丰沙线F95大修列车更换轨枕施工组织方案

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更换混凝土轨枕作业方案

更换混凝土轨枕作业方案

更换混凝土轨枕作业方案更换混凝土轨枕作业方案一、需换枕条件:1、轨枕达到失效标准。

2、钢轨接头长期板结、空吊、泛白等造成轨枕底部失去摩擦阻力。

3、其他原因需要更换的。

二、作业前:(一)现场调查工作量。

包括需更换轨枕数量、型号、位置及周边环境。

(二)编制作业方案。

以“平行作业、无缝衔接、能用机械不用人工”为原则,结合现场实际编制机械配合人工作业的实施方案。

(三)召开预想会。

包括人员分工、技术标准、风险研判、安全质量卡控措施等,本次作业分为人工组和机械组,人工组作业人员2人、机械组作业人员1人。

(四)准备工机具、材料。

包括XⅡ轨枕2根、石碴3m3、50型挖掘机1台(改造)、锂电扳手2台、液压起拨器3台、内燃捣固镐5台、撬棍4根、钢叉4把、备用扣件10套、轨距尺2把、轨温计2块、弦绳1副、防护备品4套等。

(五)给点前准备。

人员携带工料具前往作业现场并进行点前准备。

包括石碴装袋并放置在需换枕位置前后路肩,驻站联络员、现场防护员、作业人员、工料具、机械到位待命。

三、作业中(25分钟):下达给点命令后,按照《普速铁路工务安全规则》规定设置作业防护,先组织人工组与机械组平行作业,待安装扣件后所有作业人员共同完成剩余作业内容。

(一)人工组(2人):1、松卸扣件(松卸换枕前后各六根轨枕扣件,打压机并抽出需换轨枕上的大胶垫,抬起高度不得大于50mm,拆下的联接零件集中存放)。

需用时3分钟。

安全控制措施:防止电动扳手打滑伤人,防止撤出大胶垫和调高垫板时压伤手指,人与挖掘机保持安全距离。

2、倒运石碴(将准备好的石碴搬运至需换枕左、右两侧道心)。

需用时4分钟。

安全控制措施:搬运石碴时注意脚下踩稳,防止滑倒、摔伤,与挖掘机保持安全距离。

3、整平底碴(与抽出、穿入旧枕同步进行,人工辅助清出多余石碴、弃土)需用时3分钟。

安全控制措施:人与人、人与挖掘机保持安全距离,防止伤人。

4、安装扣件(在穿入的新轨枕承轨槽内放置胶垫,待轨枕吊起、调整好位置后,安装并复紧扣件)需用时3分钟。

换枕工程施工组织(3篇)

换枕工程施工组织(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX铁路某段换枕施工,主要施工内容包括:更换轨枕、清筛、打磨、捣固、换砟等。

工程范围全长XX公里,工期为XX天。

为确保工程顺利进行,提高施工质量,特制定本施工组织方案。

二、施工组织架构1. 施工指挥部:负责全面领导、协调、指挥本工程。

2. 施工项目部:负责施工组织、协调、管理、监督、验收等工作。

3. 施工班组:负责具体施工任务。

三、施工准备1. 人员准备:组织专业技术人员和施工人员,进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备:提前备足轨枕、清筛、打磨、捣固、换砟等施工材料。

3. 施工设备准备:确保施工机械设备齐全、完好,并进行调试。

4. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工环境整洁、安全。

四、施工工艺1. 换枕:先清除旧轨枕,再安装新轨枕,确保轨枕间距均匀、牢固。

2. 清筛:清除道床石砟,清理道床,确保道床平整。

3. 打磨:对轨头进行打磨,确保轨头光滑,减少磨损。

4. 捣固:使用捣固机对轨枕进行捣固,确保轨枕稳定。

5. 换砟:对道床进行换砟,确保道床平整、密实。

五、施工进度安排1. 施工前期:进行施工准备,包括人员、材料、设备、场地等。

2. 施工阶段:按照施工工艺,分阶段进行施工,确保工程进度。

3. 施工后期:进行验收、整改,确保工程质量。

六、安全措施1. 严格执行安全生产规章制度,加强安全教育。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

