汽轮机油质量标准
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准汽轮机油是保证汽轮机正常运转的重要润滑剂,其质量直接关系到汽轮机的安全运行和使用寿命。
因此,对汽轮机油的化验标准和质量控制显得尤为重要。
本文将介绍汽轮机油化验标准的相关内容,以帮助相关人员更好地掌握汽轮机油的质量控制方法。
首先,汽轮机油的化验标准主要包括以下几个方面,粘度、闪点、凝固点、蒸发损失、氧化安定性、抗乳化性等。
其中,粘度是汽轮机油的重要指标之一,它直接影响着汽轮机油在不同温度下的流动性能,而流动性能又直接关系到汽轮机油在高速旋转的汽轮机内部的润滑效果。
因此,粘度的化验标准必须严格控制,以确保汽轮机油在不同工况下都能发挥良好的润滑作用。
其次,闪点和凝固点是汽轮机油的安全性能指标,闪点是指汽轮机油在一定条件下能够产生可燃气体的最低温度,而凝固点则是指汽轮机油在低温下开始凝固的温度。
这两个指标的化验标准直接关系到汽轮机在不同温度环境下的使用安全性,因此必须严格把控。
此外,蒸发损失、氧化安定性和抗乳化性也是汽轮机油化验标准中不可忽视的指标。
蒸发损失是指汽轮机油在高温下蒸发失重的性能,氧化安定性是指汽轮机油在高温下抗氧化降解的能力,而抗乳化性则是指汽轮机油在与水混合后的分离性能。
这些指标的化验标准直接关系到汽轮机油在长期使用过程中的稳定性和耐久性,因此也必须加以重视。
综上所述,汽轮机油的化验标准涉及到多个方面,其中每个方面的标准都直接关系到汽轮机的安全运行和使用寿命。
因此,在生产和使用过程中,必须严格按照标准要求进行化验和质量控制,以确保汽轮机油的质量达到标准要求,为汽轮机的正常运转提供可靠的润滑保障。
在实际操作中,可以借助先进的化验设备和技术手段,对汽轮机油进行全面、准确的化验分析,及时发现和解决存在的问题,确保汽轮机油的质量稳定和可靠。
同时,也要加强对化验标准的研究和更新,及时调整标准要求,以适应汽轮机技术的发展和变化。
总之,汽轮机油的化验标准是保证汽轮机正常运转和使用寿命的重要保障,必须严格按照标准要求进行化验和质量控制,以确保汽轮机油的质量达到标准要求,为汽轮机的正常运转提供可靠的润滑保障。
汽轮机油国标
汽轮机油国标
摘要:
1.汽轮机油的定义与用途
2.汽轮机油的ISO 黏度等级
3.汽轮机油的检测标准与项目
4.汽轮机油与汽油机油的区别
5.汽轮机油的注意事项
正文:
一、汽轮机油的定义与用途
汽轮机油,又称透平油,是一种用于发电厂、船舶和其他工业蒸汽轮机、水力轮机的润滑油。
它能够在高温、高压的条件下保持良好的润滑性能,减少摩擦,保护轮机免受损坏。
二、汽轮机油的ISO 黏度等级
汽轮机油按照ISO 黏度等级分为32、46、68、100 几个等级。
这些等级代表了汽轮机油在不同温度下的运动黏度。
黏度越高,油液在高温下的流动性能越好,润滑性能也越出色。
三、汽轮机油的检测标准与项目
汽轮机油的检测标准主要包括蒸汽轮机油、燃气轮机油、水力轮机油等。
检测项目包括密度、黏度、闪点、燃点、氧化安定性、腐蚀性等多个方面,以确保润滑油在各种工况下的性能稳定。
四、汽轮机油与汽油机油的区别
汽轮机油与汽油机油的参数、转数、温升条件以及燃点都有所不同,因此
它们不能通用。
汽轮机油主要应用于高温、高压的轮机润滑,而汽油机油则适用于内燃机的润滑。
五、汽轮机油的注意事项
在使用汽轮机油时,应注意以下几点:
1.根据轮机的具体工况选择合适的ISO 黏度等级的汽轮机油。
2.确保润滑油的质量符合相关标准,避免使用劣质油液对轮机造成损害。
3.定期检查润滑油的性能,如密度、黏度等,及时更换润滑油。
电厂汽轮机油的标准
电厂汽轮机油的标准
电厂汽轮机油是指用于汽轮机润滑和密封的特殊润滑油,其质量直接影响着汽
轮机的运行效率和寿命。
因此,制定和执行严格的标准对于保障电厂汽轮机的正常运行至关重要。
