生产物料采购跟踪表(可打印)
BOM物料清单的制作技巧
二、BOM的定义
BOM（bill of materials）的简称,即材料 清单或材料明细表，在公司内部也可称为该产 品所需的物料。
三、BOM的分类
原型机BOM
BOM的分类
开发流程 0.0版BOM
四班BOM 生产流程
派生机BOM
工程BOM
0.0版BOM：在开发过程中经过调试、 测试验证合格，通过技术转移会确定后。发 0.0版BOM，如生产时间紧、采购周期长可 在发0.0版BOM前，发关键元器件清单。
明确销往的国家。 1、在OA模块中找到最新的原型机BOM，
在设计变更中找到最新的ECN变更记录，确认 BOM与ECN是否是一致的，确保为最新BOM。
2、把需要更改的部分用红色字体标识出来， 再把更改的物料代码、物料名称、规格型号拷 贝在DD中，引用公式直接更改物料代码即可。
3、利用制作原型机的方法更改统一的部分 （文件编号、版本号、生效日期、专案号、产
如经常使用材料明细表（BOM），想在最 快的时间内对比出两个不同BOM间的差异。
请将办公小软件拷贝到你的C:\Program Files\Microsoft Office\Office\Xlators文件夹中 （此时需关闭所有EXCEL文件）
使用方法：（以比较两个BOM中的解码板 为例）：打开两个需要比较的BOM，在其中一 个BOM文件中建立“ss”(CTRL+A)、“report” （CTRL+S）两个工作表
物料代码描述细则
2．电解电容
由于电解电容易超字节，其名称简写为：铝质电解电容——CD
Hale Waihona Puke 无极性铝电解电容——NPCD 钽电解电容——CA
例：CD11C 16V 47U ±20% 4×7 C5
pmc用到的表格
PMC（生产及物料控制）涉及多个表格，这些表格用于跟踪和管理生产过程和物料需求。
以下是一些常用的PMC表格：
1.生产计划表：此表格用于安排生产计划，包括产品、数量、交货日期等。
它有
助于确保生产按照客户的需求和时间表进行。
2.物料需求计划表：此表格用于确定生产所需的物料数量和交货时间。
它基于生
产计划和库存信息，以避免物料短缺或过量库存。
3.采购订单：此表格用于记录采购物料的信息，包括供应商、物料描述、数量、
交货日期等。
4.库存管理表：此表格用于跟踪库存水平，包括当前库存、最低库存量和最高库
存量。
它有助于确保库存充足，以满足生产需求，同时避免过量库存。
5.物料进货检验记录表：此表格用于记录进货物料的检验结果，以确保物料的质
量符合要求。
6.生产进度跟踪表：此表格用于跟踪生产进度，包括已完成和未完成的生产任务、
问题、延误等。
它有助于及时发现和解决问题，确保生产顺利进行。
7.出货记录表：此表格用于记录产品的出货信息，包括客户名称、产品数量、交
货日期等。
这些表格可以手工填写或使用电子表格软件（如Microsoft Excel）进行管理。
具体使用哪种表格取决于企业的规模和需求，可以根据实际情况进行调整和改进。
生产型工厂各部门操作规范和表格模板单
工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单（一）
17、领用单（二）
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位：年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号：日期：
精心整理
领用部门：日期：
精心整理
精心整理
仓管员：品管员：补料员：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号：入库日期：年月日
审核：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。
物料采购跟单
Form of Assessment
Nature of Assessment
Format
Weighting
Attendance
Individual
N/A
10%
Participation
Individual
N/A
10%
Practical Training Exercises
大型零部件、成套设备部件、大型电子装置部件需现场检验；电子元器件、轻小型物品送采购方检验。
对紧急原材料、零部件要优先检验。
进行原材料检验
一般原材料，正常检验程序。重要原材料，质量不稳定的，严加检验。不重要原材料，质量稳定的，放宽检验。检验结果：合格材料、不合格材料不合格材料：致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷检验结果应以数据监测以及相关记录描述为准。
_____________________________________________________
二、供货厂家名称、地址或电话：1. ________ 2. ________3. _________三、以前曾有类似的采购？□否 □是（请写采购编号__________________________）四、是否需要指定品牌：□否 □是 理由如下：_____________________________________）
2、物料采购跟单的基本要求（重要考点）
物料采购跟单基本要求
适当的交货时间适当的交货质量适当的交货地点适当的交货数量适当的交货价格
一、适当的交货时间
（一）延迟交货会增加企业的生产成本由于原材料进货的延误，出现生产待料空等或延误，导致生产效率下降。为追上生产进度，需要加班或增加员工，致使人工费用增加。采用替代品或使用低品质的原材料，造成产品质量不符合要求，引起纠纷。交货延误的频含义
采购部生产物料采购流程图及说明
申请领料
仓库发料 出库及记
账
原材料出库流程
仓库
生产部
客服/技术/研发部
财务部
开始
生产领料 流程
申请领料Βιβλιοθήκη 领料单领料单 仓库发料
领料单 出库记账
账务处理
总经理
否
审核
是
结束
原材料出库流程
目的 对所有原材料出库工作的规范化管理，满足生产的需要。 流程角色 主导部门：仓库 配合部门：生产部 参与部门: 仓库 财务部 流程说明 仓库所有材料出库，均需凭有效之《领料单》予以发料。 生产部领用材料,仓库凭生产技术部门的用料定额和生产部负责人签发的领料单发料。 发料完毕，办理记账手续，同时登记ERP，月末将相关票据传递至财务。 附件 领料单
采购预付 是
款流程
预付款否?
