YHZS50移动式搅拌站说明书
水泥搅拌站操作手册与日常维护
水泥搅拌站操作手册与日常维护1. 概述水泥搅拌站是建筑施工中常见的设备之一，用于混合水泥、沙子和水，制成混凝土。
本文将介绍水泥搅拌站的操作手册和日常维护事项，帮助操作人员更好地理解和使用该设备。
2. 设备说明水泥搅拌站由多个部件组成，包括搅拌筒、进料装置、卸料装置、水供应系统等。
在操作之前，操作人员需要详细了解每个部件的功能和作用，以便正确操作。
3. 操作步骤3.1 开机准备在正式开始操作前，首先要检查设备的各个部件是否正常运转，必要时进行维修和保养。
同时，检查水泥、沙子和水的供应是否充足，确保操作的连续性。
3.2 搅拌过程将预先称好的水泥和沙子按比例放入搅拌筒中，然后添加适量的水。
启动搅拌机，保持搅拌过程稳定，直到混凝土达到所需的浓度和均匀度。
3.3 卸料操作搅拌结束后，将混凝土通过卸料装置卸下。
操作人员需要准确控制卸料速度，确保混凝土均匀、稳定地流出。
4. 安全事项操作水泥搅拌站时，安全是至关重要的。
操作人员需要戴好安全帽、手套和护目镜，确保自身的安全。
在操作过程中，要注意避免与移动部件接触，并确保设备周围的安全区域。
5. 日常维护5.1 清洁保养定期清洁水泥搅拌站，特别是搅拌筒和进料装置。
清除混凝土残留物，并确保设备内部干燥和清洁，以避免日后使用时出现问题。
5.2 润滑保养水泥搅拌站的部件需要定期润滑，以确保正常的运转。
操作人员应按照设备制造商的要求，选用适当的润滑剂，并按照润滑周期进行维护。
5.3 部件检查定期检查水泥搅拌站的各个部件，包括皮带、传动装置和电线等，以确保其正常运转。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
6. 故障排除6.1 高温故障当水泥搅拌站在高温环境下使用时，可能会出现故障。
此时，操作人员需要检查设备是否过热，并及时采取措施进行降温，以避免设备受损。
6.2 堵塞故障在搅拌过程中，可能会发生料仓或进料装置的堵塞情况。
此时，操作人员应立即停机，并清理堵塞物，确保设备正常运转。
HZS50型拌和站性能参数及设备基础图要点
HZS50型拌和站性能参数及设备基础图要点一、HZS50型拌和站性能参数HZS50型拌和站是一种中型固定式混凝土拌合站，主要是由料仓、输送设备、计量系统、搅拌设备、电气控制系统等组成。
其主要性能参数如下：1.生产能力： 50m³/h；2.粉料储存量：250t（可选），或 3100t（可选）；3.骨料储存量：3*10m³（可选）；4.配料准确性：–水分含量误差：±1%；–骨料含量误差：±2%；–水泥、粉煤灰、外加剂的含量误差：±1%。
二、设备基础图要点HZS50型拌和站设计时，需要按照一定的设备基础图来进行布局、设计，以实现设备的稳定运行。
其主要设备基础图要点如下：1. 料仓基础•料仓基础应按照料仓垂直载荷的要求设计；•料仓基础深度应根据当地地质条件确定。
2. 隔墙基础•设计隔墙时，应根据固体粉料的性质、粘度等指标进行设计；•隔墙应加强设计，以确保其承受能力，避免出现渗漏、塌方等情况。
3. 搅拌机基础•搅拌机基础应在设备重心线上设计；•基础深度应在 1.5m 以上，以满足基础善于承受搅拌机产生的振动。
4. 清洗梯形槽基础•设计清洗梯形槽时，应考虑废水排放情况；•梯形槽基础应远离料仓，以避免废水对料仓基础产生不良影响。
5. 输送设备基础•输送设备基础应远离搅拌机，以避免设备间的相互干扰；•设备基础深度应满足设备负荷、振动和力的要求。
，HZS50型拌和站是一种中型固定式混凝土拌合站，其主要性能参数包括生产能力、粉料储存量、骨料储存量和配料准确性等；在设计时需要按照一定的设备基础图来进行布局、设计，以实现设备的稳定运行。
Hzs50搅拌站技术操作规程
半自动型混凝土搅拌站技术操作规程1．设备的适用范围本搅拌机适合于各种混凝土的加工。
2．操作人员资格：要求操作人员经过专业培训培训，掌握一定砼专业知识，具备熟练操作搅拌站的技能，方可操作该机械。
3．生产设备对环境的要求：本搅拌机采用微机控制系统，微机正常工作要求：温度-20℃—+60℃，湿度85％。
4．生产设备的操作程序：4．1开机前的准备工作4．1．1合上1号电器柜内的空气开关，(电源总开关)电源接通，柜门上的红黄绿指示灯亮。
4．1．2使主控制台上的蘑菇头按钮 S B(红)弹起复位；4．1．3按SB2启动空气压缩巩，指示灯 XD2(绿)亮，按SB19启动水泵，指示灯XD18亮。
4．1．4将电脑电源开关旋至开位置，电脑上电，检查一切是否正常，将各配方号的配合比常数值依次输入微电脑(配方号的个数根据生产需要在00—99号范围由任选)。
4．2手动工作方式：4．2．1将工作方式旋钮旋至手动方式位置：SA2。
4．2．2将水泥粉煤灰的计量：按下SBl5(或SB16)，指示灯XD14(或XD15)亮，1号(或2号)水泥螺旋机输送水泥，观察显示表头所显示的重量，到所需水泥重量时，松开按钮SB15(或SB16)。
4．2．3骨料计量：分别按下SB8--SB11，相应的指示XD6--XD9亮，1号--4号骨料隔仓门依次打开，观察表头所显示的重量，到各自所需的重量，松开按钮停止骨料计量，指示灯亮。
4．2．4附如剂的计量：按下SB22指示灯XD38亮进料泵启动外便进入计量筒内，观察计量筒液位至需要的高度松开SB22，XD38熄，附加剂计量完毕。
4．2．5投料4．2．5．1投骨料：按下SB12指示灯XD10亮，量斗提升至道轨顶部位置，自动停止指示灯X D11亮，X D10熄，自动倾翻，并将骨料投入拌筒，经7--8秒种按下 SB13指示灯X D12亮，料斗下降至底部自动停止，指示灯XD12熄，XD13亮。
4．2．5．2投水泥：按下SB18，指示灯XD17水泥计量斗打开，水泥投入拌筒，直到显示表头回到原来皮重的位置，松开SB18，XD17熄，计量斗关门，指示灯XD43亮。
混凝土配料机规格及使用方法
混凝土配料机规格及使用方法一、前言混凝土配料机是一种常用的工程机械设备，其主要用于制备混凝土，是建筑施工中非常重要的设备之一。
因此，混凝土配料机的规格和使用方法至关重要。
本文将从混凝土配料机的规格和使用方法两个方面进行详细介绍，以期为读者提供有用的参考和指导。
二、混凝土配料机规格1. 型号：HZS502. 生产率：50m³/h3. 搅拌主机型号：JS10004. 装机容量：1.5kW5. 料仓容量：3×8m³6. 配料方式：电子配料7. 送料方式：斗式输送8. 粉料仓容量：1×100t9. 骨料仓容量：3×15m³10. 控制系统：PLC自动控制11. 总装机功率：110kW12. 占地面积：约50m×15m13. 外观尺寸：约35m×17m×17m三、混凝土配料机使用方法1. 安装混凝土配料机的安装应该在平整、坚硬的基础上进行。
首先需要将设备的基础定位，然后进行基础的浇筑工作。
待混凝土凝固后，进行设备的安装和调试。
2. 操作（1）开机前应该先检查设备的所有部件是否安装牢固，是否处于正常状态。
（2）开机前应该先检查电气控制系统是否正常运行，所有按钮是否灵活。
（3）开机时，需要先开启电气控制系统的总电源开关，然后按照设备的操作手册进行操作。
（4）设备在操作过程中，需要注意控制系统的指示灯，以及各个仪表的读数情况，保证设备正常运行。
3. 维护（1）定期检查设备的各个部件，保证设备的正常运行。
（2）定期清理设备内部的混凝土残渣和杂质，保证设备的清洁卫生。
（3）设备的电气控制系统需要定期检查和维护，保证正常运行。
（4）设备故障需要及时处理，保证设备的正常运行。
4. 注意事项（1）在操作设备时，需要严格遵守设备的操作手册，不得随意改动设备的参数和配置。
（2）在维护设备时，需要注意安全，切勿触碰设备内部的电气控制系统。
