2011脚手架搭设和拆除(危险源辨识及风险评价和现有控制措施)

脚手架施工方案的施工过程中的危险源及风险评估与控制的要求及专项培训办法

脚手架施工方案的施工过程中的危险源及风险评估与控制的要求及专项培训办法脚手架作为建筑施工中常用的工具，不仅提供了升降作业的平台，还承担了支撑和保护工作人员的重要任务。

然而，在脚手架施工过程中存在着许多潜在的危险源，需要进行有效的风险评估与控制，并加强相关人员的专项培训，以确保施工的安全进行。

一、危险源与风险评估在脚手架施工过程中，存在着多种危险源，例如：1. 脚手架塌陷：脚手架的搭建质量、材料的选择以及地基的承载能力，都会对脚手架的稳定性产生影响。

如果脚手架搭建不符合规范，就会有塌陷的风险。

2. 高处坠落：由于脚手架通常搭建在高处，工作人员在上面进行作业时，如果没有正确使用安全带、没有设置防护栏杆等，就会存在高处坠落的风险。

3. 建筑材料的落下：在脚手架上进行建筑施工时，如果没有采取防护措施，建筑材料可能会从高处掉落，造成伤害。

对于这些危险源，需要进行风险评估来确定其可能造成的伤害程度和概率。

通过对工作环境、人员操作方式、设备条件等进行全面的分析，评估出各项危险因素的风险等级，并根据评估结果采取相应的控制措施。

二、风险控制的要求风险控制的目标是为了降低事故发生的概率，并减少事故造成的损失。

在脚手架施工中，需要按照以下要求进行风险控制：1. 规范施工操作：制定详细的作业规范，确保施工人员正确掌握操作技能，并按照规范进行作业，减少人为因素造成的事故风险。

