硬齿面减速机技术.共26页
YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机
YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机
使用条件
环境温度：在-15℃—+40℃条件下额定运行。
海拔：不超过1000m
额定电压：380v
额定频率：50Hz
工作方式：连续（S1）
润滑
减速电动机出厂前注入锂基减速机脂，注入量由安装型式而定。
更换时间为5000h。
选型示例
用户可根据实际工作制和负载性质参照服役系数表1，选取服役系数，计算后确定减速电动机的功率与型号。
服役系数表
例:如负载均匀平稳时所需减速电动机的额定功率40w,每天工作12小时,则即选用40w.若负载性质为中等振动时,(如驱动螺旋输送机等).则:
a:选服役系数为1.25
所需功率为40w×1.25=60w
b:查技术数据表可选YCJM90-60
YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机型号说明
YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机选型参数表（功率25-180KW）
电机技术数据
YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机带底脚减速装置
YCJM系列微型斜齿轮硬齿面中间级减速机
YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机外形安装尺寸。
ZLY、ZLZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机
ZLY、ZLZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机
概述
本产品是按国家标准JB/T8853-2001生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机。
本产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
减速机适用范围如下：
1.高速轴转速不大于1500转/分。
2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3.工作环境温度为-40～45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上，本减速机可用于正反两个方向运转。
特点
1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用磨齿工艺，精度高，接触性好。
2.传动效率高：双级大于93%。
3.运转平稳，噪音低。
4.体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。
5.易于拆检，易于安装。
减速机型号、规格及其表示方法
1.ZLY两级圆柱齿轮减速机。
2.规格有：112、125、140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710；
3.表示方法示例：
4.转向规定：配置逆止器的减速机只允许单向运转，转向规定为：面对输出轴，输出轴顺时针运转为“S”，逆时针运转为“N”。
ZLY、ZLZ型圆柱齿轮减速机的外形尺寸JB/T8853-2001
ZLY减速器的功率
ZLZ减速器。
硬齿面减速机技术PPT课件
目录
• 硬齿面减速机概述 • 硬齿面减速机的设计 • 硬齿面减速机的制造工艺 • 硬齿面减速机的性能测试与评估 • 硬齿面减速机的维护与保养
01
硬齿面减速机概述
定义与特点
总结词
硬齿面减速机是一种具有高精度、高刚度、高稳定性的减速设备，其特点包括齿轮强度高、传动效率高、使用寿 命长等。
轴承损坏
检查轴承是否正常运转，如有异响或 卡滞，需更换轴承。
漏油
检查密封件是否老化或损坏，及时更 换密封件，并清理漏油。
过热
检查减速机的散热情况，确保通风良 好，如有过热现象，需清理内部杂质 或更换散热器。
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强度校核
