压力容器数据表
最新-压力容器合格证模板
产品编号
2013-
设备代码
21601403220120002
产品图号
YX
容器类别
I类
设计单位
三 门 峡 化 工 机 械 有 限 公 司
组织机构代码
71563846-2
设计许可证编号
TS1210138-2015
设计日期
2013年 月
制造日期
2013年1月26日
本产品在制造过程中经过质量检验，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。
2．检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图(另附)。
报告人(资格)
RT II级
2013年 月日
审核人(资格)
RT II级
2013年 月日
无损检测专用章
2013年 月日
焊缝射线检测底片评定表
产品编号：2013-88
序
号
焊缝
编号
底 片
编 号
相交
焊缝
接头
底片
黑度
(D)
像质
指数
板厚
(mm)
缺陷性质及数量
评定
级别
(级)
一次
透照
长度
(M)
备注
1
2
88H
1A2
2-4
13
8
I
280
3
88H
2A1
2-4
13
8
I
280
4
88H
1B1
2-4
13
8
I
280
5
88H
1B2
2-4
13
8
I
TCED-41001化工设备图样技术要求
中规定。
②如采用其他方式表达的焊接接头型式，需按相应标准规定，正确地标注符号和数字。
③特殊焊接接头可参照 GB 150-1998 的附录 J 选用，或采用已有工程中的成熟经验，绘
制出焊接接头详图。
④压力容器对接接头（A 类和 B 类），若必须采用全焊透结构，且容器直径过小，手工
双面焊确有困难时，可采用：
2
第 1 章 化工设备设计数据表
化工设备设计数据表是化工设备设计图样中重要的组成部分。该数据表是把设计、制造 与检验各环节的主要技术数据、标准规范、检验要求汇于表中，各项数据间相互关联或相互 制约，构成完整体系。数据表直观明了，便于执行和检查，为化工容器的设计、制造、检验、 使用、维修、安全管理提供了一整套技术数据和资料。完整准确地填写和使用数据表对提高 化工容器设计制造质量，提高安全管理水平具有重要的推动作用。为适应各种类型化工容器 及设备的需要，数据表归纳设计了以下八种形式：
压力容器型式及材料
一般压力容器
卧式容器
低温容器
钛制焊接容器
非钢制压
力容器
铝制焊接容器
压力容标准选用表
设计、制造与检验标准
GB 150-1998《钢制压力容器》
HG 20584-1998《钢制化工容器制造技
术规定》
JB 4731-2000《钢制卧式容器》
1.压力容器设计数据表 （表 1-1）
2.塔器设计数据表
（表 1-2）
3.换热器设计数据表 （表 1-3）
4.常压容器设计数据表 （表 1-4）
5.夹套容器设计数据表 （表 1-5）
6.搅拌容器设计数据表 （表 1-6）
7.球形储罐设计数据表 （表 1-7）
8.大型储罐设计数据表 （表 1-8）
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
操作过程中是否存在违规操作，如超压、超温等。
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
六
记录与文档检查
压力容器运行记录是否完整，记录全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
其他检查
压力容器周围是否存在易燃、易爆物品或其他安全隐患。
是否存在其他影响压力容器安全运行的因素。
(完整版)压力容器产品数据表
(完整版)压力容器产品数据表
压力容器产品数据表
编号： M-10-095
设施类型固定式压力容器压力容器品种储藏压力容器（ C）产品名称HFP 储槽产品编号M-10-095
设施代码压力容器类型第Ⅲ类
产品标准GB150-1998 设计使用年限8 年全容积21m3 容器内径Φ2600/2800mm容器高（长） 5072mm
主要参数
构造形式
查验试验
制造监检状况
壳体16MnDR/Q345R 壳体22/14/12mm 壳体重量10915kg 材封头16MnDR/Q345R 厚封头20/14mm 内件重量kg
料内衬/ 度内衬/mm 充装重量kg 夹套/ 夹套/mm
设壳程设壳程-35℃最高壳程/MPa 计
管程/MPa
计
管程/ ℃
同意
