氯碱化工操作工艺安全培训
氯氢处理岗位安全知识操作知识百题
氯氢处理岗位安全操作知识百题氯气处理部分1氯碱厂常用纳氏泵或透平机机来压缩氯气2纳氏泵输送氯气的最大特点是利用硫酸做介质进行冷却循环以排除氯气受压时产生的热量。
透平机压缩氯气产生的热量用循环水带走。
3常用的换热器的种类：板式换热器、列管式换热器4氯气干燥前如不进行冷却除水，硫酸消耗量增大,且放出的热量使干燥操作无法进行。
5干氯气冷却器的材质是碳钢和氯水冷却器的材质是钛。
6氯水温度过低，会生成氯气与水的结晶物（CL2.8H20结晶），而导致管道堵塞。
7润滑油系统主油泵为轴泵头，由主机输入轴拖动。
副油泵为齿轮油泵，由电动机拖动。
8氯压机（透平机）的氯气轴封装置采用的是迷宫密封。
9透平机密封气系统的功能和原理是什么？答：功能：含量小于100ppm的干燥空气或氮气经充气室自控阀门以约500mm H2O压力进入迷宫密室中，密封气进入迷宫密封室后，一部分沿密封泄入大气，另一部分则流向泄压室，而泄压室又经自立式恒压调节阀维持在50mm H2O压力，确保氯气可靠密封。
原理：采用抽、充气相组合的迷宫密封形式，能有效阻止氯气泄漏。
11简述正常开停透平机的操作要点答：①手动盘动联轴器应灵活无卡阻；②打开氯气1、2级冷却器循环上、下水阀门，打开氮气密封气进出口阀门，密封气入口压力为8—15KPa，检查进口阀门开度（45%左右，随氯气量的增大逐渐开大）、氯气去次钠阀门和去液化阀门是否关闭、氯压机出口阀门和氯气进分配台阀门是否处于打开状态，回流阀门全开；③开副油泵及加热开关，调节油压为0.18 —0.22MPa，开机指示亮后，（油温升至25度时），可开主机，空载运行并检查油压、油温在正常35-45度之内，氯压机无异常及震动，可带负荷；④打开自电解至洗涤塔的氯气阀门，保证压力稳定的情况下缓慢关回流阀门，控制分配台至废气的氯气阀门，保持分配台压力为 0.1 MPa，当氯气纯度达到90%时，打开至液化工序的阀门，关闭分配台至废气的氯气阀门。
氯碱工业生产过程安全管理
氯碱工业生产过程安全管理摘要：自20世纪70年代以来，在欧美工业发达地区或国家，发生了不少重大的工艺安全事故，政府、公众和工业界开始反思如何防范类似的事故，并开展了许多有益的工作。
从20世纪80年代开始，工艺生产过程安全管理发展成为了一门独立的科学。
关键词：氯碱；工业生产；过程；安全管理1氯碱行业安全管理水平定位首先，根据中国安全研究院的调查报告和石化化工厂企业的安全施工管理情况，将企业分为：一级，是国际大中型海外企业，如德国拜耳、美国杜邦等。
公司不仅拥有优良的机械、设备和生产工艺，而且拥有全新升级的安全生产政策和管理机制。
在第二个层面，中石油和中石化都建立了一套企业食品卫生安全标准和安全体系，并借鉴资本主义国家的工作经验和做法，改进安全工作。
员工综合能力强，机械设备精良，生产工艺优良，故障率低。
在第三级，有6000多家原县级以上国有企业在化工厂系统软件中。
这些企业实行原化学工业部的管理模式，建立了具有基本管理方法的安全组织、安全管理人员和安全技术人员。
但现阶段，一些企业的安全管理机构和人员逐渐减少。
很难招聘到高素质的员工。
员工行为准则正在下降。
设施的升级和维护不能满足安全生产法规的要求。
安全风险增加，安全事故高。
在第四个层面，其他小型集团和个体化工厂和企业往往管理方法粗放，缺乏法律法规管理体系的理念，安全风险较大，安全事故发生率较高。
从目前氯碱化工行业的安全现状来看，许多企业都处于第三级。
其次，根据企业安全文化建设的各个环节可分为四个时期：一是自然反应期。
在这一时期，企业和员工对安全性和可靠性的关注当然是本能的行为，高端管理很少。
安全承诺通常是口头作出的。
将岗位职责分配给安全主管。
员工遵守总体目标，并因违反安全规定而接受处罚。
在这种情况下，由于缺乏安全管理体系，未能为员工塑造企业安全文化，安全事故发生的概率很高。
第二，监管期限。
企业建立了安全管理体系和管理体系，各管理层对安全生产做出了服务承诺。
氯碱及PVC生产工艺培训知识
氯碱及PVC生产工艺培训知识1. 引言氯碱和聚氯乙烯（PVC）是重要的化工产品，广泛应用于建筑材料、塑料制品、纺织品、化肥和医药等领域。
本文将介绍氯碱及PVC的生产工艺培训知识，包括氯碱的生产过程、PVC的生产工艺及其应用。
2. 氯碱的生产过程氯碱的生产主要包括氯气和碱液的制备，其中碱液包括氢氧化钠和氢氧化钾。
2.1 氯气制备氯气的制备主要有电解法和氯气法两种方法。
电解法使用电解槽将食盐水中的氯离子电解成氯气和氢气，其中氯气被收集，氢气则可回收利用。
2.2 碱液制备碱液的制备主要有氢氧化钠法和氧化钠法两种方法。
氢氧化钠法是将氯气通入悬浮氢氧化钠的溶液中，反应生成次氯酸钠，再经过酸化、加热和蒸发等过程转化成氢氧化钠。
氧化钠法是将氯气通入溶解了氢氧化钠和氧化钠的溶液中，反应生成次氯酸钠和氯化铵，再经过酸化、加热和蒸发等过程转化成氢氧化钠。
3. PVC的生产工艺PVC的生产主要包括聚合过程、合成过程和成型过程。
3.1 聚合过程聚合过程是将乙烯单体和氯乙烯单体按一定比例混合，加入引发剂和调节剂，通过热聚合反应形成聚合物链。
