设备基础检查记录
设备安装基础复测记录
4
基础平面平整度：每米
5mm
5
基础外观检查情况
表面平整、抹灰光滑
6
基础砼强度等级
C25
附图及说明：
（用单线标出检测位置)
基础结论
施工（安装）单位
项目负责人：
记录人：
年月日
监理（建设单位
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
建设单位代表：
年月日
设备基础复测记录
工程名称
xxxx公司xxx年基础设施建设项目xxxx工程
施工单位
xxxxxx建筑工程有限公司
设备名称及规格
基础图号
基准线位
（施工图要求）
纵向
240mm
横向
240mm
标高
240mm
序号
复测项目
设计允许偏差值（m）
实测值（mm）
备注
1
坐标不同点平面标高
-10mm
3
基础外形尺寸
设备基础检查交接记录
单位工程名称
河北永洋特岗搬迁工程
基础名称
除尘器基础
设备名称
HS#转运站除尘 配煤室仓上除尘
设备位号
序号
检测项目
允许偏差
实际偏差
备注
1
坐标位置
±20mm
-4、1
纵横轴线
2
不同平面的标高
±20mm
3
平面外形尺寸
±20mm
2、5
4
凸台上平面外形尺寸
－20mm
5
凹穴尺寸
＋20mm
6
平面的水
深度
＋20mm
垂直度
≤10mm
孔壁
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
＋20mm
中心位置
±5mm
水平度
≤5mm
水平度
≤2mm
带螺纹孔的锚板
11
其 他
施工班（组）长：
施工技术负责人：
年月日
专业监理工程师代表：
建设单位代表：
年月日
设备基础允许偏差按照设备厂家要求的允许值进行验收。
平度
每米
5mm
全长
10mm
1、2、2、1、3、1、0、2、1、3
7
垂直度
每米
5mm
全高
10mm
2、0、1、2、2、1、0、3、1、2
8
预埋地脚
螺栓
标高
＋20mm
3、1、4、2、0、1、2、1、3、2
螺栓顶部
中心距
±2mm
2、-1、0、1、1、-1、2、1、2、0
根部及顶部
9
预留地脚
螺栓孔
中心位置
±10mm
设备基础复验记录
郑州市工程质量监督站监制
平面位置
标高（顶端） 中心距 （在根部） 中心位置 标高 水平度 （带槽锚板） 水平度 （带螺纹孔锚板） 基础 混凝土强度
6
基础上平面 水平度
复验结 论
施工单位 意见: 意业质量检查员: 年 月 日 (公章)
项目专业监理工程师:
年
月
日
(公章)
设备基础复验记录
GB50242-2002 工程名称 施工单位 设备名称 序 号 1 2 3 4 5 项 目 子分部工程名称 复验人员 规格型号 允许偏差 实测值 （mm） （mm） 20 9 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 每1m 全长 每1m 7 垂直度 全长 中心位 置 9 预留地脚 螺栓孔 深度 孔壁垂 直度 10 10 12 -20，0 10 其它： 0，-20 20 0，-20 10 +20，0 5 10 11 5 予埋 活动 地脚 螺栓 锚板 序 号 予埋 地脚 螺栓 项 目 试验日期 安装位号 允许偏差 （mm） +20，-0 2 5 +20，-0 5 2 设计强度 实际强度 实测值 技05-11
设备基础检查交接记录
设备基础检查交接记录
背景介绍
设备基础检查交接记录用于记录设备的基础检查情况，包括检查项目、检查结果以及相关交接情况。
本文档旨在提供一个规范的模板，以便于记录和交接设备基础检查的相关信息。
检查项目和要求
1.电源
–检查设备的电源是否正常工作。
–检查电源线是否连接稳固。
–确保电源线没有断裂或受损。
2.硬件设备
–检查设备的硬件设备是否齐全。
–检查硬件设备的外观是否完好。
–检查硬件设备的连接线是否牢固。
3.网络连接
–检查设备的网络连接是否正常。
–检查网络连接的电缆是否连接稳固。
–测试网络连接速度是否符合要求。
检查记录
