质量检验管理与试验管理制度
施工质量试验检测管理制度
施工质量试验检测管理制度1. 总则1.1 目的本制度旨在规范施工质量试验检测和管理工作,确保施工质量达到规定标准和要求。
1.2 适用范围本制度适用于所有施工单位的工程建设项目中的质量检测和管理工作。
2. 质量试验检测内容2.1 施工前质量试验检测施工前质量试验检测主要包括:•地基检验;•强度试验;•试验报告。
2.2 施工过程中质量试验检测施工过程中质量试验检测主要包括:•确认试验计划;•检查试验结果;•检查试验报告,记录。
2.3 施工结束后质量试验检测施工结束后质量试验检测主要包括:•确认工程验收标准;•检查工程验收结果;•储存试验报告和相关资料。
3. 质量试验检测管理3.1 质量试验检测计划制定施工单位应当根据工程建设项目的需要,制定质量试验检测计划,并提交给建设单位审核。
3.2 质量试验检测流程管理质量试验检测流程管理主要包括:•确认质量试验检测计划;•合理安排试验时间和地点;•检查并纠正试验过程中的不合格现象。
3.3 质量试验检测结果管理质量试验检测结果管理主要包括:•对试验结果进行评估和审核;•按照规定流程处理不合格试验结果;•定期对试验结果进行和分析。
4. 质量试验检测责任制4.1 相关人员职责•建设单位:审核并批准质量试验检测计划,对检测结果进行评估和审核。
•施工单位:负责制定质量试验检测计划,组织并进行试验,对试验结果负责。
•检测机构:负责实施检测,提交准确可靠的试验结果和报告。
4.2 违规处罚对于违反本制度相关规定的单位或个人,建设单位应当进行处理,并对严重违规行为予以追究法律责任。
5.本制度是施工质量试验检测和管理的重要组成部分,所有相关人员应当认真遵守,并不断和完善,确保施工质量安全。
监理单位工程质量检测管理制度
监理单位工程质量检测管理制度1. 监督和检查施工单位的自检系统。
在监理单位的严格监督下,施工单位需建立一套健全的自检系统,以确保施工过程中各项质量指标符合标准。
监理单位会密切关注施工单位的质量管理体系运行情况,并对其自检系统的有效性进行评估,确保施工过程中的质量控制。
2. 参与材料和设备的进场检验和试验。
监理单位会严格把关进场材料和设备的质量,对每一批次的材料进行抽查,并确保设备性能符合施工要求。
对于不符合标准的材料和设备,监理单位会要求施工单位进行更换或维修,以保障工程质量。
3. 监督和检查施工单位的施工质量。
监理单位会密切关注施工单位的施工质量,包括对重点部位、重要节点、关键工序的旁站监督和验收。
在施工过程中,监理单位会对这些关键部位进行定期检查,以确保工程质量符合预期要求。
4. 核查涉及结构安全、使用功能等关键部位的工程检测制度的实施情况。
监理单位会对涉及结构安全、使用功能等关键部位的工程检测制度的实施情况进行全面核查,确保工程质量得到全面保障。
若发现质量保证不充分的部位和材料,监理单位会要求施工单位进行整改,并指定有资质的检测单位进行检测、试验,验收合格后,方可进入下道工序。
5. 核查有见证取样制度的落实情况。
监理单位会严格核查有见证取样制度的落实情况,包括建设(监理)单位见证取样员、施工单位的取、送样员的持证上岗和现场对试块、试件及材料见证取、送样及试验报告的检查。
确保施工过程中各项取样、送检流程符合规范,从而保障工程质量的稳定性。
6. 对监督计划列为停检点的项目进行监督检查。
对于监督计划中列为停检点的项目,监理单位会要求施工单位书面通知项目监督人员到现场监督检查。
未通过监督检查的项目,不得进入下道工序施工,以确保关键部位的质量得到充分保障。
7. 对建设(监理)单位组织的工程中交和竣工验收进行监督检查。
在工程中交和竣工验收阶段,监理单位将对建设(监理)单位组织的验收程序和参验人员的资格进行严格把关,同时对质量评定、质量保证文件资料进行抽查,并参与实体质量检查等。
检测试验管理制度主要内容
检测试验管理制度主要内容一、检测试验管理制度的制定目的检测试验管理制度的主要目的是规范和指导产品的检测和验收过程,确保产品质量,满足市场需求,提高企业竞争力。
该管理制度是企业质量管理体系的重要组成部分,通过明确检测和验收的程序和标准,促进工作流程的优化,提高检测效率,降低产品质量风险。
二、检测试验管理制度的适用范围本管理制度适用于企业内部的所有产品检测和验收活动,包括但不限于原材料采购检验、生产过程控制检验、成品检验和装配检验等。
所有涉及到产品质量的环节都必须按照此管理制度执行。
三、检测试验管理制度的内容1.质量责任:–确定质量管理层和质量管理人员的职责和权限,明确质量管理的责任分工,落实质量管理的全员参与原则。
2.检验标准:–制定相应的检验标准和验收标准,确保检测和验收过程符合技术要求和质量标准。
3.检测设备:–确保检测设备的准确性和有效性,定期维护、校准和检验检测设备,以保证检测结果的可靠性。
4.检验程序:–制定检验程序,包括样品采集、检测方法、检验标准、数据记录等步骤,确保检测过程规范和有序。
5.记录管理:–建立检测结果记录和档案管理制度,保留检测结果和相关资料,以备查阅和溯源。
6.质量风险管理:–分析产品生产过程中可能存在的质量风险,制定相应的风险控制措施,防患于未然。
7.异常处理:–对于检测过程中出现的异常情况,建立相应的处理程序,及时处理异常并采取措施,避免对产品质量造成影响。
四、检测试验管理制度的执行1.培训:–对质量管理人员和相关人员进行质量管理相关知识和操作流程的培训,提高员工的质量意识和技能。
2.执行:–所有产品检测和验收活动必须按照本管理制度执行,不得违规操作或省略任何步骤。
3.监督:–设立监督检查机制,定期对检测和验收过程进行监督和检查,及时发现问题并采取纠正措施。
4.改进:–针对检测和验收中出现的问题和不足,及时总结经验教训,提出改进意见,持续改进和优化检测和验收流程。
质量检验管理制度
质量检验管理制度质量检验工作是企业管理的重要组成部分,为搞好检验工作的管理,特编制如下检验管理制度。
一、检验的组织管理公司质检部是有限公司的质量管理部门,其职能是代表公司对原材料、工序半成品及成品进行检验和验收,检验人员独立行使检验权力,公司的中心试验室负责原材料的检验和相关产品性能指标的检测,工序检验员负责车间各个工序半成品的检测及质量控制,成品检验员负责成品的出厂检测及成品合格标示。
