压力容器产品数据表(1.6MPa).A4doc
压力容器表格1
1压力容器产品出厂质量证明文件 (3)2压力容器产品出厂质量证明文件目次 (4)3压力容器产品出厂质量证明文件目次（续） (6)4压力容器产品质量证明书 (8)5压力容器产品合格证 (10)6产品技术特性 (12)7产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 (14)8压力容器外观及几何尺寸检验报告 (16)9焊缝射线检测报告 (18)10焊缝射线检测底片评定表 (20)11检测部位示意图 (22)12焊缝超声检测报告 (24)13焊缝超声检测评定表 (26)14磁粉检测报告 (28)15渗透检测报告 (30)16钢板、锻件超声检测报告 (32)17热处理检验报告 (34)18液压试验报告 (36)19气压试验报告 (42)20气密性试验报告 (44)21不允许打钢印产品焊工代号分布图及材料 (46)22受压元件（封头）产品质量证明书 (48)23封头产品合格证 (50)24封头质量检验报告 (51)25受压元件（锻件）产品质量证明书 (53)26锻件产品合格证 (55)27锻件质量检验报告 (56)28产品制造变更报告 (58)29安全附件合格证 (60)30压力容器产品工艺文件 (62)31压力容器工艺文件目次表 (64)32压力容器图样、技术文件发放记录 (66)33压力容器图样设计、工艺性审查记录 (68)34压力容器工艺流程图 (70)35压力容器壳体排版图 (72)36_______工艺过程卡 (73)37_______工艺过程卡（续页） (75)38热处理工艺卡 (77)39成型工艺卡 (78)40锻造工艺卡 (80)41压力容器材料工艺消耗定额明细表 (82)42压力容器外购件明细表 (84)43技术联系单 (86)44压力容器工艺装备验证卡 (88)45压力容器工艺流程图................................................... 错误！未定义书签。
压力容器材料表
法兰
16MnⅡ(正火)
WN150(A)-25RFS=8mm
片
1
HG20592
8
法兰
Q235-B
PL 150(A)9
吊柱
W=500 S=1600
1
HG21639
10
接管
20
Φ168×8 L=300mm
根
1
HG9948(正火)
11
接管
20
Φ219×9 L=150mm
根
1
HG9948(正火)
压力容器材料表ZL/GY-06
产品名称：稳定塔制造编号：图号：HCB/ T-155-1容器类别：Ⅱ
序号
材料
单位
数量
标准及附加要求
名称
牌号
规格
1
法兰
16MnⅡ(正火)
WN200(A)-25RFS=9mm
片
3
HG20592
2
法兰
16MnⅡ(正火)
WN50(A)-25RFS=6mm
片
2
HG20592
3
法兰
吊柱抱杆
编制
审核
日期
Φ840×12
件
2
JB4736
30
吊柱封头
Q235-B
EHB168×10
件
1
GB25198
注：1、合计Φ219×9规格20号接管总长2760mm。
2、塔顶吊柱抱杆尺寸如下图：
3、设备选用SP-25型吊耳需δ=30、Q235-B板，δ=30、Q345R板。
编制
审核
日期
压力容器材料表ZL/GY-06
产品名称：稳定塔制造编号：图号：HCB/ T-155-1容器类别：Ⅱ
压力容器产品数据表
编号：M-10-095
设备类别
固定式压力容器
压力容器品种
储存压力容器（C）
产品名称
HFP储槽
产口口编号
M-10-095
设备代码
21301087520100095
压力容器类别
第川类
产品标准
GB150-1998
设计使用年限
8年
主要
参数
全容积
21m3
容器内径
①2600/2800mm
n容器高（长）
管程
/C
管程
/MPa
夹套
0.75/0.62MPa
夹套
-40/160 C
夹套
/MPa
壳程介质
HFP
管程介质
/
夹套介质
冷盐水/饱 和水蒸汽
结构
形式
主体结构型式
单层
安装型式
整体
支座型式
B6
保温绝热方式
■=
检验
试验
无损检测方法
X射线检测
无损检测比例
内筒100%上夹套》50%