日期：[日期]
检查人员：[姓名]
设备名称：[设备名称]
检查项目
项目结果
电源[检查结果]
硬件设备[检查结果]
网络连接[检查结果]
备注
[记录检查中发现的问题和需要注意的事项]
交接情况
交接人员：[姓名]
交接时间：[时间]
交接内容
[交接人员对设备基础检查的情况进行交接说明，包括问题解决方案和预防措施]
签字
检查人员：____________________
交接人员：____________________
通过使用以上模板，您可以轻松地记录和交接设备的基础检查情况，确保设备的正常运行和使用。
请根据实际情况填写相应的信息，并及时进行记录和交接。
这将有助于维护设备的稳定性和可靠性，提高工作效率。
设备基础检查验收记录
表 2.2.1.2 工程名称 塔尔德布拉克左岸金矿2500T/d采选冶工程地表工程 验收部位 原矿仓、粗碎车间 施工单位 八冶建设集团国际工程公司 项目经理 殷达林 设备名称 棒条给料机 规格型号 GZT1535-AT序号 检测项目 允许偏差 实际偏差 备注1 坐标位置 ±20mm 15mm2 不同平面的标高 －20mm －15mm3 平面外形尺寸 ±20mm 19mm4 凸台上平面外形尺寸－20mm －15mm5 凹穴尺寸 ＋20mm 10mm6 平面的水平度每米 5mm 1mm 包括地坪上需要安装设备的部分 全长 10mm 5mm7 垂直度每米 5mm 3mm全高 10mm 9mm8 予埋地脚螺栓标高 +20mm +13mm 螺栓顶部中心距 ±2mm +1 根部及顶部9 预留地脚螺栓孔中心位置±10mm ∕深度 +20mm ∕垂直度 ≤10mm ∕10 予埋活动地脚螺栓锚板标高 +20mm ∕中心位置±5mm ∕ 水平度 ≤5mm ∕水平度 ≤2mm ∕施工单位检查结果经检查，所有项目合格，符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98的规定。
项目技术负责人：专业质量检查员：表 2.2.1.2 工程名称 塔尔德布拉克左岸金矿2500T/d采选冶工程地表工程 验收部位 原矿仓、粗碎车间 施工单位 八冶建设集团国际工程公司 项目经理 殷达林 设备名称 颚式破碎机 规格型号 CJ411 W=110kw序号 检测项目 允许偏差 实际偏差 备注1 坐标位置 ±20mm —15mm2 不同平面的标高 －20mm －10mm3 平面外形尺寸 ±20mm 19mm4 凸台上平面外形尺寸－20mm －10mm5 凹穴尺寸 ＋20mm 10mm6 平面的水平度每米 5mm 1mm 包括地坪上需要安装设备的部分 全长 10mm 5mm7 垂直度每米 5mm 2mm全高 10mm 5mm8 予埋地脚螺栓标高 +20mm +13mm 螺栓顶部中心距 ±2mm +1 根部及顶部9 预留地脚螺栓孔中心位置±10mm －5深度 +20mm +20垂直度 ≤10mm 5mm 孔 壁10 予埋活动地脚螺栓锚板标高 +20mm ∕中心位置±5mm ∕水平度 ≤5mm ∕水平度 ≤2mm ∕施工单位检查结果经检查，所有项目合格，符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98的规定。
设备基础隐蔽工程检查记录
大冶建工集团有限责任公司
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
设备基础隐蔽工程检查记录
表D1-1-2编号：
工程名称
佳木·公园198项目C8#楼
验收日期
设备名称
SC200/200施工升降机
施工图编号
二
次
浇
灌
前
状
况
垫铁设置情况
见附图
地脚螺栓埋设位置及尺寸
设备基础隐蔽工程检查记录
表D1-1-2编号：
工程名称
佳木.公园198项目C8#楼
验收日期
2012年5月19日
设备名称
TC5610自升式塔式起重机
施工图编号
二
次
浇
灌
前
状
况
垫铁设置情况
见附图
地脚螺栓埋设位置及尺寸
见附图
基础表面处理