二、材料的进厂检验制度1、检验依据材料检验工作依据公司原材料检验规范进行,相关指标要符合公司的标准要求。
2、检验流程a.原材料进厂后由物资采购中心人员填写“原材料送检表”,书面通知中心试验室检验人员,检验人员依据原材料送检表去现场抽取样品。
b.被检物品必须有质量证明书,出厂检验报告或相关质量证明,方可取样检验。
c.检修人员如发现材料明显带有质量缺点可拒绝检修。
d.取回的产品(试样)依据相关试验请求进行检修和试验。
e.试验条件必须符合相关要求,试验方法应规范,以确保试验数据的准确性。
f.检验合格的产品,依据检验结果出具检测报告,物资采购中心依据检验合格报告办理相关入库手续。
g.不符合公司原材料检验标准,但质量缺陷对产品影响不大的材料,可做让步接收,让步接收的材料必须履行如下手续:①让步接收由检修员出具原材料检测报告,并由质检部、技术中心、生产管理部、物资采购中心主管及以上领导评审签字。
②原材料检测报告由中心试验室注明不符合项及指标,并记录试验编号。
XXX凭签字通过的原材料检测报告办理入库。
h.特殊情况因生产急需而无法检验时,可由试验室备案,主管副总批准后方可放行使用,放行材料必须是供货关系较长,质量较稳定的供应商,特殊放行的材料必须及时通知使用单位,做好试用工作,一经使用发现问题及时停止使用。
i.因结构尺寸或材料密度不符合公司相关要求的,应由中心试验室出具不合格材料、扣料通知单一式叁份报物资采购中心,留存一份由光电复合缆业务单元总监签述意见后转计量人员,计量人员在出具检斤单时,将其重量扣除,仓库多余数量应由材料核算人员以月为单位做涨库核销处理。
实验室检验和试验管理制度
实验室检验和试验管理制度一、总则为规范实验室检验和试验管理,保障实验室工作和试验结果的可靠性和准确性,提高实验室运作效率和工作质量,制定本实验室检验和试验管理制度。
二、管理体制1.设立实验室检验和试验管理委员会,负责制定和监督实验室的检验和试验管理制度,并定期组织检验和试验管理培训。
2.实验室检验和试验管理委员会成员由实验室主管、技术负责人、实验员等组成,委员会由实验室主管担任主任。
三、实验室检验管理1.检验前准备1.1检验前必须核准检验项目和检验方法,确保检验内容与要求相符。
1.2确保检验设备和试剂的准确性和易读性。
2.检验过程2.2检验过程中应按照检验方法的要求进行操作,防止操作失误和污染。
2.3检验操作必须标准化,一视同仁,确保检验结果的可比性和准确性。
3.检验记录3.1记录检验项目、检验结果和检验人员信息。
3.2检验记录应有签名和日期,并保留到指定的时间。
四、实验室试验管理1.试验前准备1.1制定试验方案,明确试验目的、范围和要求。
1.2配备试验所需材料、设备和人员,并做好试验环境的准备工作。
2.试验实施2.1按照试验方案安排试验人员进行试验操作。
2.2试验操作要求按照安全和规范的方法进行,确保试验过程的可重复性和结果的可靠性。
3.试验记录3.1记录试验过程中的关键信息和数据,确保试验结果可追溯和重现。
3.2试验记录应有签名和日期,并保留到指定的时间。
五、设备和试剂管理1.设备管理1.1设备应有专门负责人负责管理和维护,确保设备的正常运行和稳定性。
1.2设备使用前必须检查设备的准确性和可靠性,并做好相应记录。
2.试剂管理2.1试剂储存应按照规定的环境条件进行,防止试剂受潮、变质或损坏。
2.2试剂使用前必须检查试剂的有效期和质量,并做好相应记录。
六、质量控制1.严格执行质量控制规程,确保实验室的检验和试验结果的准确性和可靠性。
2.定期进行质量控制检验,验证和校准实验室设备和试剂。
七、知识管理1.定期组织实验室技术人员进行培训和知识交流,提高实验室技术人员的业务水平。
试验室检测质量管理制度
试验室检测质量管理制度一、质量方针试验室检测目的是为本合同段工程质量管理提供试验检测数据,严肃认真地对质量负责,坚持准确、可靠、公正的原则,坚持工程质量百年大计,质量是第一的方针,严格管理,最大限度地清除和控制影响质量的各种因素,确保测试质量;二、质量保证措施1、严格执行国家和交通部颁发的有关公路工程的法规和技术规范、标准、规程,按照批准的试验检验项目开展公路工程试验检测工作;2、用于检测的全部仪器设备,均按国家技术监督局计量司的要求检定合格;3、已建立了一套严密的行之有效的质量保证体系,管理人员和测试人员在实现质量目标中指标明确,各类人员都有严格的岗位责任制;4、严格按公路工程质量检验评定标准JTJ-98进行检测;5、对检测过程中影响质量的各种因素,采取切实可行的控制办法,以确保测试质量;6、有一套完善的检测流程图及质量保证体系框图;三、检测工作质量控制1、检测任务的接收与管理(1)一切检测样品均由主任或其委托人接收,并报项目部领导,任何人不得私自对外承担检测任务;(2)接收样品时必须严格把关,弄清样品来源性质,选择目的、要求、检查样品数量与重量是否满足所测项目的需要,核定样品的标签与实际情况是否吻合,所需资料是否齐全;(3)接收任务时,要了解检测时限是否满足需要试验结果;一般试样以时间先后进行测试;(4)样品接收时应进行登记;(5)验证试验:对重要原材料包括钢筋、钢绞线、水泥、外加剂、防水材料等国内采购材料应有厂家的产品合格证书及试验报告,并提供样品进行试验,若本试验室没有某种材料的检测能力应经过项目领导同意后,填写试验委托书报监理工程师批准,送指定试验室检测;试验合格后上报驻地监理及代表处中心试验室;材料进场后应按规定的项目和频率进行抽样试验,在施工中,加强随机抽样试验频率以保证工程质量;(6)标准试验:标准试验包括各种标准击实、集料的级配、混合制配合比试验、结构的强度试验等,所有标准试验,必须有试验监理工程师在场的情况进行,在取得监理工程师签认后,存档或随同试样一起上报审批;(7)抽样试验:内容包括各种材料的物理性质,土石方及其他填筑施工的压实度,砂浆、水泥砼或沥青砼的强度的测定和试验;(8)项目部试验室随时派人对作业队连队的自检、测试方法及试验过程进行检查;2、检测任务下达(1)主任或其委托人负责日常测试工作调度;(2)基本测试与抽样检查测试交不同测试人员进行,以保证内部测试质量的准确、可靠;3、检测(1)检测人员应根据规范要求频率,检测项目进行检测;(2)检测所用的各种仪器设备,技术状态