2. 加强安全管理：建立健全的安全管理制度，明确责任，并严格按照规定执行。

包括安全检查、事故报告和事故调查等，以及相应的奖惩措施，保证工作人员遵守安全制度。

3. 安全防护设施的安装：在脚手架施工过程中，需要设置安全带、防护栏杆、安全网等安全防护设施，确保工人在高处作业时能够有效地防止坠落。

4. 定期检查和维护：对脚手架进行定期检查，确保搭建质量和材料状态符合要求。

及时发现问题并进行维修，以保证脚手架的稳定性和安全性。

三、专项培训办法为了提高脚手架施工人员的安全意识和操作技能，需要进行专项培训。

使用脚手架施工方案的危险源辨识和风险评估

使用脚手架施工方案的危险源辨识和风险评估随着建筑工程的不断发展，脚手架作为一种重要的建筑设备被广泛应用于各类施工工地。

然而，虽然脚手架在提高施工效率、保障工人安全方面具有巨大的优势，但同时也存在一定的安全风险。

因此，在使用脚手架进行施工时，必须进行危险源辨识和风险评估，以确保工人的安全。

在使用脚手架施工时，最常见的危险源之一就是高处坠落。

由于脚手架往往位于建筑物的较高位置，工人在进行作业时可能会因为不慎而从高处坠落，造成严重的伤害甚至生命危险。

因此，必须采取措施防止高处坠落事故的发生。

首先，需要使用坚固可靠的脚手架材料，并确保搭建脚手架的人员具备专业的技术和经验。

同时，要配备安全带和防滑鞋等个人防护装备，并定期进行安全培训，提高工人的安全意识。

此外，脚手架的结构稳定性也是一个需要关注的危险源。

如果脚手架的搭建不合理或材料质量不过关，就有可能在使用过程中发生倒塌或折断等事故。

为了确保脚手架的安全稳定，必须按照相关规范和标准进行搭建，并严格控制脚手架的最大荷载。

此外，还应定期检查和维护脚手架，确保其结构完好，杜绝潜在的安全隐患。

与此同时，脚手架使用过程中存在的破坏和疲劳也是一个需要重视的危险源。

由于脚手架承载了工人和施工材料的重量，长时间的使用和震动会导致脚手架结构的破坏和疲劳，进而引发安全事故。

因此，需要定期对脚手架进行检测和维修，确保其结构的完整性和稳定性。

同时，施工过程中要避免过度振动和冲击，减少对脚手架的破坏。

除了上述常见的危险源外，脚手架还存在其他一些潜在的风险。

例如，当脚手架安装在狭窄空间或不稳定地基上时，就可能导致倾斜或倒塌。

此外，脚手架使用过程中，工人的不当操作和违反规定的行为也可能引发事故。

因此，要提高工人的安全意识，加强培训和教育，确保他们遵守规章制度和操作规程。

为了对脚手架使用过程中存在的各类危险源进行全面的辨识和评估，可以采用多种方法和工具。

例如，可以进行现场勘察和拍摄，记录下脚手架的情况和存在的问题。

脚手架搭设中的危险源及预防措施

脚手架搭设中的危险源及预防措施通过对脚手架系统安全技术标准及相关案例进行分析，明确脚手架的分类、要求、规定等，对各种脚手架的危险点、易发事故的原因等分析如下。

一、脚手架搭设和使用中的危险源在脚手架搭设和使用中尚有几个薄弱点或危险源，需要引起注意。

1.搭设脚手架的材质现阶段，符合国家标准要求的钢管、扣件、顶丝等在建筑市场不多，在这种情况下，脚手架专项方案的编制必须先对搭设脚手架的材质进行检验，确认钢管、扣件、顶丝等材料的各项数据，然后根据该数据对脚手架搭设方案进行计算，确保脚手架专项方案符合现场搭设要求。

在搭设过程中，若发现比计算的材料尺寸数据还要小时，应对该材料进行退货处理，不得降级使用。

2.扫地杆脚手架的扫地杆是整个脚手架的基础，是保证脚手架稳定的关键设施。

尤其要注意防护脚手架扫地杆的小横杆应设置于大横杆下。

另外，若脚手架立杆基础高度不同，应将纵向扫地杆由高处向低处延长2跨，使其与立杆固定，高低差不应大于1thinsp;m。

边坡上方的立杆轴线距边坡不应小于500thinsp;mm。

3.连墙件在方案中要根据现场实际情况进行设计，并按方案中的搭设要求和方法对架工进行专项交底，避免搭设的连墙件不符合方案要求而造成安全隐患。

而在施工现场，最容易发生的搭设错误是在架工搭设连墙杆时，按照撑杆的方式进行搭设（从建筑物往上斜撑）以及连墙杆只连接内立杆不连接外立杆。

在各种外防护脚手架坍塌事故中，原因最多的就是连墙件搭设长度不足、连墙件随意拆除及连墙件搭设方案不符合要求。

4.剪刀撑应在24thinsp;m及以上高度的双排脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑；24thinsp;m以下高度的单、双排脚手架，均须在外围两端、转角及中间间隔不超过15thinsp;m时，各设1道剪刀撑，并按由底至顶的顺序连续设置；开口形双排脚手架两端均须设置横向斜撑。

在实际搭设中容易出现的隐患是：剪刀撑搭接长度不足1thinsp;m，未使用3个扣件进行固定；剪刀撑搭设未到顶（操作层）。

脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表

脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表1. 脚手架安装作业危险源辨识1.高处作业风险：脚手架需要搭建在高处，工人需要在悬空的环境下进行作业，可能会出现跌落、坠物等安全问题。

