往复式给煤机操作规程
往复式给煤机安全技术操作规程
往复式给煤机安全技术操作规程1. 引言往复式给煤机是一种在煤矿、火电厂等煤炭行业广泛应用的设备。
为了保障操作人员的安全，提高作业效率，本文档旨在介绍往复式给煤机的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理等内容。
2. 操作前的准备工作在进行往复式给煤机操作之前，操作人员需要进行以下准备工作：2.1 熟悉设备操作人员需要熟悉往复式给煤机的结构、工作原理以及各个部件的功能。
在未熟悉设备之前，不得进行独立操作。
2.2 穿戴安全装备操作人员应穿戴符合安全标准的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全装备，并确保其正常使用。
2.3 检查设备状态操作人员需要检查往复式给煤机的各个部件是否存在异常，如有异常应及时报修，并由专业维护人员进行检修。
同时，检查所需煤炭的质量和供应情况。
2.4 设置报警与停机装置在操作过程中，应按煤炭的要求设置报警与停机装置，以保障设备的正常运行，并避免可能的事故发生。
3. 安全操作规程3.1 操作顺序往复式给煤机的操作顺序如下所示：1.打开给煤机电源开关。
2.检查给煤机的各项指示灯是否正常亮起。
3.检查煤炭的供应情况，并确认是否满足给煤机的工作要求。
4.启动给煤机，观察设备的工作情况，并确保正常运行。
5.根据需要调整给煤机的运行速度和给煤量。
6.在工作中，及时观察设备的工作状态，发现异常情况应立即采取措施停机并报告维修人员。
7.在工作完成后，将给煤机停机，并关闭电源开关。
3.2 操作注意事项在进行往复式给煤机操作时，操作人员需要注意以下事项：•操作人员应保持精神集中，不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。
•不得将手、脚等身体部位放入设备运转区域，以免发生意外伤害。
•禁止将没有经过筛分的杂物、硬块等物品投入给煤机。
•在给煤机运行过程中，不得擅自调整设备的运行参数，如需调整应由专业人员操作。
•发现异常情况时，要及时停机并进行处理，不得擅自修理设备，应报告维修人员进行维修。
往复式振动给煤机操作规程示范文本
往复式振动给煤机操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
往复式振动给煤机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、准备
开车前检查各部位螺栓是否松动，挠性联轴器是否好
使，振动轴转动是否灵活，吊挂装置是否正常，给煤槽体
是否偏斜。
二、开车
1、接到开车信号，启动给煤机。
2、运行中检查各部位是否正常、给煤机振动是否平
稳。
3、根据生产情况调整给煤量。
三、停车
1、接到停车信号，立即停车。
停车时在料槽和仓中保
持一定煤量。
2、发现吊挂装置松脱、给煤机偏斜，立即停车。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
往复式给煤机司机安全技术操作规程
往复式给煤机司机安全技术操作规程往复式给煤机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本规程适用于我矿选煤厂所用往复式团坝给煤机司机作业。
2、本规程适用于选煤厂所用往复式给煤机。
二、上岗条件1、往复式给煤机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。
2、往复式给煤机司机应该应熟练本岗位往复式给煤机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和积极作用，电动机、控制设备的性能和有关电器科学知识。
3、往复式振动给煤机司机应无妨碍本职工作未有的病症。
4、交接班规定：（1）按指定岗位，准时进入交接班地点。
（2）询问工作情况，向上班司机了解设备运行情况，遗留问题及本班注意事项。
（3）处理司机协同一起把检查发现及试运转中出现的症结及时汇报交接班。
（4）不能处理的，应向班组长或机电维修班人员汇报。
（5）认真履行好交接班证件，检查卫生，运行情况要详细记录连贯。
5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，不得在岗位抽烟，不得做与本职工作无关的事情。
严格执行换班交接班制度和工种岗位责任制，遵守本规章制度及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、启动过程中，司机应站在控制箱旁监视设备启动，发现异常立即出现异常。
3、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动。
4、给煤机运行过程中所，司机严禁躺卧，打盹。
5、发现煤含水量突然增加等异常情况时应立即停车，并躲到安全地点，向有关单位联系，问明水量增大的原因，并向有关部门负责人汇报，待命处理。