要正常,不符合规范要求的不用,技术状态不正常的不用;4、原始记录与数据处理检测原始记录是保证检测质量的一项重要基础工作;检测人员必须十分重视,严格实行以下规定:(1)原始记录应按统一格式书写;不得使用其他纸张,一律记录在指定记录表上;(2)原始记录单中所列内容,必须用碳素濹水钢笔逐项填写,文字、数字要书写清晰工整,一律使用法定计量单位;(3)记录有误需修改时,在原数字上打一横杠,原始数据应仍能辨认;并加盖本人私章,正确数字写在改换数字的上方;(4)原始记录因某种原因需重抄时,须试验工程师同意,并将原记录一并上交;(5)给出图谱的检测仪器的记录原件,必须附在原始记录单上,一并上交; (6)检测数据的有效位数应与检测系统的准确度相适应,且要符合规范要求; (7)原始记录应保持其原始值,严肃性,不得弄虚作假,一经发现严肃处理; (8)试验室负责人有权拒收一切不符合规定要求的原始记录;5、检测报告的审查与申报(1)检测人员检测完毕,按要求填写好原始记录并经复算后,签名,交表; (2)对原始记录进行复核,主要校核内容包括计算公式、参数、检测精度、仪器状态、测试结果、表示方法、曲线绘制、计量单位等校核后交试验工程师助理或试验工程师;(3)试验工程师助理或试验工程师收到原始记录后进行验收复核,并抽部分结果进行复算,且进行数据统计整理,作出测试质量判断,交试验室主任;(4)凡自检或抽检试验数据,超出允许偶然误差范围的,应及时通知返工复检,直到合格;(5)试验室主任对试验报告进行审核、盖章、签字、上报;6、质量异议的处理(1)当试验室提供的数据与实际不符时,各作业队连队应向试验室汇报,可重新取样试验;(2)当抽检数据与自检数据不符时,可加倍试验,结果以试验室数据为准; 7、检测事故和意外的处理为确保检测工作质量,在测试过程中发生过失行为或意外中断试验,应按以下程序处理:(1)过失行为如错样、错量、计量法错、记错、计算错误、操作失误,意外事故如停电、仪器偶然故障或环境因素突变等,造成差错结果或被迫中断试验,则必须重新取样试验;(2)过失行为若及时发现,且不影响测试结果的,可连续试验;(3)试验人员在提交试验报告后,才申诉过失或意外的,一概不予认可;不允许提交“仅供参考”之类的试验报告,对有怀疑的测定数据时,应说明原因; 附:一、试验室主任职责二、试验工程师职责三、试验员职责四、试验资料的整理与保管制度五、试验仪器设备使用管理规定试验室主任职责1、全面负责试验室工作,根据室内人员技术水平,业务能力、操作技能,合理安排工作;2、检查、监督试验人员按试验规程、操作规程、进行公路工程的各种试验、检验,对提供的试验、检验报告,各种原始数据负责;3、根据工程施工需要,及时组织试验人员深入现场做好工地检验工作;参与处理工程质量事故,必要时提供鉴定数据;4、根据试验工作的需要,提出试验设备、仪器、仪表、工具的更新计划,并负责选型采购;对重要仪器、设备的损坏、丢失负领导责任;5、督促试验人员认真钻研技术业务,教育他们爱护仪器、设备;6、积极配合项目部各部门及各级领导的工作,并提供所需要的技术、质量方面的试验数据;7、参加技术会议及技术交底会议,参加交、竣工验收,组织编写竣工文件的有关资料和年终试验工作总结;试验工程师职责1、认真贯彻执行国家各项技术政策,严格按照国家或部颁标准、规范、规程和上级机关规定的试验要求,实事求是,认真细致地做好各项试验检验工作;2、根据试验检验规程,结合本单位承担的工程项目,收集资料,弄清各项工程需要试验检验的项目及内容,并列出计划按规定实施;3、检验和鉴定各种外购材料、半成品、自采加工材料,为施工提供所需要的技术性能指标;4、提供试验数据,用试验数据指导施工;5、认真做好各种材料试验及其它各项试验检验等具体工作,并详细作好各项试验检验记录;要及时要及时向上级反映不合格的原材料、试件及检验中发现的问题,以便及时采取措施,确保工程质量;6、积极参加科学试验;收集资料,总结经验,以便推广使用;7、参加工程质量检查和交工、竣工验收;8、认真做好各种试验仪器、设备的保管、维修与正确使用;9、指导基层试验检验业务工作的开展;作好试验检验工作总结;10、完成领导交给的其它任务;11、对本单位各项工程负试验检验责任;试验员职责1、严格按国家或部颁标准、规范、规程和上级机关规定试验要求,实事求是,认真细致地做好各项试验检验工作;2、掌握所用原材料种类及要求标准,各分项工程要求试验项目,拟定检测项目;3、对进场材料进行取样试验,确定材料质量和级配标准,4、对各分项工程要求试验项目,检验频率,按规范进行试验,并将每天试验检验结果向试验工程师报告;5、掌握试验方法,熟悉仪器性能,保持仪器的完好状态;6、积极配合试验工程师的工作;7、完成上级领导交给的其它任务;8、为工程自检和竣工验收提供完整的检验资料,并对所提供的资料真实性,完整性负责;试验资料的整理与保管制度1、试验资料必须使用施工工程规定的统一表格,填写方法、要求、内容应保持一致;2、试验资料应结论明确,评定依据、使用标准、评定方法、分析统计,参数代号准确,计算无误,并有齐全的签字和印章;3、所有资料的整理,必须按时间顺序进行排列编号,分门别类按其属性、用途,装订归档;4、试验档案袋的封面应注明桩号、分项工程名称、试验项目,内装一份资料清单;5、属于竣工资料的试验报告单据,必须有监理工程师签字方能有效,否则不能进入竣工资料中;6、试验档案资料应在工程完工后,按具体的规定时间整理完毕,转交工程项目工程师,为工程验收所使用及有关存档;试验设备使用管理规定1、保持工作场地及试验器具的清洁,防止各部分锈蚀;2、各试验仪器设备,除试验操作手外,其余人不得擅自操作使用;3、试验仪器操作手应按仪器的使用规定或规程进行操作,并随时检查仪器工作状况,不得超负荷运转,不得带故障操作;4、在操作中发现问题,应立即汇报情况,及时解决,保证仪器的正常运转;5、在仪器设备的使用中,因操作手主观因素造成的损坏,应负全部责任;6、做好仪器的定期保养和维护;不具备验收条件原材料检验流程图。
质量检测与检验管理制度
质量检测与检验管理制度1. 前言为确保公司产品和服务的质量,提高客户满意度,保障企业的可连续发展,订立本质量检测与检验管理制度。
本制度适用于全体员工,包含生产、研发、质量掌控等部门和岗位。