2.脚手架质量问题：脚手架的搭建需要符合相关要求，否则可能会出现承重不足、稳定性不佳等问题。

风险控制措施1.减少高处作业风险：工人需要佩戴安全带与安全帽，脚手架需要设置围栏和安全网，防止工人跌落或坠物。

2.提高脚手架质量：使用符合标准的脚手架材料、工人需要有相应的搭建经验及证书，检查脚手架受力情况，保证其稳定性。

2. 脚手架拆除作业危险源辨识1.高处拆除风险：脚手架需要拆除在高处，工人需要在悬空的环境下进行作业，可能会出现跌落、坠物等安全问题。

2.脚手架零件拆卸不当：工人在拆卸脚手架的时候，如果拆卸不当，会造成脚手架失稳或者部分坍塌。

风险控制措施1.减少高处拆除风险：工人需要佩戴安全带与安全帽，脚手架需要设置围栏和安全网，防止工人跌落或坠物。

2.脚手架零件拆卸正确操作：工人需要遵循正确的拆卸流程，加强现场管理和安全教育，确保脚手架拆卸安全。

3. 脚手架安全管理1.安全教育：在脚手架作业前，需要进行相关安全教育，让工人了解脚手架搭建和拆卸过程中的危险源和控制措施。

2.安全检查：需要定期对脚手架进行安全检查，进行必要的维护和修理，确保脚手架的稳定性和承载能力。

3.工人培训：需要对工人进行岗前和在职培训，让其掌握相关的技能，提高工人的安全意识。

以上是脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表。

在脚手架作业中，安全永远是第一位的重要问题，面对危险，工人需要时刻保持安全意识，遵循相关安全规范，确保自身的安全和脚手架的安全。

脚手架施工方案中的危险性评估与预防措施

脚手架施工方案中的危险性评估与预防措施脚手架在建筑施工中扮演着重要的角色，提供了工人操作和施工的平台。

然而，脚手架的施工过程中存在一定的危险性，如果不合理评估和采取预防措施，可能会导致事故发生。

因此，在脚手架施工方案中进行危险性评估并采取相应的预防措施是至关重要的。

首先，我们需要明确脚手架施工中潜在的危险因素。

脚手架的稳定性是最为关键的一点。

不稳定的脚手架可能会塌陷，导致工人高处坠落的风险。

此外，脚手架的搭建和拆除过程中也存在一定的危险性。

施工人员在搭建过程中可能会受到材料坠落、高处坠落、碰撞等事故的威胁。

因此，对脚手架施工进行危险性评估是必要的。

在进行危险性评估的基础上，我们可以采取一系列的预防措施，以减少事故的发生率。

首先，必须确保脚手架的结构牢固稳定。

进行脚手架搭建前，要仔细检查所有材料的质量和完整性，并确保所有连接件和支撑物的刚性和稳固性。

同时，在施工过程中，要定期检查和维修脚手架，避免因腐蚀、老化和损坏导致结构不稳定。

其次，脚手架施工中要保证工人的安全。

在搭建和拆除过程中，工人必须佩戴安全帽、防滑鞋和防护手套等个人防护装备，以防止头部受伤、滑倒或手部受伤。

此外，工人必须接受相关培训，了解脚手架的正确搭建和使用方法，并熟悉急救程序，以应对突发情况。

另外，脚手架的周围环境也需要考虑。

施工现场周围必须设置围挡或警示标志，以确保行人不进入危险区域。

此外，施工现场需要保持干净整洁，避免材料和工具散落在脚手架上，减少工人在脚手架上行走时的绊倒风险。

此外，对于特殊情况下的脚手架施工，如高空脚手架施工，我们还需要更加谨慎地评估危险性并采取相应措施。

例如，在高空脚手架搭建过程中，可以使用安全网、安全绳和安全带等防护设备，以减少工人高处坠落的风险。

另外，高空脚手架施工时要严格限制高处作业人员的数量，确保每位工人都能够得到足够的空间和安全保障。

综上所述，脚手架施工方案中的危险性评估与预防措施对保障工人的安全至关重要。

脚手架危险源识别与分析

失火
高
1、制定目标、指标管理方案
2、培训与教育
3、应急预案
4、加强现场监督检查5、来自持现有措施3、应急预案
4、加强现场监督检查
3
脚手架的安装、升降、拆除
①在使用过程中，各工种用电时存在漏电状况；
②在运行中，存在漏电现象；
③在打雷天气时，架体有可能存在导电现象；
漏电伤人
较高
1、制定目标、指标管理方案
2、升降监控
3、培训与教育
4、应急预案
5、加强现场监督检查
4
脚手架的安装、升降、拆除
①在使用过程中，使用电气焊；②在运行中，存在漏电打火；③在使用过程中，人员吸烟；
脚手架危险源识别与分析
序
号
作业活动
危险因素
可能导致的事
故
风险级别
控制措施(a-f)
备注
1
脚手架的安装、升降、拆除
①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；
②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；
③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等；
落物伤人；
较高
1、制定目标、指标管理方案
2、升降监控
3、培训与教育
4、应急预案
5、加强现场监督检查
6、保持现有措施
2
脚手架的安装、升降、拆除
①在搭设、运行、拆除时，临时连墙杆或导向装置未安装到位；
②在搭设或拆除时，架体在一定高度时未设置连墙杆；
③在搭设或拆除时，辅助架太弱不能承受架体荷栽；
架体倾覆；
高
1、制定目标、指标管理方案
升降监控
2、培训与教育