1、基础浇注后上平面与地下室底板平行；
2、按图纸要求布置钢筋网，钢筋的直径必须与图纸要求一致；
4、混凝土捣制参照有关规定执行，要求表面平整；
5、四块垫板所组成的上平面与水平面的斜度不得大于1.5；
6、基础四周应开排水沟，以防基础侵蚀；基础上平面应高与原地面高度；
7、主筋混凝土保护层厚度不小于50mm。
审核意见：
□同意隐蔽□修改后自行隐蔽□不同意，修改后重新报验
质量问题；
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
质量问题；
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
施工单位
大冶建工集团有限责任公司
设备基础检查交接记录
设备基础检查交接记录1. 引言设备基础检查交接记录旨在记录设备的基础检查情况以及交接过程中需要注意的事项。
通过详细记录设备的状态和检查结果，可以确保设备正常运行，并为后续操作提供参考依据。
2. 设备基础检查2.1 设备信息确认在进行设备基础检查之前，首先需要确认设备的基本信息。
包括设备名称、型号、序列号等。
确认设备信息的准确性可以避免后续操作中出现混淆或错误。
2.2 设备外观检查设备外观检查主要是对设备外部的状态进行评估。
包括设备表面是否有划痕、变形、脱落等情况。
还需要检查设备的按钮、显示屏、插口等部件是否完好无损。
如果发现外观有异常情况，需要记录，并及时处理。
2.3 设备电源检查设备的电源正常工作是设备正常运行的基础。
检查设备的电源是否接通，电源线是否完好连接。
还需要确认设备的电源开关是否处于正常状态。
如果发现电源有异常情况，需要记录，并及时采取措施修复。
2.4 设备连接检查设备连接的稳定性也是设备正常运行的关键。
检查设备的连接线是否紧固，连接口是否干净无尘。
还需要确认设备的网络连接是否畅通，并测试设备的连接速度和稳定性。
如果发现连接有异常情况，需要记录，并及时检修或更换连接线。
2.5 设备功能检查设备的功能正常性是设备基础检查中最重要的一部分。
根据设备的功能特点，逐一测试设备的各项功能，确保设备能够正常工作。
如果发现功能异常或存在故障，需要记录，并及时进行维修或更换。
3. 交接事项3.1 设备使用注意事项在设备交接过程中，需要向接手人员详细说明设备使用的注意事项。
包括设备的使用方法、常见故障及解决方法、安全操作要求等。
确保接手人员了解设备的特点和使用规则，避免不必要的操作错误和设备损坏。
3.2 设备维护计划设备的维护保养是设备正常运行和延长寿命的关键。
在交接过程中，需要向接手人员介绍设备的维护计划。
包括定期维护、常规保养、清洁方法等。
并提醒接手人员按照计划进行维护，确保设备的正常运行。
3.3 联系人信息在交接过程中，需要告知接手人员设备相关的联系人信息。
设备开箱检查记录
设备开箱检查记录一、检验设备包装1.外观检查：外包装应完好无损，无明显破损和磨损等现象；2.标志检查：检查设备包装上的标志是否齐全、清晰，并核对与购买订单中的信息是否一致；3.附件检查：检查设备包装内的附件是否齐全，并核对与购买订单中的信息是否一致。
二、检验设备本体1.外观检查：设备外观是否完整，无明显划痕、碰伤、凹陷等；2.连接口检查：检查设备连接口是否完好，无变形、松动以及其他异物；3.开关检查：检查设备开关是否正常，能否开机和关闭；4.指示灯检查：检查设备上的指示灯是否正常亮起，是否存在灯坏或指示不准确；5.按键检查：检查设备上的按键是否灵敏，并能正常触发相应的功能；6.触摸屏检查：对于带有触摸屏的设备，检查触摸屏是否正常工作，是否存在死点或失灵；7.显示屏检查：检查设备的显示屏是否清晰、亮度是否合适，无死点和亮度不均等问题；8.运行状态检查：对于带有风扇的设备，检查设备运行时的风扇是否正常运转，无异常噪音和摩擦。