(完整版)HZS50搅拌站技术参数
HZS50技术参数
HZS50型混凝土搅拌站是鸿达集团搅拌站系列中的小型产品，是由供料、配料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的半自动混凝土拌制成套设备。
适用于小规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
其主要特点如下：采用组合式结构、单元模块化，安装、搬迁十分方便。
搅拌主机及骨料提升采用JS1000B型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，效率高。
骨料配料采用HPD1600A型配料机，计量准确，生产效率高。
粉料采用电子秤计量，配料精度高。
水采用电子
秤计量，配料精度高。
HZS50简易组合砼站（半自动2.7米）配置表
HZS50简易组合砼站（半自动3.8米）配置表
注：
1、总功率中不含螺旋机功率；
2、根据用户需要，可以进行非标设计；
3、由于设计改进，以上参数有可能变化，以产品为准。
(完整版)HZS50型拌和站性能参数及设备基础图
【性能简介】HZS50型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，因控制系统配置不同分为HZS50型、HZS50－Ⅱ型、HZS50－Ⅲ型，它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
本机主要特点：采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。
搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。
骨料配料采用PLD1600A型配料机，计量准确，生产效率高。
水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。
供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。
HZS50型：采用方圆集团自行研制的FHK系列控制系统，进口元件，有打印功能，带空调。
HZS50－Ⅱ型：控制系统为HBK50-4A型，进口元件，有打印功能，带空调。
HZS50－Ⅲ型：控制系统为HJK50-4A型，进口元件。
【主要技术参数】【结构介绍】HZS50 系列砼搅拌站简图方圆集团有限公司生产的HZS系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。
（一）骨料配料系统（配料机）PLD1600A配料机简图该搅拌站所采用的PLD1600A型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。
该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。
其特点是给料机构呈“品”字形排列，皮带机给料，称量方式为杠杆＋单传感器，计量准确。
（二）骨料输送系统该搅拌站骨料输送系统采用的是提升斗方式，其最大的优点是占地面积小，可节约土地资源。
（三）搅拌系统该搅拌站的搅拌主机采用JS1000双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。
该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。
混凝土搅拌机使用说明书
混凝土搅拌机使用说明书1. 引言混凝土搅拌机是现代建筑工程中常见的设备之一，广泛用于混凝土搅拌、搅拌和运输过程中。
本使用说明书旨在为用户提供详细的操作指南，以确保安全、高效地使用混凝土搅拌机。
2. 设备概述混凝土搅拌机由主机、传动系统、搅拌装置、出料系统和控制系统组成。
主机由电动机、齿轮、轴承等组件构成，传动系统用于驱动搅拌装置运转，出料系统用于将混凝土从搅拌桶中安全地卸载，控制系统用于监控和控制整个搅拌过程。
3. 安全操作为了保证人员和设备的安全，使用混凝土搅拌机前请务必阅读以下安全操作指南：3.1 穿戴防护装备在操作混凝土搅拌机前，请穿戴好安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等必要的防护装备。
同时，请确保衣物不松散，以防止被卷入旋转部件中。
3.2 保持工作区域安全清洁在工作过程中，请保持周围的工作区域干净整洁，避免杂物堆积和垃圾堆放。
这有助于减少意外事故的发生，并确保人员可以自由移动。
3.3 注意插座和电缆的安全在操作电动混凝土搅拌机时，请确保电源插座和电缆处于良好状态，避免电源线被切割或损坏。
此外，尽量避免电缆暴露在水源附近，以防止触电事故。
4. 操作步骤4.1 准备工作在开始操作混凝土搅拌机之前，请确认以下准备工作已完成：4.1.1 检查设备状态请检查搅拌机的各个部件是否完好无损，并清理搅拌桶和出料斗中的残留物。
4.1.2 添加混凝土原料根据搅拌比例，准备好适量的水泥、砂子和骨料，并将其分别放入搅拌桶中。
4.2 启动搅拌机按照以下步骤启动混凝土搅拌机：4.2.1 打开电源开关将混凝土搅拌机的电源开关从“关”位置切换到“开”位置。
4.2.2 调整转速和时间根据需要，选择合适的转速和搅拌时间。
通常情况下，搅拌时间应保持在3-5分钟之间。
4.2.3 启动搅拌装置按下搅拌装置的启动按钮，搅拌装置即开始旋转。
4.3 卸料完成搅拌后，进行卸料操作：4.3.1 打开出料斗将出料斗的卸料开关打开，确保混凝土能够顺利从搅拌桶中流出。
搅拌站操作系统使用说明书
安装YSHZ2012 软件..................................................................................... 3 登录YSHZ2012 软件..................................................................................... 6 退出YSHZ2012 软件..................................................................................... 6
添加新配比...........................................................................................16
启用或停用配比..............................................................................................16
