运行中汽轮机油质标准
绝缘油、汽轮机油的质量标准、检测周期及采样制度
绝缘油、汽轮机油的质量标准、检测周期及采样制度1.25.1 绝缘油的质量标准序号项目质量指标检验方法投入运行前油运行油1 外状透明、无杂质或悬浮物外观目视2 酸值mgKOH/g ≤0.03≤0.1GB/T75993 PH值≥5.4 ≥4.2 GB/T75994 游离碳无无放大镜观察3 闪点（闭口）℃≥140(25号油)≥135(45号油)与新油原始测定值相比不低于10℃GB/T2611.25.2 汽轮机油的质量标准序号项目质量标准测试方法投入运行前油运行油1 外状透明透明外观目视2 运动粘度，（40℃）mm2/S 37-43(46号油) 与新油原始测值（28.8～35.2）偏离≤20%GB/T 2652 开口闪点，℃≥180(46号油) 且与前次相比不低于10不比新油原始值低15 GB/T 267 3 机械杂质无无外观目视4 酸值mgKOH/g 未加防锈剂油≤0.03 ≤0.2 GB/T 264 加防锈剂油≤0.03 ≤0.31.25.3 运行中变压器的常规测试项目及周期1.25.3.1 在大修结束后，机组启动前，油必须做简化试验1.25.4 运行中汽轮机油的测试项目及周期1.25.4.1 在大修结束后，机组启动前，油必须做简化试验1.25.4.2 每周进行一次现场检查，外观目视检查，油质是否透明，有无水分或机械杂质。
1.25.4.3 每月进行一次简化试验酸值、闪点、粘度、水分、机械杂质。
1.25.4.4 发现油系统严重漏水或油质有严重劣化现象时，汇报汽机技术员及总工增加试验项目和检测次数，查明劣化原因，采取有效措施。
1.25.4 采样方法为能采取有代表性的变压器油，汽轮机油和其它油样，对运行设备中和贮油设备中的采样，作如下规定：1.25.4.1 采样容器1.25.4.2 采样瓶：250ml——500ml带磨口塞的玻璃瓶，并应贴有标签，标签内容包括：单位、油样名称、设备名称，采样日期和气候等。
1.25.4.3 采样瓶的准备：采样瓶先用洗涤剂清洗，然后用蒸馏水洗净，在烘干、冷却后，盖紧瓶塞。
汽轮机油 标准执行标准
汽轮机油标准执行标准
汽轮机油的标准执行标准可以有多种，主要包括以下几种：
1. API（美国石油协会）标准：API标准是全球最为广泛使用的
汽轮机油标准，它根据不同的汽轮机使用条件和要求，将机油分为不
同等级，如API SG、API SJ、API SL等。
这些等级标志着机油在性能
和质量上的不同水平。
2. ACEA（欧洲汽车制造商协会）标准：ACEA标准是针对欧洲汽
车制造商提出的汽轮机油标准，其等级包括A、B、C、E四个序列，以
及相应的数字表示不同的性能水平。
3. JASO（日本汽油机油标准组织）标准：JASO标准是日本汽车
制造商提出的机油标准，主要分为四个等级，如JASO MA、JASO MB等，用于评估机油在摩托车发动机中的性能。
4. ISO（国际标准化组织）标准：ISO标准是全球统一的标准体系，包括了许多与汽车相关的标准，其中ISO 6743是针对润滑油的标准，包括了汽轮机油的规范要求。
需要注意的是，不同的汽轮机型号和使用条件可能有不同的要求，因此在选择和使用汽轮机油时，最好参考汽轮机生产商提供的技术规
范和建议，以确保机油的质量和性能能够满足要求。
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准汽轮机油是保证汽轮机正常运转的重要润滑剂，其质量直接关系到汽轮机的安全运行和使用寿命。
因此，对汽轮机油的化验标准和质量控制显得尤为重要。
本文将介绍汽轮机油化验标准的相关内容，以帮助相关人员更好地掌握汽轮机油的质量控制方法。
