改性沥青生产工艺
改性沥青技术及生产工艺方案介绍
改性沥青技术及生产工艺介绍一、前言1、沥青传统意义上得沥青就是由树脂包裹得沥青质分子团组成得胶体物质,它呈现出很强得油质状态(即石油质)。
胶体分为溶胶(主要指液态密度)与冻胶(主要指固体密度),这取决于其成分间得平衡状态。
对沥青来说,两种状态得平衡取决于沥青质与树脂间得相互作用,并受到外界温度得强烈影响。
事实上,沥青温度得升高打破了其冻胶状态,使沥青分子团演变成溶胶状态。
因而沥青得一个重要特性就就是常温下呈现出固体或半固体,但随温度升高极易溶化。
这一显著得热敏感性就是沥青得最重要得特征,也就是其主要弱点。
事实上,沥青混合物应能够在全年不同得工作条件下保持其良好得性能。
显著得热敏感性妨碍了沥青混合物在高温与低温时呈现出良好得性能,因而必须改进沥青得特性以提高产品性能。
二十多年来,国际国内交通容量增长迅速,重型车辆在其中得比例也不断增长。
面对现在与将来得繁重得交通容量,使用传统材料、按传统方法设计得高速公路与机场跑道得沥青路面得寿命将不断降低。
为了提高沥青得产品性能,一个可行得方法就就是选用某些高分子聚合体改变传统沥青得特性。
2、高分子聚合物现有得高分子聚合体种类繁多,特性各异,一般分为塑性体与弹性体。
同样工作温度下,其性能在很多方面都不同,特别就是劲度、可变形性以及冲击强度。
图表-1显示了塑性体与高弹体代表性得应力应变特性。
图(一)很多高分子聚合体材料可以用来改变沥青得特性,下面我们举例说明:1、热塑(性)塑料(高弹体):苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(Styrene-Butatriene-Styrene,SBS)苯乙烯-丁二烯(Styrene-Butatriene,SB)苯乙烯基-丁二烯-苯乙烯(radicalStyrene-Butatriene-Styrene,Rsbs)2、热塑(性)塑料(塑性体)乙烯-乙酸-乙烯脂(Ethylene-Vinyl-Acetate,EVA)乙烯-丙烯酸-甲酯(Ethylene-Methyl-Acrylate,EMA)聚乙烯(Polyethylene,PE)低密度聚乙烯(LowDensityPolyethylene,LDPE)高密度聚乙烯(HighDensity Polyethylene,LDPE)3、乳胶氯丁橡胶(Polychloroprene)天然橡胶(NatureRubber)4、脆性橡胶(Crumb Rubber)在某些应用实例中,几种高分子聚合体也可以一同使用来改变沥青性能(即复合改性)。
沥青生产工艺简介
沥青生产工艺简介改性沥青是指掺加橡胶、塑料等高分子聚合物、细磨的橡胶粉或其他填料型外掺剂,与沥青均匀混合,使沥青的性质得以改善的沥青混合物。
改性沥青的性质受沥青的化学组成与结构、聚合物的化学组成与结构以及它们的配伍性和相容性、加工过程等影响。
我国目前生产改性沥青的主要品种是SBS类改性沥青、SBR类改性沥青和EV A、PE 类改性沥青。
改性沥青主要有以下生产方法。
一、直接混溶法直接混溶法通常是指采用胶体磨或高剪切搅拌机生产改性沥青的方法,一般需要经过聚合物的溶胀、分散磨细、继续发育3个阶段,每个阶段的工艺流程和时间随改性剂、沥青性质和加工设备的不同而异,聚合物经过溶胀后,剪切或研磨的分散效果才会更好,分散好的改性沥青还需储存一定时间仍继续发育。
该方法工艺简单,是生产沥青最常用的方法,但该工艺对剪切或研磨设备要求较高。
二、母料法将浓度很高的改性沥青预先在工厂中制作好,运到施工现场稀释后使用,这种方法称为改性沥青的母料制作法。
用母料制作的高浓度改性沥青一般在常温下固态,运输和储存比较方便,施工现场也不需配备复杂的、功率很大的胶体磨一类的搅拌设备,母料制作方法有两种:直接混溶法和溶剂法。