三、检验设备功能1.设备启动检查：启动设备，检查是否正常启动，是否出现异常提示或错误信息；2.网络连接检查：对于需要联网的设备，检查网络连接是否正常，能否正常访问外部网站和资源；3.信号检测：对于需要接收或发送信号的设备，检查信号是否正常，无干扰、丢包现象；4.功能测试：检查设备的各个功能是否正常，是否能顺利完成操作；5.耗电量检查：检查设备的耗电量是否正常，在正常工作状态下是否过高或过低。
四、记录和反馈1.记录：将检查结果记录在开箱检查记录表格中，包括设备包装和设备本体的外观检查、连接口检查、开关检查、指示灯检查等内容，以及设备功能的检查结果；2.反馈：若发现设备有问题，及时将问题反馈给供应商或售后服务部门，并按照相应的流程进行处理和解决。
五、其他注意事项1.如有需要，可以对设备进行清洁和消毒处理；2.开箱检查结束后，应将设备包装完好保管，防止丢失或损坏；3.严禁将设备随意丢弃、移动或倾倒，避免造成不必要的损坏。
0521.31.设备基础(机架)复验记录GD3010231
GD3010231 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号 设备名称、型号、规格 检查(测量)项目 基础(机架)座标位置及偏差 基础(机架)顶面标高及偏差 基础(机架)顶面水平度偏差 地脚螺栓(或孔)座标位置及偏差 地脚螺孔尺寸(长×宽×深) 地脚螺栓材质/直径×长度/数量 地脚螺栓埋设深度及偏差 地脚螺栓的垂直度及偏差 地脚螺栓端面标高及偏差 地脚螺栓的设置方式（预埋、二 次灌浆埋设、膨胀锚栓埋设或焊 接等)及其质量 备注(含说明、示图、照片等): 工艺质量要求(摘要) 出厂编号 安装位置自编号 项目负责人 项目负责人
检查结果[以定量或定性 符合/不符合要求)表达]
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设） 单位验收结论
检查测试负责人(签名)
年
月
日
专业监理工程师（签名）： 年 月 日 (建设单位项目专业技术负责人签 名): 注:1.本表中插入的说明、示图、照片等,如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随本表之后作为本表的附件。 2.本表每张只能填写一个设备基础(机架)的相关记录。
设备基础检查验收记录实用版
≤2mm
——
带螺纹孔的锚板
设备基础检查验收记录实用版
设备基础检查验收记录
单位工程名称
弗马斯
工程编号
分部工程名称
新增设备基础工程
工程部位
设备基础
设备名称
整环机
序号
检测项目
允许偏差
实际偏差
பைடு நூலகம்备注
1
坐标位置
±20mm
2
不同平面的标高
－20mm
3
平面外形尺寸
±20mm
4
凸台上平面外形尺寸
－20mm
5
凹穴尺寸
＋20mm
6
平面的
水平度
每米
５mm
包括地坪上需要
安装设备的部分
全长
10mm
7
垂直度
每米
5mm
全高
10mm
8
预埋地脚
螺栓
标高
+20mm
——
螺栓顶部
中心距
±2mm
——
根部及顶部
9
预留地脚
螺栓孔
中心位置
±10mm
深度
+20mm
垂直度
≤10mm
孔壁
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20mm
——
中心位置
±5mm
——
水平度
≤5mm
——
指带槽的锚板
特种设备检查记录
特种设备检查记录一、基础情况：我公司主要特种设备现有：三套装置共有90台压力容器、2台天车。
二、特种设备自查自检情况：经对全厂压力容器进行检查后发现二期天车自查出隐患一处，为天车吊钩向上运行控制不灵敏；处理措施：已更换新的接触器，天车可以正常运行。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况：1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查。
3、安全阀及爆破片全面检查。
四、特种作业人员上岗证件检查情况：全厂特种作业人员共24名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、管理责任情况：1、全员安全责任制今年全部签定完毕。
