合模机安全操作规范通用版
合模岗位安全操作规程范本
合模岗位安全操作规程范本一、岗位背景合模岗位是指在生产制造行业中，负责操作合模机进行产品合模的工作岗位。
该岗位存在一定的危险性，因此需要制定相应的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
二、安全原则1. 高度重视安全：合模岗位工作人员应高度重视安全，保持安全意识，严格遵守本规程和工作指导。
2. 严守岗位纪律：合模岗位工作人员应遵守岗位纪律，服从岗位安排，不得擅离岗位。
3. 注重个人保护：合模岗位工作人员应配戴个人防护用具，穿戴合适的工作服装，保护好自己的头部、手部和足部。
4. 严格按照操作规程进行操作：合模岗位工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法。
三、安全装备1. 安全帽：合模岗位工作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，以保护头部安全。
2. 工作服：合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的防护服，以保护身体免受伤害。
3. 防护手套：合模岗位工作人员应佩戴防护手套，以保护手部免受磨损和伤害。
4. 安全鞋：合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的安全鞋，以保护足部安全。
五、操作规程1. 前期准备a. 检查设备：合模岗位工作人员在操作前应仔细检查合模机的设备状态，确保各个部位完好无损。
b. 清理工作区域：合模岗位工作人员应清理工作区域，确保没有杂物堆积或其他障碍物。
2. 启动操作a. 启动前检查：合模岗位工作人员应严格按照启动检查流程进行检查，确保设备各项指标正常。
b. 启动设备：合模岗位工作人员根据操作规程启动合模机，并进行设备预热。
3. 操作流程a. 操作步骤：合模岗位工作人员应按照操作规程进行操作，遵守每个步骤的要求。
b. 观察设备运行情况：合模岗位工作人员在操作过程中应不断观察设备的运行情况，及时发现异常并处理。
4. 关闭操作a. 关闭前处理：合模岗位工作人员应在关闭合模机前，先进行设备冷却处理，并清理工作区域。
b. 关闭设备：合模岗位工作人员应按照操作规程关闭合模机，并断开电源。
立式合模机安全操作及保养规程
立式合模机安全操作及保养规程立式合模机是一种常用于制造塑料制品的机器设备。
为了保证机器的正常运行，减少意外事故的发生，需遵循以下安全操作及保养规程：1. 安全操作规程1.1. 操作前准备在操作之前，需要做好以下准备工作：•确认机器正常：检查机器的电源和控制器、压力表、气源等是否正常运转，有无异常情况。
•准备好原料：检查塑料原料是否符合工艺要求，尽量避免混料，避免产生一些不必要的事故。
1.2. 操作中注意事项•维持机器运转平稳：避免外力冲击机器，确保机器运转平稳，防止原料喷溅伤人。
•防止掉落物：采用固定夹具或连续铸造等方式，防止模具或原料掉落导致员工受伤。
•使用防护装置：如安装防护罩、联锁装置等，防止操作过程中手部进入危险区域造成伤害。
1.3. 操作结束事项•关闭机器：关闭电源、气源及压力表等设备。
•整理工作区：清理机器周围的杂物，保持工作区整洁，防止意外碰撞。
2. 保养规程合模机设备需要定期进行保养和维修，以确保机器正常运转和提高设备的使用寿命。
2.1. 日常保养•润滑：定期加注润滑剂，保持轴承和滑动部件的润滑状态。
•清洁：定期清理机器表面的杂物，防止积尘影响机器正常运转。
•检查：定期检查各个组件运转状态和安装是否牢固。
2.2. 周期检修•更换油脂：根据机器制造商要求，更换机器内部各个部位的润滑油脂。
•更换零部件：根据机器使用情况，记录并及时更换机器零部件，以维护机器的运转状态。
2.3. 特殊情况保养当机器发生故障或异常时，需要有专业人士进行检查和维修，以保证机器正常运转。
结语在操作和保养机器时，一定要严格按照规程操作，防止因人为失误造成意外事故的发生。
同时，定期做好保养和维修工作，可以延长机器使用寿命，降低使用成本，提高生产效益。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范合模机安全操作规范一、前言合模机是一种常见的塑料成型机械，在生产过程中，常常需要对模具进行更换或维护，因此，必需有一套严谨的操作规范，以保证操作者的安全和机器的正常运行。
下面，本文将就如何编制、遵守合模机安全操作规范进行阐述。
二、安全操作规范（一）操作前准备1. 操作前应检查合模机的电气设备、液压系统和润滑系统是否正常，并确认没有异响或异味。
2. 检查材料的时效性，确认材料是否干燥，并依据材料种类、规格选择合适的机器调整参数。
3. 合模机使用过程中严禁穿戴宽松衣物，如围裙、宽松袖口，避开被卷入机器内。
同时要戴上头盔、手套、安全镜、安全鞋等安全防护用品。
4. 订立操作规范和安全防范措施，进行操作前的安全交底，并由指定人员进行操作引导。