三、溶剂法我国改性沥青行业在使用胶体磨之前,溶剂法的使用非常广泛,为中国油毡厂大量使用。
用溶剂法生产改性沥青,其设备简单、投资少、上马快,是小型改性沥青企业首选的生产工艺。
但该工艺要对溶剂进行回收,能耗高,污染大,部分残留在改性沥青中,影响产品的质量,现在该方法已很少应用。
四、乳液法适用于橡胶类胶乳改性剂,使用时根据改性剂胶乳中的固含量,按要求的比例进行掺配。
可预先将胶乳与沥青混合制备成改性沥青后使用,也可在生产现场直接将胶乳喷入拌和机中生产改性沥青混合料。
该方法生产条件缓和,主要生产SBR乳化改性沥青。
五、母粒法将SBS等高聚物与添加剂混合造粒,制成高聚合物含量的粒子,掺配到基质沥青中,通过搅拌剪切得到改性沥青。
该方法生产工艺条件缓和,简化了生产工艺,改性沥青产品的辐射半径大大增加,是一种值得推广的好办法。
改性沥青防水卷材的生产工艺
改性沥青防水卷材的生产工艺
改性沥青防水卷材的生产工艺
改性沥青防水卷材是一种常用的建筑防水材料,广泛应用于屋顶、地下室、隧道、桥梁等工程。
下面就改性沥青防水卷材的生产工艺进行详细介绍。
首先,生产改性沥青防水卷材需要准备所需原料,包括基材、改性沥青、防水涂料等。
基材一般采用聚酯纤维毡、玻璃纤维毡等,并根据需要进行预处理,如浸泡在防水液中,提高防水性能。
接下来,将改性沥青加热到一定温度,使其成为液态,并将基材通过辊道输送到涂布机器上。
在涂布机器上,将热化的改性沥青均匀地涂布到基材表面,形成一层厚度均匀的涂层。
然后,将带有涂层的基材通过压光机,将涂层和基材进行压实,使其黏结紧密。
这一步骤非常重要,能够确保涂层与基材的结合强度,提高防水卷材的使用寿命。
接着,将压实后的基材卷绕起来,并通过烘箱进行烘干处理,进一步提高涂层的黏结强度和防水性能。
最后,对经过烘干处理的改性沥青防水卷材进行检验和包装。
检验包括对卷材的厚度、宽度、重量等方面进行检查,确保产品符合标准要求。
包装一般采用塑料薄膜和纸箱包装,以保护产品免受外界环境的影响。
需要注意的是,在整个生产过程中,对温度、速度、涂布厚度等参数要进行准确控制,以确保产品的质量稳定。
同时,要加强质量管理,对产品进行抽样检验和定期检查,确保产品符合国家标准。
总结起来,改性沥青防水卷材的生产工艺包括准备原料、涂布、压实、烘干、检验和包装等步骤。
通过科学的生产工艺和严格的质量管理,可以生产出质量稳定、防水性能优良的改性沥青防水卷材产品。
SBS改性沥青的生产工艺与成本
SBS改性沥青的生产工艺与成本一、沥青温度的控制185度时的投料SBS是恰当的融化温度。
温度太高,耗能和沥青老化严重,温度太低,SBS溶解时间延长,不节能(175度的溶解时间是185度的3倍)。
公式:T调和后温度=T1*M1%+T2*M2二、工艺控制填料程序:1、基质沥青的调和、芳烃油(糠醛抽提油)、SBS、降温170-175C (浓缩过磨再稀释法,原始SBS浓度可设计6.25%)、稳定剂(硫化物、硫化促进剂)的添加2、SBS在芳烃油(糠醛抽提油)溶胀制成母粒后,再投送到沥青中。
SBS的加入量最好控制在4%~6%的范围内。
三、基质沥青的选择为了满足SBS的溶解和稳定性,沥青中芳香分应达30%以上,而沥青质含量在5~10%,可使改性沥青的效果较理想.。
Ic=ω(沥青质+饱和分)/ω(芳香分+胶质),一般认为基础沥青的Ic越小,其与SBS的相容性越好,经改性后软化点、延度、针入度及粘度的改变程度越大。
小于0.4比较好。
目前一般认为:用于SBS改性的沥青不能有过高的沥青质含量和过低的芳香烃含量,其芳香化合物与树脂的质量分数应为85%~89%,沥青质的质量分数为1%~5%,沥青的针入度应大于100 mm。