3. 加强施工机械设备管理,确保设备运行正常。

4. 定期进行安全隐患排查,及时整改。

七、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。

2. 加强施工过程监控,及时发现和解决质量问题。

3. 加强施工人员培训,提高施工技能。

4. 施工完成后,进行质量验收,确保工程质量。

八、文明施工措施1. 施工现场保持整洁,及时清理施工垃圾。

2. 加强施工人员文明施工教育,提高文明施工意识。

3. 加强施工环境保护,减少施工对环境的影响。

4. 施工结束后,对施工现场进行恢复,确保环境整洁。

单根更换轨枕作业标准及流程

单根更换轨枕作业标准及流程
⑼捣固:回填部分道碴至轨枕底平,中部枕盒应低于轨枕20mm,然后在钢轨两侧各450mm范围内进行串碴并进行八面捣固,做到均匀排镐,紧密坚实。根据列车密度,在2~5日内安排进行一次复捣,复紧轨枕螺栓。
⑽质量回检:全面检查,整修不良处所,回填与整理好道床,清理旧枕。
3、作业质量
⑴轨枕应与轨道中心线垂直,位臵正确,间距误差和偏斜不超过20mm。
⑸抽出旧枕:用夹轨钳或绳索顺着道床槽将旧枕抽出,顺放在路肩上。
⑹整平枕底道床:整平原枕底道床,清理深度一般以较原枕底面低20mm左右,宽度以300mm左右为宜;并使轨枕中部疏松。
⑺穿入新枕:以四人为一组进行,用抬杠抬起新枕串入。⑻安装扣件:摆正轨枕位臵,放好大胶垫,安装尼龙座、轨距挡板、弹条,上紧扣件。
⑵Ⅰ型混凝土枕中部道床应掏空,其顶面低于枕底不得小于20mm,长度应为200~400mm;Ⅱ型和Ⅲ型混凝土枕中部道床可不掏空,但应保持疏松。
⑶枕上或枕下离缝不大于2mm。
⑷高低、水平、轨距符合不同速度等级线路的作业验收标准规定。
⑸扣件扭矩(扣压力)符合规定或弹条扣件中部前端下颚离缝不大于1mm。
⑹道床恢复到与原断面尺寸相一致。单根更换轨枕作业流程
⑵散布轨枕:将新枕就近抬排至线路外侧,不得侵入限界,防止损坏标志和信号设备。
⑶扒道床:扒开外侧道床边坡和轨枕盒内道碴,深度以能抽出、穿入轨枕和不碰伤螺栓为度。扒开道床时,将清碴混碴分开对含土量较多的道碴,要进行清筛。
⑷卸下扣件:卸下螺帽、平垫圈、弹条、轨距挡板、尼龙座、大胶垫等,集中存放在适当地点。
作业条件:利用维修天窗,在车站《运统-46》登记要点,带班人不低于班长,无缝线路按实际锁定轨温计算+20℃以上禁止更换轨枕作业。
流程机具材料作业标准卡控关键开始

换轨大修设计

换轨大修设计

换轨大修方案设计
1、收集相关资料,根据需求预备好相关物资器材,做好安全措施;
2、按设计检查校正线路纵断面和平面;
3、更换新钢轨、配件及不合要求的护轨;
4、更换失效的轨枕和扣件,补足轨枕配置根数,修理伤损轨枕;
5、清筛道床、补充道碴、对基床翻浆冒泥地段进行整治;
6、同时成组更换新道岔和新岔枕;
7、检查安装轨道加强设备;
8、整修排水设施,清理侧沟,清除路堑边坡弃土;
9、检查、修理工务管理的线路标志、信号标志、备用钢轨架;
10、回收旧料,清理场地,设置备用材料。