（二）模具更换1. 在进行模具更换前，必需先切断电源和电气线路，关闭液压系统的泵启动开关，锁定操作口和喷吐口等机器部件。
2. 更换模具前，要先检查是否有残留物，并将其清除干净，并定位模具精度是否合适。
3. 更换模具时，要在规定的机器范围内进行，严禁擅自动手调整模具位置或进行模具如其他改动。
4. 模具更换后，应进行行程调试，确认各项参数是否合适，严防显现卡料、翻背、开裂等相关问题。
（三）生产过程中1. 严禁在运行时对于合模机进行清洁、维护和修理、加油等操作，必需在机器彻底停止或处于停机、调机区阶段进行。
2. 在生产过程中，要保证操作者的身体和身份信息都清楚可见，并且严格依照操作规范进行操作。
3. 对于不同种类的材料和设备，肯定要进行分类，并进行规范的管理和储存。
4. 在生产过程中，随时进行润滑和维护，保证设备的正常使用，同时防止机器在运行过程中显现顺转或逆转等情况，从而造成安全隐患。
（四）操作完成后1. 操作完成后，必需进行全面检查，确认配件是否齐全，机器是否复位等需要重点关注的问题。
2. 若合模机在使用过程中显现故障，操作员应立刻停机，并紧密光全部相关的安全记录，同时调度维护和修理人员进行处理。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范合模机是工厂中常见的工业机械设备之一，主要用于对金属、塑料等材料进行成型加工。
由于合模机在操作过程中存在一定的安全风险，因此合模机的安全操作规范非常重要。
本文将从操作前准备、正常操作和事故应急处理三个方面详细介绍合模机的安全操作规范。
一、操作前准备：1.定期检查合模机：在操作合模机之前，需要进行定期检查并确保其正常运行。
检查合模机的开关、按钮、紧固件等部件，防止因零部件损坏而导致的安全事故。
同时，还需要对电气线路进行检查，确保供电正常。
2.清理工作区域：在操作合模机之前，要清理工作区域，确保工作区域没有杂物和障碍物。
同时，要确保工作区域的通风良好，避免因废气积聚而引发安全事故。
3.穿戴个人防护装备：操作合模机时，需要穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些防护装备能有效地保护操作人员的安全。
4.安全开关设置：在操作合模机之前，要确保安全开关设置完好。
安全开关能够及时监测合模机的工作状态，一旦出现异常情况，能够及时切断供电，确保操作人员的安全。
二、正常操作：1.操作合模机时，严禁戴手套和松散的衣物。
这些物品容易被合模机的部件卷入，导致严重的安全事故。
2.操作人员应当熟悉合模机的操作步骤和功能，确保正确使用合模机。
任何非专业人员都不得擅自操作合模机。
3.在操作合模机时，要注意观察合模机的运行状态，发现异常情况应及时停机，并进行必要的检查和维修。
4.在合模机运行时，严禁将手、脚或任何物体放入合模机内部。
避免发生夹伤等意外。
5.合模机操作结束后，要将合模机上的电源关闭，并进行必要的清理工作，避免工作区域积聚杂物。
三、事故应急处理：1.当合模机出现故障或异常情况时，要第一时间停机，并切断供电。
然后进行必要的检查和维修。
2.如果合模机发生故障无法修复，或者发生严重事故时，应及时向上级领导和相关部门报告，并做好事故现场的保护工作。
3.发生事故后，要按照事故处理的程序进行处理，并采取措施保护现场，以防事故扩大。
合模机安全操作规范(5篇)
合模机安全操作规范1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。
2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。
3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。
4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。
5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。
6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。
7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。
8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域(参照机床说明书)；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。
9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。
10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。
11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。
