设备设施接管验收实施细则[1]

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建设工程承接查验制度1

建设工程承接查验制度1

承接查验制度目录一目的 (2)二适用范围 (2)三定义 (2)四职责 (2)五管理内容 (2)六附则 (8)一目的通过承接查验的启动条件、查检质量标准和查验流程的规范,促使项目合理管理工期,满足法规要求,提高产品工程质量和客户满意度。

二适用范围所有销售型业态(含住宅、办公等,不含代建项目、持有型商业及酒店)。

三定义1.物业承接查验:是指物业公司承接新建物业前,物业服务企业和开发实施企业按照国家和集团公司有关规范、标准以及前期物业服务合同,共同对物业共用部位、共用设施设备进行检查和验收的活动。

2.现场检查周期:指《分部分项工程现场检查启动确认书》(参见附件一)约定的分项工程现场检查起止日期。

四职责1.开发项目部:负责牵头组织承接查验工作,编制承接查验计划,跟踪督促施工企业整改查验中发现的问题。

2.物业中心:负责参与计划编制,实施查验,接收查验合格的物业项目,配合地产督促施工企业整改。

3.承建单位:参与计划编制和现场查验,组织整改查验中发现的不合格项。

五管理内容(一)承接查验的阶段承接查验分为准备、资料移交、现场查验、整改、复验和实物承接移交等六个阶段。

由开发项目部负责组织和督促,实物承接由开发项目部监督承建单位向物业公司进行移交。

(二)承接查验按照下列程序进行1.召开承接查验启动会2.确定物业承接查验计划3.查验移交资料4.现场查验共用部位、共用设施和设备5.整改查验中发现的问题6.复检整改问题7.达成少量遗留问题整改计划8.办理实物承接移交手续9.公区水电表移交(三)分期开发建设的项目,可以根据开发进度,对符合交付使用条件的物业进行分期查验,分期办理项目移交手续,当期无法封闭管理的区域应划到下一个交付批次。

(四)争议解决:承接查验过程中出现地产和物业无法达成一致的争议项目,由物业服务中心经理报集团公司,开发项目负责人负责说明,集团公司决策。

(五)承接查验准备1.开发项目部经理于承接查验启动会前编制完成《项目承接查验计划》(参见附件二)。

特种设备设施验收制度范文

特种设备设施验收制度范文

特种设备设施验收制度范文一、背景介绍为了确保特种设备设施的安全性和可靠性,及时发现和排除各类安全隐患,保障员工和周边居民的人身和财产安全,我公司特制定了特种设备设施验收制度。

本制度的目的是规范特种设备设施的验收程序和要求,确保特种设备设施的合规性,并为今后的维护保养和监管工作提供基础。

二、适用范围本制度适用于公司所有的特种设备设施的验收工作,包括但不限于电梯、压力容器、锅炉等特种设备。

三、验收程序1. 准备工作(1)组织成立特种设备设施验收组,确定验收组成员,并组织培训,确保成员具备相关的专业知识和技能。

(2)编制特种设备设施验收计划,明确验收的时间节点和工作任务。

(3)准备验收所需的文件和资料,包括特种设备制造单位出具的验收报告、相关图纸和设计文件等。

(4)确定验收现场,并做好现场的准备工作,包括确保验收仪器设备的正常运行、安全防护措施的落实等。

2. 实施验收(1)验收组按照计划进行现场勘察,了解特种设备设施的适用条件和使用要求。

(2)验收组对特种设备设施进行检查和测试,确保其功能和性能符合相关的标准和规范。

(3)验收组对特种设备设施的安装和调试情况进行检查,确保其符合设计要求和安全操作规程。

(4)针对特种设备设施存在的问题和不足,提出整改意见,并要求特种设备制造单位及时整改。

(5)验收组对特种设备制造单位出具的验收报告进行审查,确认其准确完整,并在报告中注明是否合格。

四、验收标准特种设备设施的验收标准按照相关的国家标准和法律法规执行,包括但不限于以下几个方面:1. 特种设备设施是否符合设计要求和制造标准;2. 特种设备设施的功能和性能是否正常;3. 特种设备设施是否经过合理的安装和调试,是否能够正常运行;4. 特种设备设施的安全保护装置是否完备有效;5. 特种设备设施的相关文件和资料是否齐全、准确。

五、验收结果和后续处理1. 验收结果(1)特种设备设施验收合格:验收组出具验收报告,确认特种设备设施合格,并在特种设备设施上标明验收合格标志。

设备供应安装调试及验收方案

设备供应安装调试及验收方案

设备供应安装调试及验收方案(一)安装调试方案此阶段的主要工作是项目实施人员进行货物的安装及调试,并对用户进行产品的简单操作培训,以便用户能够在系统培训时理解更加透彻。

安装调试完成后,项目实施人员对产品的情况进行核查,确保产品安装、摆放到位,满足正常使用,具备培训的条件。

1、开箱验收新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。

2、设备安装按照供应清单的设备及安装施工图等要求摆放,组织基础施工及设备搬运就位。

在安装摆放时,对设备定位要考虑以下因素。

1应方便工件的存放、运输和现场的清理;2设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离;3应保证设备安装、维修、操作安全的要求;应按照安装验收有关规范要求,保证安装稳固,减轻振动,避免变形,保证精度,防止不合理的磨损。

安装前要进行技术交底,组织人员认真学习设备的有关技术资料,了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。

安装过程中,对装配连接、电气线路等项目,要严格按照规范执行。

安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项项目的进行。

3、设备试运行设备试运转一般可分为静态、动态两种。

1静态:是为了考核设备安装是否到位,检查设备安装完成度。

2动态:设备在无负载、标准负载情况下进行调试,在有些情况下可结合人试验。

在动态调试中应按规范检查设备各项指标是否正常,装置是否达到出厂的标准,是否正常、安全、可靠。

不同负载状态下的运转,也是对机器全方位的检查。

4、设备调试运行后的工作首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作:1使用完后对设备定期的清洗、机器配件润滑、紧固,更换或检修故障零、部件并进行调试,使设备进入最佳使用状态;2定期作好并整理设备安全方便检查和其他隐患的记录;3整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录;4对于无法调整和消除的问题,分析原因,从使用方法等方面进行归纳。

机械设备安装启用验收制度

机械设备安装启用验收制度

contents •制度概述•安装前准备•机械设备安装•启用验收•制度执行与监督•相关文件与记录目录01目的和意义适用范围职责与权限验收小组成员需具备相关技能和经验,能够对设备进行全面检查和测试,确保设备正常运行。

01选择合适的安装队伍确定安装方案审核机械设备图纸检查现场环境在现场设置明显的工作区域和安全警示标志,确保安装过程的安全。

划分工作区域准备辅助设施材料和设备准备03020101设备运输设备从制造厂或供应商运至现场,需根据设备特性及要求选开箱检验设备抵达后需进行开箱检验,核对设备名称、型号、规格及数基础制作设备安装管道及附件安装调试及试运行安装流程安装标准与规范安装质量控制对参与设备安装的人员进行培训,确保他们了解设备的结构、性能及安装要求。