下夹套》20%
耐压试验种类
水压
耐压试验压力
5072mm
材
料
壳体
16Mn DR/Q345R
厚
度
壳体915kg
封头
16Mn DR/Q345R
封头
20/14mm
内件重量
kg
内衬
/
内衬
/mm
充装重量
kg
夹套
/
夹套
/mm
设 计 压 力
壳程
1.6MPa
设 计 温 度
壳程
-35C
压力容器产品数据表
机构组织代码
机构校准证编号
本表等同于《容规》附件b
压力容器产品数据表
工程名称：
单元工程：
设备类别
固定式压力容器
压力容器品种
产品名称
产品编号
设备代码
压力容器类别
产品标准
设计使用年限
主要参数
容器容积
m3
容器内径
mm
容器高（长）
mm
材料
壳体
厚度
壳体
mm
壳体重量
Kg
封头
封头
mm
内件重量
Kg
内衬
内衬
mm
充装重量
Kg
夹套
夹套
mm
设计压力
壳程
MPa
设计温度
壳程
℃
最高允许工作压力
壳程
Mபைடு நூலகம்a
管程
MPa
管程
℃
管程
MPa
夹套
MPa
夹套
℃
夹套
MPa
壳程介质
管程介质
夹套介质
结构形式
主体结构型式
安装型式
支座型式
保温绝热方式
检验试验
无损检测方法
无损检测比例
耐压试验种类
耐压试验压力
泄漏试验种类
泄漏试验压力
热处理种类
热处理温度
安全附件与有关装置
名称
型号
规格
数量
制造单位
制造监检情况
压力容器产品数据表(特种设备资料表单)
机构核准证编号
压力容器产品数据表
产品编号：
设备类别
固定式压力容器
压力容器品种
产品名称
产品编号
设备代码
压力容器类别
产品标准
设计使用年限
主要参数
容器容积
容器内径
㎜
容器高（长）
㎜
材料
壳体
厚度
壳体
㎜
壳体重量
㎏
封头
封头
㎜
内件重量
㎏
内衬
内衬
㎜பைடு நூலகம்
充装重量
㎏
夹套
夹套
㎜
设计压力
壳程
MPa
设计温度
壳程
℃
最高允许工作压力
壳程
管程
MPa
管程
℃
管程
夹套
MPa
夹套
℃
夹套
壳程介质
管程介质
夹套介质
结构型式
主体结构型式
安装型式
支座型式
保温绝热方式
（有填方式、无划“—”）
检验试验
无损检测方法
无损检测比例
%
耐压试验种类
耐压试验压力
MPa
泄漏试验种类
泄漏试验压力
MPa
热处理种类
热处理温度
℃
安全附件与有关装置
名称
型号
规格
数量
制造单位
制造监检情况
监检机构
炼钢厂压力容器明细表
型号 IR11040 使用部位 蓄热器 参数 安全阀 压力表 型号 JG11136 使用部位 汽包 参数 安全阀 压力表 型号 JR11045 使用部位 除氧器 参数 安全阀 压力表 型号 R12-17 使用部位 氮气罐 参数 安全阀 压力表 型号 y120022-136 使用部位 储气罐 参数 安全阀 压力表 数量 数量 148W-160 0.55MPa 1个 风机房平台下面 耐压试验压力1.25MPa、工作介质：氮气、容积：4m3、工作材料：Q235R-20II、 1.0MPa 1.0MPa 1个 二次除尘 工作介质：氮气、、容积：2m3、注：校正编号2014、4、30、下次校验2015、4 DN-40MM 整定压力 0.8MPa 2.5MPa 数量 数量 1 1 数量 数量 生产厂家 1 1 青岛康泰重工机械有限公司 数量 数量 生产厂家 2 2 青岛康泰重工机械有限公司 数量 数量 数量 1个 风机房院内 耐压试验压力38.8MPa、工作介质：蒸汽、、容积：150m3、工作材料：Q235R、工作温度：250℃ A48Y-64 1.6MPa 1个 汽化除尘6楼 耐压试验压力3.1MP 、 工作介质：水、 A48Y-64 4.0MPa 1 汽化除尘5楼 2.45MPa 额定蒸发量9000kg/h 、 数量 数量 生产厂家 工作温度：250℃ 2 2 江阴海陆冶金设备制造公司 2.5-3.2MPa 数量 数量 2 2 生产厂家 江阴海陆冶金设备制造公司
生产厂家 江苏省特种设备安全监督检验研究院
炼钢厂压力容器统计表