12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。
13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。
14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。
若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。
15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。
①机床维修时一定要挂维修指示牌，将安全柱置于机床上下磁盘之间，并将开关钥置关并保管好。
②维修完毕试机时，应检查各部分是否正常，并通知同事远离机床，方可开机。
16、当机床需要换液压油时，务必先将移动工作台归位，其表面垫上适宜隔离板，然后升降台降到下极限位。
17、使用不当或超山机器能力，将会损坏机器和危害人员。
18、进行检查或维修机器之前，请关闭主电源，以免触电。
19、一定要按本册维护保养规定对机床进行定期保养。
20、一定要定期检查安全设施是否正常，以免造成人身伤害。
21、此机床只需一人操作，有旁人在时应警告他人远离合模区，方可开机操作，防止意外发生。
合模机安全操作规范(新版)
合模机安全操作规范(新版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改合模机安全操作规范(新版)1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。
2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。
3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。
4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。
5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。
6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。
7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。
8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域（参照机床说明书）；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。
9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。
10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。
11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。
12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。
13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。
14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。
若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。
捏合机安全操作规程模版（3篇）
捏合机安全操作规程模版一、总则为确保捏合机操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有操作捏合机的人员。
二、操作前准备1. 检查捏合机工作区域，确保工作区域整洁、干燥，并清除杂物。
2. 检查机器的电源线、电气插头及控制面板，确保无任何损坏。
3. 检查工作站是否稳固，机器底座是否平整。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并确保个人防护装备良好状况。
5. 合理安排操作时间和量，避免疲劳操作。
三、操作规程1. 开机操作(1) 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
(2) 检查机器的操控系统，确保控制面板正常运行。
(3) 按照操作手册上的程序，进行机器的开机启动操作。
2. 捏合机操作(1) 在操作前，应仔细阅读操作手册，了解机器的工作原理和操作要点。
(2) 在启动机器之前，应先调整机器的工作参数，如捏合时间、捏合速度等。
(3) 在操作过程中，操作人员应全神贯注，不得做与操作无关的事情，如吃零食、聊天等。
(4) 在机器运行过程中，严禁用手或其他物体接触机器的旋转部件，以免发生伤害。
(5) 禁止将非工作物件放置在机器的工作平台上。
