有色金属冶金学铝电解(一)
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氟化镁:可降低熔点、增大密度、增大电解质 在铝液界面上的相间张力,减少铝的溶解损 失,优良的矿化剂(在侧壁上形成稳定的结 壳);使电解质结壳疏松好打;帮助炭粒与电 解质分离,使槽电阻减小,提高电流效率。 但减少导电率.
18
氟化锂:降低熔点、提高导电率。 氯化钠:降低熔点、提高导电率,但易水解。
目前工业上采用的电解质分为三类:传统电 解质、改良电解质和低物质量比电解质。
目前,300-500kA,昼夜产量2170-3620kg
电流效率
最初低于80%,现在一般为90%,高的达到 95%以上
能耗
最初高达30-40kW·h/kg Al,现在降低到 12-15 kW·h/kg Al。
32
自焙槽和预焙槽比较:
(1)在电解过程中,阳极大约以0.8-1.0 mm/h速度连续消耗,自焙槽可连续使 用,而预焙槽不能连续使用,须定期更 换;
4
电解液的密度约为2.1g/cm3,铝液密度为 2.3 g/cm3,两者因密度差而上下
分层。铝液用真空抬包抽出后,经
过净化和过滤,浇铸成商品铝锭,
纯度达99.5 -99.8%。阳极气体中
还含有少量有害的氟化物、沥青烟 气和二氧化硫。经过净化后,废气 排入大气,收回的氟化物返回电解 槽内继续使用。
5
➢ Electrolysis system: electrodes, electrolyte and the cell.电解体系的构成:电极、电解质、 盛置电解质的电解槽。
Electrochemical reactions occur at the surface of the electrodes.电极表面是电化学 反应发生的场所.
有色金属冶金学
Non-ferrous Metallurgy
Aluminium Electrolysis 铝电解(一)
1
1、概述—Introduction
2
现代铝的生产有三个主要环节: (1) 从铝土矿提取氧化铝 (2) 金属铝的生产 (3) 铝加工
辅助环节: (1)炭素电极制
造 (2)氟盐生产
3
7
8
3、Principle of Aluminium Electrolysis 铝电解原理
在铝电解中,电解质温度达950-970℃。含
氧阴离子在阳极上失去电子,生成气体.
视电极材料而异: 1)如果阳极不参与电化学反应,则属于惰性 阳极,生成O2; 2)如果阳极参与电化学反应,则属于活性阳 极,例如炭阳极,生成气体CO2。
电解质酸度有三种表示方式:
(1)K1,即NaF/AlF3摩尔比(量比);
(中国采用,称分子比)
(2) K2,即NaF/AlF3质量比(北美洲采
用);
(3)f, 即过量AlF3%(西欧采用)
16
工业生产中,经常要向电解质当中添加某些 能够改善电解质理化性质以及提高电解生产 指标的盐类,这些盐类称为添加剂
对该系意见不一致:
※ 是在狭小的温度范围内存在单冰晶石(680710 ℃);
※ 另一种是根本不存在单冰晶石。
13
Na3AlF6-Al2O3二元系
简单共晶系; 共晶点在摩尔分 数为10~ 11.5%或质量分 数18.6~21.1% 处; 962-960 ℃。
14
3.2 Electrolyte in Industrial Cells
前者对应较高氧化铝浓度,后者对应较低 氧化铝浓度: 2Al2O3 + 2 [AlF6]3- =3 [Al2O2F4]2-
2Al2O3 + 4 [AlF6]3- =3 [Al2O2F6]2- +6F-
23
Reactions in Auminium Electrolysis 铝电解电极反应