型号 CB150-98 使用部位 氮气罐 参数 安全阀 压力表 型号 CB150-98 使用部位 氮气罐 参数 安全阀 压力表 型号 Y111032-26 使用部位 氮气罐 参数 安全阀 压力表 型号 使用部位 参数 安全阀 压力表 型号 使用部位 参数 安全阀 数量 数量 数量 数量 生产厂家 数量 DN-25MM 数量 DN-40MM 数量 DN-40MM 数量 1个 连铸振动平台 工作介质：氮气、注：校正编号2014、4、27、下次校验2015、4 整定压力 0.8MPa 1.6MPa 1个 连铸火切机 工作介质：氮气、注：校正编号2014、4、27、下次校验2015、4 流通直径：32MM 1.6MPa 1 炼钢厂地下料仓 工作介质：氮气、注：校正编号2014、4、30、下次校验2015、4 整定压力 0.8MPa 0-1.6MPa 数量 数量 生产厂家 1 1 整定压力 0.8MPa 数量 数量 生产厂家 1 1 中国-永一阀门集团 数量 数量 生产厂家 1 1 生产厂家
压力容器产品合格证产品数据表及产品铭牌
日期：)签章(质量保证工程师：
产品质量检验专用章月年日
注：本合格证包括所附的压力容器产品数据表，制造单位应当按照特种设备信息化的要求，将其信息输入特种设备的设备数据库。．
b
附表压力容器产品数据表编号：
设备类别
压力容器品种固定式压力容器
产品名称
产品编号
设备代码
压力容器类别
产品标准
设计使用年限
主要参数
容器容积
3m
mm容器内径
容器高(长)
mm
材料
壳体
厚度
mm壳体
壳体和封头重量
kg
封头
mm封头
内件重量
kg
内衬
mm内衬
充装重量
kg
夹套
mm夹套
设计压力
壳程
MPa
设计温度
℃壳程
最高允许工作压力
壳程
管程
MPa
℃管程
管程
夹套
MPa
℃夹套
夹套
壳程介质
管程介质
夹套介质
结构型式
主体结构型式
设计压力产品编号．
●
壳体壳程()MPa
耐压试验压力容器MPa
MPa
压力类别最高允许MPa月日制造日期MPa
年工作压力
设计温度kg℃容器净重℃
2工作介质换热面积m
折流板间距mm主体材料
制造许可制造许可产品标准证编号级别
制造单位
使用登记证编号设备代码
铭牌的拓印件或者复印件存于压力容器产品质量证明书中
产品名称压力容器产品编号制造日期类别
最高允许耐压试验MPa
MPa设计压力压力工作压力kg℃主体材料设计温度容器净重
压力容器产品出厂质量证明文件
（1）设计压力大于等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器。
（2）按分析设计标准制造的压力容器。
（3）采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器。
（4）焊接接头系数取1.0的压力容器以及使用后无法进行内 部检验的压力容器。
（5）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制 压力容器，厚度大于20mm时，其对接接头还应当采用本规程
释义：
（1）取消了99版《容规》“壁厚小于等于38mm时，其对接接头采用射线检 测”的规定，不再重射线轻超声，而是视为地位相同的检测方法供设计单 位选择和制造单位应用，主要是考虑两种方法各有其优缺点。
历史上重射线轻超声，主要原因在于常规的（不可记录）脉冲反射法 超声检测结果无直接见证记录，检测结果主要依靠检测单位的质量管理水 平、检测人员的技术水平和责任心来保证，难以控制，并且，薄壁工件检 测困难，存在近表面盲区，一般需要对探头扫查面进行打磨处理，增加了 工作量。目前，可记录的超声检测发展迅猛，可以实时记录检测过程和检 测结果，国外有关标准也逐渐改变了重射线轻超声的局面（ASME的厚度下 限为12.7mm）。
压力容器产品出厂质量证明文件
4.1.4产品出厂资料
4.1.4.1通用要求
压力容器出厂时，制造单位应当向使用单 位至少提供以下技术文件和资料。
（1）竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可 印章（复印章无效），并且加图”字样）；如果制造中 发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺 寸变更等，制造单位按照设计单位书面批准文 件的要求在竣工图样上作出清晰标注，标注处 有修改人的签字及修改日期。
