铸造复习题新(带答案)
铸造复习题新(带答案)
一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。
2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。
3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。
4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。
因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。
5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。
6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。
7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。
10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。
制造型芯的模样称为芯盒。
12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。
13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。
15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。
17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。
19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。
20、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序凝固和同时凝固。
21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。
铸造 复习题
17、分型面是指两半铸型相互接触的_______________，一般在确定_______________后再选择。
18、芯头是砂芯的_______________、_______________和_______________结构。
10.模底板类型很多，主要有顶箱模底板、快换模底板和（）
A、底箱模底板B、交换模底板C、坐标式模底板
11、铸造性能属于金属材料的（）。
A.物理性能B.力学性能C.化学性能D.工艺性能
12、用来修整镘光砂型上内外圆角、方角和弧形面的工具是（）。
A.砂钩B.成型镘刀C.镘刀D.压勺
13、安放模样时，铸件的重要加工面不应（）。
13、铸造用硅砂以_______________、_______________和_______________评定其质量指标。
14、芯头可分为_______________和_______________两大类。
15、常用的砂型定位方法有_______________、_______________两种。
（）25.干砂型适用于结构复杂，技术条件要求高、大型、重型铸件的生产。
（）26.铸件的加工余量主要取决于铸件的加工精度。
（）27.封闭式浇注系统挡渣能力很差，消耗的金属液也较多，但充型平稳。
（）28.压边浇口的压边宽度一般为7-12mm。
（）29.对要求顺序凝固的铸件，内浇道应开设在铸件壁薄的地方。
A.铸钢件B.铸铁件C.合金钢铸件D.非铁合金铸件
37、一般铸件的浇注位置是指（）所处的位置。
A.铸型分型面B.内浇道进入处C.直浇道上浇注系统D.铸型浇注时所处位置
铸造工艺学复习
铸造工艺学复习程军超制名词：4个，每个2分；填空：20个，每个1分；简答+计算：72分。
铸造：是将液态合金注入铸型中使之冷却、凝固，制备铸件的工艺方法。
与其它工艺相比，铸造具有的优点：①适用范围广②不受金属或合金种类限制③铸件尺寸精度高④成本低廉第一章粘土砂及涂料1.铸造工艺设计：根据铸造零件的特点，技术要求，生产批量和生产条件等确定铸造方案和工艺参数，绘制工艺卡等技术文件的过程。
2.3.4.5.原砂中颗粒直径小于20um部分所占的质量分数统称为原砂的含泥量。
铸造用砂的粒形大致分为三类：即圆形、多角形、尖角形。
○、□、△角形系数（E）是铸造用硅砂的实际比表面积与理论比表面积的比值。
ZGS92-50/100(54A)：铸造用硅砂、硅砂中二氧化硅质量分数最低为90%、主要力度组成为三筛，其首筛筛号为50，尾筛筛号为100，粒度的平均细度值为54，平均细度偏差为±2。
6.粘土砂铸型常见的缺陷：夹砂、粘砂、裂纹、侵入性气孔。
7.8.第二章无机化学粘结剂型（芯）砂1.常用的无机化学粘结剂有水玻璃、水泥、磷酸盐聚合物等。
2.钠水玻璃CO2硬化法优缺点：优点：①混砂、紧实、硬化、起模均很简易。
②CO2便宜、安全。
缺点：①浇注后溃散性差。
②旧砂难用摩擦法再生。
③硬化的型、芯保存性差（尤其在寒冷潮湿条件下）。
④强度稍显不足。
3.第三章有机化学粘结剂砂程军超制第四章铸造工艺及工装设计概念第五章铸造工艺方案的确定1.型砂和芯砂的组成：原砂+粘结剂+附加物。
2.砂型铸造的铸型：湿型、干型、表面干型、自硬型3.浇注位置－浇注时，铸件在铸型中所处的位置/铸件的某个表面位于铸型的上、下还是侧面。
4.浇口位置－内浇口与铸型型腔连接处的位置/液态金属流入铸型型腔的位置。
5.浇注位置的选择原则①铸件的重要加工面应朝下或呈侧立面②尽可能使铸件的大平面朝下，以避免形成夹砂和夹杂缺陷。
③应保证铸件能充满④应有利于铸件的补缩⑤应尽可能避免使用吊砂、吊芯或悬臂砂芯，便于下芯，合箱及检验⑥应使合箱位置、浇注位置和铸件的冷却位置相一致。
铸造工理论知识复习题(2)
铸造工理论知识复习题（填空题）1.薄壁件的砂芯较大或_________，如何保证_________是一个技术上难点。
2.型砂震击紧实的紧实度与震击_________和震击_________等因素有关。
3.根据金属线收缩受到的阻碍的原因不同,铸造应力可分为热应力__________________和__________________。
4. 铁碳合金凝固顺序有_________凝固和_________凝固两个类型。
5. 在铸腔表面刷涂料的主要作用是_________、__________________。
6.冲天炉按照炉衬材料的化学特性不同,分为_________冲天炉和_________冲天炉。
7.金属模的尺寸除考虑零件的尺寸外，还要考虑________________、________________。
（选择题）1.加工余量( )会使电力的消耗和工具的磨损增加。
A.过小 B.过大2.( )铸造具有较大的灵活性和适应性，是目前应用最广的一种造型方法。
A.金属型B.壳型C.砂型D.熔模3.以下不属于铸件的清理内容是( )。
A.表面粘砂 B.浇冒口 C 毛刺 D.模样4.下面列出的不属于工装的是( )。
A.浇冒口模 B.定位销套 C.样板 D.刮板5.一圆筒类铸件高200,外径105,内径100,它的模数是( )cm。
A．4.76 B．5 C．4.5 D．0.1226．封闭式浇注系统各组元截面的比例关系为( )。
A S直≥S横≥S 内B S直≤S横≥S 内C S直≤S横≤S 内7.壳芯的厚度一般为( )。
A．5--12mm B．7--10mm C．砂芯直径的十分之一8.板形铸钢件和壁厚均匀的薄壁铸钢件，单纯增加冒口直径和高度，对于形成或增大冒口的补缩通道扩张角( )。
A．不显著 B．无影响 C．有明显作用9.铸件清理后发现有裂纹应( )后，再切割冒口。
A．热处理 B．补焊 C．充分预热10.在型腔表面刷一层石墨涂料，可提高耐火性，从而防止铸件产生( )。
铸造考试试题