(1)Cathode reaction阴极反应 在熔融铝电解质中,钠离子的迁移数约为 99%,但它并不在阴极上放电。 在工业电解质组成的温度范围内,生成液体 铝的可逆电势约比生成液体钠(压力为1大 气 压)的低0.24V,所以阴极上Al3+优先放电, 是一种三电子迁移过程。
阳极反应比较复杂,因为碳阳极是一种活 泼材料,它参与阳极电化学反应。 铝电解中阳极主反应便是铝-氧-氟离子 中的O2-在炭阳极上放电,生成CO2的反 应: 3 O2- + 1.5C – 6e = 1.5CO2(气)
26
两极反应合并起来, 得到铝电解总反应式:
Al2O3 + 1.5C = 2Al(液) +1.5CO2(气)
28
铝的溶解:铝在冰晶石—氧化铝熔液中会发
生一定程度的溶解,其溶解度随温度的降低、 Al2O3浓度的增大、NaF/AlF3摩尔比值的减小 而减小
铝在冰晶石—氧化铝中的溶解形式: 发生化学反应,生成低价铝离子
2Al+Al3+=3Al+ 发生化学置换反应,生成钠
Al+3NaF=3Na+AlF3 物理溶解,即铝以分散的金属颗粒(液态)存 在于熔液中
19
现代工业铝电解质的分类及特征
类型
Fra Baidu bibliotekAlF3
组成成分的质量分数,%
CaF2
LiF
MgF2
Al2O3
电解 温度
传统型 3~7 3~7
改良型 2~4 4~5
低量比 10~ 4~5
型
16
2~3
3~5
4~5 3 3
965~9 75
945~9 55
940~9 50
20
工业电解质发展趋势:
➢ 继续降低铝电解质温度,以提高电流效率和 节能。这需要增加电解质中氟化铝的质量分 数,例如达到24-30%,温度降到850900℃,约高出铝熔点200-250℃。
铝电解基本过程:
现代铝工业生产,主要采用冰晶石-氧化
铝熔盐电解法,其中氧化铝是炼铝的原
料,冰晶石是熔剂。直流电通入电解槽, 在阴极和阳极上发生电化学反应。电解
产物,阴极上是液体铝,阳极上是气体
CO2(75-80%)和CO(20-25%)。 在工业电解槽内,电解质通常由质量分
数为95%的冰晶石和5%的氧化铝组成, 电解温度为950-970℃。
炭阳极的理论消耗量是
1.5 ×12/54×100% =333 kg(C) /t (Al)
工业铝电解槽的阳极气体组成中CO2,CO的 质量分数分别为70-80%,20-30%。阳极实 际消耗约为400kg。其中存在多量CO主要是 由于溶解在电解质中的铝同一次气体CO2发生 逆反应:
3CO2(气)+2Al(溶解的)= Al2O3(溶解的) +3CO(气)
➢固态冰晶石有三种变体:其相变温度分别为565 ℃和880 ℃ 即单斜晶系 立方晶系 六方晶系
12
依冰晶石线为基准,划分两个分系: (1) NaF-AlF3分系。简单共晶系,共晶 点在23% AlF3+77% NaF处,888℃。 (2) Na3AlF6- AlF3分系。 包晶反应,包晶点737 ℃ Na3AlF6 + L → Na5Al3F14亚冰晶石
9
铝离子在阴极上获得电子之后生成铝。
冰晶石是一种天然的矿物,由于储量少, 现代铝工业只能用人工合成冰晶石。
高温的冰晶石熔液具有很大的腐蚀性,盛 置电解质的槽用内部铺砌炭素材料的钢壳
构成。
10
3.1 Electrolyte System 电解质体系 工业铝电解质中冰晶石和氟化铝是熔剂, 氧化铝是炼铝原料,另外还添加氟化钙、 氟化镁和氟化锂。
(2)自焙槽散发氟化物,沥青烟气;而预 焙槽不散发烟气,不污染环境;
33
阳极电压:预焙槽阳极电压降只有0.3V, 而自焙槽阳极电压降为0.4-0.5V,电耗比 预焙槽高1000kW·h/Al。 基建投资:预焙槽简单,但制造费用高, 惟有侧插槽投资最省 预焙槽另外主要优点: 槽型大型化、操作机械化和自动化、电流效 率高、电耗率低、烟害小
