严格遵守施工规程和操作规范，防止事故的发生。
总之，静力压桩施工是一项复杂的工程，需要在设计和施工过程中严格控制各个环节，从而保证施工质量和工程安全。
只有做好以上方面的注意事项，才能确保静力压桩工程的成功完成。
静力压桩的施工工艺
静力压桩的施工工艺
静力压桩是一种基础施工技术，通过使用静力压桩机将预制桩压入地下，以达到地基加固或桩基承载的目的。
以下是一般静力压桩的施工工艺流程：
1. 施工准备：包括场地平整、测量放线、桩机就位等。
2. 预制桩吊运和堆放：将预制桩运至施工现场，并按照规定的方法进行堆放。
3. 桩位对中及调直：使用桩机上的对中装置将桩位对中，并通过调整桩机的水平度和垂直度来保证桩的垂直。
4. 压桩：启动静力压桩机，将桩逐渐压入地下。
压桩过程中要注意控制压桩速度和压力，以确保桩的质量和施工安全。
5. 接桩：当一桩的压入深度达到设计要求后，需要进行接桩。
接桩可以采用焊接、螺栓连接等方法。
6. 送桩：当桩压入到设计深度后，需要进行送桩，即将桩顶压至设计标高。
7. 截桩：如果桩顶高出设计标高，需要进行截桩。
8. 压桩完成后，需要进行质量检验，包括桩位偏差、桩身完整性等。
需要注意的是，具体的施工工艺可能会因工程的要求、地质条件、桩的类型等因素而有所不同。
在施工过程中，应严格按照相关规范和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，还应根据实际情况对施工工艺进行适当的调整和优化，以提高施工效率和经济性。
如果你需要更详细的信息，建议参考相关的施工规范或咨询专业的施工队伍。
工程施工静压桩
静压桩施工工艺是一种先进的桩基施工技术，广泛应用于建筑工程、桥梁工程和道路工程等领域。
本文将从静压桩的定义、施工流程、优点和注意事项等方面进行详细介绍。
一、静压桩定义静压桩施工工艺，又称静力压桩，是指利用静力压桩机将预制钢筋混凝土桩逐节压入土中，直至达到设计要求的桩顶标高或桩入土深度。
与传统的冲击钻孔桩施工工艺相比，静压桩施工工艺具有噪声低、振动小、无污染等优点，且桩身完整性好，施工质量易于控制。
二、静压桩施工流程1. 桩基设计：根据工程地质条件、上部结构荷载和设计要求，确定桩的类型、长度、直径和布置形式。
2. 预制桩制作：按照设计要求，在工厂或现场预制钢筋混凝土桩。
预制桩应符合国家标准和设计要求，确保桩身质量。
3. 设备选用：根据桩的长度、直径和地质条件，选择合适的静力压桩机。
静力压桩机应具备足够的压桩力和稳定性，以满足施工要求。
4. 桩位布置：依据设计图纸，进行桩位放样，确定桩的插入位置和顺序。
5. 压桩施工：将预制桩逐节吊入压桩机，调整桩身垂直度，然后开始压桩。
压桩过程中，应控制桩身的垂直度，确保桩身质量。
6. 稳压控制：桩身压入一定深度后，进行稳压，使桩身与土体充分接触和挤密。
稳压时间应根据土体性质和设计要求确定。
7. 接桩：当桩身压入设计深度后，进行接桩。
接桩可采用焊接、法兰连接等方式。
接桩数量不宜超过3个，以保证桩身质量。
8. 终止条件：桩顶标高达到设计要求或桩身质量满足设计要求时，终止压桩。
9. 质量检测：施工过程中，应定期进行质量检测，包括桩长、桩径、桩身完整性等。
检测结果应满足设计要求。
三、静压桩施工优点1. 噪声低、振动小：静压桩施工过程中，无冲击、无噪声，对周围环境干扰小，适用于城市和密集居民区施工。
2. 无污染：静压桩施工过程中，不产生泥浆、废水等污染物，对环境友好。
3. 施工质量易于控制：静压桩施工过程中，桩身质量容易保证，施工质量易于控制。
4. 施工效率高：静压桩施工设备一体化，施工速度快，节省工期。
《建筑施工技术》形成性考核册答案(附题目)