铸造考试试题一、选择题1. 铸造是金属材料加工的一种方法，以下哪个不是铸造的类型？A. 砂型铸造B. 压铸C. 锻造D. 溶蜡铸造2. 铸造过程中熔化金属需要加热到多少度以上？A. 500°CB. 1000°CC. 1500°CD. 2000°C3. 下列哪个金属常用于铸造？A. 铝B. 铜C. 镍D. 锡4. 铸造中用于浇铸熔融金属的设备是？A. 电炉B. 钻床C. 铸造模具D. 烘箱5. 铸造中通常用于制作模具的材料是？A. 钢B. 塑料C. 陶瓷D. 木头二、填空题1. 铸造中用于连接模座和冷却板的部件称为_________。
2. 铸造完成后需要去除表面氧化层的工序称为_________。
3. 铸造中用于将熔融金属倒入模具的设备称为_________。
4. 铸造中产生的废料和不合格铸件一般会进行_________处理。
5. 铸造模具通常需要经过加热到一定温度才能投入使用，这个过程称为_________。
三、简答题1. 请简要描述铸造是如何进行的，包括主要工序和所需设备。
2. 什么是砂型铸造？它的工艺流程是怎样的？3. 铸造中常见的缺陷有哪些？如何预防和修复这些缺陷？4. 请简要说明压铸和砂型铸造的区别及各自适用的情况。
四、综合题如果你是一名铸造工程师，负责设计一个铸造零件的生产工艺流程，请结合铸造的基本原理和流程，给出具体的步骤和注意事项。
同时，你需要考虑材料选择、模具设计、熔化金属的温度和纯度要求等方面的因素。
最后，描述一下你期望这个零件的最终质量和特性。
本试题总分100分，其中选择题每题2分，填空题每题3分，简答题每题10分，综合题40分。
考试时间为2小时，祝您顺利完成考试！。
铸造工程学复习题
铸造工程学复习提纲1什么是铸造？与其他材料成形工艺相比，铸造工艺有何优缺点。
铸造：将液态（熔融）的合金浇入到与零件的形状，尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法通常称为铸造。
铸造是生产金属零件毛坯的主要工艺方法之一，与其它工艺方法相比，它具有成本低，工艺灵活性大，适合生产不同材料、形状和重量的铸件，并适合于批量生产。
但它的缺点是公差较大，易产生内部缺陷。
铸造工艺的优点：(1)适用范围广，据统计：在机械行业中铸件占机器总质量的50%以上；(2)可以制造各种合金铸件(3)铸件尺寸精度高（与一般焊接件、锻件比较）(4)成本低廉(5)可以生产形状复杂的零件铸造工艺的缺点：(1)铸造生产过程比较复杂。
(2)影响铸件质量的因素多。
(3)废品率一般较高。
(4)铸件容易出现各种缺陷。
（浇不足，缩孔，气孔，裂纹等）。
2铸造技术发展的趋势有哪几个方面。
(1)铸件尺寸、重量范围扩展（特大-特小型铸件）；(2)铸件的轻量化（材质轻量化、工艺的精确化）；(3)铸件的精确化；(4)数字化铸造；(5)网络化铸造：建模+仿真，网络化管理(6)清洁化铸造。
3 液态金属充型能力概念，简答铸型和浇注条件方面因素对充型能力的影响并提出提高充型能力应采取的措施。
液态金属充型能力：液态金属经浇注系统充满铸型型腔的全部空间，形成轮廓清晰，形状完整的铸件的能力。
对充型能力的影响：1）铸型性质: 蓄热系数、铸型温度、铸型中的气体、铸型表面光亮碳.2）浇注条件: 浇注温度、充型压头、浇注系统结构.提高充型能力应采取的措施：针对影响充型能力的各种因素，从方便容易、经济有效几方面进行选择。
一般情况下，提高浇注温度和使用绝热涂料最宜。
（温度升高，充型能力提高）4金属中的气体来源有哪些方面，它们对铸件质量可能会产生哪些不利影响。
来源于熔炼过程、浇铸过程和凝固过程的气体卷入与界面反应。
不利影响：几乎都是有害的，如降低流动性、引起裂纹、造成组织疏松、降低各种强度指标、不利于铸件热处理等等。
铸造工技能复习题
铸造工技能培训复习题一、填空题：1、铝的化学符号Al，在元素周期表中属第三主族，原子序号为13，相对原子质量为26.98154克。
2、在已发现的107种元素中，有85种是金属，铝属于轻金属。
3、铝在室温时的理论密度为2.69872g/cm3，工业纯铝的密度为2.705g/cm3。
4、铝的密度受添加元素的影响，主要决定于加入元素的密度以及对铝的晶格常数的影响程度。
5、一般来说，在铝中加入重金属元素，则密度增加。
6、铝中加入硅时随加入量的增加，在一定范围内其密度反而略有增加，而后使其密度降低。
7、铝的熔点对纯度十分敏感，纯度越高，则熔点越高。
8、铝的密度随温度变化而变化，工业纯铝的密度随温度的升高而降低。
9、铝原子的最外层电子数为3，容易失去成为阳离子，常见化合价为+3。
10、铝是比较活泼的金属，属两性元素，能与酸、碱等其反应。
11、在常温下，铝能与空气中的氧气其反应，生成一层致密而坚固的氧化铝薄膜。
12、耐火材料主要成分是氧化物。
13、在铝及铝合金熔炼过程中，铝与铁工具接触频繁，在熔化一次的时间内，铝或合金将增加0.01%—0.05%的铁。
14、在熔炼过程中，常使用熔剂、覆盖剂、精炼剂、变质剂，这些熔剂大都是氯化物或氟化物的盐类组成。
15、一般来说，液体金属或合金的黏性越小，其流动性越大（锌除外）。
16、金属的导热性、热容量和结晶潜热均能影响流动性。
热容量越大，导热性越差，熔化潜热越高，则流动性越好。
17、用金属钠做铝硅二元合金的变质处理，可稍改善其流动性。
18、纯铝的导电性能很好，仅次于银和铜的电导率。
19、若对金属铝进行退火处理，可使导电性能稍稍提高。
20、实际生产中对电阻率影响显著的元素有Ti、V、Cr、Mn、B等。
21、为了提高铝的电阻率，可以考虑加入硼，因为硼和铝中的杂质形成不可溶解的化合物，能从固溶体中析出来。
22、高纯铝中加入稀土元素，会降低其导电性能。
23、铝中的主要杂质是铁和硅。
压铸工艺及模具设计试卷试题复习(附答案)
一、判断题1、内浇口长度一般取0.5～1 . ( )2、压铸横测浇口一般设置在分型面上，位置一定是铸件的内侧。
（）3、压铸模点浇口直径一般为1～2。
（）4、不论冷室还热室压铸机它们的浇注系统都是相同的。
（）5、压铸件文字凸出高度一般大于0.3。
（）6、压铸件文字线条宽度一般取0.1。
（）7、对带嵌件的压铸件来说，应避免热处理。
（）8、消除单纯依靠加大壁厚而引起的气孔和收费缺陷是加强筋作用之一。
（）9、采用加强筋来保证薄壁铸件强度时，加强筋应布置在铸件最薄处。
（）10、同一压铸件，各部位的尺寸收缩率不同，有受阻收缩、自由收缩两种。
（）11、采用整体式成型零件结构的模具类型是大尺寸深型腔模。
（）12、镶块、型芯的止转除销钉止转外，还可采用平键止转。
（）13、查某不加工压铸件孔类尺寸d的公差值是0.2,偏差带应标注为0。
（）0.2二、填充：1、对于卧式压铸机，一般情况下横浇道在模具中应处于直浇道（余料）的或。
2、横浇道的截面积在任何情况下都不应小于，主横浇道面积应大于各分支浇道截面积3、横浇道截面积从直浇道至内浇口应，不应变化。
4、横浇道应平直，避免或减少和。
5、当铸件较薄并要求外观时，内浇口厚度要求。
6、压铸是的简称，其实质是在作用下，使液态可半液态合金以充填压铸模型腔，并在成型和凝固，获得铸件。
7、目前最先进的铸造工艺方法之一是。
8、熔炼锌合金用设备选用或，。
9、压铸件生产后的处理有压铸件的清理、、热处理、浸渗处理和。
10、压铸件适宜的壁厚：锌合金为1～4,铝合金 ,镁合金，铜合金为2～5。
11、压铸件壁厚过厚易产生。
铸件过薄造成。
12、高精度尺寸定义：指模具维修、加工及尺寸检测过程中严格控制且在模具结构上要、及的尺寸。
13、加强筋应布置在铸件，与铸件对称布置，筋的厚度要均匀，一致。
14、嵌件铸前需清理污秽，并预热温度与模具温度。
15、压铸法特点之一是能够直接压铸出小而深的圆孔、长方形孔和槽，压铸铝合金长方形孔和槽的极限深度是。
铸造复习试题及参考答案
一、填空题1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。
2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