(6) 禁止将湿手或带有油污的手接触机器，以免发生触电或滑脱事故。
(7) 如需调整捏合机的工作参数，应先停机并拔掉电源插头，再进行调整。
(8) 操作过程中，如有异常情况，应及时停机并向维修人员报告。
四、操作后维护1. 关机操作(1) 停止机器工作，切断电源，确认所有指示灯熄灭。
(2) 清理机器上的杂物和残留物，确保下次操作前准备工作正常进行。
2. 设备维护(1) 定期进行机器的清洁和保养，保持机器的干净、整洁。
(2) 定期检查机器的电线、插头及控制面板等部件，如有损坏及时更换。
(3) 需要操作机器时，应先进行设备的调试和检查，确保机器运行正常。
3. 事故处理(1) 操作人员在发生事故时，应立即停机并切断电源，并及时报告上级或维修人员。
(2) 完成事故报告后，应根据事故原因进行必要的整改和维修工作，并做好相关记录。
合模机安全操作规范（四篇）
合模机安全操作规范1. 合模机操作前，应确认设备是否正常运行，并做好设备的检查和维护工作。
2. 操作人员应熟悉合模机的使用方法和注意事项，并接受相关培训。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 在操作合模机时，应保持专注，并注意周围情况，防止发生意外事故。
5. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁进行违规操作。
6. 在进行合模机操作时，应遵循操作程序，严禁未经许可擅自停机、开机或调整参数。
7. 使用合模机时，应确保工作区域清洁整齐，杂物应放置到指定位置，以免影响操作和安全。
8. 操作人员应时刻关注合模机运行状态，发现异常情况应立即上报，并采取相应的措施进行处理。
9. 在合模机停机后，应及时切断电源并清理设备，确保设备的安全和正常使用。
10. 操作人员应定期参加相关培训和考核，提升自己的安全意识和操作能力。
合模机安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，制订本安全操作规范本。
第二条本规范适用于所有合模机的操作人员。
第三条所有操作人员必须按照本规范要求进行操作，并定期接受安全培训。
第四条管理人员要严格执行本规范，加强安全监督，及时发现和纠正操作中的不安全行为。
第五条任何违反本规范的操作行为将受到相应的纪律处罚，并可能引发事故责任。
第二章岗位安全知识第六条所有操作人员应该了解合模机的结构、工作原理、安全操作要点及常见故障和事故处理方法等基本知识。
第七条合模机操作人员应掌握与岗位相关的安全规程和操作规范，清楚了解自己的职责和义务。
第八条操作人员要熟悉使用安全防护设备和工具，并做好相应的维护保养工作。
第九条操作人员应具备基本的急救技能，能够在紧急情况下及时采取救护措施。
第三章安全操作规范第十条操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境是否正常。
如有异常情况，应及时报告上级。
2. 熟悉操作程序和操作要领，确保无误。
3. 确保操作人员具备足够的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
合模机 安全操作规程
安全操作规程
设备名称合模机设备编号 JD- MJ-02 文件编号QP-15-07 所属部门设备科使用部门模具部版本A版
一、目的：
为了提升员工的安全防范意识，实现过程管理的可操作性及可控性，操作人员上机前必须仔细阅读安全操作规程并严格遵守。
二、操作规程：
1、用前检查
1.检查电源接驳是否完好。
2.检查按键是否正常。
3.检查机台里面有无杂物。
4.先按启动开关,再按下方向键合模OK后按上方向键。
5.模具推进机台里面时一定要放在中间位置。
6.模具合模完成时先把电源关闭,再把模具取出。
2、注意事项
1.开机前必须检查紧急开关是否正常。
2.合模完成时必须把电源关闭方可把模具取出来,预防机器失控检查铁架上的螺丝是否紧固。
3.非经培训人员严禁动用机器设备。
4.操作时在机台上一定要轻放。
监督人：维护责任人：
批准人/日期审核人/日期编制人/日期。
合模机安全操作规范本
合模机安全操作规范本一、操作前准备- 全面检查合模机的工作环境，确保周围没有杂物、易燃物等，保持通风畅通；- 确保合模机及其附件的各个部位工作正常，无损坏、松动或渗漏现象，并进行必要的润滑和维护；- 检查电源接地是否良好，电气线路是否完好，以确保电气安全；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 认真阅读合模机的使用说明书，并了解各个部件的名称、位置和工作原理；- 擦拭合模机表面，确保没有油污和杂质。
二、操作步骤1. 开机前的准备- 检查合模机的电源开关是否处于关闭状态；- 确定合模机的紧急停止开关处于可用状态；- 检查合模机的驱动元件是否处于停止状态；- 验证合模机的各个保护装置是否正常工作。
