搅拌楼操作规程

搅拌楼安全操作规程

一、操作工应经过培训，熟练掌握搅拌工作原理，工艺流程，

熟习计量系统的工作原理及配料称的误差，懂得如何保养设备后方可上岗操作

二、开动平皮带、斜皮带、主机前应先确认是否有人在进行维修、

保洁，如没有，打铃1分钟后开机。开机后应检查电压表、电流表、气压表显示数值是否在正常范围内，搅拌系统空转5—10分钟，同时巡视检查一边下列项目；搅拌机、主机自动润滑泵、电机、减速机、皮带机、螺旋输送机是否运转正常，空压机与气路是否有水，缸体是否缺油，斗门开闭是否正常，做好开盘前的准备工作。

三、接到生产任务令后，仔细审阅电脑内符合生产指令所需配合

比，与试验工送达的书面配合比是否相符，至少核对两遍并需实验员签字确认。检查各配料仓、罐、原料是否符合配个比要求后，才能开始配料生产，并保存当日配合比备查。

四、正常情况下，1#、2#主机按每盘3立方米配料，砂浆、细石、

低标号砼视单方骨料用量设置盘方量。在配料过程中注意观察电脑屏幕显示的上料量数值变化，正常误差值为：骨料称正负2%、粉料液体剂秤1%以内。如有异常，停机进行检查或通知维修人员。

五、每个新的生产指令的第一车开盘时通知实验工到场观察砼塌

落度，在搅拌过程中根据不同配合比、塌落度要求注意电流表所显示电流值的变化规律，判断砼和易性的好或差。一般情况下，搅拌时间每盘25秒，如需调整由质量部根据气温及砼标号确定。

六、卸料装车前观察所装的车辆号码是否与计划相符，在放料时注

意观察砼塌落度，以便下盘进行修正，单车计划完成后打铃通知驾驶人将车开走，在后续车辆未靠稳之前可以按下一个指令连续生产，但在放料前一定要观察前一辆车是否开走，现停靠车辆是否计划相符。如有误立即汇报并采取相应措施。

七、每连续工作两小时，必须冲洗下料斗一次，不得将水直接冲进

搅拌车内；每连续满负荷生产10小时（或生产800方）可提醒机电工检查搅拌机轴端密封润滑脂工作情况；每天检查空压机一次并对储气罐进行放水。

八、每天工作停止时搅拌机内积料及下料斗冲洗干净，冲洗完后将

污水用装载机或搅拌车接走，如有必要进入搅拌机内将积料凿除。

清洗时应目测检查搅拌机内衬板、刮板磨损情况（有无缺损），每天检查所有连接布袋一次，并敲打，不允许粘结和漏料，巡视一遍砂石料跑漏情况，如积料较多时及时清理。

九、认真配合质量部，设备管理部定期对计量秤的校验。校完秤后

分针数不得乱修改，具体数据由设备管理部、网管员加密码锁。

不得在电脑中装载游戏软件，以防病毒。

十、如遇机械故障或操作不当造成主机停机或某一配料秤下料超

设定值的，立即通过上级并采取相关措施，判断砼是否能用，排

查故障原因，不得擅自处理。

十一、进入搅拌机内部清理结料和检修时，必须在采取切断电源、加锁，挂警示牌、戴安全帽等安全措施后方可进入，同时主机仓门断电行程开关不得拆除，并要经常检查其是否有效。登高超过2米时要带安全带，冬季上下楼梯时小心防滑。砂石料仓门被卡从事清仓门，进入料仓内清理块石时先将气路切断，气管拆下，不得将手脚伸入仓门，防止被夹。电器发生故障时，通知设备部派值班电工进行维修，不得乱动。

十二、冬季气温较低可能结冰的情况下，如较长时间不生产时，必须将砂仓、瓜子片、石料仓放空，增加气路放水的次数，以防结冰。

十三、某生产线没有任务安排时（或遇强雷电天气，需停止生产），停止所有设备运转，切断电源，关闭电脑及室外显示屏，（仅在雷电天气时）。