为了给安装监检、改造、维修和定期检验以及使用单位的设 备管理机构提供设计数据，制造单位宜把设计单位设计的所有承 压部件图纸和竣工图一起单独装订成册，和产品出厂资料一同交 给用户。例如，大型设备的零件图、换热器管箱等和油田加热缓 冲装置烟火管等的零件图，很多技术要求和设计参数都在零件图 中。
压力容器一览表
唐山万丰兴公司压力容器一览表锅炉压力容器序号设备名称技术规格图号或型号材料单位UNIT 数量重量供货方备注单总1 蒸汽锅炉许用压力（MPa/G）：3.82台 3唐山信德锅炉集团有限公司额定压力（Mpa/G）:3.822 连续排污扩容器设计压力（Mpa/G）：壳程：0.8管程：台 1唐山信德锅炉集团有限公司壳程最高工作压力（Mpa/G）：0.7介质温度（℃）：175工作介质（壳）：水、水蒸气3 定期排污扩容器设计压力（Mpa/G）：壳程：0.25管程：台 1唐山信德锅炉集团有限公司壳程最高工作压力（Mpa/G）：0.15介质温度（℃）：139工作介质（壳）：水、水蒸气空分压力容器序号设备名称技术规格图号或型号材料单位数量重量供货方备注单kg 总kg1 空气冷却塔（含填料、楼梯平台）AT1101填料塔16MnR/Q235-A、F台 1 15230 15230河南开元空分集团有限公司工作压力：0.58MPa（A）设计压力：0.60MPa（A）设计温度：120℃Φ1800×12mm H=22740mm立式单床层Φ3200×10mm H=7300mm分子筛：13×AGP4×8目（球状）2 缓冲器设计压力（壳/管）0.5/ MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力0.4MPa介质温度（壳/管）50/160 ℃工作介质：氧气3 缓冲器设计压力（壳/管）1.4/ MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力1.35 MPa介质温度（壳/管）50℃工作介质：氧气4 缓冲器设计压力（壳/管）1.4/ MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力1.35MPa介质温度（壳/管）50/160 ℃工作介质氧气/5 换热器设计压力（壳/管）0.5/1.4 MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力0.5MPa介质温度（壳/管）40/160 ℃工作介质水/氧气6 换热器设计压力（壳/管）0.5/0.4 MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力0.4MPa介质温度（壳/管）40/160 ℃工作介质水/氧气7 换热器设计压力（壳/管）0.9/0.9 MPa台 2 开元空分壳程最高工作压力0.9MPa介质温度（壳/管）45/65℃工作介质水/空气8 下塔设计压力（壳/管）0.6/ MPa台 1 开元空分壳程最高工作压力0.5MPa介质温度（壳/管）-180℃工作介质空气/9 氮气主换热器设计压力（壳/管）0.6/ MPa台 1 壳程最高工作压力0.55MPa介质温度（壳/管）-200℃工作介质空气/氮气10 氧主换热器设计压力（壳/管）0.6/ MPa台 1 开元空分壳程最高工作压力0.55MPa介质温度（壳/管）-200℃工作介质空气/氧气11 污氮主换热器设计压力（壳/管）0.6/ MPa台 1 开元空分壳程最高工作压力0.55MPa介质温度（壳/管）-220℃工作介质空气/污氮焦炉气压缩压力容器序号设备名称技术规格图号或型号材料单位数量重量供货方备注单kg 总kg1 一级冷却器C62101ABC 管壳式换热器2501.81-00 Q235B 台2+1 3925 11775四川大川压缩机有限责任公司成套供应卧式φ800 L=4203换热面积：A=155.6㎡管程壳程介质：焦炉气水设计温度：150℃60 ℃设计压力：0.6MPa 0.6MPa2 二级冷却器C62102ABC管壳式换热器2501.82-00 Q235B 台2+1 3330 9990四川大川压缩机有限责任公司成套供应卧式两台串联φ600 