4.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
5.影响合金流动性的主要因素是（液态合金的化学成分）。
6.铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。
缺点是（件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
7、铸造工艺方案设计的内容主要有：（造型、造芯方法)(铸型种类选择)（浇注位置的确定）（分型面的确定）等。
8、目前铸造方法的种类繁多，按生产方法可分为（砂型铸造），（特种铸造)两大类。
9、铸件的内壁应（薄）外壁。
10、分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（同一半铸型）内。
11、确定浇注位置时，重要部位应该向（下）12、浇注系统按位置分类，主要分为（底）注式，（顶）注入式（中间）注入式三种形式。
13、按冒口在铸件位置上分类，主要分为（顶）冒口与（侧）冒口之分。
14、确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（内腔）尺寸精度。
15、封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（下）部。
16、开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（上）端。
17、根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（石英砂）和（非石英砂或特种砂）两类。
18、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的，主要成分是（氧化镁mgo）。
20、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位，即（硅氧四面体）和（铝氧八面体）。
21、水玻璃是由（sio2）和（Na2o）为主要组分的多种化合物的水溶液。
22、水玻璃砂硬化的方式有（化学硬化）和（物理硬化）等。
铸造复习题答案解析版1
铸造工程学复习提纲1.什么是充型和凝固？影响铸件凝固方式的主要因素是什么？充填铸型（充型）：亦称浇注，是指液态合金填充铸型的过程，是一种运动速度变化的机械过程。
冷却凝固：液态金属通过冷却凝固而形成铸件的过程，是结晶和组织变化的热量传递过程。
合金的结晶温度范围铸件的温度梯度2.合金的收缩分为几个阶段？各易产生何种缺陷？三个阶段：液态收缩、凝固收缩、固态收缩液态收缩和凝固收缩是产生缩孔和缩松的基本原因，铸件的固态收缩不仅对铸件的尺寸精度有着直接的影响，而且是铸造应力、变形、裂纹的变形。
3.砂型分为几类？粘土砂型、水玻璃砂型各分为几类？湿型砂的基本组成是什么？其粘结机理？粘土砂型、无机化学粘结剂砂型、有机粘结剂砂型。
粘土砂型包括湿型、表面干型、干型。
水玻璃砂型包括CO2硬化水玻璃砂(包括VRH法)、自硬水玻璃砂(有机酯硬化)、物理硬化水玻璃砂(烘干法/微波法)。
湿型砂的分类面砂、干砂、单一砂。
湿型砂的基本组成是原砂、粘土、附加物和水粘结机理：粘土表面带有电荷和可交换性阳离子。
4.什么是夹砂结疤和鼠尾？①夹砂结疤均是指在铸件比较开阔的表面上出现一片或多片粗糙而不规则的金属凸出物，其内部金属层中还常夹有砂层，称为夹砂结疤。
②鼠尾：铸件表面上细长而不规则的线状凹槽，形状好象裂纹或隙缝，凹槽深度不超过5mm，有一定方向性，无金属瘤状物，这种缺陷通常沿下型内浇口正前方产生，在下型表面上可看到与这些凹槽相对应的线状棱纹，称为鼠尾。
5.浇注系统的组成是什么？各有什么作用？浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道、内浇道、末端延长段。
浇口杯作用：①承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出，方便浇注；②减少金属液对铸型的直接冲击；③可能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内；提高金属液静压力。
直浇道作用：从浇口杯中将浇口杯中的金属液引入横浇道、内浇道或直接进入型腔。
直浇道窝作用：①缓冲作用，减轻金属液对直浇道底部型砂冲刷②缩短直横道拐弯处的高度紊流区；③改善内浇道的流量分布，有利于内浇道流量分布的均匀化；④减少直-横浇道拐弯处的局部阻力系数和水头损失，有利于金属液中气泡的浮出。
铸造工技能鉴定复习题
铸造工技能鉴定复习题一、判断题：1、碳素钢的牌号中的数字指含碳量的高低; ×2、碳素铸钢的合金元素是碳,不含其它合金元素; ×3、球墨铸铁中石墨全部呈球状; ×4、在金属炉料熔化温度以上的加热过程称为过烧; ×5、石灰石在熔炼过程中起造渣的作用; √6、冲天炉熔炼过程中,金属炉料的化学成分保持不变; ×7、铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢; √8、以铜或铝、锌等为主体的铸造合金属于有色金属; √9、砂一般指硅砂,粒度在范围; √10、粗砂比细砂配制的型砂强度高; ×11、透气性是指通常状态下气体通过砂型芯的能力; ×12、砂型中用于放砂芯芯头的部位一定要刷涂料; ×13、从合型到浇注,铸型停放时间越长越好; ×14、三角试样可以准确检测出碳当量及铁水质量; ×15、浇注系统应具有很好的挡渣能力,能控制铸件的凝固顺序; √16、结构复杂、壁厚薄悬殊的大型铸件易产生冷裂; √17、为使砂型在翻转、搬运时不致损坏,砂型应该舂得越紧越好; ×18、修补平面时,应用镘刀反复在铸型表面上抹光; ×19、压箱铁要放在箱带或箱边上,以免压坏砂型; √20、通气孔应在砂型舂实刮平前扎出, ×21、未浇满和浇不到这两种缺陷是相同的; ×22、消除内应力的低温退火也叫自然时效; ×23、水玻璃加入量越多,水玻璃砂的硬化强度越低; ×24、厚壁铸钢件和高合金铸钢件采用水玻璃砂型浇注时,不易形成粘砂; ×25、用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生化学粘砂; √26、与假箱造型比较,挖砂造型的造型效率高; ×27、铸件因凝固条件不同,可以具有不同的晶粒组织; √28、铸型浇注后,靠近铸型的铸件表面层由无方向性的柱状晶粒组成; ×29、球墨铸铁、高碳钢都是属于逐层凝固的合金; ×30、壁厚均匀的薄壁铸件,通常采用定向凝固; ×31、同时凝固可以不设置冒口或冒口很少; √32、选择内浇道的开设位置时,首先要确定铸件的凝固顺序; √33、冒口的有效补缩距离与铸件的壁厚有关;铸件的壁厚小,补缩距离长；铸件壁厚大,补缩距离短; ×34、冒口的形状不影响它的补缩效果; ×35、抬型力与铸件质量成正比,与造型位置无关; ×36、一个长方形平板实心铸件,在不同的浇注位置的抬型力是一样的; ×37、当铸件截面形状有变化时,通常采用导向刮板造型; √38、内浇道应开在横浇道的尽头; ×39、冒口一般设置在铸件非机械加工的表面; ×40、芯头的作用就是定位; ×41、当铸造应力超过金属的抗拉强度时,则铸件产生冷裂; √42、设计砂芯时,应将细长的垂直砂芯的下芯头适当地加大; √43、一般情况下,大中型铸件采用暗冒口,中小型铸件采用明冒口; ×44、型腔内上、下带芯头的垂直的圆柱砂芯,对上型不产生抬型力; √45、碳当量低的灰铸铁,冒口的有效补缩距离较碳当量高的灰铸铁小; √二、选择题：1、铸造铁碳合金以含碳量 C 为界,分为铸铁和铸钢;A %B %C %D %2、冲天炉熔炼同时进行的三个过程中, A 起决定作用;A 焦炭燃烧B 热量传递C 冶金反应3、合金铸钢ZG40Cr中的40是 AA 含碳量%B 含Cr量%C 最低抗拉强度4、炉料元素经冲天炉熔炼后增加的是 AA