电气安装施工工艺图文全解析
电气工程安装工艺标准(图文做法)
电气工程安装工艺标准(图文+图集做法)(一) 避雷针制作安装工艺标准 (1)(二) 避雷带安装及伸缩补偿工艺标准 (3)(三) 冷却水塔防雷安装工艺标准 (9)(四) 屋面管道防雷等电位跨接工艺标准 (10)(五) 设备房接地安装工艺标准 (12)(六) 不锈钢栏杆接地工艺标准 (15)(七) 路灯灯杆接地工艺标准 (16)(八) 泛光照明灯具接地工艺标准 (18)(九) 局部等电位安装工艺标准 (19)(十) 金属管道进出建筑物等电位联结工艺标准 (21)(十一) 电线导管跨接工艺标准 (23)(十二) 电气导管布置工艺标准 (25)(十三) 电气导管沿吊架安装工艺标准 (29)(十四) 电气导管过变形缝安装工艺标准 (32)(十五) 电气户外钢管安装工艺标准 (34)(十六) 槽架、线管接驳配电箱/柜安装工艺标准 (35)(十七) 槽架悬吊式安装工艺标准 (38)(十八) 槽架沿墙安装工艺标准 (41)(十九) 槽架支架接地工艺标准 (44)(二十) 露天槽架入室内安装工艺标准 (47)(二十一) 槽架过变形缝处安装工艺标准 (49)(二十二) 大跨距钢制桥架安装工艺 (51)(二十三) 槽架配件标准工艺标准 (53)(二十四) 配电房槽架布置工艺标准 (56)(二十五) 槽架穿墙(楼板)工艺标准 (58)(二十六) 暗装接地电阻测试点安装工艺标准 (61)(二十七) 室内电缆沟安装工艺标准 (62)(二十八) 板式排烟阀安装工艺标准 (66)(二十九) 母线槽安装工艺 (67)(三十) 母线槽穿墙安装工艺标准 (69)(三十一) 电缆与电机接线安装工艺标准 (71)(三十二) 单导线与设备,器具连接安装工艺标准 (74)(三十三) 双线耳端接安装工艺标准 (77)(三十四) 电缆头制作 (78)(三十五) 配电箱进出线安装工艺标准 (81)(三十六) 天花板灯盘安装工艺标准 (88)(三十七) 火灾自动报警探测器安装工艺标准 (90)(三十八) 手动报警按钮安装工艺标准 (92)(三十九) 开关、插座在装饰材料(木装饰或软包)上安装做法 (94)(四十) 接线盒套盒安装做法 (96)(四十一) 防爆灯具与电气线路安装做法 (97)三、电气工程(一)避雷针制作安装工艺标准1.适用范围适用于工业及民用建筑物屋面女儿墙等处的避雷短针的制作安装。
电气工程施工细部做法现场高清图文解释
③、
机电专业安装施工质量通病个案图文分析 95 页(安装必备)
④、
鲁班奖工程电气施工细部做法集锦 PPT100 页(图文并茂)
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电气工程施工细部做法现场高清图文解释
本期收录几份电气工程施工现场高清图文介绍资料,包含 知名建筑公司机电安装工程施工工艺、施工现场常见安全隐 患、机电专业安装施工质量通病、 鲁班奖工程电气施工细部 做法集锦等。
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大型知名建筑公司机电安装工程施工工艺 113 页(PPT 格式,
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②、
施工现场用电标准介绍及常见安全隐患图文解析 80 张
建筑电气施工图文并茂
对电气JDG管施工、管内穿线、配电箱、柜的安装、开关、插座、灯具安装、电缆桥架安装、避雷及接地装置安装、外网电缆的敷设及入户、施工用电安全等进行了实例分析,对学习有很大的帮助哦~需要的望过来!!一、电气JDG管施工1、作业条件(1)、土建完成顶板、梁支模;(2)、梁钢筋绑扎完毕;(3)、现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
施工时对每个电气设备及管路的安装做出详细的施工图以便安装的统一性.一般楼板内暗敷设预埋性管路时,交叉管路不要超过2路,多层交叉易造成电气管路埋藏过浅,易导致管路损伤.在混凝土浇筑前,电气预埋管路应做好固定,如上图,管口应密封好,管身应用钢丝绑扎在地面钢筋网上.电气管路在明敷设时应尽量隐藏在构筑物上,如在钢梁,钢柱的内侧.不可抗压性管路在直埋敷设时候的保护措施,在管路上方加设混凝土板或直接在管路上浇注混凝土。
2、材料要求(1)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;(2) 螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷; (3)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
操作工艺:包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:(1)、管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。