L=3444换热面积：A=120㎡管程壳程介质：焦炉气水设计温度：150℃60 ℃设计压力：0.8MPa 0.6MPa3 三级冷却器C62103ABC管壳式换热器2501.83-00 Q235B 台2+1 3285 9855四川大川压缩机有限责任公司成套供应卧式两台串联φ450 L=3906换热面积：A=78.7㎡管程壳程介质：焦炉气水设计温度：150℃60 ℃设计压力：1.6MPa 0.6MPa4 四级冷却器C62104ABC 管壳式换热器2501.84-00 20 台2+1 3105 9315四川大川压缩机有限责任公司成套供应卧式三台串联φ377 L=4405换热面积：A=67.7㎡管程壳程介质：焦炉气水设计温度：150℃60 ℃设计压力：3.0MPa 0.6MPa5一级排气缓冲器F62101ABC立式2501.71-00 20R 台2+1 1766 5298四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1700 L=3918介质：焦炉气V=7.55m3设计温度：150℃设计压力：0.4MPa6二级排气缓冲器F62102ABC立式2501.72-00 20R 台2+1 2328 6984四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1400 L=3620介质：焦炉气V=4.55m3设计温度：150℃设计压力：0.8MPa7三级排气缓冲器F62103ABC立式2501.73-00 16MnR 台2+1 1295 3885四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1100 L=2900介质：焦炉气V=2.115m3设计温度：150℃设计压力：1.6MPa8四级排气缓冲器F62104ABC立式2501.74-00 16MnR 台2+1 886 2658四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ900 L=2500介质：焦炉气V=1.18m3设计温度：150℃设计压力：3.0MPa9一入吸气分离器F62105ABC立式2501.191-00 Q235A 台2+1 2973 8919四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ200 L=4650介质：焦炉气V=11.6m3设计温度：60℃设计压力：0.06MPa10一级吸气分离器F62106ABC立式2501.91-00 20R 台2+1 1721 5163四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1500 L=3530介质：焦炉气V=4.96m3设计温度：100℃设计压力：0.4MPa11二级吸气分离器F62107ABC立式2501.92-00 20R 台2+1 1338 4014四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1200 L=3065介质：焦炉气V=2.55m3设计温度：100℃设计压力：0.8MPa12三级吸气分离器F62108ABC立式2501.93-00 16MnR 台2+1 1140 3420四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ900 L=2650介质：焦炉气V=1.28m3设计温度：100℃设计压力：1.6MPa13四级吸气分离器F62109ABC立式2501.94-00 16MnR 台2+1 784 2352四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ800 L=2250介质：焦炉气V=0.84m3设计温度：100℃设计压力：3.0MPa14 集油器F62110ABC 立式2501.166-00 20R 台2+1 409 1227·四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ700 L=1950 V=0.5 