对减速机的主要零部件进行强 度校核，确保其满足使用要求。
需求分析
明确减速机的使用要求、工况 条件和性能指标。
详细设计
对减速机的各个部件进行详细 设计，确保其功能和性能达标。
优化改进
根据校核结果，对减速机设计 进行优化改进，提高其性能和 可靠性。
设计参数
传动功率
根据使用需求确定减速机的传动功率。
详细描述
硬齿面减速机采用优质合金钢材料和高精度加工工艺，齿轮经过渗碳淬火处理，具有较高的硬度和耐磨性。因此， 其承受能力更强，能够承受较大的扭矩和冲击负荷。同时，由于其高刚度、高稳定性的特点，硬齿面减速机在传 动过程中能够保持较低的噪音和振动，提高了传动的平稳性和精度。
硬齿面减速机的工作原理
总结词
用于密封件和轴承，具有 较好的耐腐蚀性。
铝合金
用于箱体和其他结构件， 具有轻便和散热性能好的 特点。
热处理工艺
渗碳淬火
硬齿面减速机
硬齿面减速机硬齿面减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，加添转矩，适用于高速轴转速不大于1500转/分，齿轮传动圆周速度不大于20米/秒，工作环境温度为—40℃—45℃的环境中。
目录硬齿面减速机传动优势硬齿面磨损处理分类适用范围特点硬齿面减速机传动优势为了适应激烈的市场竞争，并能更好的服务于国内金属制德行业，拉丝机传动系统的设计也正在向硬齿面齿轮的传动形式变化，实在表现就是目前市场上已经采纳较多的强力窄v联组带加拉丝机专用硬齿面减速箱的组合，采纳适应拉丝机整体结构的标准减速机，并将此减速机与安装箱体、主轴、卷筒等有效的结合在一起，形成一套以硬齿面齿轮为重要传动形式的拉丝机传动系统。
标准硬齿面减速机与二次包络蜗轮副相比较，有以下几点优势:1、传动效率高，承载本领强；2、配比快捷，组合便利；3、安装简易；4、成本合理；5、可实现模块化设计；6、趋势性等。
硬齿面减速机采纳了斜齿轮传动，在闭式啮合时效率为0.95——0.98，理论传递功率《50000kw；速度v/（m/s）=130；对于二次包络蜗轮付，在加工精度较高、润滑情况良好的情况下，其传动效率只能达到0.95，但在一般的蜗杆传动中，其效率一般范围是0.70—0.92。
由于受发热限制，传递功率Pi（kw）=750，但通常《50kw。
目前高速、大规格拉丝机已经成为了市场的主流，其中大功率的电机在大规格拉丝机上的应用相当普遍，采纳传动效率高的硬齿面齿轮传动形式，会给用户带来较好的经济效益，有良好的市场预期。
传动比与传递功率之间存在正比关系，但是传动比越大则意味着齿轮之间的中心距就越大。
大规格拉丝机的特点就在于，拉拔线径粗，拉拔力大，所需拉拔功率大，这样就导致箱体过于巨大。
在相同的传动比情况下，采纳齿轮传动可以适当加添传动级数，方能达到预期的速比，但是蜗轮付由于受其安装形式（蜗轮付受润滑条件所限只能水平安装）的影响，只能采纳巨大的箱体结构。
硬齿面齿轮加工技术
20世纪60年代至80年代，硬齿面齿轮加工技术逐渐向磨削加工方向发展。磨削加工具有 加工精度高、加工效率高等优点，成为当时主流的硬齿面齿轮加工技术。
第三阶段
20世纪90年代至今，随着新材料和新工艺的发展，硬齿面齿轮加工技术不断创新和发展 。出现了许多新型的加工方法，如电火花加工、激光加工等，这些新技术的应用使得硬齿 面齿轮的加工效率和加工质量得到了进一步提高。
02
硬齿面齿轮加工技术工艺 流程
滚齿机加工
滚齿加工是最常用的硬齿面齿轮加工方法之一，具有高 效、高精度、高稳定性的特点。
滚齿加工的工艺流程包括工件装夹、刀具调整、切削加 工、工件检测等步骤。
滚齿加工利用滚齿机通过旋转刀具与工件之间的相对运 动，将工件切削成齿形。
滚齿加工适用于各种类型的硬齿面齿轮加工，如直齿、 斜齿、人字齿等。
插齿机加工
插齿加工是一种用于硬齿面齿轮粗加工的方法， 能够高效地切削大直径的硬齿面齿轮。
插齿加工的工艺流程包括工件装夹、刀具调整、 切削加工、工件检测等步骤。
插齿加工利用插齿机通过旋转刀具与工件之间的 相对运动，将工件切削成齿形。
插齿加工适用于各种类型的硬齿面齿轮加工，如 直齿、斜齿、人字齿等。
03
表面处理工艺
喷丸处理
通过高速气流将弹丸喷射到 齿轮表面，提高齿轮表面的 粗糙度和硬度，增强齿轮的 抗疲劳性能。
碾压处理