根据管路要求采用90°直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。
然后拧紧螺母.(2)、管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。
开关插座盒在墙体内预埋的时候应拉线统一盒体标高。
墙体内预埋的插座盒,如墙两侧同一位置均有插座时应预先控制好2插座盒位置避免墙体砌筑完成时插座盒过于突出墙体。
当预埋管路破坏砌筑墙体的时候则需对墙体填充水泥明、暗配管路敷设。
电气安装施工工艺
电气安装施工工艺设计范围:供配电系统、照明系统、建筑物防雷与接地系统及安全措施等。
本设计电源分界点为架空层低压配电总箱进线开关处,电源进出建筑物的位置及过墙套管由本设计提供。
1.低压配电系统:负荷分类及容量:本建筑的电力负荷为三级负荷,容量为177.01KW。
0.4KV供电电源:本建筑电源引自1#10/0.4KV箱式变电所,提供本楼的住宅用电。
计量:本建筑根据供电部门要求采用低压到户计量,各单元架空层集中设置电表箱,表箱内预留远程抄表设备位置。
用电指标:根据住宅设计规范及建设单位要求,本建筑住宅用电标准商铺为100W/㎡,住宅每户为6KW。
供电方式:采用放射式—树干式相结合配电,系统采用三级配电。
2.照明系统:光源:一般场所为荧光灯或其他节能型灯具。
荧光灯具采用电感式节能镇流器加电容补偿使功率因素不小于0.90。
考虑住户装修的需求,住宅内照明光源暂定为普通白帜灯。
设备选择及安装:1.配电箱均为暗装,安装高度为底边距地1.2m,住户配电箱底边距地1.8m。
厂家提供的设备电源控制箱(盒)安装应以厂家设备要求为准,控制箱与设备间连接线应根据设备的最终安装定位敷设。
2. 开关均距地1.3米暗装。
插座除卫生间、厨房、及洗衣机插座距地1.5m (选用防潮防溅型面板)外,其他距地0.3m暗装,应采用安全型。
单相空调插座除客厅距地0.3m暗装外,其它距地2.2暗装。
电缆、导线的选型及敷设0.4KV系统除进户电缆选用YJ22-1KV铠装交联电力电缆外,其余低压干线电缆选用YJV-1KV交联电力电缆。
电缆穿热镀锌钢管(SC)沿墙、板敷设。
电力支线均选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线,PE线必须用绿/黄双色导线。
所有导线均穿塑料管(PVC)沿墙、板内暗敷。
配电支线路暗敷时,保护层厚度必须大于300㎜.平面图中所有回路均按回路单独穿管,不同回路不应共管敷设。
各回路N、PE线均从配电箱内引出。
2.建筑物防雷、接地系统及安全措施本建筑防雷等级为三级。
电气安装施工工艺
电气安装施工工艺(1)电气施工工序配合土建预埋和防雷接地体及引下线敷设电缆沟、支架、金属托盘安装变配电室电气设备安装各厂房内配电箱、控制箱安装配电室至各配电箱、控制箱至各设备电缆敷设及电缆头绝缘测试、设备接线电气设备系统调试单机试车联动试车竣工交验(2)电气施工主要方法1)电气配管及穿线a、严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002进行施工。
b、仔细审查施工图,根据线管的起点、终点,线管的路径放线测量定位。
c、由于本工程中暗敷线管的工程量较大,因此必须密切配合土建及工艺管道、工艺设备专业施工。
d、钢管要有齐全的产品质量检验资料、相关技术文件和出厂合格证。
e、钢管进厂时要进行外观检查,壁厚应均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等现象。
f、钢管连接采用丝接,套丝不得有乱扣现象,管口应对严,外露丝扣不得多于2扣,管口应光滑平整,管内无铁屑、毛刺,并且无堵塞现象。
接头牢固紧密,并采取密封措施。
g、线管接地连接采用新的管卡跨接连接技术,塑料PVC管用直接头粘接牢固。
h、线管的弯曲半径满足R≥10D。
i、线管经过建筑物的变形缝(包括沉降缝隙、伸缩缝、抗震缝)处,均在变形缝两侧各设一个接线箱盒。
j、线管入盒(箱)时,均在盒(箱)内外两侧各加设一个锁紧螺母。
k、明配线管用管卡,镀锌管用骑马卡,塑料PVC管用U形管卡固定。
l、在线管预埋完后,未穿线缆前,管口用塑料堵头或其它物体封堵。
m、导线在线管内不得有接头和扭结,在箱(盒)内均按规定留有余量,穿线管不进入箱(盒)的管口应作好密封处理。
n、所有导线均应连接牢固,绑扎严密绝缘良好,不伤线芯,导线之间及导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。
o、在进行管内穿线时,应由两人配合进行,配合时动作应协调,不可硬拉或硬送。
2)电缆桥架安装a、根据设计图纸确定出各电缆桥架的安装位置。
b、根据电缆桥架的规格大小及安装位置,制作相应的型钢支吊架,采用金属膨胀螺栓固定,支吊架跨距小于2m。
电气工程施工流程的工艺图文详解