【建筑施工技术】形考作业一：本次作业是针对第2章土方工程。
一、名词解释1。
土的可松性：自然状态下的土，经开挖后,其体积因松散而增加，以后虽然经回填压实，仍不能恢复成原来的体积，这种性质，称为土的可松性。
2。
土方边坡坡度:土方边坡：土方边坡的坡度以其高度h与底宽b之比表示（图1.11)，即式中：,称为坡度系数3.土层锚杆：土层锚杆是埋入土层深处的受拉杆件,一端与工程构筑物相连，一端锚固在土层中，以承受由土压力、水压力作用产生的拉力，维护支护结构的稳定。
4。
土钉支护土钉支护:基坑开挖的坡面上，采用机械钻孔，孔内放入钢筋并注浆，在坡面上安装钢筋网,喷射厚度为80～200mm的C20混凝土，使土体、钢筋与喷射混凝土面板结合为一体，强化土体的稳定性。
这种深基坑的支护结构称为土钉支护。
5。
动水压力：流动中的地下水对土颗粒产生的压力称为动水压力。
6。
流沙现象：采用集水坑降水法开挖基坑,当基坑开挖到地下水位以下时,有时坑底土会形成流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂现象。
7.土的最优含水量：在压实机械和压实遍数相同的条件下,使填土压实获得最大密实度时的土的含水量，称为土的最优含水量。
8。
压实系数：压实系数是土的施工控制干密度和土的最大干密度的比值。
二、填空题1.土方工程按照__土的开挖难易__，在现行预算定额中，分为松软土、普通土、坚土等_8_类。
2.流沙的防治途径主要是_减小或平衡_动水压力或__改变_动力压力的方向。
3。
基坑坑壁的支护型式有_加固型支护_、_支挡型支护_以及两种支护型式结合使用的混合性支护三种。
4。
基坑降水的方法有_集水坑降水法_和_井点降水法_两种。
5。
土方边坡坡度是以_挖方深度H _与__其边坡底宽B __之比表示。
6.土层锚杆由_锚头_、__拉杆_和_锚固体_三部分组成。
7.土层锚杆的类型主要有：一般灌浆锚杆、_高压灌浆_锚杆、__预应力_锚杆及_扩孔_等几种.8。
轻型井点降水系统的管路系统由_滤管_、_井点管、_弯联管和_总管_组成。
静力压桩资料收集
静力压桩所要收集的资料：
静力压桩也就是用静力压桩机或锚杆将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土中的一种沉桩施工工艺。
静力压桩所要收集的资料：
1、分包单位的资质报验；
2、设备进场报验；
3、操作人员及管理人员证书（有效期内）
4、静力压桩施工方案报审与审批
5、（桩基）开工报告
6、桩位测量定位、放线记录
7、材料报验（主要有：混凝土预制桩进场报验，必须是有资质的生产厂家，要收集该厂的资质证书等、它还包括砼强度等级的评定是否合格，钢筋合格证及检测报告，焊件、锚杆、硫磺胶泥（要做配合比）、钢板等预埋件材料）主要看是用什么方法去接桩，看施工图要求
8、桩体质量检验记录
9、焊接记录
10、焊缝探伤报告
11、压桩的施工记录
12、测桩记录
13、接桩记录
14、桩的承载力检测（通知有资质的试验单位做）
15、中间交接记录（土建单位）
16、桩位竣工图。
安建大工管 名词解释篇(2)(1)(1) (1)
安建大工管名词解释篇第一章1土的工程分类：是按施工中开挖难易程度进行分类，共八类。
一~八类分别为：松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石。
2土的可松性：指自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复其原来的体积。
土的可松性程度用最初可松性系数和最后可松性系数表示。