反应过程需要在高温和高压下进行。
3.2 合成过程合成过程是将聚合得到的聚合物粉末通过溶解、过滤和蒸发等步骤制备成PVC树脂。
溶解过程是将聚合物粉末加入合适的溶剂中，通过搅拌和加热使其溶解。
过滤过程是将溶液通过滤网过滤去除杂质。
蒸发过程是将过滤后的溶液进行蒸发，使其逐渐浓缩，形成PVC树脂。
3.3 成型过程成型过程是将PVC树脂通过挤出、注塑、吹塑等方法成型成可用于不同需求的产品。
挤出是将PVC树脂通过挤出机加热熔化，并通过模具挤出成型。
注塑是将PVC树脂加热熔化后注入模具中，通过冷却固化成型。
吹塑是将加热熔化的PVC树脂注入膜管，在气压的作用下使膜管变形成型。
4. PVC的应用PVC由于其良好的物理性能和加工性能，在建筑材料、塑料制品、纺织品、化肥和医药等领域应用广泛。
4.1 建筑材料PVC在建筑材料中常用于制作窗框、门窗、地板、壁板等产品，具有防水、隔音、耐候性等优点。
2023年版河南氯碱电解工艺考试内部培训模拟题库含答案必考点
2023年版河南氯碱电解工艺考试［内部］培训模拟题库含答案必考点1、【单选题】化学品安全技术说明书简称（A）A、MSDSB、MODEC、MSCE2、【单选题】（）应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预以昔施、应急处置程序和应急保障等内容。
（A）A、专项应急预案B、综合应急预案C、现场处置方案3、【单选题】《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定,用人单位应当按照规定对从事使用高毒物品作业的劳动者（B）A、进行调离B、进行岗位轮换C、妥善安置4、【单选题】三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。
三级教育是指（C）A、预备级、普及级、提高级教育B、低级、中级、高级教育C、入厂教育、车间教育和岗位（班组）教育5、【单选题】下列哪个选项不属于化学品安全标签所必须包含（）的内容。
（B）A、化学品标识B、废弃处理C、象形图6、【单选题】不属于职业健康监护基本范围的内容是（B）A、定期体检B、职业病的治疗C、建立健康监护档案7、【单选题】从〃事后把关〃转移到〃事先预防〃上来,从管理结果变为管理因素,说明全面质量管理具有（）特点。
（C）A、服务性B、科学性C、预防性8、【单选题】从事使用高毒物品作业的用人单位应当至少每（）进行一次职业中毒危害控制效果评价。
（C）A s两年B、年U半年9、【单选题】企业要充分利用和整合调度指挥、监测监控、办公自动化系统等现有信息系统建立（C）A、应急响应中心B、应急指挥体系C、应急平台10、【单选题】企业要把安全生产（）纳入企业发展战略、发展规划和总体工作部署中,与企业建设、生产、经营、改革和发展统一规划、统一部署、统一实施。
（B）A s应急体系建设B、应急救援队伍建设C、应急装备体系建设I1【单选题】低压带电作业可能造成的事故类型是（B）A、物体打击B、电流伤害U机械伤害12、【单选题】使用或储存特殊贵重机器仪表、仪器等设备或物品的建筑,其耐火等级为（）级。
氯碱工业的操作规程有哪些
氯碱工业的操作规程有哪些
《氯碱工业操作规程》
氯碱工业是指以盐类为原料生产氢氧化钠和氯气的工业生产过程。
在氯碱工业中，操作规程非常重要，可以确保生产过程安全、高效进行。
以下是氯碱工业操作规程的一些内容：
1. 安全操作规程
- 氯碱工业生产过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，例如穿戴防护装备、注意化学品的搬运和储存等。
操作人员必须了解相关危险品的性质和危害，严格执行安全操作规程，确保生产过程安全。
2. 设备操作规程
- 对于氯碱生产设备的操作，操作人员需要严格按照设备操作规程进行，保证设备正常运行，及时发现和解决设备故障，确保生产过程的连续性和稳定性。
3. 生产工艺规程
- 所有涉及到生产工艺的操作都必须依照工艺规程进行。
生产工艺规程包括原料投料、反应控制、产品分离、废水处理等各个环节，确保生产过程达到预期的生产效果。
4. 环境保护规程
- 在氯碱工业生产过程中，环境保护也是非常重要的。
必须严格遵守环保规程，对废气、废水等进行正确处理，减少对环境的影响。
5. 事故应急规程
- 在氯碱工业生产过程中，万一发生事故，操作人员必须按照事故应急规程进行处置，确保事故不会扩大，并保证人员和设备的安全。
综上所述，《氯碱工业操作规程》对操作人员在生产过程中的各个环节进行了严格规定，确保生产过程的安全、高效进行，也保障了环境的安全。
操作人员必须严格遵守相关规程，才能完成生产任务，保证一切安全进行。
氯碱电解工艺知识点总结
氯碱电解工艺知识点总结一、氯碱电解工艺概述氯碱电解是指利用电解法生产氯气、氢气和氢氧化钠。
它是一种重要的化工生产方式，广泛应用于化工、冶金、轻工、食品、制药等行业。
氯碱电解工艺主要包括离子的迁移和电化学反应过程，是一个综合性的工艺体系。