6、处理时严禁进入给煤机踏入层次结构。
7、用撬棍处理堵口时，人员不得站在出有煤口正面。
8、处理时要有相关人员监护。
9、禁止用水冲洗电器设备。
10、融洽监视岗位的瓦斯情况，出现异常要及时汇报。
入职检查和前必须检查通风机的运行状况，不完好不得开车，在汇报处理后方能开车。
四、操作准备1、给煤机的哥必须接到放煤信号并回信号后方可准备开车。
2、开车前的准备工作和检查。
（1）检查机架是否稳固，有无开焊变形现象。
往复式给煤机操作规程
往复式给煤机操作规程往复式给煤机⼀、技术操作规程1、来车前的检查（1）电动机、减速器、给煤机与煤出⼝，基础和连接螺栓有⽆松动，溜槽有⽆破损、漏煤现象。
（2）给煤机底板有⽆变形和凹凸现象，两边侧板和后斜板有⽆破损和漏煤现象。
（3）偏⼼轮、偏⼼轴、曲柄拉杆润滑良好⽆异常。
（4）曲柄拉杆和拖板结合紧密，托轮⾏⾛滑道不变形，磨损不严重。
（6）给料闸门定位孔与销完好⽆损。
闸门开闭灵活、⽆锈蚀。
（7）煤仓出料⼝和排料溜槽⽆破损，⽆堵塞。
转载胶带运输机导料槽符合标准要求，不漏煤。
(8)操作平台，防护栏杆爬梯安全牢固可靠。
2、启动与操作（1）根据调度指令，调整好煤仓⼝开度。
（2）听到启车信号，要站在操作箱前，观察启车情况，发现问题应及时停车。
3、运⾏中的巡检3、停车与停车后的⼯作（1）煤仓快排空时（拖板上应存有⼀定得煤量，避免煤仓下落时直接冲击底板）应提前汇报调度停车。
（2）清理出料溜槽内积煤。
（3）处理在运⾏中发现得问题和停车后查出的问题。
4、常见故障与处理⽅法⼆、岗位安全要求1、往复式给煤机运转时，⼯作⼈员不准站在出料前⽅，防⽌煤仓给出较长物件，造成伤⼈事故。
2、给煤机检修或处理蓬⼝等故障，必须办理停电⼿续。
3、处理煤仓蓬堵故障时，⼯作⼈员应当使⽤专⽤的捅煤，不准⽤⾝体顶着桶杆进⾏捅煤操作，严禁⼈员钻⼊仓⼝内进⾏捅煤⼯作。
4、往复式给煤机⼯作地点照明应明亮。
三、设备的保养与维修1、润滑制度（1）曲柄拉杆的波动轴承，每周应⽤油盅或油枪注⼀次油。
三个⽉应打开轴承端盖清洗检查轴承，更换新润滑脂。
（2）托轮运⾏三个⽉应⽤油盅或油枪注油⼀次。
（3）为保证检修质量和检修时间，应提前组装好⼀套曲柄杆和⼀套托轮，检修时成套更换。
注意：托轮更换应左、右对更换。
（4）润滑脂应使⽤ZN—3钠基润滑脂。
（5）偏⼼轴与拖板销轴在开车前应⽤普通机械油⼈⼯⽤油壶注油少许即可。
（6）给料闸门轴应每周注⼊⼏滴机械油，保证转动灵活，防⽌锈蚀。
往复式给煤机安全技术操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书往复式给煤机安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页往复式给煤机安全技术操作规程一、一般规定1、往复式给煤机司机必须熟悉给料机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能。
2、给料机司机必须按照《煤矿安全规程》和《操作规程》作业。
二、操作程序（一）开车前后检查1、各部连按螺钉等是否紧固，有无松动现象。
2、各转动部位是否灵活、可靠，润滑是否良好，并注润滑油。
3、减速箱内油位是否合适。
4、电动机与减速箱连接对轮是否完好。
5、电气装置是否完好。
（二）给煤机设备启动程序1、遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行启动和停机。
2、合闸送电，发出信号，按启动按钮，起动给煤机。
3、运转正常后，按闸门启动按钮，调整给煤量和行程恰当地满足生产要求。
4、经常检查轴承温度不超过60℃。
电动机温升不超过铭牌规定数值。
5、经常检查有无卡死和振动现象，有无不正常声响。
（三）给煤机设备停机程序1、给煤机与上下主运胶带闭锁，停止后，关闭闸门，停止运转。
2、保持铲板上有煤，避免溜煤眼煤块直接冲击铲板。
三、注意事项第 2 页共 4 页1、调整闸门开度，可以控制给煤量的大小。
但应注意不能调整得过小，以免大块物料损坏部件。
最小开度不小于400毫米。
2、调整曲柄位置，可以调整生产率和给煤机行程，利用液压缸调节闸门大小，可任意调节给料机流量。
3、停机后应清扫设备和环境。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
往复式给煤机安全技术操作规程范文
往复式给煤机安全技术操作规程范文第一章：总则第一条：为了确保往复式给煤机的安全操作，保护工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条：本规程适用于往复式给煤机的操作工作。
操作人员在操作往复式给煤机时，必须遵守本规程。
第三条：往复式给煤机的操作人员必须经过专业培训，并具备相关工作经验，持有合格的操作证书方可操作。
