安全阀检验原始记录
安全阀压力表检测记录
3
GW261
1#立式罐压力表、安全阀
2#立式罐压力表、安全阀
3#立式罐压力表、安全阀
4#立式罐压力表、安全阀
压风机压力表、安全阀
4
GW262
1#立式罐压力表、安全阀
2#立式罐压力表、安全阀
3#立式罐压力表、安全阀
4#立式罐压力表、安全阀
压风机压力表、安全阀
5
营地
1#立式罐压力表、安全阀
安全阀、压力表检测记录
检测日期：
序号
所在位置
设备名称
是否正常
存在问题
1
GW107
1#立式罐压力表、安、安全阀
4#立式罐压力表、安全阀
压风机压力表、安全阀
2
GW220
1#立式罐压力表、安全阀
2#立式罐压力表、安全阀
3#立式罐压力表、安全阀
4#立式罐压力表、安全阀
实际完成时间
检测人：整改负责人：
2#立式罐压力表、安全阀
3#立式罐压力表、安全阀
4#立式罐压力表、安全阀
5#立式罐压力表、安全阀
6#立式罐压力表、安全阀
压风机压力表、安全阀
6
固井设备
1#水泥车压力表、安全阀
2#水泥车压力表、安全阀
3#水泥车压力表、安全阀
1#下灰车压力表、安全阀
2#下灰车压力表、安全阀
对查出问题的整改办法
计划整改时间
安全阀减压阀调试检查记录
安全阀减压阀调试检查记录安全阀和减压阀是工业设备中常见的关键设备，用于控制和调节系统压力。
其正常运行对保障工艺系统的安全和稳定至关重要。
为了确保安全阀和减压阀的正常运行，需要进行定期的调试检查记录，以发现并解决潜在问题。
以下是一份关于安全阀和减压阀调试检查的详细记录。
1.调试检查时间：2024年XX月XX日调试检查人员：XXX2.检查内容：a)安全阀的调试检查b)减压阀的调试检查3.安全阀的调试检查：a)外观检查：检查安全阀的外观，确认是否有明显损坏或腐蚀，确保阀门开闭灵活顺畅。
b)内部检查：拆卸安全阀，清理内部零件，检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。
如有异常情况需要进行更换。
c)运行检查：重新安装安全阀，进行测试，确保阀门能够在设定压力下准确开启，并在超过设定压力时及时关闭。
d)校准检查：使用校准设备，校准安全阀的开启压力和关闭压力，保证其准确可靠。
e)密封性检查：对安全阀的密封性进行检查，确保在关闭状态下无任何泄漏。
4.减压阀的调试检查：a)外观检查：检查减压阀的外观，确认是否有明显损坏或腐蚀，确保阀门开闭灵活顺畅。
b)内部检查：拆卸减压阀，清理内部零件，检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。
如有异常情况需要进行更换。
c)运行检查：重新安装减压阀，进行测试，确保阀门能够在设定压力下准确开启，并在超过设定压力时及时关闭。
d)校准检查：使用校准设备，校准减压阀的开启压力和关闭压力，保证其准确可靠。
e)密封性检查：对减压阀的密封性进行检查，确保在关闭状态下无任何泄漏。
5.其他问题记录：a)发现安全阀阀瓣磨损严重，需要更换新的阀瓣。
b)减压阀的校准压力不准确，需要重新校准。
c)检查过程中发现安全阀和减压阀的密封垫片存在老化状况，需要更换新的密封垫片。
6.处理措施：a)更换安全阀的阀瓣，确保其正常开闭。
b)重新校准减压阀的压力，确保其准确可靠。
c)更换安全阀和减压阀的密封垫片，确保其密封性良好。
7.结论：通过本次调试检查记录，发现并解决了安全阀和减压阀的一些问题，确保了其正常运行。
安全阀安装检查记录
安全阀型号数量
检查项目
检查结果
安全阀是否铅直安装在锅筒、集箱最高处
弹簧式
是否有提升手柄
是否有防止随便拧动调整螺钉装置
杠杆式
是否有防止重锤自动移动的装置
是否有限制杠杆越出的导架
安全阀的喉径是否小于25mm
排汽、排水管是否畅通
排汽、排水管是否接至安全地点
排水、排汽管底部有无疏水管
疏水管上有无阀门，是否接一至安全பைடு நூலகம்点