二、氯碱电解工艺的原理和流程1. 氯碱电解的原理氯碱电解的基本原理是利用电解池中正负极的电极反应，将盐水（氯化钠溶液）进行电解，产生氯气、氢气和氢氧化钠的工艺过程。
电解池中通过电功率的供给，使得阳极上的氯离子（Cl-）向阴极迁移并在阴极上发生还原反应，生成氢气，而在阴极上的水分子发生氧化反应生成氧气和氢氧化钠，同时氯离子在阳极上被氧化生成氯气。
2. 氯碱电解的流程氯碱电解工艺主要分为膜法电解和水解法电解两种方式：（1）膜法电解是将阳极和阴极之间安装离子交换膜，使得阳极和阴极之间的产物分开，防止产生氢氧化钠的过程中出现的氯化钠夹带的问题，使得氯气、氢气和氢氧化钠三种产物分开收集，水解法电解则是将阳极和阴极之间形成一个空间，并且在空间的下部设置收集盐酸的装置，由于不同密度，气和全碱性液体分开收集。
三、氯碱电解工艺的关键技术和设备1. 膜法电解技术膜法电解技术是氯碱电解工艺的一种改进方式，通过在阳极和阴极之间放置离子交换膜，把阳极和阴极的产物分隔开来，避免产生氯化钠夹带问题。
离子交换膜有不同的种类，如聚合物膜、玻璃膜、陶瓷膜等，不同种类的离子交换膜具有不同的透气性能和耐腐蚀性能。
2. 膜法电解设备膜法电解设备主要包括电解槽、膜模块、电源系统等。
电解槽是氯碱电解的核心设备，它由膜隔板、阳极、阴极和电极座等部件组成，膜模块是将离子交换膜安装在支撑结构上的设备，电源系统是提供电能供给的设备。
3. 自动化控制技术自动化控制技术是实现氯碱电解工艺稳定运行的关键技术，它包括电流、电压、电解液温度和浓度等参数的控制。
自动化控制技术采用PLC系统和DCS系统进行控制，通过传感器和执行器实现自动控制。
2023年版山东氯碱电解工艺考试[内部]培训模拟题库含答案必考点
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2023年版山东氯碱电解工艺考试［内部］培训模拟题库含答案必考点1.【单选题】废水中来源于有机物中的氨基,胺基,版基,尿酸,含氮化合物等的硝化反应形成水中的是()。
(B)A、氮氧化物B、氨氮C、C。
D2、【单选题】《化学品安全标签编写规定》中规定标签必须包括()方面内容。
(C)A、7B、9U83、【单选题】一氧化碳的伤害途径为()。
(B)A、皮肤接触吸收B、呼吸道吸入C、消化道食入4、【单选题】三氯化氮是氯与下列何种物质的反应产物()。
(B)A、钠盐B、钱盐C、钾盐5、【单选题】下列()物质可以与硫酸一起储存。
(A)A、盐酸B、易燃、可燃物C、金属粉末6、【单选题】下列不属于化学品安全技术说明书中〃运输信息〃一栏所包含的项为()。
(A)A、禁配物B、危险货物编号C、UN编号7、【单选题】不同生产过程中的同一种化工单元操作()相同。
(C)A、采用的工艺B、使用的设备C、所遵循的原理8、【单选题】不属于有毒气体的是()。
(C)A、氯气B、硫化氢C、二氧化碳9、【单选题】不属于炸药爆炸的三要素是()。
(B)A、反应过程的放热性B、反应过程的燃烧性C、反应过程的高速性10、【单选题】人体摄入生产性毒物的最主要、最危险途径是通过()。
(A)A、呼吸道B、消化道I1.【单选题】从事噪声作业应佩戴的防护用品是()。
(B)A、工作服B、耳塞或耳罩C、安全帽12、【单选题】从事防震减灾活动,应当遵守国家有关()。
(B)A、法规B、防震减灾标准C、法律法规标准13、【单选题】便服室、工作服室可按照同室分柜存放的原则设计,以避免工作服污染便服的车间卫生特征等级为()级。
(A)A、2B、1U314、【单选题】加入到电解槽的氯化钠饱和盐水电解液,需预热到()。
C 左右。
(A)B、30C s10015、【单选题】压力容器内的压力由于容器内部或外部受热而显著增加,且容器与其它设备的连接管道又装有截止阀,应单独装设()。
(B)A、压力表B、安全卸压装置C、温度计16、【单选题】参加应急预案评审的人员应当包括应急预案涉及的政府部门工作人员和()的专家。
氯碱工艺资料
(6) 生产稳定,安全性高。离子膜法生产弹性较大,电槽能适应电 流负荷的较大幅度变化,迅速调节生产负荷;同时离子膜法开停车 安全方便,操作维修简单,劳动强度低。
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四、氯碱工业特点
（1）能耗大
氯碱生产的耗电量仅次于电解法生产铝。 因为每生产 1 吨 100% 的烧碱耗电 2580 度， 耗气5吨，总能耗折标准煤为1.815吨。
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我国离子膜法烧碱装置存在着“使用超前， 研发滞后”的问题。
一．所用离子交换膜全部依靠进口
离子膜800美元/m2(约折合人民币6500元 /m2)，每万t离子膜法制碱装置约需300m2离 子交换膜，平均2.5年更换一次（周期）。 二．装置连续运行时间短，离子交换膜使用寿 命不够长 能够连续运行3个月以上的装置很少；我国的 膜寿命一般只有2～4年，平均2.5年，而国外 的膜寿命可达3～6年，甚至更长。
Байду номын сангаас 31
三．能耗高于国外先进水平