第四条：往复式给煤机的操作人员必须具备以下基本素质：1.具备良好的品行和作风，具有团队合作精神；2.具有良好的沟通能力和责任心；3.熟悉往复式给煤机的结构和工作原理；4.熟悉往复式给煤机的操作规程和安全技术要求；5.具备快速反应能力和正确处理突发事件的能力；6.熟悉应急措施和相关救援技术。
第二章：操作安全规范第五条：往复式给煤机的操作人员必须在正常的工作环境下操作，并确保设备周围的安全通道畅通无阻。
第六条：操作人员必须按照操作规程和工作指导书进行操作，并严格遵守工作程序和安全流程。
第七条：操作人员在操作前必须检查往复式给煤机的设备状况，确保设备处于正常的工作状态。
第八条：操作人员必须熟悉往复式给煤机的操作控制系统，熟练掌握操作面板上各个按钮和控制开关的功能和使用方法。
第九条：操作人员在操作往复式给煤机时必须穿戴符合相关要求的安全防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。
第十条：操作人员在操作设备时必须注意周边环境的安全情况，保持整洁干净的操作环境。
第三章：操作流程及安全措施第十一条：操作人员在操作往复式给煤机时必须按照以下操作流程进行操作：1.确认设备处于正常工作状态；2.检查设备周围环境和通道是否安全畅通；3.穿戴好相关的安全防护用品；4.熟悉操作控制系统和按钮功能；5.按照工作要求将给煤管从给煤机头分离；6.将给煤机头正确并安全地安装或卸下；7.在操作过程中保持专注，并时刻留意设备运行情况和周围环境的变化；8.在操作完成后，将设备进行停机、断电等必要措施；9.清理设备周围环境和操作区域。
往复式振动给煤机操作规程
往复式振动给煤机操作规程1. 引言往复式振动给煤机是煤矿生产中的一种常见设备，主要用于煤炭的给料工作。
为保证往复式振动给煤机的正常运行，提高生产效率，降低故障率，制定本操作规程。
2. 设备概述往复式振动给煤机由振动电机、振动器、机架、导槽等部件组成。
其工作原理是通过振动电机的振动力将煤炭沿导槽向前推送，实现给料的作用。
3. 操作规程往复式振动给煤机的操作分为启动、运行和停机三个阶段。
3.1 启动1.操作人员应穿戴好安全防护用品，确保自身安全。
2.检查往复式振动给煤机的各部件是否完好，无异常故障。
3.打开电源开关，待电源指示灯亮起后，按下启动按钮。
4.检查振动电机和振动器运行是否正常，确保振动力能够顺利传导到导槽上。
3.2 运行1.检查煤炭的供给情况，保证煤炭供给畅通。
2.根据煤炭的需要进行调节，可通过调节振动电机的振幅、频率等参数来实现。
3.当发现煤炭堵塞或者异常情况时，应及时停机排除故障，并在故障解决后重新启动。
3.3 停机1.停机前，先将煤炭的供给关闭。
2.按下停机按钮，待振动电机和振动器完全停止后，关闭电源开关。
3.检查设备是否处于停机状态，各部件是否正常。
4. 安全注意事项1.操作人员应定期接受安全培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
2.操作人员应严禁将身体部位伸入往复式振动给煤机的导槽内，以免发生危险。
3.发现设备故障或者异常情况时，应及时上报并采取相应的措施。
5. 维护保养1.定期对往复式振动给煤机进行检查、清洁和维护，确保设备的正常运行。
2.根据设备的使用情况，及时更换磨损严重的零部件，避免故障的发生。
3.停机时应将设备清洁干净，避免灰尘等杂物对设备造成损害。
6. 总结往复式振动给煤机的操作规程是保证设备正常运行的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保安全、高效地完成煤炭的给料工作。
另外，定期的维护保养也是确保设备长期稳定运行的重要措施。
往复式给煤机操作规程
往复式给煤机操作规程一、操作前准备工作1.检查给煤机的机械部分是否有松动、损坏等情况，如发现问题及时进行维修。
2.检查给煤机电气部分的接线是否正常，各开关按钮是否灵活可靠，是否有损坏情况。
3.检查给煤机所需润滑油的油位是否充足，如不足及时补充。
4.检查给煤机颚板、刀齿等易损件的磨损程度，如出现明显磨损应及时更换。
二、操作步骤1.打开给煤机电源开关，并确认电源指示灯已亮起。
2.按下给煤机启动按钮，启动给煤机。
3.打开给煤机的送料仓门，加入适量的煤炭并将送料仓门关闭。
4.根据给煤机的工作情况，合理调整给煤机的送料速度和送料振幅，保证煤炭的正常供给。
5.留意给煤机的运行情况，如出现异常噪音、振动等问题应立即停机检查。
6.定期检查给煤机的送料效果，确保煤炭能够顺畅地进入燃烧设备。
三、操作注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2.在操作给煤机时应严格按照工作程序进行操作，并遵守操作规程。
3.给煤机的维护保养应按照制造厂家的要求进行，定期进行润滑油更换、易损件更换等工作。
4.给煤机不得超负荷运行，应根据实际需要合理调整送煤速度和振幅。
5.在给煤机运行过程中，严禁将手、脚等身体部位靠近传输装置，以免发生危险事故。
6.当给煤机发生故障时，应立即停机排除故障，严禁强行操作。