电气工程施工流程的工艺图文详解电气工程是机电安装五大分部之一,也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容,本文是基于工程实例对电气工程施工主要流程的工艺解读,可供大家参考实施!电气工程施工工艺流程图解读电气施工主要工艺①防雷接地装置施工②线槽桥架安装③末端安装④高低压配电房施工一.防雷接地装置施工1)防雷接地施工质量要求·质量要求表注意:焊好后应清除药皮,焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外,其余的焊点均需采取防腐措施:刷防锈漆一道,银粉漆两遍。
2)防雷引下线施工要点·避雷引下线暗敷设做法利用结构柱内主筋作引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称,引下线间距不应大于25m。
按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0. 5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢,以备与避雷带连接。
柱内引下线与梁内均压环可靠焊接,采用双面焊接,焊缝双面焊接长度大于6D,下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。
每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请现场施工员及监理进行隐检,同时应填写隐检记录。
3)防雷焊接要点·卫生间等电位卫生间等电位用预留接地钢筋,与均压环可靠焊接·引下线焊接引下线与梁内均压环可靠焊接4)屋面防雷安装工艺·屋面防雷工艺节点平屋顶上所有凸起金属构筑物或管道等均应与避雷带连接5)避雷带(网)安装工艺·屋面避雷带·伸缩缝特殊处理A、屋面避雷带安装时应平直,无急弯,焊接处需做防腐且无遗漏;支架高度100mm,水平直线段支架安装间距1.5m,转弯处0.5m;避雷带在女儿墙上敷设位置要求:墙宽度≤300mm,避雷带置于女儿墙中间;墙宽度>300mm,置于距外边缘150mm 处B、引下线处刷黄绿相间色,并贴好标示牌C、建筑伸缩缝处,应设置补偿装置;补偿器须作上翻弯6)接地干线安装工艺·接地干线·门槛接地A、接地扁钢表面沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂黄色和绿色相间的条纹标色,接地扁钢安装前应调直、调平B、接地扁钢距地面高度为250~300mmC、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10~15mmD、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地二.线槽桥架安装1)线槽桥架支架设置·桥架支架设置要点平直线段桥架吊架间距1.5m~2m,如果采用吊杆支架,吊杆直径不应小于8mm,且需在过梁处应设置固定支架转弯中间位置增设一组吊架;顶层桥架距楼板距离不小于150m m,上下层桥架间距不小于150mm;桥架标识清晰2)桥架跨接要点·桥架支架跨接要点金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地干线相连接;桥架首尾两端需与配电柜外壳或地线排可靠连接非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,跨接地线一定要注意线槽桥架专用接地孔上,地线的最小允许截面积不小于4 mm2;连接前剔除接地螺栓下方的绝缘层3)电缆桥架内敷设工艺·电缆敷设电缆沿桥架或者托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐;不得有交叉,拐弯处应以最大截面积电缆允许弯曲半径为准整齐、间距均匀、用扎带绑扎牢固、挂牌标示4)桥架封堵安装工艺·穿墙桥架封堵与土建配合,桥架穿越墙体、楼板等部位预先留孔A、线槽、桥架底板应与支吊架横担用金属螺栓固定(≤200mm,用一个螺栓固定;>200mm,距边1/4处两个螺栓固定)B、桥架穿越墙体及楼板,应用不燃材料封堵;穿越防火分区桥架内必须做防火封堵·穿板桥架封堵将防火枕逐层按次序在楼板洞内及电缆桥架内摆放整齐,防火枕厚度与楼板平齐,要求表面平整美观防火泥填塞密实,防火泥表面平整5)特殊位置桥架安装工艺·其他要点室外安装桥架安装高度不能低于积雪、积水高度,同时考虑选用防水型盖板,进出室外桥架、线槽,室内须高于室外,防止雨水流入室内桥架穿越伸缩缝位置做法按图所示三.末端安装1)线缆、电箱安装要点·线缆穿管线颜色选择:保护地线为黄绿相间色,零线为淡蓝色,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色;配电箱内部接线要排列整齐,接线端子压接牢固金属导管内导线的总截面积不宜超过其截面积的40%,同一管内的导线总数不得超过8根;管内导线不得有接头、扭结;导线在引出部分应有防止损伤的措施(一般加塑料护口),穿线前清除管内杂物及积水2)插座、开关安装要点·插座、开关安装同一室内插座,安装高度一致;相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致;接线规范、牢固(建议采用接线帽)不同作用,不同大小的照明开关、调节开关与温度器等面板底部标高保持一致;开关距地面在1.2m至1.35m之间3)灯具安装要点·灯具安装安装牢固,间距合理,整齐美观大型灯具安装前,应按灯具重量的2倍做过载试验。