人员培训材料检查施工过程控制验收检测对进场的材料进行检查,确保材料质量符合设计及规范要求。

对安装过程中的关键环节进行控制,如基础制作、设备就位等。

在设备安装完成后进行验收检测,包括设备的外观检查、性能测试等,确保设备质量符合要求。

01验收流程根据初步验收、运行测试和精度检测结果,形成验收结论,指出存在的问题和改进建议。

对机械设备的精度进行检测,如位置精度、尺寸精度等,确保满足设计要求和加工精度。

对机械设备的各项功能进行运行测试,检查设备在正常工况下的运行性能。

明确验收目标、制定验收计划、对机械设备的外观、结构、安全性能等进行检查,确保符合设计要求和安全标准。

验收标准与方法检查机械设备的外观是否完好、附件是否齐全、安全防护装置是否有效等。

外观检查采用测量仪器对机械设备的精度进行检测,如位置精度、尺寸精度等。

精度检测检查机械设备的结构是否合理、稳固,各部件连接是否紧固可靠等。

结构检查安全性能检查对机械设备的各项功能进行测试,检查是否能正常运行、操作是否方便快功能测试0201030405验收问题及处理对于验收过程中发现的问题,应详细记录并分类处理。

对于一般性问题,应及时通知相关人员进行整改和修复。

特种设备检查验收制度范文

特种设备检查验收制度范文

特种设备检查验收制度范文一、目的和依据为了加强特种设备的管理和监督,确保特种设备的安全运行和使用,特制定本制度。

本制度依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于我司所有特种设备的检查和验收工作,包括但不限于压力容器、压力管道、锅炉、起重机械等特种设备。

三、检查和验收程序1.备案申请特种设备的使用单位应在规定的时间内向相关监管部门备案申请,提供特种设备的基本信息和相关证件。

2.准备材料特种设备使用单位应依据备案申请要求,准备特种设备的相关材料,包括但不限于设备合格证、检验报告、维保记录等。

3.检查验收(1)检查:监管部门将派遣专业人员对特种设备进行检查,包括外观、功能、安全装置等方面的检查。

将记录检查结果并提出整改意见。

(2)整改:特种设备使用单位应按照监管部门提出的整改意见,及时进行设备的维修和改进,并做好相关记录。

待整改完成后,应通知监管部门进行复检。

(3)复检:监管部门将对特种设备进行复检,确认是否符合要求。

若符合要求,则进行验收。

4.验收特种设备使用单位在经过复检后,可以向监管部门申请验收。

监管部门将派遣专业人员对特种设备进行验收,包括设备的外观、功能、安全装置以及使用情况等方面的评估。

评估合格后,监管部门将出具验收证书,特种设备使用单位可正式投入使用。

四、责任和措施1.特种设备使用单位应严格按照本制度的要求进行检查和验收工作,保证特种设备的安全运行。

2.监管部门应派遣专业人员对特种设备进行检查和验收,确保特种设备符合相关要求。

3.对于未通过检查、整改不到位或不符合验收要求的特种设备,监管部门将依法采取相应的处罚措施。

4.特种设备使用单位应建立健全特种设备的维修和保养制度,定期进行检测和维护工作,确保设备的正常运行。

五、附则本制度自颁布之日起施行,特种设备使用单位应在规定的时间内落实并执行本制度,确保特种设备的安全运行。

本制度最终解释权归我司所有。

工程设备验收管理制度

工程设备验收管理制度

工程设备验收管理制度第一章总则第一条为规范工程设备验收管理,确保工程设备的质量和性能水平,保障工程进度和质量,提高工程建设效率,制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有工程设备的验收管理。

第二章工程设备验收的基本要求第三条工程设备验收应当根据工程建设的需要,在设备交付使用前进行,确保设备符合相关标准和规范要求。

第四条工程设备验收应当由工程建设单位或者施工单位负责组织实施,验收人员应当具备相应的资质和经验。

第五条工程设备验收应当按照公正、公平、严谨的原则进行,不得违规接受或索取任何利益。

第六条工程设备验收应当建立完善的验收记录,记录包括验收时间、验收人员、验收设备、验收结果等内容。

第三章工程设备验收的程序和要求第七条工程设备验收的程序应当包括以下步骤:(一)确定验收标准:根据相关标准和规范要求,确定工程设备的验收标准。

(二)准备验收材料:准备验收所需的文件、资料和工具。

(三)组织验收人员:确定验收人员,包括技术人员、质量人员和相关部门人员。

(四)实施验收:按照验收标准和要求,对工程设备进行验收。

(五)记录验收结果:记录验收过程中的信息和结果,形成验收报告。

第八条工程设备验收的要求包括:(一)工程设备的性能应当符合设计要求和规范标准。

(二)工程设备的质量应当符合国家标准和行业标准。

(三)工程设备的安全性能应当符合相应的安全规定。

第九条工程设备验收的结果应当是合格或者不合格,验收合格的设备方可投入使用。

第十条如需对验收结果进行争议解决,应当按照相关规定进行申诉或复核。

第四章工程设备验收的责任和义务第十一条工程建设单位应当负责组织工程设备的验收工作,并对验收过程和结果负责。

第十二条施工单位应当配合工程设备验收工作,并提供必要的协助和支持。

第十三条工程设备供应单位应当保证设备质量和性能,配合工程设备验收工作,并提供必要的技术支持。

第十四条工程设备验收人员应当认真履行职责,严格按照规定的程序和要求进行验收工作,如实如查记录验收结果。

设备工程管理验收制度

设备工程管理验收制度

设备工程管理验收制度设备工程管理验收制度是对工程项目中设备安装、调试和运行等各个环节进行系统检查的过程。

该制度应当包含以下几个方面的内容:一、验收准备在验收前,项目负责人需组织相关人员对工程设备进行全面的检查,确保所有设备均已安装完毕,且符合设计要求和施工规范。

同时,应准备好验收所需的各类文件资料,包括但不限于设备清单、安装记录、调试报告、操作手册等。

二、验收组织验收工作应由专门的验收小组负责,该小组应由业主代表、设计单位、施工单位以及第三方专业机构等组成。

验收小组的主要职责是确保验收工作的公正性和客观性。

三、验收程序验收程序通常包括初步验收和最终验收两个阶段。

初步验收主要检查设备的安装质量和功能是否符合要求;最终验收则在此基础上进一步确认设备的运行状态和性能指标是否达到设计标准。

四、验收标准验收标准应当明确具体,涵盖设备的性能指标、安全要求、环保标准等各个方面。

所有设备必须严格按照国家和行业的相关标准进行验收。

五、问题处理在验收过程中发现的问题应及时记录并通知相关责任单位。

对于存在的缺陷和不符合项,应明确整改措施、责任人和完成时限,并在整改后进行复验。

六、验收报告验收完成后,验收小组应出具详细的验收报告。

报告中应包括验收过程、结果、存在的问题及建议等内容。

报告一经确认,即可作为工程交付的依据。

七、后续跟踪验收并不意味着管理的结束,业主或管理单位应对设备运行情况进行定期检查和维护,确保设备长期稳定运行。

通过以上七个方面的规范操作,可以确保设备工程管理验收工作的严谨性和有效性。

这不仅有助于提升工程质量,还能够减少后期运营中的安全隐患,为项目的顺利实施提供坚实的基础。

机械设备安装、启用、验收制度范本

机械设备安装、启用、验收制度范本

机械设备安装、启用、验收制度范本一、引言机械设备的安装、启用、验收是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。

