防电击保护设计

设计预防措施： I类产品中可能要承载故障条件下保护 导体电流的保护接地连接要可靠。 注意： 接地端子材料，结构，接地端子与其 他金属件接触时的防电化学腐蚀，接地端 子的连接线，接地线的截面积，安全接地 线颜色，接地电阻，等等都有相应要求。
2．4．4 电击原因之四 储能电容放电。 当接在电网电源电路的电容器容量有 一定大小，产品通电时此电容充有较多电 能而又未能及时释放，当拔出电源插头而 又接触到插头上的零／部件时，就有可能 产生电击危险。 设计预防措施：降低电容器容量（比 如降到小于0.1uF）或者设置时间常数足够 小的放电回路。
对绝缘系统有结构上的相应要求： 1、有足够的绝缘穿透距离，以防止透过 绝缘材料内部击穿； 2、有足够的空气间隙，以防止沿着两电 极间最短的空气间隙发生放电； 3、足够的爬电距离，以防止在相应的污 染环境条件下沿着支撑两电极的绝缘材料 表面发生爬电。
2．4．3 电击原因之三
I类设备中承载保护导体电流的保护接地 连接失效。
试验电压施加在带电部件和易触 及部件用金属箔覆盖的非金属部件 之间。 对在带电部件和易触及部件之间 有中间金属件的II类结构，要分别跨 越基本绝缘和附加绝缘来施加电压。 （分别考察基本绝缘和附加绝缘的 耐电压能力）
试验电压值：
对在正常使用中承受安全特低电压 的基本绝缘为 500V 对其它基本绝缘为
2.测量条件 a.测量绝缘电阻时，被试样品应处于冷态， 不连接电源。
b.试验前将拆开的部件重新安装好。
c.若有电热元件应将其断开。 d.保持被试样品表面干净，以保证测量结果 准确性。
e.选用准确度为1级或1.5级的兆欧表。
3.测量步骤
a.测量时把兆欧表平衡放置好后将 “L”接线柱与被试样品的带电部件连接 ，“E”接地柱与金属壳体连接。 b.测量完，须待兆欧表停止转动和被 测物放电后方可拆线，以免触电。 c.某些I类器具上有II类部件时，要将该 部件按II类器具的测量方法进行测量。
对附加绝缘为 对加强绝缘为
1000V
1750V 3000V
d.潮态试验时，样品处于冷态，不 连接电源以及做完泄漏电流（对电 热电器）或绝缘电阻（对电动电器） 测量后立即在潮湿箱内进行。
2.测试部位 按GB 4706系列标准的要求，测试 部位通常有以下几部分： a.带电部件和仅用基本绝缘隔离的 易触及部件之间，例如I类器具电源线 插头的电源极（相线与中线短接）与 接地极之间。
b.带电部件和用加强绝缘隔离的易触 及部件之间，例如II类器具电源线插 头的电源极（相线与中线短接）与 易触及金属外壳之间。
c.对于双重绝缘的部件，仅用基 本绝缘与带电部件隔开的金属部件 和带电部件之间，例如:RVV电源线 的铜导线与基本绝缘外皮之间。 d.对于双重绝缘的部件，仅用基 本绝缘与带电部件隔开的金属部件 和易触及部件之间，例如:RVV电源 线的基本绝缘外皮与附加绝缘外皮 之间
5.1.1测试目的 绝缘电阻反映了绝缘结构对电的绝 缘能力。 如果常态绝缘电阻值低，说明绝缘 结构中可能存在某些隐患或受损。 所以测量绝缘电阻，主要是为了测 定家用电器产品的带电部件对易触及金 属外壳的绝缘电阻，判别家电产品的绝 缘是否存在严重缺陷。
5.1 绝缘电阻测量
5.1.2测量方法
绝缘电阻的测量仪表有兆欧表 等，在家用电器产品的绝缘电阻 测量中，一般采用500V兆欧表直 接测量，直接在检流计上显示电 阻值，
第2章 防电击保护设计
掌握电击保护的基本名词术语
掌握防触电保护分类器具的区别
掌握防电击保护设计的原则 •防触电最主要的是与带电部件保 持足够的距离，可以是空间距离 或实体相隔。
2．3 防电击保护设计的原则
设计师应使产品在正常工作条件下 或在单一故障条件下，不会引起触电危 险。 通常工程师应设置两道防触电防线： 基本绝缘加附加保护措施。 万一当基本绝缘失效时，附加保护措 施将起到防电击的作用。
绝缘电阻测量试验 一、试验对象： 1、洗衣机 a.测火线、零线与地之间 b.测II类结构 2、电吹风 二、标准要求＞0.5MΩ
1.写出试验报告 2.预习IEC60335第13章 洗衣机的泄漏电流是多 少
作业：
5.2电气强度测量
5.2.1试验目的
电气强度测试是为了检验绝缘材料 承受电压的能力。如果在电压的作用 下，绝缘材料发生闪络或击穿，则表 明绝缘材料被破坏，起不到防触电保 护作用。
e.如果带电部件和带有绝缘衬层的金 属外壳或金属盖之间穿过衬层测得的距 离，少于GB 4706系列中规定的相应间 隙，则带绝缘衬层的金属外壳或金属盖 与衬层内表层接触的金属箔之间。 f.如果万一绝缘失效，若手柄、旋钮 等零件的轴带电，则与手柄、旋钮、抓 手及类似零件接触的金属箔和它们的轴 之间。
3.测试步骤 a.正式开始试验前，先检查耐压试 验机的高压端短接情况下过流继电器 是否动作，有整定电流调节装置的设 备还要检查整定电流是否符合要求 b.将测试夹子接在测试部位上。