管程/MPa 压温工作
力夹套度夹套-40/160 ℃压力夹套/MPa 壳程介质HFP 管程介质/ 夹套介质
冷盐水 /饱
和水蒸汽
主体构造型式单层安装型式整体
支座型式B6 保温绝热方式
无损检测方法X 射线检测无损检测比率
内筒100%上夹套
≥50%
下夹套≥20%
耐压试验种类水压耐压试验压力
泄露试验种类气密泄露试验压力
热办理种类焊后整体除去应力热办理热办理温度620±20℃
安全附件与相关装置
名称型号规格数目制造单位
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / / 监检机构山东省特种设施查验研究院淄博分院
机构组织代码49322646-1 机构批准证编号。
压力容器重量计算表
重 量 计 算
料
圆板(柱)体重量 46924.2 16
碳钢
1260 8 78.31 转换后重 量 kg 2001.38
面积mm
2
直径mm
厚或高mm
重量换算
外来重量kg
封头筒体
公称直径mm
3000 12 7200
3
2001.38
厚度mm
重量kg 5.89367
管子重量计算
重量kg
大直径mm 小直径mm
112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 筒体重量kg 112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 总重量kg 圆 台(锥) 体 展 开 与 计 算 小直径 大直径 圆台高 厚度 斜边l1 圆锥斜 展开半 扇形圆 扇形面 边 l2 mm 径 l mm 心角 α Φ2 Φ1 h(mm) (mm) mm 积 m2 ° 63 145 60 4 72.67 55.83 128.50 203.11 0.0293 48.04 66.97 114 3 114.39 290.30 404.69 29.79 0.0426 89 325 200 5 232.22 87.57 319.79 182.93 0.1633 89 325 200 5 232.22 87.57 319.79 182.93 0.1633 管 子 需 开 孔 截 面 积 与 开 孔 数 量 之 关 系 管子数据 需开孔之数据 管子外径 管子内截 需开孔直 1倍面积 1.25倍面 1.5倍面积 厚度mm 2 mm 径Φ mm 孔数 积孔数 孔数 面积mm 76 3.5 3739.28 7 97 121 146
压力容器登记表填写参考内容 (1)
压力容器登记表填写参考内容1. 登记类别：新设备首次启用、停用后启用、改造、使用单位更名、使用地址变更、过户、移装（选其一）2. 设备类别：固定式压力容器、移动式压力容器、氧舱（选其一）3.设备品种：超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器、铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱、医用氧舱、再压舱、高海拔试验舱、潜水钟（选其一注：填写表格中的设备品种时，一定要先填写设备类别）4. 产品名称：见产品质量证明书5. 压力容器品种：储存容器、分离容器、反应容器、换热容器（选其一）6. 主体结构型式：按照产品数据表填写7. 设计使用年限：按照产品数据表提供的数据填写8. 固定资产值：填写该设备购置时的固定资产值（万元）9. 使用单位名称：填写使用单位名称的全称（根据使用单位公章填写）10. 使用单位地址：填写使用单位的详细地址，包括所在省（自治区）、市（地、州）、区（县）等11. 邮政编码：填写使用单位所在地的邮政编码12. 单位性质：填写单位经济类型（成分），按照国有、集体、私有、外商、港澳台、合资（选其一）13. 所属行业：农业（林、牧、渔）、采矿业、制造业（可分通用设备、专用设备、食品制造、石油加工、化学、医药制造、化学冶炼、金属制品业、交通运输设备制造业、其他制造业）、电力、燃气、建筑业、交通运输业（可分铁路运输业、道路运输业、城市公共交通业、水上运输业、航空运输业、管道运输业、其他运输业）、其他行业。
按照括号外的大分类填写14. 法定代表人：填写使用单位的法人代表15. 安全管理部门：使用单位负责压力容器安全管理的内部机构，如设备科16. 安全管理人员：使用单位负责该台压力容器的安全管理人员的姓名17. 联系电话：使用单位负责该台压力容器的安全管理人员的联系电话18. 单位内编号：填写使用单位对设备进行管理自行编制的设备内部编号19. 设备使用地点：填写设备安装在单位内的固定地点，如某某车间、某某场地等。