2、节假日期间安排相关人员进行值班，并及时上报节假日的生产运行情况给有关领导及部门。
六、培训教育情况：公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全法”“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“冬季交通安全教育”等进行强化学习，并观测学习结果。
特种设备年度检查自评报告2根据集团公司安全[20xx]233号《关于开展特种设备安全监管情况检查的通知》文件的有关要求，油田公司为了进一步加强特种设备安全监管，确保特种设备安全平稳运行。
要求公司所属各单位按照总部的统一要求认真组织开展特种设备安全监管现状调查和自检自评工作。
我院积极响应迅速展开了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种作业人员全部持证上岗。
通过本次自查自检活动，学院特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查情况总结如下：一、基本情况学院主要特种设备：1．电动单梁（悬挂）起重机5吨、3吨、2吨各一台。
安装在教学实训基地使用。
2．电梯四部。
其中二部是客梯（桃李园酒店），另外二部是货梯，分别安装在两栋教学楼中使用。
3．1吨燃气蒸汽锅炉二台，安装在总务处锅炉房，用于食堂、学生浴室、学生开水房及洗衣房供汽。
机械设备检查记录表
机械设备检查记录表1. 背景机械设备的正常运行对于生产工作的顺利进行至关重要，因此定期进行机械设备检查对于预防故障和保障生产安全具有非常重要的意义。
为了强化机械设备的检查工作，我们制定了此份机械设备检查记录表。
2. 目的此检查记录表的目的为记录机械设备的检查情况，包括但不限于机械设备的运行状况、温度、压力、润滑、振动等各项指标，以及存在的问题和建议的解决方案。
通过对机械设备的检查和分析，我们可以及时发现并解决设备故障，保证生产的正常运行。
3. 检查内容检查内容应包括但不限于以下内容：3.1 设备基础信息设备名称、型号、使用地点、使用部门、投资额、使用日期等基础信息。
3.2 设备的外观及防护措施检查设备的外观，如是否有明显损伤或变形现象、是否存在锈蚀、是否存在防护措施等。
3.3 运行情况检查设备的运行状况，如是否正常运转、是否存在异响、是否出现渗漏情况等。
3.4 温度和压力检查设备的温度和压力，如是否超出正常范围。
3.5 润滑与保养检查设备的润滑和保养情况，如是否存在油桶漏油、润滑部件是否足够光滑等。
3.6 振动及噪音检查设备的振动和噪音情况，如是否超过正常范围，是否存在不正常的振动和噪音等。
3.7 其他检查设备的其他指标，如设备进水口和排水口是否通畅、设备电气系统的接线等是否正常运行等。
4. 记录表格检查记录表格应包括以下内容：序号时间设备情况状况问题建议12序号时间设备情况状况问题建议345. 结论在检查机械设备的过程中，发现存在的问题应采取及时的措施进行解决，以确保设备正常运转。
同时，对于无法立即解决的问题应记录在检查记录表中，并制定相应的解决方案和计划，以便后续的检查和维修工作。
6. 参考文献无。
设备安装检查记录
一、项目名称：XX生产线自动化设备安装项目二、项目地点：XX工厂生产线三、项目负责人：张伟四、项目时间：2021年10月1日至2021年10月10日五、检查目的：为确保XX生产线自动化设备的顺利安装和投入使用，对设备安装过程进行全程监控，及时发现并解决安装过程中存在的问题，确保设备安装质量，保障生产线正常生产。
六、检查内容：1. 设备到货验收2. 设备基础检查3. 设备安装过程监控4. 设备调试与试运行5. 设备安装质量评估七、检查过程：一、设备到货验收1. 验收时间：2021年10月1日2. 验收地点：XX工厂仓库3. 验收人员：张伟、李明、王刚4. 验收内容：a. 检查设备型号、规格、数量是否符合合同要求；b. 检查设备外观是否有损坏、变形等；c. 检查设备配件是否齐全；d. 检查设备技术文件是否完整。