首先，汽轮机油的化验标准主要包括以下几个方面，粘度、闪点、凝固点、蒸发损失、氧化安定性、抗乳化性等。
其中，粘度是汽轮机油的重要指标之一，它直接影响着汽轮机油在不同温度下的流动性能，而流动性能又直接关系到汽轮机油在高速旋转的汽轮机内部的润滑效果。
因此，粘度的化验标准必须严格控制，以确保汽轮机油在不同工况下都能发挥良好的润滑作用。
其次，闪点和凝固点是汽轮机油的安全性能指标，闪点是指汽轮机油在一定条件下能够产生可燃气体的最低温度，而凝固点则是指汽轮机油在低温下开始凝固的温度。
这两个指标的化验标准直接关系到汽轮机在不同温度环境下的使用安全性，因此必须严格把控。
此外，蒸发损失、氧化安定性和抗乳化性也是汽轮机油化验标准中不可忽视的指标。
蒸发损失是指汽轮机油在高温下蒸发失重的性能，氧化安定性是指汽轮机油在高温下抗氧化降解的能力，而抗乳化性则是指汽轮机油在与水混合后的分离性能。
这些指标的化验标准直接关系到汽轮机油在长期使用过程中的稳定性和耐久性，因此也必须加以重视。
综上所述，汽轮机油的化验标准涉及到多个方面，其中每个方面的标准都直接关系到汽轮机的安全运行和使用寿命。
因此，在生产和使用过程中，必须严格按照标准要求进行化验和质量控制，以确保汽轮机油的质量达到标准要求，为汽轮机的正常运转提供可靠的润滑保障。
在实际操作中，可以借助先进的化验设备和技术手段，对汽轮机油进行全面、准确的化验分析，及时发现和解决存在的问题，确保汽轮机油的质量稳定和可靠。
同时，也要加强对化验标准的研究和更新，及时调整标准要求，以适应汽轮机技术的发展和变化。
总之，汽轮机油的化验标准是保证汽轮机正常运转和使用寿命的重要保障，必须严格按照标准要求进行化验和质量控制，以确保汽轮机油的质量达到标准要求，为汽轮机的正常运转提供可靠的润滑保障。
汽轮机润滑油更换标准
如何决定运行中的汽轮机油是否需要更换1．电厂运行中汽轮机油质量标准国内关于电厂运行中汽轮机油质量标准目前是GB/T 7596-2000标准，见表1：1) 参考国外标准控制极限值NAS 1638规定8～9级或MOOC规定6级见附录A(提示的附录)，有的300MW汽轮机润滑系统和调速系统共用壹个油箱，也用矿物油，此时油中颗粒度指标应按制造厂提供的指标；2) 参考国外标准，极限值为600/痕迹mL；3) 参考国外标准，控制极限值为10min；4) 在冷油器处取样，对200MW及以上的水轮机油中质量指标为≤200mg/L；5) 对200MW机组油中颗粒度测定，应创造条件，开展检验；由上表可知，不同装机容量的汽轮机组，对油质要求是不相同的。
如250MW以上的机组提出了油品清洁度、水分、起泡性和空气释放性要求。
2．L-TSA汽轮机油换油指标1996年由中国石化总公司制定了SH/T 0636-1996 L-TSA换油标准见表2。
本标适用于设备完好运行正常的汽轮机组中润滑油的换油指标。
所提出的6项指标有一项不合要求就应换油。
ArrayV1---表示新油40℃运动粘度V2---表示运行油40℃运动粘度然而石化总公司提出的换油指标并未为全国电厂所接受。
其原因是，电厂用油质量变差是需要综合考虑的。
如：油品外观、颜色、浊度、泡沫、乳化情况、沉淀物等。
以破乳化为例，油质乳化一般要有三个条件：即水分、乳化剂及高速搅拌，而水分是主要条件。
但有的电厂使用国产汽轮机油，运行十七年，酸值0.19mgKOH/g，从外观看，油的颜色很深，但油质仍透明，不乳化，原因是不漏水。
有的电厂使用美国汽轮机油，运行几十年，酸值已超过运行指标，油色也很深，但油质仍透明，虽然破乳化指标也超标，而运行中油不乳化，其原因也是该机组不漏水。
这充分说明油质乳化主要是由机组漏水引起的。