2. 启动合模机- 打开合模机的电源开关，确保电流稳定；- 按照使用说明书的要求，启动合模机的驱动元件；- 注意观察合模机启动过程中是否出现异常现象，如异响、振动等，及时采取措施进行处理。
3. 进行操作- 在合模机启动后，确认工件放置的位置和方式是否正确；- 根据需要，调整合模机的工作速度、力度、压力等参数；- 经过充分检查、确认后，按照使用说明书的要求，启动合模机的工作循环；- 在合模机工作过程中，及时观察机器的运行状态，确保没有异常情况出现。
4. 操作完成后- 当工作循环结束后，及时关闭合模机的电源开关；- 驻车或停止合模机的驱动元件；- 清理合模机及现场，将使用过的工具和设备归纳整理，保持操作区域的整洁；- 检查合模机各个部件是否正常，有无松动、磨损、裂纹等损坏情况，并及时报告或修复；- 将合模机的使用情况进行记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
三、安全注意事项- 在操作合模机时，严禁戴手套，以免被卷入合模机的动力传动系统中，导致伤害；- 在合模机启动前，要确保工作区域没有其他人员靠近，以防意外伤害；- 在操作合模机时，要保持注意力集中，不要分散注意力或进行其他不相关的操作；- 在调整合模机参数时，要谨慎操作，避免参数调整错误导致的安全问题；- 严禁随意修改合模机的工作循环或强行停止合模机的工作；- 在操作合模机时，要掌握紧急停止开关的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速停止合模机的工作；- 在清理合模机时，必须先断开电源，待各个部件停止运动后，再进行清理。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范前言随着工业领域的不断发展，合模机已经成为生产过程中不可或缺的重要设备。
但是，降低安全事故发生的风险是生产过程中必须考虑的问题。
本文档旨在制定合模机的安全操作规范，以帮助操作者从危险和伤害中保护自己和其他人。
基础知识合模机定义合模机是一种工业设备，用于将金属、塑料等物料熔化后通过成形模具进行成型加工。
它是塑料机械的一种，广泛应用于制造各种塑料制品，如塑料杯、箱、桶等。
合模机构成合模机包括注塑机、模具、注塑机辅助设备、注塑机周边设备、注塑机周边耗材等几个方面。
合模机分类根据其工艺特点，合模机可以分为：压力机、注塑机、挤出机等几种类型。
安全操作规范操作前准备1.在工作前，检查合模机的工作状态，如有破损、开裂、严重损坏的地方，应立即停止使用，通知主管进行检修。
2.在进行注塑加工之前，对过去24小时运行数据进行检查，以确认设备运行正常并符合生产要求。
3.准备清理设备的工具，如擦拭抹布、扫帚等，保持合模机周围的地面干燥，清洁，以防滑动和摔倒。
操作时注意事项1.确保在操作时合模机的所有保护装置都已启动和锁定，并且所有的能源都已关闭和拔掉。
在合模机未完全停止运行之前不可解锁保护，否则会导致设备操作不当、灾难性事故的发生。
2.在注塑工作过程中，避免将手伸进模具或其周围。
因为在机器运行中模具的温度和压力可能会升高，手部受伤的危险性也会相应增加。
3.在操作过程中，不要用手去清理或维修设备，也不要修理或破坏设备上任何保险装置。
4.除非在断电或紧急情况下，否则永远不要将其他物品或设备靠近正在工作的合模机。
操作完毕后的注意事项1.完成注塑过程后，先关掉主要电源，然后再松开模具，并将模具移出合模机。
2.清理乱扔的垃圾，将所有的设备归位，并进行清洁工作，以保证下次操作时的使用安全。
3.在排放废水和废气等环境影响方面，必须遵守环保法规和设备使用规定。
总结安全操作是保持工作场所安全和消除事故发生的关键。
一定要记住，在使用合模机时，一定要严格按照说明书和安全规范进行操作，以便可以安全地操作这些设备，避免事故的发生，并保护我们自己和他人的生命财产安全。
合模机合模机安全操作及保养规程
合模机安全操作及保养规程SOP制定单位：XXX公司制定日期：2021年xx月xx日一、安全操作规程1.1 设备操作前准备1.认真查看模具参数，确认与设备匹配；2.确认电源线、气管、压缩空气质量正常；3.工作站保持整洁，不得有杂物或危险物品。
1.2 开始操作前注意事项1.拍照记录好模具和设备的互锁位置，部件位置和状态；2.在开机之前，检查设备是否能正常运转；3.穿戴好必要的安全防护设施，如手套、护目镜、安全鞋、耳塞等；4.禁止不具备操作资质或未受过合适培训的人员操作设备；5.不能随意使用其他设备、工具、材料替换备件和消耗品。
1.3 设备操作规程1.开机：按照启动按键或者使用程序启动；2.调试、调整模具：在严格保证设备安全的前提下，进行调试、调整模具；3.加工设备操作：操作时应坚定站稳，不得无故插手以免安全事故；4.暂停、停止、关闭设备：在安全有保障的前提下按照程序操作或通过调节前机器紧急停止装置按下停止按钮进行。
1.4 设备操作后注意事项1.停机后，彻底清理设备及工作区域，脱离现场；2.关机后，确认设备处于绝对安全状态；3.将设备清洗干净，油脂清洗干净；4.关闭设备气源、电源和物料供给。