撤销修改配比 ........................................................................................16 删除配比 .............................................................................................17 打印配比 .............................................................................................17 生产任务管理...........................................................................................17 添加生产任务 ........................................................................................18 复制生产任务 ........................................................................................18 撤销修改生产任务 ..................................................................................19 标志生产任务 ........................................................................................19 删除生产任务 ........................................................................................19 打印生产任务 ........................................................................................19 使用YSHZ2012 进行生产 ..............................................................................20 认识YSHZ2012 生产控制中心......................................................................20 管理设备 .............................................................................................21
HZS50型水泥混凝土搅拌站气路系统的使用和维护
HZS50型水泥混凝土搅拌站气路系统的使用和维护1气路系统的组成HZS50型商砼站气路系统由空气压缩机、汽缸、电磁阀、油水分离器、油雾器及管路组成。
气源由W-1.0/7型空压机供应，经减压阀、油水分离器及油雾器、分气包进入各支路。
支气路包括拌合机卸料、水泥卸料、水泥仓破拱、添加剂搅拌等。
1.1拌合机卸料支气路该支气路控制拌合机卸料门，由两个汽缸串联，通过两位五通电磁阀来控制。
汽缸型号为QGB80＊200S，电磁阀型号是K25JD-8(AC220V)。
1.2水泥卸料支气路该支气路中的水泥卸料门由一个汽缸控制。
汽缸型号为LCZ型双耳尾座，行程150mm，缸径100mm，电磁阀型号是F25D-L12。
1.3水泥仓破拱支气路2(3)个水泥仓均设有水泥破拱装置。
由分气包、分配器、电磁阀(K23JD-10、AC220V)、喷嘴等组成。
1.4外加剂(添加剂)支气路该部分由电磁阀(K23JD-L10、AC220V)、排气管等组成。
2气路系统的作用气路系统的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、拌合机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量，并完成成品料的装车任务。
只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。
3气路系统的使用和维护空压机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。
因此，在使用中要做好以下几方面工作。
3.1使用前的注意事项空压机应水平放置，固定，通风良好，不能经受风吹雨淋，也不能曝晒在阳光下。
空压机选用W-1.0/7型，调整好空气压力自动开关的上下限值(一般推荐0.5-0.80MPa为宜)，压力过低汽缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。
检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之内，当油面接近下线时，添加新油。
检查传动带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右，表明其张力是适宜的。
更换传动带时应整组更换，以保持张紧度一致。
YHZS50移动式搅拌站说明书
YHZS50移动式砼搅拌站使用说明书目录一、概述 (1)二、主要用途及适用范围 (2)三、产品的工作条件 (2)四、主要规格及技术参数 (2)五、主要结构及工艺流程 (3)六、吊运和保管 (8)七、安装与调试 (9)八、使用与操作 (11)九、维护与保养 (14)十、常见故障及排除方法 (17)十一、外购件、易损件明细表 (18)十二、配套设备 (22)十三、附图(1~10) (22)一、概述YHZS50移动式砼搅拌站是我公司应用国内外的先进技术与科研成果，结合我公司多年来生产混凝土搅拌站的经验，自行研制开发的一种新型移动式砼搅拌站，是国内比较理想的搅拌机型。
1. 该设备的主要特点：(1) 该设备集储料、计量、输送、搅拌、提升等多种作业于一体，并增加了行走系统，具有结构紧凑，占地面积小，移动方便等特点。
(2)搅拌主机采用为双卧轴强制式搅拌主机，具有搅拌均匀，效率高等特点。
(3)该设备有四个骨料斗，可储存四种不同品种的物料。
(4)该设备对骨料、水泥、水、液体外加剂均采用电子秤计量，具有计量精度高，配比准确等特点。
(5)高精度的微机控制系统，同时配有单独手动控制，具有配比储存，落差自动补偿，并配有打印系统，能自动完成预定罐次生产。
2. 产品型号说明：H Z S Y 50生产率(m3/h)移动式双卧轴搅拌站混凝土二、主要用途及适用范围1. 主要用途YHZS50移动式砼搅拌站是我公司生产的专用混凝土搅拌设备，采用JS1000双卧轴搅拌机为主机，生产率50m3/h，可搅拌各种类型的砼。
2．适用范围本站十分适用于各种路面、桥梁、大坝、机场等移动工程及建筑施工、砼预制品厂和商品混凝土生产基地。
三、产品的工作条件1．骨料最大粒径：碎石/卵石小于60/80mm，砂必须纯净，不得混有泥土、杂石或其它杂物。
2 水源必须纯净，用自来水或无泥沙及杂物的水。
3．水泥必须为干燥的粉末状，不得结块或混有杂物，以免堵塞螺旋输送机。
郑州联华机械制造有限公司HZS50混凝土搅拌站的详细配置
郑州市联华机械制造有限公司ZHENGZHOU LIANHUA MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.地址：郑州市郑上路五龙工业园区Address: Wulong Industrial Zone, Zheng Shang Road, Zhengzhou City, Henan Province, China. 电话(Tel)：0371- 传真(Fax)：0371-邮编(Postcode)：450100单位：郑州市联华机械制造有限公司白经理：/HZS50搅拌站配置单一．搅拌站配置主要技术数据产品型号JS1000搅拌主机配料机最大称量3×3000KG（误差2%）混凝土理论生产量/台 50立方/H卸料高度 3.8米二．主要部件（一）主体部分：搅拌主机，采用JS1000双卧轴强制式搅拌机一台，装配有水，水泥，粉煤灰，添加剂单独计量，卸料高度4米，配有支撑平台，维修平台，护栏，底部支撑架，卸料漏斗等。