所以若机械照搬SH/T 0636-1996换油指标的规定(有一项不合格就换油)，既不利于电厂长周期运转，其换油费用也不是一笔小数目。
运行中汽轮机新油质量标准
≤100 ≤200
起 泡 沫 试 验 mL
250MW及以上
报告
空气释放值
251MW及以上
报告
检验方法 外观目视 GB/T 265 GB/T 267 外观目视 SD/T 313或 DL/T 432
GB/T 264或DL/T 7599
GB/T 11143 GB/T 7605
GB/T 7600或 GB/T 7601
项
目
设备规范
质量标准
外
状
透明
运动粘度（40℃） mm2/s
与新油原始测值偏离≤20%
闪点（开口杯） ℃
与新油原始测值相比不低于15
机械杂质
无
颗
粒
度
250MW以上
NAS 9
酸值 mgKOH/g
未加防锈剂油 加防锈剂油
≤0.2 ≤0.3
液相锈蚀
无锈
破 乳 化 值 min
≤60
水 分 mg/L
200MW及以上 250MW及以下
32
28.835.2
90
46
41.450.6
68
61.274.8
100
90.0110.0
GB 265 GB 1995
倾点（℃）
不高于
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
GB 3535
闪点（开口）℃ 不低于
180 180 195 195 180 180 195 195 180 180 195 195
运行中汽轮机新油质量标准
项目
优级品
质量标准 一级品
合格品
试验方法
46号汽轮机油标准
46号汽轮机油标准46号汽轮机油是一种专门用于汽轮机的润滑油，其标准对于汽轮机的正常运行和维护至关重要。
下面我们将详细介绍46号汽轮机油的标准及其相关内容。
首先，46号汽轮机油的标准主要包括以下几个方面，粘度等级、性能等级、添加剂种类和含量、氧化安定性、腐蚀性、泡沫抑制性等。
其中，粘度等级是指汽轮机油在不同温度下的流动性能，通常用数字和字母组合来表示，如ISO 32、ISO 46等。
性能等级则是指汽轮机油在使用过程中的各项性能指标，如抗磨性能、抗氧化性能、抗泡沫性能等。
添加剂种类和含量则是指汽轮机油中所添加的各种化学成分，如抗氧化剂、抗磨剂、抗腐蚀剂等。
氧化安定性、腐蚀性、泡沫抑制性则是汽轮机油在使用过程中需要具备的基本性能。
其次，根据46号汽轮机油的标准，我们需要选择适合的粘度等级和性能等级。
对于汽轮机来说，通常会根据设备的要求和工作环境的温度来选择合适的粘度等级，以保证在不同温度下都能有良好的润滑效果。
同时，根据设备的要求和工作条件，还需要选择符合相应性能等级的汽轮机油，以确保在高速运转和高温高压下能够保持良好的润滑性能和稳定性能。
另外，根据46号汽轮机油的标准，我们还需要关注添加剂种类和含量。
添加剂是汽轮机油中的重要组成部分，它可以改善汽轮机油的性能，延长使用寿命，提高使用效果。
因此，在选择汽轮机油时，需要根据设备的要求和工作条件来选择合适的添加剂种类和含量，以确保汽轮机油能够满足设备的工作要求。
最后，46号汽轮机油的标准还包括氧化安定性、腐蚀性、泡沫抑制性等方面的要求。
这些要求是为了确保汽轮机油在使用过程中能够保持稳定的性能，不会因受到高温、高压等条件的影响而发生氧化、腐蚀或产生大量泡沫，从而影响设备的正常运行。
总之，46号汽轮机油的标准是保证汽轮机正常运行和维护的重要保障，我们需要根据标准的要求选择合适的汽轮机油，并严格按照标准执行，以确保汽轮机的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，厂家也需要严格按照标准要求生产汽轮机油，确保产品质量和性能达到标准要求，为用户提供可靠的产品和服务。