11、安排专职验收人员,对工程的安全、质量进行监督检查,并主持验收工作。

丰沙线P95大修列车更换轨枕施工组织方案

丰沙线P95大修列车更换轨枕施工组织方案

施 工后 道 床石 碴 情 况 , 进行 补充 石 碴 作业 。 ( 9 ) 根 据 施 工需 要 , 施 工前 利 用 轨 道 车 进 工 负责 人 签 认 达 到 开 通 条 件 和 大 列工 程 车 行 预卸 龙 口钢 轨 。 已返 回车 站后 , 开 通线 路 。
由机 车 牵 引 撤 出施 工 地 段 。( 1 5 ) 全 面 检 查 轨 道 几何 状 态 , 确 保 线 路 达 到 开 通 条件 , 施
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学 术 论 坛
丰沙 线P 9 5 大 修 列 车 更换轨 枕 施 工 组织 方 案
李明 张军朝 ( 北京铁路局工务处 北京 1 0 0 8 6 0 ) 摘 要 : 丰沙线是我国重要 货运通道和 山区重或铁路 , 本 文详细地 阐述了 在设备 条件复杂. 交通不便、 隧道内作业空间狭 小、 照明条件差,. 1封 锁 条 件 封 锁 时 间不 少 于2 1 0 mi n( 其 中点 始 后 2 0 mi n 至 点毕前 2 0 ai r n 停电) 。
4 . 2 封锁 前 准 备 ( 1 ) 龙 口处 备 6 0 0 mm枕 木 墩 6 个。 位 清 障 工作 完 成 情况 。( 4 ) 各 组 检 查 工具 、
7 ) 螺栓涂油: 轨枕螺栓提前涂油。 ( 1 ) 施 工领 导 组 : 下 设7 个小 组 , 即现 场 道 床 。( 8 ) 根据 现场调 查 , 安 排预卸石 碴 。 根 据 指挥组、 施 工技 术 组等 。( 2 ) 现 场 作业 组 : 下 ( 设l 8 个小 组 , 即现 场 测 量 调 查 组 、 清障组、 联 络 防 护 组等。

铁路线路维修换曲线钢轨施工组织及安全技术措施

铁路线路维修换曲线钢轨施工组织及安全技术措施

编号:AQ-JS-03623( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑铁路线路维修换曲线钢轨施工组织及安全技术措施Construction organization and safety technical measures of changing curve rail in railway linemaintenance铁路线路维修换曲线钢轨施工组织及安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

根据段换轨计划安排,车间为保值保量完成好此次换轨施工任务,在施工期间以一流的施工管理,创建一流的标准工地。

工作中牢固树立“安全第一”的思想,坚守各项施工安全之要求,特别是作业防护关,以确保行车与人身绝对安全。

为保证此项工作安全高效进行,特制定以下安全及技术措施。

一、加强现场施工组织:1、施工负责人:主任、书记2、工地负责人:区队长3、驻站防护员:舒细飞4、工地防护员:黄转运肖铭二、换轨地点导航仪品牌排名幽默笑话脱毛膏排行榜前10强1、换轨地点:大冶附属线k0+420一k0+620上下股,k0+800一k1+330上股2、施工项目:更换曲线钢轨、外观整理等。