脚手架风险分析及控制措施

脚手架风险分析及控制措施一、背景脚手架是建筑施工中常见的工具，如搭建在高楼大厦外部的大型金属脚手架，或者是在室内进行装修时搭建的小型木质脚手架等。

脚手架的使用能够极大地提高施工效率和安全性，但是脚手架的搭建和使用也存在不少的安全风险。

本文将从建筑施工安全和质量控制的视角出发，对脚手架的安全风险进行分析，并提出相关的控制措施。

二、风险分析脚手架的安全风险主要存在于以下几个方面：1. 搭建过程中的安全风险脚手架的搭建需要经验丰富、技能熟练的工人才能进行，否则会导致脚手架垮塌、坍塌等事故，严重者甚至会对施工现场和周围环境造成更大的危害。

2. 使用过程中的安全风险使用脚手架时也存在很大的安全隐患，例如非法冒险攀爬、过重的物品和人员上脚手架等，都有可能引发脚手架坍塌，导致人员伤亡事故的发生。

3. 检测及维护过程中的安全风险脚手架使用后需要进行检测和维护，如果脚手架的质量不好或者维护不当，会造成脚手架的损坏或失稳，从而引发安全事故。

三、风险控制措施针对上述风险，建议采取以下措施进行控制：1. 加强人员管理和培训对参与脚手架搭建和使用的人员进行培训和考核，提高他们的技能和意识，同时要制定相应的管理制度，对不合格或者违反规定的人员进行惩处，保证人员的专业素质和作业纪律。

2. 安全防护设施和装备安装安全防护设施、警示标识和防护装备，如安装红色警戒线、设置安全网、穿戴安全带等，保障脚手架搭建和使用过程中的安全。

3. 建立检测和维护制度建立脚手架检测和维护的制度，定期对脚手架进行检测和维护，及时发现和处理不符合要求的脚手架，确保其安全性。

4. 采用优质的材料和工艺在进行脚手架的搭建和使用时，需要采用符合国家安全标准和质量要求的材料和工艺，严格遵守施工规范，确保脚手架的质量和稳定性。

四、总结脚手架在建筑施工中扮演着不可替代的角色，但是脚手架的搭建和使用也存在很大的安全风险。

通过制定科学的规范和措施，加强教育和培训，选择高质量的材料和工艺，可以有效减少脚手架的安全隐患，提高建筑施工的安全水平和效率。

脚手架搭设及拆除安全技术措施

在搭设过程中，应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员
注意安全。
佩戴安全防护用品
作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全
。
遵循搭设顺序
按照先搭设基础，再搭设竖向杆件，最后搭设水平杆件的顺
序进行搭设。
脚手架搭设完成后的安全检查与验收
检查脚手架的稳定性
对搭设完成的脚手架进行检查，确保其稳定性，防止因失稳
拆除后的清理与检查
清理现场
拆除完成后，及时清理现场，将废弃物运至指定地点进行处理。
检查脚手架
对拆除后的脚手架进行检查，确保其结构完整、无损坏，为下次使用做好准备。
03
脚手架搭设及拆除过程中的常见问题及解决方法
搭设过程中的常见问题及解决方法
搭设不规范
脚手架搭设不规范可能导致结构不稳定，存在安全隐患。
脚手架搭设及拆除安全技术措施
汇报人： 2023-12-15
目录
• 脚手架搭设安全技术措施 • 脚手架拆除安全技术措施 • 脚手架搭设及拆除过程中的常
见问题及解决方法 • 脚手架搭设及拆除过程中的安
全注意事项
01
脚手架搭设安全技术措施
脚手架搭设前的准备工作
01
02
03
制定搭设方案
根据工程特点和施工要求，制定脚手架搭设方案，明确搭设高度、跨度、步距等参数。
拆除前的准备工作
制定拆除方案
根据脚手架的构造和使用情况，制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、人员配备、安全措施等。
检查脚手架
在拆除前，对脚手架进行全面检查，确保其结构稳定、无损坏，同时检查周围环境，确保无安全隐患。
清理现场
将脚手架周围杂物、垃圾等清理干净，确保拆除作业面整洁。

