无尘室洁净培训

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6S无尘室_培训教材

定義：制定并明确要与不要的人﹑事﹑物标准，区分要與不要的人﹑事﹑物，在將要與不要的人﹑事﹑ 物加以處理.這是改善生產現場的第一步. 目的：将“空间”腾出来活用，该丢的决不手软. 找出現場不需要的物品 • 例如:用剩的材料﹑多余的半成品﹑切下的料頭 • 垃圾﹑廢品﹑多余的工具﹑報廢的設備 • 工人的個人生活用品等整理的關鍵﹕堅決把现場不需要的東西清理掉
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第二章：无尘室管理及要求
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•第一节.什么是无尘室
•无尘室是一间能够控制微尘粒子浓度的房间, 并且是采用将引进及产生的污染微粒子数降到最低的原则来建造及使用。
•(1)稀释及移除房间内部发尘物。 •(2)房间内部加压并确保没有脏的气流进入到无尘室。 •(3)无尘室需使用不会发尘且容易清洁的材料. •(4)无尘室内的工作人员需要穿着无尘衣服.
如何实施 4S
不恢复脏乱不制造脏乱
不扩散脏乱
◆清洗次日要用的换洗品. ◆整理工作台面,将材料、工具、文件等放回规定位置. ◆理顺电话线,关闭电源、气源、水源. ◆清倒工作垃圾. ◆对齐工作台椅,并抹干净,人离开之前把椅子归位.
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工厂5S评分办公室5S评分
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5S—素养
• 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 • 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都讲究认真的习惯。
第一章：6S推行及要求 • 第一节：何谓6S
其中整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S，再加上安全（SAFETY）这个因素，统称为6S。
1
第二节：各6S的定义 1S-整理
不合格品区域等

净化车间培训教材

六.洁净室质控的检测（二）
MetOne
激光尘埃粒子计数器
七.尘粒的发尘量和发菌量（一）
洁净室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内； • 产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略； • 由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。 •在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也不断减少。 A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。 B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少； C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍； D、清洗：用容剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。
定期清洁车间以保证无尘清洁定期测试随时了解无尘室控制状况发现问题及时解决包括工序间所有员工的操作手势检查方法等在无尘室內的工裝必须避免金属间的摩擦机料法环少排列工序尽量将不需在无尘室内完成的工序搬出无尘室工序排列合理在排工序或排line中充分考虑不挡回风口较易产生尘粒的工序靠近回风口等
净化车间培训教程
PS：通常采用英制定义方式。
五.尘粒的定义
尘粒的状态和大小
尘粒就是能对产品构成危害的足够大的物质颗粒。
1.污染的功能定义：定义1：· 对产品或工艺产生有害影响的任何外来物质或能量。例如：微粒、离子、振动、电磁辐射、静电荷、分子污染等。
定义2：· 所有存在于产品上，会对产品产生直接或间接危害的物质。
七.尘粒的发尘量和发菌量（二）
分析国外试验资料可以认为：
2.
发菌量
（1）洁净室内当工作人员穿净化服时：静止时发菌量一般为10-300个/min· 人躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人快步行走时的发菌量为900-2500个/min· 人咳嗽一次发菌量为70-700个/min· 人喷嚏一次为4000-60000个/min· 人（2）穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人

2024年洁净室工程师培训教材

洁净室工程师培训教材第一章：引言1.1洁净室的定义和重要性洁净室是一种特殊的环境，用于控制空气中的颗粒物、微生物和其他污染物，以满足特定工业、研究和医疗应用的要求。