为了提高工作效率和减少事故风险,制定并执行机械设备安装、启用、验收制度是必要的。

本制度旨在规范机械设备的安装、启用和验收程序,确保设备安装顺利进行,设备运行稳定可靠。

二、范围本制度适用于公司内的所有机械设备的安装、启用和验收工作。

三、安装程序1. 前期准备a. 安装时间安排:安装时间由设备管理部门与相关部门协商确定,并事先通知相关人员。

b. 安装人员指派:设备管理部门负责指派专业的安装人员进行安装工作,并提前培训相关人员。

2. 施工前检查a. 设备材料检查:安装人员在施工前检查所需的设备材料和工具是否齐全,并做好准备。

b. 施工现场检查:安装人员对施工现场进行检查,确保施工条件符合要求,如工作区域是否清洁、设备基础是否坚固等。

3. 安装作业a. 安装流程:i. 设备定位:根据设备的布局图和施工要求,安装人员将设备定位在合适的位置。

ii. 安装设备模块:根据设备的组成结构,按照安装顺序安装设备的各个模块。

iii. 连接管路电缆:将设备的管路、电缆与供应系统进行连接。

iv. 调试设备:安装人员对设备进行调试,确保设备的功能正常。

v. 检查设备:安装人员对设备进行全面检查,确保各项指标符合要求。

4. 安装报告安装人员在安装完成后,填写安装报告,包括安装工作描述、安装日期、安装人员姓名等,并报送设备管理部门。

四、启用步骤1. 启用前检查a. 设备检查:设备管理部门负责对安装完成的设备进行检查,确保设备已经按照要求安装,且各项指标符合要求。

b. 环境检查:设备管理部门负责检查设备所在的环境是否符合要求,如温度、湿度等。

2. 启用操作a. 启动设备:设备管理部门负责启动设备,检查设备的启动过程是否正常。

b. 检验设备:设备管理部门负责对设备进行全面检验,确保设备的功能正常。

3. 启用报告设备管理部门在设备启用后,编写启用报告,包括启用日期、启用人员姓名等,并报送相关部门。

物业设施设备精装修系统承接查验办法1

物业设施设备精装修系统承接查验办法1

绿城物业服务集团有限公司设施设备精装修系统承接查验操作指引GT-BF(ZY)-(XX)-001-2012(A/0)1 目的为了规范绿城物业服务集团有限公司(以下简称集团)各物业服务中心对设施设备精装修系统承接查验,确保设施设备精装修系统在合同期内日常运行,规避和减少物业管理服务中所管理的精装修系统安全责任和风险,获得建设单位、业主、公司三赢,特制订本指引。

2 适用范围适用于集团所属各物业服务中心园区设施设备精装修系统的承接查验。

3 职责3.1 物业服务中心所属一级单位负责人对精装修系统机房设施设备承接查验负责,并负责最终承接查验完成签字。

3.2 各一级单位物业部(工程部)负责承接查验培训、指导、协助、沟通工作,并在最终承接查验完成签字。

3.3 物业服务中心负责人负责承接查验组织、协助、沟通、资料存档工作,并在最终承接查验完成签字。

3.4物业服务中心工程主管负责承接查验计划制定、现场组织和调度、沟通、以及完成缺陷报告与缺陷整改复查工作,并在最终承接查验完成签字。

4 工作程序4.1 承接查验计划4.1.1 建设单位应在签订承接查验协议前30天发出发送配电设施设备承接查验计划,如无准时发出的,物业服务中心责任人应向建设单位发出《工作联系单》,索取精装修系统设施设备承接查验计划。

4.1.2 物业服务中心依据建设单位承接查验计划上报上属一级单位物业部(工程部),以便组织落实承接查验。

4.1.3 物业服务中心工程主管准备好相关承接查验检查表,组织承接查验人员,并按建设单位提供的相关设计文本资料和配电设施设备承接查标准与方法实施承接查验。

4.1.4各承接查验人员提交设施设备问题及缺陷至物业服务中心工程主管汇总,形成报告,上报该项目建设单位,限时督促整改。

工程主管定期将承接查验资料报相关档案人员存档。

4.1.5计划内应包含承接查验后服务中心签字权限名单。

4.2 资料移交4.2.1物业服务中心工程主管制定园区精装修系统设施设备《接管物业需移交资料清单》,递交建设单位,并及时跟踪督促建设单位移交配电设施设备资料及清单。

架体、设备安装验收制度范文

架体、设备安装验收制度范文

架体、设备安装验收制度范文一、目的和范围为了确保架体、设备安装工作的规范进行,保证工程质量和安全,制定本制度。

本制度适用于架体、设备安装工作的验收。

二、验收依据1. 《建设工程质量验收规范》(GB 50300-2013)。

2. 相关施工图纸和技术要求。

3. 相关标准和规范要求。

三、验收责任1. 项目经理负责安排验收任务,并对验收结果负责。

2. 验收小组由项目经理指定,包括主要负责人、技术人员等。

四、验收程序1. 预验收准备(1)施工单位应按照施工图纸和技术要求完成架体、设备的安装工作。

(2)施工单位应清理施工区域,并做好安全防护措施。

(3)施工单位通知项目经理组织验收。

2. 实地验收(1)验收人员到达现场后,先与施工单位负责人进行交流,了解工程施工情况。

(2)验收人员根据施工图纸和技术要求,对架体、设备进行逐项检查。

包括但不限于材料、尺寸、固定牢固度等。

(3)验收人员根据验收标准、规范要求,对施工单位完成的工作进行评估。

(4)验收人员应记录每一项验收结果,包括有问题的地方和需要改进的地方。

3. 整理验收结果(1)验收小组将实地验收结果整理成报告,包括合格项和不合格项。

(2)对于不合格项,应说明具体问题并提出整改要求。

4. 验收结果处理(1)验收人员和施工单位负责人共同签署验收报告。

(2)施工单位应按照验收报告中的要求,对不合格项进行整改。

(3)整改完成后,施工单位将进行自查,并通知项目经理重新安排验收。

五、验收标准1. 架体安装(1)材料符合相关标准要求。

(2)尺寸符合施工图纸和技术要求。

(3)固定牢固,无松动、倾斜等现象。

2. 设备安装(1)设备符合相关标准要求。

(2)安装位置、高度符合施工图纸和技术要求。

(3)设备与管道、电缆等连接紧固可靠。

六、附则1. 验收结果作为工程移交的重要依据,对工程质量和安全负有直接责任。

2. 施工单位应配合验收工作,如实提供相关资料和技术支持。

3. 如发现工程质量问题,应及时报告项目经理,并按照相关流程进行处理。

接管验收与移交实施方案设计[1]

接管验收与移交实施方案设计[1]

接管验收与移交实施方案一、接管验收与移交工作总体思路1、成立领导小组:在正式入住前40天成立由物业公司总经理为组长、项目经理为副组长、行政档案管理员、工程维修主管等各主要管理人员为成员的接管验收领导小组。