7.在操作过程中，要定期清理给煤机内部和外部的污物，保持机器的清洁。
四、应急处理措施1.当给煤机发生异常噪音或振动时，应立即停机检查，确定故障原因并进行维修。
2.如果给煤机出现堵塞的情况，应立即停机，并按照维修流程进行排除故障。
3.在给煤机停机维修时，应将相应的安全标志贴在设备上，以免他人误操作引发事故。
五、日常维护保养1.定期检查给煤机的机械部分是否存在松动、磨损等情况，如有问题应及时进行维修。
2.定期检查给煤机的电气部分的接线是否正常，各开关按钮是否灵活可靠，如有问题应及时修复。
3.定期检查给煤机所需润滑油的油位是否正常，如不足应及时添加。
给煤机操作规程
给煤机操作规程给煤机作业标准1 观察与检查1.1 注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
1.2 往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常。
1.3 螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。
1.4 传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响，温度是否正常。
2 特殊情况的处理2.1 发现给煤机无料时，应及时判明原因（空仓、蓬仓、异物卡堵等），以便采取相应的措施进行处理。
2.2 给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报后，断电、挂牌、闭锁再进行处理。
2.3 煤仓堵塞时应使用专用工具捅煤。
2.3.1 不准在仓口捅煤。
2.3.2 捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着操作，以防伤人。
2.3.3 工具用完后，应立即取出，严禁站在栏杆、电机或者设备上操作。
2.3.4 在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带。
2.3.5 捅仓时要有人监护。
2.3.6停车后将给煤机附属设施（电动闸板、插板、喷水、防尘设施等）关闭。
3交接班3.1 检查本岗位工器具、消防器材、门窗玻璃、电器机械设施、通讯、照明及设备是否完好和齐全，停机时应及时清理好各机头、机尾溜槽。
3.2 做好本岗位的文明卫生工作。
3.3 按规定填写设备运转记录、各点检记录及交接班记录，做好交接班工作。
3.4向接班人员汇报情况3 .5接受接班人员检查及试运转3.6向接班司机通报本班工作情况及设备运行注意事项。
3.7 协同接班司机一起对设备进行一次详细检查并对设备进行试运转。
3.8 按规定履行交班手续后下班。
3.9 在交接班记录上签字，必要时附加相关说明。
3.10 参加班后会。
4 问题处理4.1 把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。
4.2 不能排除的问题及时向班长汇报。
往复式给煤机操作规程
往复式给煤机操作规程K型往复式给煤机检修维护规程1 总则1.1 适用范围本规程作为公司范围内K型往复给煤机在检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理过程中所遵循的技术准则。
1.2 应用标准《机电设备完好标准》《设备使用说明书》2 设备完好标准2.1 设备工作原理K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。
实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。
2.2往复式给煤机完好标准：2.2.1 机体完整齐全，无开裂、折断、严重磨损；各部螺栓紧固，无松动，不短缺。
2.2.2 给料闸板调整装置完好无损，动作灵活，定位可靠；转动轴与轴套磨损间隙不大于3mm；2.2.3 拖板销轴与拉杆轴套磨损不超过原直径的5%。
2.2.4 轮踏面磨损不超过5mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度50%。
2.2.5偏心轮与拉杆不偏扭，转动灵活，与偏心轴连接紧因无松动。
偏心轴与拉杆轴套的间隙不大于1mm。
2.2.6托轮轴与拖板连接紧固，托轮直径相等，转动灵活，踏面磨损深度不超过2.5mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%，与滑道接触均匀，无偏磨、卡劲现象，接触面不小于65%。
2.2.7拖板往复灵活，不跑偏，不卡劲，无异常响声，给料均匀。
2.2.8油盅、油嘴完好齐全，油路畅通，油量适宜。
2.2.9设备环境2.2.9.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。
2.2.9.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。