附主要技术参数：型号JS1000出料容量(L) 1000进料容量(L) 1600理论生产率(m3/h) ≥60最大骨粒径（卵石/碎石）≤60/80工作循环时间（s）60料斗提升速度m/min 18搅拌叶片转速r/min 19.5 数量（个）2×8搅拌电机型号Y180M-4 功率（kw）37卷扬电机型号YEZ160S-4 功率（kw）15水泵电机型号80JDB-45 功率（kw） 3外形尺寸（长×宽×高）运输状态4320×2200×3300 工作状态10460×3400×9050整机重量（kg）8500（二）三仓或四仓1600电子配料机配料机储料仓容量为3/4立方/仓，砂仓装有振动器，电子重量，误差自动补偿，单独称量，控制准确，操作简单。
附主要技术参数：型号PLD1600储料斗容量3/4/12 m3称料斗容量1600L生产率75 m3/h（干料）最大称量值3000kg上料高度3000mm给料皮带速度1m/s配料种类3/4种计量斗容量 1.6m3配料精度±2%计量方式电子计量整机功率3×3kw4×3kw4×3kw5.5kw整机质量5100Kg（三）水泥仓配100吨水泥仓（数量按客户要求）,水泥仓锥体部分为6mm，靠上部分分别为5 mm ，4 mm，筒身直径为3 m，总体高度为18米。
HZS50型混凝土搅拌楼自动控制系统介绍
HZS50型混凝土搅拌楼自动控制系统介绍HZS50型混凝土搅拌楼自动控制系统介绍来源：中国混凝土搅拌楼是建筑、道路、桥梁、大坝等施工中必备的施工设备。
它是由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等..来源：中国混凝土搅拌楼是建筑、道路、桥梁、大坝等施工中必备的施工设备。
它是由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，用于生产混凝土的成套设备。
显然，它是一个受多环节制约的复杂系统。
混凝土搅拌楼的搅拌性能、物料动态配比、物料动态称量精度、供水量等直接影响混凝土质量。
目前，混凝土搅拌楼的控制系统多数仍停留在较低的水平上，尤其是缺乏自检和控制功能。
比如物料称重装置采用机械式称重方式，这只能满足静态称量精度要求，不能满足动态称量精度要求，也不适应混凝土大规模生产。
本文介绍的HZS50型混凝土搅拌楼自动控制系统是基于混凝土搅拌楼的工作原理，运用计算机控制技术，通过传感器、硬件电路、I/O接口电路、显示面板等对混凝土搅拌楼作业参数进行实时测量和显示，控制执行元件，实现对混凝土搅拌楼整机控制。
同时采用装架式机箱，微型面板式打印机、控制装置、电气控制台浑然一体，提高了整机结构水平。
多台搅拌楼可实现联机控制，自动化程度高，极大地提高了机械设备管理科学化程度。
1系统主要技术性能指标混凝土物料配比本系统可同时存储10种混凝土配比，分别用0～9编号表示，供随时调用和修改，数据掉电保护。
每种配方包括：骨料1、骨料2、骨料3、骨料4、水泥1、水泥2、煤灰、水、附加剂1、附加剂2等项。
计量水泥、煤灰：0～1000kg；计量分辨率：0.25kg；显示精度：1；综合精度：1%。
骨料：0～4000kg；计量分辨率：1kg；综合精度：2%。
水：0～999L；精度：3%。
落料自动补偿包括物料落料预测和自适应补偿。
参数设置与修改混凝土搅拌时间、混凝土卸料时间、料斗提升等待时间、物料投料时间等均可随机设置与修改，掉电保护。
振动给料系统自动运行时，防止物料落料过慢，系统可自动开启振动给料机，实现振动落料。
HZS50混凝土搅拌站配置明细
外加剂称量斗 最大称量值 30kg
济南新创
传感器
100 公斤
RUIMA
蝶阀
DN50
郑州
4
供水系 统
供水水泵 供水管路 清洗装置
QY25-17-2.2
济南新创 济南新创 济南新创
1
外加剂储仓 储 3m3
济南新创
5
供外加 料 剂系统 供外加剂泵
50DWB18-8A
平阴
1
外加剂管路
济南
空压机
0.6 方
豹霸
JS750 强 制 式 双 18.5kwX2
卧轴搅拌机
减速机
搅拌装置
卸料机构
卸料气缸
QGB125X225-S
供油系统
主机罩盖
水泥称量斗
最大称量值 600kg
蝶阀
Φ300mm
3
计量系 传感器 统 水称量斗
500 公斤 3 件 最大称量值 400kg
卸水泵
65DWB45-5
传感器
500 公斤
5件
构成项目 产地
QGB63X310-S 3 件 1000 公斤 4 件 B=650mm
电动滚筒
YZ5.5-1.6-400×650
滚筒、纠偏托辊
皮带清扫装置
接长轨道
上料架
料斗
压绳器
减速机
锥形制动电机 (18.5kW)
限位开关
2
JS1000 主机系 统（4.0
主机底盘 支腿、斜撑 走台
米卸料 上下扶梯
高度） 混凝土卸料斗
6
气 路 系 电磁阀
统
三联体
上海 上海
1
气管、接头
台湾
骨架
HZS50 型混凝土搅拌站
HZS50 型混凝土搅拌站产品类型及适用范围HZS50砼搅拌站由物料供给、计量、搅拌及电气控制系统组成。
该站生产率为50m3/h，砼卸料高度为3.8m，可以搅拌各种类型的砼，适用于中等规模以上的建筑施工、水电、港口、公路、机场、桥梁等工程建设及大中型砼预制品厂和商品砼生产厂。
该设备储料仓采用“—-”字型排列、装载机上料、可同时储存三种骨料，骨料计量在地面进行，计量好的料由提升斗送到搅拌机中。
根据客户要求，粉料配料系统可配备三个水泥仓，一个粉煤灰仓，两种粉料分别由各自螺旋输送机送到计量斗中。
水，水泥，掺和料和液体外加剂均采用电子称计量。
该机采用双卧轴强制式搅拌机为配套主机，具有工作可靠性高、搅拌质量好、生产效率高、能耗低、噪声小等特点。
该机由微机控制，同时配有单独手动控制，具有配比储存、落差自动补偿、砂含水率补偿、可实现搅拌过程的手动、全自动控制，并配有打印系统，可进行工作全过程的显示与监控制，并配有生产管理和物料消耗统计等功能。
该产品出厂时可根据用户需要，提供粉料储存和供给系统（粉料仓和螺旋输送机）等配套设备；还可根据不同工况提供微机软件系统，以适应不同用户的需要。
主要技术参数及性能指标•理论生产率：50m3/h•搅拌主机：JS1000•配料主机：PL1600•骨料计量精度：±2%外加剂计量精度：±1%•水泥计量精度：±1%•粉煤灰计量精度：±1%•可配套水泥及粉煤仓单体容量：100T、50T•整机总功率：110KW（含粉料仓和螺旋输送机）•整机质量：24T （不含粉料仓和螺旋输送机）供料系统：骨料秤•型式电子称•皮带宽度650mm•皮带速度1.6m/s•皮带输送量：300T/h•电动滚筒型号：TDY75型•功率：8KW•皮带秤最大称量值：2500kg•计量精度：±2%•提升料斗料斗容量2.4m3•提升电机：型号YEZ180M—4 •功率18.5KW•减速机：型号BWY33-23-18.5 配套水泥仓及掺和料仓SNC100（EA）•容量：100T•直径：3.2M•高度：16M•水泥送入高度：13.5M配套水泥螺旋输送机LSJ40•输送能力：40t/h•输送倾角：45°•输送长度：10.8m•输送电机型号：Y160L—4—B5 •输送电机功率：15KW配套粉煤灰螺旋输送机LSJ40•输送能力：40t/h•输送倾角：45°•输送长度：10.8m•输送电机型号：Y132M—4—B5 •输送电机功率：15KW水路系统•供水水泵：型号IS65—50—125 •功率5.5KW•流量30m3/h•卸水水泵：型号75DWB45—5•功率5KW•流量45m3/h液体外加剂系统•外加剂泵型号50DWB18—8A•功率0.75×4KW搅拌系统•搅拌主机JS1000•骨料粒径60/80mm(碎石/卵石)•电机功率18.5×2KW计量系统•骨料计量•形式电子称•最大称量值2500kg•计量精度±2%水泥计量•型式电子称•最大称量值500kg•计量精度±1%粉煤灰计量•形式电子称•最大称量值150kg•计量精度±1%液体外加剂计量•形式电子称•最大称量值25kg•计量精度±1%•水计量•形式电子称•最大称量值200kg•计量精度±1%注意：当沙石称量小于0.5倍的最大称量值时，其计量误差值为0.01倍的最大称量值。