领导小组定期召开专门的工作会议部署安排接管验收工作。

2、预先提前介入:在建设过程中,就已经派物业工程人员做介入,了解工程概况,及时发现问题并解决掉,便于接管中尽量减少整改和复验环节。

在设备安装过程中,物业公司也采取陆续加派维修人员介入、安装调试合格一个移交接管一个的办法,提前做好部分重要设备的接管验收和情况掌握工作,尤其是工程和设备采购合同中涉及到售后服务和质量保证方面的情况的了解和掌握。

这对加快接管验收的速度和便于以后管理是大有好处的。

3、分为三个方面:在接管验收领导小组的领导下,管理中心各部门人员分为资料档案组、业主信息组、房屋设施组三个职能组,分别负责三个方面的接管验收与移交。

这样的分工使接管验收工作做到分工负责、并行实施、有序进行。

4、逐步完成接管:分组进行验收时,验收合格一批、移交接管一批,逐步完成整个一期小区的资料、房屋、设备和外围的验收和移交接管。

在全部完成后,再进行整体移交仪式,移交仪式上地产公司和物业公司总经理互相交换在移交接管书上签字后小区整体移交完成,物业公司正式接管。

二、接管验收与移交工作组织1、 物业管理接管验收与移交组织图2、物业公司接管移交职能分工(1)领导小组:负责指挥调度和整体控制接管验收工作进度等。

(2)资料档案组:负责物业的产权、工程、设备资料的验收移交工作。

(3)房屋设施组:负责房屋本体、公共设施和机电设备的验收移交工作。

(4)业主信息组:负责业主资料和房屋相关信息的验收移交以及协助其他的验收移交工作。

(5)整改协调组:负责对验收信息进行整理、汇总,对不合格项目的整改进行跟进和情况通报,协调各方关系。

3、公司对口职能要求(1)工程部:配合对房屋本体和附属设施设备、景观道路、标识等及其相关竣工图纸、资料的验收和移交;组织施工单位对接管验收中的问题快速整改。

特种设备设施验收制度模版

特种设备设施验收制度模版

特种设备设施验收制度模版1.引言特种设备设施验收制度是为了确保特种设备设施的安全运行,保护人身和财产安全,规范设备设施的验收程序和要求。

本制度适用于特种设备设施的验收工作。

2.定义特种设备设施:特指在特种设备运行中起到关键作用、影响设备安全可靠运行的设备和装置,包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。

3.验收程序3.1 验收申请3.1.1 设备设施管理单位通过书面申请向验收单位提出验收申请,并提交相关材料。

3.1.2 验收单位接到申请后,依据相关法规和标准评估验收的可行性。

3.1.3 验收单位根据评估结果,决定是否接受验收申请。

3.2 验收准备3.2.1 验收单位与设备设施管理单位协商确定验收时间、地点和人员。

3.2.2 设备设施管理单位将设备设施的相关资料和技术文件准备齐全。

3.2.3 设备设施管理单位对设备设施进行自身的检查和评估,确保满足相关要求。

3.3 现场验收3.3.1 验收单位按照验收计划组织验收人员,到达设备设施所在地进行现场验收。

3.3.2 验收人员对设备设施进行全面检查,包括设备设施的结构、材质、安全装置、运行状况等方面。

3.3.3 验收人员还可要求设备设施管理单位提供相关操作和维护手册,进行验证和测试。

3.4 验收结果3.4.1 验收单位根据现场检查和验证的结果,形成验收报告,明确是否达到验收要求。

3.4.2 如果设备设施未能通过验收,验收单位将提出改善意见和建议,并要求设备设施管理单位整改。

3.4.3 验收单位根据整改情况重新进行验收,直至设备设施符合验收要求为止。

3.4.4 验收通过后,验收单位发放验收合格证书,并将验收结果告知设备设施管理单位。

4.责任和义务4.1 设备设施管理单位的责任和义务:4.1.1 提供完整、真实、准确的设备设施资料和技术文件。

4.1.2 配合验收单位进行现场验收工作,对验收发现的问题积极整改。

4.1.3 组织设备设施的日常维护和保养,确保设备设施的安全可靠运行。

施工与验收规范-HG-T_20512-2000_仪表配管配线设计规定[1]-574

施工与验收规范-HG-T_20512-2000_仪表配管配线设计规定[1]-574

100 200 450 600 900
200 450 600 900 1200
1200 1200 1200 1200 1200
注:仪表信号电缆包括敷设在钢管内或带盖的金属汇线桥架内的补偿导线。
7.1.4 本安电路的配线,必须与非本安电路的配线分开敷设。 7.1.5 本安电路与非本安电路平行敷设时,两者之间的最小允许距离应符合表 7.1. 5 的规 定 。
3 测f管线的选用
3.1 AN管线的材质
3.1.1 测量管线 (包括阀门和管件)的材质,应按被测介质的物性、温度、压力等级和 所处环境条件等因素综合考虑,且不得低于工程规定的“管道材料等级表”的要求。 3.1.2 非腐蚀性介质的测量管线材质,宜选用碳钢或不锈钢。 3.1.3 腐蚀性介质的测量管线,应选用与工艺管线或设备相同或高于其防腐性能的 材质 。 3.1.4 高压管线的材质应符合高压管线的有关规定。 3.1.5 当测量管线不可避免需通过腐蚀性场所时,即使被测介质腐蚀性不强,其材质 应根据其中通过的介质和环境防腐蚀的要求进行综合考虑。 3.1.6 测量管线、管件和阀门,宜选用同种材质或腐蚀 电位相接近的金属材质。 3.1., 分析仪表的取样管线材质.宜选用不锈钢。
总屏蔽
☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
6.2.6 若仪表制造厂对仪表信号传输电缆有特殊要求时,应按照制造厂的要求选用 或由制造厂提供。如轴振动、轴位移信号的信号传输电缆应采用分屏蔽加总屏蔽的电 缆。 6.2.7 热电偶补偿导线的型号,应与热电偶分度号相对应 ,可按表 6.2.7选择。
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表6.2.7 补偿导线型号选择裹
中华人民共和国行业标准
仪表配管配线设计规定
DesignC odef orI nstrumentT ubinga ndW iring

生产设备、设施验收管理制度范本

生产设备、设施验收管理制度范本

生产设备、设施验收管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范生产设备、设施的验收管理工作,确保符合安全、可靠、有效的要求,以保障生产运营的顺利进行。