静重式安全阀是否有防止重片飞脱的装置
检查情况和结论：
施工单位代表：
日期：
监理工程师：
日期：
建设单位代表：
日期：
安全阀的现场校验与调整模版（三篇）
安全阀的现场校验与调整模版一、安全阀现场校验模板：1. 完整记录的文档：- 安全阀的物理位置和标识- 安全阀的型号和规格- 安全阀的制造商和出厂编号- 安全阀的安装日期和操作记录2. 阀门外观检查：- 检查阀门的外观是否存在任何损坏，如划痕，变形或锈蚀- 检查阀门是否有任何泄漏或滴水- 检查阀门是否正常开启和关闭，无卡滞现象3. 调定弹簧压力：- 使用专用的校验压力表，校准阀的弹簧压力- 调整弹簧压力以确保阀门在设定压力下打开4. 检查阀门座部密封：- 使用专用工具检查阀门的座部密封是否完好无损- 如果发现任何磨损或损坏的迹象，更换座部密封5. 检查放散管：- 检查放散管是否安装正确并紧固良好- 检查放散管是否有任何阻塞或堵塞物6. 校验阀门响应压力：- 调整阀门的响应压力以确保在设定压力下及时打开7. 测试阀门开启和关闭压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭8. 记录和报告：- 记录所有校验步骤和结果- 报告任何发现的问题或异常情况- 提供校验结果和建议的报告给相关人员二、安全阀调整模板：1. 停止压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定停止压力- 确保停止压力不超过安全阀的额定工作压力2. 开启压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定安全阀的开启压力- 确保开启压力比停止压力高一定的值，以确保安全阀能及时打开并排出过多的压力3. 调整弹簧压力：- 使用专用的调节工具，调整安全阀的弹簧压力- 根据设备或工艺的要求，确保弹簧压力在允许范围内4. 校验阀门响应压力：- 调整安全阀的响应压力以确保在设定压力下及时打开5. 校验阀门漏失压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭，无任何泄漏6. 记录和报告：- 记录所有调整步骤和结果- 报告任何调整的问题或异常情况- 提供调整结果和建议的报告给相关人员以上是安全阀现场校验与调整的模板，根据实际情况进行具体操作，并按照相关规范和要求完成校验与调整工作。
12.02安全阀在线校验细则报告记录
校验日期 校 验： 审 批：
日期： 日期：
下次校验日期 （检验机构核准编号）：
（校验机构校验专用章）
年月日
附表 2：HBSEI/JL/ZYWJ12.02-01
安全阀校验记录
使用单位 设备代码 工作介质 公称通径 制造单位 制造许可证编号 出厂编号 校验方式 校验介质
编号：
要求整定压力
MPa
安全阀型号
mm
阀座口径
mm
压力级别范围 出厂日期 校验编号
校验介质温度 检查与校验
MPa 至 MPa ℃
外观 检查
拆卸 检查
试验次数 实际整定压力 密封试验压力
校验结论
备注： 校验人：
校验报告编号：
第1次 MPa MPa
第2次 MPaБайду номын сангаасMPa
校验有效期
第3次 MPa MPa
日期：
审核：
日期：
附表 1：HBSEI/BG/ZYWJ12.02-01
使用单位
安全阀校验报告
报告编号：
单位地址
联系人
联系电话
设备代码 安全阀类型 工作压力
□弹簧式 □先导式 □重锤式
MPa
安装位置 安全阀型号 工作介质
要求整定压力
MPa
执行标准
校验方式
校验介质
整定压力
MPa 密封试验压力
MPa
校验结果 维护检修情况说明：
安全阀的校验和修理范本（2篇）
安全阀的校验和修理范本标题：安全阀的校验和修理范本引言：安全阀是一种重要的安全设备，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
