二灰碎石基层施工方案样本

XX工业园区XXXXX支路等路桥工程

二灰碎石基层

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

XX市政工程有限公司

XX路XXXX等路桥工程工程项目部

-7-1

二灰碎石基层施工方案

一、工程概况

XX工业园区裕兴路南侧支路等路桥工程分为：东平街道路工程、集贤街道路工程、公积金路道路工程、裕兴路南侧支路道路工程，共计四条道路。其中公积金路道路工程车行道设计采用45cm厚二灰碎石基层，分三层，每层15CM厚，共计1572m²。二灰碎石7d无侧限抗压强度车行道为0.7MPa,压实度为97%。

二、施工准备

1、人员准备:(配备有关人员配合摊铺工作)

2、机械设备：(见机械设备配备一览表)

3、材料准备：采用预拌商品混合料

4、测量准备工作：

（1）在基层边沿以外30cm处，纵向每隔10m，钉基准桩（直径12mm~15mm长600mm），铁桩一端制成尖头。

（2）在基准桩上用螺栓固定横梁，横梁亦为铁质（直径12mm~15mm 长300mm），待测量高程后再紧固横梁，横梁必要呈水平状。

（3）在基准桩横梁上架高直径3mm钢丝绳基准线，基准线钢丝绳放在横梁刻梁槽内以免基准线在横梁上左右滑动。

（4）基准线顶面与铺筑二灰碎石（砂砾）基层面垂直距离为10~30cm。

（5）基准线两端用紧线器拉直绷紧，其拉力应不不大于800N。

（6）施工过程中设专人对铁桩、基准线做好看护工作。

5、施工现场准备工作：

（1）在准备施工二灰碎石基层前，验收底基层高程、宽度、厚度、横坡、压实度等各项质量指标符合设计规定，表面平整坚实、无坑洼、松散、弹软现象。

（2）对路面底基层进行清扫和洒水湿润，用石灰粉画出二灰碎石基层铺筑宽度线。

（3）测量人员在施工前作好基准桩测设工作。

（4）在集中拌和站安装稳定土厂拌设备，正式启动拌和之前试机、做流量实验、调试、保养所用机械设备。保证施工期间普通不发生有碍施工进度和质量故障。

三、施工要点

（1）混合料拌和

1）在中心站集中厂拌设备混合料。采用持续式拌和机。

2）拌和时将石灰、粉煤灰、碎石（砂砾）按重量比送入拌和机中，加水拌和。在略不不大于最佳含水量1%以上拌和均匀，拌和好混合料中不得具有粉煤灰和石灰团粒。

3）在正式拌和混合料之前，先以调式设备进行流量实验，使拌和好混合料集料颗粒构成和含水量、含石灰量都达到规定规定。否则应重新调试设备。在拌和站建立中心实验室每天进行检测集料中颗粒构成、含灰量。

4）集中拌和要掌握三个要点

a.配料要精确：

b.含水量要略不不大于最佳值使混合料运到摊铺地段、摊铺后碾压时含水量不不大于最佳值。

c.拌和要均匀。

5）要严格控制混合料拌和数量和施工现场铺筑能力相配合，拌和好混合料应虽然用自卸汽车运至铺筑地段。

6）混合料堆放时间不适当超过24小时，应虽然解决。

（2）混合料运送

1）采用大型自卸汽车运送二灰石混合料，依照日产量备足汽车以保证所拌好混合料及时运到摊铺地段。运送车较拌和能力和摊铺速度有所富余。

2）运送汽车车厢要干净，每天收工时要进行清扫和冲洗。

3）运距较远时应加覆盖以免混合料水分丢失。

（3）混合料摊铺

1)二灰碎石混合料采用一台摊铺机进行摊铺。摊铺机传感器搭在并沿着基准线控制高程进行施工。

2）摊铺机就位后，摊铺速度按2~4m/min，前方应有2辆以上运料车处在等待状态，做到均匀、持续不间断地摊铺混合料。

3）摊铺混合料含水量应不不大于最佳含水量1%左右（视气候温度而定，以补偿摊铺及碾压过程中水分损失）。

4）摊铺机就位时公铺系数约为1.2～1.3要通过试铺段实际状况，拟定该工程松铺系数以便控制高程在容许偏差内。操作者在开始摊铺后及时用水准仪测量实铺高程再依照初铺后混合料实际高程偏差进

行调节，摊铺工作逐渐进入正常施工。

5）设专人对混合料在摊铺过程中石料集中离析现象进行局部点补工作，使混合料表面均匀一致。

（4）压实

混合料一经摊铺成型，含水量等于或略不不大于最佳含水量时，及时用振动压路机在半幅全宽内进行碾压。直线段，由路肩两侧向道路中心碾压，超高路段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，总之，应由低处向高处进行碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽，相邻两段碾压接头处，应错成横向45度阶梯状。禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上“调头”和急刹车。碾压段长度应依照施工现场气温状况进行选取拟定。气温高时，水份蒸发快，可缩短碾压段长度，反之可恰当延长碾压段长度。普通从混合料拌和到最后碾压成型，总时间应控制在2.5小时以内，为此碾压段长度不应超过50米，成型时间禁止超过3.5小时。

（5）养生与交通管理

1）该基层成活后养护工作至关重要，石灰粉煤灰基层表面易风干，如果养护跟不上，不但影响强度增长，并且表层松散扬尘，因此碾压完毕后第二天开始养生，采用洒水车洒水养生办法。每天洒水至少六次以上或视气候条件而定，应始终保持表层潮湿。养生期不适当少于7天。

2）在养生期间，除洒水车外封闭交通，在已经成活二灰基层地段禁止各种车辆通行，并进行封闭管理。

四、质量原则

（1）基本规定

1）粒料符合设计和施工规范规定，并依照本地源选取质坚干净粒料。

2）石灰和粉煤灰质量应符合设计规定，石灰应经充分消解后才干使用。

3）混合料配合比应精确，不得有灰团和生石灰块。

4）摊铺时要注意消除粗细料离析现象。

5）碾压进应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压到规定压实度。

6）保持一定湿度养生，养生期要符合规范规定。

（2）实测项目

石灰粉煤灰底基层实测项目