产品生产介绍及总结报告

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产品生产介绍及总结报告

一:产品生产介绍

1)过程记录

周一我们来到实训室,李老师首先给给我们介绍了陶瓷的一些生产步骤,主要包括釉料和坯料的制备,并且要使釉料和坯料的应力相匹配,避免烧制时使成品产生裂缝,影响成品质量,然后将我们分成四组,分别用不同的制作方法制作陶瓷工艺品。因为学校提供给我们的是从陶瓷厂买来的陶瓷坯体,所以我们只要配置釉料即可。

釉料配方

接下来几天我们主要是取泥→练泥→捏制成型→干燥→修坯→上釉→白坯检查→烧成→釉上修饰(手捏成型)

取泥→加水球球磨→注浆→脱模→干燥→修模→上釉→烧成(注浆成型)

2)问题记录

a)练泥时一定要认真练、练到揉捏时不出现分层为止,否则作出的产品容易开裂等一些问题。

b)在做完手捏的东西后,不要立刻就把它拿到阳光底下晒干,那样东西比较容易开裂。

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c)在修正烘干后的成型品时,应该小心、细致点,不要把东西弄坏了。

d)我们组还做了注浆成型,成型前应把要成型的模清理干净,还要把握好浆体的稠度是否合

适。

e)上秞时要注意施的釉是否均匀的附在要施的东西上,底部除外。

f)烧成时与其他的作品连载了一块。

二:产品质量介绍及原因分析

质量评定:1)手捏成型:捏制素坯形状较好,基本无裂纹,烘干后在转移到教室的时候被碰掉了一块。2)注浆成型:烧成的时候和其他的东西连载了一起。

原因分析:制作时比较心细,能充分把握产品的特点,但是釉料的色彩把握不准,而且料浆色彩单一,破坏了整体。烧制时把两物品摆放的间距太小了。

三:总结报告

1、收获:通过一周的实训,我们获得了自己的劳动产品,不管好与差,都让我们获得了满足感。在制作过程中,我们学习了陶瓷制作的相关步骤和评定质量的一系列参数,进一步掌握专业基础知识并付诸实践检验。通过实训,系统的了解了小规模的陶瓷制作工艺,虽然以后不一定从事本专业,但这也是难得的一次动手制作的经历。

2、心得:在制作过程中要有耐心,全神贯注。那样才可能真正的做好一件事。

3、需要改进的地方:在修坯过程正不够专心,导致坯体有点断裂。

四:成果展示

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(两个叠加)

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(连体了)页脚内容4

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