为确保安全阀正常工作，校验和修理是必要的环节。
本文将提供一个详细的安全阀校验和修理范本，以帮助读者进行相关工作。
1. 安全阀校验：1.1 校验前准备在进行安全阀校验之前，需要先进行以下准备工作：1.1.1 结构检查：检查安全阀的外观是否完好，接口是否严密，零部件是否完整。
1.1.2 参数记录：记录安全阀的型号、规格、工作压力、流量系数等参数。
1.1.3 工具准备：准备好所需的校验仪器和工具，包括压力表、流量计、试验台等。
1.2 校验步骤1.2.1 压力校验：将安全阀连接到校验台，逐渐增加压力，观察安全阀是否能够在预定的压力下打开，是否能够正常关闭。
1.2.2 流量校验：在校验台上设置一个标准流量装置，通过安全阀进行流量校验，检查流量系数和流量调整是否符合要求。
1.2.3 重复校验：根据需要，进行多次校验，确保结果准确可靠。
2. 安全阀修理：2.1 修理前准备进行安全阀修理之前，需要进行以下准备工作：2.1.1 拆卸准备：准备好所需的拆卸工具，包括扳手、螺丝刀等。
2.1.2 清洗准备：将安全阀进行清洗，去除杂质和污垢，以便于后续的检修工作。
2.1.3 零部件检查：将安全阀的零部件逐一检查，记录损坏和需要更换的部件。
2.2 修理步骤2.2.1 维修零部件：更换损坏的部件，确保安全阀的完整性和正常工作。
2.2.2 磨削处理：对阀盖和阀座进行磨削处理，以确保密封面的平整度和粗糙度符合要求。
2.2.3 性能测试：在修理完成后，进行性能测试，包括压力和流量的测试，以确保修理后的安全阀能够正常工作。
结论：通过以上的校验和修理范本，我们可以对安全阀进行全面的校验和修理。
校验工作能够确保安全阀在预定的压力和流量下正常工作，修理工作能够恢复损坏的零部件和确保安全阀的密封性能。
正确的校验和修理工作对于保障设备和人员的安全至关重要。
阀门内部检测记录
阀门内部检测记录一、检测基本信息检测日期：＿____年_____月_____日检测人员：＿____、＿____检测阀门类型：球阀、截止阀、闸阀等检测阀门数量：共_____个检测地点：＿____工厂车间二、检测目的1、检查阀门内部是否存在磨损、腐蚀、裂纹等缺陷，评估阀门的使用寿命和可靠性。
2、确定阀门的密封性能是否符合要求，防止介质泄漏。
3、检测阀门的操作灵活性，确保能够正常开关和调节。
三、检测工具和设备1、内窥镜：用于观察阀门内部结构和表面状况。
2、硬度计：测量阀门零部件的硬度。
3、超声波探伤仪：检测内部是否存在裂纹等缺陷。
4、量具：如卡尺、千分尺等，用于测量零部件的尺寸。
四、检测步骤1、外观检查首先对阀门的外观进行检查，查看表面是否有划痕、锈蚀、变形等情况。
检查阀门的标识和铭牌是否清晰完整，包括型号、规格、压力等级等信息。
2、拆卸阀门按照阀门的结构和拆卸要求，小心地将阀门分解成各个零部件。
对拆卸过程中发现的难以拆卸的部件，做好记录并分析原因。
3、内部检查使用内窥镜深入阀门内部，仔细观察内部表面的状况，如是否有磨损、腐蚀、结垢等现象。
检查密封面的平整度和粗糙度，查看是否有损伤。
4、零部件检测用硬度计测量关键零部件的硬度，对比标准值，判断是否存在硬度不足的情况。
使用量具对零部件的尺寸进行测量，检查是否有尺寸偏差。
5、密封性能测试组装阀门后，进行密封性能测试。
采用压力试验的方法，向阀门内施加规定的压力，观察是否有泄漏现象。
6、操作灵活性测试手动操作阀门，检查开关是否灵活，有无卡涩、阻滞等情况。
五、检测结果1、球阀部分球阀的球体表面存在轻微磨损痕迹，但不影响密封性能。
阀杆的润滑情况良好，操作灵活。
密封面无明显损伤，密封性能测试合格。
2、截止阀个别截止阀的阀瓣和阀座有轻度腐蚀现象。
阀杆的螺纹部分有少量磨损，需要进一步关注。
密封性能测试中，有一个阀门出现轻微泄漏，经调整后合格。