三、各项安全保障技术措施。

1、行车安全防护保障工作:(1)防护员由经培训合格的职工担任,施工中设驻站防护员一名,工地防护员3名。

导航仪品牌排名幽默笑话脱毛膏排行榜前10强(2)防护员之间保持通讯施备的完好性,做到通话清晰、明确,来车及通过工地有记录。

(3)在区间办理线路封锁施工时,严格按照《安规》第2.2.7条之规定,站内封锁施工,按照《安规》第2.2.8条之规定设好防护。

换轨施工组织方案

换轨施工组织方案

换轨施工组织方案一、前期准备工作阶段1.项目调研:通过实地勘查、资料调研等方式,了解项目的地理环境、地质情况、道路状况等,为后续施工做好准备。

2.技术方案设计:根据项目实际情况,制定换轨方案,并考虑到安全、经济、环保等因素,确保整个施工过程的顺利进行。

3.采购设备:根据换轨方案确定所需设备及材料,进行采购,确保施工过程中有足够的设备和材料供应。

二、施工方案设计阶段1.施工流程规划:根据换轨方案,确定施工的主要流程和工序,并进行详细的规划和设计,确保各个环节之间的衔接和协调。

2.资源调配:根据施工流程,合理安排人员、设备和材料的调配,确保资源的充分利用和合理分配。

3.施工周期计划:根据施工流程和资源调配,制定详细的施工周期计划,确保施工能够按时完成。

三、现场施工阶段1.设备安装:在施工现场进行设备安装,确保设备的正常运行和使用。

2.道路改造:根据施工方案,对道路进行改造,包括清理、拆除、修复等工作,确保施工现场的安全和顺利进行。

3.轨道铺设:根据施工方案,对新的轨道进行铺设,包括土方工程、支护工程、轨枕安装、轨道焊接等工作,确保轨道的质量和安全性。

4.线路安装:根据施工方案,对线路进行安装,包括信号线安装、电缆安装、通信设备安装等工作,确保线路的正常运行和使用。

四、后期跟踪维护阶段1.验收和测试:在施工完成后,进行各项设备和设施的验收和测试,确保施工质量的达标和合格。

2.调试和运行:对施工完成的线路和设备进行调试和运行,确保线路的正常运行和性能稳定。

3.维护和保养:在线路正常运行后,定期进行维护和保养工作,包括设备的检修、线路的检测、道路的维修等,确保线路的长期稳定运行。

总结:通过以上的前期准备、施工方案设计、现场施工和后期跟踪维护等阶段的工作,能够确保换轨施工的顺利进行和质量保障。

在整个施工过程中,要严格按照相关规范和标准进行操作,保持良好的沟通和协调,合理安排资源,注重安全和环保,确保施工的顺利进行和项目的顺利完成。

抽换轨枕施工方案

抽换轨枕施工方案

人工成段更换轨枕作业标准1、作业条件(1)施工负责人不低于车间主任。

(2)封锁线路施工。

(3)电气化铁路区段施工采取停电方式施工。

(4)施工配合单位人员参加作业。

(5)依据批准的施工计划办理封锁手续,设置(移动)停车信号防护。

(6)限速时间内做准备工作或恢复工作。

(7)接触网停电必须按规定提前向供电部门提报停电计划,并有接触网工配合施工。

(8)高温季节,无缝线路地段施工,必须先放散,后施工。

(9)按4—6人/组,划分工作量,一般按3—5根/人分配。

(10)开通线路后,放行列车或单机时按规定限速。

2、作业程序(1)作业准备① 施工机械:捣固车、配碴车。

② 施工机具:小蜜蜂捣固镐、抬杠、绳子、撬棍、铁锹、耙子、立杆、扳手、轨距尺、扭矩扳手、钢尺、卷尺。

③ 材料:轨枕、扣件、橡胶垫板。

④ 校对量具,检查机械设备状态,检查作业工具。

⑤ 设置驻站联络员及现场防护员。

驻站联络员提前到车站登记,现场防护员提前进入防护现场。

(2)慢行时作业程序①轨枕摆布:用钢尺丈量,画出轨枕间隔位置标记。

轨枕位置标记:直线地段标记在顺计算里程方向左侧钢轨内侧的轨腰上;曲线地段标记在外股钢轨内侧的轨腰上。

各标记距离误差不大于10mm。

按标记位置拨移轨枕对位,轨枕距钢轨头部外侧不小于1米,并低于钢轨面,受站台、信号机和道岔(特别是岔尾)等设备限制时,轨枕准备必须在封锁时间内进行。

②开门准备(列车限速v≤45km/h时):扒开一端轨枕头和一侧轨枕盒内道床,深度以能横移抽出和穿入轨枕为宜。

允许每隔6根轨枕做好抽换轨枕开门准备,但其相邻轨枕枕底石碴必须串实,盒内石碴及轨枕头部石碴不少于1/3。

抽换轨枕开门不应选择在钢轨接头及伤轨处。

(3)封锁中作业程序①拆除影响更换轨枕作业的轨道加强设备、桥梁护轨、道口铺面。

②扒出枕盒内道碴,卸下轨枕扣件。

③将旧轨枕横向拨入扒开的轨枕盒内并放倒,用夹钳或绳索顺着道床槽抽出旧轨枕,放置在路肩上。

④整平原轨底道床使其深度稍大于待换轨枕和胶垫的厚度。

单根更换轨枕作业指导书

单根更换轨枕作业指导书

单根更换轨枕作业指导书1 主题内容及适用范围1.1本作业指导意见规定了单根更换轨枕作业程序、项目、内容及相关标准。

1.2本作业指导意见适用于有碴线路设备单根更换轨枕作业。

2 作业目的2.1消除失效轨枕,保证线路几何尺寸,增强轨道整体刚度,确保设备质量符合标准。