此种沥青改性效果较好。
四、SBS的选择被分散的星型SBS微粒形变能力比线型差,故其延度常不如线型SBS改性沥青大。
但不同型号SBS的复配是有益处的。
SBS 分子量对其改性沥青性能也有显著的影响。
当SBS 组成及支化度一定时,其粘度与分子量密切相关,高分子量的SBS 加入沥青中,粘度上升更明显,粘合性能等也能得到更好的改善。
因此,改性沥青用SBS 必须达到一定分子量。
,线型SBS 分子量达到10 万左右方可获得较理想的沥青改性效果。
分子量太低,不适合用于改性沥青。
但SBS 分子量也不可过高。
若分子量太大,SBS 在沥青中溶解、分散的难度增加,施工难度大,并可能导致分散不均匀,改性效果反而下降。
苯乙烯与丁二烯的组成比(即嵌段比)对SBS 产品性能有特别重要的影响。
浅谈SBS改性沥青的生产工艺
2 S S改性沥青 组成材料 、 比及 技术指标 B 配 2 1 基质 沥青的选择 .
性效果 , 比例大 了改性 沥青和易 性差 , 加 了路 面施 增
工难度 , 以保 证路 面施 工质量 , 难 而且还 增大 间存在部分的
吸附 , 易发生 两 相之 间 的离 析 。相 溶 性是 指作 为 极
分散相 的聚合 物 以一定 的粒径 , 均匀分布在 沥青相 ,
结 构的 S S改性 剂 。 B 2 3 S S改性 剂与基质 沥青的 配比关 系 . B
改性剂 的添加 比例决 定着 改性 沥青 的性 能指标 及改性效果 , 于 同一 种基 质 沥青 , 对 同一 种改 性 剂 , 其 掺加 比例不 同 , 改性 效果不 同 , 比例小 了达不 到改
机破 碎后进 人螺旋 计 量 输送 器 中 , 过 其 计数 装 置 通
将 S S的重 量信 号高 速 反馈 给 P C, 与 设定 值 不 B L 并 断 的 比较 ; 质沥青 在沥青 泵 的作用 下通过 流量计 , 基
流量计将其流量信号反馈 给定值控制仪 , 与设定 并 值不断 的 比较 。在 程 序里 面设 置 了防重 加 和 不加 、 少加 的程序段 , 每个 融 胀 罐必 须 按 照 给定 的配 方 加
S S改性剂分 为线型结 构 和星型 结构 两种 。试 B
中面层 和 S MA一1L上 面层 均采用 改性 沥青 , 用 3 采 专用 的改性沥青 设备在 现场加工 制作 。
改性沥青生产工艺
改性沥青生产工艺改性沥青是一种将传统沥青进行改性处理后得到的新型材料,具有优异的性能和广泛的应用领域。
改性沥青的生产工艺主要包括原料的选择与准备、改性剂的添加与混合、反应与成型等几个步骤。
首先,在改性沥青的生产过程中,首先需要选择合适的原料。
传统沥青是改性沥青的基础,它一般是通过原油或沥青矿石的提炼得到的。
在选择原料的过程中,需要考虑到原油的组成和性质,以及材料的稳定性和可使用性等因素。
在原料准备阶段,原油或沥青矿石首先经过物理或化学的处理,去除其中的杂质和不稳定成分,使其达到所需的纯度和质量。
这一步骤主要包括温度调节、蒸馏、溶剂萃取等处理方式,以提高原料的稳定性和可用性。
接下来,需要将改性剂添加到沥青中,以实现对沥青性能的改善。
改性剂可以是天然物质,也可以是人工合成的化学品。
常见的改性剂有聚合物、沥青胶体、沥青分子筛等。
添加改性剂的目的是增加沥青的黏性和粘结性,提高其抗老化和耐久性,并增强沥青在不同温度和条件下的工作性能。
在混合阶段,将改性剂与沥青进行充分混合和分散。
这一步骤可以使用物理或化学的方法,如机械搅拌、高剪切混合、溶剂处理等。
通过混合,改性剂与沥青能够均匀分布,并形成复合材料。
此时,需要控制合适的温度和混合时间,以确保改性剂充分与沥青反应,并获得理想的改性效果。
最后,混合好的改性沥青可以选择不同的成型方式,根据具体应用要求进行加工和制备。
常见的成型方式有浇铸、模压、喷涂等。
成型过程中需要注意温度的控制和压力的调节,以确保改性沥青制品的质量和性能。
在整个改性沥青生产过程中,需要严格控制各个环节的参数,并进行质量监控和检测。
通过不断优化工艺和技术,可以生产出性能优良、稳定可靠的改性沥青产品,为工程建设和交通运输提供良好的材料支撑。
总之,改性沥青的生产工艺是一个复杂而严密的过程,需要经过原料的选择与准备、改性剂的添加与混合、反应与成型等多个步骤。
通过合理控制各个环节和参数,可以获得优质的改性沥青产品,满足不同领域的需求。
改性沥青生产工艺技术
改性沥青生产工艺技术改性沥青是指对普通沥青进行改性处理后所得到的一种改良材料,具有更好的性能和使用寿命。
改性沥青生产工艺技术是指对沥青进行改性处理的一系列工艺流程和技术要点。
下面将介绍改性沥青的生产工艺技术。
首先,改性沥青的生产过程一般分为预处理、改性添加剂研磨、混合、反应、沥青回流和后续处理等阶段。
预处理阶段是指对原始沥青进行脱水和过滤等处理,以去除其中的杂质和水分,保证沥青的纯净度和稳定性。
改性添加剂研磨阶段是将改性添加剂进行研磨,使其达到所需的颗粒粒度和流动性,以便更好地与沥青混合。
混合阶段是将研磨好的改性添加剂与预处理好的沥青按一定比例加入搅拌机中进行混合,使其充分均匀地混合在一起。
