仓库管理员基础培训教材

第三节:仓库验收管理
验收环节中问题的处理技巧
一、证件不齐
凡证件不齐的,可以把货物作为待检商品处理,堆放在
待检区妥善保管,等证件齐全后验收
二、规格和质量不符
通知采购部退货处理
三、数量不符
按实际到货数入库并通知采购部,注:到货数量应小于
订货数量
四、证到货未到
处理
相关证件以到货未在规定时间内到及时向采购部反映
五五成串,五五成堆,五五成层
2、定位法
根据库号、仓位号、货架号、层号等对物
料进行归类叠放,并填制(物料储位图)
3、托盘化管理法
4、分类管理法
按其重要程度、进出仓率、价值大小等放
置不同的仓区
第三节:温湿度控制和调节管理
温湿度调控方法
商品对温湿度有要求的,尽可能安装智能温控报警设备,以便 随时掌握信息
一、验收入库必须把好数量关、质量关、单据 关等 二、保管需谨记4S 三、做好库存记录 四、退库应当办理退库手续 五、发货需验证质量、数量等
对仓管员的心态要求
1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动
第二章:仓库管理规划
一、货仓规划管理 二、仓位规划管理 三、物料编号管理
第一节:货仓规划管理
完整
所有物料都有对应的物料编号
一一对应
一个物料编号只能代表一项物料
有规律
编号要统一,分类具有规律性以便下次编号
具伸缩性
考虑新物料的发展扩充情况
ห้องสมุดไป่ตู้
有组织有顺序
能适应电脑管理
有足够的数量 编号必须预留足够的数量,避免无号可编的情况
四、物料编号的方法
混合法 暗示法 字母法 数字法
字母、数字、暗示等同时使用 字母或数字作为编号工具,使与物料能产生一定规律的联想 以英文字母作为编号工具 以数字作为编号工具
危险品需单独存放
2、成品存放的要点
存放便于计数和检查
同种商品应当放于同一场所
厚重品应放置下方,应充分考虑物品的自重,并注意地面承重力;出库率高的应当存放于出口附近
产品最好横放, 以便出库
取拿方向应当一致,以顺手为原则
物品之间需有足够的间隔, 方便机械操作
存放堆垛一定要稳固
3、防误发和破损
不同的商品应当编制货卡,并注明品名、规格、单位、数量等信息
混乱而造成混乱
第三节:防护注意事项
1、存储要注意三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量; 物品先进先出
2、物料上下叠放时要做到:上小下大,上轻下重 3、易受潮物料要放置在货架进行隔离 4、仓库内不允许有明火出现,下班应关闭电源 5、对危险化学品的保管要:远离火源、远离水源、远离电源,严
2、科学堆放
堆垛应安全可靠,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,排放整齐
3、明确职责
人各有责,物各有主,事有人管;仓储管理员应对所管辖的商品附有经济责任
和法律责任
4、加强保管
保管物资需根据其自然属性,考虑存储的场所和保管常识,加强保管措施;同
类物资堆放,先进先出,发货方便,留有余地
5、严格审批
保管的物质,未有健全的手续不得发出;未经上级同意不得擅自借出;成套的
3、仓储部门位置确定 物料容易验收;物料进仓容易;物料存储容易;在仓库工作容易;仓储安 全;容易发料;容易搬运;容易盘点;有弹性和潜能(扩展或改造)
4、仓库区位规划设计 仓区要与生产现场靠近,通道顺畅
每仓要有进出仓门,并有明确标牌
货仓的办公室尽可能的在仓库附近
测定安全存量、最低存量或定额存量并标牌
仓区划分,并用油漆在地面标明仓位名、通道和走向
仓库规划是在仓库合理布局和正确选址的基础上,对库区的总体设计、仓库建设规模 及仓库存储保管技术水平的确定
1、仓库规划内容
仓库的合理布局;仓库的发展战略和规模—扩建、改造、吞吐量等;仓
库机械化发展水平和技术改造方向—机械化、自动化;仓库的主要经济指标—设备利用率、
物资周转率、存储能力利用率等;
2、货仓筹划组建原则 符合工艺要求;符合进出顺利;满足安全;分类存放
仓区内要留必要的发货区、暂存区、残次品存放区
仓区内明确规定消防器材位置、消防门、救生措施
第一节:货仓规划管理
第一节:货仓规划管理
第二节:仓位规划管理