建筑电气施工安装细部做法图文详解大全
建筑电气施工安装细部做法图文详解大全本文介绍了避雷带、接地连接母线过沉降、伸缩缝安装做法、避雷带支架安装细部做法、住宅楼混凝土剪力墙内户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体在墙内的预埋做法、屋顶避雷带与引下线连接处的细部处理做法、快速预埋时,电气管线盒安装做法、接地预埋连接板、金属窗户的等电位连接细部做法、筒灯在吊顶上的安装做法、配电箱在轻质隔墙板上的安装做法等,下面让我们一起来学习吧!1、避雷带、接地连接母线过沉降、伸缩缝安装做法⑴避雷带、卡子、扁钢应作镀锌处理。
⑵避雷带、接地母线在穿过沉降缝、伸缩缝要预留出余量,避免其变形时拉断避雷带或接地母线。
⑶避雷带、接地母线在过沉降缝、伸缩缝根据以下图示做成半圆形,既保证美观又符合防雷接地要求。
2、避雷带支架安装细部做法⑴现浇女儿墙挑檐避雷带支架安装做法如下图,扁钢支架在安装时要密切和土建专业配合好,对成排的避雷带支架的水平度、垂直度要拉线逐个检查。
⑵预制女儿墙挑檐避雷带支架安装做法如下图:⑶女儿墙挑檐避雷带支架用膨胀螺栓固定安装做法如下图:⑷女儿墙挑檐用石材等装饰材料包住后,避雷带支架在石材上的固定做法如下图⑸屋顶避雷带支架在预制混凝土块上安装做法:3、住宅楼混凝土剪力墙内户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体在墙内的预埋做法⑴户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体必须跟主体结构一块进行预埋,所以要在开工前根据图纸把户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体先定做好。
⑵户内配电箱壳体和户内弱电综合箱壳体制做的板材厚度δ≥2mm,也就是说壳体抗变形强度必须超过剪力墙内混凝土的压力,保证壳体不变形。
⑶壳体在安装时,壳体对地的标高一定要找准确,切记结构和建筑上的标高差。
⑷壳体在剪力墙钢筋网上安装固定时,要用水平尺找壳体的垂直度和水平度(壳体的垂直度小于1.5mm/m,水平度小于2mm/m)。
⑸壳体口必须要紧贴模板,具体做法就是在壳体两侧各加焊一根ф10的顶筋,顶筋长度与剪力墙体厚度相同,顶筋一端与壳体口焊齐,合模前沿壳体口边缘粘贴25mm宽、10mm厚海绵条,保证在合模时壳体口与模板接触上。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装(1)施工流程(2)基础型钢安装:调直型钢。
将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表。
开关柜试验调整二次接线安母线配置安开关柜安开关柜安装前检基础预到货开箱检查、验施工准交接试验基础型钢安装的允许偏差全注:环形布置按设计要求。
基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
(3)柜(盘)稳装:柜(盘)安装。
应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31。
柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。
盘、柜安装的允许偏差(mm(4)柜(盘)二次小线连结:按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。
强电安装工程施工工艺
强电安装工程施工工艺一、电气布管施工工艺1•电路改造工艺流程确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸T就近的同类插座引线2•电路改造的施工要点如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。
开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。
线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。
二、灯具安装施工工艺灯具安装最基本的要求是必须牢固。