反应阶段是将混合好的沥青和改性添加剂混合物进行一定时间的反应,使其发生化学反应,以改善沥青的性能。
沥青回流阶段是指将反应后的改性沥青进行回流,即通过高温加热将改性沥青的溶解度提高,并去除其中的杂质和水分。
最后,经过回流处理的改性沥青还需进行后续处理,包括冷却、过滤、运输等,以完成改性沥青的制备工艺。
改性沥青生产工艺技术的关键在于对改性添加剂和沥青的选择和混合比例的确定,这直接影响着改性沥青的性能和质量。
同时,对于改性添加剂的研磨和混合工艺也需严格控制,确保其在沥青中的分散均匀性和稳定性。
在改性沥青生产的过程中,还需注意加热温度、反应时间和搅拌速度等参数的控制,以保证工艺的科学性和生产的稳定性。
在实际生产中,还可以根据具体需求对改性沥青的生产工艺进行调整和改进,以进一步提高改性沥青的性能和质量。
总之,改性沥青生产工艺技术是沥青改性领域的重要内容,通过科学合理地控制工艺流程和技术要点,可以得到更好性能的改性沥青,满足不同工程的需要。
改性沥青防水卷材生产工艺流程
改性沥青防水卷材生产工艺流程
改性沥青防水卷材是一种使用广泛的防水材料,它具有良好的渗透性和抗老化性能,被广泛应用于建筑屋面、地下室、地下车库等防水工程中。
下面将介绍一下改性沥青防水卷材的生产工艺流程。
首先,在生产改性沥青防水卷材之前,需要准备好原材料。
主要的原料包括改性沥青、聚酯纤维、玻璃纤维布、橡胶粘结剂、填充料等。
在生产工艺的第一步,将改性沥青加热至一定温度,使其变成液态。
然后,在一个大的搅拌设备中,将改性沥青、聚酯纤维、填充料等原料进行混合。
搅拌设备中的搅拌装置可以将原料均匀混合,使其形成一个均匀的糊状物。
接下来,将混合好的糊状物通过连续模具生产线进行成型。
模具生产线分为上下两层,上层是胚体的成型,下层是胚体的预固化和切割。
在成型过程中,将糊状物喷涂在基材上,然后经过压实和加热处理,使其牢固地粘附在基材上。
在成型完成后,将胚体放置在通风的区域进行自然固化,使其充分挥发水分,增强防水卷材的性能。
最后,将固化后的胚体切割成一定长度的卷材,并进行检验和包装。
检验的主要内容包括卷材的厚度、重量、抗拉强度等性
能指标。
通过以上的生产工艺流程,改性沥青防水卷材最终制成。
这种卷材具有耐候性好、抗老化性能强、施工方便等优点,广泛应用于建筑防水工程中,保护建筑的安全和稳定。
同时,改性沥青防水卷材的生产过程也考虑了环保要求,生产出的卷材对环境无害,符合可持续发展的要求。
改性沥青技术及生产工艺方案介绍
改性沥青技术及生产工艺介绍一、前言1、沥青传统意义上的沥青是由树脂包裹的沥青质分子团组成的胶体物质,它呈现出很强的油质状态(即石油质)。
胶体分为溶胶(主要指液态密度)和冻胶(主要指固体密度),这取决于其成分间的平衡状态。
对沥青来说,两种状态的平衡取决于沥青质和树脂间的相互作用,并受到外界温度的强烈影响。
事实上,沥青温度的升高打破了其冻胶状态,使沥青分子团演变成溶胶状态。
因而沥青的一个重要特性就是常温下呈现出固体或半固体,但随温度升高极易溶化。
这一显著的热敏感性是沥青的最重要的特征,也是其主要弱点。
事实上,沥青混合物应能够在全年不同的工作条件下保持其良好的性能。
显著的热敏感性妨碍了沥青混合物在高温和低温时呈现出良好的性能,因而必须改进沥青的特性以提高产品性能。
二十多年来,国际国内交通容量增长迅速,重型车辆在其中的比例也不断增长。
面对现在和将来的繁重的交通容量,使用传统材料、按传统方法设计的高速公路和机场跑道的沥青路面的寿命将不断降低。
为了提高沥青的产品性能,一个可行的方法就是选用某些高分子聚合体改变传统沥青的特性。
2、高分子聚合物现有的高分子聚合体种类繁多,特性各异,一般分为塑性体和弹性体。
同样工作温度下,其性能在很多方面都不同,特别是劲度、可变形性以及冲击强度。
图表-1显示了塑性体和高弹体代表性的应力应变特性。
图(一)plastomer n. 塑料;[高分子] 塑性体elastomer n. [力] 弹性体,[高分子] 高弹体很多高分子聚合体材料可以用来改变沥青的特性,下面我们举例说明:1.热塑(性)塑料(高弹体):苯乙烯-丁二烯???-苯乙烯(Styrene-Butatriene-Styrene,SBS)triene[traɪ'in]n. [有化] 三烯butatriene 丁三烯Butadiene 英[,bjuːtə'daɪiːn]n. [有化] 丁二烯苯乙烯-丁二烯(Styrene-Butatriene,SB)苯乙烯基-丁二烯-苯乙烯(radical Styrene-Butatriene-Styrene,Rsbs)2.热塑(性)塑料(塑性体)乙烯-乙酸-乙烯脂(Ethylene-Vinyl-Acetate,EVA)乙烯-丙烯酸-甲酯(Ethylene-Methyl-Acrylate,EMA)聚乙烯(Polyethylene,PE)低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene,LDPE)高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,LDPE)3.乳胶氯丁橡胶(Polychloroprene)天然橡胶(Nature Rubber)4.脆性橡胶(Crumb Rubber)5.Styrene-Butadiene-Rubber (丁苯橡胶SBR)在某些应用实例中,几种高分子聚合体也可以一同使用来改变沥青性能(即复合改性)。