2. 质量管理目标2.1 供应满足客户需求和期望的产品和服务; 2.2 确保产品符合相关法律法规和标准要求; 2.3 不绝改进质量管理体系,提高产品质量和工作效率; 2.4 建立和维护供应商合作关系,确保供应链的质量可靠性。
3. 质量检测与检验流程3.1 产品检测与检验流程 3.1.1 定义产品检测与检验标准和方法;3.1.2 设定产品检测与检验计划; 3.1.3 按计划执行产品检测与检验;3.1.4 记录产品检测与检验结果; 3.1.5 分析产品检测与检验结果并订立相应的改进措施; 3.1.6 完成产品检测与检验后进行会审;3.1.7 向生产部门发放合格产品。
3.2 供应商质量管理流程 3.2.1 评估和选择供应商; 3.2.2 签订质量合作协议,并明确供应商质量要求; 3.2.3 定期进行供应商质量评估; 3.2.4 处理供应商质量问题,并跟踪整改情况; 3.2.5 维护供应商绩效数据; 3.2.6 定期组织供应商管理评审;4. 质量检测与检验责任与权限4.1 公司总经理 4.1.1 确保质量检测与检验制度的实施和连续改进; 4.1.2 确保质量检测与检验资源的供应; 4.1.3 审核和批准产品检测与检验方案和结果。
4.2 质量部门 4.2.1 订立和发布质量检测与检验标准和方法;4.2.2 订立质量检测与检验计划,并组织执行; 4.2.3 执行质量检测与检验,确保符合标准和要求; 4.2.4 记录和分析质量检测与检验结果,提出改进建议; 4.2.5 组织和参加质量管理培训。
4.3 生产部门 4.3.1 搭配质量部门订立质量检测与检验计划;4.3.2 供应产品样品和相关信息; 4.3.3 搭配质量部门进行质量检测与检验工作; 4.3.4 接受质量部门的质量检测与检验结果。
施工质量试验、检测管理制度
施工质量试验、检测管理制度
第一条目的
(一)为保障最终竣工验收顺利进行提供所需的证据;
(二)为保障工程质量对施工相关项目实施所需的实验和检测。
(三)规定实验、检测的方法、时机与要求
(四)确定实验、检测相关管理控制人员的职能及权限。
第二条范围
(一)施工所用工程材料、构件、试块。
第三条责任
(一)质量员负责项目部内部实验和检测;
(二)资料员负责将实验和检测数据提交监理审批;
(三)外委检测由有资质的外委实验室完成,资料员负责核对资料的准确。
第四条实验、检测的对象
(一)《建筑工程验收标准》中所确定的主控项目;
(二)《建筑工程验收标准》中所要求的一般项目;
(三)重要分部或重大危险分部所进行的抽样。
第五条实验、检测管理办法
(一)实验、检测使用监视测量设备按照《监视和测量设备的管理程序》实施;
(二)实验、检测人应在实施前确认所用监视测量设备的有效性;
(三)实验、检测交由外委实验室进行的,应确认实验室资质、能力,相关控制按《采购控制程序》进行;
(四)实验、检测应选用正确的监视测量设备及场所,确保实验、检测数据正确。
第六条实验、检测实施要求
(一)实验、检测过程全程按《建筑工程验收标准》实施;
(二)禁止无资质人员和不明状态的监视测量设备实施实验、检测;
(三)用感官作为实验、检测的应由监理、业主共同验收实施检查;
(四)按《建筑工程验收标准》制定检验批及检验计划;
(五)实验、检测所用记录应保留原始数据,并将检验记录提交监理审批。
试验检测管理制度及质量控制措施
试验检测管理制度及质量控制措施试验检测管理制度及质量控制为加强技术资料的管理,保障检测检验工作的正常开展,制定本制度。
1、本站标准、规范、技术资料由质量室统一管理;2、各室如需新购标准、规范、技术资料等需报质量室统一购置;3、质量室应注意采集技术资料息,及时更新有关技术资料;4、标准、规范、技术资料由质量室建立档案,统一编号、保存;措施5、质量室应建立资料借阅制度,技术资料原则上只供本站人员借阅,借阅、复制技术资料应办理必要的审批手续;6、技术资料应根据有关要求、分类、重要性等情况确定保存期限。
一般情况下各种法规、标准、规范应保存至有效期过后两年;检验报告和记录一般保存两年,当有合同要求时,记录的保存期应按合同要求执行;对有继续保存价值的技术档案,报经质量主管批准可延长保存期限;7、超过保管期的技术资料应按规定报技术主管批准,登记后予以销毁;8、检验原始记录、检验报告副本的管理应遵守有关保密的规定。
为保障试验环境条件满足检验工作及其相关工作的正常进行,制定本制度。
1、检验室应保证检验时的现场环境条件,如温度、湿度等满足有关标准规范要求,不应对检验结果或对检验设备的计量准确度造成不利影响;2、在检测站以外场所进行的检验工作,应首先确认环境条件是不是满意尺度规范要求的规模。
对检验环境条件有可能发生的变化要有充足的预见,以避免对检验操纵及检验结果造成不良影响。
3、对开展检验工作的环境条件要进行监测、控制和记实,项目负责人应确保环境控制设施运转正常,认真填写设备使用和环境监测记实,发现异常应及时采取步伐进行处置惩罚,必要时应报告室主任或质量主管。
4、检验室应注意周围环境因素,如灰尘、电磁干扰、温度、湿度、电源电压、噪声、振动、雷电、有害气体等的影响,以免影响工作质量。
5、检验室应制定停电、停水、火灾等非正常情况的应急预案,在检验过程中非正常情况发生时,应保全检验数据或重新组织检验。
6、检验设施的布置及检验工作的开展应尽可能避免彼此之间的影响,必要时应采取适当的隔离步伐。
公司检试验管理制度
公司检试验管理制度一、总则为加强公司检验测试工作,确保产品质量,提高用户满意度,制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司所有产品的检验测试工作。
三、管理责任1. 质量部门负责建立检验测试管理制度,并对实施情况进行监督检查;2. 生产部门负责配合检验测试工作,并提供必要的支持和协助;3. 检验测试人员负责具体的检验测试工作,并保证准确性和可靠性。
四、检验测试要求1. 检验测试必须按照国家相关标准和公司内部规定进行;2. 检验测试过程中必须保持仪器设备的正常运转,并做好日常维护;3. 检验测试人员必须经过专业培训,并持有相关资格证书;4. 检验测试报告必须真实可靠,不得随意篡改。
五、检验测试流程1. 样品接收:接收生产部门送来的样品,并进行登记记录;2. 检验测试准备:根据检验测试要求做好相关准备工作;3. 检验测试操作:按照标准程序进行检验测试操作;4. 检验测试评定:根据测试结果进行评定,并作出相应处理;5. 检验测试报告:编制完善的检验测试报告,并存档备查。