否
核对发票
申购单、合同 填具报销单 验收入库单
付款申请单 付款申请
发票核销
财务部
否
审核
是
付款
结束
总经理
否
审批
是
采购付款流程说明
目的 适用于公司的除费用外的所有付款,包括但不限于购买材料,低值易耗品,固定资产的所有采购与付款。 流程角色 主导部门：采购部 配合部门：财务部 参与部门: 采购部 财务部 总经理 流程说明 采购物资经检验合格入库，要求供应商开具发票（增值税专用发票或普通）与验收入库单核对无误后同申购单、验收入库单办理报销发票手
报销发票手续。 附件 付款申请单
原材料入库流程
采购部
生产制造型企业材料采购订单管理流程
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材料采购订单管理流程
1．目的
此流程规范了采购订单的签订与管理行为，确保了采购订单的有效性，并且保证有效订单完整正确的录入供应链系统。
2．适用范围
此流程适用于材料采购订单的管理，分为原材料和辅助材料的采购，原材料主要包括铜包铝母材，辅助材料主要为生产燃料、拉伸油、托盘和包装物等。
本流程涵盖了签订采购订单相关的信息流、单据流。
3．流程责任人
采购部长负责本文件的有效性。
4．相关文档
●《生产计划》—根据公司实际情况设计。
●《采购申请单》
●《供应商基本信息表》
●《材料价格清单》
●《采购订单》
●《公章使用登记表》
●《逾期订单统计表》—根据公司实际情况设计。
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5．流程说明
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SAP物料凭证
<PRE>SAP起源于SYSTEMS APPLICATION, PRODUCTS IN DATA PROCESSING. SAP既是公司名称,又是其ERP (ENTERPRISE-WIDE RESOURCE PLANNING)软件名称。
SAP是国际上著名的标准应用软件公司。
SAP总部设在德国南部的沃尔道夫市，公司成立于1972年，1988年成为德国股票上市公司。
到1995年底，SAP在世界40多个国家和地区设有代表处和独立子公司，具有近5000家用户，成为世界第五大软件供应商。
1995年S AP集团在中国设立了子公司。
SAP的一整套程序是针对所有企业的一种数据和应用集成方法，它将业务和技术进步融入了一个综合性的高品位的标准系统，即商品化软件系统。
SAP的主打产品R/3是用于分布式客户机/服务器环境的标准ERP软件，主要功能模块包括：销售和分销、物料管理、生产计划、质量管理、工厂维修、人力资源、工业方案、办公室和通信、项目系统、资产管理、控制、财务会计。
R/3适用的服务器平台是：NOVELL、NETWARE、NT SERVER、OS4 00、UNIX ，适用的数据库平台是：IBM DB2、INFORMIX、MS SQL SERVER、ORAC LE ，支持的生产经营类型是：按定单生产、批量生产、合同生产、离散型、复杂设计生产、按库存生产、流程型，其用户主要分布在航空航天、汽车、化工、消费品、电器设备、电子、食品饮料等行业。
2.2 SAP公司的软件R/2和R/3系统是德国SAP公司所提供的MRP II产品。
R/2是用于集中式大型机环境的系统，R/3是用于分布式的客户机/服务器环境的系统。
2.3 R/2和R/3系统的共同特点如下：（L）综合完善功能：系统提供的应用功能有：会计、后勤、人力资源管理、办公室和通信等。
它涉及各种管理业务，覆盖了管理信息系统中各种功能。
（2）高度集成模块：系统具有一个高度集成化的结构，表现在它所提供的各种管理业务功能之间都是相互关联的，各模块输入输出相互衔接，数据高度共享，任何数据的修改都将会引起相关数据自动修改。
sap 采购员常用命令
