建筑电气施工中电线管预埋施工工艺
电气预埋管工艺流程
固定盒、箱
- 使用专用穿筋盒，将线盒固定在标注的标高尺寸上- 确保线盒安装端正，盒口与墙面水平，埋深大于20mm时采用套盒接出
5
管路连接
- 采用锁紧螺母插入法连接PVC管与管、管与盒（箱）等器件- 连接处应涂专用胶合剂，接口牢固密封- 插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍
6
变形缝处理
- 在管路穿越变形缝时，应采取适当的补偿措施，如设置伸缩节- 确保管路在变形时不受损坏，保证电气线路的正常运行
7
接地处理
- 埋入地中并直接与大地接触的金属导体应设置接地极- 接地极的埋设深度、间距和截面应符合设计要求- 接地线、接地极的连接应采用电弧焊，搭接长度符合规定
8
质量检查
- 检查预埋管线的安装质量，包括位置、标高、弯曲半径、连接处等- 确保所有安装项符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的要求
9
成品保护
- 在施工完成后，对预埋管线和相关设备进行保护，防止损坏- 在后续施工中，避免对预埋管线和设备造成损害
电气预埋管工艺流程
步骤序号
工艺流程描述
细节与要求
1
施工准备
- 确定预埋管线的类型、规格和数量- 准备所需的材料、工具和箱位置
- 根据电气施工图纸，确定电线管盒和接线盒的位置- 使用水准仪和细线标记出水平基准线，确定安装标高尺寸
3
预制加工
- 对PVC电线管进行切断、弯曲等加工- 确保管口平整、光滑，弯曲处无折皱、凹陷和裂缝- 遵循电线管弯曲半径的规定，确保弯曲半径不小于管外径的指定倍数
房屋建筑水电预埋施工方案(措施)技术交底
无弯曲
30
2
1个弯曲
20
3
2弯曲
15
4
3弯曲
8
（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
（6）PVC管连接方法：将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15s不动,即可以贴牢。
1、接地体(线)的连接应采用焊接，采用结构柱/梁钢筋焊接拉通，焊缝长≮100，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净.
2、接地引下线利用结构柱内两根对角主筋，施工时将该主筋黄色漆作好标记,随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接。引下点按设计。
4、常见预埋套管分类：
套管安装位置
套管安装样图
符ห้องสมุดไป่ตู้说明
固定方式
穿建筑物隔墙套管
1-钢管；2—钢套管；3—密封填料；4-隔墙；5—成品装饰板（明装管道适用）
套管配合墙体
施工或使用机
械开洞后用水
泥砂浆固定
穿人防剪力墙套管
柔性防水套管
1—钢管;2-法兰套管；3-密封圈;4—法兰压盖;5—螺柱;6—螺母；7—法兰;8—密封膏嵌缝;9—建筑外墙；10-内侧；
7、下面是各类孔洞的具体预留方法:
结构施工过程中，确定专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时，立即按水电留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上做出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。
电气预埋管线施工工艺要求
电气预埋管线施工工艺要求1.前言电气预埋管线在建筑工程中起着至关重要的作用。
电气预埋管线施工过程中必须要遵循一系列的规定和条例以保证施工工作的顺利进行和电气安全。
本文将详细介绍电气预埋管线施工的工艺要求。
2.施工工艺要求2.1 施工资料施工前，电器箱、容器、管件、线槽等必须清点后验收，并按规范要求存储。
2.2 埋地管道准备为了保证电气预埋管线的施工效率和质量，建议在盖板前、地面完成接线前适当排布电线盘。
预埋管道施工前，应先在地面测量出管道走向和位置，并留出一定的余量，以便调整接头位置。
2.3 管线敷设管线敷设前，应先在管道口处设置位置标识，然后按照电气规范对电缆进行分类，并按序号敷设。
在敷设过程中要注意电缆的绕线方向，所有电缆皆需贯穿线管。
2.4 预置盖板在管道敷设完毕后，需要在管道口预置盖板，以防止沙土等杂物脱落进管道中。
2.5 接入箱和接头盒布置在电气预埋管线敷设完毕后，还需将接入箱和接头盒等布置好，保证电缆正常的接入和转接。
2.6 地面管道准备在地面上制作电缆分支盒，并应使用隔离管，以方便后期维修及使用。
2.7 钢筋绑扎在地面管道敷设后，还需要进行钢筋绑扎工作，以保证地面管道的稳定和安全。
2.8 填充工作在管道敷设完毕后，需要进行填充工作，以保证地面管道的固定和稳定。
2.9 后续工作电气预埋管线施工完毕后，还需要进行测试和保养等后续工作，以确保施工质量和电气安全。
3.总结本文详细介绍了电气预埋管线施工的工艺要求，包括施工资料准备、管道敷设、盖板预置、接入箱和接头盒布置、钢筋绑扎、填充工作、后续工作等。
在实际施工过程中，电气施工人员需要遵循相应的规范和要求，确保电气预埋管线的施工质量和电气安全。
电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案
《电气预埋管施工方案》
电气预埋管施工是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物日后的电气设施的使用安全和可靠性。
下面就简单介绍一下电气预埋管施工的方案。
1. 实地勘察：在开始电气预埋管施工之前，首先要做好实地勘察工作。
通过实地勘察，可以确定建筑物内电气设施的布置情况，包括预留电气线路的位置和走向，以及预埋管的敷设路径和深度等。
2. 材料准备：在确定了预埋管的敷设路径和深度后，需要准备好相应的材料，包括预埋管、固定夹具和保护套管等。
这些材料的选择要符合相关的国家标准和规范，以保证施工的质量和安全。
3. 施工过程：在进行电气预埋管施工时，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
首先是开挖沟槽，然后进行预埋管的敷设和固定，最后再进行验收和填埋。