六、质量管理1. 质量部门负责对检验测试工作进行监督和管理;2. 生产部门负责质量管理工作的落实;3. 检验测试人员必须遵守公司的质量管理制度,确保产品质量。
七、检验测试改进1. 质量部门负责定期对检验测试流程进行评估和改进;2. 生产部门负责提出改进建议,配合质量部门的改进工作;3. 检验测试人员必须积极参与改进活动,提高检验测试效率和准确性。
八、监督检查质量部门定期对检验测试工作进行监督检查,并对发现的问题及时处理。
九、处罚制度对不按照本管理制度执行的单位和个人,将给予相应的处罚,严重者予以通报批评或者追究责任。
十、附则本管理制度自发布之日起开始执行,如有需要进行修订,必须经过公司质量部门的审定。
以上为公司检验测试管理制度,希望全体员工严格遵守,确保产品质量,提升公司形象。
感谢大家的配合和支持。
施工质量试验检测管理制度
施工质量试验检测管理制度第一章总则第一条为了加强施工质量试验检测工作,提升工程质量,确保工程安全可靠,依据国家有关法律法规和相关规范,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我单位所有施工项目的质量试验检测工作。
第三条质量试验检测是指通过检测、试验等手段,对建筑材料、构件、设备和施工工艺等进行检验,以评定其质量是否符合相关标准和规范要求。
第四条质量试验检测工作是工程施工质量控制的重要环节,对于工程质量的控制和提升具有重要意义。
第五条所有参与质量试验检测工作的人员,应具备相关专业知识和操作技能,并定期接受培训和考核。
第二章质量试验检测工作组织机构第六条我单位应建立一支专业的质量试验检测队伍,由合格的检测人员组成,负责质量试验检测工作的统筹和执行。
第七条质量试验检测工作组织机构由以下部门组成:质量试验检测部、实验室、现场试验检测组。
第八条质量试验检测部负责质量试验检测工作的组织和协调,负责制定质量试验检测计划和方案,审核试验报告。
第九条实验室负责对建筑材料进行检测和分析,确保建筑材料符合相关标准和规范要求。
第十条现场试验检测组负责对施工过程中的关键工艺进行现场试验和检测,确保施工工艺符合相关标准和规范要求。
第三章质量试验检测流程第十一条质量试验检测的流程包括试验计划制定、样品采集、试验检测、数据分析和报告编制等环节。
第十二条质量试验检测部根据工程的特点和要求,制定试验计划,明确试验的数量、地点、时间和试验项目。
第十三条样品采集应按照相关规范进行,采样过程中应注意采样地点的选择、采样工具的清洁和样品的密封保存。
第十四条试验检测应严格按照试验方法和标准进行,试验设备应定期检验和校准,试验人员应熟悉试验操作流程,确保试验结果的准确性。
第十五条数据分析应结合试验结果和相关标准进行,评估试验结果是否符合相关要求,并提出评价意见和改进措施。
第十六条报告编制应准确、完整地记录试验过程和结果,包括试验方法、仪器设备、试验结果和评价意见等内容。
试验检测管理制度及质量控制措施
试验检测管理制度及质量控制措施试验检测管理制度及质量控制措施随着科技进步的发展,试验检测工作成为了生产、研发、市场等领域中的重要环节,试验检测管理制度和质量控制措施的重要性也逐渐得到了广泛的认识和应用。
试验检测工作的合理管理和质量控制,是确保试验检测工作效果的关键所在,本文将重点介绍试验检测管理制度及质量控制措施的相关内容。
一、试验检测管理制度1、试验检测工作的组织管理制度(1)试验检测计划制定规定根据测试需求和测试目标,制订试验检测计划。
计划应包含试验大纲、试验方案、试验指导书等文件。
在做出相应计划的同时,还要明确试验人员的具体职责和任务,制定试验的进度安排及预计时间表等具体细节。
(2)试验检测负责人的任命试验检测负责人作为试验检测的实际管理人员,需要具备专业的技能与能力,能够合理组织、安排试验检测工作,保证试验检测的质量和有效性。
负责人应当定期汇报试验检测的进展情况,及时处理问题和调整计划。
(3)试验检测人员的选拔和培训规定试验检测人员的选取应该是严格的,应要求必须具有专业知识、相关测试经验和优秀的测试仪器设备操作技能。
另外,应定期对试验检测人员进行培训和学习,保证其对产品、技术和测试仪器设备掌握的熟练程度。
2、试验检测过程中的控制规定(1)试验检测工作流程控制规定试验检测工作应有明确的流程指导,依次包括:样品接收、样品准备、试验实验室记录、测试方法执行、数据分析、报告编写等步骤。
在每个环节上,都应有合理的控制措施,保证试验检测的标准化、系统化和规范化。
(2)试验检测方法控制规定所有测试的方法应符合产品的行业规范和相关标准,并且应由具有相应资质和经验的人员去执行。
试验检测的每个元素,都应经过规范的处理和认证。
同时验收和验证期间的质量控制也应该具有严格的流程。
3、试验检测数据的存储和处理规定试验检测数据的准确性和稳定性是对结果认定的必要前提。
为了保障数据的准确性,在数据管理方面需要遵守以下规定:(1)所有数据的记录、处理和分析应该按照标准化、系统化的规范进行,记录必须真实 and 可靠,并备有文件记录。
工程施工检测试验管理制度
工程施工检测试验管理制度一、总则为贯彻落实国家有关质量管理政策,确保建筑工程施工质量,提高工程施工质量管理水平和施工质量,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于建筑工程施工过程中的检测工作,包括但不限于施工现场的质量检测、监理单位的质量监督检验、第三方检测机构的专项检测,以及施工单位自身的自检工作等。
三、质量管理原则1. 严格按照相关标准和规范进行检测工作,确保检测数据的准确性和可靠性。
2. 严格按照设计文件要求进行检测工作,不得随意更改检测方案和方法。
3. 检测人员必须具备相应的资格和证书,严格按照规定操作,确保检测工作的科学性和公正性。
4. 检测结果应及时报告给相关部门和单位,确保问题及时处理和整改。
四、质量管理责任1. 施工单位有责任组织和管理相关检测工作,确保施工质量符合设计要求。
2. 监理单位有责任对施工质量进行监督检验,及时发现问题并提出整改要求。
3. 第三方检测机构有责任对施工质量进行专项检测,确保施工质量合格。