C、SB C、MnC Si、MnD C、Si5、 D 既能贮存铁水,使铁水成分均匀,又能保温;A 熔化带B 过热区C 炉缸D 前炉6、下列铸铁牌号中, D 是铁素体球墨铸铁;A HT200B QT600—3C RTSi5D QT400--187、铸铁牌号后的数字与 B 有对应关系;A 含碳量B 抗拉强度C 抗压强度D 伸长率8、下列材料中能改善型砂退让性、透气性的是 CA 煤粉B 煤油C 木屑D 石英粉9、 D 不影响型砂强度;A 砂子的颗粒度及形状B 型砂的紧实度C 型砂的含水量D 砂子的SiO2含量10、下列材料, A 是铸造中常用的防粘模材料;A 石墨粉B 石英粉C 木屑11、型砂中 D 是辅助材料;A 新砂B 旧砂C 粘土D 煤粉12、型砂湿强度随黏土加入量增加而 C ;A 增加B 下降C 先增后降D 先降后增13、型砂的可塑性与 D 关系不大;A 黏土含量B 水分含量C 砂子黏度D 砂粒形状14、 D 是常用的分型面隔离材料;A 黏土B 煤粉C 纸D 细干砂15、 A 适宜于生产大型铸件;A 地坑造型B 活块造型C 假箱造型D 多箱造型16、一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇 C ;A 大件B 小件C 薄壁复杂件D 厚壁简单件17、目测铁液表面氧化膜时, D 表示铁水温度最高;A 铁液完全被氧化膜覆盖B 氧化膜宽度大于10mmC 铁液表面无氧化膜 D 无氧化膜,并有火头、白烟出现18、当铁液花纹呈粗竹叶状,则铁液成分相当于牌号 CA HT150B HT200C HT250 DHT30019、采用气割去除浇冒口的方法主要适用于 C 铸件;A 铜合金B 球墨铸铁C 低合金钢D 铝合金20、在浇注非铁合金铸件与重要的铸铁件时,经常采用筛网浇口,其目的是 CA 调整金属液流速B 减少金属液冲刷力C 挡渣D 排气21、开放式浇注系统的浇道截面积比例关系是 A ;A F内≥F横＞F直B F直＞F横＞F内C F横＞F直＞F内D F内＞F直＞F横22、通常情况下, B 容易产生气孔;A 干型比湿型B 湿型比干型C 干型比表干型D 表干型比温型23、砂箱舂得太松,铸件容易产生 B 缺陷;A 气孔B 胀砂C 缩孔D 夹渣24、将冷铁置于两冒口之间可增大冒口的 AA 补缩距离B 补缩张角C 补缩效果25、一般情况下,内浇道应该开在横浇道的 C ;A 尽头B 上面C 下面D 上、下面均可以26、铸型的 B 差,铸件容易产生裂纹缺陷;A 干强度B 退让性C 透气性D 紧实度27、铸件的 C 经常出现渣眼、气孔等铸造缺陷;A 底面B 侧立面C 上表面28、型砂中的 D 在遇到高温金属液后会燃烧产生大量气体;A 膨润土B 水分C 砂粒D 煤粉29、合型时上、下型定位不准确,浇注后铸件会产生 C ;A 错芯B 偏析C 错型D 变形30、活块造型时,当模样侧面的活块较大时,一般采用D定位方式与模样主体连接;A 画标号B 粘接C 销钉D 燕尾槽31、有些铸件的模样,由于某种原因,不允许将模样分开,必须做成整体,这时可采用A 造型;A 挖砂B 活块C 叠箱D 多箱32、沿铸件浇注位置高度,开设两层或多层内浇道的浇注系统,称为D 浇注系统;A 顶注式B 底注式C 中注式D 阶梯式33、控制金属液流入型腔方向和速度的浇道是 AA 内浇道B 横浇道C 直浇道D 外浇道34、直浇道的断面形状通常是 A ;A 圆型B 方梯型C 扁梯形D 三角形35、铸铁件进行时效处理的目的是 C ;A 改善力学性能B 提高塑性C 消除铸造应力D 改善加工性能36、 A 对铸件收缩阻力小,可减少热裂纹的产生;A 湿型B 干型C 表干型37、铸件的晶粒组织中,表面等轴晶粒是 B 方向性的;A 有B 没有C 无一定38、浇注速度越慢,越利于实现 B 凝固;A 逐层B 定向C 糊状D 同时39、设置在铸件被补缩部位上面的冒口称为 C 冒口;A 明B 暗C 顶D 侧40、通常情况下,板状铸钢件两冒口之间的补缩距离为铸件厚度的 B 倍A B 4 C D 641、计算铸型抬型力的目的是为了 A ;A 确定压铁质量和紧固螺栓的大小B 确定砂箱尺寸、质量C 决定芯卡子尺寸大小D 决定铸件浇注速度42、合金从开始凝固到全部凝固终了的 A 叫做凝固区域;在凝固区域中,固相和液相并存;A 温度范围B 时间区间C 结晶变化过程D 成分变化过程43、铸件同时凝固的缺点是液态收缩大的铸件,往往在截面中心形成 C ,降低铸件的塑性和致密度;A 集中缩孔B 气孔C 缩松D 裂纹44、在铸件局部热节处采用冷铁可以实现 A ;A 同时凝固B 逐层凝固C 中间凝固D 糊状凝固45、普通灰铸铁冒口的主要作用是 B ;A 补缩B 排气C 散热D 集渣46、抬型力的大小与铸件浇注位置 A ;A 有关B 无关C 关系不大47、铸件凝固时,如断面中心许多互相隔开的小液体区,收缩得不到补缩,就形成了A;A 轴线缩松B 缩孔C 微观缩松D 宏观缩松48、下面列出的不属于工装的是 D ;A 浇冒口B 定位销套C 样板D 刮板49、铸件的铸造应力主要是由 C 引起的;A 液态收缩B 凝固收缩C 固态收缩D 热处理后收缩50、灰铸铁的冒口主要是用来补充 A 的;A 液态收缩B 凝固收缩C 固态收缩D 线收缩三、填空1、三视图的投影规律是长对正、高平齐、宽相等;2、剖视图包括全剖视图、半剖视图、局部剖视图;3、假想用剖切平面将零件的某处切断,仅对断面投影得到的图形称剖面图,它包括移出剖面和重合剖面;4、铸造合金按是否以铁元素为主可分为两类铸造黑色金属和铸造有色合金;5以铁为主体的铸造合金属于黑色金属,按其含碳量的多少又可分为铸铁和铸钢;6、根据生产条件的不同,化铁炉有三节炉、冲天炉、工频或中频感应炉等几种;7、在冲天炉内同时进行的三个重要过程为焦碳燃烧、热量传递、冶金反应,其中焦碳燃烧起决定作用;8、型砂包括黏土型砂、植物油砂、水玻璃砂、树脂砂等;9、黏土型砂由原砂、黏土、附加物和水,根据工艺要求按一定配比混制而成的,是目前砂型铸造中应用最多的造型、制芯材料;10、黏土型砂应具备的主要性能包括强度、透气性、可塑性、耐火性、退让性、复用性等;11、黏土按矿物结构和性能的不同,分高岭土和膨润土两类;12、影响型砂强度的主要因素有砂子颗粒度和形状,黏土与含水量,混制质量,紧实度等;13、影响型砂透气性的主要因素有砂子颗粒,黏土含量,水分,紧实度等;14、常用的造型方法有整模造型、分模造型、挖砂造型和假箱造型、活块造型、多箱造型、刮板造型、地坑造型、实物造型等;15、按紧实型砂的方式分类,砂型铸造可分为手工造型和机器造型两类;16、按所用材料和制造工艺不同,芯骨可分为铁丝芯骨、圆钢芯骨、管子芯骨和铸铁芯骨四类;17、制芯方法可分为手工制芯和机器制芯两大类;18、按形成的方法不同,手工制芯可分为芯盒制造砂芯和用刮板制造砂芯两类;19、炉内烘干过程大致可分为三个阶段升温均热阶段、高温烘干阶段、降温冷却阶段;20、浇注系统是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道,一般由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道四个部分组成;21、按照对铸件引注位置的高低分类,浇注系统可分为顶注式浇注系统、底注式浇注系统、中注式浇注系统、阶梯式浇注系统;22、按照控制流量断面在其位置的前后,浇注系统可分为封闭式浇注系统、开放式浇注系统、半封闭式浇注系统;23、常用的冒口有明冒口、暗冒口、顶冒口、侧冒口等,它的作用主要是补缩、排气、集渣等;24、冷铁分外冷铁和内冷铁,主要目的是提高铸件局部区域的冷却速度;25、根据其作用不同,铸肋可分为收缩肋和拉肋两种;26、缩孔类缺陷包括缩孔、缩松、缩凹四、简答题：1、什么叫球墨铸铁举一例说明其牌号;答：铁水经过球化处理而使石墨大部分或全部呈球状,有时为团絮状的铸铁,称为球墨铸铁;球墨铸铁的牌号如QT500—7,其中,“QT”是“球铁”二字的汉语拼音的第一个大写正体字母,“500”为最小抗拉强度N/mm2,“7”为