洁净室在半导体、制药、生物技术、医疗设备和其他行业中发挥着重要作用，以确保产品质量、安全和可靠性。

1.2洁净室工程师的角色和职责洁净室工程师是负责设计和维护洁净室环境的专业人员。

他们负责制定和执行洁净室的设计方案、操作程序和维护计划，以确保洁净室达到所需的空气质量标准。

洁净室工程师还需要与相关部门合作，解决洁净室运行中遇到的问题，并提供技术支持和培训。

第二章：洁净室的设计与建设2.1洁净室分类和标准洁净室根据空气中的颗粒物浓度和微生物水平进行分类。

国际上常用的洁净室分类标准包括美国联邦标准209E、国际标准ISO14644和欧盟标准EN14644。

这些标准规定了不同洁净室等级的要求和测试方法。

2.2洁净室的设计原则洁净室设计需要考虑多个因素，包括洁净室等级、空气流量、压力控制、温度和湿度控制、噪声和振动控制等。

设计原则包括：确保空气从高洁净度区域流向低洁净度区域，防止污染物进入洁净室。

设计合理的空气流通路径，避免死角和涡流。

选择适当的过滤器，确保空气中的颗粒物和微生物被有效过滤。

设计合理的压力梯度，确保洁净室与周围环境之间的压力差。

考虑人员流动和物料流动的分离，减少交叉污染的风险。

2.3洁净室的施工和验收选择合适的建筑材料和设备，确保其符合洁净室的要求。

施工过程中严格控制施工人员的行为，防止污染。

施工完成后进行全面的洁净室测试和验收，确保洁净室达到设计要求。

第三章：洁净室的操作与管理3.1洁净室的操作程序洁净室的操作程序包括人员进出管理、物料进出管理、设备维护和清洁、空气质量监测等。

操作程序需要明确、详细，以确保洁净室的环境稳定和产品质量。

3.2洁净室的维护与管理洁净室的维护与管理包括设备维护、过滤器更换、空气质量监测、环境监测等。

维护与管理需要定期进行，确保洁净室的正常运行和产品质量。

洁净车间培训

• 在洁净室中注意物品的摆放，要与回风窗间隔0.5m以上,以免阻挡回风，造成污染。
四、洁净室中物品的控制
1、物品进入洁净室前的注意事项
• • • • • 保证器材、工具、装备进入洁净室前的清洁度；未经许可不得带非洁净室使用的工具及个人物品进入洁净室；允许带入洁净室的物品必须经过全面擦拭后，由指定位置进入；不必要的私人物品（手机、手表、首饰）禁止带入洁净室；人流、物流分离。
一、洁净车间的基本概念
一、洁净车间的基本概念
• 洁净室的分类和级别
• 分类：1、竖直层流方式 2、水平层流方式 3、非层流方式 • 级别：GB50073-2001、ISO14644-1
空气洁净度等级 (N) 1 2 3（一级） 4（十级） 5（百级） 6（千级） 7（万级） 8（十万级） 9（一百万级）大于或等于表中粒径的最大浓度限值 (pc/m3) 0.2um 0.3um 0.5um 1um 2 24 10 4 237 102 35 8 2370 1020 352 83 23700 10200 3520 832 237000 102000 35200 8320 352000 83200 3520000 832000 35200000 8320000
三、洁净室中的人员控制
3、人员在洁净室中工作的注意事项
• 洁净室内人员越多，污染水平越高。因此，应尽量减少非工作人员的进入，非洁净室专用品禁止带入洁净室； • 所有洁净室内外的人员语言沟通，都要通过内线电话或内部通讯系统进行，禁止对着窗户喊话； • 人员不要随意触摸工作台，或斜靠在工作台上、产品上； • 人员不得在无防护的情况下，直接接触产品；
☆ 由上向下作用无尘布清洁室内天花板、墙面、门及框架部分、窗户、地板、工作台底部、桌脚、边缘、工作台。 ☆ 使用洁净拖把小心进行地面保洁，地面有垃圾、污渍、水渍等及时用无尘布清洁干净。 ☆ 清洁工作完成后，需将所有清洁用品收到指定清洁间，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内，与普通工具区别存放，避免交叉污染。

无尘车间管理工作培训培训材料

故障诊断及排除方法
空气净化系统故障诊断与排除
恒温恒湿设备故障诊断与排除
针对空气净化系统可能出现的故障，如送风量不足、过滤器堵塞等，提供相应的诊断方法和排除措施。
分析恒温恒湿设备常见故障，如温度波动大、湿度控制不精确等，给出相应的解决方案。
洁净工作台故障诊断与排除
静电消除设备故障诊断与排除
针对洁净工作台可能出现的故障，如气流不均匀、台面震动等，提供诊断方法和维修建议。
培训效果评估方法
制定明确的培训效果评估标准采用问卷调查、考试等多种方式进行评估
对评估结果进行分析和总结，提出改进建议
考核评价机制建立
建立全面的考核评价体系，包括理论考试、实操考核和日常表现
等多个方面
明确考核标准和要求，确保公平公正
将考核结果与员工绩效挂钩，激励员工积极参与培训和学习
THANKS FOR WATCHING
04
对事故处理结果进行跟踪和评估，确保处理措施的有效性。
06 人员培训与考核评价机制构建
培训需求分析
分析无尘车间管理工作所需的知识、技能和态度评估员工现有水平与所需水平的差距
确定培训目标和内容
培训课程设计思路
以实践为导向，注重理论与实践相结合
采用案例分析、角色扮演等互动式教学方法
强调无尘车间管理的重要性和规范操作
包括高效过滤器、送风口、回风口等，用于控制车间内空气洁净度。
恒温恒湿设备
洁净工作台
静电消除设备
如空调机组、加湿器、除湿机等，用于维持车
间内温湿度稳定。
提供局部高洁净度工作环境，适用于精密操作。
如离子风机、静电棒等，用于消除车间内静电，防止对电子产品造成损害。