二、合模机保养规程2.1 保养周期1.合模机保养周期以设备运行时间制定为基础；2.不同型号不同寿命的设备设置不同保养周期，但原则上不少于一年、三个月的周期。
2.2 保养项目1.固定和移动附件紧固螺钉：设备运行一段时间，应检查连接螺栓是否松动；2.气动元件、联轴器、马达、减速器等设备各部件的加注或更换润滑油和润滑脂：设备运行时间定期要加注；更换时间要注意清洁；3.保护装置清洗及检查：清洗时，注意不能损坏保护装置，同时对安全防护装置检查，发现损坏应及时更换；4.各类导向元件的定期检查、清洗及更换：在设备运行调整期间，检查铰链、导向、滑块等运动部件是否正常；5.合模机电线、电缆及控制电路的检查、清洗、保养：保养虽然是定期的，但如发现有破损、鼠咬等情况需及时检查、维护。
合模机安全操作规范文
合模机安全操作规范文一、介绍合模机是一种用于模具成型的机械设备，主要用于塑料、橡胶等材料的成型加工。
由于其操作涉及大功率机床以及高压液压系统，如果不按照相关规范进行操作，将会对人员和设备造成严重的安全隐患。
因此，为了保证操作人员和设备的安全，有必要制定合模机的安全操作规范。
二、操作人员的要求1.操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书，具备一定的机械加工知识和安全意识。
2.操作人员必须身穿合适的工作服和安全鞋，不得穿戴松散的衣物和挂件。
3.操作人员必须在清醒的状态下工作，不得在疲劳、醉酒或药物影响下操作合模机。
4.操作人员必须认真遵守操作规程，严禁擅自进行任何不符合规定的操作。
三、设备的安全检查1.在使用合模机之前，必须对设备进行安全检查。
检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、传动系统、紧固件等。
2.液压系统的检查包括检查油液的质量和油温、检查液压泵和液压缸的工作状态等。
3.电气系统的检查包括检查电源线路的连接是否良好、保险丝和断路器是否正常等。
4.传动系统的检查包括检查皮带、轴承和齿轮的磨损情况，是否需要添加润滑油等。
5.紧固件的检查包括检查各个连接部位的螺栓是否松动，是否需要进行紧固。
四、操作规范1.在操作合模机之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。
2.在操作合模机时，必须保持清晰的头脑和冷静的态度，不得急躁和鲁莽。
3.操作人员必须按照规定的程序和顺序进行操作，不得随意更改或跳过任何步骤。
4.操作人员必须对所负责区域内的设备和工作环境进行维护和清洁，确保操作的顺利进行。
5.操作人员必须使用合适的工具进行操作，不得使用破损或不合适的工具。
6.操作人员必须正确使用个人防护装备，如手套、护目镜等，并保持设备周围的清洁和整洁。
五、操作的安全注意事项1.在操作合模机时，严禁将手、脚或其他身体部位放入模具或运动区域。
2.在模具更换或维修时，必须先停机并将电源切断，确保设备安全。
3.在操作合模机时，必须遵守分工合作的原则，不得超负荷操作或单人操作。
合模机操作规程
合模机操作规程《合模机操作规程》一、操作前准备1. 到岗前应检查合模机相关设备是否完好，如有发现异常应及时报告维修人员；2. 穿戴好工作服和相关防护用品，确保安全；3. 确认合模机所需的原材料、工具和备品是否齐全，并做好记录。
二、开机操作1. 启动合模机前应仔细查阅设备说明书，了解设备操作流程；2. 根据操作要求进行开机操作，确保设备开机正常；3. 在开机前必须确保周围工作环境清洁、整洁，并严格按照操作规程进行操作。
三、生产操作1. 在生产过程中，严格按照设备操作要求进行操作，不得随意变更设备参数；2. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应及时报告，同时停止生产操作；3. 维护合模机设备良好状态，定期进行清洁和保养，确保设备正常运转。
四、停机操作1. 停机前应先将设备设置为停机状态，切断电源；2. 清理设备内外的残留物，并对设备进行例行检查；3. 将停机情况记录到设备运行记录表上。
五、安全操作1. 在操作过程中，要严格遵守安全操作规程，做好自身防护；2. 严禁擅自进行设备维修，如发现设备故障应及时报告维修人员；3. 对于新员工，应进行设备操作培训，确保其了解并熟悉设备操作规程。
六、违规处理1. 如发现有人员违反合模机操作规程，应及时进行提醒和纠正；2. 对于严重违规行为，应及时报告上级主管，进行相应处理。
七、其他要求1. 每位操作人员都必须按照合模机操作规程进行操作，不得擅自更改；2. 凡是与操作规程相违背的情况，应及时上报，以确保设备运行的安全可靠。
在合模机操作中，严格遵守操作规程是保障设备运行安全和生产质量的重要保证。
只有每位操作人员都严格按照规程进行操作，才能确保合模机设备的正常运行和生产效率的提高。
合模机操作规范
合 模 机 操 作 规 范
1、上工作台进行模具安装，根据模具的实际大小选择压板数量，每个压板拧紧力必须达到要求。
2、工作台上安
装模具时，一
定要安装在工