制备改性沥青的工艺和方法
制备改性沥青的工艺和方法
现场制备改性沥青可以采用一次掺配法,也可以采用二次掺配法。
搅拌法、混融法适用于采用一次掺配法制备改性沥青,母体法适用于采用二次掺配法制备改性沥青。
(1)搅拌法
a.本法适用于各种可通过搅拌工艺直接于沥青均匀混合的改性剂。
b.搅拌法是将改性剂直接掺入到热沥青中,通过机械强力搅拌,使改性剂颗粒与沥
青在高温下混合制备成具有所需改性剂含量的改性沥青。
成品改性沥青可直接用
于生产改性沥青混合料。
c.采用搅拌法生产改性沥青时的拌合时间、温度、搅拌速度等应通过试验确定。
(2)混融法
a.混融法宜采用高速剪切设备或胶体磨。
b.用混融法生产改性沥青的混融时间、温度、遍数等参数应根据不同基质沥青、改
性剂及设备能力来设定,生产前应制定详细的生产工艺、操作步骤及产品质量控
制与检验方法。
c.改性沥青宜在施工现场随产随用;断时间储存时,应转入储存灌并进行不间断地
搅拌或泵送循环,在储存期间改性沥青不得降低使用效果。
(3)母体法
a.本法适用于各类可生产改性剂含量高的改性沥青母体。
b.改性沥青母体中改性剂的含量应适当,根据技术要求、以往经验及设备状况进行确
定。
c.掺配时应根据改性沥青母体中改性剂的含量,制备成具有所需改性剂含量的改性沥
青。
d.改性沥青母体与基质沥青掺配时,应允许拌合均匀,掺配温度应适当,宜随配随
用,需要断短时间储存时,应继续保温并进行不间断的搅拌或泵送循环。
胶粉改性沥青以及再生胶的生产加工工艺及设备
胶粉改性沥青以及再生胶的生产加工工艺及设备1. 胶粉改性沥青的生产加工工艺:(1) 原材料准备:将石油沥青、高分子胶粉、改性剂等原材料按一定比例准备好。
(2) 混合加工:将原材料送入混合设备,通过机械搅拌或高温混合的方式进行充分混合,使其成为均匀的混合物。
(3) 加工改性:将混合物送入改性设备中,利用高温、高压等条件进行改性处理,使得材料的性能得到提升。
(4) 产品成型:经过改性处理后的混合物通过成型设备进行成型,制成各种规格的胶粉改性沥青产品。
2. 胶粉改性沥青的生产设备:(1) 搅拌设备:用于原材料的混合搅拌,包括搅拌机、搅拌槽等。
(2) 改性设备:主要包括改性釜、反应釜等设备,用于改性处理过程。
(3) 成型设备:如压片机、挤压机等设备,用于将混合物成型为成品。
3. 再生胶的生产加工工艺:(1) 废旧轮胎破碎处理:将废旧轮胎送入破碎设备进行破碎处理,得到橡胶颗粒。
(2) 橡胶颗粒处理:将得到的橡胶颗粒进行清洗、干燥等处理,使其成为符合要求的再生橡胶。
(3) 胶粉生产:将再生橡胶送入胶粉生产线,经过粉碎、筛分等过程,制成符合要求的胶粉产品。
4. 再生胶的生产设备:(1) 破碎设备:包括切割机、破碎机等设备,用于废旧轮胎的破碎处理。
(2) 清洗设备:如洗涤机、离心机等设备,用于橡胶颗粒的清洗处理。
(3) 粉碎设备:如粉碎机、筛分机等设备,用于再生胶的生产加工过程。
以上就是胶粉改性沥青以及再生胶的生产加工工艺及设备的简要介绍。
通过合理选择适合的设备和科学严谨的加工工艺,可以生产出质量稳定的胶粉改性沥青和再生胶产品,为道路建设和环保事业做出贡献。
由于字数限制,我将就再生胶的生产设备和工艺进行详细介绍。
再生胶的生产设备与工艺:1. 废旧轮胎破碎处理:废旧轮胎破碎处理是再生胶生产的第一步。
首先需要将废旧轮胎送入专门的切割机和破碎机设备进行破碎处理,以便将橡胶部分和钢丝部分进行分离。
切割机会将废轮胎切成块状,而破碎机则将块状的废轮胎进行细碎,将橡胶颗粒与钢丝分离。
沥青生产工艺介绍
改性沥青生产工艺1 改性沥青相溶性机理改性沥青是由高分子聚合物改性剂作为分散相溶物理的方法以一定的粒径均匀地分散到粒径连续相重新构成的体系。
聚合物之间存在部分的吸附,极易发生两相之间的离析造成离析现象。
相溶性好是指作为分散相的聚合物以一定的径粒,均匀分布在沥青相,改性效果显著。
所以,SBS改性沥青的生产问题就是沥青与SBS的相溶性问题,如果两者的相溶性不好,则沥青与会发生分离,使改性沥青的技术指标受到很大的影响.2 生产的三大原料2。
1 基质沥青的选择SBS改性沥青是在基质沥青中掺加少量的热塑性橡胶,通过一定的工艺加工而成。
因此,要生产符合规范要求的改性沥青,如何选择基质沥青就成为关键。
通常选择基质沥青一般从以下三方面考虑:1)要考虑基质沥青与改性剂SBS的伍配性石油沥青是由原油经过常温减压蒸馏、溶剂脱沥青和吹气氧化等工艺方法生产的。