3土的干密度：是指单位体积土中固体颗粒的质量，它是检验填土压实质量的控制指标。
4集水井排、降水方法：是在基坑开挖过程中，沿坑底的周围或中央开挖排水沟，并在基坑边角处设置集水井。
将水汇人集水井内，用水泵抽走的基坑排水、降水方法。
5完整井：凡井底到达含水层下面的不透水层的井称为完整井，否则称为不完整井。
6管井井点降水：是沿基坑每隔一定距离设置一个管井，每个管井单独用一台水泵不断抽水来降低地下水位。
管井的间距一般为10～15m，管井的深度为8～15m。
由于离心泵或一般潜水泵抽水，井内水位可降低6～10m，两井中间水位则降低3～5m。
适用于渗透系数较大(20～200m/d)的土层中。
7深井井点：是在较深的管井中使用深井泵抽水的管井井点。
一般可降低水位30～40m，有的基至可达百米以上。
间距为10～30m。
采用深井潜水泵抽水，常用的深井泵有两种类型，一种是电动机安装在地面上，通过传动轴带动多级叶轮工作而向上排水的深井泵，另一种是有多级叶轮深井潜水泵。
8回灌井点：是为保持降水井点旁原有建筑物或构筑物下具有较高的地下水位，以减小其沉降的井点。
设置在降水井点与需保护的建筑物、构筑物之间，将降水井点抽出的部分水再回灌入土层内。
17填土密实度：是反映填土压实的紧密程度，密实度应按设计规定的压实系数λc(土的控制干密度与最大干密度之比)作为控制标准。
工程施工中，取压实后的土样检查其干密度(即取样的干密度≧设计要求的压实系数×该种土的经击实试验得到的最大干密度)。
第二章1桩基础：由沉入土中的桩和连接与桩顶的承台共同组成，以承受上部荷载的一种深基础形式。
混凝土静力压桩施工原理
混凝土静力压桩施工原理一、引言混凝土静力压桩是一种常用的基础工程技术，广泛应用于各类建筑工程中。
其施工原理是将桩身逐渐压入地基中，以提高地基承载能力。
本文将详细介绍混凝土静力压桩的施工原理。
二、混凝土静力压桩的概念混凝土静力压桩是指将混凝土桩体逐渐压入地基中，使之达到预定的设计标高或者阻力的一种基础施工技术。
其主要特点是在施工过程中无需进行挖土，不会对周围环境造成污染，同时可以在较短时间内完成基础施工。
三、混凝土静力压桩的施工工艺1. 桩基设计桩基设计是混凝土静力压桩施工的第一步，一般需要根据工程实际情况，结合地质勘探和静力触探等技术，确定桩基的类型、长度、直径、间距等参数。
同时需要根据设计要求确定桩的承载力和抗拔承载力等指标。
2. 桩基钢筋加工和组装根据设计要求，需要对桩基钢筋进行加工和组装。
一般情况下，桩基的钢筋采用冷拔钢筋或者热轧钢筋，需要进行弯曲和焊接等加工工艺，以确保钢筋的质量和准确性。
3. 桩基预制桩基预制是混凝土静力压桩施工的关键步骤之一。
在预制过程中，需要根据设计要求进行混凝土的配合和浇筑，同时需要将钢筋正确地安装在混凝土内部。
预制完成后，需要对桩基进行养护，以确保混凝土强度的达到设计要求。
4. 桩基调试桩基调试是混凝土静力压桩施工的重要环节。
在调试过程中，需要根据设计要求对桩基进行钢筋定位和桩长定位，并通过调试来确定桩基的实际长度。
同时，还需要对桩基的水平和垂直度进行校正，确保桩基的准确性和稳定性。
5. 桩基压入桩基压入是混凝土静力压桩施工的核心步骤。
在压入过程中，需要使用特殊的压桩机进行操作，逐渐将桩基压入地基中。
同时，还需要不断地对桩基进行监测和检查，以确保桩基的质量和稳定性。
6. 桩基验收桩基验收是混凝土静力压桩施工的最后一步。
在验收过程中，需要对桩基的长度、直径、间距和抗拔承载力等指标进行检查。
同时，还需要进行静载试验和动载试验等检测工作，以确保桩基的质量和可靠性。
四、混凝土静力压桩施工的优点和缺点1. 优点混凝土静力压桩施工无需进行挖土，不会对周围环境造成影响，同时可以在较短时间内完成基础施工。