室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于240mm 及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。
卫生间装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头。
螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。
台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。
装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。
灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。
从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。
吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。
三、插座及接线盒面板安装施工方法、工艺1、安装前应清理盒内杂物,铁盒返锈应先补刷防锈漆。
个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线,焊接处进行防腐处理。
此道工序在穿线之前完成,以免损坏线。
2、按面板上接线端子的需要剥线,不得损坏线芯。
将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝,线芯露出端子外应小于2MM。
面板安装垂直度不得大于2 MM,同一室内标高误差不大于5MM。
3、由于面板安装时,土建装饰基本完成,所以安装时,手不得污染墙面。
安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。
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电气安装施工工艺图文全解析从以下八个方面图文解读电气安装工艺控制标准:一、盘、台、开关柜安装二、电缆桥架施工三、电缆敷设及接线施工四、架空线及设备跳线施工五、电力变压器安装六、电气母线安装七、防火封堵施工八、成品保护意识一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准1.1按设计图纸并根据厂家资料、尺寸误差要求制作盘底座。
1.2立盘的工艺标准应符合设备厂家要求。
盘柜位置偏差校正盘柜基础与地面标高差一致1.2.1盘、台底座连接接地地网、盘、台接地采用接地箱单点接地。
盘柜接地1.2.2盘、台立好盘后,必须包好防止盘内进灰尘,运行中烧坏卡件。
主控电子柜电子设备配电柜6KV手车式开关柜汽水分析站人工取样盘二、电缆桥架施工工艺控制标准2.1根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。
电缆桥架安装工艺2.2支吊架一般直接焊在预埋件上,无预埋铁可用膨胀螺栓固定。
在钢结构上可直接焊接固定,安装好后应对焊接部位补刷油漆。
电缆支架应有明显接地且接地良好。
支吊架焊在预埋件支吊架用膨胀螺栓固定支吊架在钢结构直接焊接固定2.3电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直,同一层的托臂在同一水平面,其高低差不超过±5mm。
电缆支架各层之间的距离三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.1电缆预埋管埋设3.1.1采购国标镀锌钢管,压制弯头时采用专用液压弯管机,保证电缆预埋管弯管质量。
3.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工,避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。
电缆预埋管埋设施工3.1.3电缆预埋管埋设除了按图施工,还应考虑设备接线的实际位置,使电缆预埋管埋设一次到位,避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。
整齐美观的电缆预埋管3.1.4电缆预埋管埋设高度应基本一致,垂直度偏差≤2mm;除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外,同一行和列的电缆预埋管埋设也要求成排布置,整齐规范。
可以通过连通管或水平尺保证管口高度一致,采用拉线方法保证电缆预埋管行和列成排埋设。
整齐美观的电缆管3.2电缆敷设3.2.1电缆敷设前进行电缆走向的总体策划,电缆敷设应按设计路线,同一路径的电缆统一敷设,最好能绘出走向断面图,即通过某一点有多少电缆通过。
同一通道内的电缆应避免交叉。