4. 各级建设主管部门应加强对施工检测工作的监管和指导,确保施工质量达到标准要求。
五、质量管理流程1. 施工单位应根据实际情况确定需要检测的项目和检测周期,并委托专业第三方检测机构进行检测。
2. 第三方检测机构应按照规定的标准和方法进行检测,对检测结果进行及时审核和报告。
3. 检测结果应及时上报给施工单位和监理单位,由相关部门进行评估和处理。
4. 对于存在质量问题的施工单位,应及时进行整改,并重新进行检测,确保问题得到有效解决。
六、质量管理文件1. 建立并完善施工检测质量管理档案,包括施工检测工作日志、检测结果报告、整改意见汇总等。
2. 施工单位应妥善保管相关检测文档和记录,确保检测结果的真实性和可靠性。
3. 监理单位应建立监理检验档案,包括监理检验报告、整改记录等。
4. 第三方检测机构应建立专项检测质量管理档案,包括检测报告、审核记录等。
七、质量管理评估1. 建立质量管理评估机制,定期对施工单位和第三方检测机构的质量管理工作进行评估。
质量检验管理制度范文
质量检验管理制度范文一、目的和范围为了保证产品质量的稳定和持续改进,提高客户满意度,制定本质量检验管理制度。
本制度适用于我司所有生产过程中的质量检验活动。
二、术语和定义1.质量检验:对产品或工艺过程进行检查、测试和评价的过程。
2.质量检验记录:质量检验活动的结果和相关信息的记录。
三、质量检验的责任和权限划分1.质量部门负责制定和执行质量检验方案,并监督和指导各部门的质量检验工作。
2.各部门负责按照质量检验方案进行质量检验工作,并记录相关检验结果和信息。
3.质量部门对各部门的质量检验活动进行定期检查和评价,并提出改进意见和建议。
4.生产部门负责配合质量部门进行质量检验工作,并按照质量检验结果进行相应的纠正和改进。
四、质量检验的程序和要求1.根据产品特性和工艺要求,制定质量检验方案。
2.明确质量检验的频率和方法。
3.质量检验前准备工作:- 检查质量检验设备和工具的完好性和可用性。
- 准备质量检验所需的标准和规范。
- 培训和指导质量检验人员,确保其掌握质量检验的知识和技能。
4.进行质量检验:- 根据质量检验方案进行检验。
- 准确记录质量检验结果和相关信息。
- 对不符合质量要求的产品进行处理,包括纠正和预防措施。
5.质量检验的记录和报告:- 对质量检验活动进行记录,并妥善保存。
- 定期对质量检验活动进行统计和分析,并编制质量报告。
6.持续改进和总结经验:- 通过质量检验的结果和分析,及时提出改进意见和建议。
- 对质量检验活动进行总结和经验分享,以提高质量检验水平。
五、质量检验的管理和控制1.制定质量检验管理体系,明确各部门的责任和权限。
2.定期对质量检验工作进行内审,确保检验活动符合要求。
3.建立质量检验数据的管理和追溯体系,确保数据的真实和可靠性。
4.定期对质量检验人员进行培训和考核,保持其专业素质和技能更新。
5.对质量检验活动进行监控和评价,确保其有效性和可持续改进性。
6.根据质量检验结果,及时采取措施,纠正不良趋势和提高质量水平。
实验室检验和试验管理制度范文
实验室检验和试验管理制度范文一、目的和适用范围1.1 目的为确保实验室检验和试验的质量、准确性和可靠性,规范实验室的检验和试验流程,保障实验室工作的科学性和规范性,制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于所有实验室的检验和试验工作,包括但不限于化学实验室、物理实验室、生物实验室等。
二、管理要求2.1 体系建设实验室应建立完善的质量管理体系,包括从人员、设备、环境等方面的管理,明确各个环节的职责和要求。
2.2 人员培训实验室应定期为检验和试验人员进行技能培训,提高他们的实验技术和操作能力。
同时,要求实验室人员掌握相关规范和标准,能够正确理解和执行实验要求。
2.3 试剂和设备管理实验室应建立试剂和设备的登记制度,确保试剂和设备的来源可追溯,并且定期进行检查和维护,保证其正常运行和准确性。
2.4 检验和试验计划实验室应根据需求制定检验和试验计划,明确每项工作的目标和内容,合理安排和调度工作。
2.5 检验和试验方法实验室应选择合适的检验和试验方法,确保其科学性和准确性,并及时更新和改进方法。
2.6 检验和试验记录实验室应建立完善的检验和试验记录系统,及时记录实验过程和结果,保证数据的可靠性和可追溯性。
2.7 不合格品管理实验室应建立不合格品管理制度,及时报告和处理不合格品,并采取相应的纠正和预防措施,确保问题不再发生。
2.8 保密和知识产权实验室应加强对实验数据和知识产权的保护,确保其安全和保密。
三、工作流程3.1 检验和试验计划根据需求制定检验和试验计划,明确每项工作的目标和内容,确定实验员和设备的安排。
3.2 试剂和设备准备根据计划,准备所需的试剂和设备,并进行登记和确认。
3.3 检验和试验操作按照规定的方法和步骤进行检验和试验,确保整个过程的准确性和可靠性。
3.4 数据记录和分析及时记录实验过程和结果,保证数据的可靠性和可追溯性,并进行数据分析和评估。
3.5 不合格品处理如发现不合格品,及时报告并进行处理,采取纠正和预防措施,确保问题不再发生。
质量检验管理制度(4篇)
质量检验管理制度一、总则1、目的为严格执行公司产品质量标准,加强产品质量管理,严格落实国家产品质量的有关规定和要求,确保公司产品生产的质量安全稳定,特制定本制度。
2、责任公司产品质量检验工作由公司品管部门负全责,生产部、技术部门协助配合。
并由品管部门负责最终给产品张贴质量合格标识,负责向顾客提供有关产品的质量证明文件。
凡因产品质量问题出现的客户退货、产品召回、纠纷等问题时,均由检验人员按规定承担全部责任。
3、质量检验主要环节质量检验主要环节分为。
原材料检验(依据相关购买合同条款进行检验)、产品生产过程检验和产品出厂检验三个方面。
4、检验方法直观检查与仪器检查相结合、抽检和普检相结合。
5、检验人员权限检验人员对产品质量拥有一票否决权,凡被检验认定为不合jg-001格的产品(或原材料),不得进行生产和销售。
6、检验记录每次检验都要有检验记录,并由相关人员签字后进行存档保管,产品原始检验记录至少保存二年以上。