我国离子膜法烧碱的平均电耗2286kW· h/t， 与国外先进水平相差17%-43%。蒸汽消耗平均 为0.67t(折标煤95.7kg)。日本的蒸汽消耗只有 0.343 t(折标准煤49kg)
四．盐耗高于国外先进水平 国外离子膜法烧碱的盐耗一般在1.5t以下，国 内盐耗一般在1.55-1.60 t，有些厂高达1.671.76t，相差50kg左右。
二氯乙烷
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氯 气 用 于 生 产
PVC
聚氯乙烯
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氯气进一步制成次氯酸钠、聚氯乙烯、甲烷 氯化物等氯产品，目前我国生产200多种氯产 品，主要品种70多个。 现加大科技投入，研发高科技精细化工氯产 品，如高分子化合物及氯化聚合物(聚氯乙烯、 氯化橡胶、聚偏二氯乙烯及其共聚物、氯化聚 乙烯、氯化聚丙烯)、环氧化合物(环氧氯丙烷)、 光气系列产品(光气、双光气、三光气)、甲烷 氯化物(一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯 化碳)、含氯中间体(氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、 氯化苄、氯乙酰氯、氯化亚砜)等
氯碱化工生产工艺
氯碱化工生产工艺
氯碱化工生产工艺是指利用电解方法将盐水进行分解反应，产生氯气、氢气和氢氧化钠的过程。
下面是关于氯碱化工生产工艺的简要介绍：
氯碱化工生产工艺主要包括离子膜法、氯碱盐电解法和氯碱饱和盐水电解法。
离子膜法是利用特殊的离子交换膜将电解槽分隔成阳极室和阴极室，其中阳极室产生氯气，阴极室产生氢气和氢氧化钠。
在阳极室，盐水经过电解变为氯气和次氯酸根离子。
次氯酸根离子通过膜透过到阴极室，并和水反应生成氢气和氢氧化钠。
这种工艺具有高效、节能、环保的特点。
氯碱盐电解法是在电解槽中直接将盐水进行电解，产生氯气、氢气和氢氧化钠。
这种工艺简单、成本低，但是在生产过程中产生的氧化性物质较多，对设备和环境的腐蚀性较高。
氯碱饱和盐水电解法是将饱和的盐水溶液直接进行电解，产生氯气、氢气和氢氧化钠。
这种工艺在生产过程中稳定性好，能够长时间运行，但是相对来说成本较高。
氯碱化工生产工艺可以根据不同的需要进行调整和改进，以适应不同的生产要求。
例如，可以采用高温电解的方法，提高反应速率和效率；还可以采用膜电解技术，提高产氢氧化钠的纯度。
总的来说，氯碱化工生产工艺是一种重要的化工生产方法，它可以高效地产生氯气、氢气和氢氧化钠。
在生产过程中，需要注意设备和环境的安全和保护，并根据不同的要求进行工艺的选择和改进。
氯碱工业生产过程安全管理
氯碱工业生产过程安全管理摘要：在经济快速发展的背景下，科技发展加快，氯碱化工产业发展迅速，主要体现在大多数氯碱化工厂的生产力度和规模的扩大。
安全管理，特别是工厂安全管理，一直是氯碱化工生产全过程的一个重要问题。
本文的目的是简要分析氯碱化工生产中工厂安全管理的问题，并深入探讨解决方案。
关键词：氯碱工业安全管理氯碱化工厂的生产系统的操作中,通过改善管理制度、全体员工的参与、特别措施和装配的可靠性，生产得到了加强和保障。
下面我们将通过氯碱工业安全生产过程中存在的问题剖析，以及采取怎样的有效措施来为安全生产保驾护航来进行深层探讨。
一．氯碱工业安全生产过程中存在的问题安全高于一切，预防高于一切。
其实，安全意识特别重要，每一次生产都要有这种安全意识，因为天天喊安全口号是没有用的，每天的生产都要以班组为单位进行，班组长亲自上阵，在实际生产中的安全意识，如负责压缩机的操作者，必须了解工作中发生的危险，一旦发生这种危险又该如何及时挽救，有最重要的意义。
1.1对设备管理掉以轻心对运营资源的管理不善往往会增加事故发生的可能性。
例如，一些老工人的安全意识不强，过于依赖自己的工作经验。
他们低估了安全管理在工作过程中的重要性，有时没有实施必要的安全措施，使用设备时比较粗心，小件设备用完就丢弃。
安全的最大问题还是意识，毕竟出现任何问题最先受到伤害的还是现场的操作人员。
现场操作完全是一个重复的过程，随着工作时间的延长，很容易出现麻痹心理。
很多安全事故总是出现在一些小事上，平常不注意，等事故发生时，受伤的还是自身，因此安全隐患意识一定要时刻记在心中。
1.2设备质量较差制造过程中使用的化学品具有高度腐蚀性，有些是有毒的，所以质量差的设备会导致许多问题和事故。
1.3专业管理人员工作不到位一些专职安全管理人员对工作不负责任，对安全质量检查不严，没有及时发现设备小故障，导致安全事故的发生。
例如在巡检时一定要戴安全帽防止有毒液体或是腐蚀性强的液体滴落头顶。
氯碱化工工艺流程
氯碱化工工艺流程氯碱化工是指通过电解盐水来生产氯气、氢气和氢氧化钠的工艺。
氯碱化工工艺流程主要包括盐水预处理、电解、气液分离和产品处理等环节。
盐水预处理是氯碱化工的第一步。
在这一步中，原始盐水经过过滤、除铁、软化、脱硫等处理，去除杂质和不纯物质，以保证电解过程的顺利进行。
经过预处理后的盐水进入电解槽进行电解。