sap: 采购员常用命令：1 zp1mmrp124 打印退库单2 MMBE 库存概览3 MB51 物料凭证清单(可以根据物料查询所有的物料凭证)4 MB52 显示物料的仓库库存价值，和各种物料的名称，个数5 zp1mmdg137 设备安装调试6 zp1mmdg132 设备质量反馈7 me2n 每个凭证号码的采购凭证8 ZP1MMRP107 打印入库物料凭证ZP1MMRP109 打印出库物料凭证9 mb5b 过账日期的库存10 zp1mmrp120 收发库存明细表11 me11 创建寄售信息记录12 ZP1MMDG114A 进口采购订单追加各种费用ZP1MMDG114B 查看13 mb5b 过账日期的库存14 MBST 冲销物料凭证14 MBSM 查找冲销凭证16 MIR7 采购发票预制17 MIRO 采购发票过账18 MR8M 采购发票冲销19 MIR5 发票清单采购仓库常用事务代码SO01 SAPoffice: 收件箱AC01 服务主数据MM01 扩展物料主数据MM02 修改物料主数据MM03 显示物料主数据根据不同搜索帮助MM04 查询物料修改历史MM06 给物料作删除标识MM17 批量维护MM50 列出可扩展物料MM60 集中查看物料主数据（输入工厂）CL24N 类分配CL20N 对象分配MSC2N 更改批量CL02 创建分类CT04 维护特性XK01 扩展供应商主数据XK02 修改供应商主数据XK03 查看供应商主数据XK04 查询供应商修改历史XK05 冻结供应商主数据MKVZ 供应商清单: 采购ME11 创建信息记录ME12 更改信息记录ME13 显示信息记录ME1L 每个供应商的信息记录ME21N 创建采购订单（委外加工采购订单：项目类别-L，物料数据-添加组件即原材料）（寄售采购订单：项目类别-K）ME22N 更改采购订单ME23N 显示采购订单ME2N 按采购订单号的采购订单ME29N 批准采购订单ME28 审批采购订单MSC5N 批次的批量处理MIR7 预制发票MR8M 取消发票凭证KKF3 CO订单查询MIGO 采购入库（A01收货、R01采购订单、采购订单号）MIGO 生产入库（A01收货、R08，CO订单）在交货单选项要手工输入交货部门MB1C 无采购订单收货（移动类型：501）ML81N 服务验收MB51 物料凭证清单MB02 修改物料凭证MB21 创建预留MB25 预留清单MB1A 出库（主要是移动类型的选择）MB1B 委外加工发原材料（移动类型：541）MB1A 寄售发货（移动类型：201；特殊库存：K）MBSM 显示取消的物料凭证对应关系MB1B 两步法-仓库间调拨出库（移动类型：313）MB1B 两步法-仓库间调拨入库（移动类型：315）在交货单选项要手工输入出库仓库名称MB1B 一步法-仓库间调拨出入库（移动类型：311）MB1B 物料间转换-移动类型：309；库存状态转换-移动类型：321ZP1MMRP147 库存金属统计表ZP1MMRP152 库存特征统计表ZP1MMRP116 库龄分析报表ZP1MMDG114B 进口费用查询ZP1MMDG114A 进口费用维护ZP1MMDG113 未清采购订单导入ZP1MMFM148 交货单打印ZP1MMDG118 盘点结果导入程序ZP1MMDG138 质保期验收报告ZP1MMDG132 物资质量跟踪表ZP1MMDG135 物资到货检验报告ZP1MMDG145 采购订单复制ZP1MMRP111 矿产品结算单ZP1MMRP141 矿产品出库单ZP1MMRP105 矿产品采购订单ZP1MMFM104 采购订单（打印，打印预览）ZP1MMRP139 矿产品入库单ZP1MMRP109 出库单可连续打印ZP1MMRP107 入库单(也可以打印服务验收单)ZP1MMRP107A 采购入库单打印可连续打印ZP1MMFM112 领料单ZP1MMRP147 库存金属统计表ZP1MMRP115 订单执行情况汇总表ZP1MMRP119 收发存汇总表ZP1MMRP120 收发存明细表ZP1MMRP124 退货单ZP1MMRP125 退货情况汇总表MB51 查询所有物料凭证MIGO 物料凭证冲销A03 取消R02 物料凭证物料凭证号可冲销部分行项目，不能改数量MBST 取消物料凭证（物料凭证号可冲销部分行项目，不能改数量）MBSM 显示取消的物料凭证MI31 批量输入: 创建实际盘点凭证MI01 单个物料建立库存盘点凭证MI02 更改库存盘点凭证（可删除盘点凭证）MI04 录入实际盘点数量MI20 查询盘点差异MI07 盘点过账MI22 查询盘点凭证MMBE 库存总览MB52 现有仓库库存清单（可以查库存总价值）MC$4 采购: 供应商采购值选择MC$G 采购: 物料采购值选择MEK1 