最低延伸率%;2、浇注温度的高低如何影响铸件质量答：浇注温度对铸件质量影响很大;如果浇注温度低,金属液流动性差,铸件容易产生冷隔、浇不足、夹渣等缺陷；如果浇注温度太高,金属液收缩大,对铸型热力作用强,金属液含气量高,使铸件产生缩孔、气孔、粘砂和裂纹等缺陷;适宜的浇注温度应根据金属液的成分、铸件结构及铸型条件来综合考虑;3、为什么平板类铸件容易产生夹砂缺陷答：因为平板类铸件高度较低,水平面积较大,浇注时金属液对型腔上表面的热辐射作用时间长又强烈,结果使型腔上表面层拱起开裂,造成铸件夹砂;4、做泥号定位有什么要领答：⑴泥号要在上砂型舂实后,开箱前做好;⑵要做在分型面两侧的上下砂箱的外壁上,而且要在砂箱的前、左、右三个侧面上做出;⑶做泥号前应涂刷泥浆水,再敷上砂泥,用镘刀抹平;⑷用镘刀划出2—3根细而直的线条,以便以后合型时对准;5、简述防止铸件粘砂的方法答：⑴选用耐火度高、粒度适中的造型材料;⑵铸铁件湿型面砂中加煤粉、重油、渣油等附加物；干型表面刷优质涂料;⑶在满足透气性要求的前提下,提高砂型的紧实度;⑷适当降低浇注温度,减轻热作用,削弱液态金属的渗透力;6、暗冒口有什么优点开设暗冒口应该注意些什么答：与明冒口相比,暗冒口散热慢、补缩效率高、消耗金属少、外界杂物不能通过冒口落入型腔;由于暗冒口是利用液体金属的压力进行补缩的,因此,冒口不能低于铸件被补缩热节的高度,以防止冒口产生负压及发生反补缩;7、什么叫型砂的可塑性,影响型砂可塑性的因素有哪些答：型砂可塑性是指型砂因外力作用而产生的变形,当外力去除后仍能保持的能力;型砂可塑性与黏土含量、水分含量及砂粒大小有关;8、浇注系统位置如何影响铸件外观质量答：⑴如果浇口位置使金属液在型腔内的流动路线长,就会使金属液流动性下降,从而降低铸件成型质量;⑵如果多处开设浇口,但引注方向不一致,则易造成冷隔缺陷,⑶内浇道引注方向不当,还会产生冲芯、漂芯、掉砂、砂眼等缺陷;⑷如果内浇道开在铸件重要部位,铸件可能产生热裂;⑸如果内浇道开在铸件不加工面上,影响外观质量;9、冒口位置的选择应满足哪些基本原则答：⑴冒口位置的选择应与铸件浇注位置、浇口位置等一起考虑,才能达到合理的设计;⑵冒口应尽可能设置在铸件被补缩处的顶部;⑶当铸件在不同高度处分别须设冒口补缩时,应该用冷铁把各个被补缩部分隔开,以防止上方补缩区倒过来补缩下方的冒口;⑷尽可能使冒口同时补缩几个热节或几个铸件的热节; ⑸冒口不宜放在铸件易被拉裂处;⑹冒口应尽可能放在铸件的加工面上;10、简述防止铸件产生裂纹的措施;答：⑴铸件壁厚要尽量均匀,避免突然变化;⑵提高熔炼质量,降低杂质含量;⑶提高铸型退让性;⑷浇冒口开设位置不要阻碍铸件收缩;⑸铸件落砂不要过早,落砂后注意保温;⑹铸件应避免碰撞;⑺铸件要及时进行时效处理;11、为什么砂芯要求比砂型要求高答：由于砂芯的主要作用是形成铸件的内腔,其工作条件比砂型恶劣的多,它大部分或全部被高温金属液包围,还要承受重力,冲击力和浮力作用,所以对砂芯的要求比砂型高;12、为什么砂型的下部比上部应舂得结实些答：铸型下部一方面承受上面砂型压力,浇注时又有高于上部的金属液压力；另一方面,上部砂型在满足强度要求的情况下,适当比下部松一些有利于排气;13、砂型紧实度过高,过低对铸件质量有什么影响答：砂型紧实度过低,浇注时金属液容易冲坏型壁,松散部分的型砂易被冲刷,造成铸件产生砂眼,胀砂等缺陷；紧实度过高,则铸件容易产生夹砂,气孔等缺陷;五、计算题1、试计算高为200mm,直径为50mm铸铁棒的质量;铸铁密度为dm3;解：铸件体积：V= h=× 2×2=铸件质量：m=Vρ=×=答：铸铁棒的质量为;2、一铸铁套筒,外径为700mm,内径为600mm,高为1000mm,全部不加工;根据铸件材质和结构特点取铸造收缩率：轴向为%,径向为%,试求模样外径D,长度L及芯盒内径d取整数值;解：因模样尺寸=零件尺寸+收缩量故D=700+700×%≈705mmL=1000+1000×%=1009mmd= 600+600×%≈604 mm答：模样外径D为705mm,长度L为1009mm,芯盒内径D为604 mm;3、一铸铁件为实体模样无砂芯造型,称得红松模样质量为5kg,计算浇出的铸件质量是多少已知采用红松模样时铸铁件质量计算系数K为解：已知K=铸件质量m=5×=61kg答：铸件质量为61kg;4、一铸铁件经计算其内浇道截面积为 F内 = 12cm 2 ,浇注系统采用封闭式,比例关系为F内：F 横：F直 =1：：,单侧横浇道浇,试计算横浇道和直浇道的截面积;解：因F内：F 横：F直 =1：：则F 横= F内= ×12 = cm 2F直= F内= ×12 = cm 2答：横浇道截面积为2,直浇道截面积为 cm 2;5、有一块质量为5×10-2kg外观象黄金的金属,投入盛有125×10-6 m 3水的量筒中,水面升高到128×10-6 m 3的地方,问这块金属是纯金的吗金的密度为×m 3 kg/dm3;解：已知：金属的质量m=5×10-2kg金属的体积V=128 ×10-6-125×10-6=3×10-6 m 3则ρ=m/V=5×10-2/3×10-6≈×m 3 kg/dm3因×m 3 kg/dm3 ＜×m 3 kg/dm3故这块金属不是纯金;。
《压铸工艺及模具设计》复习题1-答案
压铸模具设计复习题一、名词解释1、压力铸造：压力铸造是将熔融状态或者半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模（压铸型）的型腔内，并在高压下使熔融或者半熔融的金属冷却凝固成形而获得铸件的高效益、高效率的精密铸造方法。
2、压射压力：压射压力Fy是压射机构（压射缸内压射活塞）推动压室冲头运动的力，即压射冲头作用于压室中金属液面上的力。
3、压射速度：即压室内压射冲头推动金属液的移动速度（又称冲头速度）4、内浇口速度：是指金属液通过内浇口时的线速度（又称充填速度）5、合金浇注温度：是指金属液从压室进入型腔的平均温度，因测量不便，通常以保温炉内的温度表示。
一般高于合金液相线20～30℃6、模具的工作温度：模具的工作温度是连续工作时模具需要保持的温度。
7、充填时间：金属液自开始进入模具型腔直至充满型腔所需的时间称为充填时间。
8、增压建压时间：是指金属液在充模的增压阶段，从充满型腔的瞬时开始，至达到预定增压压力所需的时间，也就是比压由压射比压上升到增压比压所需的时间。
9、压室充满度：浇入压室的金属液量占压室容量的百分数称压室充满度。
10、压铸机的压射机构：是将金属液推送进模具型腔填充成型为压铸件的机构。
二、填空题（每空1分，共计20分）1、金属液充填理论主要有：喷射充填理论、全壁厚充填理论、三阶段充填理论2、压铸按压铸机分类：热室压铸、冷室压铸3、液态金属成型新技术有：真空密封造型、气压铸造、冷冻造型4、压铸用低熔点类合金主要有：锌、锡、铅。
5、压铸生产中，要获得表面光滑及轮廓清晰的压铸件，下列因素起重要作用：（1）压射速度（冲头速度）；（2）压射比压；（3）充填速度（内浇口速度）。
6、压铸铁合金种类：压铸灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、低碳钢、不锈钢、合金钢和工具钢等。
7、铸造方法有砂型铸造、特种铸造。
压铸工艺属于特种铸造工艺范畴。
8、常见压铸的分类方法：按压铸材料分类、按压铸机分类、按合金状态分类9、压铸按压铸材料分类：单金属压铸、合金压铸10、压铸用高熔点类合金主要有：铝、镁、铜。
铸造职工培训复习题
铸造职工培训复习题一、制芯1. 我厂用覆膜砂是多少目数？浇注时发生了断芯和呛火与覆膜砂有什么关系？对强度和发气量有什么规定？答：铸造工艺规程中规定，斯太尔大件芯可用50—100目的，小芯块可选用50—100目的，捷达、富康等小件排气管气道芯用70—140目的。
浇注时发生了断芯和呛火与覆膜砂的强度低（或砂芯存放时间过长，造成强度低）和发气量大有关，我厂规定强度大于2.8MPa，发气量不大于12.5ml/g。
2. 举3个由于芯子不合格造成的铸造缺陷。
