无溶剂环氧陶瓷涂料施工及使用

在工业防腐中经常会用到一种名为无溶剂环氧陶瓷涂料的产品，它能够很好的保护钢质或者铁质管道不被腐蚀。这款防腐产品有一个非常好的性能特点就是可以不受工件尺寸和施工场所的限制，有一些防腐产品只能用在固定的被保护对象身上，而无溶剂环氧陶瓷涂料则不会受限。接下来我们来学习一下怎样使用这种产品吧。

（无溶剂环氧陶瓷涂料-图例）

【无溶剂环氧陶瓷涂料介绍】

无溶剂环氧陶瓷涂料是由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成。产品为配套产品，可分为CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料。

用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《中华人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。

【无溶剂环氧陶瓷涂料施工】

无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50的金属凸瘤等。

将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。

将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。

将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。

罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。

管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。

【无溶剂环氧陶瓷涂料使用方法】

喷涂无溶剂环氧陶瓷涂料涂层：

喷涂陶瓷涂层的产品可以是短、小、轻、薄的制品，如氧探测器、固体燃料电池等；也可以是重型、大型制品，如大型液压缸用超大型陶瓷涂覆活塞杆，长达16m，重达10t以上。既可在热喷涂工厂内施工，也可在现场施工。陶瓷涂层沉积速率较快，涂层厚度可控。

热喷涂技术沉积陶瓷涂层的沉积速率比PVD、CVD、电火花沉积等要快。采用水稳等离子喷涂Al2O3，沉积速率可高达55kg/h，涂层厚度可达20mm。而微束等离子喷涂，其厚度仅有十几微米。采用电脑控制的超细粉末送粉器，能够将涂层厚度误差控制在10μm左右。

无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的可加工性好，且涂层损坏后，金属基体还可再使用，再喷涂陶瓷涂层。成型容易。能够在薄壁件、空心件和异形件表面喷涂陶瓷涂层，也可实现制品局部喷涂陶瓷涂层强化。

容易与原有金属加工的工装条件结合，实行企业的技术改造。热喷涂陶瓷涂层并非十全十美，陶瓷材料有质脆的固有弱点，与金属材料的热物理性能差别大，陶瓷涂层与基体材料的结合主要为机械嵌合等缺陷，使陶瓷涂层不能应用于受冲击，高应力和强疲劳等工况条件。

【无溶剂环氧陶瓷涂料性能】

1.耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根据相关机构的研究和测定，陶瓷片的耐磨性高于钢的266倍，171.5倍，高铬铸铁，能够适应各种高磨损，在相同的工作条件下，耐磨陶瓷板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。

2.硬度：其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说，耐磨陶瓷片是一种仅次于金刚石的高硬度材料，其硬度远高于不锈钢和耐磨钢。

3.重量：重量更轻，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是钢的密度。因此，耐磨陶瓷板作为磨损防护的主要材料，可有效减轻机械设备的负荷，提高机械零部件的使用寿命。

4.安装：安装是在机械零件表面使用强力粘胶陶瓷膏，耐磨陶瓷片经贴装方式排列后，能保证长时间不脱落工作，能有效地保护机械零件。当设备工作温度较高时，可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷板与金属相结合，使用钛盾技术。