电缆敷设工艺3.2.2根据规程规范高低电力电缆,强电、弱电控制电缆按由上而下配置。
3.2.3电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。
电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距大于500 mm,交叉时应大于200 mm,无法达到时,应采取隔热保护措施。
3.2.4电缆从电缆架引出采用开孔器开孔,安装电缆管烧焊固定,用阻燃软管接头连接。
不用软管接头,保护管端用热塑管热塑。
电缆从电缆架引出3.2.5电缆敷设施工过程中先临时绑扎,等同一路径的电缆敷设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观,电缆牌不应夹在电缆中,应扎牢并排列在电缆外侧。
电缆敷设整齐挂牌美观3.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接(即加工专用的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝,用以固定电缆)相结合的方法,使电缆成排分层布置,横平竖直,整齐美观。
电缆绑扎固定采用绑扎带编织电缆绑扎固定采用夹件压接3.2.7对于控制电缆间的电缆,按上述要求外,在电缆引上线至控制盘底应整理成圆束,弯曲圆滑,弯曲半径一致且符合规范要求,对于柜盘下引上线较多的,可在电缆夹层间,增加垂直电缆桥架,使电缆引上线排列更整齐美观。
控制电缆敷设工艺3.2.8搬运电缆时,不应使电缆松散,电缆盘应按电缆盘上箭头所指示方向滚动。
3.2.9在下列地方应将电缆加以固定:3.2.9.1垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上,桥架每隔2m处。
垂直敷设的电缆固定3.2.9.2水平敷设的电缆,在电缆首末端、转弯及电缆接头的两端处。
水平敷设电缆固定3.2.10机械敷设电缆的速度≤15m/min,牵引强度不大于7kg/mm2,严防电缆受机械损伤。
3.3电缆接线3.3.1电缆敷设后两端制作电缆头,用塑料带缠紧,然后使用热缩管热缩,铠装电缆,其钢带要用包箍扎紧。
电缆头制作工艺3.3.2屏蔽电缆、导线、补偿导线的屏蔽层均应按设计或厂家要求接地。
3.3.3引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,并固定牢固。
屏蔽接地工艺电缆固定采用分层方式电缆固定、电缆头制作及电缆牌挂设盘柜内绑扎横档,两层电缆头之间均匀、整齐、美观电缆标识牌的制作及挂设3.3.4控制电缆头制作长短一致,铠装电缆在进入盘、柜后,钢带接地。
电缆钢带接地3.3.5控制电缆做头后,电缆芯线拉直,排列整齐,绑扎距均匀,间距为100~120 mm,应按垂直或水平有规律地配置,备用芯长度应留有适当余量,二次接线线芯弯曲弧度一致,接线胶头长短一致。
多股线芯压线鼻子,线头露出鼻子0.6~1 mm。
电缆芯线拉直,排列整齐3.3.6挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工,施工前对接线工进行区域分工和技术交底,使接线施工在工艺风格上一致。
特别注意控制楼盘柜内的电缆接线工艺,安排技术一流的接线工负责该部分接线工作。
3.3.7电缆线芯连接牢固,并预留有足够备用长度,线芯弯曲弧度整齐一直,电缆备用芯统一预留至端子最高处。
电缆芯引上部分成排布置,绑扎带整齐均匀。
线芯弯曲弧度整齐一致3.3.8电缆线芯胶套头编号用电缆胶头专用打印机打制,长度和套入方向一致。
电缆胶头专用打印机电缆胶头安装工艺3.3.9电缆牌打印要用专用打印机。
电缆牌专用打印机3.3.10电缆接地线统一引接,编织成辫子状,压接接线鼻子连接在接地铜条上。
电缆接地工艺盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把,经绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合理,整齐、美观热缩套管颜色应统一四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准4.1架空线及设备跳线架设施工中首先要做好放样测量工作,同一档或同一列的架空线或设备跳线同时统一放样,设备跳线放样采用“本线模拟法”。
由同一有经验的架线工采用驰度板观测法测弧垂是否统一并在设计范围内,同时要考虑季节和温度因素。
三相钢芯线拉好后统一观测。
三相母线的驰度整齐划一规范美观4.2同一档或同一列的架空线及设备跳线所用的导线应尽量同时统一下料或在同一环境温度下下料,下料时还应考虑到金具的尺寸及金具压接后尺寸的变化。
4.3导线压接由同一组有压接经验并持证的压接工施压,在正式压接前按规程做好压接试件,在试件通过拉力试验合格后才可以实施正式压接施工。