HZS50型拌和站性能参数及设备基础图
【性能简介】HZS50型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，因控制系统配置不同分为HZS50型、HZS50－Ⅱ型、HZS50－Ⅲ型，它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
本机主要特点：采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。
搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。
骨料配料采用PLD1600A型配料机，计量准确，生产效率高。
水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。
供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。
HZS50型：采用方圆集团自行研制的FHK系列控制系统，进口元件，有打印功能，带空调。
HZS50－Ⅱ型：控制系统为HBK50-4A型，进口元件，有打印功能，带空调。
HZS50－Ⅲ型：控制系统为HJK50-4A型，进口元件。
【主要技术参数】【结构介绍】HZS50 系列砼搅拌站简图方圆集团有限公司生产的HZS系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。
（一）骨料配料系统（配料机）PLD1600A配料机简图该搅拌站所采用的PLD1600A型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。
该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。
其特点是给料机构呈“品”字形排列，皮带机给料，称量方式为杠杆＋单传感器，计量准确。
（二）骨料输送系统该搅拌站骨料输送系统采用的是提升斗方式，其最大的优点是占地面积小，可节约土地资源。
（三）搅拌系统该搅拌站的搅拌主机采用JS1000双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。
该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。
搅拌站使用说明书
搅拌站使用说明书搅拌站是一种用于混合各种建筑材料的设备，广泛应用于工程建设领域。
本使用说明书旨在为用户提供关于搅拌站的正确操作和维护方法，以确保其顺利且高效地运行。
一、设备概述搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，其主要由搅拌主机、计量系统、输送系统和控制系统等部分组成。
搅拌主机是整个设备的核心部件，负责将水泥、骨料、水等原料进行混合，并生产出高质量的混凝土。
二、设备安装与调试1. 安装环境选择搅拌站应安装在平坦坚实的地面上，离工地尽可能近，方便原料和产品的运输。
同时，确保周围环境无尘、无杂物，以防影响设备运行。
2. 设备组装按照搅拌站配套的装配图纸和说明书进行设备组装。
注意安装时要确保各个部件之间的连接紧固可靠，并进行必要的润滑。
3. 电气系统接线请在使用前，请参照电气系统接线图纸，正确接线，确保电气系统稳定可靠，以防止安全事故的发生。
4. 设备调试在安装完成后，进行设备的调试。
按照设备调试部分的说明，逐步完成各个系统的调试工作。
确保设备各项功能正常运行后，方可正式使用。
三、设备操作1. 启停设备（1）启动设备前，请确保所有的排障器和安全装置正常运行，以防事故发生。
（2）按下启动按钮，设备将开始运行。
在运行过程中，可以根据需要调整各个设备的运行速度、混合比例等参数。
2. 原料投放（1）水泥、骨料等原料应按照规定的比例投放到相应的料斗中。
（2）投料过程中应注意投放的均匀性和连续性，以确保混合的质量。
（3）严禁在设备运行时打开料斗门或接触斗料，以免发生安全事故。
3. 搅拌与排料（1）设备在搅拌过程中应保持平稳运行，搅拌时间应符合规定。
（2）混凝土搅拌完成后，通过输送系统将混凝土顺利地排出到目标位置。
四、设备维护保养1. 定期检查（1）定期检查设备的润滑情况，确保各个润滑点充足的润滑油。
（2）定期检查设备的紧固件，确保紧固可靠。
2. 清洁工作（1）设备使用一段时间后，应进行清洗，清除内部的残留物，以防堵塞产生。
搅拌机使用说明书
搅拌机使用说明书搅拌机使用说明书搅拌机使用说明一、前言首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护，为了维护您应有的权益，并保持本搅拌机正常的运作，在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。
并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处，以备不时之需。
二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。
2、请确认在运输途中产品有无损伤。
尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。
3、确认附件之种类、件数有无短少。
三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。
2、当您使用搅拌机时，需要适当容量的电源。
如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法启动的清形，请千万注意电源容量。
3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。
（尤其是以发动机供电时，更须注意频率及电压的变动）。
4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。
5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线破裂，绝缘下降造成漏电。
6、请确实地使用接地线。
7、为防止触电发生，必须加装防止触电之漏电断路器。
为延长搅拌机的使用寿命，建议加装无容丝开关。
8、请勿使搅拌机埋在污泥中。
四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10CM 以上。
2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，如家长时，须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎，并适当地固定。
3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。
4、可加装液位控制器（建议使用非电极式，如水银式或钢珠式），让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，以避免搅拌机长期低于持续运转水位（C、W、L）下操作。
五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。
2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。
HZS50混凝土搅拌站使用说明书...