首先,电厂汽轮机油的标准应包括其物理化学性质的要求。
这包括油品的粘度、闪点、凝点、氧化安定性、抗乳化性等指标。
合格的汽轮机油应具有适当的粘度和良好的热稳定性,以保证在高温高压下仍能有效润滑汽轮机的各个部件。
其次,标准应规定汽轮机油的使用性能要求。
这包括油品在高速高温下的润滑
性能、抗磨损性能、清净分散性能等。
合格的汽轮机油应能够有效减少摩擦和磨损,保持机件表面的清洁,并具有良好的密封性能,以确保汽轮机的高效稳定运行。
此外,标准还应规定汽轮机油的环保性能要求。
这包括油品的挥发性、毒性、
生物降解性等指标。
合格的汽轮机油应具有低挥发性和低毒性,且对环境友好,符合国家相关环保法规的要求。
最后,标准还应包括对汽轮机油生产和质量控制的要求。
这包括原材料的选择
和检验、生产工艺的要求、产品质量的检测和监控等。
只有严格控制汽轮机油的生产过程和质量,才能保证最终产品符合标准要求。
总之,电厂汽轮机油的标准是保障汽轮机正常运行的重要保障。
通过制定严格
的标准,可以规范汽轮机油的生产和使用,提高汽轮机的运行效率和寿命,保障电厂的安全稳定运行。
因此,各电厂和相关部门应加强标准制定和执行,确保电厂汽轮机油的质量符合标准要求,为电厂的可持续发展提供坚实的保障。
汽轮机油质量标准
90
90
GB/T1995
倾点≤(℃)
-7
—7
-7
—7
—7
-7
GB/T3535
*开口闪点≥(℃)
180
180
180
180
180
180
GB/T267
密度
(20℃、g/cm3)
报告
报告
报告
报告
报告
报告
GB/T1884
*酸值≤(mgKOH/g)
—
-
-
—
—
-
GB/T264
机械杂质
无
无
无
无
无
无
GB/T511
报告
报告
报告
报告
报告
报告
SH/T0124
沉淀物(%)
报告
报告
报告
报告
报告
报告
氧化后酸值达2.0mgKOH/g的时间(h)
3000
3000
2000
2000
1500
1500
*液相锈蚀试验
(合成海水)
无锈
无锈
无锈
无锈
无锈
无锈
GB/T11143
铜片腐蚀≤(100℃,3h小时)
1
1
1
1
1
1
GB/T5096
空气释放值≤
机械杂质
无
外观目测
5
颗粒度①
NAS—1638
9级
SD/T313或DL/T432
6
酸值
mgKOH/g
≤0。2
GB/T264或GB/T7599
7
液相锈蚀
无锈
GB/T11143
运行中汽轮机新油质量标准
≤100 ≤200
起 泡 沫 试 验 mL
250MW及以上
报告
空气释放值
251MW及以上
报告
检验方法 外观目视 GB/T 265 GB/T 267 外观目视 SD/T 313或 DL/T 432
GB/T 264或DL/T 7599
GB/T 11143 GB/T 7605
GB/T 7600或 GB/T 7601
项
目
设备规范
质量标准
外
状
透明
运动粘度(40℃) mm2/s
与新油原始测值偏离≤20%
闪点(开口杯) ℃
与新油原始测值相比不低于15
机械杂质
无
颗
粒
度
250MW以上
NAS 9
酸值 mgKOH/g
未加防锈剂油 加防锈剂油
≤0.2 ≤0.3
液相锈蚀
无锈
破 乳 化 值 min
≤60
水 分 mg/L
200MW及以上 250MW及以下
32
28.835.2
90
46
41.450.6
68
61.274.8
100
90.0110.0
GB 265 GB 1995
倾点(℃)
不高于
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
GB 3535
闪点(开口)℃ 不低于
180 180 195 195 180 180 195 195 180 180 195 195
运行中汽轮机新油质量标准
项目
优级品
质量标准 一级品
合格品
试验方法
汽轮机油质量标准
项 目
优 级 品