作台中心处。
3、进行合模
加压时，要
根据模具的
实际情况设
定压力值的
大小压力。
4、当模具打开进行修模时，必须把上下两工作台平放
在辅助工作台上，严禁在
模具悬吊空中或未放平是
进行作业。
5、在合模过程中，使
用加压功能时，上下
工作台的合拢过程必
须使用慢降功能。
6、下工作台在移动过
程中，严禁在辅助工
作台上站人或放置其
它物品工件。
7、使用完设备后，必须
使下工作台回到底座上，
工作台呈闭合状态，然
后切断电源。
合模岗位安全操作规程模版(三篇)
合模岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障合模岗位工作安全，防范事故发生，制定本安全操作规程。
第二条合模岗位包括合模机、合模工具等设备。
第三条合模岗位的工作人员应严格按照本规程执行。
第四条本规程适用于所有从事合模岗位工作的人员。
第五条所有从事合模岗位工作的人员应具备相关的岗位培训和操作证书。
第六条在工作中发现违反本规程的现象，应立即纠正或报告上级。
第七条合模岗位的工作人员要保持清洁卫生，保持工作环境整洁。
第二章工作管理第八条无证无照者不得从事合模岗位工作。
第九条新进人员应具备合模岗位操作证书，经过合格培训后方可上岗。
第十条合模岗位的工作人员应按规定佩戴并正确使用安全防护用品。
第十一条合模岗位的工作人员应定期进行身体健康检查。
第十二条合模岗位的工作人员在工作前应检查设备及工作环境是否安全。
第十三条合模岗位的工作人员应熟悉合模设备的性能和使用方法。
第十四条合模岗位的工作人员不得随意更换或修理设备，有问题应及时报告上级。
第十五条合模岗位的工作人员不得私自调整设备参数或操作程序。
第十六条合模岗位的工作人员应按岗位要求进行相关的岗位维护和保养工作。
第十七条合模机、合模工具等设备应定期进行检修保养，确保设备正常运行。
第三章安全操作第十八条在操作合模设备时，工作人员应按规定佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品。
第十九条合模岗位的工作人员应严格按照操作指南进行操作，不得超负荷操作。
第二十条合模岗位的工作人员应保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物。
第二十一条合模岗位的工作人员应随时保持设备及周围环境的清洁。
第二十二条合模岗位的工作人员应注意设备运行过程中的声音、震动等异常现象，发现问题应及时报告。
第二十三条合模岗位的工作人员应随时检查设备各部位的连接是否松动。
第二十四条合模岗位的工作人员在进行设备调试时，应严格按照操作规程进行。
第四章突发事件处置第二十五条合模岗位的工作人员在突发事件发生时，应按规定的应急预案及时处理。
合模机安全操作规
合模机安全操作规
1. 在使用合模机之前，应仔细阅读并遵守合模机的操作手册和安全规范。
确保自己理解并掌握了正确的操作方法。
2. 在操作合模机之前，应先做好个人防护措施，如穿戴安全鞋、手套、护目镜等。
确保自己的身体和视觉都得到了保护。
3. 在操作合模机之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如电源是否连接正常、紧固件是否松动等。
如有异常情况应及时停止操作并报告维修人员。
4. 在进行合模机操作过程中，应保持清醒、专注的状态，不要进行与操作无关的行为，以免分散注意力造成事故。
5. 在使用合模机操作过程中，手部应远离机器运动部件，尽量避免将手部接近切削工具或夹具，防止手部被夹伤或划伤。
6. 在合模机运行过程中，禁止随意打开防护罩、触摸旋转的刀具或运动部件，避免发生伤害。
7. 在合模机运行过程中，不得携带松散物品进入操作区域，以免被吸入或卡入机械部件。
8. 在合模机使用过程中，应及时清理加工区域的切屑和废料，以免影响设备的正常运行。
9. 在合模机停止运行之前，应将电源关闭，并等待机器完全停止运转后方可离开操作区域。
10. 在合模机发生事故或异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修和处理，不得私自修理或使其继续运行。
以上是合模机的安全操作规范，只能作为一些基本的指导，具体安全操作还需要根据具体设备和实际情况来确定。
在使用合模机时，应始终保持谨慎和注意安全，确保自己和他人的生命和财产安全。
捏合机安全操作规程模版
捏合机安全操作规程模版一、总则为确保捏合机操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有操作捏合机的人员。
二、操作前准备1. 检查捏合机工作区域，确保工作区域整洁、干燥，并清除杂物。
2. 检查机器的电源线、电气插头及控制面板，确保无任何损坏。
3. 检查工作站是否稳固，机器底座是否平整。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并确保个人防护装备良好状况。
5. 合理安排操作时间和量，避免疲劳操作。