对添加剂的要求:
➢ 不被电解成它的组成元素而影响铝质量. ➢ 可改善电解质性质,如降低电解质初晶点,
提高其导电率;减少铝的溶解度;减少电解 质密度,等。 ➢ 吸水性和挥发性应小些,对氧化铝的溶 解度无较大影响. ➢ 来源广泛,价格低廉。
17
氟化钙:可降低熔点、增大密度、增大电解质 在铝液界面上的相间张力,减少铝溶解损失, 增大粘度,减少熔液蒸气压. 但减少导电率, 稍微减少氧化铝溶解度。氧化铝中积累:46%
2、Conductivity of Electrolyte 熔融电解质 的导电
➢ Electrodes: cathode and anode are connected to the minus(-) and plus(+) of DC supplier.电极:分为阴极(C)和阳极(A)两种, 它们分别与直流电源的负极(-)和正极(+)连 接。
27
铝电解中的两极副反应 Sub-reactions in electrodes
阳极效应:阳极效应是熔盐电解中发生在阳
极上的一种特殊现象。当其发生时,槽电压 升高到20~30V,阳极上出现电火花,同时发 出咝咝声,阳极和阳极导线振动(频率升高所 致);此时,正常的电解过程受到严重干扰, 电能消耗明显增加。 阳极上产生气体而引起对电解液的排斥作用, 是发生阳极效应的共同原因。
29
4、铝电解槽 The Cell
铝电解槽是炼铝的主体设备。 电解槽槽型: (1)自焙阳极(self-baked)电解槽:上 插式、侧插式 (2)预焙阳极(pre-baked)电解槽:不连 续、连续式 目前全世界预焙槽占70%,自焙槽占30%。
30
31
电解槽容量及昼夜铝产量
1888-1900年 4000-8000A 昼夜产量2428kg
工业铝电解质
冰晶石Na3AlF6可写作3NaF·AlF3,为中性。 在现代铝工业上,普遍采用酸性电解质 - 含过 量氟化铝。 游离AlF3含量越高,电解质酸度越大 酸性电解质的优点:
熔点较低,可降低电解温度;
铝在其中的溶解度较小,有利于提高电流效 率(但会降低氧化铝溶解度);电解质结壳酥 松好打。
15
6
Electrodes can be made of inert and reactive materials, which are electronically conductive. 电极可由惰性材料或活性材料构成,属于第一类导 体(电子导电)。 ➢ Electrolyte: molten salts of fluorides 电解质:熔融 电解质直接同电极接触,构成双电层。熔融电解质 属于第二类导体(离子导电).由离子构成,除双 电层区域外,整体呈电中性
24
由于阴极上离子放电过电压较小,析出 铝的过电压约10 -100mV。所以阴极反 应主要是析出铝。
Al3+ + 3e = Al(液)
在阴极双电层中,铝-氧-氟络合离子中 的Al3+受阴极的吸引,挣脱掉络离子的 束缚,往布满电子的阴极上靠拢,发生 三电子转移的电极反应,生成液体铝.
25
(2)阳极反应Anode reaction
其解离度约30%。随着冰晶石熔液的分子比减 小解离度增大,当分子比为1时解离度为 100%。
22
冰晶石中加入氧化铝之后,生成铝-氧氟络合离子,一般表示为:
AlxOyFz(y +z – 3x)-
X、y、z 的数值,目前尚未完全明了。 一般认为熔液中有两种主要的铝氧氟离
子:[Al2O2F4]2-和 [Al2O2F6]2-
➢ 采用连续添加氧化铝的装置,以免产生不溶性 沉淀物。因为氧化铝的溶解度会由于氟化铝 质量分数增大而减小.