3 作业流程图4 作业程序、项目、内容及相关标准4.1作业条件。

4.1.1施工负责人由工长及以上人员担任。

线路允许速度Vmax>160 Km/h地段作业施工负责人由车间副主任及以上人员担任。

4.1.2利用维修天窗或施工天窗作业,车站设驻站联络员、现场设现场防护员,对讲机或有线电话联控,设置移动停车手信号防护。

4.1.3 无缝线路作业轨温条件,按实际锁定轨温计算: - 20℃以下当日不连续更换。

- 20 ℃ ~ -10 ℃和+ 10℃ ~ + 20℃之间当日连续更换不超过2根。

+20℃以上禁止更换轨枕作业。

4.1.4 与电务有关时,必须通知电务人员配合,电务人员未到场严禁施工。

4.1.5 夜间作业必须备齐备足照明设备。

4.1.6 站内道岔作业时,明确作业影响范围。

4.1.7 线路允许速度Vmax>160 Km/h地段放行列车或单机时首列速度不得超过160 Km/h。

4.2 作业内容及流程。

4.2.1 作业前准备。

4.2.1.1 准备工具: 轨距尺、轨温计、弦绳、米尺、液压起道机、内燃冲击镐或捣镐、叉子、尖锹、T 型套筒、撬棍、抬杠、夹轨钳、绳索、备用扣件、长效油脂、刷子、石笔。

4.2.1.2 调查工作量。

作业前对换枕地段设备进行调查。

4.2.1.3 申报计划。

根据工作量申报换枕作业计划。

4.2.1.4 通知电务和供电部门配合。

4.2.2 班前会。

4.2.2.1 工长组织职工列队点名。

4.2.2.2 打印书面《生产任务作业单》,明确作业地点、作业内容、人员分工、作业标准、工机具材料及作业时间等。

4.2.2.3 针对作业内容和作业环境,布置安全预想。

铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书

铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书

铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书一、工程概述铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业是指在铁路运营线路上进行的一项重要维护工作。

该工程旨在通过更换老化、损坏或不符合标准的轨枕,提高铁路线路的承载能力和运行安全性。

本指导书将详细介绍卸枕更换轨枕作业的步骤、要求和注意事项,以确保工程的顺利进行。

二、作业步骤1. 确定作业区段:根据工程计划和铁路运输需求,确定需要进行卸枕更换轨枕作业的具体区段。

同时,要与相关部门进行沟通,确保作业期间不会影响正常的列车运行。

2. 准备工作:a. 人员准备:组织专业的作业人员,确保他们具备相关的技术知识和经验,了解作业流程和安全要求。

b. 设备准备:准备必要的工具和设备,包括起重机械、轨道维修车辆、卸枕机等,以保证作业的顺利进行。

c. 材料准备:准备足够的轨枕和相关的施工材料,确保作业期间的物资供应。

3. 现场布置:a. 划定作业区域:根据工程要求,在作业区段内划定作业区域,并设置相应的安全警示标志,确保作业区域的安全。

b. 停电和断轨:在作业区域内进行停电和断轨操作,确保作业期间的安全。

4. 卸枕作业:a. 卸除旧轨枕:使用卸枕机将旧轨枕从轨道上卸除,并进行分类堆放,以便后续的处理和回收。

b. 清理工作:在卸枕后,对卸除的轨枕进行清理,确保作业区域的整洁。

c. 安装新轨枕:使用起重机械将新轨枕安装到轨道上,并进行固定,确保轨枕的稳定性和安全性。

5. 后续处理:a. 废弃物处理:将卸除的旧轨枕进行分类处理,包括回收利用和环保处理,确保环境保护要求的达标。

b. 工地清理:对作业区域进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,确保作业区域的整洁。

三、作业要求1. 安全第一:作业人员必须严格遵守相关的安全操作规程和要求,佩戴个人防护装备,确保作业过程中的人身安全。

2. 质量保证:新轨枕的选择必须符合国家标准和相关技术规范,确保轨枕的质量和使用寿命。

3. 施工进度:根据工程计划,合理安排作业进度,确保工程按时完成,不影响列车运行。

轨枕更换施工方案及流程

轨枕更换施工方案及流程

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铁路线路工更换混凝土轨枕作业指导书

铁路线路工更换混凝土轨枕作业指导书

铁路线路工更换混凝土轨枕作业指导书一、劳动组织及机具材料1、劳动组织除施工防护外,更换混凝土枕作业共计需要7人。

2、机具材料起道机1台、轨距尺1把、绳套2副、抬杠2根、捣镐2把、石砟叉2把、撬棍1根、丁字扳手1把、大小胶垫、尼龙胶座、弹条扣件适量,见表1—19表1—19 更换混凝土枕作业机具材料二、作业程序1、准备作业(1)提前调查换轨位置,并做好符号。