适用于所有生产设备、设施的验收工作。

二、术语和定义1. 生产设备:指用于生产制造、加工、测试或其他相关用途的机械、电气、仪表、工具及其附属设备。

2. 设施:指工厂、车间、库房、办公室等用于生产运营的场所和设备。

3. 验收:指对生产设备、设施进行检查、测试、确认,并根据验收结果进行决策和处理的过程。

三、责任与权限1. 总经理:负责全面组织、监督生产设备、设施的验收工作。

2. 技术负责人:负责编制生产设备、设施验收方案,组织验收实施并提交验收报告。

3. 相关部门负责人:负责配合技术负责人进行验收工作,提供必要的技术支持和判断。

4. 验收小组:由技术负责人组织成立,负责具体的验收工作。

四、验收程序1. 编制验收方案:技术负责人根据生产设备、设施的性质和特点,编制详细的验收方案,包括验收目的、验收范围、验收要求、验收方法等内容。

并根据需要组织验收小组进行讨论和修改。

2. 实施验收:按照验收方案的要求,组织验收小组进行实地检查、测试、确认。

记录所发现的问题和不符合要求的地方,并根据需要进行抽样检验和试运行。

3. 验收报告:技术负责人根据实施验收的结果,编制验收报告。

报告包括验收设备、设施的基本信息、验收结果、存在的问题和改进措施等内容。

4. 决策和处理:根据验收报告的内容,进行决策和处理。

对于不符合要求的设备、设施,要及时采取措施进行整改或更换。

5. 存档管理:对于已验收的设备、设施和验收报告,要按照相关要求进行存档管理,以备查阅和追溯。

五、验收要求1. 安全可靠:生产设备、设施必须符合国家相关标准和要求,具备安全可靠的性能和功能。

2. 合理使用:生产设备、设施的布局、设置和使用必须符合工艺要求和操作规程,能够满足生产作业的需要。

3. 质量保证:生产设备、设施的质量必须符合国家质量标准和相关要求,能够保证产品的质量和可靠性。

2018版设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2018(1)

2018版设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2018(1)

设备管理体系 要求Plant Management System – Requirements2018-03-18发布 2018- 05-01实施PMS/T 1-2018 代替PMS/T 1-2016PMS设备管理评价中心标准设备管理评价中心 发布目次目次 (1)前言 (3)引言 (6)1 范围 (7)2 规范性引用文件 (7)3 术语和定义 (7)4 组织 (1)4.1 最高管理者 (1)4.2 设备管理领导者 (1)4.3 设备使用管理者 (2)4.4 安全管理者 (2)5策划 (3)5.1体系策划 (3)5.2设备目标管理 (3)6 基础管理 (4)6.1设备运行环境管理 (4)6.2 培训管理 (6)6.3 设备标准化管理 (7)7 前期管理 (7)7.1 设备规划及选型 (8)7.2 招投标及采购 (8)7.3 设备监造和监理 (8)7.4 设备到货验收 (9)7.5 设备安装与调试 (9)7.6 设备验收 (9)8 运维管理 (10)8.1设备设施固定资产管理 (10)8.2设备使用管理 (11)8.3设备保养管理 (12)8.4 设备设施防腐管理 (13)8.5 设备点检管理 (14)8.6 设备状态监测管理 (15)8.7 设备润滑管理 (16)8.8 管道管理 (19)8.9 仪表管理 (19)8.10 特种设备管理 (21)8.11 计量设备管理 (21)8.12 设备故障管理 (22)8.13 设备维修管理 (22)8.14 设备事故管理 (26)8.15 设备技改管理 (27)8.16 设备备件管理 (27)8.17 设备节能管理 (28)8.18 设备报废管理 (28)8.19 设备供方管理 (29)8.20 设备管理信息化 (30)8.21 设备维修费用管理 (30)8.22 设施管理 (31)8.23 设备设施安全管理 (34)9 检查评价 (38)9.1 设备管理检查 (38)9.2 设备管理评价 (38)9.3 设备管理总结 (39)10 改进 (40)10.1 机制 (40)10.2 实施 (40)10.3 持续改进 (40)附录A:(资料性参考) (42)附录B:(资料性参考) (43)附录C:(资料性参考) (44)参考文献 (45)前言本标准代替PMS/T1—2016《设备管理体系要求》。

生产设备设施验收安全管理制度

生产设备设施验收安全管理制度

生产设备设施验收安全管理制度一、总则生产设备设施验收安全管理制度是为了确保生产设备设施的安全运行,保障员工的人身安全和公司资产的安全,提高生产效率和质量,有效防止事故和损失。

本制度适用于公司生产设备设施的采购、安装、验收和使用等全过程。

二、验收前准备1. 生产设备设施采购前,应组成验收小组,并明确负责人;2. 验收小组应划定职责和权限,并制定详细的验收计划,包括设备设施的型号、规格、数量等;3. 验收前,应核实供应商的资质和信誉,并与供应商签订严格的合同,明确供货责任和售后服务。

三、验收过程1. 设备设施到达后,验收人员应按照验收计划进行检查和测试,确保设备设施的质量和功能完好;2. 验收人员应仔细阅读设备设施的使用说明书和安全警示,了解操作要求和注意事项;3. 验收人员应对设备设施的外观、电气接线、动力传递、液压系统、危险部位等进行全面检查,确保设备设施符合国家标准和设计要求;4. 验收人员应将发现的问题或不合格项以书面形式通知供应商,并要求其进行修复或更换;5. 验收人员应对设备设施进行功能测试和安全性能测试,确保其满足生产要求和使用安全的需要;6. 验收人员应在验收过程中对设备设施的使用教育和操作规程进行培训,提高员工的安全意识和操作技能。

四、验收后管理1. 安装和调试完成后,验收人员应对设备设施进行验收合格的确认,并填写相关的验收报告;2. 验收报告应包括设备设施的型号、规格、数量、供应商、验收时间、验收人员等信息,同时注明设备设施是否合格以及存在的问题和处理结果;3. 验收报告应及时上报管理部门,并进行归档存档,以备日后参考;4. 验收后,管理部门应按照验收报告的情况,及时协调供应商进行设备设施的修复、更换和售后服务;5. 对于验收不合格的设备设施,管理部门应责令供应商进行整改,并进行复验,直到设备设施完全符合要求为止。

五、安全管理1. 验收合格的设备设施,应根据公司的安全管理制度进行操作和维护,确保设备设施的安全运行;2. 操作人员应经过专门培训和考核,持有有效的操作证书方可上岗操作;3. 设备设施的操作规程应明确,规定了设备的使用范围、操作步骤、安全注意事项、紧急故障处理等内容;4. 设备设施应定期检查、保养和维修,确保其安全性能和使用效果;5. 对于设备设施的故障和事故应及时上报,并进行事故调查和处理,及时采取正确的应急措施,以减少损失和避免二次事故发生。

设备安装、调试、验收制度模版

设备安装、调试、验收制度模版

设备安装、调试、验收制度模版一、总则本制度是为了规范设备安装、调试和验收工作,保证设备的正常使用和运行,提高生产效率,确保人身安全和设备的有效运行,特制定本制度。