3、闸阀部分闸阀的闸板表面有结垢现象，已进行清理。
安全阀检查记录表
安全阀检查记录表
日期：XXXX年XX月XX日
设备名称：安全阀
型号：SAF-100-2.5
设备位置：XXX车间
检查人员：XXX，XXX
检查项目及标准：
1. 外观检查：安全阀表面应无损伤、锈蚀、油渍等影响其性能的问题。
2. 密封性检查：安全阀的密封面应平整、无裂纹、损伤等缺陷，关闭状态下无泄漏。
3. 开启压力测试：安全阀的开启压力应符合设备设计要求，在试验压力下无泄漏。
4. 回座压力测试：安全阀在开启和关闭状态下的回座压力应稳定，无异常波动。
5. 排放能力测试：安全阀在超压情况下应能正常排放介质，无堵塞、泄漏等现象。
6. 连锁装置检查：安全阀的连锁装置应灵敏可靠，在超压情况下能及时启动。
7. 标志与标识检查：安全阀应有清晰的铭牌和检验标识，标明其型号、工作压力、排放能力等信息。
检查结果：
1. 外观检查合格；
2. 密封性检查合格；
3. 开启压力测试合格；
4. 回座压力测试合格；
5. 排放能力测试合格；
6. 连锁装置检查合格；
7. 标志与标识检查合格。
处理意见与建议：
本次检查未发现安全阀存在异常情况，可继续使用。
建议定期进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
备注：无。
安全阀检查记录表（共5篇）
安全阀检查记录表（共5篇）第一篇：安全阀检查记录表安全阀检查记录表编号：HNZTJ/JL－017－2013 记录人：序列号：型号：安装位置：检查时间：安全阀安装是否正确安全阀资料是否齐全（铭牌质量证明文件安装号校验记录报告）安全阀外部调节机构的铅封是否完好有无影响安全阀正常功能的因素安全阀进口前出口后截断阀铅封是否完好且正常开启安全阀有无泄漏安全阀外部有无腐蚀波纹管的泄出孔是否敞开清洁提升装置（扳手）动作有效，并且处于适当位置安全阀外部相关附件完整无损且正常第二篇：安全检查记录表广州海荣建设工程监理有限公司安全检查记录表工程名称嵩明县兰茂路市政道路曾万生吴生刘丽梅黄德华检查单位广州海荣建设监理有限公司 2011 年 11 月 29 日检查人员记录人范培亮检查日期检查记录：我监理部组织各部门相关人员在 2011 年 11 月 29 日，上午 10:00 时，对工程施工现场进行安全检查，检查结果如下（另见附表）一、安全生产检查外业：1、工程油库重地未有安全消防设备及警示标志和必要的安全防护措施，需增设干粉灭火器四支、并作好消防设备维护检查记录。
2、K4+700 段施工处注意林边安全防护和挖方段高边坡的安全防护。
3、工程材料进场时需分批进行报审、检验，不合格材料严紧进入施工场地。
4、施工临时用电应做好安全防护措施，施工段红土碎石层回填材料必须粒径均匀。
5、雨污管沟槽回填尽快组织人员，进行实质性夯实施工，军马长路与嵩阿路口雨水管施工设计变更尽快勘验协商，及时完成长松园处林林砍伐为工程下步施工做好准备。
6、嵩阿路段需增设警示标志、标牌、围栏板进行安全防护措施，沟槽未回填部分设置夜间荧光警示标志，必要进保障夜间交通安全。
7、路面拌合厂设备必须有设备检验标定，设置消防器材、警示标志及必要的安全防护措施。
8、本工程与农村道路交叉处的路基须按本工程施工规范施工，工程特种作业操作时，须持特种作业上岗证作业，严紧无证人员进行特种作业施工，确保工程安全施工。
压力表、安全阀、可燃气体报警仪校验记录
YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa YN-100,0-0.6MPa
30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66
压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表
消毒供应室安全阀检查记录内容
消毒供应室安全阀检查记录内容