脚手架危险源辩识与控制关健点及措施课件

2.1单排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制：
➢特点：是只有一排脚手架，另一侧借助建筑结构摆放小横杆。
➢缺点：单排脚手架的稳定性较差，如拉接点或支撑设置不当。
2.1单排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制： ➢常见问题： 1、容易产生脚手架横向变形，造成脚手架局部或整体失稳。
2、脚手架底脚只有纵向水平杆连接，脚手架承重时，立杆有变形、移位的可能（因未绑扫地杆或扫地杆不符合要求）
2.2 双排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制：
脚手架无拉接点
脚手架做柔拉接点,支点处未设置支杆
2.2 双排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制：
脚手架虽然设置了斜支撑,但支撑杆底脚未固定,支撑长度超过2米对斜杆未进行加固
拉接点设置符合要求,从脚手架第一层大横杆设置第一层拉接点
2.2 双排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制：
脚手架的小横杆伸入墙体内的长度或伸过结构、钢梁等支撑点的长度控制拉接点或斜支撑的设置位置
单排脚手架剪刀撑的设置
单排脚手架搭设高度的要求及禁止使用的部位
基础夯实，垫板采用脚手板，扫地杆连续设置，距地面不大于20cm 小横杆伸入墙体内的长度或伸过结构、钢梁不应小于20cm
连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置
➢悬吊式脚手架
满堂红脚手架
悬吊脚手架
悬挑脚手架
1.2 脚手架适用范围 (学员解答各类脚手架的适用范围)
序号
类型
1
单排
?
2
双排
?
3
方斗
?
4
满膛红
?
5 悬挑及悬吊式 ?
适用范围
1.2 脚手架适用范围
序号 1 2

脚手架搭设及拆除安全技术措施

安全防护措施不足
在拆除过程中，没有采取相应的安全防护措施，如没有设置警戒线、没有安排专人指挥等。
脚手架拆除过程中的常见问题及解决方案
01
解决方案
02
03
04
在拆除前，应制定详细的拆除方案和安全技术措施，并进行
技术交底。
严格按照规范要求拆除脚手架，确保拆除顺序合理、作业规
范。
在拆除过程中，应采取相应的安全防护措施，如设置警戒线
安全装备
确保所有搭设人员配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
现场检查
在搭设前对现场进行全面检查，确保搭设环境的安全性。
脚手架搭设过程中的安全技术措施
01
基础处理
确保脚手架基础稳固，对软土地基进行加固处理。
固定连接
使用正确的固定件和连接方式，确保脚手架的稳定性和安全性。
脚手架搭设前的安全培训应符合国家和地方的相关法规、标准要求，并进行考核，确保参与人员掌握相关安全知识和技能。
脚手架拆除前的安全技术交底
技术交底内容
脚手架拆除前的安全技术交底应包括拆除前的准备工作、拆除程序、拆除过程中的安全措施和应急预案等。
技术交底对象
脚手架拆除前的安全技术交底应针对所有参与拆除作业的人员，包括管理人员、技术人员和作业人员。
02
针对脚手架搭设及拆除过程中的安全问题，制定有效的安全技术措施至关重要。
目的和意义
通过采取合理的安全技术措施，降低脚手架搭设及拆除过程中的安全风险。
提高工程项目的整体质量和安全性，保障施工人员的生命财产安全。
02
脚手架搭设安全技术措施
脚手架搭设前的安全准备工作
01
02

脚手架塔拆危险点辨识及预控措施

脚手架塔拆危险点辨识及预控措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX脚手架塔拆危险点辨识及预控措施（1）脚手架搭设必须规范，绑扎应牢固，杜绝空头板。

（2）脚手架的两端、转角处及每隔67 根主立杆和剪刀撑，支杆、剪刀撑、地面三者之间夹角不得大于60。

，脚手架高度每隔4m水平每隔6m处设置与建筑物牢固的连接点。

（3）钢管立杆（主杆）间距为1.5m;大横杆间距为1.2m;小横杆间距为1m（4）脚手板应满铺, 不应有空隙和控头板, 脚手板与墙面距20cm；脚手板搭接长度应20cm拐弯处的脚手板应交错搭接；脚手板铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平钉牢，不得用砖垫；架子上放脚手板应由2 人由里向外顺序进行，作业人应拴好安全带、下设安全网。

（5）经施工及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。

（6）拆除脚手架时，必须设置安全围栏，确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人，应自上而下顺序，不得上下同时拆除；严禁将脚手架整体推倒；拆下的架材有专人传递，不得抛扔。