压力容器生产资质分类
申请制造许可产品技术数据表(压力容器用)注：1.具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格；注：2.压力容器一、二、三类及介质毒性和易燃介质的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定，其简要内容可参见附件；注：3.为了正确划分制造级别，请如实填写可以反应工厂最大制造能力的产品数据（每个级别限填写一种产品）。
填表人：（打印）签名：日期：年月日附件：压力容器一、二、三类及介质毒性和易燃介质的划分1. 压力容器的分类1.1下列情况之一的，为第三类压力容器1.1.1 高压容器；1.1.2 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；1.1.3 中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且压力和容积的乘积大于等于10MPa·m3）;1.1.4 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且压力和容积的乘积大于等于0.5 MPa·m3）;1.1.5 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且压力和容积的乘积大于等于0.2 MPa·m3）;1.1.6 高压、中压管壳式余热锅炉；1.1.7 中压搪玻璃压力容器；1.1.8 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 MPa）的材料制造的压力容器；1.1.9 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；1.1.10 球形储罐（容积大于等于50 m3）;1.1.11 低温液体储存容器（容积大于5m3）。
1.2 下列情况之一的，为第二类压力容器（第1.1款规定的除外）；1.2.1 中压容器1.2.2 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；1.2.3 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）;1.2.4 低压管壳式余热锅炉；1.2.5 低压搪玻璃压力容器。
压力容器产品合格证产品数据表及产品铭牌
日期：)签章(质量保证工程师：
产品质量检验专用章月年日
注：本合格证包括所附的压力容器产品数据表，制造单位应当按照特种设备信息化的要求，将其信息输入特种设备的设备数据库。．
b
附表压力容器产品数据表编号：
设备类别
压力容器品种固定式压力容器
产品名称
产品编号
设备代码
压力容器类别
产品标准
设计使用年限
主要参数
容器容积
3m
mm容器内径
容器高(长)
mm
材料
壳体
厚度
mm壳体
壳体和封头重量
kg
封头
mm封头
内件重量
kg
内衬
mm内衬
充装重量
kg
夹套
mm夹套
设计压力
壳程
MPa
设计温度
℃壳程
最高允许工作压力
壳程
管程
MPa
℃管程
管程
夹套
MPa
℃夹套
夹套
壳程介质
管程介质
夹套介质
结构型式
主体结构型式
设计压力产品编号．
●
壳体壳程()MPa
耐压试验压力容器MPa
MPa
压力类别最高允许MPa月日制造日期MPa
年工作压力
设计温度kg℃容器净重℃
2工作介质换热面积m
折流板间距mm主体材料
制造许可制造许可产品标准证编号级别
制造单位
使用登记证编号设备代码
铭牌的拓印件或者复印件存于压力容器产品质量证明书中
产品名称压力容器产品编号制造日期类别
最高允许耐压试验MPa
MPa设计压力压力工作压力kg℃主体材料设计温度容器净重
压力容器产品数据表
编号：
设备类型
压力容器品种
产品名称
产品编号
设备代码
压力容器类别
产品标准
设计使用年限
主要参数
容器容积
m3
容器内径
mm
容器高（长）
mm
材料
壳体
厚度
壳体
mm
壳体重量
kg
封头
封头
mm
内件重量
kg
内衬
内衬
mm
充装重量
kg
夹套
夹套
mm
设计
压力
壳程
MPa
设计
温度
壳程
℃
最高允许工作压力
壳程
管程
MPa
管程
℃
管程
夹套
MPa
夹套
℃
夹套