在压接试件过程中还要记录好导线压接后金具和导线尺寸的微小变化情况,并在下料时考虑这些尺寸变化。
另外,在施工过程中使用同一压接机具和保持同一种压接方法。
金具与导线连接4.4设备跳线要避免生硬弯曲,弯曲部位要滑顺,跳接导线特别是T接导线没有明显受力过大现象,呈悬链状,自然顺畅。
跳接导线特呈悬链状,弯曲部位滑顺自然顺畅4.5架空线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等现象,金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷,镀锌层完好无脱落,同一档母线驰度及引下线垂直度一致。
4.6在施工场地上铺上一层彩条布以保护导线不受损伤及保持导线的洁净。
架空线安装工艺五、电力变压器安装工艺控制标准5.1基础轨道水平误差<3mm,中心偏差<5mm,每点垫铁≤3块,焊接牢固,轨道两点接地。
5.2变压器本体横向中心偏差≤20 mm,滚轮转动灵活,滚轮制动器装配牢固。
基础轨道水平误差滚轮转动灵活,滚轮制动器装配牢固钟罩外壳与油箱下部接地5.3变压器钟罩外壳与油箱下部接地不少于2点。
5.4变压器本体接地取主地网不同地点进行两点接地。
5.5铁芯、线圈完好,绝缘垫块密实无松动,油路无阻塞,绝缘层包缠均匀紧固,压钉紧固良好,防松螺母锁紧。
线圈完好,绝缘垫块密实无松动,绝缘层包缠均匀紧固,压钉紧固良好5.6分接开关引线正确牢固,接点清洁有弹性,塞尺塞不进(0.05×10mm),切换装置位置指示正确,转轴操作均匀灵活。
5.7有载调压装置一定要严格按照厂家说明书执行。
5.8器身箱底无污垢杂物,钟罩防磁隔板紧固,法兰对接平正,螺栓紧力均匀一致。
5.9套管外观无伤痕、裂纹、掉瓷、油位在油面线上,无渗漏。
均压罩内无积水尘土,连接紧固。
5.10套管安装密封胶圈压缩均匀一致,无渗漏,油位指示正常,油镜方向正确。
5.11气体继电器安装箭头标志指向油枕侧,纵横轴水平,继电器内校验固定绳拆除,使其动作灵活、可靠。
5.12储油柜外观无伤痕、清洁,波纹管完好。
5.13升高座,连接油管,散热器等各连接口,连接螺栓紧固受力均匀。
5.14冷却风扇电机,潜油泵电机绝缘检查转动灵活,旋转方向正确。
冷却风扇电机,潜油泵电机绝缘检查转动灵活,旋转方向正确5.15器身检查,必须先做好油试验,合格后方可进行吊芯检查,当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中时间不得超过16小时。
5.16气体继电器、温度计检验合格后方可安装。
5.17低压侧软铜片相间及地距离符合规范。
引线连接牢固,采用非磁性螺栓。
5.18变压器抽真空查漏及保压检查,可根据厂家要求进行,做好记录。
5.19变压器高压引线与套管连接螺栓紧固,引线铜棒连接前要涂电力复合脂,保证接触良好。
5.20变压器整体注油48小时静止后方可抽取油样送检验合格。
六、电气母线安装工艺控制标准6.1母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固,不应使其支持的母线受到额外应力。
6.2当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙,当母线立置时,上部压板与母线保持1.5~2mm 的间隙。
6.3多片矩形母线间,应保持不小于母线厚度的间隙;相邻的间隔垫边缘间距大于5mm。
封闭母线纵向间隙调整6.4母线接触面必须无水乙醇或工业酒精清洗干净,并涂以电力复合脂。
6.5母线连接贯穿螺栓应由下往上穿,从前往后穿,螺母置于维护侧,便于检查,螺栓长度露出螺母2~5扣。
6.6螺栓两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3 mm以上的净距,螺母侧应装弹簧垫圈或锁紧螺母。
6.7母线的接触面应连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,紧固力矩值应符合规定值。
6.8铝合金管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母线之间应有1~2mm的间隙。
6.9母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不小于50mm。
6.10实施管母焊接人员必须具有相关资质证书,正式焊接前先按规定焊接试件,经试验合格后方能正式施焊。
严格按相关规程和作业指导书进行焊接施工。
6.11母线对接焊缝的工部应2~4 mm的加强高度焊缝呈圆弧形,不应有毛刺,凹凸不平处,用锉刀锉平滑。
6.12管形母形采取多点吊装,同相管段轴线应处于一个垂直面上,三相母线管段轴线互相平行。
封闭母线焊接封闭母线吊装6.13根据有关文件规定及与设计院商定,下列设备安装必须引两条地线,而且取点不能在同一点:1、避雷器;2、电流互感器;3、变压器中性点。