（1）安全阀选型是否符合设计要求；
（2）安全阀是否在校验有效期内，整定压力是否符合管道的运行要求；
（3）弹簧式安全阀调整螺钉的铅封装置是否完好；
（4）如果安全阀和排放口之间设置了截断阀，截断阀是否处于全开位置以及铅封是否完好；
（5）安全阀是否泄漏；
（6）放空管是否通畅，防雨帽是否完好。
在检查中，如果发现选型错误、超过校验有效期或者有泄漏现象，使用单位应当采取有效处理措施，确保管道的安全运行，否则应当暂停该管道运行。
安全阀检验原始记录
安全阀检验原始记录修订记录安全阀检验原始记录主编：郭成年月日审核：张林年月日批准：陈晓航年月日编委：玉散江艾麦尔江·毛拉克阿不都沙拉木·赛买提艾克拜尔江·沙吾提李峰阿里木江·阿不都热合曼玉素甫·莫敏艾海提·吐尔洪阿不都日苏里·撒塔尔玉素普·亚森安全阀校验原始记录注:备注栏对不合格安全阀予以说明不合格原因安全阀原始记录填写规则原始记录填写一律使用钢笔、签字笔或碳素笔填写，应由检验人员在检验过程中及时填写，不得凭回忆追记或事后抄正，不得随意更改。
如遇记录错误确需更改时，应由项目检验人员在原始记录的错误字符上划上二横，将正确的字符填在上方并签上更改人的签名和日期，不得采用涂改、粘贴等方式，以致辨认不清原有的字符。
检测原始记录的计量单位须符合我国法定计量单位的要求，不得使用非法定计量单位。
数据修改和有效数字表达要符合有关检测方法标准的要求。
具体填写如下：1、使用单位：按有效营业执照填写全称2、单位地址：按实填写3、联系人：填写设备员等有关人员4、联系电话：按实填写5、设备代码：有按实填写，若无填写“一”6、安装位置：按安全阀安装的具体位置填写7、制造单位：按实填写8、制造日期：按实填写9、产品编号：按实填写，不明的需查证相关资料。
10、公称通径：按实填写11、安全阀类型：在相应的框内打“√”12、安全阀型号：按实填写,如果遇到无铭牌情况须查证资料如实填写否则不予校验13、工作压力：按安全阀使用的设备具体压力填写14、工作介质：按安全阀使用的设备介质填写15、要求整定压力：按安全阀具体使用的整定压力核实后填写16、执行标准：按实填写17、校验方式：按实际使用的校验方式选择（离线校验或在线校验，冷态校验或热态校验）在相应的□内打√18、校验介质：按实际校验介质选择，在相应的□内打√19、仪器型号和编号：按实填写20、压力级别范围：按安全阀实际的压力级别范围核实后填写21、整定压力：按实际整定压力填写22、密封试验压力：填写具体密封实验压力数值23、校验结果：填“合格”或“不合格”24、外观检查、拆卸检查、阀门修理按实际情况打“√”,未做的项不选择。
安全阀原始记录
拆卸
检查
该安全阀已经拆卸修理。（）
1、各部件是否锈蚀：是（）否（）
2、各部件是否完好：是（）否（）
3、安全阀的密封面是否完好：是（）否（）
试验次数
第1次
第2次
第3次
实际整定压力
MPa
MPa
MPa
密封试验压力
MPa
MPa
MPa
校验结论
校验有效期
备注：
1、该安全阀在校验前已进行解体、清洗、除锈。（）
2、各部件已经检修。（）
3、对受损的密封面进行了研磨。（）
设备名称或型号：工作压力：MPa委托书编号：
校验：日期：
校验报告编号：
校核：日期：
安全阀校验记录
编号：
使用单位
设备代码
要求整定压力
MPa
工作介质
安全阀型号
公称通径
mm
流通直径
mm
制造单位
制造许可证编号
压力级别范围
MPa至MPa
产品编号
出厂日期
校验方式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ冷态
校验编号
校验介质
氮气
校验介质温度
℃
检查与校验
外观
检查
1、阀体、部件是否齐全、完好：是（）否（）
2、阀座丝口、法兰是否完好：是（）否（）
安全阀校验记录表
拆卸检查
试验次数
第一次
第二次
第三次
实际整定压力
MPa
MPa