验收结果：设备型号、规格、数量符合合同要求，外观完好，配件齐全，技术文件完整。
二、设备基础检查1. 检查时间：2021年10月2日2. 检查地点：XX工厂生产线3. 检查人员：张伟、李明、王刚4. 检查内容：a. 检查设备基础是否符合设计要求；b. 检查基础混凝土强度是否达到设计要求；c. 检查基础表面是否有裂缝、蜂窝等缺陷。
检查结果：设备基础符合设计要求，混凝土强度达到设计要求，基础表面无裂缝、蜂窝等缺陷。
三、设备安装过程监控1. 安装时间：2021年10月3日至2021年10月8日2. 安装地点：XX工厂生产线3. 安装人员：张伟、李明、王刚4. 安装过程监控内容：a. 监控设备安装进度；b. 监控设备安装质量；c. 监控设备安装过程中的安全隐患；d. 监控设备安装过程中的环保措施。
监控结果：a. 设备安装进度符合计划要求；b. 设备安装质量达到设计要求；c. 设备安装过程中未发生安全事故；d. 设备安装过程中的环保措施到位。
四、设备调试与试运行1. 调试时间：2021年10月9日2. 调试地点：XX工厂生产线3. 调试人员：张伟、李明、王刚4. 调试内容：a. 检查设备电气系统；b. 检查设备液压系统；c. 检查设备气动系统；d. 进行设备试运行。
基础工程施工检查记录(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：XXXX住宅小区工程地点：XX市XX区XX街道施工单位：XX建筑有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计研究院二、检查时间2023年X月X日三、检查内容1. 施工准备情况- 施工现场已按照施工图纸进行平整，基础施工区域已封闭。
- 施工单位已提交施工组织设计、施工方案及施工进度计划，并已得到监理单位的批准。
- 施工人员已按照要求进行安全教育和技能培训。
2. 基础坑（槽）施工- 基坑（槽）尺寸、标高、平面位置等符合设计要求。
- 基坑（槽）边坡稳定，无坍塌现象。
- 基坑（槽）排水设施完善，排水畅通。
- 基坑（槽）底面平整，无积水。
3. 地基处理- 地基承载力满足设计要求，已进行地基承载力检测。
- 地基处理方法、处理部位及深度符合设计要求。
- 地基处理后的地基表面平整，无积水。
4. 钢筋工程- 钢筋加工、安装符合设计及规范要求。
- 钢筋保护层厚度符合设计要求。
- 钢筋绑扎牢固，无松动现象。
5. 模板工程- 模板安装牢固，无变形、裂缝等现象。
- 模板接缝严密，防止漏浆。
- 模板支撑系统稳定，符合安全要求。
6. 混凝土工程- 混凝土原材料符合设计及规范要求。
- 混凝土配合比正确，搅拌均匀。
- 混凝土浇筑过程符合规范要求，无离析、蜂窝等现象。
- 混凝土养护措施得当，养护时间符合规范要求。
四、检查结论1. 基础工程施工准备充分，施工质量符合设计及规范要求。
2. 施工单位严格执行施工方案，施工过程规范有序。
3. 监理单位对施工现场进行严格监督检查，确保工程质量。
五、存在问题及整改措施1. 部分钢筋绑扎存在松动现象，需加强检查，确保钢筋绑扎牢固。
2. 模板接缝处存在漏浆现象，需加强模板安装质量，防止漏浆。
六、验收意见1. 基础工程施工质量符合设计及规范要求，同意进行基础分部工程验收。
2. 施工单位需针对存在的问题进行整改，确保工程质量。
七、参加验收人员1. 施工单位项目负责人：XXX2. 监理单位总监理工程师：XXX3. 设计单位项目负责人：XXX4. 勘察单位项目负责人：XXX八、验收日期2023年X月X日第2篇工程名称：XX住宅楼施工单位：XX建筑有限公司监理单位：XX建设工程监理有限公司记录日期：2023年4月10日一、基本情况1. 工程概述：本工程位于XX市XX区，总建筑面积为30000平方米，基础工程采用桩基础，地下室一层，地上主体结构为框架剪力墙结构。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建设单位