电解是氯碱化工的核心环节。
在电解槽中，盐水被电解分解成氯气、氢气和氢氧化钠。
电解槽通常采用氯化钠作为原料，通过电流的作用将氯化钠分解成氯离子和钠离子。
氯离子在阳极发生氧化反应，生成氯气；钠离子在阴极发生还原反应，生成氢气和氢氧化钠。
气液分离是将电解产生的气体与液体分离的过程。
经过电解后，电解槽中产生的氯气和氢气通过管道传送到分离装置，与盐水进行接触，使氯气和氢气溶解在盐水中。
然后通过降压和加热等操作，使溶解的气体从盐水中析出，形成气体产品。
产品处理是指对电解产生的氢氧化钠进行处理的过程。
在这一步中，氢氧化钠经过浓缩、脱水、晶体分离等操作，得到高纯度的氢氧化钠产品。
同时，氯气和氢气也经过必要的处理，以确保其符合相关的安全标准。
除了上述主要环节外，氯碱化工工艺流程还包括废水处理和能源回收等辅助环节。
废水处理是指对电解过程中产生的废水进行处理，以达到环境排放标准。
能源回收是指通过对废气和废水进行处理，回收其中的热能和化学能，以提高能源利用效率。
总结起来，氯碱化工工艺流程包括盐水预处理、电解、气液分离和产品处理等环节。
通过这一工艺流程，可以高效地生产氯气、氢气和氢氧化钠等产品。
同时，合理处理废水和能源回收也是氯碱化工工艺流程中重要的一环。
通过不断的技术创新和工艺改进，可以进一步提高氯碱化工的生产效率和产品质量，同时减少对环境的影响。
氯碱新进员工培训计划
氯碱新进员工培训计划一、培训内容1. 公司概况及战略目标为了让新进员工更好地了解公司的概况和战略目标，我们将安排一部分时间进行公司概况及战略目标的培训。
培训内容包括公司的发展历程、经营范围、业务发展方向、市场地位和竞争对手等内容。
2. 职业道德和企业文化培训计划的第二部分将是关于职业道德和企业文化的培训。
我们将介绍公司的核心价值观、企业文化、企业行为准则等内容，帮助新进员工更好地融入公司文化。
3. 产品知识和技术培训作为一家氯碱化工公司，产品知识和技术培训对于新进员工来说十分重要。
我们将邀请公司的技术专家和资深员工为新进员工进行产品知识和技术培训，帮助他们更好地了解公司的产品和生产工艺。
4. 岗位技能培训针对不同的岗位，我们将安排相应的岗位技能培训。
例如，销售人员将接受销售技巧和客户服务培训，生产人员将接受安全操作和生产流程培训，管理人员将接受团队管理和领导力培训等。
5. 安全生产培训安全生产是氯碱化工企业的重要内容，对于新进员工来说，安全意识和安全操作培训尤为重要。
我们将邀请安全专家为新进员工进行安全生产培训，帮助他们建立正确的安全生产意识。
6. 其他培训除了上述内容，我们还将安排一些其他的培训，如团队协作培训、沟通技巧培训、创新思维培训等，以帮助新进员工更好地适应公司的工作环境和团队氛围。
二、培训形式1. 线下培训对于公司的概况及战略目标、企业文化、产品知识和技术培训等内容，我们将采用线下培训的形式。
通过讲座、讨论、案例分析等方式，让新进员工更好地理解和掌握知识。
2. 在岗培训针对岗位技能培训和安全生产培训，我们将采用在岗培训的形式。
邀请资深员工或专业人士来现场指导，让新进员工亲自操作和实践，更好地掌握技能和知识。
3. 在线培训除了线下培训和在岗培训，我们还将提供一些在线培训课程，如安全生产知识、职业道德和企业文化等内容。
新进员工可以在空闲时间通过电脑或手机学习相关知识。
三、培训时间安排根据培训内容和形式的不同，我们将安排不同时间的培训。
危险化工工艺安全—氯碱电解工艺
危险化工工艺安全——氯碱电解工艺氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业及公用事业。
电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两个极上所引起的化学变化称为电解反应。
涉及电解反应的工业过程为电解工艺。
许多基本化学工业产品（氢、氧、氯、烧碱、过氧化氢等）的制备，都是通过电解来实现的。
1 工艺危险特点氯碱电解工艺过程由于涉及物料的危险性大，工艺过程中易发生中毒、燃爆等各类事故。
1）火灾危险性。
氯碱电解过程中易发生火灾事故的物质主要为氢气。
氢气是最轻的气体，属易燃气体，爆炸极限范围为4%~75%。
同时电解过程中产生的氯气能够助燃，与足量氢气混合时，经加热或日光照射即能爆炸。
2）爆炸危险性。
除氢气外，如果盐水中存在的铵盐超标，在适宜条件下（PH＜4.5）下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。
三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至90℃以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸。
3）中毒危险性。
氯气是具有窒息性的气体，有强烈的刺激性和腐蚀性，大量吸入可致死。
三氯化氮对呼吸道、眼和皮肤有强烈刺激性。
人接触高浓度的三氯化氮会发生窒息。
2 典型工艺1）电解饱和食盐水：氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气。