MPa
密封试验压力
MPa
MPa
MPa
检验结论
检验有效期
备注：
校验： 日期：
校验报告编号：AQFX
l1.25.213102
aqfx使用单位联系人单位地址联系电话设备名称设备型号设备代码工作介质安全阀类型口弹簧口先导口重锤安全阀型号公称通径mm安装位置公称压力mpa产品编号出厂日期制造单位制造许可证编号压力等级范围mpampa工作压力mpa要求整定压力mpa校验方式口在线口离线校验介质检查与校验外观检查拆卸检查试验次数第一次第二次第三次实际整定压力mpampampa密封试验压力mpampampa检验结论检验有效期备注
安全阀校验记录
记录编号：AQFX
使用单位
联系人
单位地址
联系电话
设备名称
设备型号
设备代码
工作介质
安全阀类型
口弹簧口先导口重锤
安全阀型号
公称通径
MM
安装位置
公称压力
MPa
产品编号
出厂日期
制造单位
制造许可证编号
压力等级范围
MPa至MPa
工作压力
MPa
要求整定压力
MPa
校验方式
口在线 口离线
校验介质
检查与校验
阀门检验检测原始记录
阀门检验检测原始记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX厂区阀门检验检测室检验人员：XXX、XXX、XXX、XXX一、阀门基本信息1.阀门编号：XXX2.阀门类型：XXXX型3.阀门规格：DNXXX4.阀门材质：XXX5.阀门压力等级：XXX6.阀门安装位置：XXX二、阀门外观检查1.阀门外观检查记录：（1）阀门外观是否完整、清洁：是/否（2）阀门有无渗漏现象：是/否（3）阀门是否有损坏、变形、腐蚀等情况：是/否（4）阀盖和阀杆连接是否牢固：是/否（5）阀门标识和铭牌是否清晰可见：是/否三、阀门密封性检验1.阀门密封性检验记录：（1）阀门关闭后，通过对阀门两侧的压力进行对比，检测阀门的密封性能是否合格：合格/不合格（2）检测结果：XXX四、阀门操作性能检验1.阀门操作性能检验记录：（1）阀门开启/关闭的力矩测量：开启力矩XXXN.m，关闭力矩XXXN.m（2）阀门启闭次数测试：开启XXX次，关闭XXX次（3）阀门操作时是否出现卡滞、卡死等异常情况：是/否（4）检测结果：XXX五、阀门材料分析1.阀门材料分析记录：（1）阀门材料成分分析结果：XXX（2）是否符合相关标准或要求：是/否六、阀门泄漏检测1.阀门泄漏检测记录：（1）阀门关闭后（2）泄漏检测结果：符合/不符合要求七、其它检测记录1.其它检测记录：XXXXX（1）XXXXX（2）XXXXX（3）XXXXX以上为阀门检验检测的原始记录，详细记录了阀门的基本信息、外观检查、密封性检验、操作性能检验、材料分析、泄漏检测等过程，以及检测结果。
这些记录为阀门的质量控制和安全性评估提供了重要参考依据，并可用于后续的质量追溯和故障分析。
安全阀校验流程
安全阀校验流程一、安全阀分类：弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀二、校验设备1、安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。
2、安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。
3、每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5—3.0倍。
4、校验供气系统中应该加装过滤装置。
5、校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
三、校验周期：一年。
四、检验项目外观检查、解体检查、压力整定和密封性能试验。
五、环境要求弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。
