站内工艺管道工程

站内工艺管道工程质量控制资料序号项目资料名称

1

站内工艺

管道工程图纸会审、设计变更、洽商记录

2

管材、管件、阀门、防腐保温材料的出厂质量证明书或合格证、复验报告

3 阀门试压记录、安全阀定压检验报告或记录

4 焊材出厂质量证明书或合格证、复验报告

5 施焊焊工合格证书

6 焊接工艺评定报告

7 无损检测报告

8 管道系统强度、严密性试验及吹扫记录

9 隐蔽工程验收记录

10 质量验收记录

钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表

工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号

质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见

主控项目1

钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定

2 用有缝管制作弯管焊缝时，应避开受拉（压）区3

用高压钢管制作弯管后，应进行表面无损检测，需要热处理的应在热处理后进行；当有缺陷时，可进行修磨，修磨后的弯管壁厚不应小于管子公称壁厚的90%，且不应小于设计壁厚

一般项目

1

切口表面应平整，无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等

2

切口断面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且

不应超过3mm

3 管端坡口加工应符合焊接工艺规程要求

4

卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符

合GB50235的规定

5 弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷6

最大外

径与最

小外径

之差

设计压力≥

10MPa

不应大于制作弯管前管

子外径的5%

设计压力＜

10MPa

不应大于制作弯管前管

子外径的8%

7

制作弯

管前后

壁厚

之差

设计压力≥

10MPa

不应超过制作弯管前管

子壁厚的10%

其他弯管

不应超过制作弯管前管

子壁厚的15%，且均不

应小于管子的设计壁厚8

弯管管

端中心

偏差

设计压力≥

10MPa

不应超过 1.5mm/m，当

直管长度L1大于3m时，

其偏差不应超过5mm

其他弯管

不应超过3 mm/m，当直

管长度大于3m时，其偏

差不应超过10mm

9

Ⅱ形弯管平面度允许偏差每米不应大于3mm，最

大不应大于10mm

10

制作管汇母管若采用焊接钢管对接时，纵缝或螺

旋焊缝应错开100mm以上

11

当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时，在管端螺旋

焊缝处应进行补强焊接，其长度不应小于20mm 12

管汇宜采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比

直管内径小2mm

钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表（续）

工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理

施工执行标准名称及编号

检验批

编号

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

监理（建设）

单位验收意见

一般项目13

骑坐

式管

汇子

管坡

口及

角接

接头

接

头

夹

用

90o～

105o

子管与鞍口的角度

β

45o

破口角度α45o～60o

根部间隙b 1.5～2.5

钝边p 0～1.5

105o～

150o

子管与鞍口的角度

β

45o～90o

破口角度α60o

根部间隙b 1.5～2.5

钝边p 0～1.5 14

管汇采用

插入式连

接时应在

母管上开

孔并加工

坡口

坡口角度应为45o～60o，其允许偏差

±2.5o

孔与子管外径间隙0.5mm～2mm。子管

插入深度不应超过母管内壁

15

管

汇

组

对

的

允

许

偏

差

母管总长±5mm

子管间距±3mm

子管与母管两中心

线的相对偏移

±1.5mm

子管法兰接管长度±1.5mm

法兰水

平度或

垂直度

子管直径

mm

≤300 ≤1

＞300 ≤2

母管

直线度

母管工程

直径mm

≤100

≤L/1000,最大

15mm

＞100

≤2L/1000，最大

15mm

施工单位

检查评定

结果

项目专业质量检查员年月日

监理（建设）

单位验收

结论监理工程师

工程名称日照市天然气利用工程-岚

山区天然气门站工程

分项工程名称

站内工艺管道

安装

验收部位

站内工艺

管道

施工单位河南翔龙工程集团有限公司专业负责人项目经理

施工执行标准名称及编号200318 检验批编号001

质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见

主控项目1

管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定

2 安全阀调校应符合设计要求和规范规定

一般项目1

管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm

2

管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固

3 法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm

4

法兰密封面应与

管子中心垂直

公称直径≤300mm在法兰外

径上的允许偏差e为±1mm

公称直径＞300mm在法兰外

径上的允许偏差e为±2mm

5

法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm

6 拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个～3个螺距

7 阀门安装方向应与介质流向一致

8 安全阀安装时应保持垂直

9

阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸板闸阀时，手轮宜向上。一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄不应向下

1

管

道

安

装

允

许

偏

差

坐标

架空±10mm

地沟±7mm

埋地±20mm

标高

架空±10mm

地沟±7mm

埋地±20mm

平直度

DN≤100mm ≤2L/1000 最大40mm

DN＞100mm ≤3L/1000 最大70mm

铅垂度≤3H/1000 最大25mm 成排

在同一平面

上的间距±10mm

交叉

管外壁或保

温层的间距±7mm

施工单位

检查评定结果项目专业质量检查员年月日

监理（建设）单位验收结论

监理工程师

（建设单位项目代表）年月日