二、工作范围本制度适用于公司所有设备的安装、调试和验收工作,包括但不限于生产设备、实验设备等。

三、安装准备1. 安装前,项目负责人应制定详细的安装方案,并按照要求准备所需的材料、工具和设备。

2. 安装人员应按照要求进行岗前培训,熟悉设备的安装要求和操作步骤。

四、安装程序1. 安装前,安装人员应仔细查看设备清单,核对设备数量和规格型号,确保准确无误。

2. 安装时,应按照安装方案进行操作,严格遵守设备安装的技术规范,并确保操作安全。

3. 安装人员应随时记录安装的进度和问题,及时向项目负责人汇报,并协调解决问题。

五、安装验收1. 安装完成后,项目负责人应组织验收人员进行验收。

2. 验收人员应按照验收标准进行验收,包括设备的安装位置、连接方式、电气接线、安全防护等情况的检查。

3. 验收人员应详细记录验收结果,包括合格和不合格情况,并提出改进和整改意见。

六、设备调试1. 设备安装完成后,项目负责人应组织设备调试工作。

2. 调试人员应按照设备的操作手册进行调试,确保设备能正常运行。

3. 各项参数和指标应进行记录,并与设备的技术要求进行对比。

七、设备验收1. 设备调试完成后,项目负责人应组织设备验收。

2. 验收人员应按照设备的使用要求和技术标准进行验收。

3. 验收人员应详细记录验收结果,包括合格和不合格情况,并提出改进和整改意见。

八、安装、调试、验收报告1. 安装、调试、验收完成后,项目负责人应编制相应的报告。

2. 报告应包括设备信息、安装、调试和验收的过程和结果,以及改进和整改建议。

3. 报告应提交相关部门进行审核和归档。

九、返工和整改1. 如安装、调试和验收中发现不合格情况,项目负责人应及时组织返工和整改。

2. 返工和整改的内容和要求应根据验收结果进行,确保设备能正常使用和运行。

安全设施、设备安装验收制度模版

安全设施、设备安装验收制度模版

安全设施、设备安装验收制度模版1. 目的和适用范围本制度的目的是确保安全设施、设备的安装工作符合法律法规要求,保证施工质量和使用安全。

适用范围包括公司内部安装工程及外部承包工程所有涉及安全设施、设备的安装验收。

2. 安装单位的责任安装单位应具备相应的资质,确保施工人员具备相关的技术能力。

安装单位应按照相关法律法规和技术标准要求进行施工,保证施工质量。

安装单位应配备专职安全员,并制定安全施工方案,保证施工过程中的安全。

安装单位应提供安装工程的技术资料和验收资料,供验收单位查阅。

3. 验收单位的责任验收单位应按照相关法律法规和技术标准要求,对安装工程进行验收。

验收单位应具备相应的资质和技术能力,对施工过程进行全程监督。

在验收过程中,验收单位应重点检查安装工程的质量和符合性,确保安全设施、设备安装符合要求。

4. 安装工程验收步骤4.1 预验收安装单位在竣工前应向验收单位提出预验收申请,验收单位应在收到申请后的五个工作日内进行预验收。

预验收时,验收单位应对安装工程的外观和规模进行初步检查,并组织对重要设备进行性能测试。

4.2 正式验收预验收合格后,安装单位应向验收单位提交正式验收申请。

验收单位在收到申请后的十个工作日内进行正式验收,并填写验收报告。

正式验收时,验收单位应对安装工程的各项指标进行检查,并组织对设备进行全面测试,确保设备的性能和功能符合要求。

4.3 验收报告验收单位应根据正式验收情况填写验收报告,并将报告复印件提供给安装单位。

验收报告应包括安装工程的基本情况、验收结果、存在的问题及建议等内容。

验收报告由安装单位和验收单位共同签字确认。

5. 安装工程问题整改若在验收过程中存在问题,验收单位应向安装单位提出整改要求,并协助安装单位进行相关整改。

安装单位应在整改要求下达后的十个工作日内完成整改,并向验收单位提交整改报告。

验收单位对整改情况进行核查,并将结果记录在验收报告中。

6. 验收后的使用安装工程验收合格后,安装单位应向使用单位提供相关的使用说明和维护手册。

设备及管道绝热工程施工及验收规范

设备及管道绝热工程施工及验收规范

设备保温工施工及验收规范目的:规范验收操作规程、明确验收标准、完善试验方法。

适用范围:保温类工程的施工验收。

责任部门:运营处设备班第一章、材料验收1、绝热层材料的质量,应符合下列规定:(1)绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。

当用于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K(350℃)时、导热系数值不得大于0.12W/(m·K)[0.103kcal/(m·h·℃];当用于作保冷层的绝热材料及其制品,其平均温度小于300K(27℃)时,导热系数值不得大于0.064W/(m·K)[0.055kcal/(m·h·℃)]。

(2)用于保温的绝热材料及其制品,其容重不得大于400kg/m3;用于保冷的绝热材料及其制品,其容重不得大于220kg/m3。

(3)用于保温的硬质绝热制品,其抗压强度不得小于0.4MPa (4kgf/cm2);用于保冷的硬质绝热制品,其抗压强度不得小于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。

(4)绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书,并应符合使用要求。

(5)绝热材料及其制品的化学性能应稳定,对金属不得有腐蚀作用。

当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时,其氯离子含量指标应符合图2.1.1的允许范围,也可按下式进行验证:lgy≤0.123+0.677lgx式中:y是测得的Cl离子含量(ppm)x是测得的Na+SiO3离子含量(ppm)(6)用于充填结构的散装绝热材料,不得混有杂物及尘土。

纤维类绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为:矿渣棉小于10%,岩棉小于6%,玻璃棉小于0.4%。

直径小于0.3mm 的多孔性颗粒类绝热材料,不宜使用。

2、防潮层材料的质量,应符合下列规定:(1)必须具有良好的防水、防湿性能。

(2)应能耐大气腐蚀及生物侵袭,不得发生虫蛀、霉变等现象。

(3)不得对其它材料产生腐蚀或溶解作用。

武汉铁路局《行车组织规则》2019版共93页文档

武汉铁路局《行车组织规则》2019版共93页文档

武汉铁路局《⾏车组织规则》2019版共93页⽂档《⾏规》部分⽤语说明⼀、《技规》:《铁路技术管理规程》。

⼆、《⾏规》:《⾏车组织规则》。

三、《危规》:《铁路危险货物运输管理规则》。

四、《超规》:《铁路超限货物运输规则》。

五、《站细》:《车站⾏车⼯作细则》。

六、《段细》:机务、车辆、供电、⼯务、电务等段管理⼯作细则。

七、超过、不满、以上、以下、以内、以外:不包括本数。

⼋、及其以上、及其以下:包括本数。

九、信号机前⽅(外⽅)、后⽅(内⽅):信号机显⽰的⽅⾯为前⽅(外⽅),反之为后⽅(内⽅)。

⼗、前⽅站、后⽅站:列车开向⽽尚未到达的车站为前⽅站;列车已越过的车站为后⽅站。

⼗⼀、列车⽆线调度通信设备包括机车设备、车站设备、便携电台、⽆线调度总机、有/⽆线转接器、射频漏泄同频电缆及其它附属设备。

⼗⼆、隔开设备:系指安全线、避难线。

平⾏进路及有联锁装置(关系)的隔开道岔,亦可视为隔开设备。

⼗三、机车三项设备:系指机车信号、列车⽆线调度通信设备、列车运⾏监控记录装置。

⼗四、按站间区间掌握:在⾃动闭塞区间由于天⽓不良或有特殊原因(如机车“三项设备”故障),不改变原闭塞⽅法,仅按站间区间间隔放⾏列车,即在接到列车到达前⽅站的到达时刻后,⽅可开⾏后续列车。

列车在区间仍按通过信号机的显⽰要求运⾏。

[fang1]⼗五、线路坡度:铁路经过地形起伏不平的地区,在不能以填挖⼟⽅取平时,⽽修成较平顺的斜坡。

斜坡起⽌点间的⾼程差与⽔平距离之⽐值,则为线路坡度,即线路实际坡度。

以千分率(‰)表⽰。

如在⼀段线路内有多处线路坡度时,这段线路两端的⾼程差与⽔平距离之⽐值,即为线路平均坡度;如把线路曲线和隧道对列车产⽣的阻⼒换算为线路坡度,并参与线路平均坡度的计算,则为线路换算坡度。