壳程介质
管程介质
夹套介质
结构
型式
主体结构型式
安装型式
支座型式
保温绝热方式
（有填方式、无划“—”）
检验
试验
无损检测方法
无损检测比例
%
耐压试验种类
耐压试验压力
MPa
泄漏试验种类
泄漏试验压力
MPa
热处理种类
热处理温度
℃
安全附件与有关装置名称型号来自规格数量制造单位
制造
监检
情况
监检机构
机构组织代码
机构核准证编号
压力容器储罐重量计算表
左边的材料 密度取值按 碳钢取为 7.85，304取 7.93，316L
取8.0
3
厚 10 28 长度 423 43250 35
重量
数量
109.70
24.28
重量
数量
294.76
2
93.74
1.00
0.02
32.00
总重
总重 589.5241353
93.74 0.69
椭圆封头
EHA
25
mm
7.59 8.59 10
9 0.969 4.062 4.164 312.44
mm a 960 mm b 485 mm mm m3 m2 m2 kg
℃ mm
MPa mm T/m3 m3 kg
计算厚度 δt 设计厚度 δ 名义厚度 δn 有效厚度 δe
筒体重量
壳体的内表面积 A0 壳体的内表面积 A1 壳体的外表面积 A2
1820 mm
7.61 mm
8.61 mm
10 mm
9
mm
857.3 kg
10.864 m2
18.988 m2
19.305 m2
容器壳体尺寸、重量简明计算表
输入数据
计算结果
容器
筒体
内直径 DN 设计压力 P 设计温度 T 腐蚀裕量 C2
焊缝系数
主体材质
许用应力 [σ]t 钢板厚度负偏差 C1 材料密度 ρ 壳体的容积 V 壳体重量 W
1900 mm 长度1来自MPa50 1 0.85 Q345R 147.5 0 7.85 6.129 1482.17
型式 直边高度
椭圆封头
计算厚度
δt 设计厚度
δ 名义厚度
压力容器需带材料
压力容器登记需带材料
1.产品质量证明书原件（含制造监检报告）
压力容器产品合格证和产品数据表各复印一份。
2.安装告知原件
3.压力容器安装质量证明资料
4.检验报告原件
5.使用单位压力容器操作人员证原件和特种设备安全管理人员证
（压力容器）原件（证件聘用情况一览必须加盖使用单位公章和法人代表手章）
6.压力容器登记表一式两份，使用单位处加盖使用单位公章
7.使用单位组织机构代码证书复印件和营业执照复印件
注：所有特种设备登记表必须机打。
压力容器常用计算公式
品种 45° 弯头 90° 弯头 类别 长半径 长半径 短半径 代号 45E(L) 90E(L) 90E(S)
DN与NPS对照表
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 90 NPS 1//2 3//4 1 注：NPS 大于4时 DN=25X （NPS）
长半径异径90E(L)R 180° 弯头 长半径 短半径 异径接头 同心 180E(L) 180E(S) R( C ) R( E ) T(S) T(R) CR(S) CR(R) C SE(L) SE(S)
1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 2.11 2.11 2.11 2.11 2.77 2.77 2.77
250 10 273 3.4 4.19 9.27 ※12.7 300 12 323.8 3.96 ※4.57 ※9.53 ※12.7 6.35 350 14 355.6 3.96 ※4.78 6.35 400 16 406.4 4.19 ※4.78 6.35 450 18 457 4.19 ※4.78 6.35 500 20 508 4.78 ※5.54 6.35 550 22 559 4.78 ※5.54 6.35 600 24 610 5.54 6.35 6.35 650 26 660 7.92 700 28 711 7.92 750 30 762 6.35 7.92 7.92 800 32 813 7.92 STD为标准管壁厚系列代号，XS为加强管壁厚系列代号，XXS为特加强管壁厚系列代号 Sch 数字后带S者为ASME B36.19M标准中规定数据;不带者为ASME B36.10M标准中规定数据 带※的壁厚数据，在ASME B36.19M标准中注明与ASME B36.10M不同
TCED 化工设备图样技术要求
第 1 章 化工设备设计数据表