一、仓位大小决定方法 结合公司状况以最大最小的中间量决定并 预留一定空间(最大化比较浪费,最小化仓位不够)
二、货位规格化
物品分类目录-供应商
货位
物品储备定额-按储备定额中的规定规 划
第一章:仓库管理员任职要求
一、仓管员工作职责 二、仓管员必备才能 三、仓管员工作细节
第一节:仓管员的工作职责
一、良好仓库管理标准
1、维护良好品质 维护产品或物料的良好品质是仓库管理的关键 要求,包含:温控、防火、防潮、防盗、公害、搬运、照明等
2、安全性
物料或产品的保管应该安全第一,要注意:危险
二、检查物品的包装和标志
检查包装和标志是否完整、液体商品是否漏液、到货
商品是否与入库通知单相符
三、办理交接手续
上述完成后可以与送货员办理交接手续(主要适用于快
递、铁路、水运等),分清仓库和运输之间的责任
四、验收
入库后根据要求和规定开箱、拆包清点
五、办理入库手续
发货
验收后根据结果办理入库手续,以方便记账、查货和
第六章:出库管理
一、物料发放管理 二、成品出库管理
第一节:物料发放管理
通过培训讲清楚,让下属理解他的意图
5、善用时间能力 工作事先有计划,包括(自己要做的事、上级交代 的事、答应同事的事、承诺下属的事);养成记录的习惯-好记性不如烂笔头; 确定优先处理的事-急、重、缓、轻;学会说不-聆听对方的要求,礼貌的拒 绝、解释理由,建议用其他方法;改变拖延的习惯
第三节:仓管员工作细节
1、通风降温
降温可以用干冰、空调等
2、密封
3、吸潮
吸湿剂
生石灰
氯化钙
硅酸
吸湿机
第五章:搬运、防护管理
一、搬运安全要求 二、搬运注意事项 三、防护注意事项
第一节:搬运安全要求
1、对易磕碰到的关键部位提供保护 2、使用与物品特点相适应的容器或运输工具 3、对精密、特殊的产品要防止震动和受到温度湿
第三节:物料编号管理
第三章:入库管理
一、入库前准备工作
二、货仓入库操作流程
三、仓库验收管理
第一节:入库前准备工作
一、日常业务联系 了解到货数量、规格等 二、妥善安排仓库 三、组织人力 四、准备验收和搬运工具 五、准备苫垫、劳保用品
第二节:货仓入库操作流程
一、大数验收
对数量多、品种多、规格多的商品应分类堆放
第四章:保管、存储管理
一、存储、保管控制要求 二、物料堆放管理 三、温湿度控制及调节
第一节:存储、保管控制要求
一、存储及保管的要点
1、存储的环境和方法
2、需特殊存储产品的方法和防护措施
3、有存储期限要求的存储控制
4、存储产品的定期检查
5、超期物品的处理措施
6、呆废料的处理措施
二、保管存储控制要求
物品本身的自然属性-如温度
三、货位编号
唯一原则-号码不能重复
系列化原则-物品分类的顺序分段编排
实用性原则-简短便于记忆和使用方便
通用性原则-使编号即是货位编号又是物品 编号,也可以是材料帐编号等
第二节:仓位规划管理
第三节:物料编号管理
一、物料编号的必要性 当物料成百上千时,不进行物料编号就容易混乱,类似与身份证
一律不准拆件零发,特殊情况应上级批准
6、保障安全
火知识
防火防盗,仓库重地非本库人员擅入;仓库人员必须熟练掌握消防器材和防
第一节:存储、保管控制要求
四、库存品的科学存放要点
1、物料存放的要点
防湿品应该存放干燥的或湿度有控制的地方,或利用外包装
易碎品和易坏品格外小心存放
冷冻品、冷藏品存放相应的地方
防尘、防变质、防腐烂等
仓库管理员基础培训
做一个：合格；优秀；卓越的仓管员
如何能成为一名合格；优秀；卓越的仓管员？
主要内容
1、仓库管理员的任职要求 2、仓库管理规划 3、入库管理 4、保管、存储管理 5、搬运、防护管理 6、出库管理 7、呆废料管理 8、仓库盘点管理 9、物料库存控制 10、仓库记录与帐表管理 11、仓库管理制度与程序建立 12、物料管理系统
品的管理、易碎品、堆放、防盗等
3、利用仓储空间 必须充分利用空间,以有限的空间求得合理的 最大库存量
4、节省人力
必须以有限的人力发挥仓库管理的功效,并从
工作计划、托运发放的合理化及选用合理的搬运工具,以求节省人
力
5、 降低成本
若物料存量过少,生产极易待料而造成很大损
失;若物料存量过多,则造成积压物料存储成本(物料成本、物料取得
二、物料编号的作用