一 级 品
合 格 品
试验方法
粘度等级
32
46
32
46
32
46
GB/T3141
*运动粘度
(40℃、mm2/s)
28.8~
35.2
41.4~
50.6
28.8~
35.2
41.4~
50.6
28.8~
35.2
41.4~
50.6
GB/T265
粘度指数
空气释放值≤
[50℃(min)]
5
6
5
6
-
-
SH/T0308
注:带“*”为新油验收测试项目,必要时可增加检测项目。
运行中汽轮机油质量标准
序号
项 目
单 位
质 量 标 准
检验方法
1
外状
透 明
外观目测
2
运动粘度(40℃)
mm2/s
与新油原始测值偏离≤20%
GB/T265
3
开口闪点
℃
与新油原始测值相比不低于15
GB/T267
4
机械杂质
无
外观目测
5
颗粒度①
NAS-1638
9级
SD/T313或DL/T432
6
酸值
mgKOH/g
≤0.2
GB/T264或GB/T7599
7
液相锈蚀
无锈
GB/T11143
8
破乳化度
min
≤60
GB/T7605
9
水份②
mg/L
≤100
GB/T7600或GB/T7601
运行中汽轮机油质量标准
运行中汽轮机油质量标准
首先,汽轮机油质量标准的制定是非常重要的。
汽轮机油在使用过程中,需要具备一定的粘度、抗氧化性、抗乳化性、抗泡性等性能,以确保汽轮机在高温、高压条件下的正常运行。
因此,制定合理的油质量标准,可以有效保障汽轮机的安全运行。
其次,执行汽轮机油质量标准也是至关重要的。
只有严格执行油质量标准,才能确保汽轮机在使用过程中不受到油质量的影响,保证设备的正常运转。
执行标准还可以有效避免使用劣质油品对设备造成的损害,延长汽轮机的使用寿命。
在实际操作中,需要注意以下几点,首先,定期对汽轮机油进行检测,确保油品的质量符合标准要求。
其次,对于超过使用寿命的油品,要及时更换,避免因为油质量下降导致设备故障。
最后,要做好油品的储存和保管工作,避免受到外界环境的影响,导致油品质量下降。
总之,运行中汽轮机油质量标准的制定和执行对于设备的安全运行和寿命有着重要的影响。
只有严格执行油质量标准,才能保证设备的正常运转,延长设备的使用寿命。
因此,我们需要高度重视汽轮机油质量标准的制定和执行工作,确保设备的安全运行和稳定性能。
汽轮机油标准
NAS1638污染等级标准(100mL中的颗粒数)中华人民共和国国家标准电厂用运行中汽轮机油质量标准Quality criteria of turbine oils in service for power plantsGB/T 7596-2000代替GB 7596-1987前言本标准是对GB 7596-1987《电厂用运行中汽轮机油质量标准》进行修订。
该标准已经实施了十年,在工业生产实践中发挥了积极的作用,并积累了一些新实践经验。
但随着大容量汽轮机、水轮机日益增多,对汽轮机油质量和性能提出了更高的要求,原标准已不能完全适应生产的需要,因而有必要对该标准的内容进行相应的修订。
标准的修订工作主要依据国情和多年实践经验进行的。
主要修订内容有:1.保留原标准八项指标,对闪点、水分两项指标做了修订;2.新增加了颗粒度、气泡沫试验和空气释放值三项指标;3.对补充油和混油规定做了补充和修订;4.分别按机组容量划分不同检验周期和检验项目;5.将运行中汽轮机油的防劣化措施作为提示的附录列入附录A中;6.新增加的有关颗粒度标准作为提示的附录列入附录B中。
本标准自实施之日起,运行中变压器油的质量监督应符合本标准,同时替代GB 7596-1987。
本标准附录A、附录B都是提示的附录。
本标准由中华人民共和国经贸委电力司提出。
本标准由国家电力公司热工研究院技术归口。
本标准由国家电力公司热工研究院负责起草。
本标准参加起草单位:国家电力公司热工研究院、东北电力试验研究院、浙江电力试验研究院、西北电业管理局、贵州电力试验研究所。