建立条件(采购)O3I2 维护市场价格ME21N 创建采购订单MSC2N 更改批量ME22N 更改采购订单（更新财务及行政）MB5B 过帐日期时的库存MB5S 显示收货/发货余额清单MC40 INVCO: 消耗值的ABC分析MC.9 INVCO: 物料分析选择, 库存MC.A INVCO: 物料分析选择,收货/发货MC.B INVCO: 物料分析选择,周转率MIDO 库存盘点总览MC.L INVCO: 物料组分析选择库存MIGO 冲销收货凭证A02返回交货R02 物料凭证物料凭证号,可以查看物料凭证ME21N 创建采购订单Z001 供应商、机构数据、物料、数量、单价、时间*打退货标识*MIGO 根据采购订单收货入库A01 收货R01采购订单采购订单号（移动类型101 实际移动类型为161）VL06iF 查询内向交货清单ME2M 物料的采购凭证（通过物料，搜索订单，供应商等，用途广泛的命令）显示物料MM03显示库存MMBE显示供应商MK03显示信息记录ME13显示合同ME33K显示询价ME43显示报价ME48显示采购申请ME53N显示采购订单ME23N采购订单收货MIGO物料凭证查询MB03。
物料清单(BOM)
维修 BOM 信息来源一般从设计 BOM 对应记录属性中筛选获得消耗件、备用件、易损 易耗件明细。
一般在 PDM 软件里完成汇总，同样可以在 ERP 软件里作为基础数据运用。 采购 BOM——CBOM： 是根据生产要求外购的原材料、标准件和成套部件等产生的，对应文本格式主要包括外 购件明细表、外协件明细表、自制件明细表和材料明细汇总表。
西华升腾 ERP 系统咨询电话：18502898326---王先生
邮箱：397537828@
满足客户需求，超越客户期望
制造 BOM 信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上内容，但是要以设计 BOM 作为基础 数据内容。
对应电子视图对产品部件往往装配工艺 BOM 形式，对零件往往是具体加工工艺 BOM 形式，比较多的是机加工工艺 BOM，或生产加工流转路线工艺 BOM 等，树上每个节点关 联工装、设备、工时、加工简图等等工艺信息。对企业利用价值比较大的是装配工艺 BOM， 主要在 ERP 软件中作为生产计划的基础数据出现。
实际上 BOM 是一个广泛的概念，根据不同的用途，BOM 有许多种类;设计图纸上的 BOM，计划 BOM，计算最终产品装配的制造 BOM，计算成本的成本 BOM，保养维修 BOM 等。根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的 BOM 提法，常见的有：
设计 BOM——DBOM(Design BOM)：
1、 是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、 是配套和领料的依据。
4、根据它进行加工过程的跟踪。
5、 是采购和外协的依据。
6、根据它进行成本的计算。
7、 可以作为报价参考。
8、进行物料追溯。
9、 使设计系列化，标准化，通用化。
形式
生产管理制度表格模板大全精
生产管理制度、表格、模板大全(精）1生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项(6）一、生产管理岗位设计模板 (6）(一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (６)（二)中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)(三）大型生产制造企业生产管理岗位设计（8)第二章生产计划与控制细化执行与模板（9）一、生产计划管理流程 (9）二、生产计划制定执行工具 (１0）（一）年度综合计划表（１0）(二)年度产销计划表（１2）(三）年度生产计划表（13）(四)月份生产计划表（13)（五）生产计划安排表(1４)（六)周生产计划及实绩表（14)三、生产控制执行工具（15) (一）生产进度表 (15）（二)生产日报表(１5）(三）产量分析表（16）(四）生产进度记录表（16）(五）生产进度进程表（1７) (六）生产进程管理表 (17）（七)生产进度控制表（18）（八）生产进度平衡表（18）（九）生产效益分析表（１9）（十）生产过程分析表(19）（十一）生产故障分析表（19) (十二）生产进度安排检查表 (20）(十三)生产进度安排跟踪表 (2０) (十四）生产进度更改通知单 (21)(十五）生产进度落后原因分析表（21）第三章产品研发管理细化执行与模板 (２2）一、产品研发管理流程（22）二、产品研发管理执行工具(24）(一）产品改良申请书（24）(二）产品开良计划表(２4)(三）产品研发费用预算表（2５）（四）产品开发工作记录表（25）（五)产品研究成果周报表（26）（六）产品开发成果报告表(26)第四章生产技术管理细化执行与模板(28)一、技术开发管理流程(28)二、生产技术管理执行工具（２9)（一）技术开发计划进度表 (2９)（二)技术创新专利调查表 (２9)（三)设计变更申请表（3０）(四）设计书（30）（五）技术改造规划表（31)（六)技术改造目标表(３1）（七)技术改造项目实施表（32）(八）技术改造经济效益表(3２）第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板(34)一、生产工艺设计流程 (3４）二、生产工艺设计执行工具(3５)（一)产品结构工艺性审查记录单 (３５)三、工艺装备设计执行工具（3６）(一)工艺装备设计任务书 (３6）(二)工艺文件修改通知单 (３6)（三）工艺装备验证记录书 (3７)四、生产过程组织管理执行工具（3７)(一)工作指令申请单（37）（二)生产任务通知单 (3７)（三）车间生产通知单（38）（四)现场作业记录单（３9)（五)工作负荷分析表（39）第六章物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程（41)二、物料需求计划控制执行工具 (４３) (一)物料编号一览表 (４３）（二）物料消耗周报表（44）（三)产品用料分析表（4４）（四）物料需求分析表 (45)（五)物料ABC分析表 (4５）（六)物料需求计划表（4６）（七）物料请购单 (47）（八）物料订购单(47）三、物料采购作业执行工具（48）（一)直接材料采购预算表(48)（二）物料年度采购计划表（48）（三）物料月度采购计划表 (４8）（四)物料定期采购计划表（49）（五)物料询价单（４9)（六）物料询价报告单（50)（七）订购确定或更改通知单 (５０)四、物料仓储管理执行工具(51）(一)物料库存计划表（51)（三)物料存量管制卡（52）(四）物料入库日报表（5２）（五)物料库存月报表 (53）(六)成批领料单（53)（七)限额领料单 (５3）(八）物料盘点报表 (５4)第七章生产设备管理细化执行与模板 (５6)一、生产设备管理流程 (56）二、生产设备管理执行工具（58）（一）设备登记卡 (58）(二）设备编号标准表（59)(三）设备实物明细表（59)（四)动力设备计算表（5９）(五）**类设备统计表(60)（六)设备零部件登记表（６０）（七）设备日常管理标准表（60）（八)设备管理成果评分表（６０)三、设备采购执行工具 (61）（一)设备请购单 (6１)(二）设备订购单 (６１）（三）设备验收单（６2）（四）设备采购登记表（62）（五）设备性能综合评价表（6２)（六)设备选型经济效益分析表（６3）四、设备维修管理执行工具（64）（一）设备检查记录表（64）（二)设备故障请修单 (65)（三)设备维修记录卡（6６）（四）设备保养计划表（66）（五）设备保养工作安排表 (67)（六)设备保养工作记录表（67）(七）设备维护状况月报表（67)（八）设备维护工时记录表（６7）五、设备更新改造执行工具 (68）(一）设备更新改造申请单（68）(二)设备扩充计划表 (6８）(三）设备改良计划表（６８)（四）设备整改通知单(69)（五)设备报废申请表(69）（六）设备修造明细表（6９)第八章生产质量管理细化执行与模板 (71）一、质量控制流程 (71）二、质量管理执行工具(73)(二）外协厂商质量检查表 (74)（三）生产操作质量检查表（75)（四）制程质量异常报告单（７５）（五）产品质量检验记录表（76)（六）产品质量抽样检测表（76)(七）产品保管质量检查表（7７)(八)自我质量控制检查表 (77)（九）质量管理工作计划表（77）（十）质量管理小组活动表(７8）第九章生产安全管理细化执行与模板（7９）一、生产安全管理流程（7９)二、生产安全管理执行工具 (80）（一)生产安全计划表（8０）（二）生产安全自检表（８0）（三）生产安全日报表（81）（四）生产安全周报表 (81)（五）安全区域划分表 (8２)(六)安全改善通知书 (８２）（七）用电安全检查表（82)三、安全事故处理执行工具（83）(一)安全事故报告书(83）(二）安全检查报告书（８３)第十章车间管理细化执行与模板（8４）一、车间生产计划制定流程(84)二、车间生产排程计划制定执行工具（85）（一）车间综合生产计划表（85）(二)车间月生产计划表（85）（三）车间周生产计划表 (86）（四)生产线日计划表（86）(五）班组日产量记录表(86）（六）生产计划单 (8７)三、生产任务分配执行工具 (８７)（一）生产指令单（８7）（二)生产任务分派单(8８）（三）班组效率日报表（88）（四）班组生产日报表（8８)（五）异常停工报告单（8９）四、车间绩效考核执行工具(89）(一）员工缺勤处理单（８9）(二）绩效反馈面谈表 (９0）(三)生产奖金核定表（９0）生产过程质量管理制度表（表格模板DOＣ格式)１版权申明本文部分内容,包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理。
BOM物料清单的制作技巧
BOM制作技巧、ECN规范培训内容提纲一、BOM的作用二、BOM的定义三、BOM的分类四、BOM的制作五、制作BOM的技巧六、ECN规范B厂开发部：李蕤秀2006年9月7日一、BOM的作用BOM作用于计算机识别物料、接受客户定单、编制计划、配套（装配）和领料、加工过程跟踪、采购和外协、成本计算、报价参考、物料追溯、改进产品设计等等。
二、BOM 的定义BOM （bill of materials ）的简称,即材料清单或材料明细表，在公司内部也可称为该产品所需的物料。
三、BOM 的分类BOM 的分类开发流程生产流程四班BOM工程BOM 0.0版BOM派生机BOM原型机BOM0.0版BOM：在开发过程中经过调试、测试验证合格，通过技术转移会确定后。
发0.0版BOM，如生产时间紧、采购周期长可在发0.0版BOM前，发关键元器件清单。
四班BOM：方便供应部、PMC部、生产业务审计部、生产部等系统的采购、成本核算、物料领退等。
工程BOM：方便产线生产、成本核算、物料领退等。
四、BOM的制作（一）、开发BOM的制作流程Ⅰ原型机的BOM制作原型机：发生硬件主方案重大更改或整机结构、外观重大变化而开发的新产品。
1、电子料：硬件工程师根据PCB或原理图资料导入EXCEL表中，提供给BOM员。
资料如下：工程师提供A、BOM员打开工程师提供的资料，明确单词在BOM中的理解Footprint (封装) 、Comment（规格型号）、Quantity（数量）、Designators（位号）。
B、理解印制线路板元件命名规则。
元件名称字母代码元件名称字母代码元件名称字母代码电容系列C 保险丝管/丝座FL晶振G电感系列L麦克风插座MIC IC、接收头N电阻系列R 电位器可调电阻RP热敏电阻RT开关S变压器T三极管V 二极管VD显示屏VFD光线W 导线XJ天线WD排线XP 插座XS测试插孔XJ端子插座XC 接线柱插座XL IC U继电器Y 散热板SRQC、打开编码室的总代码库。
生产跟单
生产跟单是一种管理职业，跟单：订单。
即，如果你公司根据客户要求生产一种产品，那么，在生产中就要有个人去执行管理，让整个生产围绕客户的要求制作生产，根据客户要求，分配生产任务。
生产跟单又叫跟单员，就像我公司的跟单，即跟随客户的订单，不仅负责把客户的要求分配到生产任务中，还负责管理监管这个订单的产品的质量、标准、规格要求是否符合客户订单要求，最后还应根据交货期分配安排装车时间、还有的要及时联系客户，查看客户的满意度，这也有的是售后客户联系，总之就是做好客户的订单，跟单员就负责整个单子的全部流程。
接单---安排---分配----生产----查验---装货---跟客户联系---获取满意度。
2、在企业业务流程运作过程中以客户定单为依据，跟踪产品（服务）运作流向并督促定单落实的情况，3、严格把握“报价单”，精确地报出核算价格。