2024年FFU培训教程

FFU培训教程引言：随着工业自动化程度的提高，FFU（风机过滤单元）在洁净室、实验室、医院等场所的应用越来越广泛。

为了帮助用户更好地了解和操作FFU，本文将为您介绍FFU的基本原理、结构、性能、安装、调试、维护和故障处理等方面的知识。

通过本教程的学习，您将能够熟练掌握FFU的使用方法，确保其正常运行并延长使用寿命。

一、FFU基本原理与结构1.1基本原理FFU是一种空气过滤设备，主要由风机、过滤器、壳体和控制系统等组成。

它通过风机产生的气流，使空气流经过滤器，从而实现空气净化。

FFU具有节能、低噪音、运行稳定等优点，广泛应用于各种洁净室和无尘车间。

1.2结构（1）风机：采用离心式或轴流式风机，具有低噪音、高效率的特点。

（3）壳体：采用优质铝合金或不锈钢材料，具有强度高、耐腐蚀、易清洁等特点。

（4）控制系统：一般采用变频调速或固定转速控制，实现风量和风速的调节。

二、FFU性能参数与选型2.1性能参数FFU的性能参数主要包括风量、风速、噪音、功率、过滤效率等。

用户在选型时，需根据实际需求确定这些参数。

2.2选型方法（1）计算所需风量：根据洁净室或无尘车间的面积、高度、换气次数等因素计算所需风量。

（2）确定风速：根据洁净度要求，选择合适的风速。

（3）比较噪音：在满足风量和风速的前提下，选择噪音较低的FFU。

（4）考虑功率：在满足使用要求的情况下，选择功率较低的FFU，以降低运行成本。

（5）过滤效率：根据洁净度要求，选择合适级别的过滤器。

三、FFU安装与调试3.1安装步骤（1）检查FFU及配件是否完好无损。

（2）根据安装位置，确定FFU的安装方式（如吊顶式、壁挂式等）。

（3）按照安装图纸，将FFU安装在指定位置。

（4）连接电源线和控制系统线。

（5）检查安装是否牢固，确保FFU运行安全。

3.2调试方法（1）接通电源，检查FFU的运行方向是否正确。

（2）调整风速和风量，使其满足使用要求。

（3）检查FFU的噪音和振动情况，确保正常运行。

洁净车间安全培训

查隐患：检查表
一、管理制度和规范 1、制订洁净车间安全管理规定，张贴上墙； 2、制订危险化学品安全管理规定：具体明确“购买、领用、保管、使用、废弃、培训、应急，并张贴上墙； 3、制订危化品计划：用量、每班每天的实际消耗量、存放地点和方式； 4、危化品台账和记录：采购、入库、领用— —名称、数量。
洁净车间实例
洁净车间实例
洁净车间安全生产特点
1、作业场所相对封闭； 2、作业空间人员密集。
洁净车间安全生产特点
3、使用危险化学品——易燃液体、易燃气体以及可燃性粉尘，例如：酒精、开油水、菲林水、各种稀释剂等等。
洁净车间安全生产特点
4、通道曲折、疏散困难。
洁净车间安全生产特点
5、无自然通风，依赖强制通风。
所有电气设备都应该有接地线；所有插座内，都应该有地线；所有安装有电气设备（包括灯具、仪表或插座的金属台、金属架）都应该接地线。
Hale Waihona Puke 台架插座只有两芯线，必无地线！
电气设备的漏电保护