21
3.3 Structures of Na3AlF6-Al2O3 System and Reactions at Electrodes
冰晶石-氧化铝熔液的离子结构与电极过程
熔融冰晶石中的离子: Na3AlF6 = 3Na+ + [AlF6]3[AlF6]3- = [AlF4] - + 2F-
34
铝电解槽排列:横向、纵向,串联成系列
35
36
冰晶石是由NaF和AlF3合成的,NaFAlF3二元系、 Na3AlF6-Al2O3二元系和 Na3AlF6- AlF3-Al2O3三元系是铝电解质 的基本体系。
11
NaF-AlF3系
➢化合物:冰晶石 (Na3AlF6)、亚冰 晶石(Na5Al3F14), 还可能有单冰晶石 (NaAlF4)
➢冰晶石熔点1009℃, 相图显峰陡度不太 尖锐,熔化时发生 一定程度的热分解。 据计算,约30%。
18
氟化锂:降低熔点、提高导电率。 氯化钠:降低熔点、提高导电率,但易水解。
目前工业上采用的电解质分为三类:传统电 解质、改良电解质和低物质量比电解质。
目前,300-500kA,昼夜产量2170-3620kg
电流效率
最初低于80%,现在一般为90%,高的达到 95%以上
能耗
最初高达30-40kW·h/kg Al,现在降低到 12-15 kW·h/kg Al。
32
自焙槽和预焙槽比较:
(1)在电解过程中,阳极大约以0.8-1.0 mm/h速度连续消耗,自焙槽可连续使 用,而预焙槽不能连续使用,须定期更 换;
4
电解液的密度约为2.1g/cm3,铝液密度为 2.3 g/cm3,两者因密度差而上下
分层。铝液用真空抬包抽出后,经
过净化和过滤,浇铸成商品铝锭,
纯度达99.5 -99.8%。阳极气体中
还含有少量有害的氟化物、沥青烟 气和二氧化硫。经过净化后,废气 排入大气,收回的氟化物返回电解 槽内继续使用。
5
➢ Electrolysis system: electrodes, electrolyte and the cell.电解体系的构成:电极、电解质、 盛置电解质的电解槽。
Electrochemical reactions occur at the surface of the electrodes.电极表面是电化学 反应发生的场所.
有色金属冶金学
Non-ferrous Metallurgy
Aluminium Electrolysis 铝电解(一)
1
1、概述—Introduction
2
现代铝的生产有三个主要环节: (1) 从铝土矿提取氧化铝 (2) 金属铝的生产 (3) 铝加工
辅助环节: (1)炭素电极制
造 (2)氟盐生产
3
7
8
3、Principle of Aluminium Electrolysis 铝电解原理
在铝电解中,电解质温度达950-970℃。含
氧阴离子在阳极上失去电子,生成气体.
视电极材料而异: 1)如果阳极不参与电化学反应,则属于惰性 阳极,生成O2; 2)如果阳极参与电化学反应,则属于活性阳 极,例如炭阳极,生成气体CO2。
电解质酸度有三种表示方式:
(1)K1,即NaF/AlF3摩尔比(量比);
(中国采用,称分子比)
(2) K2,即NaF/AlF3质量比(北美洲采
用);
(3)f, 即过量AlF3%(西欧采用)
16
工业生产中,经常要向电解质当中添加某些 能够改善电解质理化性质以及提高电解生产 指标的盐类,这些盐类称为添加剂
对该系意见不一致:
※ 是在狭小的温度范围内存在单冰晶石(680710 ℃);
※ 另一种是根本不存在单冰晶石。
13
Na3AlF6-Al2O3二元系
简单共晶系; 共晶点在摩尔分 数为10~ 11.5%或质量分 数18.6~21.1% 处; 962-960 ℃。
14
3.2 Electrolyte in Industrial Cells
前者对应较高氧化铝浓度,后者对应较低 氧化铝浓度: 2Al2O3 + 2 [AlF6]3- =3 [Al2O2F4]2-
2Al2O3 + 4 [AlF6]3- =3 [Al2O2F6]2- +6F-
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Reactions in Auminium Electrolysis 铝电解电极反应
