钳工试题简答题

四、简答题。

1、绘图时选择主视图的原则是什么？

2、零件图上的技术要求包括哪些内容？

3、简述切削液的种类及作用？

4、刀具磨损的主要原因是什么？

5、刀具磨损的形式有几种？

6、什么叫加工精度？

7、简述机床夹具的作用？

8、车床装配调试完毕，进行满负荷强度试验的目的是什么？

9、机床在工作时发生振动有何危害？

10、技术管理的作用是什么？

11、什么是机械加工工艺过程？

12、什么是机械加工工艺规程？

13、三相异步电动机怎样改变其旋转方向？

14、简述选用液压油的方法？

15、工业生产中广泛使用的是哪种电动机？这种电动机由哪些主要部件组成？

16、常见的齿轮有哪些种类？

17、零件工作图包括哪些内容？

18、弹簧的种类有哪些？

19、装配图的内容包括哪些内容？

20、常用的长度单位有哪些？

21、水平仪的种类有哪些？

22、水平仪有什么用途？

23、简述厚薄规的用途？

24、什么是金属材料的机械性能？

25、金属材料有哪些基本性能？

26、什么是强度？

27、什么是塑性？

28、什么是弹性变形？

29、什么是金属材料的工艺性能？

30、铸铁有哪些种类？

31、金属材料退火后有什么变化？

32、金属材料淬火的目的是什么？

33、皮带传动有什么特点？

34、皮带拉力与包角有什么关系？

35、齿轮传动有什么优点？

36、齿轮传动有什么缺点？

37、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？

38、简述离合器的用途和种类。

39、什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？

40．钻头套共分几号？如何选用？

41．钳工常用的电动工具有哪些？

42 什么是工作现场的定置管理？

43何为互换性？它对生产有何重要意义？

44．什么是上、下偏差？什么是基本偏差？

45．什么是配合？配合可分为几类？各有什么特点？

46．什么叫基孔制和基轴制？

47什么是表面粗糙度？评定表面粗糙度常用的参数有哪些？

48．解释螺纹代号：Tr40×14(P7)-7H、B32×6LH-7e的含义。

49．齿轮传动有何特点？

50．齿轮的节圆和分度圆有何不同？

51．在精加工时怎样避免产生积屑瘤？

52．切削液有什么作用？

53．常用的切削液有哪几种？如何正确选择？

54．工业生产中广泛使用哪一类电动机？这种电动机由哪些主要部件组成？55．什么是保护接地？它有什么作用？

56．什么是保护中线？它有什么作用？

57．触电的形式有哪几种？遇到他人触电的形式有单相触电应采取嗖应急措施？58．使用铁壳开关应注意哪些事项？

59．划线时常用的划线工具有哪些？各有何作用？

60．用样冲冲眼应注意哪些要点？

61．划线时常用的涂料有哪些？

62．分度头的FW125表示什么含义？划线时分度头的作用有哪些？

63．划线产生废品的主要原因有哪些？

64．錾削时怎样握锤？

65．怎样合理使用和保养锉刀？

66．什么是锯条的锯路？它有什么作用？

67．装锯条时为何不能太紧或太松？

68．锯条过早磨损的原因有哪些？

69 .简述液压传动的工作原理.

70. 动压轴承的修理要点是什么?

71. 液压传动的优点是什么?

72. 动平衡的作用和方法是什么?

73. 钻孔时,切削液怎么选择?

74. 锉刀选择的原则是什么??

75. 划线找正基准选择的原则是什么?

76划线基准可分哪几种类型?

77. 什么是划线的借料?

78、刚度：

79、帕斯卡原理：

80、什么是"五感"点检法？其内容是什么？

81、轴的功用是什么？按受力情况可分哪几种？

82、在轴瓦上开设油口、油沟、油室有什么作用？

83、简述气动系统中储气罐的作用？

84、简述滤油器在液压系统中安装位置？

85、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。

86、"五感"点检的基本条件是什么？

87、蜗杆传动有什么特点？常用于什么场合？

88、螺纹联接常用的防松方法有哪些？

89、简述油箱的清洗过程？

90、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。

91、简述轧机为何采用油膜轴承，轧线哪些轧辊轴承为油膜轴承。

92、螺纹联接为什么要防松？

93、轧机轧辊平衡的作用是什么？

94、齿轮安装为什么要有侧隙？

95、简述空气的主要成分和气压传动的优点？

96、分析油膜轴承润滑系统进水的原因？

97、滚动轴承损坏的原因是什么？损坏后产生的现象？

98、机械设备各机构中的液压缸的点检标准是什么？

99、斜齿轮传动中，正确安装条件是什么？

100、油品的老化从哪些指标可以显示出来？

101、简述油膜轴承润滑系统压力罐的作用？

四、简答题答案

1、答：主视图是最主要的视图，通常以能比较全面表现零件形状特征及各组合体相对位置的一面作主视图，在选择主视图时还应注意在俯视图、左视图中尽量少出现虚线。

2、答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。

3、答：切削液分水溶液、乳化液和油液三种。切削液主要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。

4、答：主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。

5、答：正常磨损主要有三种：后刀面磨损、前刀面磨损、前后刀面同时磨损。非正常磨损有两种：破损、卷刃。

6、答：指零件加工后的几何参数与理论零件几何参数相符合的程度。相符合的程度愈高，误差愈小，加工精度就愈高。

7、答：其作用可归纳为：保证和稳定产品质量；提高劳动生产率；扩大机床工作范围，做到一机多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作简单、方便、安全。

8、答：车床满负荷强度试验的目的是考核车床主传动系统能否承受设计所允许的最大转矩和功率。

9、答：这是一种极有害的现象。它使被加工工件的表面质量恶化，表面粗糙变差，刀具加速磨损，机床连接部件易松动，零件过早磨损。机床振动还可产生噪声。

10、答：技术管理的作用是：保证企业根本任务的实现；促使企业技术水平的提高；促使企业管理的现代化。

11、答：采用各种机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格产品的过程，称为机械加工工艺过程。

12、答：用比较合理的机械加工工艺过程的各项内容编写成工艺文件，就是机械加工工艺规程。

13、答：只要将电子绕组与电源相线的三个接头中任意两根对调联结即可。

14、答：选择液压油时，先应根据泵的种类、工作、温度、季节变化、系统压力等确定合适的粘度范围，再选择合适的液压油品种。

15、答：工业生产中广泛使用的是三相异步电动机。它主要由定子和转子两大部分组成。定