4. 质量验收：在完成预埋管施工后，要进行质量验收。
对敷设的预埋管进行检查，确保其位置和深度符合设计要求，同时还要检查管材的质量和固定的牢固程度等。
只有通过了验收，才能进行下一步的施工工作。
总之，电气预埋管施工是一项细致、耗时的工程，需要施工人
员严格按照方案进行操作，保证施工质量和施工安全。
只有确保了预埋管的质量，才能为建筑物后期的电气设施的使用提供坚实可靠的保障。
建筑电气施工中电线管预埋施工工艺
电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点
建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点1、电气管线预埋施工导线穿管暗敷时，应尽量减少转弯，不宜穿过设备基础。
穿过建筑物基础时，应加保护。
预埋电线管要留出丝扣，并套上管塞保护，埋在混凝土楼板内管线，接口可采用套管，严禁采用对口焊接。
穿过建筑物伸缩逢时，应按规范要求加补偿装置。
电线管预埋，直线长度超过15米时，必需加接线盒。
10米以上有1个弯，有2个弯位之后的必需加接线盒。
所有预埋线必需位置正确：经核对，与其它管线不应有碰头现象，特别要复核土建结构，了解砖样厚度，以免露出墙外。
管线预埋在墙、混凝土内的钢管需离表面净距不少于15mm，混凝土内平行电线管间距要大于25mm。
已预埋电线管的设备、基础、柱、模板上应设标志，并有基准线，方便折模后清理检查，对所有灯具、开关箱、插座预埋高度必需符合设计图纸的统一规定。
预埋电线管应连接紧密，无渗水现象。
所有管口、线盒应采取妥当的密封措施，防止水泥浆渗入造成堵塞。
所有管线煨弯，采用手动弯管机，弯曲半径不少于管外径6～7倍，电缆管为10倍。
表面不能有折、皱不平和弯曲现象。
切割后管必须打磨，并涂防腐油。
2、明敷管线敷设及穿配线明敷管线安装排列要整齐，金属管壁应光滑、完整、清洁、线管必须采用丝扣连接，在管接头两端应焊接跨接地线，吊架及沿墙敷设的电线管码固定牢固，间距均匀。
电气管路与水管或交叉敷设时，应在水管上面相互净距不小于0.2米，管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。
天花棚内布线必须采用金属管或阻燃PVC管敷设，引至灯具部份需用金属软管接头与线盒固定，软管长度垂直不超过0.8米，水平敷设不超过1米，装在天花板内的筒灯，引出线接头不得外露，必须在筒灯上部线盒内密封，不得在天花内装设开关镇流器。
金属配线工程管子接入线盒必须采用锁紧螺母，管线直线长度15米或10米一个90°弯，有两个弯位之后，中间应设分线盒或接线盒。
电气管线弯曲半径不应小于管外径的6倍，电缆管不小于10倍，管口要打成喇叭型，管口边缘锉光滑；电缆穿管完毕，管口采用防火填料密封处理。
建筑电气管道的预留预埋施工工艺
建筑电气管道的预留预埋施工工艺摘要：在建筑工程施工的过程中，电气预埋、预留是比较常见的形式，主要是为了方式今后电气工程施工中出现的不良因素使得建筑成本提升，因此，需要进行防雷接地施工、管线暗敷设、导管预埋、预埋件和预留孔等程序。
从施工之前到建筑结构封顶都必须运用正确的施工手段。
每一个施工环节都必须按照正规流程。
通过施工发现，施工人员技术水平低、积极性不强、观看图纸不良、安装措施出现差错等都有可能为电气安装埋下隐患。
因此本文对建筑电气管道的预留预埋施工工艺进行了分析。
关键词：建筑电气管道;预留预埋;施工工艺一、建筑电气管线孔洞的预留分析在实际施工中，电气安装人员应该在建筑施工中综合考虑工程进度，做好孔洞的预埋和预留，在电箱位置、桥架通过区域都应有相应的预留，还应该对检查工作引起重视，避免有遗漏情况出现，在对混凝土浇筑时应该有专人看护。
线槽、桥架需通过混凝土墙、板的情况：按照设计图对其位置的规定预留木盒，采用热镀锌钢管穿越人防墙。
设置母线安装的预留孔时，通过封闭的建筑楼板和厂房墙壁插接母线应有孔的预留，如果没有对预留孔特别规定时，其预留孔的尺寸一般是在母线外型尺寸的基础上增加70mm，为避免母线进入楼板时遇水，在预留孔周围设置高于楼板或平台的围挡（控制其为50-100mm高）。
预留配电箱的孔洞时，应该根据图纸和现场具体情况对箱、盒轴线的位置进行确定，根据结构弹出的水平线找平挂线，找正线坠，并标出箱、盒的实际位置和尺寸;通过详细了解各部位的构造，并留出一定的余量，保证箱、盒的底边、外盖和地面距离规范要求相符合，保证箱盒所处一条直线上，并保证其检修操作更加方便。
另外为避免出现较大偏差，在结构施工中应采用木盒子预留出大于配电箱100至200mm的孔洞，并保证木盒的牢固性，避免打灰的过程中发生偏移。
二、建筑电气管线的预留预埋施工工艺（一）钢管的施工（1）钢管的切割。
采用砂轮锯、钢锯切割钢管，对需切割的管子长度准确测量，并把其牢稳的固定在压力钳口内，保证在断口处没有歪斜情况，用半圆矬把管口铁屑处理干净，保证其没有毛刺。
现浇楼板电气管线预埋规范
现浇楼板电气管线预埋规范篇一:电气管线预埋电气管线预埋5.4.1工艺流程5.4.2材质要求1、钢管:管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象。
具有材质检验报告及出厂合格证书。
2、接线盒:钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合《建筑电气通用图集》(92DQ系列)的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有出厂合格证。
5.4.3施工方法1、本工程设计使用的焊接钢管施工前应集中进行管内壁除锈防腐处理，可以采用拖刷法或灌漆法进行。
2、将管子放在架子上，用圆形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内，站在管子两端的人来回拉动管内钢丝带动所绑1物，把管内铁锈及小毛刺清理干净，换用棉丝或布条沾防锈漆在管内来回拉动，反复多次沾漆，直至使管内壁涂漆均匀。
3、灌漆法1:把钢管在架子上交错倾斜放置，用透明塑料软管将管子串接一体，在最上层管口处灌入防锈漆，有最下一层管口处自然排出至架下设置的油漆回收桶(槽)内，施工时注意管子倾斜角度不宜过大，以防油漆流动过快不能满管流动，造成管内壁刷漆不全面。