ф50mm球形物体试 具不得完全进入壳 内 ф12.5mm球形物体 试具不得完全进入 壳内 ф2.5mm球形物体 试具不得完全进入 壳内 ф1.0mm球形物体 试具不得完全进入 壳内 不能完全防止灰尘 进入，但进入的灰 尘量不得影响设备 的正常运行及安全 无灰尘进入
2
3
防止工具接近 ф2.5mm的试具不得 危险部件 进入壳内 防止金属线接 ф1.0mm的试具不得 近危险部件 进入壳内 防止金属线接 ф1.0mm的试具不得 近危险部件 进入壳内
仪器操作
5.3.3测试中容易出现的问题 a. 将样品放在绝缘垫上，否则测 量值就偏小。因为部分泄漏电流直接 经地而不经表头，影响测量准确度。 b.要测量开关在“接通”与“断开 ”两个位置。
5.3.4测试中应注意事项 a.在断开电源前，不得触摸样品 b.注意选择表头的量程，不要让 测量值超过表头量程限值 c.潮态下试验时，应将样品按要 求放置好，测量引线的绝缘性能。 d.严格按照测试规程的要求进行 测试。
III类设备的措施： 采用安全特低电压（SELV）供电， 并且SELV电路采用适当的办法与其他电 路隔离： A）用双重绝缘或加强绝缘将SELV 电路与带危险电压零／部件隔离； B）用接地的导电屏蔽层将SELV电 路与其他电路隔离； C）将SELV电路接地。
作业： 简述四种电击原因及防范措试
绝缘测量 掌握绝缘电阻测量的方法和原 理 掌握电气强度测量的方法和原 理
5.2.2试验方法 1. 测试条件 a. 测试时，试验电源的电压应是 50 Hz的正弦波。
b. 一般以过电流继电器的动作与否来 判定试样的击穿与否，即高压侧过电 流继电器的整定电流与击穿的判定直 接有关。通常电流整定在100mA。
c.电气强度试验分为工作状态下电 气强度测试和潮态下电气强度测试 两种，在工作状态下，被试样品处 于热态，电动机和三相器具在切断 器具的电源后，立即试验。绝缘承 受1min频率为50Hz基本为正弦波的 电压。
泄漏电流测量试验
按IEC60335-1第13章要求测量洗 衣机的泄漏电流（自己看操作说明） 测火线、零线与地之间 问题： 实验电压是多少？ 预置电流为多少？
测量时应注意： 1测量部位 a.当被试样品为I类器具时，测量部位是电源 线插头的电源线极（相线极与中线极短接）与 接地极之间。
b.当被试样品为II类器具时，测量部位为电源 线的电源线极（相线与中线短接）与加强绝缘 隔离的外壳（易触及金属表面）之间。
c.当被试样品为电缆线时，测量部位为电缆芯 导体与电缆外壳之间。
降 压
加 盖
另一种是外壳上的开孔（如：散热孔，预 调孔等等）设计不周，使用人员有可能触及机 内带电零／部件。
针对这种电击危险的设计预防措施可以是:
A)．降低输出到端子上的电压（但这不是所有产品都 能做到）；
B)．设置保护盖，使得在正常工作条件下的带电端子 不可触及。保护盖可以是带电件的罩，也可以是整机 产品的外壳（此时外壳须符合电气防护外壳的所有要 求）。保护盖必须有足够的机械强度；保护盖的接线 开孔应能防止使用者触及带电端子；而且保护盖不可 以仅用手就能打开； C)．使用安全联锁装置，在出现可能接触带电端子的 危险时切断危险电压； D)．控制外壳开孔尺寸，以防止触及机内带电件。
b.在试验时，样品绝缘无明显可见 损伤（如烧灼痕迹、焦黑点）而耐压 机动作时，应注意误判击穿。一般应 将整定电流适当放大一个档次，如果 耐压机不再动作，则可以认为样品并 没有击穿。如果复试时，耐压机动作 电压下降，这说明样品绝缘已损坏， 泄漏电流己增大，可认为样品电气强 度不合格。
c.对绝缘薄弱的地方，可用一个 沙袋将金属箔紧压在绝缘层上，其 压力约为5Pa，金属箔应放在不致 引起绝缘边缘闪络的位置。 d.对加强绝缘进行电气强度试验 时，不应使基本绝缘或附加绝缘承 受过大的电应力。
2．5 防绝缘击穿的设计措施： “两通防线” I类设备的措施： 防击穿的第一道防线为带电件的基本 绝缘； 第二道防线是安全接可触及件之间采用加 强绝缘或双重绝缘。 对于双重绝缘，第一道防线是带电 件的基本绝缘，第二道防线是附加绝缘。 对于加强绝缘，在防电击上与双重绝缘 是同等级别的，所以它相当于两道防线。
c.手动调节试验时升压从零开始， 逐渐上升到试验电压的一半，然后迅 速升到规定值。 d.试验电压保持1 min，观察有否 闪络或击穿。 e.试验结束时，应将试验电压逐渐 降下，以免因瞬间电压突变而把试件 误击穿。
5.2.3注意事项 a.对具体产品的特殊安全要求没有 规定耐压试验装置过电流继电器整定 电流的，一般高压侧过电流继电器的 整定电流为100mA。
设计人员千万注意： 绝不能由于采取了附加保护措施而降 低对基本绝缘的要求。 从“绝缘”的构成上说，“绝缘”可 以是固体材料，可以是液体材料，也可以 是满足一定要求的空气间隙／爬电距离。
2．4 电击原因分析
2．4．1 电击原因之－ 正常工作条件下，触及带电件。 触及带电件常常有两种清况： 一种是由于功能上需要，连接端子带电， 而连接端子又没有防触及措施； 如：扩音器