单机挂车、岔线取送车及调车作业、中间站利⽤本务机调车、⼿推调车、车辆防溜规定中的坡道系指该线(股道)的线路实际坡度。

长⼤下(上)坡道区间和列车在超过20‰坡度的区间被迫停车规定中的坡度系指该区间的线路平均坡度。

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设备设施接管验收实施细则一、房屋设备设施分类:1.给排水设备系统:给水设备:蓄水池、高架水箱、水表、供水管网、供水泵。

供水管道排水设备:抽升设备、排水管道、通气管、清通设备。

热水供应设备:加热设备、储存设备(储热水罐)、供热水管道、循环管道、及循环泵、热水表、疏水器、自动调温器、减压阀和伸缩器。

房屋卫生设备:浴缸、水盆、小便斗、恭桶、面盆。

2.房屋消防设备系统:喷淋系统、消火栓系统、移动式灭火器、手提式灭火器、消防水龙带、消防水池、水泵结合器和配套的消防设备。

如:烟、温感、消防报警系统、防火卷帘、防火门、排烟送风系统、防火阀、消防电梯、消防走道、应急照明。

3.房屋供暖、供冷和通风设备系统:供暖设备:热水供暖和蒸汽供暖设备。

锅炉、蒸汽喷射器、鼓风机、散热器、热交换器(如板式换热器、容积式换热器、列管式换热器等)、回流泵、室内、外供暖管网、膨胀水箱、分水缸、集水器、除污器。

供冷设备:冷水机组、空气处理机组、风机盘管、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、空调补水泵、分水缸、集水器等。

通风设备:供、排风机和净化设备。

4.房屋建筑电气工程设备:房屋供电及照明设备:高压开关柜、变压器、各种温控仪表、计量仪表、低压开关柜、配电干线、楼层配电箱、备用电源、电表、总开关、照明器、应急发电机。

房屋弱电设备:广播设备、电信设备、共用天线系统、电视系统设备、电脑设备系统、楼宇自控设备、综合布线等。

房屋运输设备:电梯、和自动扶梯、水平梯等。

房屋防雷及接地装置:避雷针、避雷带、避雷网、引下线和接地极。

5.其他设备:厨房设备、清洁设备(如擦窗机等)、景观设备。

二、电气专业接管验收作业指导书1.插座的检查:电器插座:单指轻击盖板安装牢固,无晃动并紧贴墙面;盖板无损坏,符合安全要求,满足“左零右火上地”的规定,每个都检测,用试电笔检查每个插座电源接通是否正常;电视天线插座:单指轻盖板安装牢固,盖板无损坏,(收视效果由业主入住后检查);电话插座:只进行外观检查,单指轻盖板安装牢固,盖板无损坏;2.接线盒的检查:单指轻盖板安装牢固,目视盖板无损坏;用试电笔检查每处预留线头的电源接通是否正常,并用电胶布安全缠包线头;3.开关的检查:安装牢固,目视盖板无损坏;全部检查开关灵活,开启接触效果良好,安装位置符合规范要求;4.灯具的检查:用木棍等轻碰灯具无轻微摇晃,与楼面紧贴,零件配齐全,灯罩完好无损;打开所有灯具,检查电源接通是否正常,灯具发光是否正常;产品合格,使用寿命达到要求,室内公共照明灯具全部接通连续工作3天,统计有多少自然损坏的;5.户内配电箱的检查:安装牢固,配件齐全,试操作一次空气开关等控制是否正常;开关型号符合规定;导线与设计相符,布线符合规范;目视箱盖无损坏,操作一次开关灵活;户盘内标识清楚;6.层盘的检查:安装牢固,配件齐全,试操作一次空气开关等控制是否正常;开关型号符合规定;导线与设计相符,布线符合规范;目视箱盖无损坏,操作一次开关灵活;层盘内标识清楚,电表安装牢固,各紧固件无松动;7.设备控制柜、电缆桥架、配电室设备、电动机、避雷设施等检查:请参照《电气装置安装工程施工及验收规范》及《机械设备安装验收规范》进行;安装牢固,配件齐全;开关型号符合规定;导线及元、器件与设计相符,布线符合规范;避雷设施的安装应符合相关规范的要求;三、空调专业接管验收作业指导书1.空调冷水机组的检查:●机组外观完整,名牌清晰,无损坏,无严重碰伤,无严重锈蚀现象;●各传感器是否齐全、完好,传感线是否完好;压力表、温度计是否齐全,控制箱外表有无严重损伤;●减震措施是否符合规范,地脚螺栓是否紧固;●机组的保温是否严密,保温层的厚度是否符合规范;●冷冻水、冷却水进机过滤器是否安装;●各水路阀门安装是否正确,阀门启闭是否灵活、可靠;管道与机组的各连接部位是否有渗漏现象;●外部管路的重量是否由吊/支架承担(外部管路的重量不应由机组承担);●机组调试是否按规范及厂家技术文件进行,(参照制冷设备安装工程施工及验收规范);●机组的技术资料是否齐全,参见《空调冷水机组技术资料清单》;●其他事项详见相关规范及厂家技术文件的要求。