（7）高处作业人员必须正确佩戴和使用安全防护用品，安全带应挂在结实牢固的主材或物件上，并随时检查是否拴牢，不得低挂高用。

脚手架的外侧、斜道、平台应设1.05m高的栏杆和18cm高的挡脚板或防护立网，在临边靠近带电设施处应采取封闭措施暴雨、台风和汛期的前、后，未对建筑施工现场的塔吊、提升式井架、脚手架和旋工电源等设施行检查、维修、加固按规定在暴雨、台风、汛期前、后，对建筑施工现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等设施进行检查、维修、加固，确保安全使第 2 页共 4 页搭设脚手架应由经过培训并获取操作证的人员搭设，脚手架只能由专业人员搭拆和维护，任何人不准随便拆除、毁坏脚手架的任何部位第 3 页共 4 页第4页共4页。

脚手架搭设及拆除安全技术措施

脚手架搭设及拆除安全技术措施一、技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。

每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。

3、由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

4、该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。

其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

二、质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

3、脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

三、安全保障措施1、操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

3、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

4、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

5、应设专职安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。

（1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查（2）在六级以上大风和大雨后；（3）停用超过二个月，复工前。

脚手架搭设和拆除施工危险源辨识及控制措施

ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ工程脚手架搭设和拆除施工危险源分析、评估及控制措施一、危险源辨识：是否编制专项施工方案并完善相关审核会签手续，钢管扣件材质，脚手架底部地基情况，扫地杆搭设情况，大/小横杆设置的数量及步距，连墙件设置的部位及数量，立杆间距及连接情况，扣件的紧固情况，上人爬梯是否按规范搭设（踏步步距、扶手、下部挂兜网、设置休息平台），作业层是否满铺竹跳板并设置1.2米部位的防护栏杆，作业层下部是否拴挂水平兜网以及外部是否拴挂密目网，是否按规范要求设置剪刀撑，作业人员是否具有作业资格和证书，搭设/拆除作业前是否对作业人员进行安全技术交底，作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品，作业过程中是否按相关安全技术的要求进行作业，架体上是否大面积或凌乱堆放材料，脚手架拆除是否按规范要求进行，是否经过检查验收。

二、风险评估：无施工方案或未按方案进行施工；基础不牢靠造成架体沉降/坍塌；杆件连接/防倾装置不符合要求导致架体倾倒、断层、垮塌，架体上作业时踏空/扶空或者无防护网从而导致高处坠落；，架体上作业时器具掉落或者材料大面积/凌乱堆放掉落后对人员造成物体打击伤害；相关人员未经过技能培训；安全帽未戴；安全带未按规定拴挂；安全网未按规定设置；未按规定进行安全技术交底/安全教育；未按规定进行安全检查和安全监护；脚手架的立杆基础/架体与建筑结构拉结/杆件间距；剪力撑/脚手架材质不符合安全标准；脚手架搭设好之后未组织相关人员进行验收或不合格。

三、控制措施：1、项目部在脚手架搭设前编制好脚手架专项施工方案报甲方、监理、分公司审批，通过审批并完善会签后方可组织施工。

施工中严格按照方案要求执行。

2、脚手架搭设前硬化地面或以木方支垫钢管。

3、脚手架搭设过程中，严格按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中的要求设置连墙件、剪刀撑，防止架体倾斜、变形甚至坍塌。

4、严格按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中的要求设置水平防护与立面防护，满铺跳板，设安全网和防护栏杆，作业人员必须佩戴安全帽、拴挂安全带，防止坠落和物体打击。

脚手架工程危险源辨识及对策措施

现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
脚手架内立杆与建筑物之间防护不到位
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
脚手架未设上下通道
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
人行斜道未设防滑条
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
防滑条材质和布置间距不合要求
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
触电
非承重外脚手架作为模板支撑
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
利用外脚手架作为屋面设备缆风绳
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
施工过程中翻越脚手架护栏
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
私开通道口
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
物体打击
拆下的材料往下抛掷
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
物体打击
脚手架未设扫地杆
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
坍塌
脚手架上有探头板
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
高处坠落
脚手架立杆接头在同一水平面上
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
物体打击
搭拆作业人员安全帽佩戴不正确
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底；
物体打击
搭拆脚手架未设置安全警戒线
现场检查及查相关交底，发现问题及
物体打击
时纠正
搭拆作业现场未设安全监督员
现场检查，设置安全监督员