HZS50型混凝土搅拌站使用说明书一各种概述HZS50型混凝土搅拌站是应用国内外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站，它采用JS1000双卧轴式混凝土搅拌机为主机，通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统，搅拌各种配比的混凝土，其生产率为50m3/h，卸料高度为3.8m，适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。
搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成，其工艺流程为：水泥筒仓内的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中，砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的称量斗内进行称量，并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗内；水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中，配料完毕，进入搅拌机搅拌，搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。
该站整机性能稳定可靠，称量精确，搅拌混凝土时间短，质量好。
具有手动和自动两种操作方式，自动化程度高。
可储存多种混凝土配方，配有打印机，便于生产管理。
为了正确使用HZS50型混凝土搅拌站，充分发挥该站的特点和工作效率，使用前，操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书，并接受操作培训，以了解和熟悉本站结构性能，掌握正确的操作和维修保养方法。
本产品执行GB10172-88标准。
本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系。
二主要技术参数1 搅拌站的生产率50 m3/h2 卸料高度3800 mm3搅拌机型号JS1000出料容量 1 m3电机功率37 KW骨料粒径（砾石/卵石）40/60 4称量系统石料：型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量砂：型式电子秤计量范围50—2000kg计量方式单独计量水泥：型式计量范围20—600kg计量方式二种料累计计量精度1%粉煤灰：型式计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%水：型式计量范围10—250kg计量方式单独计量计量精度1%5 物料输送装置水平皮带机输送机带宽800 mm带速 1.6 m/s长度16000 mm电机功率11 kW斜皮带输送机带宽mm带速m/s长度mm倾角200电机功率18.5 kW水泥螺旋输送机（3台）长度、、mm直径273 mm倾角300电机功率7.5kW粉煤灰螺旋输送机（1台）长度mm直径273 mm倾角300电机功率7.5kW6供水系统水泵型号流量30m3/h扬程20000mm功率 5.5 kw7附加剂供给系统水泵型号FB40-32-20流量 6.3 m3/h扬程20000mm功率0.75X2 kw 8气动系统空压机型号w-1.0 2台排量 1.0 m3/min压力0.7 MPa功率2×７.５ＫＷ9砂、石贮料仓料仓容量：4×12 m3砂石种类４（三石一砂）种10水泥筒仓（共3套）100ｔｘ３11电气控制系统系统采用３８０Ｖ、５０Ｈｚ三相四线电源供电，供电变压器供电，供电变压器容量不小于５００ＫＶＡ。
水泥搅拌机使用说明书
水泥搅拌机使用说明书使用说明书一、产品概述水泥搅拌机是一种常用的建筑工程设备，主要用于混合水泥、骨料和其他辅助材料，制备成混凝土的过程中。
本使用说明书旨在帮助用户正确、安全地操作水泥搅拌机，确保设备正常运行，并提高工作效率。
二、安全操作1. 在使用水泥搅拌机之前，务必仔细阅读本使用说明书，并遵守相关安全规定和操作要求。
2. 在操作过程中，必须穿戴适当的安全装备，包括头盔、手套、防护眼镜、工作靴等。
3. 在启动搅拌机之前，确保设备周围没有人员。
避免发生意外伤害。
4. 操作人员必须熟悉设备开关及操作控制台上的各个按钮和指示灯的功能。
5. 在搅拌过程中，禁止将手或其他身体部位伸入搅拌器内部，以免造成伤害。
6. 搅拌机发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、技术参数1. 额定搅拌量：根据具体型号而定。
2. 理论生产能力：根据具体型号而定。
3. 动力源：电动或柴油发动机。
4. 搅拌筒容量：根据具体型号而定。
5. 工作电压：根据具体型号而定。
四、操作步骤1. 将水泥搅拌机移动到平坦、稳定的地面上，并用支撑块稳固机器底座。
2. 检查搅拌筒内部是否有杂物或残留物，必要时进行清理。
3. 打开水泥搅拌机的控制台电源开关，并按照操作面板上的指示，调整搅拌机的工作模式和参数。
4. 将预先称好的水泥、骨料等投放到搅拌筒内，按照比例倒入水，注意遵循正确的投料顺序。
5. 启动搅拌机，并观察搅拌筒内材料的搅拌情况，确保均匀混合。
6. 搅拌完成后，及时关闭搅拌机电源，并清理搅拌筒内的残留物。
记得关掉供电开关。
五、维护保养1. 每次使用后，清洁搅拌机的外表面，并将其存放在干燥通风的地方，避免受潮、腐蚀。
2. 定期检查搅拌机的电源线、电缆是否磨损、龟裂等情况，如有问题及时更换。
3. 定期检查搅拌机的搅拌刀、刀臂等零部件的磨损状况，如有磨损应及时更换。
4. 搅拌机在使用过程中，如发生异常声音、震动或过热等情况，应立即停机检修，避免进一步损坏设备。
50型砼搅拌机操作规程
50型砼搅拌机操作规程一、安全操作注意事项在使用50型砼搅拌机时，请务必严格遵守以下安全操作注意事项：1. 操作前的准备在操作50型砼搅拌机之前，请先检查设备各部位是否完好无损。
尤其是检查搅拌机的动力传动、液压传动和水路系统是否正常并且是否有漏油、松动、变形等问题。
若发现任何异常情况，请立即停机维修。