本标准主要起草人:孙桂兰、孟玉蝉、温念珠、王美文、张警钟、谢明礼。
中华人民共和国国家标准电厂用运行中汽轮机油质量标准GB/T 7596-2000代替GB 7596-1987 Quality criteria of turbine oils in service for power plants国家质量技术监督局2000-04-03批准2000-12-01实施1 范围本标准规定了汽轮机(包括水轮机、调相机)所用的各种牌号的矿物汽轮机油和防锈汽轮机油(以下统称汽轮机油)的常规检验项目、周期及必须达到的质量标准。
运行中汽轮机油的质量标准
运行中汽轮机油的质量标准
运行中汽轮机油的质量标准通常由国家或国际标准制定组织规定,以确保润滑油在使用中能够满足性能和可靠性要求。
以下是一些可能适用于运行中汽轮机油的常见质量标准:
1.API规格:美国石油协会(API)制定了一系列润滑油的标准,
其中包括用于汽轮机油的规格。
例如,API规范中的一些级别包
括API SJ、API SL、API SM等。
2.ISO标准:国际标准化组织(ISO)制定了一系列的润滑油标
准,包括用于工业应用的ISO VG标准和其他性能规范。
ISO
6743-6 标准涵盖了工业用润滑油的分类,包括R(涡轮及轴承
油)和T(齿轮油)类别。
3.OEM规格:一些汽轮机制造商可能会规定其设备使用特定品
牌或规格的润滑油。
因此,用户应当参考设备制造商提供的规
格和建议,以确保选用的润滑油符合要求。
4.ASTM标准:美国材料与试验协会(ASTM)发布了一系列标
准,用于测试和分类润滑油的性能。
ASTM D4304 标准涉及涡
轮和其他轴承润滑油的分类。
5.GB标准:中国国家标准(GB)也包括一些有关润滑油的标准。
例如,GB/T 11120 标准涵盖了涡轮油的分类和技术规定。
请注意,具体适用的标准取决于润滑油的类型(例如,涡轮油、齿轮油等)以及所在国家或地区的要求。
在选择和使用运行中汽轮机油时,建议参考相关的标准和制造商的建议,以确保选用的油品符合设
备的要求,并保持设备的稳定性和可靠性。
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准
汽轮机油是汽轮机正常运行的关键,它的质量直接影响着汽轮机的性能和寿命。
因此,对汽轮机油的化验标准非常重要。
汽轮机油的化验标准主要包括物理性质、化学性质和性能测试三个方面。
首先,汽轮机油的物理性质包括外观、粘度、闪点、凝固点等。
外观是最直观
的指标,应该清澈透明,无悬浮物和沉淀物。
粘度是衡量油液流动性的重要参数,应符合规定的范围。
闪点和凝固点则是衡量汽轮机油在高温和低温下的稳定性。
其次,汽轮机油的化学性质包括酸值、碱值、氧化安定性等。
酸值和碱值是衡
量汽轮机油酸碱度的指标,应符合规定的范围。
氧化安定性则是衡量汽轮机油在高温下的稳定性,应能够抵抗氧化和降解。
最后,汽轮机油的性能测试包括抗磨损性能、抗乳化性能、防腐蚀性能等。
抗
磨损性能是衡量汽轮机油在高速高温下的润滑性能,应具有良好的抗磨损性能。
抗乳化性能是衡量汽轮机油在水分和油分混合时的稳定性,应具有良好的抗乳化性能。
防腐蚀性能是衡量汽轮机油对金属表面的保护性能,应具有良好的防腐蚀性能。
在进行汽轮机油化验时,需要严格按照标准操作,确保测试结果的准确性和可
靠性。
同时,对于化验结果不合格的汽轮机油,应及时停止使用并进行更换,以保证汽轮机的正常运行和安全性。
综上所述,汽轮机油的化验标准是保证汽轮机正常运行和延长使用寿命的重要
保障。
只有严格按照标准进行化验,并对化验结果进行及时有效的处理,才能确保汽轮机油的质量和性能达到标准要求,从而保证汽轮机的安全可靠运行。
汽轮机油国标
汽轮机油国标汽轮机油国标是指中华人民共和国国家标准GB/T 14541-2009《汽轮机油》。