脚手架危险源辨识与对策

脚手架危险源辨识与对策危险源辨识与对策——脚手架工程在脚手架工程中，存在许多危险源，需要采取相应的对策来防范事故的发生。

首先，项目经理部管理人员应编制脚手架专项方案，并经过上级审批通过，高大脚手架施工方案。

脚手架方案编制人员、验算人员、审批人员应具备相应的资格和能力。

施工前应进行充分的准备工作，达到要求后方可施工。

其次，坍塌是脚手架工程中的一种常见伤害类型。

坍塌脚手架方案确定时，应进行计算并验算，经专家评审通过后方可施工。

同时，脚手架与墙柱拉结点间距设计应符合规范要求，脚手架钢管现场存放时，码放高度不得超过规定，应进行加工操齐。

第三，材料储存运输也是脚手架工程中需要注意的问题。

脚手架钢管及扣件起重吊装人员应正确掌握材料起吊技术要求，且在运输及起吊过程中，应有专人看护。

第四，高处坠落是脚手架工程中的另一种常见伤害类型。

进行脚手架搭拆作业的人员应取得相应的证书和资质，并接受相关安全培训和技术交底。

同时，脚手架搭设也应符合规范要求，作业人员应正确使用安全带等防护设施。

最后，材料进场入库应执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场。

对不符合要求的扣件应及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。

同时，现场检查时，焊接钢管不得作为立杆使用。

综上所述，脚手架工程中存在许多危险源，需要采取相应的对策来防范事故的发生。

项目经理部管理人员应对作业人员进行安全培训和交底，确保施工过程中符合规范要求，材料进场入库严格把关，以确保脚手架工程施工的安全和可靠。

进场材料要经过严格检验，不合格的材料不能进场。

脚手架上的扣件容易出现夹沙现象，如果螺栓没有垫片或垫片不符合国家标准，就会坍塌。

使用焊接钢管作为立杆的脚手架，如果钢管表面存在扭曲变形、锈蚀等质量问题，就会造成临时堆放材料或人员操作时断裂，进而导致坍塌。

木制脚手板的厚度或宽度达不到规范要求也会导致坍塌。

因此，必须按照规范要求进行材料进场和搭设脚手架，严格把关材料质量和脚手架搭设质量。

脚手架施工方案的施工危险源辨识与控制

脚手架施工方案的施工危险源辨识与控制在建筑施工过程中，脚手架的使用是非常常见的。

脚手架的搭建与拆除对施工过程来说至关重要，但同时也伴随着一系列的危险源。

为了保障施工人员的安全，需要对脚手架施工方案中的危险源进行辨识与控制。

以下是对脚手架施工过程中常见的危险源进行解析和控制的建议。

1. 高处坠落风险脚手架通常搭建在高处，因此高处坠落是施工过程中最常见的危险源之一。

为了有效控制这一危险，应确保脚手架搭建牢固稳定，选用符合标准的材料，并按照相关规定设置安全护栏和防护网。

此外，施工人员在脚手架上工作时应佩戴安全带，并正确使用安全绳，以确保在发生意外时能够及时被保护。

2. 脚手架结构不稳定脚手架的结构稳定性与施工安全密切相关。

在施工前，应根据建筑物的特点和脚手架的使用需求，制定一份合理的施工方案，包括搭建和拆除的步骤和方法，以确保脚手架的稳定性。

施工人员在操作过程中要严格按照方案进行，不得随意更改或省略关键步骤，同时要密切关注脚手架的变形或松动情况，及时采取措施进行修复或加固。

3. 施工现场周围环境风险施工现场周围环境的风险是脚手架施工过程中容易被忽视的因素之一。

施工人员应仔细评估周围环境的特点，包括天气状况、地形地貌等，并采取相应的措施控制风险。

例如，在风力较大或恶劣天气条件下，应暂停施工或采取稳固脚手架的措施，以确保施工人员的安全。

此外，施工现场的道路和地面状况也需要得到足够的关注，以防止滑倒或其他意外事故的发生。

4. 电气风险脚手架施工过程中，电气设备的使用是经常存在的。

然而，电气设备的不当使用或故障可能会导致电气风险。

为了控制这一风险，应确保电气设备符合相关标准，施工人员要接受专业培训，掌握正确的操作方法。

此外，应定期对电气设备进行检查和维护，并保持施工现场的干燥和整洁，以防止电气设备与水或其他液体接触导致短路或电击事故。