所有用电设备和插座都应安装有漏电保护开关，动作电流为30ma，用于防止人身触电事故；小功率的电气设备、靠近的插座，可以允许合用一个漏电开关；为电气设备供电的配电箱、配电柜，应安装漏电保护开关，动作电流100-200ma，延时0.1 秒，用于防止线路漏电、过热引起的火灾。
检查表

8、《深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评》（深安【2006】31号）；循环风机与排风机的连锁，先启动风机，然后进料和加热，停止时程序相反；泄压口0.05-0.22m2/m3，不得朝向操作区域；烘干室不得存放易燃物品。
检查表

2024年度洁净室工程师培训内容

2024/3/24
编制应急处理预案
针对可能发生的突发事件，制定相应的应急处理预案，明确应急处置流程、责任人、联系方式等信息。
组织应急演练
定期组织应急演练，提高员工应急处置能力，确保在突发事件发生时能够迅速响应。
完善应急设施
配备完善的应急设施，如应急照明、疏散指示标识、灭火器等，确保在紧急情况下能够及时采取措施。
02
检测仪器的使用方法和注意事项
详细介绍各种检测仪器的操作步骤、使用技巧和注意事项。
2024/3/24
03
数据分析和处理
讲解如何对检测数据进行有效分析和处理，以评估洁净室的性能和质量
。
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04
洁净室运行与维护管理
2024/3/24
15
运行管理制度建立和执行
2024/3/24
建立洁净室运行管理制度
进行验收。
材料选择与施工要求
01
选择符合洁净室要求的建筑材料和装修材料，如防静电地板、无尘墙面涂料等。
2024/3/24
02
选用高效过滤器和合适的送风装置，确保空气洁净度。
03
04
严格控制施工过程中的尘埃和污染，采取必要的防护措施。
10
按照洁净室施工规范进行施工，确保施工质量和安全。
构造组成
包括建筑结构、空调系统、净化设备、照明系统、静电控制系统等。其中，空调系统是洁净室的核心部分，包括空气处理机组、送回风管道、高效过滤器等。
2024/3/24
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02
洁净室设计与建设
2024/3/24
7
设计原则与方法
遵循洁净室设计规范，确保洁净度、温度、湿度等参数满足生产需求。

洁净室人员行为规范培训

人是最大的污染源
化妆品咳嗽：70万尘粒喷嚏：140万尘粒 1分钟交谈：一万五千——2万尘粒
洁净区员工应身体健康
有下列情况之一者应采取措施发烧鼻炎咳嗽传染病创伤
洁净区的着装要求
室外穿的便服不应带进通向B\C级区的更衣室， B\C级区的衣服每天消毒，穿效期内的衣服。作业期间应不断消毒手套，大约每15 分钟消毒手一次。
量减少到可接受的水平。 3.灭菌：杀灭所有的微生物。
清洁程序
正压区域清洁顺序
A
B
C
洁净室气闸走廊
清洁消毒顺序:ABCDE
D 气闸
E 无级别
清洁程序
洁净室内清洁消毒顺序 *从上向下，由内到外清洁：
天花板、墙壁、与墙壁连接的物体、管道、台面、设备、地面
*红蓝桶规则：
先在红桶洗净抹布，再在兰桶中沾取消毒液。横不过2米，竖不过5米，总是从一个方向擦向另一方向。
微生物是什么？
一切肉眼看不见或看不清楚的微小生物。
形体微小、单细胞或个体结构简单的多细胞、甚或无细胞结构的低等生物。
是生物的一大类，形体微小、构造简单、繁殖迅速，广泛分布在自然界中，是一群在化学显微镜或电子显微镜下放大几千倍，甚至上万倍才能看得到的微小生物。
微生物的种类
原核菌：
Hale Waihona Puke 洁净区人员错误的行为和姿势在洁净室剧烈活动，快速走隔着工作台讲话靠在工作台、产品或其他物料上手、手臂和手肘放在工作台上休息搬运物料的顶部在工作台上滑动物品使用掉在地上的工具和物品
细菌、放线菌、支原体、衣原体
立克次氏体
真核菌：真菌（酵母菌、霉菌）、原生动物、微藻
非细胞类：病毒、类病毒