m3介质：油、水设计温度：100℃设计压力：0.6MPa合成气压缩机压力容器序号设备位号设备名称及技术规格图号或型号材料单位数量重量供货方备注单kg 总kg1 回路气体冷却器C63001φ1200 L6275 A=387m2401.604TQ77316MnR0Cr18Ni9台 1 19117 19117 沈鼓管程壳程操作温度(℃) 57.5～40 32～42操作压力MPa(G) 6.0 0.40介质合成气循环水2 中间气体冷却器C63002φ800 L =5145 A=147㎡411.170TQ77216MnR0Cr18Ni9台 1 6882 6882 沈鼓管程壳程操作温度(℃) 121.5～40 32～42操作压力MPa(G) 3.8 0.45介质合成气循环水3 新鲜气过滤器F63004φ1400 H=675347.1681-1 16MnR 台 1 6970 6970滤芯外购内装集成膜分离装置内件，包括离心单元和微滤单元。
化工设备设计数据表
（2）设计、制造与检验标准
① 划有类别的钢制塔式容器应填写：JB4710-2000《钢制塔
式容器》和《压力容器安全技术监察规程》；需要时增加 填写 HG20652-1998《塔设计技术规定》. ②当为低温塔时，还应填写 GB150-1998 附录 C；必要时还 应填写 HG20652-1998《塔设计技术规定》. ③ 无类别的钢制塔式容器应填写：JB4710-2000《钢制塔式 容器》. ④ 非钢制塔式容器，应填写； a） 相应材料的容器材料； b）参照 JB4710-2000《钢制塔式容器》和 HG20652-1998
(5) 设计温度：按 GB150-1998 及 HG20580-1998 规定选取. （6）介质：对于易燃及有毒介质混合物，要填写各组分的重量
（或体积）百分比. （7）介质特性：主要标明介质的易燃性、渗透性、及毒性程度
等与选材、容器类别划定和容器检验有密切关系的特性. （8）主要受压元件材料：对容器是指受压壳体（筒体、封头）
行气密性试验： a） 介质的毒性程度为极度或高度危害的容器； b） 介质为易燃、易爆的容器； c） 对真空度有较严格要求的容器； d） 如有泄露将危及容器的安全性（如衬里等）和正常操作
者. ② 工艺条件有指定要求或工程项目有统一规定的. （18）热处理 ① 主要填写容器整体或部件焊后消除应力热处理，或固熔化
表 1-2
设计数据表（1）
设计参数
设计、制造与检验标准（2）
容器类别
工作压力 Mpa(G)
设计压力 Mpa(G)
工作温度
oC
设计温度
oC
制造与检验要求 接
介质
头
介质特性
型主要受压元件材料式腐蚀裕量mmXX 与 XX 间的焊接 焊接牌号
压力容器表格1.doc
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常用压力容器工作压力-设计压力 表1,表2
表1：表2：注意事项注意事项：：1表中设计压力确定的原则不包括盛装液化气体的压力容器、外压容器及真空容器。
2我公司压力容器设计、制造资质范围：设计压力设计压力P P ＜1010MPa MPa MPa。
3对Pw Pw＞＞4.0MPa MPa的过滤器的过滤器，设计压力P通常按1.05～1.1Pw考虑，也可根据甲方要求或由装置选型确定。
设计压力P的选取,原则上应高于工作压力Pw；对表中所列压力容器，选择接管法兰的公称压力公称压力PN PN PN应应≥设计压力设计压力P P ，且接管法兰在设计温度下最高无冲击工作压力应大于该容器的工作压力最高无冲击工作压力应大于该容器的工作压力Pw Pw Pw。
4准备推出的2008版过滤器新样本，从过滤器型号中可以同时知道滤芯代号、进出口直径和设计压力。
（例：GL1-50/1.6、GL8－400/4.0B）5当管路系统液压试验压力与本表所列压力容器液压试验压力不同时，选取过滤器时应注意所选其设计压力能否满足系统液压试验压力的要求。
67容器上接管法兰公称压力级PN选用原则，依据1999版《压力容器安全技术监察规程》修订说明及条文解释中（四）重点问题说明2中的第5条。
8当管路系统中已设置超压泄放装置（如：安全阀或爆破片装置等），系统中单体压力容器可不再设置超压泄放装置。