2）隔膜法制碱：由精盐水精制工段送来的精制盐水进入盐水高水位槽1，使液面维持恒定，从盐水高位槽底部送出的盐水经盐水预热器2预热至70℃左右，进入电解槽3。
电解中阳极生成的氯气从电解槽顶逸出，导入氯气总管，然后进入氯气处理工序。
阴极生成的氢气导入氢气总管，送至氢气处理工序。
生成的碱液导入总管，汇集至碱液储槽4，经碱液泵5送至碱液蒸发工段。
隔膜法制碱生产工艺流程1-盐水高位槽；2-盐水预热器；3-电解槽；4-碱液储槽；5-碱液泵3）离子膜法制碱：阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。
化工基础 第十四章 氯碱工艺学
第十四章 氯碱工艺学§14.1 概述1 简介隔膜法：电耗较低，但生产出烧碱的浓度和纯度都比较低。
汞阴极法：电耗较大，但所产烧碱纯度高、浓度大，特别适合于有机化工发展的需要。
从使用的阳极来说，又有石墨阳极法和金属阳极法。
石墨阳极法：成本高，H2和Cl2的纯度低；金属阳极法：成本较低，H2和Cl2的纯度较高。
1975年又出现了用离子交换膜代替石棉隔膜的离子交换膜法。
离子交换膜法既有隔膜法低电耗的优点，又有水银法烧碱浓度高、纯度高的优点。
目前这种方法代表了氯碱生产的最先进的生产方向。
电解食盐水生产烧碱的化学方程式：产物：烧碱、氯气、氢气都是重要的化工原料。
因此，氯碱工业是化学工业中的一个巨大行业。
我国的烧碱产量，2007年产量已超过1000万吨。
烧碱是重要的化工原料。
按照各工业的消费量大小依次分为有机化学品、无机化学品、玻璃、造纸、化学纤维、染料中间体、氧化铝、肥皂和洗涤剂等。
氯也是重要的化工原料，按照各工业的消费量大小依次为氯乙烯、含氯溶剂、有机化学品、无机化学品、造纸等。
根据式(14—1)化学计量方程式和生产实践，每生产l t (氯)约可生产1.1t (烧碱)。
国民经济对碱和氯的消费比例并不相同。
发达国家因石油化工比重较大，氯的消费超过烧碱；发展中国家则反之，烧碱的消费超过氯。
因此在发达国家常采用将副产的氯化氢代替氯的工艺和技术，甚至把盐酸水溶液电解制氯，用烧碱和二氧化碳生产纯碱；在发展中国家则相反，尽量用纯碱代替烧碱，或用纯碱与石灰生产烧碱，或者把氯与氢反应生产盐酸。
2 电解反应的主要优化目标原料：食盐；能源：电力；目前的离子膜法生产烧碱：每生产l 吨100%烧碱，同时生产氯气约0.85 ~ 0.87吨，需要原料食盐1.55 ~ 1.6吨，耗电2100 ~ 2300 kW·h，后者的费用为前者的好几倍。
另外，食盐的实际消耗量与理论消耗量已经相当接近，而实际耗电量却远远超过理论耗电量，因而改进的余地很大。
氯碱操作规程
氯碱操作规程氯碱操作规程是指在氯化工生产过程中，对氯碱设备操作的规范要求。
下面是一份典型的氯碱操作规程，供参考：一、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过培训，并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉氯碱设备的结构和原理，并掌握相应的安全操作规程。
3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽略规程中的安全要求。
二、设备安全检查1. 检查氯碱设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 检查氯碱设备的管道、阀门等部件，确保无泄漏或堵塞现象。
3. 检查氯碱设备的电气设备，确保设备正常接地，电气线路无磨损或老化现象。
4. 检查氯碱设备的防护措施，对于防护罩、防喷洒装置等必须安装齐全并正常工作。
三、操作流程1. 在操作氯碱设备之前，必须进行必要的喷洒或冲洗处理，确保设备表面无残留物。
2. 打开氯碱设备的防护设施，确保操作人员和设备的安全。
3. 严格按照操作流程依次进行操作，不得省略或颠倒操作步骤。
4. 操作过程中，要注意设备的温度、压力等参数的变化，并及时记录。
5. 操作人员应定期对操作设备进行巡检，确保设备的正常运行。
6. 操作完成后，要关闭氯碱设备的防护设施，清理现场并进行相关记录。
四、危险物品的储存和使用1. 危险物品必须专门设计储存区域，并进行标识，保证安全。
2. 危险物品的储存要求远离火源、热源和易燃物。
3. 危险物品的使用要按照正确的方法和剂量进行，不得过度使用。
4. 危险物品的残留物必须妥善处理，不得乱倒或丢弃。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，并及时报告上级。
2. 紧急情况处理要按照紧急处理预案进行，保证人员安全和事故的最小化。
六、操作记录和事故分析1. 氯碱设备的操作要进行详细的记录，包括操作人员、操作流程、设备状况等。
2. 对操作过程中发生的事故或异常情况，要进行详细的分析和报告，并根据事故原因进行相应的改进措施。
氯碱工业的注意事项有哪些
氯碱工业的注意事项有哪些氯碱工业是指以氯气和碱（如氢氧化钠、氢氧化钾等）为主要原料生产氯化物、氢氧化物和次氯酸盐等化工产品的行业，主要包括氯碱电解、氯碱炉、氯碱反应器等工艺。