通过滚轮或压板将齿轮表面 进行碾压，提高齿轮表面的 粗糙度和硬度，增强齿轮的 抗疲劳性能。
渗碳淬火处理
将渗碳和淬火两种工艺结合 ，提高齿轮表面的硬度和耐 磨性，同时保持较高的韧性 。
绿色环保加工技术
减少齿轮加工过程中的环境污染，降低能源消耗，实现绿色制造 。
硬齿面技术演示文稿
5、 减速机工况系数
通用减速机面向各个行业，但只能按一 种特定工况条件设计，选用时用户需根据各 自的实际工况采用不同的修正系数（如KA、 SA）去修正。减速机工况系数KA根据原动机 的种类、每天工作时间和工作机的载荷性质 在工况系数表中选取。与减速机联接的工作 机载荷状态比较复杂，对减速机的影响很大， 是减速机选用及计算的重要因素。工作机的 载荷性质一般分为：轻微冲击载荷、中等冲 击载荷和强冲击载荷。
执行标准
传 动 级 数 1-4
传动 比范 围 1.25500 6.3-20
备注
80-710 JB/T8853-2001 《圆柱齿轮减 速器》 160710 JB/T9002-1999 《运输机械用 减速器》
3
PV系列
3~18# 参照Flender样 1-4 本设计，安装 尺寸完全相同。
1.25450
扭矩是减速机最重要的性能指标，某一 机型的减速机的输入功率随传动比的不同而 不同，但输出扭矩值基本不变，减速机的输 入、输出扭矩计算公式为： 输入扭矩 T1=9550*P/n1 输出扭矩 T2=9550*P/n2（末考虑传动 效率） 式中：P—输入功率 KW；n1—输入转速 rpm；n2—输出转速 rpm；
2、什么是硬齿面?和软齿面有何区别？
硬齿面是指用低碳合金钢制造的齿轮， 经渗碳淬火处理后，齿面很硬，芯部较韧， 即“表硬里韧”，以适应齿轮工作时承受的 交变载荷。
硬齿面和软齿面的主要区别：
硬齿面 材料 低碳合金钢，如 20CrMnTi 20CrMnMo 20CrNi2Mo 17Cr2Ni2Mo 17MnCr5 渗碳淬火 HRC58-62 磨齿 6级 软齿面 45或铸钢
热处理 齿面硬度 精加工工艺 齿轮精度
调质 HB230-260（轴齿轮） HB190-220（大齿轮） 精滚 8级
起重机用硬齿面减速器的技术比较
５ 一 ２
业 发 达 国 家 （ Ｆ Ｅ Ｄ Ｒ、Ｓ Ｗ 等 公 司 ） 的 如 ＬＮ Ｅ Ｅ
硬 齿 面 减 速 器 产 品 相 比 ，该 系 列 硬 齿 面 减 速 器 的 材 料 选 用 、齿 轮 加 工 精 度 和 热 处 理 技 术 等 方
速 器 充 分 考 虑 了 起 重 机 的 载 荷 和 工 作 特 点 ，更 适 合 用 于 起 重 机 械 ，且 其 性 价 比 优 于 其 他 硬 齿
右 ，且使用 寿命长 ，传 动效率 高 ，噪声 低 ，振 动小 ， 传 动 Ｉ能好 ，应 用 范 围更 广 泛 ，市场 竞 争力 显 著提 生 高 ，经济效 益也相 当可观 。比较 结果见 表 ２ 、表 ３ 。
由表 ２可 知 ，在起 升 电机选 用 ６极 电机 时 ，由
与Ｑ Ｙ硬 齿 面减 速 器 配 套 的 ６极 电机 将 提 高 ２～３ 的机 座号 ，更 会 造 成 电机 及 与 其 配 套 的 电缆 等 设 备 成本 大 幅增 高 。 而且 ，软 齿 面 系 列 减 速 器 在 使 用 过程 中会 出现 点 蚀 的 疲 劳 破 坏 ，使 用 寿 命 通 常
起重量 ５ｔ ，Ｍ５
起 升 速 度 １． ｍｉ ２ ２ｍ／ ｎ
Ｚ ２—５ ０ Ｑ ０ ，质 量 ０ ３ ， ．９ ｔ
售价 ０４ ． ３万 元
Ｑ ３ ２ ０—５ ，质 量 ０ ２ ， Ｙ Ｄ０ ０ ． ６ｔ
售价 ０６ 元 ．５万
降低 ３ ％ ３
Hale Waihona Puke 减小 ５ ％ １ 起重量 １ ，Ｍ ０ｔ ５ 起 升速 度 １． ｍｉ ０ ４ｍ／ ｎ
的节 能降耗 。 ４ ）采用 负荷传 感变 量液 压 系统 （ 图 ２ 。主 见 ） 液压系统 回路采用 ２个 恒功 率控 制变 量 柱塞 泵作 为
硬齿面减速机技术解读
齿轮精度
综合承载能力
6级
8级
相近机型，硬齿面承载能力为软齿面的3倍左右
4． 国茂硬齿面减速机的标准配置：
箱体：HT200 树脂砂 金属模 齿轮：20CrMnTi或20CrMnMo 渗碳淬火 磨 齿 6级精度 轴承：国产哈、瓦、洛或其他质量相当品牌 油封：进口（台湾）品牌 NAK 输出轴：42CrMo 调质处理
2. 什么是减速机?