无尘室系统教育训练

无尘室系统教育训练简介无尘室系统是一种高干净度的控制环境，在电子、半导体、医药等领域中应用广泛。

无尘室系统的操作、维护和管理需要高水平的技术和管理人才，因此对无尘室系统操作人员的技能培训和管理成为了很重要的工作。

本文主要介绍无尘室系统教育训练的内容和流程。

培训内容无尘室系统的教育训练需要覆盖以下内容：理论知识无尘室系统的操作需要掌握系统的原理和结构，以及材料流、空气流、人员流的控制方法。

因此，在教育训练中注重理论知识的传授，主要包括以下内容：1.无尘室系统的原理和组成结构2.空气流与材料流的控制及其影响因素3.环境检测指标及测试方法4.维修保养的方法及注意事项实训操作在无尘室系统的操作过程中，要求高精度、高质量的实际操作技能。

针对不同级别的无尘室操作人员，设置不同难度和要求的实训操作：1.级别一：无尘室基础实训；包括进出无尘室操作流程，无尘室环境温度、湿度、洁净度和压差等基础检测方法。

2.级别二：无尘室操作技能实训；包括无尘室操作技巧（如工作服的佩戴、通风系统操作等）、紧急故障处理方法、配置清洗设备操作等。

3.级别三：无尘室维修保养实训；包括无尘室设备维护保养方法及耗材更换、故障排除方法及处理流程等。

流程规划一般情况下，无尘室系统的教育训练流程应该包括如下的步骤：步骤说明需求分析调查了解企业对无尘室系统操作人员的技能需求，确定教育训练的学员数量、级别等。

培训计划综合参考需求分析调研结果，确定教育训练的计划，确定课程安排、教材选择、实训内容等。

教育训练按照培训计划进行，主要包括理论课程和实践课程。

涉及仪器、设备和工具的，应该配以现场指导。

考核评估对学员进行考核，根据学员的实操水平和理论掌握程度，评估合格率。

效果反馈根据实际学员反馈，及时调整教育训练的内容和方式。

无尘室系统是一种高精度的环境控制系统，其操作要求严格，质量要求高，因此，教育训练成为有效的培养无尘室操作人员的方式之一。

本文简要介绍了无尘室系统教育训练的内容和流程规划，希望对相关人员的工作提供一定的参考和帮助。

微生物与洁净区操作常识培训

头发断面
15μm
肉眼可见 5μm

2、发菌量分析国外试验资料可以认为：（１）洁净室内当工作人员穿无菌服时：静止时的发菌量一般为10-300 个/min.人躯体一般活动时的发菌量为 150-1000 个/min.人快步行走时的发菌量为 900-2500 个/min.人（２）咳嗽一次一般为 70~700 个/ min.人喷嚏一次一般为 4000~62000 个/ min.人（３）穿平常衣服时发菌量 3300~62000 个/ min.人（４）无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14 （５）发菌量：发尘量 1:500~1:1000 据国内事例：（６）手术中人员发菌量 878 个/ min.人所以，可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过 300 个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000 个/ min/人，以此作为计算依据是可行的。洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；C.吸湿性小；D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高

感性认知
一般微粒粒径对比
0.3μm 微尘粒 \ 0.5μm 微尘粒
PM2.5可吸入颗粒 2.5μm 微尘粒
肉眼可视 (5μm)
人类头发 (15μm)
感性认知
一般自然界气体等级
外大气层
1,000
大气层田园地带
100,000
10,000
街市区
1,000,000
工业地带
10,000,000
空气洁净级别
大量临床资料表明，注射剂（尤其是静脉注射剂）如污染了7~12μm的尘粒，可导致热原反应、肺动脉炎、微血栓或异物肉芽肿等，严重的还会致人死命。而如果污染了细菌，轻则局部红肿化脓，重则引起全身细菌性感染。因此，对微生物和尘粒进行更加严格的控制对于针剂生产洁净室非常重要。人是洁净室最大的污染源，占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上的含菌粒子，女性为750 个以上。穿无菌服时，静止时的发菌量为10~300个/min，一般活动时发菌量为150~1000个/min，行走时发菌量为 900~2500个/min。咳嗽一次发菌量为70~700个/min，喷嚏一次为4000~60000个/min。所以在洁净室中，人的数量和活动应有特别严格的限制。

无尘室洁净培训

洁净培训
无尘室洁净培训
洁净培训
教育内容大纲
一、洁净室知识二、亚翔洁净管制
人员管制物料管制作业管制
三、无尘服穿脱步骤四、洁净室违规举例
洁净培训
前言
无尘室之建造其重要环节在于洁净度之建立。确实执行清洁管制之规范是有效建立洁净度的有力保障。
洁净培训
洁净室知识