4、灌漆法2:如图5-4-1所示，搭设架子、设置油漆回收槽，灌漆时适当转动钢管，以增加油漆在管内的停留时间，确保管内壁过漆均匀。
油漆桶图5-4-1 焊管内壁灌漆大样图5、钢管切断:钢管切断常用钢锯及砂轮切割机进行，将需要切断的管子长度量准确并做好标记，放在台虎钳上卡牢固。
1) 使用钢锯切断时，要注意保持锯条与钢管的垂直，避免切口出现马蹄口，推锯时稍加用力使其发生切割作用，但用力不能太猛，以免拗断锯条或伤人;回锯时不加用力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损;当管子快要切断时，要减慢锯速，若管子悬空端较长的情况下，应由人抬住或有支架支撑，使管子平稳的锯断，防止拗断锯条及伤人;钢锯使用过程中2为防止锯条过热，可以适当在锯条上涂抹润滑油; 2) 使用砂轮切割机进行切断作业时，应采用纤维增强型砂轮片，人员身体不能处于砂轮片运行方向同一平面上，操作时用力均匀平稳，以防砂轮片崩裂伤人。
电气SC线管套管预埋
尽量避免在顶板上做接线箱,在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上,确实不能避免时,可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法;
三、质量标准
质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002的规定;
1、主控项目
1金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接;
b、从顶板向下引的管路如向非承重隔墙板引出的开关管路等,此种情况由于钢管不易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下;
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端;连接后把管路与钢筋绑扎固定;
④管路连接
4接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求;JDG管壁厚为,线盒的壁厚不低于
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等;
4、作业条件暗管敷设
1混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行;
①配电箱位置预留
为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法;具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口一般要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm;此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作;木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法;钢管插入木套箱中,管路排列要严格按照进入配电箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞;为后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒;
电线管预埋施工方案
电线管预埋施工方案一、前言电线管预埋施工是指在建筑物建造前，提前将电线管埋设在地面或墙体中，为将来的电线、电缆敷设提供方便，使电线布线更加美观和规范。
本文将探讨电线管预埋施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备在进行电线管预埋施工前，需要做好以下准备工作：1.确定电线管的种类和规格，根据需要敷设的电线确定管径大小。
2.根据建筑设计图纸和实际需要确定电线管的走向和布置位置。
3.准备好所需的施工工具和材料，如锤子、刨子、测量工具等。
三、施工步骤1. 标定位置根据设计要求在地面或墙体标定电线管布置的位置和走向。
2. 切割开槽使用切割工具将地面或墙体切割出与电线管规格相适应的槽道。
3. 固定支架在槽道内安装电线管固定支架，确保电线管的稳固性和垂直度。
4. 敷设电线管将预先准备好的电线管依照设计要求敷设在固定支架上，确保管道的连续性和平整度。
5. 封堵管口在电线管的两端安装封堵件，避免杂物进入管道内，确保管道的清洁和安全。
6. 完工检查对预埋的电线管进行检查和清理，确保施工质量符合要求，满足电线敷设的需要。
四、注意事项1.施工过程中要确保安全，避免产生危险和意外。
2.严格按照设计要求施工，保证电线管的位置和布置准确无误。
3.施工人员要熟悉工具的使用方法，避免操作不当导致施工质量不合格。
4.施工完成后要对电线管进行保护和管理，避免损坏或污染。
五、总结电线管预埋施工是建筑电气工程中的重要环节，正确的施工方案和操作流程能够提高施工效率和质量，保证电线布线的可靠性和美观性。
通过本文的介绍，相信读者对电线管预埋施工方案有了更深入的了解，希望能对实际施工工作有所帮助。
建筑电气施工中电线管预埋施工工艺
建筑电气施工中电线管预埋施工工艺在建筑电气施工中，电线管的预埋施工工艺起着至关重要的作用。
电线管的预埋施工工艺是指在建筑的施工过程中，提前预留好电线管的位置，并进行固定，以便后续的电线线缆敷设。
本文将详细介绍建筑电气施工中电线管预埋施工工艺。
首先，在进行电线管预埋施工之前，施工人员需要提前制定详细的工程施工方案。
施工方案应包括电线管的位置、长度、数量等参数，并根据建筑设计图纸进行详细设计。
其中，施工人员需要仔细测量每个电线管的长度，确保预埋的电线管能够准确地满足电力系统的需求。
在进行电线管预埋施工之前，施工人员需要对施工现场进行清理，并保持清洁。
施工人员应清除施工现场的杂物和尘土，确保施工环境整洁。
同时，施工人员还需要对预留的电线管位置进行标记，以便清晰、准确地进行后续的施工工作。
在进行电线管预埋施工过程中，施工人员需要选择适当的工具和材料。
常用的电线管材料有钢管、塑料管等，施工人员应根据具体需求选择合适的材料。