该标准规定了汽轮机油的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等要求。
一、汽轮机油的分类根据使用场合和性质的不同,汽轮机油可以分为以下几类:1. L-TSA汽轮机油:用于蒸汽轮机、燃气轮机等透平发电机组的润滑和冷却。
2. L-DAG汽轮机油:用于大功率汽轮机组的润滑和冷却。
3. L-HSB汽轮机油:用于高温、高压、高速的汽轮机组的润滑和冷却。
4. L-PSA汽轮机油:用于电力行业中的燃气轮机发电机组和蒸汽轮机发电厂。
5. L-HSA汽轮机油:用于石化、化工行业中的燃气轮机发电机组和蒸汽轮机发电厂。
二、汽轮机油的技术要求汽轮机油必须满足以下技术要求:1. 粘度:汽轮机油的粘度必须符合相关标准要求,以保证在各种温度下具有良好的润滑性能。
2. 抗氧化性:汽轮机油必须具有良好的抗氧化性能,以保持长寿命和稳定的性能。
3. 抗乳化性:汽轮机油必须具有良好的抗乳化性能,以便在有水的情况下迅速分离水并保持良好的润滑性能。
4. 抗泡沫性:汽轮机油必须具有良好的抗泡沫性能,以防止泡沫的产生和稳定油膜的形成。
5. 酸碱性:汽轮机油必须呈中性或弱碱性,以防止对金属表面的腐蚀。
6. 闪点:汽轮机油的闪点必须符合相关标准要求,以保证在使用过程中具有较高的安全性。
7. 水分:汽轮机油中的水分必须符合相关标准要求,以避免在使用过程中产生乳化和腐蚀等问题。
8. 颗粒度:汽轮机油中的颗粒度必须符合相关标准要求,以避免对机械设备造成磨损和堵塞。
9. 燃点:汽轮机油的燃点必须符合相关标准要求,以保证在使用过程中具有较高的安全性。
10. 氧化安定性:汽轮机油必须具有良好的氧化安定性,以保持长寿命和稳定的性能。
11. 抗磨损性:汽轮机油必须具有良好的抗磨损性能,以保护机械设备免受磨损和腐蚀。
12. 防锈性:汽轮机油必须具有良好的防锈性能,以防止对机械设备造成锈蚀。
46号汽轮机油标准
46号汽轮机油标准46号汽轮机油是指适用于高温高速汽轮机的润滑油,其性能指标和质量标准对于保障汽轮机的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
根据国家标准和行业规范,46号汽轮机油的标准应当符合以下要求:一、粘度指标。
46号汽轮机油的粘度指标应当稳定在特定的范围内,以确保在高温高速运行时能够有效润滑汽轮机各部件。
过高或过低的粘度都会影响润滑效果,甚至导致设备故障,因此粘度指标的合格是至关重要的。
二、氧化安定性。
汽轮机在高温高速运行时,机油容易受到氧化影响而降解,失去润滑性能。
因此,46号汽轮机油应当具有良好的氧化安定性,能够在恶劣工况下保持稳定的化学性能,延长换油周期,降低维护成本。
三、抗乳化性能。
汽轮机在运行过程中,机油容易受到水分的影响而产生乳化,导致润滑性能下降。
因此,46号汽轮机油应当具有良好的抗乳化性能,能够有效防止水分对机油的影响,保持稳定的润滑性能。
四、抗磨性能。
汽轮机在高速运行时,各部件之间的摩擦会产生金属颗粒,严重影响设备的寿命和性能。
因此,46号汽轮机油应当具有良好的抗磨性能,能够有效减少摩擦磨损,延长设备使用寿命。
五、清净分散性能。
汽轮机在运行过程中,机油需要有效清洁和分散产生的杂质和沉积物,以保持设备的清洁和正常运行。
因此,46号汽轮机油应当具有良好的清净分散性能,能够有效清除杂质和沉积物,保持设备的良好状态。
六、耐高温性能。
汽轮机在高温高速运行时,机油需要能够保持稳定的化学性能和润滑性能,不受高温影响而降解。
因此,46号汽轮机油应当具有良好的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的性能。
七、防腐蚀性能。
汽轮机在运行过程中,机油需要能够有效防止金属零件受到腐蚀的影响,保持设备的良好状态。
因此,46号汽轮机油应当具有良好的防腐蚀性能,能够有效保护设备不受腐蚀影响。