在进行氯碱工业生产时，需要注意以下事项：1. 安全防护：氯气是一种有毒有害物质，具有刺激性和腐蚀性，工作人员在操作氯气时必须戴好防护眼镜、防毒面具和防护服等个人防护用具，严防氯气中毒和腐蚀伤害。
同时，还要确保生产场所的通风设施正常运行，及时排除有毒有害气体。
2. 工艺控制：氯碱工业涉及的工艺较为复杂，生产过程需要仔细控制各个环节的温度、压力、物质浓度等参数。
特别是氯碱电解过程，要严格控制电流密度、溶液浓度和电解温度等因素，避免过度电解造成资源浪费和能源损耗。
3. 废物处理：氯碱工业生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣等废弃物。
这些废物应经过中性化、沉淀、过滤等处理方式，达到排放标准。
通过合理的废物处置措施，减少对环境的污染，实现资源的循环利用。
4. 用电安全：各类氯碱设备需要大量的电能供应，为了确保运行安全，要定期检查设备和电气线路的绝缘性能，防止电气设备故障引发火灾事故。
同时，设备使用过程中要遵循电气操作规程，防止因操作不当导致电气事故。
5. 设备维护保养：氯碱工业涉及的设备较多且复杂，为了确保生产正常进行，要定期对设备进行维护保养和故障检修，及时更换老化的零部件，确保设备的安全可靠运行。
6. 环境保护：氯碱工业生产过程中会产生大量的废水和废气，其中废水中含有高浓度的盐类和有毒有害物质，废气中含有二氧化氯等有害气体。
为了保护环境和周围居民的健康，需要安装废水处理设备和废气处理设备，减少对环境的影响。
7. 资源利用：将废气中的有益组分进行回收和再利用，如二氯乙烷、氯化氢等，通过高效的处理技术，减少资源的浪费，降低生产成本。
8. 技术创新：氯碱工业是一个高技术含量的行业，需要不断引进先进的生产技术和设备，以提高生产效率和产品质量。
氯碱车间安全操作规程
Xxxx化工股份有限公司氯碱车间安全操作规程编制：xxx审核：xxx批准：xxx2012-8-30发布 2012年9月实施干燥岗位一、安全运行1、操作工熟练掌握氯压泵换酸的调节及氯氢回流阀的的调节，使氯气、氢气吸力保持平稳。
2、氯气水洗涤塔要保持循环水在水洗塔下面视镜的1/2处。
3、要严格控制氯气温度（二钛）在15±3℃，低于9.6℃时与水生成CI·8H2O 结晶水合物，太高则因水太多使填料塔温升高，降低干燥效果并增加酸耗。
4、要保持氯酸分离器中酸位在视镜的1/2处，保证能及时发现硫酸的循环情况。
5、整个系统阀门管道确保无泄漏，各备用设备要定时盘车，保证使用时能正常启动。
6、正常操作时要确保吸力不发生大吸大压。
7、电解停车后必须有一台氯压泵开着吸尽余氯后，方可停泵。
8、要定时巡查下酸比重、填料塔循环酸以及泡罩塔的鼓泡情况，干后的缓冲罐、捕雾器、分配台、要定时排酸。
二、事故发生后的处理1、若突然停电或跳闸应紧急采取措施，首先要关闭氯气进口阀和回流阀，然后关闭氯压泵出口阀。
2、氯压泵前负压部分有漏点造成氯系统纯度低，首先查明原因，然后针对情况进行处理。
3、氯压泵高压部分发生喷酸泄氯时，如单泵系统，要先开备用泵，平衡氯气吸力，停泵关泵出口，开进口阀，排除单泵系统内的压力，然后进行泄漏点的处理。
三、安全注意事项1、硫酸：是一种强腐蚀性物质，当硫酸溅到皮肤上时，应立即用清水冲洗伤处数分钟，然后用2%NaHCO溶液冲洗伤处3再用干净毛巾敷在烧伤处，严重者经以上处理后，及时去医院诊治，不经水洗直接去医院会加深烧伤程度。
2、氯气：Cl2突然发生外溢泄漏事故，操作人员首先要带好防毒面具或空气呼吸器，根据发生情况进行处理，如操作人员吸入氯气时，要及时脱离现场，用急支糖浆止咳，严重者要及时去医院治疗。
3、硫酸系统出现泄漏，应将料放净，用水冲洗，充分置换，若管道需要动火焊接时，必须加盲板与系统断开，取样分析符合动火条件后动火，动火过程中，岗位要有专人监护。
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郑英兰 2013年5月11日
一、近几年来发生的重大安全事事故
事故案例一：上海“11.15”特别重大火灾事故
2010年11月15日14时20分，上 海市静安区一栋正在外立面墙壁 施工的20层住宅脚手架发生大火， 造成58人死亡、70余人受伤。 起火原因是电焊工违章操作引起。 查处结果是处理54人，其中26人 追究刑事责任、28人受到党纪政 纪处分。 事故调查除其他原因外，发现电 焊工无特种作业人员操作证，严 重违反操作规程
2000年以前法制建设回顾
1991年9月，劳动部颁布《特种作业人员安全技术培训考核 管理规定》，同年11月又颁布了《特种作业人员安全培训考 核大纲》，对六大类特种作业人员的基本条件、安全培训内 容及课时、考核方法、证书发放管理等进行了规范。
1994年7月，国家颁布《劳动法》。该法规定：劳动者享有 获得劳动安全卫生保护的权利，接受职业技能培训的权利； 用人单位必须对劳动者进行劳动安全卫生教育，防止劳动过 程中的事故，减少职业危害；从事特种作业的劳动者，必须 经过专门培训并取得特种作业资格。