同时，施工人员还需要配备相应的工具，如锤子、电钻、切割工具等，以便能够高效地进行电线管预埋施工工作。
接下来，施工人员需要进行电线管的定位和固定。
在预留位置的基础上，施工人员需要使用墙面定位器等工具准确测量电线管的位置，并进行标记。
然后，施工人员将钢管或塑料管等材料按照标记的位置进行切割和定位，并使用螺丝等固定材料进行固定，确保电线管稳固可靠。
在预埋电线管的施工过程中，施工人员还需要注意保护电线管不受损。
施工人员在进行切割和固定电线管的过程中应小心谨慎，避免损坏电线管的表面和内部。
同时，在施工现场周围设置警示标志，提醒其他人员注意电线管的存在，避免对电线管产生不必要的破坏。
最后，在电线管预埋施工完成后，施工人员应进行验收和记录。
施工人员应仔细检查每个电线管的固定情况和位置是否符合要求，并记录在施工记录表中。
如发现问题应及时进行整改和修复，确保。
电气预埋管线施工工艺要求
一、 施工准备（一） 混凝土墙内PVC 管施工准备1、 作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
2、 材料要求（1） PVC 管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告.（2） 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷.（3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC ”认证标志和认证证书复印件。
3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
2、 材料要求1、钢管的材质必须合格,有出厂合格证，设计有待殊要求时必须符合设计要求。
2、外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
3、锁紧螺母外形完好、丝扣清晰.无翘曲变形等缺陷。
4、铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、 质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定。
三、工艺流程（一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲（二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐四、操作工艺（一）混凝土墙内PVC管操作工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。
电线管预埋安装施工工艺标准
电线管预埋安装施工工艺1、施工时应注意：（1）塑料管不应有折扁、裂缝，管无杂物，切断口应平整，管口应刮光；（2）塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固；（3）塑料管粘接必须牢固严密，并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管；（4）砼楼板、墙及砖结构各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接，严禁将塑料管直接伸入接线盒；（5）暗敷于砼的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满部，不准用水泥纸包其外面。
预埋在楼板、剪力墙的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。
2、明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。
3、支架、吊架制作一般采用角钢。
4、测量定位（1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。
在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm.（2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。
（4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。
明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。
5、电线管暗敷设形式：（1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁配管随墙砌砖配管。
（2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。
（3）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。
（4）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
（5）测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。
建筑电气工程配管配线施工工艺
建筑电气工程配管配线施工工艺[ 1 ]电气配管[ 1.1 ]电气线管敷设、安装一般规定1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件：1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。
2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。
3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。
[ 1.2 ]电气线管敷设安装要点1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。
根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。