4、为客户提供主动,热情,满意,周到的服务5、在接到需打样订单时，要按照客户的要求，并以书面的形式详细列出打样明细单。
打样单上应严格注明打样的货号、原料、颜色、包装要求等以及工艺做法6、如打样需新购原料或辅料，应书面申请购买。
7、样品完成后，应仔细审核样品，寄出前，必须先拍照存入电脑档案。
做好产品留样工作。
如果是新客户，样品是否向客户收费、收多少、快递费是预付还是到付，都需要按照公司规定决定。
8、积极主动与客户保持联系，促使客户及早下订单。
样品寄给客户之后，应及时查询客户是否已经收到样品，确认客户样品收到后，应立即和客户联系，非常客气地询问客户对样品的评价，询问客户是否有下订单的可能。
9、负责催讨所欠应收销售款项.10、对客户在销售和使用过程中提出或出现的问题,应做好记录。
帮助或联系有关部门妥善解决，以保证客户满意。
11、收集一线销售信息和用户意见,对公司销售策略、广告、售后服务、产品改进、新产品开发、等提供建议供公司参考。
12、填写有关销售表格,提交销售分析和总结报告.并做好月、季、年度的销售统计报表和来年的销售计划工作。
PMC计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
采购跟单员工作流程及岗位职责(精选15篇)
采购跟单员工作流程及岗位职责（精选15篇）选购跟单员工作流程及岗位职责（精选15篇）选购跟单员是一个劳碌的职位，但也是很充实的职位。
他们是要很熟识自己的工作流程的。
下面是我帮大家整理的选购跟单员工作流程及岗位职责，欢迎阅读与保藏。
选购跟单员工作流程及岗位职责篇1物料选购跟单是指跟单员按选购订单所载明的物料，品名，规格，数量及交期更进行跟踪。
目的：满意企业生产活动对物料的需求，在必要的时候，获得必要的物料，避开停工待料。
一、选购跟单的基本要求：适当的交货时间，适当的交货质量，适当的交货地点，适当的交货数量及适当的交货价格。
(适时，适质，适地，适量，适价)二、物料选购跟单的缘由：以下缘由造成我们要对物料进行跟催：1、供应商方面的缘由：由于供应商方面的缘由造成交货不准时，而使我们必需跟单的缘由有：超过产能的接单和超过技术水准的接单。
制程管理不良，质量管理不充分而造成不良品的增多。
来自低工资的员工工作效率低，完不成。
等缘由。
2、企业方面的缘由：供应商的选定有误，对他的产能和技术调查不足。
所要求的品质没说清晰。
价格的打算很牵强。
进度的把握和督促不力。
下订单到过远的地方。
3、沟通方面的缘由：信息交换不准时。
三、物料选购跟单流程：1、制作订购单:跟单员接到所需部门的请购单，要制成订购单传给供应商。
制订购单时留意：审查请购单。
熟识订购的物料，价格确认，确认质量标准。
确认物料需求量，制定订单说明书，发出订购单。
(制作选购单P。
26)，将要选购的物料名称，规格型号，数量，价格。
交期等要求表达清晰。
选购单经审核无误后发给供应商，并要求供应商签字回传。
2、订单跟踪：对长期合作的，信誉好的供应商可以不进行跟踪。
跟踪加工工艺，跟踪原材料，跟踪加工过程，跟踪组装总测，跟踪包装入库。
3、物料检验：确定检验日期，通知检验人员，进行物料检验，处理检验问题。
4、物料进仓：协调送货，协调接受，通知送货，物料入库，处理接受问题。
四、物料选购跟单的方法策略：催单的目的是使供应商在必要的时候送达所选购的物料，使企业的经营成本降低。
物料采购跟单
项目五 尺寸标注
输入注释文字的第一行或<选项>:(输入标 注的内容，回车)
输入注释文字的下一行:(继续键入标注的内 容，或回车完成标注)
2. QLEADER命令
输入方式:
莱单:标注→引线。
工具栏:标注→引线 。
命令行:QLEADER。
上一页 下一页 返回
第三节 物料采购跟单方法
物料采购单发送给供应商后，外贸跟
上一页 返回
项目三 编辑文字
一、用DDEDIT命令编辑文字
输入方式 菜单:修改→对象→文字。 命令行:DDEDITHT。 命令执行后，输入行提示如下: 命令:DDEDIT↙ 选择注释对象或[放弃(U)]:(选择要编辑的
文字对象) 选择文字后，则弹出如图4-3所示的“下一文页 字返回
上一页 下一页 返回
项目五 尺寸标注
三、标注角度尺寸
输入方式: 莱单:标注→角度。 工具栏:标注→角度 。 命令行:DIMANGULAR 。
四、标注直径、半径和圆心