化工设备设计数据表是化工设备设计图样中重要的组成部分。该数据表是把设计、制造 与检验各环节的主要技术数据、标准规范、检验要求汇于表中，各项数据间相互关联或相互 制约，构成完整体系。数据表直观明了，便于执行和检查，为化工容器的设计、制造、检验、 使用、维修、安全管理提供了一整套技术数据和资料。完整准确地填写和使用数据表对提高 化工容器设计制造质量，提高安全管理水平具有重要的推动作用。为适应各种类型化工容器 及设备的需要，数据表归纳设计了以下八种形式：
一般采用压缩空气进行气密性试验，试验压力按 GB 150-1998 要求确定，何种情况需作 气密性试验可按下列情况考虑：
①按 HG 20584-1998 规定，符合下列情况时，容器应考虑进行气密性试验： a）介质的毒性程度为极度或高度危害的容器； b）介质为易燃、易爆的容器； c）对真空度有较严格要求的容器； d）如有泄露将危及容器的安全性（如衬里等）和正常操作者。 ②工艺条件有指定要求或工程项目有统一规定的。 （18）热处理 ①主要填写容器整体或部件焊后消除应力热处理，或固熔化处理等要求，一般按《压力 容器安全技术监察规程》、GB 150-1998 和其他相关标准中规定填写。 ②对于采用高强度或厚钢板制造的压力容器壳体，其焊接预热、保温、消氢及焊后热处 理的要求，应通过焊接评定试验，做出详细规定。具体要求应在文字条款中说明。
项目内容另行设计。
以上列举的八种数据表中，各项数据及内容的含义和填写方法详见各数据表的备注明。
1
1.1 压力容器设计数据表
表 1-1
设计数据表
设计参数
设计、制造与检验标准（12）
容器类别（1）
工作压力（2）
MPa
TCED-41001化工设备图样技术要求
压力容器型式及材料
一般压力容器
卧式容器
钢制压力 容器
钢制衬里压力 容器
复合钢板焊接 容器
低温容器
钛制焊接容器
非钢制压
力容器
铝制焊接容器
压力容标准选用表
设计、制造与检验标准
GB 150-1998《钢制压力容器》
HG 20584-1998《钢制化工容器制造技
术规定》
JB 4731-2000《钢制卧式容器》
填料高度
mm
无 焊接接头
损
种类
检测率
检测标 准
合格 级别
风压
kPa
检 A 筒体
地震烈度
测 B 封头
保温材料
CD
保温厚度
mm
试 液压试验压力（3）MPa
立试： 卧试：
最大吊装质量
kg
验 气压试验压力 MPa
设备最大质量
kg
热处理
注：
（1）表 1-1 注（1）～（11）、（13）～（18）适用于本表。
（2）设计、制造与检验标准
最大吊装质量
kg
验 液压试验压力（17）MPa
设备最大质量（11） kg
热处理（18）
注：
（1）容器类别：按《压力容器安全技术监察规程》确定。
（2）工作压力：依据工艺数据及 GB 150-1998 定义填写，内压为正，外压为负。
（3）设计压力：按 GB 150-1998 及 HG 20580-1998 规定填写，内压为正，外压为负。
化工设备指导性技术文件 TCED TCED 41002-2000
化工设备图样技术要求
全国化工设备设计技术中心站
1
前言
《化工设备图样技术要求》（以下简称“图样技术要求”）列入 1999 年中国化工勘察设 计协会化工设计标准修订计划，由全国化工设备设计技术中心站组织中国华陆工程公司（原 化工部第六设计院）负责修订、编制工作。
特种设备(压力容器)使用登记表 及 填写说明
特种设备（压力容器）使用登记表共2页第1页共2页第2页填写说明1 登记类别填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后启用、改造、使用单位更名、使用地址变更、过户、移装等。
2 设备基本情况2.1设备种类按照《特种设备目录》，直接印制为“压力容器”。
2.2 设备类别按照《特种设备目录》，填写“固定式压力容器”或者“氧舱”。
2.3设备品种按照《特种设备目录》，填写相应的品种。
固定式压力容器填超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器；氧舱填医用氧舱、高气压舱、再压舱、高海拨试验舱、潜水钟。
2.4产品名称按照产品铭牌或者产品合格证、产品数据表的内容填写，也称设备名称。
2.5设备代码按照产品数据表上的内容填写，该代码具有唯一性。
如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（会比制造单位代号多出一位）。