(2)按换轨符号散布好轨枕。

2、基本作业(1)拆除影响作业的防爬设备。

(2)先扒开道砟通路,曲线地段在下股开口;并行地段在外股开口。

扒砟深度、宽度以能抽出轨枕,换入新枕为原则。

(3)拆卸预换轨枕扣件,集中妥善放置。

(4)用撬棍将轨枕拨到轨枕盒,取下大胶垫,顺道砟槽抽出,抬至不影响作业的路肩放置。

(5)清理枕底:深度较新轨枕底深20mm左右,宽度300mm左右,枕底不洁道砟挖出放出放在路肩上。

(6)穿入新轨枕:4人抬运、穿入新轨,按标准拨正。

(7)安装扣件:一人用绳套吊轨枕,一人串号道砟、放好胶垫,安装、复紧扣件。

(8)串砟捣固:回填石砟,加强捣固。

3、整理作业(1)安装防爬设备:将换枕前拆掉的防爬器设备按标准安好。

(2)整理道床:先将挖出的清砟回填至轨枕盒内,然后用石砟叉清筛不洁石砟,把道砟回填到轨枕盒内,整平夯实,并将枕面和钢轨上尘土清扫干净。

(3)回收旧料:将换下旧轨枕集中堆码,零星小料回收工区。

三、技术标准1、间距误差和偏斜:正线及到发线不超过50mm(道岔40mm);其他线不超过60mm(道岔50mm)。

2、轨底处道床顶面应低于轨枕顶面20~30mm。

Ⅰ型混凝土枕中部道床应掏空,其顶面低20mm,长腰应为200~400mm;Ⅱ型和Ⅲ型混凝土枕中部道床可不掏空,但应保持疏松。

3、新换轨枕,单线线路直线地段以左股看齐、曲线地段以上股看齐;复线线路以两线外侧看齐;战线以靠站台一侧看齐。

4、轨枕扣件扭矩达标,扣板扣件80~140N·m,弹条扣件80~150N·m。

更换轨枕程序

更换轨枕程序

成段换枕施工作业程序
换枕施工流程
要求:
1、明线更换轨枕不得将钢轨抬起更换。

2、隧道内由两线间出枕,但不得抬高钢轨。

3、更换桥枕时,当挡碴板高度为300mm(从步行板面量起),影响抽换轨枕时,将一侧钢轨松开扣件,抬起钢轨更换。

直线地段当底碴厚度为250mm以上时为:抬起量=0;当底碴厚度为200~250mm以上时,抬起量=50mm;当底碴厚度为150~200mm时,抬起量=100;当底碴厚度不足150mm以下时,抬起量=100mm(不足量用起道机
辅助抬出、穿入);曲线上股保持不动,由曲线下股出枕。

曲线下股在桥外侧时,抬起下股钢轨,抬起量=超高值+50mm。

曲线下股在桥内侧时,抬起下股钢轨,当底碴厚度为250mm以上时为:抬起量=超高值;当底碴厚度为200~250mm以上时,抬起量=超高值+50;当底碴厚度为150~200mm时,为:抬起量=超高值+100;当底碴厚度不足150mm以下时,为:抬起量=超高值+100(不足量用起道机辅助抬出、穿入);桥头两端顺撬不超过10m。

用标准垫块支撑,控制承轨槽至轨底高度。

不得超过原标高。

4、换轨轨温控制在实际锁定轨温±10℃范围内,桥上抬起钢轨换枕时,轨温控制在实际锁定轨温±5℃范围内,
5、桥上抬起钢轨时,必须每隔6根轨枕用轨距杆控制轨距及轨向,任何时候不得将另一股抬起。

工程枕木钢轨施工方案(3篇)

工程枕木钢轨施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某铁路线路改造工程,全长XX公里。

主要施工内容为更换旧钢轨、铺设新枕木、焊接钢轨、调整轨距、拨道等。

为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织施工队伍,确保施工人员具备相应的技能和资质。

2. 施工材料:备足施工所需的各种材料,如钢轨、枕木、扣件、垫板、焊条等。

3. 施工机械:准备施工所需的机械设备,如轨道车、吊车、焊接机、打钉机等。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工工艺和施工要求。