对影响洁净室环境的因素进行管制，也是最直接、最有效的管制方式。
洁净培训
亚翔洁净管制-人员管制

基本要求：进入无尘室施工必须提出申请，施工人员必须接受过洁净培训，并考核合格后方能进入无尘室施工。所有人员必须按照规定的人员动线行进，从单一的人员管制口登记后进出，并接受管制人员检查，服从管制。禁止携入非必需之用品，如食品、香烟、打火机、饮料、非洁净室用纸张、签字笔等。无尘室内禁止抽烟、禁止食用任何东西、禁止随意丢弃物品、禁止随地大小便。第二阶段：在人员管制口换干净之软底胶鞋，方能进入。第三阶段：在人员管制口更换无尘服,踩过粘尘垫，经风淋室方能进入无尘室。无尘室内要保持穿戴整齐，不应露出除眼部以外的皮肤。

无尘服脱衣步骤
1.脱上手套，摘下口罩，丢到垃圾箱内。 2.脱下无尘鞋，放在鞋架上。 3.脱下连体衣，放在衣架上。 4.脱下发帽，丢到垃圾箱内。 5.载上安全帽，穿上工作鞋。换穿之无尘衣，鞋必须挂好，不可随意乱丢。不可穿着无尘衣出入室外，或由其它管制口出入。
洁净培训
洁净室违规举例
坐在设备上行为
洁净培训
亚翔洁净管制-作业管制

第三阶段管制
绝对禁止触碰机台或站于机台上方施工。若施工时需要，可将指头的手套剪掉，以利细小工作进行。洁净区内禁止任何钻孔、切割、打磨等发尘作业，不得已者（如无法携出洁净区外加工区者）须经业主负责人准许且搭设洁净棚才可施工。施工区需及时以真空吸尘器清洁，必要时用无尘布擦拭。

无尘室新进人员培训计划

无尘室新进人员培训计划第一部分：无尘室的背景知识第一节：无尘室的概念和作用无尘室是一种能够控制空气中颗粒物浓度的封闭空间。

在无尘室内，采用不同的过滤设备和空气流动设计，可使空气中的颗粒物减少到可接受的水平。

无尘室可应用于电子、医疗设备、制药、生物技术，食品加工等行业，以确保产品生产过程中不受微粒污染的影响。

新进人员应了解无尘室的基本概念和作用，以便更好地适应工作环境。

第二节：无尘室的分类和等级根据洁净度等级的不同，无尘室可分为多种类型，如ISO净化级别，GMP净化级别等，新进员工需要了解并熟悉各种类型的无尘室的特点和使用要求。