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准汽轮机油是保障汽轮机正常运转的重要润滑剂，其性能稳定与否直接影响到汽轮机的运行效率和寿命。
因此，对汽轮机油的化验标准非常重要。
下面将详细介绍汽轮机油化验标准的相关内容。
首先，汽轮机油的化验标准应包括其物理化学性质的测试要求。
这包括汽轮机油的密度、粘度、闪点、凝固点、蒸发残渣等指标的测试要求。
这些指标的测试可以直观地反映出汽轮机油的基本性能，对于评估汽轮机油的质量起着至关重要的作用。
其次，汽轮机油的化验标准还应包括其抗氧化性能、抗乳化性能、抗腐蚀性能等方面的测试要求。
这些性能直接关系到汽轮机油在高温高压环境下的稳定性，对于保护汽轮机的重要部件具有至关重要的作用。
因此，对这些性能的测试要求应当严格规定，以确保汽轮机油在实际使用中能够发挥出最佳的润滑效果。
此外，汽轮机油的化验标准还应包括其清净分散性能、抗磨损性能、防泡性能等方面的测试要求。
这些性能直接关系到汽轮机油在使用过程中的清洁度和保护性能，对于延长汽轮机的使用寿命具有重要意义。
因此，对这些性能的测试要求也应当得到充分重视。
最后，汽轮机油的化验标准还应包括其环境友好性能的测试要求。
这包括汽轮机油的生物降解性能、可再生资源含量、有害物质含量等指标的测试要求。
随着社会对环保要求的不断提高，汽轮机油的环境友好性能也越来越受到重视，对于符合环保要求的汽轮机油将具有更广阔的市场前景。
综上所述，汽轮机油的化验标准应当包括其物理化学性质、抗氧化性能、清净分散性能、环境友好性能等方面的测试要求。
只有通过严格的化验标准，才能保证汽轮机油的质量稳定可靠，为汽轮机的正常运转提供坚实的保障。
希望各相关单位能够充分重视汽轮机油的化验标准，不断提高汽轮机油的质量，为我国汽轮机行业的发展做出更大的贡献。
如何尽快使汽轮机润滑油油循环油质合格
如何尽快使汽轮机润滑油油循环油质合格如何尽快使汽轮机润滑油油循环油质合格1：引言本文档旨在提供有关如何尽快使汽轮机润滑油油循环油质合格的详细指导。
涉及的步骤和措施可用于确保汽轮机的正常运行和延长其寿命。
2：油质检测和评估2.1 汽轮机润滑油油质标准定义汽轮机润滑油的基本要求，包括粘度、闪点、凝固点和耐热性等指标。
2.2 油质检测方法描述汽轮机润滑油质检测的常用方法，包括物理性质测试、化学分析和油质评估等。
2.3 油质评估指标确定适用于汽轮机润滑油的各种指标和评估标准，如酸值、碱值、氧化稳定性等。
3：油循环系统检查和维护3.1 油循环系统概述介绍汽轮机润滑油的循环系统结构，包括油箱、油泵、过滤器和油冷却器等组成部分。
3.2 油箱清洁和维护定期清洁油箱，去除沉积物和杂质，并检查油管、油泵和油箱密封情况。
3.3 油泵检查和维护定期检查油泵的工作状态和泄漏情况，并采取相应的维护措施。
3.4 过滤器检查和更换确保过滤器正常工作，定期更换过滤器元件以防止杂质进入润滑油系统。
3.5 油冷却器清洁和维护清洁油冷却器，确保其工作正常，以防止润滑油温度过高。
4：油质处理和改善4.1 油质过滤使用适当的过滤设备过滤润滑油，去除固体杂质和水分。
4.2 油质添加剂根据油质评估结果，适时添加合适的添加剂以提高润滑油性能。
4.3 油质更换定期更换润滑油，包括油箱和循环系统内的润滑油，以确保油质处于合格状态。
5：油质监控和记录5.1 油质监控计划制定监控计划，包括油质检测频率、采样方法和分析要求。
5.2 油质检测结果记录记录每次油质检测的结果，包括油质指标和评估结果。
5.3 油质改善措施记录对油质不合格时采取的改善措施进行记录和总结。
6：法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释，以确保文档内容的准确性和合规性。