二、原材进厂检验1、时机原材料入厂办理入库前,由采购部门通知品管部门对来料进行检验,未经过品管部门检验或检验不合格的来料不得办理入库手续。
2、查验内容主要检查产品合格证书是否齐全,查验产品外包装是否破损,是否受潮,雨淋。
3、质量抽检依据公司标准和与供应商签订的相关合同标准,对不同批次产品进行抽检,如两项以上指标不合格,则判定为不合格品,并通知采购部门进行退货处理。
合格品填写来《来料产品质量检验单》签字后交付采购部门办理入库手续。
三、生产过程检验1、生产过程检验原则(1)原材料批次更换时必须取样检验。
jg-001(2)原纸、纱线换卷时必须取样检验(3)生产线因故障停机,再开机后生产产品必须取样检验。
(4)每卷纸下线后必须取样检验。
(5)每卷纸生产过程中必须有3-____次取样检验。
2、主要检验内容(1)生产过程取样检验主要检测“定量(克重)、抗张力、撕裂度,耐破度”四项批标。
(2)产品下线及每卷纸生产中间应按照公司产品规定的检测内容,进行不少于____个项目的内容检验(详见《产品标准检测表》)3、产品质量判定。
医学检验质量控制与管理制度
医学检验质量掌控与管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本制度的目的是为了规范医院的医学检验质量掌控与管理工作,促进医学检验的准确性和可靠性,保障患者的安全和健康。
2.本制度依据国家有关法律法规,结合医院实际情况订立,适用于医院内全部与医学检验有关的科室和人员。
第二条质量管理体系1.医学检验质量管理遵从国家和行业标准,建立完善的质量管理体系,确保各项质量管理工作有序进行。
2.质量管理体系包含质量方针、质量目标、质量责任制、质量管理程序和质量评价与监控等内容。
第三条质量方针1.医院的质量方针是以患者为中心,重视科学、精准、细致、高效的医学检验工作,满足患者的需求和期望。
2.医学检验质量方针要求:准确性、可靠性、高效性、安全性、优质服务。
第四条质量目标1.医学检验质量目标包含:准确率≥99%、报告时效率≤24小时、仪器设备故障率≤2%、职业暴露事故率≤0.005%。
2.各科室依据实际情况订立具体的质量目标,并进行定期评估和调整。
第二章质量管理第五条质量管理程序1.医学检验质量管理程序包含:试剂和标本管理、仪器设备维护与校准、质量掌控与质量评价、外部质量掌控、不符合项处理等。
2.各科室应依照质量管理程序的规定,做好质量管理工作,确保医学检验的准确性和可靠性。
第六条试剂和标本管理1.试剂和标本管理要求:试剂的存储、使用、过期处理需符合厂商和相关法规的要求;标本的手记、运输、处理需依照规范操作,并建立追溯制度。
2.各科室应建立完善的试剂和标本管理台账,定期进行盘点和检查。
第七条仪器设备维护与校准1.仪器设备维护与校准包含:设备的定期维护、保养和干净度检查,以及定期校准和质量评价。
2.各科室应依照设备的使用手册和相关规范要求,订立维护和校准计划,并做好记录和档案管理。
第八条质量掌控与质量评价1.质量掌控与质量评价是医学检验质量管理的紧要环节,包含日常质量掌控、内部质量掌控和质量评价等。
2.各科室应建立严格的质量掌控制度和规范,采取有效措施监测和掌控检验过程中的各项指标,确保质量的稳定和可靠。
实验室检验和试验管理制度(6篇)
实验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为,实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性,准确提供质量数据,达到质量体系符合性要求,特制定本管理制度,实验室检验和试验管理制度。
二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
三、管理要求1、检验程序1.1按规定要求采取样品,并做好登记和标识。
1.2采样后,按规定的标准和试验方法进行检验和试验。
然后,按要求备好保留样品,并做好标识。
1.3检验过程中要严格遵守操作规程,对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意,并严加控制。
杜绝主观随意性,注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。
操作时,不得擅自离开工作岗位。
1.4检测过程中,要按方法规定进行双平行或多平行测定,其结果应符合方法精密度要求。
数据处理与结果计算要遵循数字修约规则,有效数字不得随意舍弃。
1.5若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时,检验人员不要轻易下结论,应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品,找出原因后有针对性地进行复验,管理制度《实验室检验和试验管理制度》。
1.6要认真及时填写好质量记录。
所有原始记录必须使用专用表格,书写工整、清楚、真实、准确、完整。
不准用铅笔记录,不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。
当发生笔误时,用"-"注销,并在"-"上方由本人更正。
对未发生的少量空白项画斜杠,整项未发生时,应在此项栏内情况印上"作废"、"检修"、"停运"等印章。
1.7质量记录分为分析检验原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督日报表和产品质量合格证五种。
化验室涉及到原始记录和报告单两种。
____分析数据应即时填入原始记录,需计算的分析结果应在确认无误后填写,分析检验原始记录必须由分析者本人填写,在岗其他分析人员复核(两检制),确认无误后,报告给组长。
质量检验试验管理制度
质量检验试验管理制度一、总则为规范和统一质量检验试验管理工作,提高质量检验试验的准确性和可靠性,促进公司产品质量的持续改进,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产和质检部门进行质量检验试验管理的工作。
三、主要内容1.质量检验试验管理组织1.1 公司应设立质量检验试验管理部门,负责统一管理公司所有生产和质检部门的质量检验试验管理工作。