5. 施工人员个人安全意识不足施工人员个人安全意识的缺乏是导致脚手架施工事故发生的重要因素。

脚手架搭设及拆除安全技术措施

脚手架搭设及拆除安全技术措施引言脚手架的搭建和拆除伴随着建筑工地的日常施工，但也是建筑工地上最危险的一个环节之一。

由于脚手架搭设和拆除时涉及到高空作业，如果不做好安全工作，就会导致严重的事故发生。

因此，在脚手架搭设和拆除的过程中，必须要严格按照安全技术措施来进行施工。

脚手架搭设时的安全技术措施脚手架的承重力和稳定性在搭建脚手架时，首先要考虑的是脚手架的承重力和稳定性。

工人在搭建脚手架时，必须确保脚手架的承重力和稳定性，以避免脚手架在工作过程中出现意外。

工人的安全防护脚手架搭设时，工人需要进行高空作业，因此必须要做好安全防护措施。

首先，工人必须穿着安全带，以保证在意外情况下能够迅速固定身体。

其次，每个悬挂篮都必须符合国家规定的安全标准，并且必须经过资质认证和检测。

管理人员的安全素质和技术要求在脚手架搭设的过程中，必须要有一名专职的管理人员进行安全管理。

这名管理人员必须具备一定的安全素质和技术要求，这样才能够做好脚手架搭设的安全管理工作。

脚手架拆除时的安全技术措施脚手架的可靠性和稳定性检查在拆除脚手架时，必须对脚手架进行可靠性和稳定性检查。

拆除脚手架之前，必须检查脚手架的连接处是否松动，是否存在漏洞，以及是否有裂缝等。

如果存在以上问题，必须第一时间进行修复。

工人的安全防护脚手架拆除时，也涉及到高空作业，因此必须要做好安全防护。

工人必须穿着安全带，以保证在意外情况下能够迅速固定身体。

其次，每个悬挂篮都必须符合国家规定的安全标准，并且必须经过资质认证和检测。

管理人员的安全素质和技术要求在脚手架拆除的过程中，也必须要有一名专职的管理人员进行安全管理。

这名管理人员必须具备一定的安全素质和技术要求，这样才能够做好脚手架拆除的安全管理工作。

结论脚手架搭设和拆除的过程中，必须要严格按照安全技术措施来进行施工。

在搭设和拆除脚手架时，必须要考虑到脚手架的承重力和稳定性，工人的安全防护，以及管理人员的安全素质和技术要求。

脚手架施工方案的风险评估和控制措施分析步骤详细说明

脚手架施工方案的风险评估和控制措施分析步骤详细说明脚手架是建筑工地常用的高空作业设备，它的设计和施工方案对工程质量和施工安全至关重要。

在进行脚手架施工前，必须进行风险评估和控制措施的分析，以确保施工过程中的安全性。

本文将详细介绍脚手架施工方案的风险评估和控制措施分析的步骤。

第一步：确定风险评估的范围和目标在开始风险评估之前，首先需要明确评估的范围和目标。

脚手架施工方案的风险评估可以包括施工过程中的各个环节，比如搭建、使用以及拆除等。

评估的目标应该是确定施工过程中可能出现的各种风险，并制定相应的控制措施来减少或消除这些风险。

第二步：收集相关资料和信息在进行风险评估之前，需要收集相关资料和信息，以便对施工方案进行全面的分析。

这些资料和信息可以包括相关法规和标准、脚手架设计图纸、施工工艺文件等。

同时，还应该了解工地的具体情况，如地质条件、气候因素等。

第三步：识别潜在的风险因素在收集了相关资料和信息之后，接下来需要识别潜在的风险因素。

这些风险因素可以包括脚手架的结构强度不足、材料质量问题、搭建和使用过程中的操作失误等。

在识别潜在的风险因素时，可以借鉴已有的经验和案例，同时也要根据具体情况进行分析。

第四步：评估风险的可能性和严重程度在识别潜在的风险因素之后，接下来需要对这些风险的可能性和严重程度进行评估。

可能性是指该风险事件发生的概率，严重程度是指该风险事件发生后可能导致的后果。

评估的主要依据是相关资料和信息，以及专业人员的经验和判断。

第五步：确定控制措施在评估了风险的可能性和严重程度之后，接下来需要确定相应的控制措施。

控制措施的目的是减少或消除施工过程中的风险，保障工人的安全。

这些措施可以包括加强脚手架结构的强度、采用可靠的材料、加强工人的培训和监督等。

第六步：实施和监控措施的有效性在确定了控制措施之后，需要将其具体实施到施工过程中，并进行监控。

实施措施的过程中需要确保每个环节都符合相关要求，监控的目的是确保控制措施的有效性。