(1)Cathode reaction阴极反应 在熔融铝电解质中,钠离子的迁移数约为 99%,但它并不在阴极上放电。 在工业电解质组成的温度范围内,生成液体 铝的可逆电势约比生成液体钠(压力为1大 气 压)的低0.24V,所以阴极上Al3+优先放电, 是一种三电子迁移过程。
阳极反应比较复杂,因为碳阳极是一种活 泼材料,它参与阳极电化学反应。 铝电解中阳极主反应便是铝-氧-氟离子 中的O2-在炭阳极上放电,生成CO2的反 应: 3 O2- + 1.5C – 6e = 1.5CO2(气)
26
两极反应合并起来, 得到铝电解总反应式:
Al2O3 + 1.5C = 2Al(液) +1.5CO2(气)
28
铝的溶解:铝在冰晶石—氧化铝熔液中会发
生一定程度的溶解,其溶解度随温度的降低、 Al2O3浓度的增大、NaF/AlF3摩尔比值的减小 而减小
铝在冰晶石—氧化铝中的溶解形式: 发生化学反应,生成低价铝离子
2Al+Al3+=3Al+ 发生化学置换反应,生成钠
Al+3NaF=3Na+AlF3 物理溶解,即铝以分散的金属颗粒(液态)存 在于熔液中
19
现代工业铝电解质的分类及特征
类型
Fra Baidu bibliotekAlF3
组成成分的质量分数,%
CaF2
LiF
MgF2
Al2O3
电解 温度
传统型 3~7 3~7
改良型 2~4 4~5
低量比 10~ 4~5
型
16
2~3
3~5
4~5 3 3
965~9 75
945~9 55
940~9 50
20
工业电解质发展趋势:
➢ 继续降低铝电解质温度,以提高电流效率和 节能。这需要增加电解质中氟化铝的质量分 数,例如达到24-30%,温度降到850900℃,约高出铝熔点200-250℃。
铝电解基本过程:
现代铝工业生产,主要采用冰晶石-氧化
铝熔盐电解法,其中氧化铝是炼铝的原
料,冰晶石是熔剂。直流电通入电解槽, 在阴极和阳极上发生电化学反应。电解
产物,阴极上是液体铝,阳极上是气体
CO2(75-80%)和CO(20-25%)。 在工业电解槽内,电解质通常由质量分
数为95%的冰晶石和5%的氧化铝组成, 电解温度为950-970℃。
炭阳极的理论消耗量是
1.5 ×12/54×100% =333 kg(C) /t (Al)
工业铝电解槽的阳极气体组成中CO2,CO的 质量分数分别为70-80%,20-30%。阳极实 际消耗约为400kg。其中存在多量CO主要是 由于溶解在电解质中的铝同一次气体CO2发生 逆反应:
3CO2(气)+2Al(溶解的)= Al2O3(溶解的) +3CO(气)
➢固态冰晶石有三种变体:其相变温度分别为565 ℃和880 ℃ 即单斜晶系 立方晶系 六方晶系
12
依冰晶石线为基准,划分两个分系: (1) NaF-AlF3分系。简单共晶系,共晶 点在23% AlF3+77% NaF处,888℃。 (2) Na3AlF6- AlF3分系。 包晶反应,包晶点737 ℃ Na3AlF6 + L → Na5Al3F14亚冰晶石
9
铝离子在阴极上获得电子之后生成铝。
冰晶石是一种天然的矿物,由于储量少, 现代铝工业只能用人工合成冰晶石。
高温的冰晶石熔液具有很大的腐蚀性,盛 置电解质的槽用内部铺砌炭素材料的钢壳
构成。
10
3.1 Electrolyte System 电解质体系 工业铝电解质中冰晶石和氟化铝是熔剂, 氧化铝是炼铝原料,另外还添加氟化钙、 氟化镁和氟化锂。
(2)自焙槽散发氟化物,沥青烟气;而预 焙槽不散发烟气,不污染环境;
33
阳极电压:预焙槽阳极电压降只有0.3V, 而自焙槽阳极电压降为0.4-0.5V,电耗比 预焙槽高1000kW·h/Al。 基建投资:预焙槽简单,但制造费用高, 惟有侧插槽投资最省 预焙槽另外主要优点: 槽型大型化、操作机械化和自动化、电流效 率高、电耗率低、烟害小
对添加剂的要求:
➢ 不被电解成它的组成元素而影响铝质量. ➢ 可改善电解质性质,如降低电解质初晶点,
提高其导电率;减少铝的溶解度;减少电解 质密度,等。 ➢ 吸水性和挥发性应小些,对氧化铝的溶 解度无较大影响. ➢ 来源广泛,价格低廉。