2.2.9.3设备周围排水沟畅通，无积渣。
3 往复是给煤机检修周期与内容给煤机的检修周期3.2.1小修、中修内容3.2.1.1清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。
往复式给煤机技术操作规程
往复式给煤机技术操作规程1、开车前应认真检查原煤仓口，插板闸门开启应灵活，给煤机吊挂应处于水平状态，机身与仓口闸门、溜槽、皮带运输机尾部导料槽等不应接触，固定螺栓应紧固。
2、开机检查运行状态，溜槽导轮应转动灵活。
3、接到启动请求信号后，确认设备正常应及时发出允启信号，并注意仓口闸门应处于关闭状态。
4、系统启动后，逐渐开启仓口闸门，调节给煤量，切忌给煤过量，以免造成堵塞。
5、注意保持给煤量的稳定适度，随时观察给煤机螺栓是否松动，机身与进出料溜槽有否碰撞，仓口是否被大块物料堵塞，减速器温升是否过高。
6、当设备出现事故时，应及时停车处理。
7、当接到停车信号后，应立即将停车开关关闭。
原煤皮带运输机技术操作规程1、运转前司机必须检查信号系统是否良好，转动系统操作是否正常，各部丝和安全设施是否齐全紧固。
2、司机应仔细检查皮带上、下、中间有无障碍物，清扫器、逆止器是否正常，皮带卡子是否搬起，撕裂防偏辊是否灵活，跑偏是否超限等情况，非本岗人员严禁启动设备。
3、集挖室准备信号时，司机应站在安全的地方观察皮带运输机是否运转正常，如起动困难或不到请速汇集挖回停车信号。
4、启动困难时要仔细查找原因，如皮带松弛，浮煤太多，石头卡死等，严禁强行启动。
5、当确认设备正常，接到调度发出的启动请求信号后，方可按下允启信号。
6、在运输中必须严密监视皮带运行情况，若遇卡子搬起，带边撕裂、跑偏（上带超托辊边缘，下带磨架），超限等情况要及时停车处理，处理完毕后方可继续开车，运转中不得处理托辊，卡子搬起等任何事故。
7、设备运转过程中注意倾听是否有异声，特别注意电机温度，一般不超过65℃，各滚筒、减速机轴承温度不超过75℃，否则应及时停车处理。
8、运转中皮带不准拉人，不准跨越皮带行走，不准运送设备及部件，以及其他物料、工具等。
9、若遇任何不明信号，均应视为停车信号。
10、停车前应拉清皮带上的煤。
分级筛技术操作规程1、开车前，详细检查安全保护装置，电机激振器、筛梁、压筛木、弹簧、螺丝等部件，确认无问题后，接到调度启动请求信号及时回答允启信号。
选煤厂操作规程
选煤厂操作规程一、原煤准备车间操作规程1.往复式给煤机操作规程1.1开车前准备：1.1.1检查偏心瓦，各部轴承及减速机的润滑情况。
1.1.2检查拉杆、惰轮和轴承架的螺钉和固定销是否松动，同时检查磨损情况。
1.1.3检查给煤机机架，底板是否磨损严重。
1.1.4检查安全设施是否安全可靠。
1.2运转中的注意事项：1.2.1经常注意往复动作是否有异常跳动或振动，惰轮滑动位置是否正常。
1.2.2电动机声音有无异常，温度＜70°c.1.2.3各部轴承温度＜60°c，减速机油量要适宜。
1.2.4当煤仓内剩煤少时，应停车等候，待煤仓满后再启动，以免装煤时直接冲击给煤机底板。
1.2.5给煤量应均匀。
2.带式输送机的操作程序*启动前的准备：1检查托辊转动是否灵活，如有损坏或脱落要及时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。
2检查各轴承、减速器润滑情况，及时注油。
3检查所有紧固螺钉是否松动。
4检查皮带逆止器装置是否有效。
5检查皮带是否有刮擦现象，清洁机刮板与皮带之间的孔隙是否合适，不能太小，以免损坏皮带。
6检查各部溜槽有无堵塞和磨损情况。
7检查安全设施是否齐全可靠。
*运转中应注意的事项：1.听从调度员指挥：按顺序启动。
启动前，观察启动按钮上是否有维修标志，皮带上及周围是否有维修人员和异物，接触前后点后启动车辆。
2随时注意运转中机械发出的声音是否正常，检查电动机温度＜70°c，轴承温度＜60°c。
3注意皮带接头是否断裂、分层，运行中及时调整跑偏、打滑。
4皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在辊筒上的煤5正常情况下，不准带负荷停车，如遇紧急情况（如皮带撕裂等）需停车时，要通知上方岗位停止给料后再打点停车。
6不得在皮带运转中处理各种临时发生的小故障。
3原煤分级筛操作规程*开车前的准备工作：开机前，检查电机、激振器、三角带、筛板、筛梁、筛框等屏幕部件，注意屏幕上是否有人工作。
往复式给煤机技术操作规程
往复式给煤机技术操作规程一、操作前的准备1.操作人员应熟悉给煤机的结构、性能和操作规程，具备相应的专业知识和操作经验。
2.检查给煤机的电气系统是否正常，电源是否接地可靠。
3.检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，各部位的润滑脂是否添加。
4.清除给煤机周围的杂物和障碍物，确保通道畅通。
二、操作过程1.打开给煤机总开关，确认电机正常运行，无异常声音。
2.操作人员应站在安全距离内，确保操作台与机器的安全间距，并穿戴好个人防护装备。