5. 施工安全:制定安全施工措施,确保施工过程中人员安全。

三、施工工艺1. 钢轨更换:首先,清理轨床,将旧钢轨切割掉;然后,铺设新枕木,确保枕木间距符合设计要求;最后,将新钢轨焊接在枕木上,确保焊接质量。

2. 枕木铺设:根据设计要求,将枕木均匀地铺设在轨床上,确保枕木间距、高度符合规范。

3. 扣件安装:按照设计要求,将扣件安装在枕木上,确保扣件牢固。

4. 焊接钢轨:采用电弧焊焊接钢轨,确保焊接质量。

焊接过程中,严格控制焊接参数,避免出现焊接缺陷。

5. 轨距调整:根据设计要求,调整轨距,确保轨距符合规范。

6. 拨道:调整轨向,确保钢轨直线度符合规范。

四、施工进度安排1. 施工前期:完成施工准备,包括人员、材料、机械设备的组织。

2. 施工阶段:按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 施工后期:进行施工验收,确保工程质量符合规范。

五、施工质量控制1. 施工人员应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

2. 施工过程中,加强对施工材料的检查,确保材料质量。

3. 施工过程中,加强对施工设备的检查和维护,确保设备正常运行。

4. 施工过程中,加强对施工质量的检查,确保工程质量符合规范。

六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,加强对施工现场的监控,防止发生安全事故。

4. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

铁路工务大修队线路清筛换枕施工组织及安全技术措施

铁路工务大修队线路清筛换枕施工组织及安全技术措施

铁路工务大修队线路清筛换枕施工组织及安全技术措施(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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丰沙线F95大修列车更换轨枕施工组织方案
摘要:丰沙线是我国重要货运通道和山区重载铁路,本文详细地阐述了在设备条件复杂、交通不便、隧道内作业空间狭小、照明条件差、作业环境恶劣的条件下,介绍应用P95大修列车更换轨枕施工概况和组织方案,对利用大型养路机械在隧道内组织换枕施工进行了探索与总结。

关键词:大修列车更换轨枕施工
丰沙线是我国重要货运通道和山区重载铁路,根据实际设备状态,2013年3月利用P95大修列车将丰沙线上行官厅~珠窝间21座隧道69型轨枕更换为矮型轨枕(AⅡ型),以下是针对本次大修列车更换轨枕施工组织方案的经验总结。

1 设备现状
(1)丰沙线为双线电气化铁路,施工地段上下行分行;隧道隧道衬砌式样多、限界小。

(2)上行线修建于建国初期,道床板结和轨枕伤损等问题非常严重。

2 施工组织机构
(1)施工领导组:下设7个小组,即现场指挥组、施工技术组等。

(2)现场作业组:下设18个小组,即现场测量调查组、清障组、联络防护组等。

3 施工条件
3.1 封锁条件
封锁时间不少于210min(其中点始后20min至点毕前20min停电)。

3.2 慢行条件
(1)慢行长度为最长2000m(以隧道为施工单元)。

(2)当日施工开通后第一列限速35km/h,第二列起限速45km/h至次日施工点毕;每个施工单元施工结束后第一列限速35km/h,第二列起限速45km/h 至次日施工点毕,后正常。

3.3 临时基地安排
(1)施工车列需占用3条股道。

(2)租用内燃机车两台(东风4),用于牵引施工车列及基地内调车专线。

3.4 工程车编组(顺作业方向)
1台机车+2辆硬座车底+1台安装射流风机平板车+1台安全隔离车+N个轨枕运输车(N根据当天的施工计划而定)+1个扣件收集平板车+P95大列+1台安装射流风机平板车+1个带边门装新扣件平板车+1台DPZ400配碴车+2台08-32捣固车+1台稳定车+1台机车。

4 施工组织程序
4.1 施工前期准备
(1)现场调查:包括线路技术条件、无缝线路实际锁定轨温等情况,调查结果形成书面调查资料;现场标记直线及曲线控制点横矩、既有轨面标高;(2)新轨枕卸锚装:新枕卸车、螺栓锚固、轨枕装车及捆扎固定。