2.6 设备型号也称产品型号，按照产品数据表或者相应的设计文件填写，对一般固定式压力容器没有型号表示的可以不填写，划“—”。
2.7 压力容器品种由于压力容器的特殊情况，保留压力容器品种概念（不同于《特种设备目录》所定义的设备品种），为储存容器、分离容器、反应容器、换热容器，根据产品数据表或者竣工图提供的填写。
2.8主体结构型式按照产品数据表填写。
2.9 设计使用年限按照产品数据表提供的数据填写。
技术资料中未提供的，划“—”。
2.10 固定资产值填写该设备购置时的固定资产值（万元）。
3 设备使用情况3.1使用单位名称填写使用单位名称（全称），如果属于公民个人，则填写姓名。
3.2使用单位地址填写使用单位的详细地址，包括所在省（自治区）、市(地、州)、区(县)、街道(镇、乡)、小区（村）号等。
3.3组织机构代码填写使用单位的组织机构代码。
如果属于公民个人，则填写身份证编号。
TCED-41001化工设备图样技术要求
最大吊装质量
kg
验 液压试验压力（17）MPa
设备最大质量（11） kg
热处理（18）
注：
（1）容器类别：按《压力容器安全技术监察规程》确定。
（2）工作压力：依据工艺数据及 GB 150-1998 定义填写，内压为正，外压为负。
（3）设计压力：按 GB 150-1998 及 HG 20580-1998 规定填写，内压为正，外压为负。
化工设备指导性技术文件 TCED TCED 41002-2000
化工设备图样技术要求
全国化工设备设计技术中心站
1
前言
《化工设备图样技术要求》（以下简称“图样技术要求”）列入 1999 年中国化工勘察设 计协会化工设计标准修订计划，由全国化工设备设计技术中心站组织中国华陆工程公司（原 化工部第六设计院）负责修订、编制工作。
“图样技术要求”前三版编制、修订工作均由中国华陆工程公司负责完成，多年来已成 为化工及其它行业设备专业人员必备的工具性技术文件。
TCED-41001化工设备图样技术要求
最大吊装质量
kg
验 液压试验压力（17）MPa
设备最大质量（11） kg
热处理（18）
注：
（1）容器类别：按《压力容器安全技术监察规程》确定。
（2）工作压力：依据工艺数据及 GB 150-1998 定义填写，内压为正，外压为负。
（3）设计压力：按 GB 150-1998 及 HG 20580-1998 规定填写，内压为正，外压为负。
a）自动焊；
b）氩弧焊封底，双面焊透工艺的单面对接焊；
c）带垫板的单面对接焊。
3
⑤接管和凸缘（包括人、手孔等）与筒体或封头的连接焊缝，符合下列条件之一者，一 般需采用全焊透结构：
a）储存或处理极度和高度危害或易燃介质的压力容器； b）低温压力容器； c）开孔要求整体补强的压力容器； d）第三类压力容器； e）作气压试验的压力容器。 ⑥对于低温压力容器、按疲劳准则设计的压力容器，以及有应力腐蚀的容器，其主要焊 接接头除了采用全焊透结构外，对所有接管（凸缘）与筒体（封头）的角焊缝应打磨光滑， 并圆滑过渡；接管端部应打磨圆滑，圆角半径 R3～R5，并需在文字条款中明确规定。 （14）焊条：一般按手工电弧焊要求填写。 如果设计要求必须采用自动焊、电渣焊及其他焊接方法时，应在文字条款中特别说明， 并标注相应的焊丝、焊剂牌号。 焊条、焊丝、焊剂的牌号按 HG 20581-1998 中规定或按其他焊接规程选用。 （15）无损检测 无损检测要求按 2.1.3 中 9 的各项说明选择确定。填写方法：如采用 JB 4730-2005 标 准，在合格级别前应冠以 RT（射线检测）、UT（超声检测）、MT（磁粉检测）或 PT（渗透检 测），以区别检测方法。 如：JB 4730-2005 RT-Ⅱ表示按 JB 4730-2005 射线检测Ⅱ级合格；
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筒体
设计压力（Mpa）最高工作压力（Mpa）操作设计温度（°C）条件
最高工作温度（°
C）
介质
安全状况等级备注
压力容器数据
单位负责人签章： 填报部门负责人签章： 填报人签章：填报日期： 联系电话：
定检情
容积（m 3）有、无保温、绝热壁厚（mm）高/长（mm）内径（mm）出厂编号材料封头
使用地点制造单位类别投用年月名称注册编号
内衬器数据表
报人签章：
定期检验情况
是否有紧急切断阀
是否有压力表
是否有液面计
是否有安全阀
是否有爆破片
安全
附件
制造年
月
设计单位
使用部门
编号
使用证编号。