总之,46号汽轮机油的标准应当综合考虑以上各项性能指标,以确保其能够在高温高速工况下有效润滑汽轮机各部件,保障设备的正常运行和延长使用寿命。
汽轮机油检测项目及检测标准
汽轮机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性,铜片腐蚀、酸值、污染度、液相锈蚀、空气释放等。
汽轮机油检测标准:
1、ASTM D2272-2014a用旋转压力容器测定汽轮机油氧化稳定性的试验方法。
2、ASTM D6514-2003(2008)汽轮机油高温普通氧化试验的试验方法。
3、ASTM D6810-2007用线性扫描伏特计测量HL汽轮机油中受阻碍酚性抗氧剂含量的试验方法。
4、DIN 51587-1974润滑剂检验含添加剂的汽轮机油和液压油的老化性能的测定。
5、DL/T 429.6-2015电力用油开口杯老化测定法。
6、DL/T 429.7-2017电力用油油泥析出测定方法。
7、汽轮机油46号主要用途于电力行业大型蒸汽涡轮机、水轮发电机组的润滑和防锈,也用于具有减速齿轮装置的军舰和海洋船舶汽轮机,还用于其它需要极端稳定性及长期不需要换油的循环润滑系统,以及部分空气压缩机、真空泵、纺织机械、锭子和主轴以及所有非极压齿轮和轴承的润滑。
电厂用运行中汽轮机油质量标准
本标准适用于各部门电力汽轮机、水轮机和调相机所用的各种牌号的矿物汽轮机油和防锈汽轮机油(以下统称汽轮机油)。
在运行过程中,应按本标准各项指标并使其符合本标准的规定。
1 引用标准GB 246 石油产品酸值测定法GB 265 石油产品运动粘度测定法GB 267 石油产吕闪点测定法(开口怀法)GB 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)GB 2537 汽轮机油GB 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)GB 7605 运行中汽轮机油破乳化度测定法SY 1230 防锈汽轮机油YS-21-1 液相锈蚀测定法YS-25-1 运行油开口怀老化测定法YS-27-1 油泥析出测定法2 技术要求新汽轮机油的验收,应按GB 2537和中国石油化工总司公标准SY 1230的质量规定进行。
运行中汽轮机油的质量标准必须与表1的规定相符。
表1 运行中汽轮机油质量标准注:一般情况下外观目视;在必要时,按GB 511测定其含量。
3 常规检验周期和检验项目对于运行中汽轮机油,应加强技术管理,建立必要的技术档案,要定期检验并根据具体情况采取预防劣化技术措施。
常规检验周期和检验项目按表2进行。
表2 运行中汽轮机油的常规检验周期和检验项目注:①“检验项目”栏内的1、2……为表1中的技术指标项目序号。
②机组运行正常,可以适当延长检验周期,但发现汽轮机油中混入水分(或水轮机用油浑浊)时,应培加检验次数,并及时采取措施。
机组大修后,在起动之前,必须对用油按表1所列第1、2、3、4、5、7项进行检验;添加十二烯基丁二酸(746)或1号防锈复合剂时,应增加第6项检验。
4 关于补油或不同牌号油混合使用的规定不同牌号油非不得已不要混合使用。
混合使用的油,混合前其质量均必须检验合格。
新的或相当于新油质的不同牌号汽轮机油,如须混合使用时,,应按混合油样的油的实测粘度值决定是否可用。
质量已下降到接近运行中油的质量标准下限的汽轮机油,若补加同一牌号的新油或接近新油标准的使用过的油时,必须按YS-27-1预先进行混合油样的油泥析出试验,无沉淀物产生方可混合使用;若补加不同牌号油时,,由还需遵守的规定。
油质质量标准
25号变压器汕45号变压器汕
1
外观
透明,无悬浮物打机械杂质
目测」
2
密度(2(rC),Kg/h不大于
895
GB/T1884,GB1885
3
运动粘度(40X;),nun7s
GB/T265