静力压桩时,端承摩擦桩的终止沉桩标准
静力压桩是一种在地基工程中常用的桩基处理方法，它通过利用桩基承受地层水平推力的能力来提高地基的承载能力。
而在静力压桩过程中，端承摩擦桩的终止沉桩标准是非常重要的指标，它直接影响着桩基工程的稳定性和安全性。
本文将从端承摩擦桩的定义、静力压桩过程、终止沉桩标准等方面进行详细介绍。
一、端承摩擦桩的定义端承摩擦桩是指在地基工程中，桩身顶端承受地层水平推力的桩基形式。
它通过摩擦力和端承力来承受和传递地层的荷载，是一种常见的桩基形式之一。
在静力压桩过程中，端承摩擦桩的终止沉桩标准就是确保桩基能够承受地层水平推力，达到设计要求的重要指标。
二、静力压桩的过程静力压桩是一种通过挤压地基实现桩基改良的技术方法，其主要过程包括桩基的下压和桩身的变形。
在桩身下压的过程中，地层会产生阻力，而桩基的下压会引起地层土体的变形，形成土体的压实和摩擦。
通过挤压和变形作用，桩基可以提高地基的承载能力和稳定性。
三、终止沉桩标准在静力压桩施工过程中，确定端承摩擦桩的终止沉桩标准是非常重要的。
终止沉桩标准主要取决于地层的土质和桩基的设计要求，一般包括以下几个方面：1. 端承沉桩标准：端承摩擦桩的端承沉桩标准是指桩基端部承受地层推力的极限深度。
一般来说，当桩基端部下压至设计要求的端承深度时，即可认为端承摩擦桩的端承沉桩标准达到。
2. 桩身变形标准：桩身的变形是指桩基在下压过程中产生的变形情况。
通过监测桩身的沉降和倾斜情况，可以确定桩身的变形情况，从而判断桩基的稳定性和可靠性。
3. 桩锤能量标准：静力压桩过程中，桩锤的下压能量直接影响着桩基的下压速度和变形情况。
合理控制桩锤的下压能量，可以保证桩基施工的质量和安全。
端承摩擦桩的终止沉桩标准是通过确定端承沉桩标准、桩身变形标准和桩锤能量标准来保证桩基的施工质量和安全性。
在实际工程中，我们需要根据地层的情况和桩基的设计要求，合理确定终止沉桩标准，确保静力压桩工程的顺利进行。
四、确定终止沉桩标准的方法确定端承摩擦桩的终止沉桩标准是一项复杂的工程技术任务，需要考虑多方面因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静力压桩名词解释
静力压桩是一种常用的地基处理方法，用于提高土壤的承载能力和稳定性。
它是通过将钢筋混凝土桩或预制桩垂直地压入土壤中，利用桩的沉入过程中产生的阻力来达到增加土壤承载能力的目的。
静力压桩的名称中包含了两个关键词，即“静力”和“压桩”，这两个词汇也对应了该方法的基本原理。
首先，静力指的是桩的沉入过程中没有明显的振动或冲击，主要依靠桩与土壤之间的侧壁摩擦力和桩底的摩擦力来传递荷载。
这种静力传递的方式能够保证土壤的稳定性，在一定程度上减小了周围环境的干扰。
其次，压桩是指通过向桩施加垂直力，使桩逐渐沉入土壤中，直到达到设计要求的深度或阻力。
静力压桩的过程包括桩的预制、施工准备、桩基孔的准备、桩的安装和桩的质量检验等环节。
在施工过程中，通常会采用静载试验来评估桩的承载能力，并根据试验结果来确定桩的数量和布置方式。
静力压桩具有许多优点。
首先，它能够在较短的时间内完成施工，提高施工效率。
其次，由于施工过程没有明显的振动或冲击，减少了对周围环境的干扰，尤其适用于一些对振动敏感的场所，如附近有建筑物、管道等。
此外，静力压桩还具有较高的承载力和稳定性，适用于各种土壤条件。
总之，静力压桩是一种地基处理方法，通过将桩垂直地压入土壤中，利用桩的沉
入过程中产生的阻力来提高土壤的承载能力和稳定性。
它具有施工效率高、对环境干扰小、承载力大等优点，因此被广泛应用于各种土壤条件下的建筑工程中。