但系统中的超压泄放装置设置应遵循以下两个原则：⑴.所设置的超压泄放装置的安全泄放量应大于等于整个系统（含容器含容器））的安全泄放量；⑵.超压泄放装置开启压力的设定， 应按《压力容器安全技术监察规程》1999版第三章第31条的规定。
即：系统的设计压力系统的设计压力P≥P≥P≥安全阀开启压力安全阀开启压力安全阀开启压力＞＞系统的工作压力系统的工作压力Pw Pw Pw。
编制：韩玉蓉校核:刘 靓审核： 钟儒芬2007.10.18压力容器设计室第 2 页。
压力容器
一、压力容器1、中压贮气罐（两台）技术数据：设计压力：7.5MPa 工作压力：7.0MPa试验压力9.38MPa 容器类别：二类容积：2.0M³中压弹簧式安全阀（两台）技术数据：公称压力：10MPa 整定压力：7.35MPa压力等级：6.4~8.0MPa 排放压力：8.086Mpa回座压力：6.6MPa 开启高度：≥5.0mm额定排放系数：0.782、低压压贮气罐（两台）技术数据：设计压力：1.08MPa 工作压力：1.0MPa试验压力：1.35MPa 容器类别：一类容积：4.0M³低压弹簧式安全阀（两台）技术数据：工作压力：0.7~1.0MPa 压力等级0.86MPa3、工作压油罐（三台）技术数据：设计压力：7.3MPa 最高工作压力：6.3MPa试验压力9.13MPa 容器类别：二类容积：4.0M³工作压油罐安全阀（三台）技术数据：公称压力：10MPa 整定压力：7.2MPa压力等级：6.4~8.0MPa 排放压力：7.92Mpa回座压力：6.3MPa 开启高度：≥6.25mm额定排放系数：0.754、事故压油罐（三台）技术数据：设计压力：7.3MPa 最高工作压力：6.3MPa试验压力9.13MPa 容器类别：二类容积：2.5M³事故压油罐安全阀（三台）技术数据：公称压力：10MPa 整定压力：7.2MPa压力等级：6.4~8.0MPa 排放压力：7.92Mpa回座压力：6.3MPa 开启高度：≥6.25mm额定排放系数：0.75二、空压机1.中压机：活塞式空压机15T2X320/70—FF2.额定排气量：0.9～1.1 m3/min 额定排气压力：7.0 MPa3.制动低压机：R71IU-A8-X容积流量：1.3 m3/min 排气压力：0.8MPa 额定功率：7.5kw4.检修低压机：M45最大工作压力：0.85 MPa 容积流量（排气量）: 7.1 m3/min主机最高排气温度: 102℃电动机功率: 45 kw5.冷冻式干躁机: IRRD020/70处理气量:2 Nm3/min入口温度: ≤ 60 ℃工作压力: ≤7.0 MPa压力露点:2~10℃制冷剂:R22压缩机功率:0.38 kV三、。
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20GB/T713-2008 20GB/T713-2008 / /
Hale Waihona Puke 主 要 参 数夹套介质
设计人签字：
日期：
年
月
日
压力容器产品数据表
设 备 类 别 产 品 名 称 产 品 标 准 容器容积 壳体 材 料 封头 内衬 夹套 设 计 压 力 壳程 管程 夹套 壳程介质 结构 型式 检验 试验 主体结构型式 支 座 型 式 无损检测方法 耐压试验种类 泄漏试验种类 热处理种类 1.61 / / 压缩空气 固定式压力容器 空气储罐 《固定式容规》 、 《钢制压力容器》 2 m3 容器内径 壳体 厚度 封头 内衬 夹套 MPa 设计 温度 壳程 管程 夹套 管程介质 筒体+封头 / X 射线 水压试验 / / 安全附件与有关装置 名称 轴向压力表 安全阀 型号 Y100 A48Y-16C 规格 0～2.5MPa PN25 DN25（整定压力 1.6MPa） 数量 1 1 压力容器品种 图 号 设计使用年限 1000mm 10 mm 10mm / / 100℃ / / / 安装型式 保温绝热方式 无损检测比例 耐压试验压力 泄漏试验压力 热处理温度 最高 允许 工作 压力 容器高（长） 壳体重量 内件重量 充装重量 / 壳程 管程 夹套 1.5 / / / 立式 / 20% 2.01 MPa / / / / MPa 储存容器 C-2011024 10 2926mm 478 / kg