但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。
在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行；杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。
六、校验过程1、外观检查应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
2、解体检查对安全阀进行解体，检查各零部件，发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。
对于阀体有裂纹、阀芯与随座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。
3．整定压力校验校验台试验压力释放装置应利用连接附件(法兰连接、螺纹连接、焊接连接的等)安装在试验容器上标志用于蒸汽的阀门应以蒸汽进行试验;标志用于空气、气体或蒸气的阀门应以空气或气体进行试验升高阀进口压力到预期整定压力的 90%，然后以等于每秒2% 整定压力的速率或以一个为精确读取压力值所需的速率升压。
当测到阀瓣有开启或见到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
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安全阀检验原始记录
修订记录
安全阀检验原始记录
主编：郭成年月日
审核：张林年月日
批准：陈晓航年月日
编委：玉散江艾麦尔江·毛拉克阿不都沙拉木·赛买提艾克拜尔江·沙吾提李峰阿里木江·阿不都热合曼玉素甫·莫敏艾海提·吐尔洪阿不都日苏里·撒塔尔玉素普·亚森
安全阀校验原始记录
注:备注栏对不合格安全阀予以说明不合格原因
安全阀原始记录填写规则
原始记录填写一律使用钢笔、签字笔或碳素笔填写，应由检验人员在检验过程中及时填写，不得凭回忆追记或事后抄正，不得随意更改。
如遇记录错误确需更改时，应由项目检验人员在原始记录的错误字符上划上二横，将正确的字符填在上方并签上更改人的签名和日期，不得采用涂改、粘贴等方式，以致辨认不清原有的字符。
检测原始记录的计量单位须符合我国法定计量单位的要求，不得使用非法定计量单位。
数据修改和有效数字表达要符合有关检测方法标准的要求。
具体填写如下：
1、使用单位：按有效营业执照填写全称
2、单位地址：按实填写
3、联系人：填写设备员等有关人员
4、联系电话：按实填写
5、设备代码：有按实填写，若无填写“一”
6、安装位置：按安全阀安装的具体位置填写
7、制造单位：按实填写
8、制造日期：按实填写
9、产品编号：按实填写，不明的需查证相关资料。
10、公称通径：按实填写
11、安全阀类型：在相应的框内打“√”
12、安全阀型号：按实填写,如果遇到无铭牌情况须查证资料如实填写否
则不予校验
13、工作压力：按安全阀使用的设备具体压力填写
14、工作介质：按安全阀使用的设备介质填写
15、要求整定压力：按安全阀具体使用的整定压力核实后填写
16、执行标准：按实填写
17、校验方式：按实际使用的校验方式选择（离线校验或在线校验，冷态校验或热态校验）在相应的□内打√
18、校验介质：按实际校验介质选择，在相应的□内打√
19、仪器型号和编号：按实填写
20、压力级别范围：按安全阀实际的压力级别范围核实后填写
21、整定压力：按实际整定压力填写
22、密封试验压力：填写具体密封实验压力数值
23、校验结果：填“合格”或“不合格”
24、外观检查、拆卸检查、阀门修理按实际情况打“√”,未做的项不选
择。
25、下次校验日期：按实填写下次校验日期 XXXX年XX月XX日
26、校验名牌编号：按所校验的安全阀名牌上的报告编号填写
27、校验人员按实际校验人员签字，日期注明到年、月、日。