3.调整给煤机的位置和角度，使得操作方便、煤料输送顺利。
4.检查输送带是否松紧适中，不得有过紧或者过松的情况，调整调整机械张紧装置。
5.确认给煤机输送方向正确，料斗内的矿石或石炭是否满料，是否无卡料现象。
6.启动给煤机输送带，注意观察矿石或者石炭的输送情况，确保其顺利进料。
7.定期检查输送带运行的情况，特别是轴承是否有异常情况，及时处理。
8.保持给煤机的工作环境清洁整洁，定期清理机器表面的煤渣和油渍。
9.定期检查电机的绝缘情况，确保电气系统的安全运行。
三、操作注意事项1.操作人员应熟悉应急停机开关位置，并在紧急情况下及时切断电源。
2.禁止随意调整给煤机的速度或者停机，需提前停机时应按工艺要求操作，停机后应切断电源。
3.在操作过程中，不得将手、脚或者其他物体伸入输送带或者滚筒间。
4.发现给煤机异常声音、异味或者漏电现象，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
5.给煤机在长时间连续工作后，应停机进行冷却，防止设备过热影响正常运行。
6.定期对给煤机的关键部位进行检查和维护，调整润滑系统，替换磨损严重的部件。
以上是往复式给煤机技术操作规程，操作人员必须严格按照以上规程操作，确保给煤机的安全运行。
此外，还需定期进行设备维护和保养，确保给煤机的长期使用寿命和工作效率。
选煤厂往复式给煤机技术操作规程
选煤厂往复式给煤机技术操作规程
选煤厂往复式给煤机技术操作规程
一、一般要求：
1．经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2．熟悉本副职设备结构、性能、工作原理，能够处理常见故障，保证各润滑极大值润滑良好，保养好设备，并配合钳工进行检修。
3．认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备：
1．检查润滑各润滑点润滑是否优良，锚杆螺丝是否松动。
2．检查各设备的零部件器材是否完好齐全。
3．了解仓存煤情况及煤质，粒度等情况。
三、操作中要求：
1．接到开车信号，确认检查无误后，即可应答开车才能并监视设备的启动情况。
2．就地启车时，与半圆形岗位取得联系，按逆煤流方向，待下部皮带供电系统正常后方可启车。
3．经常巡回检查，其运转情况，紧固件如果有松动，传动装置部位有无异响；给煤机下煤情况，保持煤量均匀、稳定。
四、操作后工作：
1．搞好设备维护保养大力加强和副职文明生产，设备有问题及时报告调度和车间。
2．做好交接班工作，认真填写好交接班记录。
往复式给煤机操作规程
K型往复式给煤机检修维护规程1 总则1.1 适用范围本规程作为公司范围内K型往复给煤机在检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理过程中所遵循的技术准则。
1.2 应用标准《机电设备完好标准》《设备使用说明书》2 设备完好标准2.1 设备工作原理K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。
实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。
2.2往复式给煤机完好标准：2.2.1 机体完整齐全，无开裂、折断、严重磨损；各部螺栓紧固，无松动，不短缺。
2.2.2 给料闸板调整装置完好无损，动作灵活，定位可靠；转动轴与轴套磨损间隙不大于3mm；2.2.3 拖板销轴与拉杆轴套磨损不超过原直径的5%。
2.2.4 轮踏面磨损不超过5mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度50%。
2.2.5偏心轮与拉杆不偏扭，转动灵活，与偏心轴连接紧因无松动。
偏心轴与拉杆轴套的间隙不大于1mm。
2.2.6托轮轴与拖板连接紧固，托轮直径相等，转动灵活，踏面磨损深度不超过2.5mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%，与滑道接触均匀，无偏磨、卡劲现象，接触面不小于65%。
2.2.7拖板往复灵活，不跑偏，不卡劲，无异常响声，给料均匀。
2.2.8油盅、油嘴完好齐全，油路畅通，油量适宜。
2.2.9设备环境2.2.9.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。
2.2.9.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。
2.2.9.3设备周围排水沟畅通，无积渣。
3 往复是给煤机检修周期与内容给煤机的检修周期3.2.1小修、中修内容3.2.1.1清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。
往复式给煤机安全技术操作规程(3篇)
往复式给煤机安全技术操作规程一、前言为了确保往复式给煤机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本技术操作规程。