检查结束后，清晰告知操作者所需操作步骤和安全注意事项，并请操作者穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，必要时还要佩戴防护眼镜。
2. 搅拌过程中的安全事项在操作50型砼搅拌机时，要注意搅拌机运转时的安全问题。
要确保所有的上料、搅拌、卸料等操作都符合规范和标准。
搅拌机在搅拌过程中应该平稳无抖动，并定期检查搅拌机的振动情况，一旦运转不稳请收停机检查。
此外，在使用50型砼搅拌机搅拌过程中，应避免使用过多的水或搅拌材料，以免破坏混凝土的质量。
3. 安全停机在停机前，请先将料桶内和料斗内的所有物料清理干净，并关闭所有水、气和电源开关，确保安全。
二、50型砼搅拌机的具体操作步骤以下是50型砼搅拌机的具体操作步骤：1. 开机前的操作在开机前，先检查水、气、电源是否准备就绪，保证电压和频率稳定并符合设备参数要求。
确认现场环境安全并且人员集中，然后将双向操纵箱置于“off”位置。
同时，将电源总开关置于“open”位置，检查电源指示灯是否亮起。
2. 开始发动机启动前请确保存油充足，操作前检查发动机是否有异响和异常震动。
如果在启动或运行过程中发现异常请立即停机检查。
将双向操纵箱置于“on”位置，然后转动发动机开关，发动机开始启动。
3. 开始搅拌启动发动机后，要等到搅拌机旋转速度稳定后再加入 proportioner 中的水和原料。
同时也要按照材料使用说明，添加适量的外加剂。
开始搅拌时，应该尽可能避免混合过程中突然增加或减少原料，以免影响混凝土的均匀性和质量。
4. 卸料搅拌结束后，要按照搅拌材料类型选择卸料方法，尝试保持卸料时间和速度的稳定和一致。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YHZS50移动式砼搅拌站使用说明书目录一、概述 (1)二、主要用途及适用范围 (2)三、产品的工作条件 (2)四、主要规格及技术参数 (2)五、主要结构及工艺流程 (3)六、吊运和保管 (8)七、安装与调试 (9)八、使用与操作 (11)九、维护与保养 (14)十、常见故障及排除方法 (17)十一、外购件、易损件明细表 (18)十二、配套设备 (22)十三、附图(1~10) (22)一、概述YHZS50移动式砼搅拌站是我公司应用国内外的先进技术与科研成果，结合我公司多年来生产混凝土搅拌站的经验，自行研制开发的一种新型移动式砼搅拌站，是国内比较理想的搅拌机型。
1. 该设备的主要特点：(1) 该设备集储料、计量、输送、搅拌、提升等多种作业于一体，并增加了行走系统，具有结构紧凑，占地面积小，移动方便等特点。
(2)搅拌主机采用为双卧轴强制式搅拌主机，具有搅拌均匀，效率高等特点。
(3)该设备有四个骨料斗，可储存四种不同品种的物料。
(4)该设备对骨料、水泥、水、液体外加剂均采用电子秤计量，具有计量精度高，配比准确等特点。
(5)高精度的微机控制系统，同时配有单独手动控制，具有配比储存，落差自动补偿，并配有打印系统，能自动完成预定罐次生产。
2. 产品型号说明：H Z S Y 50生产率(m3/h)移动式双卧轴搅拌站混凝土二、主要用途及适用范围1. 主要用途YHZS50移动式砼搅拌站是我公司生产的专用混凝土搅拌设备，采用JS1000双卧轴搅拌机为主机，生产率50m3/h，可搅拌各种类型的砼。
2．适用范围本站十分适用于各种路面、桥梁、大坝、机场等移动工程及建筑施工、砼预制品厂和商品混凝土生产基地。
三、产品的工作条件1．骨料最大粒径：碎石/卵石小于60/80mm，砂必须纯净，不得混有泥土、杂石或其它杂物。
2 水源必须纯净，用自来水或无泥沙及杂物的水。
3．水泥必须为干燥的粉末状，不得结块或混有杂物，以免堵塞螺旋输送机。
4．电源为三相五（四）线制交流电压380V，频率50Hz,负荷不小于150KVA，电压波动范围为AC380V±5%,频率波动范围为50Hz±1%。
5．环境温度：1~40℃四、主要规格及技术参数1 理论生产能力50m3/h2 自动工作循环周期70s3 整机重量45t4 配套主机JS1000C进料容量1600L出料容量1000L骨料最大粒径(碎石/卵石) 60/80mm5计量范围及精度(1) 骨料最大称量值2000kg骨料计量精度±2%(2) 水泥最大称量值500kg水泥计量精度±1%(3) 水最大称量值250kg水计量精度±1%(4) 液体外加剂最大称量值25kg液体外加剂计量精度±1%6储料仓容积砂石储料仓容积 3.5m3×4水泥称量斗容积0.46m3水箱容积 4.1m3液体外加剂箱容积 1.4m37输送能力砂石计量平皮带机500t/h砂石输送斜皮带机840t/h水泵流量30m3/h液体外加剂泵流量15m3/h卸水泵流量45m3/h8 装机容量110kW9 拖挂时速15km/h五、主要结构及工艺流程YHZS50移动式砼搅拌站由搅拌系统、砂石称量系统、水泥称量系统、水及液体外加剂称量系统、气路系统、行走系统、电控系统、控制室总成等组成。
1．搅拌系统搅拌系统由搅拌主机、罩盖、漏斗、主机底盘、支腿组成。
(1)搅拌主机搅拌主机由搅拌驱动装置、搅拌装置、搅拌罐、卸料机构、齿轮罩等组成。
a) 搅拌驱动装置搅拌驱动装置是由两个电动机带动一对相啮合的开式齿轮，分别带动搅拌轴上的两个开式齿轮驱动两搅拌轴反向等速回转。
b) 搅拌装置搅拌装置由左右搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片及轴端密封等组成。
c) 搅拌罐搅拌罐由钢板焊接而成，搅拌罐内装6种衬板，均用沉头螺钉与罐体联接。
d) 卸料机构气缸驱动曲柄带动安装在搅拌罐底部的卸料门，使卸料门实现回转。
卸料门的密封是通过调整卸料门与搅拌罐之间的密封条位置来实现。
在卸料门曲柄每一侧装有一个行程开关，用于传递卸料门开闭的信号。
(2)主机底盘底盘由槽形钢焊接而成，上平面连接搅拌主机，下平面连接支腿、漏斗，端部与支架连接，两侧连有走台。
(3) 支腿支腿在主机底盘下方，和支架一同将主机底盘架起。
(4) 罩盖罩盖共有二个，其中一个罩盖位于砂石输送斜皮带机电动滚筒下方，另一个罩盖在水泥称量斗下方，由固定盖、观察盖、进水管等组成。
(5) 漏斗漏斗安装在底盘上，位于搅拌机卸料门下方。