第三节：无尘室的设计原则无尘室的设计要符合一定的原则，如空气净化设备的选用、空气流模式的设计、封闭性能的要求等。

新进员工应了解无尘室设计的基本原则，以便更好地进行工作。

第四节：无尘室的运行维护无尘室的运行维护是保证其工作效果的重要环节，涉及空气净化设备的维护、空调系统的运行管理等。

新进员工需要了解无尘室的运行维护知识，以保证无尘室的正常运行。

第五节：无尘室的安全管理无尘室内涉及一些特殊的安全管理要求，如静电防护、化学品管理等。

新进员工需要了解无尘室的安全管理要求，以确保工作安全。

第二部分：无尘室操作规程第一节：无尘室入室程序无尘室入室程序是无尘室管理的重要环节，涉及员工的通行证要求、更衣要求等。

新进员工需要了解无尘室的入室程序，以确保无尘室内的洁净度。

第二节：无尘室操作规范无尘室内的操作规范对于产品质量的影响至关重要，涉及工作设备的使用、作业程序的要求等。

新进员工需要了解无尘室的操作规范，以确保工作效果。

第三节：无尘室出室程序无尘室出室程序是无尘室管理的重要环节，涉及员工更衣、设备清洁等。

新进员工需要了解无尘室的出室程序，以确保无尘室内的洁净度。

第三部分：无尘室检验方法与报告编写第一节：无尘室空气检测方法无尘室空气检测是无尘室管理的重要环节，新进员工需要了解无尘室的空气检测方法，以确保无尘室内的洁净度。

无尘车间培训教材

优点：构造简朴，运转后短时间内即可到达要求，稳定运转。
缺陷：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。 (2)垂直层流式：空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生旳尘埃可迅速排出室外而不会影响其他工作区域。
优点：管理轻易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。
9
合用洁净等级 1,000-100,000级
乱流式经典构造形式
10
2.层流式
FFU
垂直单方向流方式
层流式空气气流运动成一均匀直线形，空气过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式合用于洁净室等级需求较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种： (1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。
➢ 另外、在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器: 1 气流速度降到最低程度。虽然更换初效、中效空气过滤器后，气流速度仍不能增大。 2 高效空气过滤器旳阻力到达初阻力旳1.5～2 倍。 3 高效空气过滤器出现无法修补旳渗漏。
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温湿度控制
初預级冷滤盘网管
預热盘管
加湿器
截水器
❖ 超高效空气过滤器：在额定风量下，对粒径0.1～0.2μm 粒子旳捕集效率在 99.999%以上及气流阻力在280Pa 下列旳空气过滤器。
4
洁净度等级原则
国家原则GB50073-2001
式中：Cn—不小于或等于要求粒径旳粒子最大允许浓度(pc/m3)。
Cn 是以四舍五入至相近旳整数，有效位数不超出三位数。
1、不同等级旳洁净室以及洁净区与非洁净区之间旳压差，应不不大于5Pa；

洁净室知识培训试题答案及答案

常见问题汇总及解答
问题1
洁净室的定义是什么？
答案
洁净室是一种对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数进行严格控制的密闭性较好的空间，其目的是为了创造一个良好的生产、工作环境，以满足特定工艺或产品的需求。
问题2
洁净室有哪些分类？
答案
根据控制对象的不同，洁净室可分为工业洁净室和生物洁净室两大类。工业洁净室主要控制空气中的尘埃粒子，而生物洁净室则主要控制微生物。
关注行业动态
及时了解洁净室行业的最新动态和发展趋势，参加相关学术会议和展览，拓宽视野。
实践锻炼
通过参与实际项目的设计、建设和运行管理，积累实践经验，提升解决实际问题的能力。
THANKS
感谢观看
在进行清洁和消毒时，应注意防止交叉污染和二次污染的发生，确保洁净室的洁净度符合要求。
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洁净室检测方法与评价标准
空气洁净度检测方法
粒子计数器法
通过粒子计数器对洁净室内的空气进行采样，测量空气中的尘埃粒子数量，以判断空气洁净度是
否符合要求。
微生物检测法
采用微生物培养或生物指示剂等方法，检测洁净室内空气中的微生物含量，评估洁净室的微生物污染状况。
ATP生物发光法
通过检测洁净室表面微生物体内的 ATP（三磷酸腺苷）含量，评估表面微生物污染状况。
综合性能评价指标体系
空气洁净度等级
根据粒子计数器法和微生物检测法的结果，综合评估洁净室空气洁净度等级。
能耗与环保指标
考察洁净室的能耗状况以及废气、废水等环保指标的处理情况，以评价其经济性和环保性。
气体分析法
利用气体分析仪等设备，检测洁净室内空气中的有害气体成分及含量，确保空气质量符合相关标准。

无尘室管理培训课件(ppt 40张)

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目录
无尘室管理规范图示
产线发现的问题无尘室带入物品规范
11 C, Suchun Industrial Square, Suzhou Industrial Park, Suzhou 215126, China Tel: +86 512 8765 6622 Fax: +86 512 87656633 Email: info@ Web:
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要点：化妆与指甲油的挥发与脱落物是污染源。
要点：注意产品上部可能的动作带来的影响。
禁止浓妆及涂指甲油，这是洁净的大敌。
打开料盒盖，手和腕部要避免在产品的正上方，应从侧面打开。 11
11 C, Suchun Industrial Square, Suzhou Industrial Park, Suzhou 215126, China Tel: +86 512 8765 6622 Fax: +86 512 87656633 Email: info@ Web:
要点：关注与产品直接接触物品是否会受污染。
产品料盒不能直接放在地板上。
禁止在净化间内大量堆放净化纸，大量堆积产生尘埃。
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要点：透明胶袋尽量不用，粘的地方会变脏。
减少使用透明胶带。使用后的透明胶带成为灰尘源，应该不用.
禁止使用有破损的料盒、纸张夹等。破损部位是发尘源。 5