夯扩桩施工方案样本
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南通中威尚城
复合载体夯扩桩
施
工
方
案
编制: 杨文明
审核: 张进清
审批: 朱建新
江苏中海基础工程有限公司南通分公司
二00七年十月六日
目录
第一部分工程概况.................................1第二部分场地工程地质概况.........................1第三部分场地施工条件.............................1第四部分施工依据.................................1
第五部分施工工艺简介.............................1
第六部分工程质量保证体系........................3
第七部分质量管理措施............................4
第八部分施工组织.................................5
第九部分安全生产措施.............................6
第十部分安全用电措施............................6
第十一部分文明施工措施.............................7
第一部分工程概况
江苏南通中威尚城小区位于南临财神道—江隆新城、北接宴园—南岸小区, 西至主干道濠河西路, 东至华丰河。本工程由南通中威房地产开发公司投资建设, 南通中房设计院设计, 南通瑞达监理公司监理, 江苏中海基础公司南通分公司承接施工。
项目规模: 总用地为8 .8566公顷。1号地块建4幢商办楼, 2号地块建小高层及多层, 幼儿园和综合楼, 总建筑面积158819.26m2, 工程总投资为503万元。
设计参数: 本工程桩基采用复合载体夯扩桩。1#楼、物业综合楼桩径φ350, 单桩承载力Rk极=1000KN, 砼强度为C25; 12#楼、5#、6#楼桩径φ350, 单桩承载力Rk极=1000KN, 砼强度为C30; 1#、2#、4#、7#、10#、8#、13#楼桩径φ420, 单桩承载力Rk极=1600KN, 砼强度为C30; 11#、14#楼桩径φ400mm, 单桩承载力Rk极=1700KN。砼为C30。本工程的三击贯入度为30cm。
第二部分场地工程地质概况
本工程地质勘察由江苏纺织工业设计研究有限公司施工完成。拟建场地地貌属长江三角洲冲积平原, 地势平坦, 工程地质情况及地下水情况详见地勘报告。
第三部分场地施工条件
1、施工场地内地上地下及空中障碍物必须清除与妥善处理。
2、场地内须平整无积水, 满足打桩机械行走要求, 保证正常施工。
3、场地内外运输道路必须畅通, 施工用电、用水必须接至工地, 且
满足施工要求。
4、所需材料运至施工现场, 并复试合格。
第四部分施工依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;
2、《复合载体夯扩桩设计规程》JGJ/T135- ;
3、《地基与基础工程施工与验收规范》GBJ202-83;
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》。
5、《钢筋砼验收规范》。
( 1)
第五部分施工工艺简介
一、桩位测量
根据桩位图, 在施工前工地技术人员进行桩位放样, 由监理验收合格后进行施工。
二、桩机就位
使护筒中心与桩位中心对齐, 然后将护筒放置地面, 并调整护筒垂直。
三、用细长锤在护筒内自由落体锤击成孔。
四、沉护筒至设计标高
当护筒底端位于桩底标高上5~8cm时, 控制重锤落距, 准确将护筒沉至设计标高。
五、填料夯击
沉护筒至设计标高后, 进行填料, 锤做自由落体, 夯击填充料。
六、测三击贯入度
载体形成密实状态后, 应控制锤出护筒10~15cm, 重锤以6m落距做自由落体运动, 测量三击贯入度, 本工程三击贯入度为30cm。每击贯入度应比前击小或相等, 三击总贯入度应满足设计要求; 如不满足设计要求, 则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。复合载体夯扩桩施工工艺流程图( 见附图)
七、夯填干硬性混凝土
三击贯入度满足设计要求后, 控制锤出护筒3~5cm。
八、下钢筋笼至设计标高
钢筋制作完成经验收后, 在护筒内放入预制钢筋笼, 测量钢筋笼顶标高, 使钢筋笼沉至设计标高。
九、浇筑混凝土
用翻斗车从出料口将砼平稳运至打桩机处, 用料斗从护筒填料口灌入混凝土, 一次灌至桩顶标高(含余桩部分), 砼充盈系数应≥1。
十、拔护筒
混凝土浇筑完毕后, 将护筒震动拔出, 拔管速度应控制在0.5m/min, 同时注意观察钢筋笼是否有位移。桩机移至下一桩位。
第六部分工程质量保证
( 2)
一、质量控制主要指标
1、桩孔的垂直度偏差≯桩长的1%
2、桩位允许偏差: 承台中间桩≯150mm, 承台桩的边桩≯70mm。
3、桩径允许偏差为+20mm。
4、放置钢筋笼标高允许偏差为±50mm;
5、钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm;
6、钢筋笼制作允许偏差: 主筋间距±10mm; 箍筋间距±20mm; 钢筋笼直径±10mm; 钢筋笼长度±50mm。