增进物料资料的准确性-一切物料管理事务均有料号查询,管理简单,准确率高 提高物流管理效率-简单省事,效率提高 有利于电脑系统操作
减低物料库存、降低成本-有利于呆滞废料的防止,减少资金积压
三、物料编号的原则
简单易记忆 化繁为简,便于记忆、查询、阅读、抄写等
分类延展
复杂的物料大分类后便于进行细分
第二节:仓管员必备才能
1、专业知识
熟练掌握计量,测试等工具;掌握分管物资的特性、
品质、保管知识等;掌握仓库管理的新技术、新工艺,适应仓储自动化、现
代化、信息化的发展;充分了解仓库设备和设施的性能和要求,督促设备维
护和维修
2、承上启下
承上-得到上司的赏识:心目中尊重领导,理智客观
的心态顺从,把上级的命令转化为部属能接受的好主意;启下-得到部属的支
在危险品和易碎品因分别标出:危险品、易碎品、存放注意、切勿倒置等字样
暂存品和不良品等需单独存放,并以醒目标识
存放物品不得占用通道
4、经常帐务检查
各类物品都有单独帐卡
每次出入库都有详细记录
帐薄应经常核对
5、保持通道畅通
6、进行盘点
日盘、月盘、季盘
第二节:物料堆放管理
物料堆放的方法
1、五五堆放法
根据商品的特性做到:五五成形,五五成方,
成本、保管成本、搬运、水电等);仓储位置和布局不合理,则容易引
起超额搬运、摆放物料困难、搬运人员增加等
第一节:仓管员的工作职责
二、仓管员的工作内容 1、仓库管理规划 熟悉仓库的结构、布局;熟悉仓
库规划,熟悉堆码,掌握堆垛作业要求;合理安排货位; 了解物料编号方法
2、入库管理 3、存储、保管 4、搬运、防护管理 5、出库管理 6、呆废料管理 7、盘点管理 8、帐卡管理
禁混合堆放 6、危险化学品和易燃易爆品要进入指定区域,并有专人保管 7、认真执行十二防:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、
防爆、放电、防盗、防晒、防倒塌、防变形 8、定期检查电线绝缘状况 9、消防设施齐全,每季度检查一次,确保其使用功能正常 10、仓库内严禁烟火,不得做与本职工作无关的事
第三节:仓库验收管理
一、验收准备
相关工具 磅秤、卡尺等
相关人员 质量检测人员等
相关资料 入库通知单和验收要求等
二、验收的基本要求
及时
必须在规定时间范围内完成验收
准确
数量、规格、质量、包装等按合同标准
三、核对证件
必须校对的证件 入库通知单、质量证书或合格证、装箱单、发货明细表等
核对证件的要求 必须与合同相符
度等环境的影响
4、对于易燃易爆或对人身安全有影响等产品搬运 时应有严格的控制
5、对于防震、防压等特殊要求的物品,搬运要采取 专门的防护措施并加以明显的识别标记
6、对搬运人员要培训,使其能掌握必须的作业规程 和要求
第二节:搬运注意事项
1、尽量使用工具搬运,提高效率 2、尽量减少搬运次数,减少搬运时间 3、如何缩短搬运距离,节省人力 4、通道不可有障碍物,以阻碍运输 5、应注意人身及产品安全 6、不同要求的产品应加以区别,不可因搬运
持:心目中有部属的存在但不溺爱,以教他、帮助他、看得起他的心态感应
他们,把部属的意见适当的转化为高层能接受的好主意
3、正确的报告工作 报告首先从结论开始;以事实为基础,抓要领,简明 扼要;报告要主意的几点:报告的时间、报告对象是否方便、合适的问答、 书面报告的格式
4、培训能力
有授课能力,能把他知道的技术、知识、经验等能
1、存储区域应整洁,具有适宜的环境要求
2、使用适当的存储方法
3、要对存储产品进行监控,采取必要的控制手段:定期检
验,先进先出;定期检查库存状况;清楚完整的账务卡管理制度
第一节:存储、保管控制要求
三、保管存储控制方法
1、分类存放
应当按物品的属性、特点和用途规划存放
吞吐量大的落地放,小的货架放并排列编号
四、数量验收
计件验收 全部逐一清点(对数量多价值低的可以计重法或按包、盒等)
计重验收 净重(毛重-皮重=净重)
五、质量验收
仪器验收 专业人员和专业仪器验收,还要注意保管养护的要求:无生霉、无锈迹、氧化、老
化、虫蛀等
感官验收 视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉检验
六、包装验收
包装的好坏与产品的质量有直接关系