2.砂石称量系统砂石称量系统由砂石储料斗、砂石计量皮带秤、传感器总成、支承架、砂石输送斜皮带机组成。
(1)砂石储料斗砂石储料斗由斗体、卸料门、气缸等组成。
斗体是用钢板焊接而成的4个仓，可储存4种骨料。
气缸驱动卸料门开关向砂石计量斗投料。
在每个气缸的小腔端装有快排阀，在关门时气体快速排出，使料门快速关闭，减小落差。
(2)砂石计量皮带秤砂石计量皮带秤悬挂在砂石储料斗下方，由计量斗斗体、框架、电动滚筒、槽托辊组、平托辊组、改向滚筒、皮带清扫器、张紧架等组成。
(3)传感器总成四个传感器总成将砂石称量皮带秤悬挂在砂石储料斗上，在运输和长期不用时，砂石计量皮带秤用四个吊杆悬挂，使传感器不受力。
当工作时吊杆拧松使吊杆不受力。
(4)砂石输送斜皮带机砂石输送斜皮带机由框架、电动滚筒、上托辊、下托辊、调偏挡辊、波形挡边皮带、改向滚筒、清扫器、张紧架等组成。
3.水泥称量系统水泥称量系统由水泥仓、螺旋输送机、水泥称量斗、传感器总成等组成。
(1)螺旋输送机螺旋输送机包括电机、减速机、输入管、输入螺旋、中间支座、输出管、输出螺旋、后支座等组成。
(2)水泥称量斗水泥称量斗通过水泥传感器组件悬挂于支架上，称量斗底部有一蝶阀,通过气缸驱动蝶阀开、关。
在运输和长期不用时，水泥称量斗用三根吊杆悬挂于支架上，使传感器不受力；当工作时将吊杆拧松使吊杆不受力。
4.供水系统供水系统分为供清水和供液体外加剂。
供水由水箱、水泵、液位计、管路、蝶阀、截止阀、清洗管路、水计量斗、卸水泵、传感器组件等组成。
液体外加剂系统由液体外加剂箱、水泵、管路、蝶阀、截止阀、液体外加剂计量斗、传感器组件等组成。
水箱上装有液位计，用于控制水位高低。
回水管路用于调节供水压力，液体外加剂回水管路兼有利用水流搅动液体外加剂溶液防止沉淀的作用。
5.气路系统气路系统由空压机、气控箱、管路组成。
自空压机出来的高压气体，经三联体处理，进入电磁阀，当电磁阀接到控制信号，接通相应回路，压缩空气进入气缸，驱动料门完成开关动作，除了储料仓气缸小腔排气是经过快排阀排出以外，其余气缸排出气体均回到气控箱通过消音器排出。
在底盘上装有一路去水泥仓破拱装置的气路接头，如果不用，关闭该接头处的球阀。
6.行走系统行走系统包括前桥、后桥、牵引杆。
前桥由车轮、转盘、销轴组成。
后桥由车轮、制动器、手动刹车机构等组成。
7.底盘底盘上面安装支架、砂石输送斜皮带机、空压机、电气柜等，下面安装支腿、前桥、后桥等。
支腿安装在底盘下面，由支座、螺杆、销轴等组成。
调节底盘高度时用千斤顶将底盘顶起，转动支腿螺杆改变支腿高度。
支腿只在工作时使用，搅拌站移动时将支腿拆下。
8．控制室总成控制室总成包括控制室、扶梯、走台、支腿。
控制室安装在独立的支腿上，可通过走台走到主机底盘上。
控制室内有操作台微机系统、打印机等，室内装有冷暖空调器。
9.电控系统(1) 系统的组成及功能电气控制系统包括微机控制部分和强电控制部分,其中微机控制部分具有信号检测、数据处理及控制功能,强电控制部分具有分配电功能、微机动作指令的执行功能等。
a)微机控制部分控制微机是采用STD总线标准的单片机控制系统,具有配比储存、落差自动补偿、砂石含水率补偿、自动实测去皮、自动破拱等功能，能准确、方便地输入、调出和修改各有关控制参数，使得整个生产和管理轻松自如，并可以将有关的生产数据储存或打印出来。
系统具有完善的自锁、互锁功能，以保证系统准确、可靠地运行，并具有常见故障检测及报警功能等。
b)强电控制部分包括电气柜和操作台两部分。
电器元件主要采用ABB公司和上海二工产品，质量优良，性能可靠；电气柜内电器件采用标准卡轨安装，板前布线，给维修、安装带来极大的方便；操作台上的每个按钮均有中文标注及流程图示，使操作人员对其能很快的掌握，使用方便。
操作台部分包括操作按钮、中间继电器、控制仪表。
其主要功能是手动操作、电气联络、参数显示及整机监控。
电气柜部分主要功能是接收操作台按钮的信号并执行，给各被控执行元件（电机、电磁阀）分配电，完成对各被控对象的控制。
c)控制框图：(2) 控制方式具有手动、自动两种控制方式，均可独立完成砼生产，两种控制方式可利用转换开关实现相互转换。
a)手动方式：由操作者人工手动操作各有关按钮完成砼生产；b)自动方式：由控制微机实现砼的自动生产与管理。
(3) 微机控制系统的有关内容详见《HZSTD砼搅拌站控制微机使用说明书》。
工艺流程图：六、吊运和保管1. 吊装与运输(1)吊装设备吊装时，钢丝绳准确地吊在底盘的圆形吊钩上，严禁用其它部位吊装。
吊装过程中，底盘及起重臂下严禁站人，以防发生意外伤害事故。
(2)运输a) 短程拖行首先将主机底盘与支架的连接拆开，主机底盘单独运输，将液体外加剂支架卸下用螺栓连在主机底盘上；将挡边皮带机的改向滚筒调到上面的位置固定；将挡边皮带机折弯后固定在支架上；将计量斗上的吊杆拉紧使计量皮带秤提高；将支腿拆下；将牵引杆与牵引车连接，储气筒和制动阀与牵引车气阀连接。
所有工作完成后方可拖行。
b)长途运输将主机底盘与支架的连接拆开单独运输，将液体外加剂支架卸下用螺栓连在底盘上；将两侧接高板内折，将两端接高板拆下；将挡边皮带机的改向滚筒调到上面的位置固定；将挡边皮带机折弯后固定在支架上；将计量斗上的吊杆拉紧使计量皮带秤提高；把车桥及连接支座、牵引杆、支腿拆下。
把底盘、支架、砂石称量系统、挡边皮带机作为一个发货单元发货。
2.保管如果设备长期闲置不用，应妥善保管。
考虑防雨措施及日晒；各传动、旋转部件加注润滑油(脂)；各皮带机张紧结构螺旋涂抹润滑油，并让各皮带处于松弛状态；各称量系统应旋紧吊杆使传感器处于不受力状态；供水系统管路中的水应放干净；各骨料斗中不应存有骨料；粉料斗及螺旋输送机中的粉料应放干净，以防板结；搅拌筒应清洗干净，搅拌臂及叶片联接螺栓涂抹黄油；考虑设备的使用年限及磨损情况，酌情修理或更换零部件。
七安装与调试1. 产品安装检查安装前应根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输状态的损坏情况，如有损坏或丢失，应予修复及补给。
清除设备上的积尘及杂物。
2. 产品安装(1) 机械系统的安装a) 主机部分的安装将支腿安装好，把车桥通过支座与底盘连接，安装制动气室管路及手动刹车钢丝绳，调整支腿使轮胎不受力。