答：（1）芯子壳厚小于5mm，造成浇注时断芯；（2）芯子固化温度不够，或固化时间太短，芯子未倒空，芯内存有固化的芯砂，使发气量太大造成呛火。
（3）芯子有缩松未修补好造成夹砂。
3. 射砂工艺要求：答：芯盒加热→射砂————→硬化————→开模→取芯→清理芯盒、刷脱模剂→合模。
4. 如何检查芯子的质量？答：芯子呈咖啡色，固化层在7mm以上，表面光洁，无裂纹，无缩松，无缺陷。
5. 什么壳芯允许修理，什么壳芯不允许修理？答：形成气道的芯子有裂纹，壳厚小于5mm，气道缩松无法修补成原几何形状，均不允许修理，报废。
形成外形的芯子有裂纹，气道芯缩松小于10mm2，深度小于2mm，可以修理。
6. 石墨涂料配比：答：石墨100，膨润土5~6，糊精5，水适量调至膏状。
壁厚7. 修补砂配比：答：新砂100，膨润土5，糊精6，水适量调成橡皮泥状。
8. 芯子存放时间有何规定？答：制好的砂芯应做到先制先用，存放期一般不超过两周。
9. 制芯车间根据安全生产的要求，对制芯有一条特殊的规定，试答？答：由于2002年连续发生壳芯机误动作，造成伤人事故，制芯车间规定：取芯时必需脚踩脚踏阀。
10. 制芯车间对全体员工采取什么考核办法？答：制芯车间采用奖罚及打分制，罚分最多即为末位。
二、混砂：1. 混砂工艺要点：答：加新砂8~15S，加煤粉10±2S，加膨润土15±2S，加旧砂至料位计满，加水30S±3S，混制工艺，干混100S，湿混300~400S，检查合格后放砂。
金属工艺学铸造思考题答案
若铸件表面比较粗糙，且带有难于清除的砂粒，是型芯砂的粒度大，耐火度低所至。
4、为什么对芯砂的要求高于型砂？有那些粘结剂可配制芯砂？答：由于型芯在浇注时，大部分被高温液态金属包围，散热条件差，受热强度大，故需要更高的性能。
5、模样的形状、尺寸与铸件是否一样？为什么？制造模样时，在零件图上加了那些工艺参数？答：模样的形状与铸件一样，尺寸有所加大，因为金属在冷却、凝固还有收缩；制造模样时在零件图上加了：收缩量、加工余量、拔模斜度、补铁、芯头、活块、工艺补正量、反变形量、防变形拉筋等。
6、手工造型方法有哪几种？选用的主要依具是什么？答：（1）、整模造型；（2）、分模造型；（3）、挖砂造型；（4）、活块造型；（5）、刮板造型（6）、组芯造型；（7）、地坑造型。
选用的主要依具是：铸件的形状、结构和大小；铸件的质量和使用要求；生产批量的多少；工人技术水平的高低；生产企业的工装情况。
7、机器造型的实质是什么？紧砂与起模有那些方式？答：机器造型的实质是用机器代替了手工紧砂和起模。
紧砂方式有:压实式；震击式；震压式；射压式; 抛砂式。
起模方式有：顶箱起模；回程起模。
8浇注系统由哪几部分组成？其主要作用是什么？答：浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成。
其主要作用是导入金属、挡渣、补缩、调节铸件的冷却顺序。
9、冒口的作用是什么？其设置的原则是什么？答：冒口的作用是补缩、排气、除渣。
设置原则是设置在铸件热节处。
10、何谓铸造工艺图？砂型铸造工艺图包括那些内容？答：铸造工艺图就是用规定的工艺符号和文字绘在零件图样上，或另绘工艺图，表示铸型的分型面，浇注系统，浇注位置，型芯结构尺寸，冒口位置大小, 冷铁等的图样。
铸造工艺图包括的内容有：分型面；浇注位置；浇注系统，型芯结构尺寸；收缩量，加工余量；拔模斜度；补铁；冒口位置大小；冷铁大小位置；排气孔等。
11.如何铸造一个空心的园球？答：作一个万向旋转的模具，预留一个浇注口，金属液浇入后，迅速堵住浇注口，使模具作万向旋转，待金属凝固后开模，可得空心园球。
见习铸造师复习试题
一、见习铸造工程师复习题模版（附答案）一，名词解释（每题4分，共20分）二，填空题（每空1分，共20分）三，判断题（每题1.5分，共15分）四，选择题（每题1.5分，共15分）五，简答、分析、计算题（每题10分，共30分）一、名词解释（每题4分，共20分）1. 静压造型是先将型砂填入砂箱及辅助框中，并把砂箱及辅助框压紧在造型机的射孔下面。
然后，打开快开阀将贮气筒中的压缩空气引至砂型顶部，使气流在很短时间内渗透通过型砂而使型砂紧实的方法。
2.气流冲击实砂先将型砂填入砂箱及辅助框中，并压紧在气冲喷孔下面，然后迅速打开冲击阀，砂箱顶部空腔气压迅速提高，产生冲击作用，将型砂紧实。
3. 造型生产线就是根据生产铸件的工艺要求，将主机(造型机)和辅机(翻箱机、合型机、落砂机、压铁机、捅箱机、分箱机等)按照一定的工艺流程，用运输设备(铸型输送机、辊道等)联系起来，并采用一定的控制方法所组成机械化、自动化造型生产体系，并在该生产体系中，进行铸型浇铸、冷却落砂以及空箱返回等工作，从而完成铸件生产过程。
4. 企业物流管理企业物流管理是对企业的物流活动（如物资的采购、运输、配送、储存等）进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督的活动。
5. 市场营销市场营销是从卖方的立场出发，以买主为对象，在不断变化的市场环境中，以顾客需求为中心，通过交易程序，提供和引导商品或服务到达顾客手中，满足顾客需求与利益，从而获利的活动。
二、填空题（每空1分，共20分）1．造型起模从大的方式上分为（顶箱起模）、（翻转起模）两种。
2．Z145B中14代表（震击/微震）、5指（砂箱最大尺寸），2ZZ8625中86指（热芯盒射芯机）、25指（砂芯最大重量）。
3．高压多触头造型机的压头有（主动式）、（浮动式）两种。
4．旧砂的回用一般需进行（破碎）、（筛分）、（磁选）、（冷却）等工艺处理过程。
5．铸件新产品试制的过程包括（项目评审）、（工装模具设计制造）、（铸件试制生产）、（铸件样件生产）、（小批量验证）。
铸造工(熔炼浇注、铸件清理、铸造造型工)-四级-复习题
铸造工四级复习题一、单项选择题1.在三视图的“三等关系中”，俯视图与左视图的关系为（ A ）A.宽相等B.高平齐C.长对正D.右对齐2.表示机器或设备的整体外形轮廓、基本性能和各部分大致装配关系的图样，称为（ B ）A. 零件图B. 总装图C. 装配图D. 局部视图3.孔的公差带与轴的公差带相互交叠的配合，称为（ B ）A. 间隙配合B. 过渡配合C.过盈配合D.普通配合4.基本偏差是用来确定公差带相当于零线位置的上偏差或下偏差。
（ B ）A. 极限尺寸B. 基本偏差C. 尺寸公差D. 尺寸偏差5. 单向节流阀的作用是（ A ）A. 改变油液流动方向，控制流量B. 防止液压系统过载C. 向液压系统提供压力油D. 改变油液流动方向6.对于一些没有明显屈服现象的金属材料，其残余伸长对应的应力称为（ C ）A.塑性B.抗拉强度C.条件屈服强度D.屈服强度7.维氏硬度用（ A ）表示。
A.HVB.HRCC.HBWD.HSC8.金属在外力作用下发生形状和尺寸变化的现象称为（B ）A.弹性变形B.变形C.塑性变形D.热处理变形9.在金属材料强度的主要指标中，σ0.2表示（C ）A.屈服强度B.抗拉强度C.条件屈服强度D.抗压强度10.表示材料塑性的指标是（ A ）A.ψB.σC.AkD.σ-111.材料塑性越好，其（ A ）值越大。
A.δB.σC.σ-1D.HRC12.抗扭强度是属于（ D ）性能。
A.物理B.化学C.工艺D.力学13.偏析倾向是属于（ A ）工艺性能。
A.铸造B.锻造C.焊接D.热处理14.变形能力是属于（B ）工艺性能。
A.铸造B.锻造C.焊接D.热处理15.气孔倾向是属于（ C ）工艺性能。
A.铸造B.锻造C.焊接D.热处理16.回火稳定性是属于（ D ）工艺性能。
A.铸造B.锻造C.焊接D.热处理17.下列金属中属于抗磁性材料的是（ C ）A. FeB.MnC. CuD. Ni18.金属能传导电流的能力称为（ D ）A. 熔点B.热膨胀性C. 导热性D. 导电性19.下列材料中焊接性能最好的是（D ）A. 灰铸铁B.高碳钢C. 高合金钢D. 低碳钢20.材料抵抗磨损的能力称为（ D ）A. 热稳定性B.抗氧化性C. 耐蚀性D. 耐磨性21.维氏硬度值是根据（D ）来确定的。