三、操作规程1. 开机操作(1) 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
(2) 检查机器的操控系统，确保控制面板正常运行。
(3) 按照操作手册上的程序，进行机器的开机启动操作。
2. 捏合机操作(1) 在操作前，应仔细阅读操作手册，了解机器的工作原理和操作要点。
(2) 在启动机器之前，应先调整机器的工作参数，如捏合时间、捏合速度等。
(3) 在操作过程中，操作人员应全神贯注，不得做与操作无关的事情，如吃零食、聊天等。
(4) 在机器运行过程中，严禁用手或其他物体接触机器的旋转部件，以免发生伤害。
(5) 禁止将非工作物件放置在机器的工作平台上。
(6) 禁止将湿手或带有油污的手接触机器，以免发生触电或滑脱事故。
(7) 如需调整捏合机的工作参数，应先停机并拔掉电源插头，再进行调整。
(8) 操作过程中，如有异常情况，应及时停机并向维修人员报告。
四、操作后维护1. 关机操作(1) 停止机器工作，切断电源，确认所有指示灯熄灭。
(2) 清理机器上的杂物和残留物，确保下次操作前准备工作正常进行。
2. 设备维护(1) 定期进行机器的清洁和保养，保持机器的干净、整洁。
(2) 定期检查机器的电线、插头及控制面板等部件，如有损坏及时更换。
(3) 需要操作机器时，应先进行设备的调试和检查，确保机器运行正常。
3. 事故处理(1) 操作人员在发生事故时，应立即停机并切断电源，并及时报告上级或维修人员。
(2) 完成事故报告后，应根据事故原因进行必要的整改和维修工作，并做好相关记录。
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管理制度编号：YTO-FS-PD413
合模机安全操作规范通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
合模机安全操作规范通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。
2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。
3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。
4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。
5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。
6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。
7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。
8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域（参照机床说明书）；检查工作台上有无异常物，确定机件完整
和故障因素排除。
9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。
10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。
11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。
12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。
13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。
14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。
若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。
15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。
①机床维修时一定要挂维修指示牌，将安全柱置于机床上下磁盘之间，并将开关钥置“关”并保管好。
②维修完毕试机时，应检查各部分是否正常，并通知同事远离机床，方可开机。
16、当机床需要换液压油时，务必先将移动工作台归位，其表面垫上适宜隔离板，然后升降台降到下极限位。
17、使用不当或超山机器能力，将会损坏机器和危害人员。
18、进行检查或维修机器之前，请关闭主电源，以免
触电。
19、一定要按本册维护保养规定对机床进行定期保养。
20、一定要定期检查安全设施是否正常，以免造成人身伤害。
21、此机床只需一人操作，有旁人在时应警告他人远离合模区，方可开机操作，防止意外发生。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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