7：附件本文档涉及的附件，包括油质标准和测试报告等。
32汽轮机油国家标准
32汽轮机油国家标准32汽轮机油是用于汽轮机的润滑油，其质量直接关系到汽轮机的正常运行和寿命。
因此，国家对32汽轮机油的标准制定非常重要。
下面我们来详细了解一下32汽轮机油的国家标准。
首先，32汽轮机油的国家标准主要包括其物理化学性能、工作性能、使用要求等方面的规定。
在物理化学性能方面，国家标准要求32汽轮机油具有一定的粘度、闪点、凝点等指标，以确保其在不同工作条件下都能正常运行。
在工作性能方面，国家标准要求32汽轮机油要具有良好的抗氧化性能、抗腐蚀性能、抗乳化性能等，以保证其在长时间高温、高压下能够稳定工作。
此外，国家标准还规定了32汽轮机油的使用要求，包括其在使用过程中的注意事项、更换周期等，以保证其在使用过程中能够发挥最佳效果。
其次，国家标准对32汽轮机油的生产和质量控制也做出了详细规定。
生产企业必须按照国家标准的要求进行生产，严格控制原材料的选择和生产工艺，确保产品的质量稳定。
同时，国家标准还对32汽轮机油的质量检测和产品标识做出了规定，以便消费者在购买和使用时能够准确了解产品的性能和质量。
最后，国家标准还对32汽轮机油的包装、运输和储存提出了要求。
包装必须符合国家相关标准，确保产品在运输和储存过程中不受污染和损坏。
同时，国家标准还规定了产品的储存条件和有效期限，以保证产品在正常使用前能够保持良好的性能。
总的来说，国家标准的制定对于32汽轮机油的生产、质量控制和使用都起着至关重要的作用。
只有严格按照国家标准进行生产和使用，才能够保证32汽轮机油的质量和性能，从而确保汽轮机的正常运行和安全运行。
在实际生产和使用过程中，我们必须严格遵守国家标准的规定，确保产品的质量和性能。
同时，生产企业也要加强质量管理，不断提高产品质量，以满足市场和用户的需求。
只有这样，才能够推动32汽轮机油行业的健康发展，为我国的工业生产和经济发展提供更好的支持。
汽轮机油质量标准
项 目
优 级 品
一 级 品
合 格 品
试验方法
粘度等级
32
46
32
46
32
46
GB/T3141
*运动粘度
(40℃、mm2/s)
28.8~
35.2
41.4~
50.6
28.8~
35.2
41.4~
50.6
28.8~
35.2
41.4~
50.6
GB/T265
粘度指数
空气释放值≤
[50℃(min)]
5
6
5
6
-
-
SH/T0308
注：带“*”为新油验收测试项目，必要时可增加检测项目。
运行中汽轮机油质量标准
序号
项 目
单 位
质 量 标 准
检验方法
1
外状
透 明
外观目测
2
运动粘度（40℃)
mm2/s
与新油原始测值偏离≤20%
GB/T265
3
开口闪点
℃
与新油原始测值相比不低于15
GB/T267
4
机械杂质
无
外观目测
5
颗粒度①
NAS-1638
9级
SD/T313或DL/T432
6
酸值
mgKOH/g
≤0.2
GB/T264或GB/T7599
7
液相锈蚀
无锈
GB/T11143
8
破乳化度
min
≤60
GB/T7605
9
水份②
mg/L
≤100
GB/T7600或GB/T7601
运行中汽轮机油的质量标准
运行中汽轮机油的质量标准
运行中汽轮机油的质量标准通常由国家或国际标准制定组织规定，以确保润滑油在使用中能够满足性能和可靠性要求。
以下是一些可能适用于运行中汽轮机油的常见质量标准：
1.API规格：美国石油协会（API）制定了一系列润滑油的标准，
其中包括用于汽轮机油的规格。
例如，API规范中的一些级别包
括API SJ、API SL、API SM等。