石油沥青的组成和性质差异,归根到底是由原油的组成和性质差异,研究表明,沥青是复杂的混合物,它可以在分成同类相同结构的分子团、饱和烃类、芳香烃类、胶质类、沥青质类、极性芳香族使沥青在环境温度时呈现弹性型. 优质沥青由于其含有适宜的饱和烃、芳香烃、胶质、沥青质组成比例.当掺入改性剂时,由足够的软相沥青质、芳香族溶解,形成沥青/体系均匀结构的混合物。
但是机制沥青通常所说的三大指标并不能完全反映沥青功能的组分性质。
因此我们在生产实践中采用试验用高速剪切机,对机制沥青取样改性,考察不同改性剂品种,最终选定合适的配比及工艺.2)选用合适的机制沥青标号改性沥青等级是按25℃针入度区分的,因此根据工程设计中要求的改性沥青等级来选择合适的机制沥青标号。
一般来说,基质沥青用通常工艺手段改性后,其针入度要下降20-25。
如70号重交沥青改性后针入度一般在45—50左右,故只能符合I—D级要求。
所以,加了I—D级一般选用70号沥青,I—C级一般选用90号沥青,I—B级一般选用110号沥青。
usp改性沥青的详细工艺流程
usp改性沥青的详细工艺流程Title: Detailed Process of Modified Asphalt with USPEnglish:The modification of asphalt with USP (Ultra-High Performance) is a sophisticated process that enhances the properties of asphalt to meet the demands of modern paving.The following is a detailed account of the step-by-step process involved in manufacturing modified asphalt with USP.Chinese:USP改性沥青的生产工艺流程是一个复杂的过程,它通过改良沥青的性质来满足现代道路铺装的需求。
以下是使用USP改性沥青的详细步骤。
English:The first step in the process is the selection of high-quality base asphalt, which serves as the foundation for the modified product.The base asphalt is then heated to a specific temperature to make it fluid and ready for modification.Chinese:工艺的第一步是选择高质量的基础沥青,它是改性产品的基石。
然后将基础沥青加热到特定温度,使其流质并准备好进行改性。
English:ext, USP additives are carefully measured and mixed into the heatedasphalt.These additives can be a variety of materials, such as polymers, rubbers, or fibers, which are selected based on the desired properties of the final product.Chinese:接下来,仔细称量和混合加热沥青中的USP添加剂。
SBS改性沥青现场加工生产工艺
3. 2 改性剂 沈大高速公路路面六标沥青路面选用岳化生产
的 SBS4303 作为改性沥青的改性剂 ,SBS4303 是苯 乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌聚物 。它具有橡胶的强性 性质 ,又有树脂热塑性质 ,因而兼有橡胶和树脂的特 性 。其性能指标见表 2 。
(3) 导热油续升温 ,导热油的温度控制应以基质 沥青温度达而定 ;
(4) 当导热油加热炉运行升温正常 ,基质沥青温 度升到 170 ℃以上时 ,改性剂准备就绪 ,操作人员及 辅助人到位 ,即可生产 ;
(5) 对设备各部按要求加润滑油 。 4. 3 改性沥青的生产
6c粗粒式沥青混凝土ac沥青下面层采用国产90号重交通道路石油沥粘层采用快裂阳离子专用改性乳化沥青封层采用慢裂阴离子pa粗集料sma16型抗滑表层混合料中方孔筛75mm以上的粗集料采用玄武岩下面层采用优质石灰别注意电力负荷改性剂必须存放在室内注意防火防潮另外生产操作时要注意注意操作是否正确改性剂计量是否及时经常检查胶体磨搅拌器沥青泵螺旋输送机运转是否正常电流是否有超负荷现象要经常现场巡视导热油炉热油循环泵是否运转正常各部有无漏油现象生产流程改性剂和基质沥青温度等一切数据通过cr结束语对于sb改性沥青加工生产工艺要求一般都需要经过改性剂融胀研磨发育三个阶段改性剂和沥青发生变化时都必须进行调试以适应所使用的改性沥青品种的需要特别是分散过程机的间隙温度遍数等都影响改性沥青的产量和质量但应该注意研磨时间并非越长越好真正两好的工艺必须通过大量的试验研究加以确认technologysitemanufacturingsbmodifiedasphaltabstracthelightmanuafcturingmodifiedasphaltdafreewayhepa2perintroducesechniquerequirementconstructiomethodsfomaterials