铸造复习题-全套题目+正确答案
铸造复习题-全套题⽬+正确答案铸造⼯程基础第⼀、第⼆章课外作业1、试叙铸造⽣产的基本过程答：有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。
这两个基本过程可在重⼒场或其它⼒的作⽤下完成。
充填铸型( 亦称浇注) 主要是⼀种运动速度变化的机械过程, 冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。
2、铸造（成形⽅法）有⼏种类型？答：有普通砂型铸造、熔模精密铸造、压⼒铸造、差压铸造、离⼼铸造、挤压铸造、⾦属型铸造3、何谓型砂、芯砂、⾯砂、背砂、湿型、⼲型、表⾯⼲型？答：型砂——由原砂、粘结剂、附加物及⽔配制⽽成，⽤于制造铸型的砂⼦。
芯砂——由原砂、粘结剂、附加物及⽔配制⽽成，⽤于制造型芯的砂⼦。
⾯砂——特殊配制的在造型时铺覆在模样表⾯上构成型腔表⾯层的型砂。
背砂——在模样上覆盖在⾯砂背后，填充砂箱⽤的型砂。
湿型——不经烘⼲的粘⼟砂铸型称为湿型。
（主要⽤于中、⼩件，成本低，易于实现机械化和⾃动化⽣产）⼲型——烘⼲后的粘⼟砂铸型称为⼲型。
（主要⽤于⼤件,重要件,成本⾼）表⾯⼲型——只烘⼲表⾯⼀层（⼀般5—10mm，⼤件20mm以上），可⽤于中⼤型件，成本介于⼲型与湿型之间。
4、根据使⽤的粘结剂不同，常⽤的型（芯）砂有那些类型？其中那⼀类型（芯）砂使⽤最⼴？答：常⽤的型（芯）砂有粘⼟型砂（⽤粘⼟作粘结剂）、⽔玻璃型砂（⽤⽔玻璃作粘结剂）、植物油型砂（⽤植物油作粘结剂）、合脂型砂（⽤合脂作粘结剂）、树脂⾃硬型砂（⽤树脂作粘结剂）。
其中粘⼟型砂使⽤最⼴，⽬前⽤于造型的型砂，绝⼤部份是粘⼟型砂，⾄于⽔玻璃砂、植物油砂、合脂砂、树脂砂等，⼀般只⽤于制造型芯以及有特殊要求的铸型。
5、⽯英砂由那⼏种矿物组成？其耐⽕度主要由那⼀种矿物决定？答：组成：⽯英、长⽯、云母、铁的氧化物、硫化物和碱⾦属氧化物;⽯英砂的耐⽕度主要取决于Sio2的含量，欲使⽯英砂耐⽕度⾼，其Sio2的含量应尽可能⾼，⽽长⽯和云母应控制在较低的范围内。
6、⽯英质原砂的基本技术要求有那些？答：（1）含泥量尽可能低（含泥量⾼，透⽓性差，铸件易产⽣⽓孔及浇不⾜等缺陷，且耗费粘结剂多）（2）颗粒度均匀（3）Sio2含量⾼（Sio2含量愈⾼，耐⽕度愈⾼）（4）应为较均匀的单粒砂7、何谓普通粘⼟？何谓膨润⼟？它们性能上有何差别？为什么？各使⽤在什么场合？答：粘⼟是岩⽯经过长期风化作⽤分解和沉积⽽成。
(完整版)铸造复习题新(带答案)
一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。
2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。
3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。
4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。
因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。
5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。
6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。
7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。
10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。
制造型芯的模样称为芯盒。
12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。
13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。
15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。
17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。
19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。
20、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序凝固和同时凝固。
21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。
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一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。
2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。
3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。
4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。
因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。
5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。
6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。
7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。
10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。
制造型芯的模样称为芯盒。
12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。
13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。
15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。
17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。
19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。
20、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序凝固和同时凝固。
21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。
22根据石墨形态，铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。
23、灰铸铁中碳主要以片状石墨的形式存在，这种铸铁可以制造机床床身（机床床身，曲轴，管接头）。
25、可锻铸铁中石墨呈团絮状，这种铸铁可以制造管接头（机床床身，犁铧，管接头）。
26、球墨铸铁中石墨呈球状状，这种铸铁可以制造曲轴（机床床身，曲轴，暖气片）。
27、根据铸铁中碳的存在形式，铸铁可分为、、和四种。
其中应用最广泛的是铸铁；强度最高的铸铁是。
28、铸铁成分含碳、硅、锰、硫、磷五种元素，其中碳和硅两元素的含量越高，越有利于石墨化进行，而锰和硫元素则是强烈阻碍石墨化的元素。
29、铸造时，灰铸铁比铸钢的流动性好，浇铸温度低。
30、对砂型铸件进行结构设计时，必须考虑合金的铸造性能和铸造工艺对铸件结构提出的要求。
31、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。