操作人员必须严格遵守规定，正确操作设备，做到安全可靠。
二、设备介绍1. 往复式给煤机是一种用于控制煤炭输送的设备，主要由进煤斗、输送带和控制系统组成。
2. 进煤斗用于存放煤炭，输送带用于将煤炭从进煤斗中输送到目的地。
3. 控制系统用于控制输送带的启停和调速等操作。
三、安全操作规程1. 准备工作a. 操作人员必须检查设备的工作环境是否符合安全要求，如温度、湿度等。
b. 确保设备的电气系统正常运行，检查是否有漏电等安全隐患。
c. 确保输送带和进煤斗没有异物或堆积物，以免影响正常运行。
2. 启动设备a. 操作人员必须站在安全位置，按下启动按钮，确保输送带能够正常启动。
b. 检查输送带的运行是否平稳，没有异常声响或震动。
c. 若发现异常情况，立即按下停止按钮，排除故障后再继续启动。
3. 调整输送带速度a. 操作人员必须先将设备停止，再进行速度调整，确保调整过程安全可靠。
b. 按下调速按钮，将输送带速度调整到适当的工作状态。
c. 调速过程中应注意观察设备的运行情况，如有异常立即停止设备并进行检修。
4. 停止设备a. 当设备运行时间较长或者需要停止时，操作人员必须先将输送带速度调整到最低状态，然后按下停止按钮。
b. 停止后，操作人员应及时清理输送带和进煤斗中的煤炭残留物，确保设备的清洁和安全。
5. 应急情况处理a. 在发生火灾、电气故障或其他突发情况时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮。
b. 紧急停止后，操作人员应迅速通知相关人员并采取适当的救援措施，确保人员安全。
四、设备维护1. 每日维护a. 每日结束工作后，操作人员必须对设备进行清洁，清除煤炭残留物和杂物。
b. 检查设备的电气系统是否正常运行，如有异常应及时报修。
2. 定期维护a. 按照设备的使用频率和工作环境，制定定期维护计划。
往复式给煤机安全技术操作规程
往复式给煤机安全技术操作规程1.总则往复式给煤机是煤矿井下煤炭输送系统中的重要设备，为了保障工作人员的安全，确保设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
2.操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，具备熟练的操作技能和安全意识；2.2 操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改设备参数或作出其他违反操作规程的行为；2.3 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备，并保持整洁、整齐。
3.设备准备3.1 在操作开始前，必须对往复式给煤机进行全面检查，确保设备无异常；3.2 检查设备电器设备和传感器的工作状态，确保其正常运行；3.3 检查输送带的张紧度和对中情况，确保输送带正常运转；3.4 检查给煤机机械部分的润滑情况，确保各机械部件的灵活运转；3.5 检查其他安全装置，如防尘罩、紧急停车按钮等是否完好。
4.操作过程4.1 在操作开始前，必须将往复式给煤机处于停机状态，并切断电源；4.2 操作人员必须确认工作区域没有其他人员，防止发生伤害事故；4.3 操作人员在佩戴好个人防护装备后，可启动给煤机；4.4 在操作过程中，操作人员必须关注设备运行状态，及时发现设备异常情况，并报告给值班人员；4.5 在给煤机运行过程中，严禁用手或其他物品接触输送带或滚筒，以免发生危险；4.6 当往复式给煤机工作台上产生煤尘时，操作人员应及时清理，并注意防止煤尘引发火灾事故；4.7 在设备维护和保养时，必须切断电源并进行必要的防护措施，防止误启动或误伤人员。
5.紧急情况的处理5.1 在发现设备异常或发生紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并向值班人员报告；5.2 在设备发生故障时，操作人员需立即停机并进行修复，如无法修复，需向上级报告并采取相应措施；5.3 发生火灾等紧急情况时，操作人员必须按照矿山应急预案进行相应处置，并迅速疏散人员。
6.设备维护与保养6.1 按照设备维护计划进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态；6.2 维护时，必须切断电源并贴上“维修中”标识，防止误启动；6.3 在维护或保养中发现异常情况时，应立即处理或报告上级，并在问题解决后再启动设备。
往复式给煤机安全技术操作规程范文
往复式给煤机安全技术操作规程范文一、前言往复式给煤机是煤矿生产中常用的设备之一，它的工作效率直接影响到煤矿的生产能力和安全生产。
为了确保往复式给煤机的安全使用，本文将详细介绍往复式给煤机的安全技术操作规程。
二、操作规程1.操作前准备1.1 操作人员必须经过培训并持有有效的操作证件，了解往复式给煤机的原理和工作方式。