(3)材料组织:线上料全部利旧,准备3000根轨枕用周转料。

预卸及补充石碴:现场调查确定预卸及补充数量。

备轨及夹板:龙口处准备两根60kg/m8~9m钢轨,切入龙口处备两对50kg/m 夹板、4对60kg/m夹板,切出龙口处备2对60kg/m夹板。

(4)施工清障:按线路枕木头外方250mm、枕底下170mm和高于枕面距枕木头外侧500mm的换枕影响范围,进行轨距杆拆除及其他障碍物处理;标记折断轨枕。

(5)施工照明:隧道一侧洞壁上按20m间隔设照明灯。

(6)隧道洒水:提前对每个施工隧道洒水不少于3遍,宽度要求覆盖全部道床。

(7)螺栓涂油:轨枕螺栓提前涂油。

(8)根据现场调查,安排预卸石碴。

根据施工后道床石碴情况,进行补充石碴作业。

(9)根据施工需要,施工前利用轨道车进行预卸龙口钢轨。

4.2 封锁前准备
(1)龙口处备600mm枕木墩6个。

(2)处理个别锈死扣件拉杆。

(3)确认各单位清障工作完成情况。

(4)各组检查工具、机具准备情况,并对机具进行试运转。

4.3 封锁施工
(1)驻站联络员接到封锁命令后,立即通知现场施工负责人,由施工负责人宣布封锁施工开始。

(2)拆除扣件:封锁20min内将始端300m范围内的线路,按照直线地段隔八留一,曲线地段隔四留一的标准拆除扣件,拆除拉杆。

(3)龙口准备:龙口处方枕,清挖道床,一体式联排捆绑枕木墩支垫;打好连接线、切断钢轨,临时连接。

(4)工程车对位:工程列车在施工地段外分解成机车A+两辆客车+大修列车组、捣固车组和机车B三部分。

接到现场负责人大修列可以进入施工地段的命令后,机车A+两辆客车+大修列车组进入施工地段,龙口对位放装置,机车A+两辆客车与大修列分解,运行至隧道外,距作业地段不少于300m处等候。

(5)大修列切入施工地段。

(6)插入短轨:大修列切入开始作业后,钢轨回笼入槽,此时在切入龙口处换入两根8~9米短轨,连接好线路。

(7)大修列换枕作业:大修列车车队按操作流程进行换枕施工。

大修列前部机械扳手松卸扣件;撤出拉杆、撤出胶垫、清出断枕及隐蔽障碍物。

大修列上安设胶垫、后续平板车卸料、散料、放料。

码放扣件、卡住轨距、摆正胶垫、隔5上紧一根轨枕扣件。

其余扣件胶垫摆正、机械扳手紧固扣件、曲线地段恢复拉杆。

旧胶垫、挡肩装平板车。

(8)回填石碴,满足线路起道捣固作业(大机配合人工)。

(9)检查线路:检查线路几何尺寸达到大机准入条件。

(10)起道捣固:两组捣固机对施工地段进行起道捣固作业。

(11)大列切出:大修列切出点后方4~8空范围内的线路道床预开挖。

大列切出点两侧纵向打好连接线,龙口处锯轨等作业。

(12)切入端两根短轨推运到切出端龙口处,下一施工点使用,施工地段间
距过长时,进行提前卸轨。

(13)大机整细车组进入施工地段进行配砟整形、起道、捣固达到验收标准。

(14)工程车连挂返回:各机组作业完毕后收车,全列试风后,由机车牵引撤出施工地段。

(15)全面检查轨道几何状态,确保线路达到开通条件,施工负责人签认达到开通条件和大列工程车已返回车站后,开通线路。

4.4 开通后线路整修
(1)慢行列车通过施工现场后,再次检查线路几何尺寸。

(2)继续回填石碴,整理线路外观,恢复轨道加强设备及各种标志。

(3)设备车间对当日施工地段加强巡查。

5 施工效率分析
5.1 工序时间划分
总计封锁210min。

工程车开行、解钩20min;放装置5min,大修列车切入作业一般不超过20min;基本作业90min;切出作业一般不超过45min,龙口大机捣固10min,其它工序与主线工序平行作业;合钩、运行至开通站20min。

5.2 作业效率
受隧道内道床板结、限界影响,90min基本作业时间内,大修列车作业进度约为8~10根/min,日进度可达到720~900根。

参考文献
[1]史红彬,刘昕洋,张楠,等.论工程造价控制管理探索与思考[J].城市建设理论研究(电子版),2012(12).
[2]秦小平.工程造价控制管理探索与思考[J].城市建设理论研究(电子版),2011(22).。

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