17
氟化钙:可降低熔点、增大密度、增大电解质 在铝液界面上的相间张力,减少铝溶解损失, 增大粘度,减少熔液蒸气压. 但减少导电率, 稍微减少氧化铝溶解度。氧化铝中积累:46%
2、Conductivity of Electrolyte 熔融电解质 的导电
➢ Electrodes: cathode and anode are connected to the minus(-) and plus(+) of DC supplier.电极:分为阴极(C)和阳极(A)两种, 它们分别与直流电源的负极(-)和正极(+)连 接。
27
铝电解中的两极副反应 Sub-reactions in electrodes
阳极效应:阳极效应是熔盐电解中发生在阳
极上的一种特殊现象。当其发生时,槽电压 升高到20~30V,阳极上出现电火花,同时发 出咝咝声,阳极和阳极导线振动(频率升高所 致);此时,正常的电解过程受到严重干扰, 电能消耗明显增加。 阳极上产生气体而引起对电解液的排斥作用, 是发生阳极效应的共同原因。
29
4、铝电解槽 The Cell
铝电解槽是炼铝的主体设备。 电解槽槽型: (1)自焙阳极(self-baked)电解槽:上 插式、侧插式 (2)预焙阳极(pre-baked)电解槽:不连 续、连续式 目前全世界预焙槽占70%,自焙槽占30%。
30
31
电解槽容量及昼夜铝产量
1888-1900年 4000-8000A 昼夜产量2428kg
工业铝电解质
冰晶石Na3AlF6可写作3NaF·AlF3,为中性。 在现代铝工业上,普遍采用酸性电解质 - 含过 量氟化铝。 游离AlF3含量越高,电解质酸度越大 酸性电解质的优点:
熔点较低,可降低电解温度;
铝在其中的溶解度较小,有利于提高电流效 率(但会降低氧化铝溶解度);电解质结壳酥 松好打。
15
6
Electrodes can be made of inert and reactive materials, which are electronically conductive. 电极可由惰性材料或活性材料构成,属于第一类导 体(电子导电)。 ➢ Electrolyte: molten salts of fluorides 电解质:熔融 电解质直接同电极接触,构成双电层。熔融电解质 属于第二类导体(离子导电).由离子构成,除双 电层区域外,整体呈电中性
24
由于阴极上离子放电过电压较小,析出 铝的过电压约10 -100mV。所以阴极反 应主要是析出铝。
Al3+ + 3e = Al(液)
在阴极双电层中,铝-氧-氟络合离子中 的Al3+受阴极的吸引,挣脱掉络离子的 束缚,往布满电子的阴极上靠拢,发生 三电子转移的电极反应,生成液体铝.
25
(2)阳极反应Anode reaction
其解离度约30%。随着冰晶石熔液的分子比减 小解离度增大,当分子比为1时解离度为 100%。
22
冰晶石中加入氧化铝之后,生成铝-氧氟络合离子,一般表示为:
AlxOyFz(y +z – 3x)-
X、y、z 的数值,目前尚未完全明了。 一般认为熔液中有两种主要的铝氧氟离
子:[Al2O2F4]2-和 [Al2O2F6]2-
➢ 采用连续添加氧化铝的装置,以免产生不溶性 沉淀物。因为氧化铝的溶解度会由于氟化铝 质量分数增大而减小.
21
3.3 Structures of Na3AlF6-Al2O3 System and Reactions at Electrodes
冰晶石-氧化铝熔液的离子结构与电极过程
熔融冰晶石中的离子: Na3AlF6 = 3Na+ + [AlF6]3[AlF6]3- = [AlF4] - + 2F-
34
铝电解槽排列:横向、纵向,串联成系列
35
36
冰晶石是由NaF和AlF3合成的,NaFAlF3二元系、 Na3AlF6-Al2O3二元系和 Na3AlF6- AlF3-Al2O3三元系是铝电解质 的基本体系。
11
NaF-AlF3系
➢化合物:冰晶石 (Na3AlF6)、亚冰 晶石(Na5Al3F14), 还可能有单冰晶石 (NaAlF4)
➢冰晶石熔点1009℃, 相图显峰陡度不太 尖锐,熔化时发生 一定程度的热分解。 据计算,约30%。