事故案例三：南京“7.28”地下丙稀管道泄漏爆燃重大事故
2010年7月28日上午，南京市栖霞区 南京塑料四厂地块拆除工地发生地下 丙稀管道泄漏爆燃事故，造成22人死 亡、120人受伤。事故原因是个体拆 除施工队擅自组织开挖地下管道、现 场盲目指挥并野蛮操作挖掘机挖掘， 导致丙稀大量泄漏，遇点火源引发爆 炸。有18名责任人受到严肃处理。调 查发现操作挖掘机是无证操作（未经 培训取证）。
事故案例二：吉林市吉林商业大厦“11.5”重大火灾事故
2010年11月5日9时17分，吉林 省吉林市船营区吉林市商业大 厦发生火灾，造成19人死亡、 24人受伤。起火原因是电气线 路短路。起火后放火卷帘门及 自动喷淋设施未正常启动，造 成火灾蔓延扩大。目前7人受审。
调查发现间接原因之一是，几 名电工虽然有特种作业人员操 作证，但未参加全部内容培训， 培训考核不严格。为此，吉林 市培训考核部门有关人员受到 处分。
安全生产法
第二十条
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第二十一条
第二十二条
生产经营单位主要负 责人和安全管理人员 必须具备与本单位所 从事的生产经营活动 相应的安全生产知识 和管理能力。危险物 品的生产、经营、储 存单位以及矿山、建 筑施工单位主要负责 人和安全管理人员， 应当由有关主管部门 对其安全生产知识和 管理能力考核合格后 方可任职。
另外，2005年12月7日，河北唐山刘官屯“12.7”特大瓦斯爆炸事故， 108人死亡，其中15人未经培训就下井作业。 据统计，88%以上生产事故都是由于人的不安全行为造成的。因此， 加强从业人员安全教育培训，作用十分重大。
事故案例四：维尼纶生产装置发生爆炸
2008年8月26日6时45分，维 尼纶生产装置发生爆炸，将整 个生产装置摧毁，20名工人罹 难，60人受伤，其中6人重伤。
事故案例五：重庆天原化工总厂发生液氯储槽爆炸
2004年4月16日凌晨，重庆 天原化工总厂发生液氯储槽 爆炸，导致氯气外泄。事故 造成9人死亡或失踪，3人受 伤，15万群众紧急疏散。
事故案例六：河北赵县化工厂发生爆炸
2012年2月28日上午9时30 分左右，位于河北省赵县的 克尔化工厂1号车间发生爆 炸事故，事故共造成25人死 亡、46人受伤。发生事故的 1号车间已经基本上被炸平， 爆炸地点出现了一个直径约 十几米的大坑，空气中弥漫 着刺鼻的气味。
1956年，国务院颁布了《工厂安全卫生规程》等“三大规 程”，《规程》要求：对各级管理生产的干部和技术人员， 在一定时期内，应进行安全生产、工业卫生科技知识教育和 考核。
2000年以前法制建设回顾
1963年3月，国务院颁发《关于加强企业生产中安全工作的 几项规定》，该规定要求对电气、锅炉、焊接、瓦斯检查等 特殊工种的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经考试 合格后，才能准许上岗操作。首次确立了特殊工种持证上岗 制度。
安全生产警钟长鸣！
二、安全生产法律、法规及标准
2000年以前法制建设回顾
建国以来，我国对企业职工安全培训十分重视，国务院和原 劳动部、国家经贸委等部门先后颁布了一系列关于安全培训 的法规制度。 早在1954年，劳动部就颁布了《关于进一步加强安全技术 教育的决定》，确立了新工人三级教育制度，要求对新工人 必须进行入厂教育、车间教育和班组教育，经考试合格后才 准许独立操作。
1982年，国务院在《关于加强领导，防止企业继续发生重 大伤亡事故的紧急通知》中重申：必须加强对广大职工的安 全教育和安全技术培训工作，特别是对新工人必须坚持入厂、 进车间、上岗前“三级”教育培训。 1990年10月，劳动部颁发《厂长、经理职业安全卫生管理 资格认证规定》，确立了厂长、经理职业安全卫生管理资格 认证制度，要求厂长、经理要经考试合格，取得劳动部职业 安全卫生管理认证证书，方可任职。
1996年8月，国家颁布《煤炭法》。该法规定：矿长必须依法培训合格， 取得矿长资格证书；煤矿企业应当对职工进行安全教育培训，未经安全 教育培训的，不得上岗作业。
1999年7月，原国家经贸委颁发了《特种作业人员安全技术培训考核管 理办法》（13号令），进一步规范了特种作业人员的安全技术培训、考 核、发证等工作。
2000年以前法制建设回顾
1995年11月，劳动部颁发《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》，要 求企业必须开展安全教育，普及安全知识, 倡导安全文化，建立、健全 安全教育制度，并对企业法人代表和厂长、经理、班组长、安全管理人 员、特种作业人员、新工人的安全教育内容、方式方法、学时、考核、 组织领导等作出了具体规定。
这些法规制度，为推进安全培训法制化进程奠定了扎实基础。
2001年以来法制建设
2001年国家安全生产监督管 理局成立以后，安全培训法 规制度建设得到进一步加强。 尤其是2005年成立国家安全 生产监督管理总局之后，安 全培训法制建设得到了进一 步加强。
2002年11月,《安全生产法》 正式颁布实施。