大同煤矿集团有限责任公司同煤国电同忻
煤矿
施工图号S1131-2006.2-01-04 施工单位山西省宏图建设工程有限公司时间2012年12月23日基础名称压滤车间设备支架基础
检查结果记录：
设计间距
(mm)
A B C D E F 标高偏差
(mm) 240 240 220 220 220 220
GZ1-4 240 237 220 221 230 216 3
GZ1-5 240 236 220 222 222 213 4
GZ1-12 235 240 225 220 221 218 2
GZ2-14 235 242 230 219 218 219 3
GZ2-6 240 235 220 218 217 220 4
GZ4-2 242 242 220 222 219 220 5
GZ1-6 242 238 218 220 218 220 3 监理（建设）单位施工单位
专业技术负责人质检员专业工长
建设单位
大同煤矿集团有限责任公司同煤国电同忻
煤矿
施工图号S1131-2006.2-01-04 施工单位山西省宏图建设工程有限公司时间2012年12月23日基础名称压滤车间设备支架基础
检查结果记录：
设计间距
(mm)
A B C D E F 标高偏差
(mm) 240 240 220 220 220 220
GZ1-2 242 235 219 230 219 218 4
GZ2-4 236 240 222 220 213 222 5
GZ4-1 240 235 220 225 218 221 3
GZ1-3 242 242 222 220 220 219 3
GZ1-7 235 240 218 220 220 217 4
GZ2-13 237 240 221 220 216 230 2
GZ2-11 238 242 220 218 220 218 3 监理（建设）单位施工单位
专业技术负责人质检员专业工长
建设单位
大同煤矿集团有限责任公司同煤国电同忻
煤矿
施工图号S1131-2006.2-01-04 施工单位山西省宏图建设工程有限公司时间2012年12月23日基础名称压滤车间设备支架基础
检查结果记录：
设计间距
(mm)
A B C D E F 标高偏差
(mm) 237 240 230 220 216 221
GZ2-2 238 235 218 218 220 220 4
GZ2-3 236 242 222 220 213 222 5
GZ2-5 240 240 221 220 218 225 3
GZ2-1 242 240 219 220 220 222 3
GZ2-10 235 242 217 218 220 220 4
监理（建设）单位施工单位
专业技术负责人质检员专业工长
建设单位大同煤矿集团有限责任公司同煤国电同忻
煤矿
施工图号S1131-2006.2-01-04
施工单位山西省宏图建设工程有限公司时间2012年12月23日基础名称压滤车间设备支架基础
检查结果记录：
设计间距(mm)
A B C D E F G H I J 标高偏差
(mm) 170 170 170 170 190 190 190 190 160 160
GZ3-5 168 168 169 168 189 191 192 190 158 157 4 GZ3-1 172 171 164 169 189 187 188 189 157 159 5 GZ3-7 170 171 172 170 189 189 190 190 159 153 3 GZ3-6 167 169 168 172 189 187 188 189 153 158 3 GZ3-2 169 170 170 171 189 193 191 189 158 159 4 GZ3-3 170 171 172 169 189 187 188 189 160 158 2
监理（建设）单位施工单位
专业技术负责人质检员专业工长。