SBS改性沥青制备工艺
SBS改性沥青制备工艺前言:目前,改性沥青在国内大部分省区得到了较广泛的使用,其优越性越来越得到体现。
根据不同的地区气候特征,可制备各种性能优越,适合当地气候及交通发展的改性沥青。
因此,合理地选择改性剂及工艺和配方,可以大大增强沥青混合料的抗永久变形能力、抗低温开裂能力、抗疲劳开裂能力以及抗水损坏能力。
一、沥青改性设备原理改性沥青技术及改性设备是一个有着广阔发展前景的技术领域,通过在没有改性的基质沥青中加入各种高分子聚合物(即改性剂),经过充分的研磨、混合的改性工艺,生产出使沥青和沥青混合物的性能得到大大改善的沥青混合料——改性沥青。
二、改性沥青布局及生产工艺1.将基质沥青从储罐或脱桶器中打入沥青升温罐中,升温至170℃;2.将升温后的基质沥青和改性剂按设计比例分别通过改性沥青设备上的计量泵和改性剂输送系统加入到改性沥青设备的搅拌罐1中,边加料边搅拌,进行溶涨,至预先设定的数量。
这样搅拌罐1中就形成沥青和改性剂的混合料;3.打开并关闭改性设备控制柜面板上相应的沥青阀门开关(手动模式需人工设置,自动模式不用),启动胶体磨和变频调速泵,将搅拌罐1中的沥青混合料通过胶体磨磨一遍打入到搅拌罐2中,全部磨完停机;4.再将搅拌罐2中磨过一遍的沥青混合料通过变频调速泵和胶体磨磨一遍打入到搅拌罐1中,如此反复共磨3~6遍,即可得到加工好的改性沥青。
磨的遍数是根据每磨一遍后,通过对磨后的改性沥青指标进行检验,以达到要求的遍数来决定的;5.将加工好的改性沥青泵到带有搅拌器的改性沥青储存罐中,在储存的时候进行后期发育,即成为合格的改性沥青,一般后期发育需要1~2个小时左右。
6.在现场改性的情况下,发育罐和储存罐可共用一个罐。
改性沥青储存罐可直接与拌和站相连,随用随抽。
此时改性沥青的储存时间一般不要超过24小时,储存温度在150~160℃左右。
三、改性方法的比较从二十世纪70年代欧洲和美国开始研究改性沥青材料和改性工艺,先后出现了改性沥青制作的直接投入法、溶解法、简单搅拌法、母体法、高速剪切法和专用胶体磨研磨均混法等。
生产改性沥青的工艺流程
生产改性沥青的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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sbs改性沥青防水卷材生产工艺
sbs改性沥青防水卷材生产工艺
SBS改性沥青防水卷材生产工艺是一种常用的建筑防水材料生产工艺。
下面是详细的生产工艺流程:
1. 原材料准备:准备SBS改性沥青、增塑剂、纤维增强材料、添加剂等原材料。
确保原材料的质量符合要求。
2. 混合:将SBS改性沥青与增塑剂、添加剂等混合在一起,
使用搅拌设备进行均匀混合。
混合的时间和速度需要根据实际情况进行调整,以确保混合均匀。
3. 配制:将混合好的SBS改性沥青与纤维增强材料进行配制。
先将纤维增强材料放入配制设备中,然后将混合好的SBS改
性沥青倒入配制设备中进行搅拌。
搅拌的时间和速度需要根据实际情况进行调整,以确保配制均匀。
4. 涂布:将配制好的SBS改性沥青涂布在聚酯毡或玻璃纤维
胎上。
使用涂布设备将SBS改性沥青均匀地涂布在聚酯毡或
玻璃纤维胎上。
涂布的厚度和速度需要根据实际情况进行调整,以确保涂布均匀。
5. 烘干:将涂布好的SBS改性沥青的聚酯毡或玻璃纤维胎送
入烘干室进行烘干。
烘干的温度和时间需要根据实际情况进行调整,以确保完全烘干。
6. 切割和包装:将烘干完全的SBS改性沥青防水卷材进行切
割和包装。
根据需要,将防水卷材切割成适当的尺寸,并用适
当的包装材料进行包装。
通过以上的生产工艺流程,可以生产出质量上乘的SBS改性沥青防水卷材。
在实际生产过程中,还需要对各个环节进行严格的控制和监测,以确保产品的质量和性能达到要求。
sbs改性沥青生产工艺
sbs改性沥青生产工艺的选择SBS改性剂是改性沥青中最重要的组成部分,其选择直接影响改性沥青的性能。
一般来说,SBS改性剂应具有以下特点:1)热塑性良好,易于与基质沥青相溶;2)弹性好,能够有效提高改性沥青的抗裂性能;3)化学稳定性好,不会在沥青中分解或失效。
目前市场上的SBS改性剂品种繁多,我们在选择时应根据工程要求和实际情况进行综合考虑,选择合适的品种和配比。
三、生产工艺SBS改性沥青的生产工艺主要包括预处理、混合、加热、搅拌和过滤等环节。
其中,预处理环节是非常重要的,主要包括对基质沥青和SBS改性剂进行分散和溶解。
混合环节则是将两者按一定配比加入混合桶中进行充分混合,以保证两者之间的相容性。
加热环节则是将混合物加热至一定温度,以促进相溶和反应。
搅拌环节则是对混合物进行充分搅拌,以确保混合物的均匀性。
最后,过滤环节则是将混合物通过滤网进行过滤,去除杂质和颗粒物,以保证改性沥青的质量和稳定性。