1.2 质量检验试验管理部门应配备专业的质量检验试验人员,具备相应的技术知识和管理能力。
1.3 质量检验试验管理部门应与生产和质检部门建立有效的沟通渠道,配合协调各部门的质量检验试验工作。
2.质量检验试验管理制度2.1 公司应建立健全的质量检验试验管理制度,包括质量检验试验流程、方法、标准、资料、设备等。
2.2 质量检验试验管理制度应及时进行修订和完善,保证其符合国家和行业相关标准和法规的要求。
3. 质量检验试验管理流程3.1 质量检验试验管理部门应与生产和质检部门共同制定质量检验试验管理流程,包括质检任务下达、试验计划编制、试验方案制定、试验实施、数据统计、结果分析、报告编制等。
3.2 质量检验试验管理部门应对每项质检试验进行跟踪和监督,确保试验过程符合质量检验试验管理流程的要求。
4.质量检验试验方法和标准4.1 质量检验试验管理部门应制定并统一公司质量检验试验的方法和标准,确保试验的准确性和可靠性。
4.2 质量检验试验管理部门应定期对方法和标准进行审查和修订,保持其符合最新的技术要求。
5.质量检验试验数据和资料5.1 质量检验试验管理部门应建立质量检验试验数据和资料的档案管理制度,保证试验数据和资料的完整性和真实性。
5.2 质量检验试验管理部门应对试验数据和资料进行定期的整理和归档,便于查询和管理。
6.质量检验试验设备6.1 质量检验试验管理部门应对公司所有的质量检验试验设备进行定期的检定和维护,确保设备的正常运行和准确性。
6.2 质量检验试验管理部门应对试验设备进行使用指导和培训,提升使用人员的操作技能和意识。
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质量检验与试验管理制度
为全面贯彻落实我公司现有质量管理办法,严格执行企业标准,将质量工作落到实处,确保产品质量的基本条件,为加强我项目部全面贯彻沪昆客运专线、国家或部颁技术规范标准,强化质量观念,特制定本制度---三级检验制度。
1.自检检验制度
1.1轨道板现场生产作业严格贯彻客运专线、国家或部颁施工规范标准,遵照公司颁布的施工工艺细则,合理组织施工,做到均衡生产文明施工。
1.2桥梁生产各施工工序,必须做到有条有序,每道工序在施工完成后均由工班质量员进行自检,并对分项工程检查出来的问题,及时纠正并处理,以达到标准要求。
1.3严格执行公司颁布“轨道板生产工艺细则”。
对使用的检测仪器、设备、量具、千斤顶、油表依据计量管理规定,主动按周期校验。
各工班质量员负责对以上器具的有效使用期进行检查,做到未校验的仪器、器具、设备坚决不使用。
1.4各道工序的检验签认,必须按照“工序流程卡”进行。
对自检不合格的半成品或缺陷部位未修复合格的,不得流入下道工序;对违反操作规程,质量低劣者,必须责令其改正或返工;对造成质量事故者及时上报,不得隐瞒和袒护。
1.5桥梁产品出厂,必须经过严格检查,技术资料不全、不合格者,不准出场。
2.互检制度(交接检)
2.1认真贯彻执行沪昆客运专线、国家或部颁施工技术标准,合理组织劳力,明确分工,做好“三定”即定人员、定岗位、定责任。
熟悉图纸,做到“三看清”即看清部位、看清尺寸、看清施工要求。
2.2各工班根据施工图纸,认真研究施工工艺和有关技术要求,如有技术变更、原材料代换须申报技术部门同意,否则不得随意更改施工。
2.3管理好各种原材料、半成品及配件,做到帐、卡、物相符,对有疑问的或超期限使用的原材料,坚持检验制度,把好质量关。
2.4各工序的施工操作完成,首先各工班质量员按自检检验制度要求做到自检。
下道工序自检员在本工序开始前对上道工序进行检查,若无遗留问题才能进行下道工序施工。
严格做到不合格的工序不交接,并在检查合格的基础上,办理交接签认手续后,方可流入下道工序。
2.5搞好文明施工,保持良好的生产环境,对本班组经常进行“质量第一”的思想教育,不断提高操作技术水平。
3.专职检验制度
3.1、预应力混凝土轨道板生产必须严格执行国家现行的产品技术检验标准,有统一、完整并严格按照批准程序审核的标准化图纸。
针对各种型号的桥梁,制定与其相对应的
工序质量标准及全套工艺文件。
3.2.专职检查人员负责对产品所需的原材料进场检验进行监督检查。
所有原材料进场必须附有生产合格证并严格按照规定检验批次检验合格后方可使用。
3.2.1所用的水泥及钢材有出厂技术合格证或试验报告单,进场后物设部门及时提供其技术证件。
3.2.2水泥按标准要求进行试验,袋装水泥200t为一批次,取一个试样,不足200t时按200t计;散装水泥按500t 的频次取样,对水泥进行规定项目的试验,符合要求后方可使用。
3.2.3钢筋进行抽样检验,由物资部门按规定抽样送交试验室;非预应力筋按60t为一批次,同一批次钢筋由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批钢筋在外观检查合格的基础上,从其上截取一组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸和冷弯试验。
3.2.4钢绞线每批由同厂家、同品种、同规格、同批号的钢绞线组成,并不得大于30t;钢绞线力学性能的抽样试验,从每批中任选3盘,在所选定的钢绞线盘部正常部位截取1根试样拉力试验。
3.2.5锚具以1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号的锚具为一验收批,每批进场锚具外观检查抽取总数量的10%,且不少于10套;夹片每批抽5%(且不少于10套)。
3.2.6细骨料以不大于600t或400m3为一检验批,进行外观、筛分、含泥量、泥块含量、有机物含量等项目的试验并做碱活性检验;粗骨料以不大于600t或400m3为一检验批,进行级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标等项目的试验。
4.质检工程师负责对隐蔽工程检查的签认手续。
成品、半成品不符合技术验收标准的不得流入下道工序。
5.成品轨道板验交出场,各种原始施工资料、技术证件必须齐全。
6.实行产品质量否决制。
由质检工程师对进场原材料、桥梁生产工序及桥梁成品进行监督检查,若出现不合格,质检工程师有权对其质量进行否决。
7.专职检查人员负责对工程中出现的质量事故进行上报。