1.直径标注 输入方式: 莱单:标注→直径。
上一页 下一页 返回
项目五 尺寸标注
2.半径标注
输入方式:
莱单:标注→半径。
在插入后的表格中选择某一个单元格，单 击后出现钳夹点，通过移动钳夹点可以改 变单元格的大小。如图4-9所示。
二、编辑表格
输入方式: 莱单:选定表和一个或多个单元后上一，页单下击一页右返回
项目四 表格
系统打开多行文字编辑器，用户可以对指 定表格单元的文字进行编辑。
在AutoCAD中，可以在表格中插入简单的 公式，用于计算总计、计数和平均值，以 及定义简单的算术表达式。要在选定的表 格单元格中插入公式，请单击鼠标右键， 然后选择“插入公式”。如图4-10 (a)所 示
SAP物料凭证
<PRE>SAP起源于SYSTEMS APPLICATION, PRODUCTS IN DATA PROCESSING. SAP既是公司名称,又是其ERP (ENTERPRISE-WIDE RESOURCE PLANNING)软件名称。
SAP是国际上著名的标准应用软件公司。
SAP总部设在德国南部的沃尔道夫市，公司成立于1972年，1988年成为德国股票上市公司。
到1995年底，SAP在世界40多个国家和地区设有代表处和独立子公司，具有近5000家用户，成为世界第五大软件供应商。
1995年S AP集团在中国设立了子公司。
SAP的一整套程序是针对所有企业的一种数据和应用集成方法，它将业务和技术进步融入了一个综合性的高品位的标准系统，即商品化软件系统。
SAP的主打产品R/3是用于分布式客户机/服务器环境的标准ERP软件，主要功能模块包括：销售和分销、物料管理、生产计划、质量管理、工厂维修、人力资源、工业方案、办公室和通信、项目系统、资产管理、控制、财务会计。
R/3适用的服务器平台是：NOVELL、NETWARE、NT SERVER、OS4 00、UNIX ，适用的数据库平台是：IBM DB2、INFORMIX、MS SQL SERVER、ORAC LE ，支持的生产经营类型是：按定单生产、批量生产、合同生产、离散型、复杂设计生产、按库存生产、流程型，其用户主要分布在航空航天、汽车、化工、消费品、电器设备、电子、食品饮料等行业。
2.2 SAP公司的软件R/2和R/3系统是德国SAP公司所提供的MRP II产品。
R/2是用于集中式大型机环境的系统，R/3是用于分布式的客户机/服务器环境的系统。
2.3 R/2和R/3系统的共同特点如下：（L）综合完善功能：系统提供的应用功能有：会计、后勤、人力资源管理、办公室和通信等。
它涉及各种管理业务，覆盖了管理信息系统中各种功能。
（2）高度集成模块：系统具有一个高度集成化的结构，表现在它所提供的各种管理业务功能之间都是相互关联的，各模块输入输出相互衔接，数据高度共享，任何数据的修改都将会引起相关数据自动修改。
生产物料计划
分类可以跟据贵公司的实际情况进行分类。
二：单据流程
2.1订单
订单是客户的销售合同。系统可以处理多国走货的业务。就是同一客户同一货号发向不同的国家。
录入人员：审核人员：
2.2版单的建立
版房根据设计部的样衣出款式各个部位的用料需求，审版确认后录入电脑。如果生产部人员在录入过程中遇到资料不全，如物料档案不全和不正确要急时向相关部门反应。由相关部门急时更正。
以上为初定时间安排.如有变动再做调整.
调整方法.通过系统中抽盘
操作流程说明
生产系统操作流说明
迪臣前期工作人员分配和时间安排
操作流程说明和权限划分
注：所用的审核人员一定要确定单据是否正确。反审核的权限最好只给某一人。
计划日程安排
4月17日上午：软件安装；系统调研
系统培训时间表
人员分配
系统模块
培训时间
培训人员
基本资料(颜色,尺码)
4月17下午
出现物料不合格时，仓库可以直接根据要退的数量做出相应的退料单。采购退料时一定要选采购单，这样便于单据的跟踪
录入人员：审核人员：
2.7生产领料—退料流程
当裁床部门要裁布片时，要向仓库进行领料，仓库管理人员应做相应的领料单。领料分为两种情况一种是计划领料，另外一种是普通领料。计划领料也就是根据生产单而做的领料。这可以直接算出生产单的成本。普通领料是一些没有计算在生产单成本之内的领料。比如胶纸、针之类的。
尺码类别
S1
S2
S3
S4
S5
A
16
18
20
22
24
B
S
M