4or不大于
13
11
-i(rc不大于
200
—
-30C不大于
—
1800
4
倾点,r不高于
-22
报告
GB/T3535
330
66 〜220
W10
SH/T0308
11
机械杂质
无
GB/T511
12
起泡性试验,011
24°C
500 10
GB/T12579
93.5°C
50/10
后24C
500/10
13
旋转氧惮值,min
报告
SH/T0193
新磷酸酯抗燃油质量标准
序 号
试验项目
质:&标准
试验方法
1
外观
无色或淡黄,透明
DL/T429.1
2
密度(20*0, g/cm*
1
1
GB5096
15
空气释放值(50*0min,不大 于
—
0
6
SY2693
运行中汽轮机油质量标准
序
号
试验项目
设备规范
质量指标
试验方法
1
外观
透明
目测
2
颜色
无异常变化
目测
3
运动粘度(40r),rara7s
与新油原始值相
差〈±10%
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准1.粘度测定:粘度是衡量液体流动性的物理性能之一、粘度的测定可以通过多种方法进行,如运动粘度法、动力粘度法等。
根据不同的标准,汽轮机油的粘度要求也会不同。
2.含水量测定:水分是导致机油性能下降和机件腐蚀的重要因素。
通过测定机油中的水分含量,可以评估机油的水分状况,以及其是否符合标准要求。
3.氧化安定性测定:氧化安定性是指机油在高温长时间工作条件下抵抗氧化降解的能力。
通过测定机油的氧化安定性,可以评估机油的抗氧化性能,以及其在高温环境中的使用寿命。
4.碱值和酸值测定:机油中的酸、碱物质会影响机油的稳定性和润滑性能。
通过测定机油的碱值和酸值,可以评估机油的酸碱性,以及其是否影响到实际使用中的润滑效果。
5.闪点测定:闪点是指在一定条件下,液体表面出现瞬时可燃性的温度。
闪点的测定可以评估机油的火灾危险性,以及其在高温环境中的保护效果。
6.悬浮物含量测定:悬浮物是指机油中悬浮的固体颗粒或沉淀物。
过高的悬浮物含量会导致机油的堵塞和磨损,降低机油的润滑性能。
通过测定机油的悬浮物含量,可以评估机油的清净性和过滤效果。
7.粒度分析:粒度分析是测定机油中颗粒的粒径分布。
粒径的大小和分布会影响机油的润滑性能和清洁性能,通过粒度分析可以评估机油的颗粒污染状况。
8.燃烧性能测定:燃烧性能是指机油在特定条件下的燃烧行为。
燃烧性能的测定可以评估机油在高温环境中的可燃性和燃烧稳定性。
除了以上几个方面的测定,还有一些其他的指标也是汽轮机油化验标准的重要内容,如氢氧指数测定、氧化态硅和磷含量测定、抗腐蚀性能测定等。
总而言之,汽轮机油化验标准是确保汽轮机油质量和可靠性的重要手段之一、通过对汽轮机油的化学成分和物理性能进行全面的检测和评价,可以确保机油的正常运行和提高机件的使用寿命。
汽轮机油化验标准的制定和执行,对于机械设备的正常运行和工业生产的安全可靠具有重要意义。
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准汽轮机是一种广泛应用于发电、航空和工业生产领域的重要设备,而其正常运行离不开高质量的润滑油。
汽轮机油的化验标准对于保证汽轮机的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
本文将就汽轮机油的化验标准进行详细介绍,以期为相关行业提供参考。
首先,汽轮机油的化验标准主要包括外观、粘度、闪点、凝固点、酸值、碱值、水分含量、机械杂质含量等多个方面。
外观是最直观的判别标准,应保持清澈透明,无机械杂质和悬浮物。
粘度是衡量汽轮机油流动性的重要指标,通常以40℃和100℃的运动粘度来表示。
闪点和凝固点则是判断汽轮机油耐高温和低温性能的重要参数。
酸值和碱值则是衡量汽轮机油酸碱性的重要指标,直接影响其对金属表面的腐蚀性。