1.2 在操作前，必须检查往复式给煤机的工作环境是否安全，如有危险因素，必须进行应急措施，并通知上级领导。
1.3 检查往复式给煤机的通风系统是否正常工作，确保操作人员的安全。
1.4 检查往复式给煤机的机械部件是否完好无损，如有损坏必须及时修理或更换。
1.5 检查往复式给煤机的电气系统是否正常，如有异常必须进行排查和修复。
2.操作过程2.1 操作人员必须按照往复式给煤机的操作规程进行操作，严禁违章指挥和擅自改变操作方式。
2.2 在操作前，必须戴好安全帽、防护鞋和工作手套，并系好工作服。
2.3 在操作过程中，必须专心致志，严禁饮酒或使用药物。
2.4 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，不得急躁或鲁莽操作；必须稳定往复式给煤机的工作速度，以确保安全。
2.5 在操作过程中，必须时刻注意观察煤矿运输队的运输情况，如有异常必须及时停车并报告上级领导。
2.6 在操作过程中，必须始终保持通讯畅通，确保与其他人员的有效沟通。
3.操作后事项3.1 操作完毕后，必须关闭往复式给煤机的各个开关，并断开电源。
3.2 对往复式给煤机进行巡视，检查其机械部件的磨损情况，如有异常必须报告并进行修理或更换。
3.3 清理操作区域的杂物和垃圾，并确保通风系统正常工作。
3.4 将往复式给煤机的操作情况和异常情况如实记录，并向上级进行报告。
3.5 按照煤矿的制度和要求，进行必要的安全保护措施，如切断电源、设置警戒标志等。
三、操作防范措施1.严禁擅自更改往复式给煤机的工作参数，必须按照规定进行操作。
2.操作人员必须熟悉往复式给煤机的工作原理和工作流程，并了解常见故障的处理方法。
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往复式给煤机
一、技术操作规程
1、来车前的检查
（1）电动机、减速器、给煤机与煤出口，基础和连接螺栓有无松动，溜槽有无破损、漏煤现象。
（2）给煤机底板有无变形和凹凸现象，两边侧板和后斜板有无破损和漏煤现象。
（3）偏心轮、偏心轴、曲柄拉杆润滑良好无异常。
（4）曲柄拉杆和拖板结合紧密，托轮行走滑道不变形，磨损不严重。
（6）给料闸门定位孔与销完好无损。
闸门开闭灵活、无锈蚀。
（7）煤仓出料口和排料溜槽无破损，无堵塞。
转载胶带运输机导料槽符合标准要求，不漏煤。
(8)操作平台，防护栏杆爬梯安全牢固可靠。
2、启动与操作
（1）根据调度指令，调整好煤仓口开度。
（2）听到启车信号，要站在操作箱前，观察启车情况，发现问题应及时停车。
3、运行中的巡检
3、停车与停车后的工作
（1）煤仓快排空时（拖板上应存有一定得煤量，避免煤仓下落时直接冲击底板）应提前汇报调度停车。
（2）清理出料溜槽内积煤。
（3）处理在运行中发现得问题和停车后查出的问题。
4、常见故障与处理方法
二、岗位安全要求
1、往复式给煤机运转时，工作人员不准站在出料前方，防止煤仓给出较长物件，造成伤人事故。
2、给煤机检修或处理蓬口等故障，必须办理停电手续。
3、处理煤仓蓬堵故障时，工作人员应当使用专用的捅煤，不准用身体顶着桶杆进行捅煤操作，严禁人员钻入仓口内进行捅煤工作。
4、往复式给煤机工作地点照明应明亮。
三、设备的保养与维修
1、润滑制度
（1）曲柄拉杆的波动轴承，每周应用油盅或油枪注一次油。
三个月应打开轴承端盖清洗检查轴承，更换新润滑脂。
（2）托轮运行三个月应用油盅或油枪注油一次。
（3）为保证检修质量和检修时间，应提前组装好一套曲柄杆和一套托轮，检修时成套更换。
注意：托轮更换应左、右对更换。
（4）润滑脂应使用ZN—3钠基润滑脂。
（5）偏心轴与拖板销轴在开车前应用普通机械油人工用油壶注油少许即可。
（6）给料闸门轴应每周注入几滴机械油，保证转动灵活，防止锈蚀。
2、设备的维修
（1）每月应对下列部件进行检查、维修、校对工作。
（2）检查校对拉杆、拖板中心线，如偏摆量超过3mm应进行调整。
（3）电动机、减速器、托轮、拖板及煤仓固定螺栓进行检查紧固工作。
（4）拖板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的5%，如超标应更换。
（5）托轮滑道有无弯曲变形，滚动面应当光滑平整，磨损量不
得超过2.5mm，轮缘磨损不得超过原厚度的30%，接触面不得小于65%。
（6）煤仓出料闸门应进行开闭试验，要求开闭灵活，定位装置可靠，固定良好。
（7）给煤机拖板磨损量如超过原厚度的1/3应考虑更换或补焊衬板。
（8）每周要对偏心轴固定螺栓和曲柄杆轴承固定螺栓进行紧固，锁母要锁紧，确保螺栓不松动。
(9)闸门调节，摆动闸门手把将其固定在某一定位孔内，即可调整闸门开度。
（10）往复速度的调节：将曲柄杆部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄杆，按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入连接曲柄与曲柄壳，紧固销轴的螺母，即可达到往复次数的变动，改变小时给煤量。