在生产工艺中,我们需要注意控制加热温度、搅拌时间和过滤精度等参数,以确保生产出优质的SBS改性沥青。
SBS是一种嵌段共聚物,由苯乙烯和丁二烯组成。
它具有橡胶和塑料的性能,可以在常温下表现出橡胶的弹性,高温下则可以像热塑料一样熔融流动,成为可塑性材料,因此被称为热塑弹性体。
在改性沥青方面,SBS的应用效果最为理想。
它可以改变沥青的流变学性质,提高粘弹性和延性,从而增加路面的抗冲击能力、抗开裂能力和耐磨耗能力,延长道路使用寿命。
此外,它还可以增加沥青的粘附性和粘韧度,提高沥青与沙石料的结合力,改善道路的强度和防水能力,增强路面的耐久性。
同时,SBS还可以降低沥青的温度敏感性,改善后针入度下降,软化点升高,弹塑范围扩大,耐流动变形性能力得到改善,提高路面平坦性能和抗车辙性能,使行车速度提高,减少路面维护。
根据苯乙烯和丁二烯所含比例的不同和分子结构的差异,SBS分为线型结构和星型结构两种。
实验表明,SBS星型的改性效果最佳,但在加工性能方面,线型要比星型更容易加工。
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改性沥青生产工艺
影响改性沥青的质量因素众多,基质沥青与改性剂的剂量比是生产合格改性沥青的基础,恰当的工艺路线及技术参数的确定是关键,稳定的改性沥青设备是生产合格改性沥青的保障。
基质沥青种类繁多,不同型号、不同产地的基质沥青,其组成成分略有差异,而改性剂的种类也比较多,如何结合实际需要,使基质沥青与改性剂得到最佳匹配,如何使工艺路线及技术参数得到最佳设置,如何确保生产稳定的改性沥青,等等一系列问题。
一般通过小试、中试,最终确定大生产的各项技术参数。
一、小试,根据样品,按照改性沥青指标,初步确定配方、工艺路线,技术参数,其过程一般为以下几步:
1、根据样品性能、改性沥青指标要求,初步确定配方、制定工艺路线、技术参数等;
2、通过小试,模拟大生产,制备试样,并检测试样性能,根据检测结果,调整改性剂与沥青的配伍,或改变某些技术参数。
经过反复试验使各项指标达到最优化;
改性沥青小试配方检测
3、初步确定配伍、工艺路线、技术参数。
二、中试,工艺转化的过渡阶段,小试的放大试验,基本接近大生产。
采用正常生产改性沥青的成套设备,实现试验和生产的完全接轨。
其过程一般为:
1、检查设备,确定设备处于安全、可用状态,如:改性系统、恒温加热系统、控制系统,上料系统等;设定各部位的技术参数,如:温度、配比、加工量等;沥青泵、高剪切均化机、高
性能磨机转动是否灵活;调整磨机磨盘间隙;开启空压机,并调至合适压力;预热所有需要加热的部位。
2、严格按照设备的操作规程,输入规定的基质沥青(2-3吨)、改性剂,经过溶胀、剪切、研磨、孕育生产出合格的改性沥青,其试验过程,应注意观察剪切机、磨机的电流;检查沥青温度是否在工艺规定的范围内,遇到报警,应立即查明原因;改性沥青试验结束后,注意停机顺序。
3、跟踪检测改性沥青的质量,根据检测结果及时调整配伍、技术参数等。
4、基本确定配比、技术参数。
三、大生产,实现理论与实践的完全接轨,充分检验小试、中试所确定的配方、技术参数的准确性,其操作过程和中试基本相同,但由于大生产具有生产连续性、质量具有稳定性,又有其不同于中试之处。
其过程主要为:
1、检查设备,确定设备处于安全、可用状态,如:改性系统、恒温加热系统、控制系统,上料系统等;按照中试的结果,设定各部位的技术参数;如:温度、配比、加工量等;检查沥青泵、高剪切均化机、高性能磨机转动是否灵活;磨机磨盘保持中试调整的间隙;开启空压机,并调至合适压力;预热所有需要加热的部位。
2、严格按照设备的操作规程,输入规定的基质沥青、改性剂,经过溶胀、研磨、孕育生产出合格的改性沥青。
生产过程,
应注意观察剪切机、磨机的电流;检查沥青温度是否在工艺规定的范围内;遇到报警,应立即查明原因,及时处理;改性沥青试验结束后,注意停机顺序;加燃料及突然断电应严格遵循说明书操作。
3、不定时抽检改性沥青,确保产品质量。
合格的产品不仅仅受原材料、改性沥青设备的影响,操作人员的实践经验,对生产的正常进行也有较大影响。
我们生产、控制改性沥青质量一般如上所述的过程,使生产处于连续状态、使质量处于稳定状态。
四、改性沥青的生产及控制过程
基质沥青升温到170℃左右打入改性设备溶胀罐,打沥青的同时加入SBS改性剂通过加料系统进行计量然后通过提升机和破碎机使改性剂和基质沥青能更好的容和在一起。
如:溶胀里加入基质沥青为4吨改性剂的添加量为%,加入改性剂时系统自动计量改性剂的数量。
温度在170℃左右然后开始搅拌溶胀15-20min,然后进行剪切和研磨串联.剪切机的转速为每分钟2955转,磨机的转速为每分钟2970转,经过一道剪切两道研磨的改性沥青打入发育罐进行发育,改性沥青打入发育罐的同时将橡胶油按基质沥青的2%的比例加入发育罐中进行搅拌,然后按照基质沥青的‰的稳定剂加入发育罐在175℃左右搅拌发育2小时,然后打入改性沥青成品罐里再进行搅拌发育。
中交二公局第三工程有限公司营双路面一标
2013年4月25日。