水分含量和机械杂质含量则是判断汽轮机油纯净度的重要指标,应保持在规定范围内。
其次,对于汽轮机油的化验标准,需要严格按照国家标准或行业标准进行检测。
化验过程中需要使用专业的化验设备和仪器,确保测试结果的准确性和可靠性。
在进行化验时,需要注意样品的采集、保存和运输,以免外界因素对化验结果产生影响。
另外,化验过程中需要严格遵守化验操作规程,确保化验过程的安全性和可控性。
最后,对于化验结果的判定和处理,需要根据标准规定进行。
一旦发现汽轮机油不符合标准要求,应及时对其进行处理,以免对设备造成损害。
同时,对于合格的汽轮机油,需要做好标识和记录工作,以便日后的使用和追溯。
综上所述,汽轮机油的化验标准对于保证汽轮机的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
只有严格按照标准进行化验和处理,才能保证汽轮机油的质量和可靠性。
希望本文的介绍能够为相关行业提供一定的参考价值,使其能够更好地了解汽轮机油的化验标准,并在实践中加以应用。
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3000
2000
2000
1500
1500
*液相锈蚀试验
(合成海水)
无锈
无锈
无锈
无锈
无锈
无锈
GB/T11143
铜片腐蚀≤(100℃,3h小时)
1
1
1
1
1
1
GB/T5096
空气释放值≤
[50℃(min)]
5
6
5
6
-
-
SH/T0308
注:带“*”为新油验收测试项目,必要时可增加检测项目。
运行中汽轮机油质量标准
7
液相锈蚀
无锈
GB/T11143
8
破乳化度
min
≤60
GB/T7605
9
水份②
mg/L
≤100
GB/T7600或GB/T7601
10
起泡沫试验
mL
参考国外标准为600
GB/T12597
11
空气释放值
min
参考国外标准为≤10
SH/T0308
注: ①颗粒度检测取样部位一般为回油管出口。
②在冷油器处取样。
序号
项 目
单 位
质 量 标 准
检验方法
1
外状
透 明
外观目测
2
运动粘度(40℃)
mm2/s
与新油原始测值偏离≤20%
GB/T265
3
开口闪点
℃
与新油原始测值相比不低于15
GB/T267
4
机械杂质
无
外观目测
5
颗粒度①
NAS-1638
9级
SD/T313或DL/T432
6
酸值
mgKOH/g
≤
GB/T264或GB/T7599
新汽轮机油质量标准(GB11120L-TSB)
项 目
优 级 品
一 级 品
合 格 品
试验方法
粘度等级
32
46
32
46
32
46
GB/T3141
*运动粘度
(40℃、mm2/s)
~
~
~
~
~
~
GB/T265
粘度指数
90
90
90
90
90
90
GB/T1995
倾点≤(℃)
-7
-7
-7
-7
-7
-7
GB/T3535
*开口闪点≥(℃)
起泡性
试验
(ml/ml)
24℃≤
450/0
450/0
450/0
450/0
600/0
600/0
GB/T12579
93.5℃≤
100/0
100/0
100/0
100/0
100/0
100/0
氧
化
安
定
性
总氧化物(%)
报告
报告
报告
报告
报告
报告
SH/T0124
沉淀物(%)
报告
报告
报告
报告
报告
报告
氧化后酸值达g的时间(h)
180
180
180
180
180
180
GB/T267
密度
(20℃、g/cm3)
报告
报告
报告
报告
报告
报告
GB/T1884
*酸值≤(mgKOH/g)
-
-
-
-
-
-
GB/T264
机械杂质
无
无
无
无
无
无
GB/T511
水份
无
无
无
无
无
无
GB/T260
*破乳化时间 [54℃(min)] ≤
15
15
15
15
15
15
GB/T7305