钢板桩施工技术标准

钢板桩施工技术标准

1工艺流程

⑴单独打人法: 测量放线、定桩位一桩机就位一(从一角开始)插桩一

逐块(或

两块一组)打设一最后封闭合拢

(2)双层围凛法：

测量放线、定桩位一打设围擦桩一安装围擦梁一在围擦上划桩线一在围擦内逐块插桩直至封闭合拢一按阶梯形逐根打桩

(3)屏风法:

测量放线、定桩位一打设围擦桩一

安装围擦梁一在围擦上划桩线一分组

(10〜20块)插人钢板桩f打人两端定位

桩一按阶梯打人中间各根桩

2施工要点

(1)钢板桩分无锚板桩和有锚板桩

两类。无锚板桩用于较浅的基坑，依靠人土部分的土压力维持桩的稳定；

有锚板桩是在上部用拉锚或支撑加以固定。

相邻钢板桩的结合形式，分互握式和握裹式两种锁图7. 2. 4. 2-1固定钢板桩的腰梁

L拉杆；2-钢板出3-腰梁口。互握式锁口间隙较大，其转角可达24° ,可构成曲线的钢板排桩墙；握裹式锁口较紧密，转角只允许10°〜15°。

(2)封闭式的钢板桩墙，要求做到封面平直，便于安装腰梁和

钢拉杆。腰梁一般用槽钢制作，见图7. 2. 4.2T；拉杆用圆钢制作,

见图7. 2. 4. 2-2o

图7.2.422钢拉杆

1一螺母：2—环形节点板：3一拉杆：4一垫圈

其打设方法有以下几种：

1）单独打入法。这种方式是从板桩墙的一角开始，逐块（或两块为一组）打设，直至工程结束。其优点是：打人方式简便、迅速，不需要其他辅助支架。缺点是：这种打人方式易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。因此，这种方式只适用于板桩墙要求不高、且板桩长度较小（如小于10m）的情况。

2）双层围椽法。这种打人方式，是先在地面上沿板桩墙的两侧每隔一定距离打人围楝桩（工字钢），并于其上、下安装两层钢围楝（工字钢），然后根据钢围椽上的画线将钢板桩逐块全部插好，树起高大的板桩墙，待轴线准确无误且四角封闭合拢后，再按阶梯形将钢板桩一块块打入土中。

采用这种方式打设钢板桩的优点是：桩墙的平面尺寸准确，墙面

的平直度和桩的垂直度都易保证，封闭合拢较好，工程质量能保证。其缺点是耗费的辅助材料多，不经济，且施工速度较慢。一般只用于桩墙质量要求很高的情况（图7.2.4.2-3）。

3）屏风法。用单层围榭，然后以10〜20块钢板桩为一组，根据 围椽上

的画线逐块插人土中，形成屏风墙（图7. 2. 4. 2-4）,然后先 将两端

1〜2块钢板桩打人，并严格控制其垂直度，用电焊固定在围

楝上，作为定位钢板桩。其余钢板桩按1/2或1/3顺序高度呈阶梯状

图72424单层用橡

1 一雨檄桩；2—用椽：3一两端先打入的定位桩

这种打桩方式的优点是可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾 斜，而且易于实现封闭合拢，能保证板桩墙的施工质量。其缺点是插 桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。

⑶打桩机械的选择

钢板桩打设的机械与其他桩种施工相同。但结合打设钢板桩的特 点

打设。如此逐组进行。

图72423双层用槐

1 一闹楔桩；2—用榭

(稳定、行走方便，导杆可作水平、垂直和前后调整，便于每块钢板桩随时校正)，宜选用三支点导杆式履带打桩机。桩锤有落锤、蒸汽锤、柴油锤和振动锤等，以选柴油锤为宜。锤重一般以钢板桩重量的两倍为宜。桩锤的外形尺寸要适应桩的宽度，桩锤的直径不得大于桩组合打入块数的总宽度。

(4)打桩流水段的划分

打桩流水段的划分与桩的封闭合拢有关。流水段长度大，合拢点就少，相对积累误差大，轴线位移相应也大；流水段长度小，则合拢点多，积累误差小，但封闭合拢点增加。一般情况下，应采用后一种方法。另外，采取先边后角的打设方法，可保证墙面平整，不影响墙内围楝支撑的安装精度，对于打桩积累偏差可在转角外作轴线修正。

(5)施工前准备工作

1)钢板桩检验。钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。对用于基坑临时支护结构的钢板桩，主要进行外观检验，并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：

a对打人钢板桩有影响的焊接件应予以割除；

b有割孔、断面缺损的应予以补强；

c若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计

算时是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

材质检验：对钢板桩母材的化学成分、机械性能进行全面试验，包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验。锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每25

〜50t的钢板桩应进行两个试件试验。

2）钢板桩的矫正。钢板桩为多次周转使用的材料，在使用过程中会

发生板桩的变形、损伤。偏差超过表7. 2.7-1中数值者，使用前应进行矫正与修补。其矫正与修补方法如下：

a表面缺陷修补：通常先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。

b端部平面矫正：一般用氧乙快切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直。然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时，也可直接采用砂轮进行修理。

c桩体挠曲矫正：腹板弯曲矫正时，两端固定在支承点上，用设置在龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行。

d桩体扭曲矫正：这种矫正较复杂，可视扭曲情况采用上述。中的方法矫正。

e桩体局部变形矫正：对局部变形处用氧乙烘热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正。

f锁口变形矫正：用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机

牵拉调整处理，或采用氧乙快热烘和大锤敲击胎具推进的方法进

行调直处理。

(6)围樵(导架)安装

为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打人精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯人能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固