2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。
3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。
4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。
[ 1.3 ]电气线管、箱体预留、预埋施工方案1、安装准备：认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。
2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。
套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。
3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下：1）在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位；2）土建关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。
电线管预埋安装施工工艺
电线管预埋安装施工工艺1、施工时应注意：（1）塑料管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光；（2）塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固；（3）塑料管粘接必须牢固严密，并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管；（4）砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接，严禁将塑料管直接伸入接线盒内；（5）暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸包其外面。
预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。
2、明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。
3、支架、吊架制作一般采用角钢。
4、测量定位（1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。
在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm.（2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。
（4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。
明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。
5、电线管暗敷设形式：（1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。
（2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。
（3）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。
（4）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
（5）测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。
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电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。
当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
4．3．PVC管的连接PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。
套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。
自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。
用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。
5．预制：在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。
5．1．接线盒的预制开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为：直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。
预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。
5．2．弯管的预制普通插座的安装高度为0.3m，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。
5．3．直管段的预制灯开关盒的安装高度为1.4m，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割成短管。
5．4．泡沫的预制由于在砼浇筑过程中受到冲击，墙体中接线盒的高度会被压低，因此，可采取二次预埋的方法。
先在接线盒位置通过埋一块略大的泡沫来留洞，土建拆模后再来安装接线盒。
这块泡沫可按W12cm×H20cm来预制，泡沫用塑料胶带包扎防止破损。
5．5．木箱的预制预埋配电箱洞用的木箱应提前预制，并钻好进管的洞口。
5．6．支架的预制为保护从地面弯起的插座管所用的钢筋门字支架，应提前预制，并及时焊在梁筋上。
6．作业条件6．1．现浇混凝土结构施工时一般先浇筑墙、柱，后浇筑梁、楼板，最后砌筑砌体。
电管敷设一般先配合现浇结构预埋墙柱、楼板内的管子，砌体施工时在连接剩余的管盒。