当动力机械(原动机，如电机、发动机) 的输出转速、转矩等与工作机械要求不相 适应时，就必须用减速机或其他传动装置 将它们联接起来，以满足不同工况的不同 要求。所以减速机是匹配动力机械和工作 机械转速、转矩的一种中间机械，我们公 司生产的减速机主要使用在降速、增扭的 场合，减速机本质上是一个转矩放大器。
蜗杆减速 器
锥面包络圆柱蜗杆减速器
平面包络圆柱蜗杆减速器 平面二次包络圆柱蜗杆减速器 立式锥面包络圆柱蜗杆减速器
直廓环面蜗杆减速器 其他减 速机 谐波传动减速器 滚柱活齿减速器
JB/T 9051-1999 JB/T 16444-1996 JB/T 7847-1995
JB/T 7936-1999 GB/T 14118-1993 JB/T 6137-1992
执行标准 ZQ(H) ZD、ZL、ZS ZSC ZQD(A) QJR、QJS、 QJRS QJ-L、QJ-T 专用减速机 非标减速机 ZLYJ
传递功率 ≤350kW
输出扭矩 ≤200000N.m
传动比 ≤48.57
特点、使用 场合
软(中硬)齿面 齿轮减速机
齿面接触疲 劳强度差， 适用于短时 或间歇工作 制。
减速机的主要作用： 把高转速的能量转化为低转速的能量，从而增大 扭距。
转速 n2=n1/i 功率 P2=P1（不考虑传动效率） 扭矩T2=T1*i
硬齿面圆柱齿轮减速器说明书
硬齿面圆柱齿轮减速器CYLINDER GEAR REDUCER使用说明书SERVICE MANUALXXXXXXXXXX XXXXXXXXXX REDUCER CO., LTDⅠ.概述Ⅰ.Overview硬齿面圆柱齿轮减速器广泛应用于运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的传动机构中。
其工作条件应符合下列要求：Cylinder gear reducers are widely used for individual mechanical equipment in the fields such as transportation,metallurgy,mining,chemical industry and light industry etc. Suitable scope of reducers:1、高速轴转速不大于1500r/min；Rotation Speed of high-speed shaft not exceed 1500r/min；2、工作环境温度为-20℃～+45℃；当环境温度低于0℃时，启动前润滑油应加热到0℃～10℃；Working environment temperature ranges from -20℃～+45℃; If it is under 0℃, the lubricating oil must be preheated until the temperature is 0℃～10℃；3、齿轮圆周速度不大于20m/s。
Gear circumferential speed not exceed 20m/s。
Ⅱ.标记：Ⅱ.Remark：□□□□□轴端型式装配型式公称传动比名义中心距型号□□□□□Shaft and TypeAssembling TypeNominal Transmission RatioNominal Central DistanceTypeⅢ.安装、使用及维护Ⅲ.Installation、Operation and Maintenance1、安装：减速器的输入轴线和输出轴线与其连接的原动机和负载轴线，应保证同轴，其误差不得大于所用联轴器的允许值，优先选用弹性联轴器，有利于提高减速器的使用寿命。
硬齿面减速机标准
硬齿面减速机标准摘要：1.硬齿面减速机的概述2.硬齿面减速机的分类及特点3.硬齿面减速机的技术要求4.硬齿面减速机的应用领域5.硬齿面减速机的发展趋势正文：一、硬齿面减速机的概述硬齿面减速机是一种采用硬齿面齿轮设计的减速器，具有承载能力高、传动扭矩大、噪音低、磨损小等优点。
其主要应用于各类工业机械设备，如起重机、水泥磨机、糖厂压榨机等，用于降低转速、增加转矩，以满足设备的工作需求。
二、硬齿面减速机的分类及特点硬齿面减速机可以根据其结构形式和传动方式进行分类，主要有以下几类：1.R 系列斜齿轮减速机：采用斜齿轮设计，具有结构紧凑、传动效率高、噪音低等特点。
2.K 系列斜齿轮一伞齿轮减速机：结合了斜齿轮和伞齿轮的优点，具有承载能力高、传动比稳定等优点。
3.S 系列斜齿轮- 蜗轮蜗杆减速机：采用蜗轮蜗杆传动，具有传动比大、扭矩大、结构紧凑等特点。
4.F 系列平衡轴装式斜齿轮减速机：采用平衡轴设计，具有结构简单、传动比稳定、承载能力高等优点。
5.T 系列螺旋伞齿轮传动箱：采用螺旋伞齿轮设计，具有传动效率高、噪音低、承载能力大等特点。
6.各系列摆线针- 蜗轮蜗杆减速机：采用摆线针和蜗轮蜗杆的组合，具有传动比大、扭矩大、噪音低等特点。
7.名系列摆线针轮- 伞齿轮减速机：结合了摆线针轮和伞齿轮的优点，具有传动比稳定、承载能力高等优点。
8.各种模块组合减速机：根据用户需求进行定制，满足不同工况下的传动需求。
三、硬齿面减速机的技术要求为确保硬齿面减速机的性能和使用寿命，产品需要满足以下技术要求：1.齿轮材料：采用高强度、耐磨损的合金钢作为齿轮材料。
2.齿轮加工精度：齿轮加工精度应符合国家标准，确保齿轮啮合性能良好。
3.轴承：采用高质量的轴承，保证减速机的承载能力和使用寿命。
4.油封：采用耐磨损、耐高温的油封，防止润滑油泄漏。
5.箱体：采用高强度、耐磨损的材料制作箱体，确保减速机的使用寿命。
四、硬齿面减速机的应用领域硬齿面减速机广泛应用于以下领域：1.工业机械设备：如起重机、水泥磨机、糖厂压榨机等。