32、根据石墨形态，铸铁可分为、、和。
33、在各种铸造方法中，适应性最广的是砂型铸造，生产率最高的的是压力铸造，易于获得较高精度和表面质量的是压力铸造易于产生比重偏析的是离心铸造。
34、压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是高压和高速。
35、当铸件收缩受阻时, 就可能发生应力、_变形__、裂纹等缺陷;因此如轮形铸件的轮辐应设计为_奇_数或做成弯曲形状。
36、ZG200-400中“ZG”表示铸造碳钢，数字400表示抗拉强度不小于400MPa37、HT150表示抗拉强度不小于150Mpa的灰铸铁38、QT450-10的含义抗拉强度不小于450Mpa，延伸率不小于10%的球磨铸铁。
39、KTH300-06表示抗拉强度不小于300Mpa，延伸率不小于6%的黑心可锻铸铁二、判断题1、距共晶成分越远，两相区也越大，而合金的流动性则越好。
（X ）2、合金收缩经历三个阶段。
其中液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因。
（V ）3、可锻铸铁是可以锻造的铸铁（ X ）4、灰铸铁可通过球化退火得到球磨铸铁（ X ）5、白口铸铁件的硬度适中，易于进行切削加工。
（X ）6、、铸铁的冷却速度越慢，碳原子析出越充分，越有利于石墨化的进行（ V ）7、可锻铸铁主要适合制造形状复杂、承受冲击的薄壁铸件（ V ）8、QT600-3表示最低伸长率为%、最低抗拉强度为600MPa的球墨铸铁（ X ）9、铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生内应力。
（X ）6、铸钢件在浇铸后需经热处理才能使用，而铸铁件只有在某些特殊要求下才需要热处理（ X ）7、铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚，以免产生浇不足的缺陷（ V ）8、铸造生产的一个显著优点是能生产复杂的铸件，故铸件的结构越复杂越好（ X ）9、确定铸件浇注位置时，铸件的重要表面应朝下或侧立。
（V ）10、铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。
（X）11、球墨铸铁可以进行等温淬火获得较高的硬度。
（V ）12、铸钢的收缩率比铸铁（灰口）大。
（V ）13、砂型铸造属于“一型多铸”。
（X ）14、铸型材料的导热性越大，则合金的流动性越差。
（V ）三、选择1、下列合金流动性最好的是：（ A ）A普通灰铸铁； B球墨铸铁； C可锻铸铁； D蠕墨铸铁。
2、在下列铸造合金中，自由收缩率最小的是：（ B ）A铸造碳钢； B灰铸铁； C 白口铸铁 D合金钢3、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯，一般：( A ) A金属型铸件，残留应力较大，力学性能高；B金属型铸件，残留应力较大，力学性能差；C金属型铸件，残留应力较小，力学性能高；D金属型铸件，残留应力较小，力学性能差。
４、用"最小壁厚"指标限制铸件的壁厚，主要是因为壁厚过小的铸件易产生：...( D )A变形与裂纹； B缩孔和缩松； C气孔； D冷隔和浇不足。
5、钢套镶铜轴承是一个双金属结构件，能够方便的铸造出该件的铸造方法是（ C ）A金属型铸造 B熔模铸造 C离心铸造D砂型铸造6、为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是（ A ）A采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固B尽量使铸件壁厚均匀以实现同时凝固C提高浇注温度D采用颗粒大而均匀的原砂以改善填充条件7．为促进铸铁石墨化，可采用下述方法 ( B )。
A. 提高W(C) 、W(Si),提高冷却速度B.增加W(C) 、W(Si),降低冷却速度C.降低W(C) 、W(Si),提高冷却速度D. 降低W(C) 、W(Si),降低冷却速度8、.HT100、KTH300—06、QT400—18的力学性能各不相同，主要原因是它们的（ C ）不同。
A.基体组织；B.碳的存在形式；C.石墨形态；D.铸造性能。
9、铸造中，设置冒口的目的（ D ）。
A 改善冷却条件B 排出型腔中的空气 C. 减少砂型用量 D. 有效地补充收缩10．铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是( B )。
A. 砂型铸造B. 离心铸造C. 熔模铸造D. 压力铸造11．车间使用的划线平板,工作表面要求组织致密均匀,不允许有铸造缺陷。
其铸件的浇注位置应使工作面（B ）。
A. 朝上B. 朝下C. 倾斜D. 无所谓12．铸件产生缩松、缩孔的根本原因（D ）。
A. 固态收缩B. 液体收缩C. 凝固收缩D. 液态收缩和凝固收缩13．为提高铸件的流动性, 在下列铁碳合金中应选用（ C ）。
A. C=%B. C=%C. C=%D. C=%14．铸件的最大截面在一端,且为平面,其手工造型可选用 ( C )。
A. 分模造型 B. 刮模造型 C. 整模造型 D. 挖砂造型21．需挖砂造型的铸件在大批量生产中采用（ C）造型方法，可大大提高生产效率。
A. 刮板造型B. 分模造型C.假箱或改型模板造型22、确定分型面时尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是：(C)A利于金属液充填型腔B利于补缩铸件C防止错箱D操作方便23、确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是（ A ）：A避免浇不足B避免裂纹C利于补缩铸件D利于排除型腔气体24、单件生产直径米的皮带轮，最合适的造型方法是（ C ）：A整模造型 B分开模造型 C刮板造型D活块造型25、铸件相邻两表面的相交处在制造模样时均应做成（ C ）。
A. 直角B. 斜角C. 圆角D. 平角①26、型砂强度不足,易于引起铸件的缺陷是（ D ）。
A. 气孔B. 裂纹C. 浇不足D. 砂眼27、将模型沿最大截面处分开，造出的铸型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法称（ C ）A挖砂造型 B整模造型C分模造型D刮板造型28、灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于（ A ）A析出石墨弥补体收缩B其凝固温度低C砂型阻碍铸件收缩D凝固温度区间小29、下列合金中，铸造性能最差的是（ A ）A铸钢 B灰(口)铸铁C可锻铸铁D蠕墨铸铁30、确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于（ B ）：A上部 B下部 C竖直部位 D任意部位31、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的（）：A液态收缩B固态收缩 C凝固收缩D液态收缩和凝固收缩32、控制铸件同时凝固的主要目的是（ A ）：A、减少应力B、消除缩松C、消除气孔D、防止夹砂33、在选择铸型分型面时，应尽量做到：（ D ）A. 使型腔均分于各砂箱中B. 采用两个或两个以上的分型面C. 使分型面为非平直的面D. 分型面为一个平直面，且使型腔全部或大部位于同一砂箱中34、形状较复杂的毛坯尤其是具有复杂内腔的毛坯，最合适的生产方法是：（ C ）A. 模型锻造B. 焊接C. 铸造D. 热挤压35、与钢相比，铸铁工艺性能的突出特点是（ C ）。
A、焊接性能好B、锻造性能好C、减振性能好D、热处理性能好36、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、低碳钢、中碳钢这五种材料中，（ C ）可以进行铸造。
A、一种B、两种C、三种D、全部。