6．2．配合土建预埋墙柱内的PVC电管时，应在土建墙柱钢筋绑扎后进行，土建应给出建筑标高线、墙柱模板线，并经复核无误。
6．3．配合土建预埋楼板内的PVC电管时，应在土建楼板底筋绑扎后面筋尚未绑扎时进行，土建应给出建筑轴线，并经复核无误。
三、工艺流程1．剪力墙预埋：接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护量放线定位―→―┘2．楼板预埋接线盒、管段预制―→┐┌→焊支架测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―┴→管路敷设―→封口保护四、施工工艺1．放线定位开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位。
开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。
要按各种器具设计高度安装其接线盒。
对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。
接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。
开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则①墙中的开关应与灯位盒对齐②门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.），如附图一。
③如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角20cm，如附图二。
④如果墙垛宽37～60cm，则开关设在墙垛中心线上。
⑤如果开关在阳角处，则距阳角线20cm.，如附图一。
⑥壁灯的灯位盒应在2.4m以上，低于2.4m应加PE线。
壁灯开关宜在其垂直正下方。
2．安装接线盒为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。
开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。
然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。
3．钻孔对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。
钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。
4．管线敷设一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。
但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根PVC管间距应大于5cm；板内PVC管之间的交叉角必须大于45°；同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。
如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。
下列情况之一应在中间加一个过线盒：①管路无弯曲，管长每超过30m；②管路有一个弯曲，管长每超过20m；③管路有两个弯曲，管长每超过15m；④管路有三个弯曲，管长每超过8m。
PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。
5．产品保护5．1．凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。
5．2．从地面弯起至砖墙的插座管，采用钢筋制作成门字支架，焊接固定在梁筋上，伸出楼板面约10cm，然后将PVC管绑扎在支架上，以防止PVC管被压弯压断。
5．3．PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒被损坏时应及时修复。
五、质量标准1．保证项目PVC管的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
2．基本项目2．1．管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，保护层大于15mm，箱盒设置正确，固定可靠，管进箱盒处顺直，管在箱盒内露出的长度应小于5mm。
2．2．管路穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物基础和设备基础处加套管保护。
2．3．暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于0.1D。
2．4．线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。
开关插座盒同一室内，高差不得大于5mm；同一面墙上并列的开关插座盒，高差不得大于1mm；六、质量通病及其防治1． PVC管切断后，断口不整齐。
PVC管切断是必须使用锯片或管剪一切到底，严禁用手折断。
2． PVC管锯断后，断口毛刺未清理干净。
PVC管锯断后，应及时用锯片将毛刺刮干净。
3． PVC管连接处不严密牢固。
套管的管径不能过大；被连接的管要对紧在套管之间。
4． PVC管弯曲处裂缝褶皱。
应选用优质管材，按正确的方法进行弯曲。
5．管子进盒处锁母被踩脱落或断开。
锁母下应塞垫块。
6．成排接线盒不在同一条直线上。
对成排接线盒应拉通线定位。
七、安全要求在结构施工阶段配合土建预埋时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项：1．防止和避免钉子扎脚；2．塔吊吊物时不要站在吊物的下方，防止坠物伤人；建筑电气施工中常见问题来源: | 作者: | 本文已影响1299 人3．管材等不能放在外架，防止坠落；4．在脚手架上行走要避免踩上探头板；5．临边作业不能踩空；6．不能往下抛扔物体。
八、文明施工作业面应随时清理干净，废弃物和余料应清运至楼下指定堆放地点。
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