回风绕道安全技术措施.doc12

回风绕道施工安全技术措施

由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。为了确保施工安全和工程质量，具体施工安全技术措施如下：

一、巷道设计参数

现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯通。（见巷道布置示意图）

1.设计方位及坡度：

（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。

（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。

2.总工程量为91.5m。

3.断面设计为：半圆拱形。掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。（见断面图和参数表）

4.支护方式：

锚网喷，贯通前先锚网支护，贯通后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。

施工参数表

二、掘进方式和施工工艺

（一）掘进方式

1．掘进方法：采用风钻打眼爆破法。

2.工作面矸石运输：

斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运输，平巷段装矿车外运。

3.运输路线：

工作面×××水平总回风巷×××水平运输大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。

4.工艺流程：

交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明

生产→质量验收。

5．对中、腰线的要求：

施工队要严格按照技术部标定的中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸，队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头，并用红漆画出标志，掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线，工程质量必须达到《煤矿井巷工程质量检验评定标准》。

（二）施工工艺

1.掘进方式：采用风钻打眼，光面爆破。

2.打眼时选用ZT28型气腿式凿岩机，钻杆选用中空六角钢钻杆，一字型钻头。工作面接一台风镐，局部成形不规整时及时处理。

打眼人员要熟悉岩钻的性能和使用要求,并严格按炮眼布置图和爆破说明书的规定进行打眼工作，严禁干打眼。

（岩巷）爆破说明书

3.炸药：煤矿2#铵锑炸药。

雷管：1-5段毫秒延期电雷管。

放炮器：MFB-100型放炮器。放炮母线：2×1.5m2阻燃电缆。

4.装药：采用反向装药，用黄土炮泥封孔，封泥长度不得小于500㎜，炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的有关规定，

连线方式：串联，全断面依次起爆。

5.放炮安全警戒距离：放炮时全部人员撤出工作面，到1159总回风

巷100m以外的安全地点。

三、通风与瓦斯管理

（一）通风方式：

采用局扇通风：用FBCDZ2×15KW防爆对旋轴流式通风机，风筒采用

抗静电阻燃的风筒，风筒直径按实际选用Ф600mm。

（二）风量的计算与确定：

1.按瓦斯涌出量计算：煤巷：Q2=100×Qco2×Kc=100×0.22×

2.0=44

m3/min

2.按同时工作最多人数计算：Q3=4N=4×10=40 m3/min

3.按风速进行验算：

①按最低风速验算：Q小=60×0.25×S=60×0.25×7.0=105m3/min

Q小≤Q掘

②按最高风速验算：Q大=60×4×S=60×4×7.0=1680m3/min Q掘≤Q大

通过以上验算，工作面的风量为240m3/min，完全满足《规程》规定。

（三）通风机的管理规定：

1.风机应安装在无杂物、无淋水，且支护完好的进风巷道中，总回

风巷距开口点10m以外的地点，风机必须上架，距巷道底板高度大于0.3m

或吊挂起来，必须有风电闭锁装置；风筒要求逢环必挂，吊挂平直，不得

出现死弯、漏风现象。风筒末端距巷道迎头的最大距离不得超过6m。

2.局扇由施工队安排专人管理，任何人不得随意停、开风机。

3.班组长、安检员、瓦检员要随时检查风机的运转及风筒的完好情况，

发现风机运转不正常或风筒脱节、漏风、损坏等问题必须及时处理。

4.瓦斯检查员由通灭队负责安排专职瓦检员，对工作面的瓦斯浓度进

行监测，负责风筒的管理。

5.由于施工处在矿井总回风中，属于串联通风，必须严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。

四、支护

（一）临时支护

1.临时支护：锚网。

2.临时支护的质量要求：每次放炮后首先进行敲帮问顶，撬掉浮矸，及时打注锚杆，锚杆长度及布置按支护断面图要求施工。若围岩破碎松软时要先用混凝土砂浆喷浆封闭，然后打注锚杆铺设金属网。临时支护必须紧跟窝头，严禁空顶作业。

3.控顶距：放炮后的最大控顶距为1.5m，最小控顶距为0.3m。

（二）永久支护

1.先进行锚网支护。开口处10m范围内要先进行初喷；其他的待整个巷道贯通后在进行永久支护。

喷射混凝土时要严格执行《锚喷支护技术规范》和《煤矿安全规程》第四十四条有关规定。

2.支护材料、规格及技术要求如下：

⑴锚杆：φ18×2000㎜螺纹钢锚杆；间排距800×800mm，五花形布置；

⑵金属网：φ3.5×5000×1000㎜菱形铁丝网，网格为50×50㎜；

⑶树脂锚固剂：2360和2335型两种；每根锚杆使用两支锚固剂即：2360和2335型各一支。

⑷水泥： 425号普通硅酸盐；

⑸砂子：混合水洗砂，粒度不大于5mm，含土量不大于3%；

⑹速凝剂：CH;

⑺托板用150㎜×150㎜×7mm的铁托板；

喷浆混凝土配合比例为1：4，速凝剂掺量为水泥重量的4%。喷浆厚