●空调冷水机组技术资料清单:⏹竣工图纸⏹机组安装使用说明书、合格证、出厂试验报告⏹设备安装重要工序施工记录⏹管道焊接记录⏹基础复检记录⏹开箱检验记录⏹机组调试记录⏹备品备件清单⏹设计变更文件⏹进口设备商检报告⏹压力容器检验报告及使用登记证⏹燃烧器技术资料(直燃型吸收式溴化锂机组)⏹真空测试记录(吸收式溴化锂机组)⏹其他技术资料2.新风/空调机组的检查:●新风、空调机组型号规格符合设计要求;●外观完整、无缺损、安装牢固、铭牌清晰、外壳油漆完整;●机组接地良好;●过滤网完整、网格大小合适;●防冻开关、压差开关、风压开关、温湿度传感器工作正常、完好,安装位置合适,新风、回风、送风阀门及执行机构动作灵活可靠;●加湿器、电磁阀及喷嘴完好,工作正常;●手动、电动调节阀及旁通阀安装正确牢固、调节灵活、操作方便;●防火阀动作时关闭严密、控制可靠,安装正确可靠;●表冷器无阻塞、泄漏,翅片无损坏;●风管表面平整、无破损、接管合理;风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷;●风口表面平整、颜色一致、安装位置正确、尺寸符合要求;●风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距符合标准要求;保温层的材质、厚度应符合设计要求,表面平整、无断裂和松弛,保温钉数量符合规范要求;●消声器安装方向正确、外表面应平整无破损;●风道、管道的软性接管位置应符合设计要求,接管自然、无强扭;●管道、阀门及仪表安装位置应正确,无水、气渗漏,接水盘、冷凝水管排水通畅、无堵塞;●电机运转正常、转向正确、传动皮带松紧合适、无异常噪声振动;●系统带冷(热)源的正常联合试运转8小时;●试运转检测风量、风压、温湿度、水流量等技术参数应满足设计要求;●测定各风口的风量,实测与设计偏差不应大于10%;3.风机盘管的检查:●风机盘管型号规格符合设计要求;●外观完整、无缺损、安装牢固、铭牌清晰;●外壳接地良好;●过滤网完整;●风口表面平整、颜色一致、安装位置正确;●风管表面平整、无破损、接口合理;风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显漏风;●风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距符合标准要求,管道、阀门安装位置应正确,无水、气渗漏,检查口位置合理;●风道、管道的软性接管位置应符合设计要求,接管自然、无强扭,无破损;●保温层的材质、厚度应符合设计要求,表面平整、无断裂和松弛;●接水盘内清洁、冷凝水管通畅,不堵塞,排水坡度应合适,无倒坡;●表冷器无阻塞、泄漏,翅片无损坏;●手动截门、电磁阀安装正确牢固、调节灵活、操作方便●温控器和电磁阀工作正常●检查电机运转是否正常、高、中、低三速是否有所区别,有无异常噪声和振动;●试运转检测风量、温度等技术参数,是否符合技术要求;●系统是否进行带负荷联机调试;4.冷却塔的检查●冷却塔型号规格符合设计要求;●外观完整、无缺损、安装牢固、铭牌清晰;●阀门工作正常、转动灵活、关闭严密,无跑、冒、滴、漏现象;●补水装置工作正常,(浮球阀,浮球连杆等);●填料完整、严密;●风扇转动灵活、无异常噪声、振动、无卡壳,布水器布水均匀;●皮带传动装置工作正常,皮带松紧适当,零配件齐全;●配电箱设备完好,无损坏,零配件齐全,螺栓紧固良好;●进出管路防腐、油漆完好;各阀门开关是否灵活;●远距离控制冷却塔开关是否正常,标识清楚、正确;●溢流、排污管畅通;●冷却塔体应以避雷系统连为一体;●人孔门把手配件齐全,开启自如;●冷却供水主管道冬季泄水阀门是否安装;●水塔溢水是否严重;●水塔温控起停风扇是否正常(设定温度值与风扇的起停温度值是否相符;●噪音是否符合环保的要求;●是否通过市节水办的验收;5.送排风机的检查:●外观无损坏,无锈蚀,型号规格符合设计要求,零配件齐全;●地脚螺栓/吊架紧固,无松动,减震垫无缺损;●风机与风道的软连接无破损,无强扭现象;●防护网无破损;●排风机、送风机的安装位置应符合规范要求;●消防排烟风机的安装应满足相关消防规范的要求;●风机的叶片根部应无损伤,叶片紧固螺母应无松动;●电机转向正确,试运转前手动盘车应无卡阻现象,风机管道内部不得留有任何杂物;●试运转中无异常震动;风机运转两小时后,轴承温升应符合规范的要求;●电机的电流值不得超过额定值;三相电机的运行电流值应满足规范要求;●风机所属系统标识清楚、正确,并与电控柜标识对应;●其他项目的检查参照GB 50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行;6.空调风道的检查:●通风管道的材料,部件的制做应符合规范的要求;●镀锌铁板风道外表应无锈蚀,支/吊架合理;●风道无严重塌陷,风道截面积应符合设计要求;●风道连接处应严密,无漏风现象;●风道与风机的软连接处无破损,且软连接材料符合设计要求;●空调送风管道的保温工程应符合设计要求;●消音器的重量不得落在风道上,消音器应设独立支/吊架;●空调风道上的防火阀规格型号应符合规范的要求;安装方向正确;7.冷冻水管道的检查:●冷冻水管道在系统的高点应安装放气阀;●管道支吊架应加装木托,支吊架间距、材料应符合规范的要求;●管道在穿越墙壁及楼板时应加装套管;●保温层的材料、厚度应符合设计要求,在穿越墙壁及楼板时保温层不应间断;●其他检查项目参照《通风与空调安装工程施工质量验收规范》GB-50243-2002进行;四、给排水专业接管验收作业指导书1.供水系统的检查:●安装牢固无晃动,打开供水总阀门(注意关闭室内的分支阀门及水龙头),管道完好无损,无渗漏水现象,无锈迹;●逐个打开分支阀门,各支路出水正常,无堵塞现象;●管道接头无漏水现象,冷、热水管道的保温工程应符合规范的要求;●管道在穿越楼板及墙壁时,应加装套管,套管的尺寸应符合规范的要求;(应比管道的直径大两号)●管道支架符合规范要求;●管道阀门设计合理,易于开关,且操作灵活;●管道无锈蚀,油漆均匀无脱落;●各种供水管道标识清楚;●冷热水表工作正常;2.排水系统的检查:●安装牢固,外观完好无损,配件齐全;●检查有无闭水试验记录,各承插口有无漏水现象;●从楼上注水,观察排水是否通畅;●室内排水管道保温良好;●管道各清扫口位置合理,易于操作;●管道支/吊架合理,符合施工规范;●室外排水管道通畅,窨井内无杂物,爬梯安装牢固;●隔油池、化粪池符合设计要求;●室内污水池、杂排水池池内干净无杂物,潜水泵/提升设备安装符合规范,起泵观察,潜水泵的偶合口贴和紧密,池内水面无翻花现象;高、低水位泵起停正常,超高水位双泵起车并报警正常;泵出口止回阀工作正常;控制箱开关标识与泵浦标识对应;●排水沟底干净,无杂物,沟盖板/沟篦完整无缺损;●雨水井、污水井、自来水井井盖标识正确、清楚,无破损;●排水管道标识清楚;3.地漏的检查:●过滤铁篦安放稳固,管缝密实,无渗漏水,无堵塞,排水通畅;●地漏位置合理,符合规范要求;4.卫生洁具的检查:●大、小便器,洗面盆安装牢固,配件齐全,完好无损,面层无污渍和刮花现象;●灌水后排水口接口密实,无渗、漏水现象,接水软管无锈迹;●水箱冲水正常,冲水阀启闭自如,大、小便器,洗面盆不堵塞排水通畅;5.水池水箱的检查:●按设计要求和有关卫生标准进行验收;●无渗漏水现象;●内外爬梯无锈蚀现象;●供水浮球阀完好无损,启闭自如,配件齐全,●如属生活、消防共用水箱,应检查是否储存足够的消防水量;●生活水管的出水管上在水箱消防水位处应开有透气孔以保证消防水不被动用,且出水管在水箱内应下返以保证水箱内的水循环使用;●高层二次供水水箱出口应加装消毒设备;●水箱水池应加盖并上锁;6.消防上水管道的检查:●消火栓油漆均匀无少刷及漏刷的现象;●消火栓的出水压力及充实水柱的长度须满足消防规范的要求;●阀门完好,开关自如,无渗漏水现象;●消防管无渗漏水现象;阀门完好;●喷淋管道、花洒头、水流指示器工作正常,无渗漏水现象,报警阀工作正常,符合相关的消防规范;●喷淋泄水阀门关闭严密;●消防、喷淋管道标识正确、清楚;●管道支架合理符合规范要求;●管道无锈蚀,油漆均匀无脱落;●室外消火栓、水泵结合器标识清楚正确,且满足防冻的要求;7.水泵、气压水罐的检查:●参见《水泵接管验收检查表》;●参照GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》进行。

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