2.ISO标准：国际标准化组织（ISO）制定了一系列的润滑油标
准，包括用于工业应用的ISO VG标准和其他性能规范。
ISO
6743-6 标准涵盖了工业用润滑油的分类，包括R（涡轮及轴承
油）和T（齿轮油）类别。
3.OEM规格：一些汽轮机制造商可能会规定其设备使用特定品
牌或规格的润滑油。
因此，用户应当参考设备制造商提供的规
格和建议，以确保选用的润滑油符合要求。
4.ASTM标准：美国材料与试验协会（ASTM）发布了一系列标
准，用于测试和分类润滑油的性能。
ASTM D4304 标准涉及涡
轮和其他轴承润滑油的分类。
5.GB标准：中国国家标准（GB）也包括一些有关润滑油的标准。
例如，GB/T 11120 标准涵盖了涡轮油的分类和技术规定。
请注意，具体适用的标准取决于润滑油的类型（例如，涡轮油、齿轮油等）以及所在国家或地区的要求。
在选择和使用运行中汽轮机油时，建议参考相关的标准和制造商的建议，以确保选用的油品符合设
备的要求，并保持设备的稳定性和可靠性。
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准汽轮机油的化验标准是指对汽轮机工作油进行化验时所需符合的标准和要求。
汽轮机油是保证汽轮机正常运转的重要润滑剂，其质量的好坏直接影响着汽轮机的运行效率和寿命。
因此，对汽轮机油进行化验是非常必要的，而且化验的结果也应该符合相应的标准，以确保汽轮机的正常运行。
首先，汽轮机油的化验标准应包括对油品的物理性能、化学性能和机械杂质等方面的要求。
在物理性能方面，应包括油品的密度、黏度、凝固点等指标的化验要求，以确保油品的物理性能符合标准。
在化学性能方面，应包括油品的酸值、碱值、氧化安定性等指标的化验要求，以确保油品的化学性能符合标准。
在机械杂质方面，应包括油品的悬浮物、水分等指标的化验要求，以确保油品不含有机械杂质。
其次，汽轮机油的化验标准还应包括对油品的金属元素含量、抗磨性能、抗乳化性能等方面的要求。
在金属元素含量方面，应包括油品中铁、铜、铅等金属元素的含量的化验要求，以确保油品中金属元素的含量符合标准。
在抗磨性能方面，应包括油品的四球摩擦系数、载荷承受能力等指标的化验要求，以确保油品具有良好的抗磨性能。
在抗乳化性能方面，应包括油品在水中的乳化情况的化验要求，以确保油品具有良好的抗乳化性能。
最后，汽轮机油的化验标准还应包括对油品的清洁性能、泡沫性能、氧化稳定性等方面的要求。
在清洁性能方面，应包括油品的清洁度、沉淀物含量等指标的化验要求，以确保油品具有良好的清洁性能。
在泡沫性能方面，应包括油品的泡沫高度、持久时间等指标的化验要求，以确保油品具有良好的泡沫性能。
在氧化稳定性方面，应包括油品的氧化产物含量、酸值增加量等指标的化验要求，以确保油品具有良好的氧化稳定性。
总之，汽轮机油的化验标准对于保证汽轮机的正常运行和延长汽轮机的使用寿命具有非常重要的意义。
只有严格按照化验标准对汽轮机油进行化验，并确保化验结果符合相应的标准，才能保证汽轮机的正常运转和安全稳定的工作。
因此，对汽轮机油的化验标准应给予足够的重视和关注，以确保汽轮机的正常运行和安全使用。
汽轮机润滑油国家标准
汽轮机润滑油国家标准
汽轮机润滑油是汽轮机正常运行的重要保障，其质量直接关系到汽轮机的运行
效率和寿命。
为了规范汽轮机润滑油的生产和使用，国家制定了一系列的标准，以保证汽轮机润滑油的质量和性能。
首先，汽轮机润滑油的国家标准对其基本性能进行了规定。
包括粘度、闪点、
凝固点、蒸发损失等指标，这些指标直接关系到润滑油在高温、高负荷下的性能表现。
合格的润滑油应该具有良好的抗氧化性能、抗磨损性能和抗腐蚀性能，以保证汽轮机在长时间运行中不会出现润滑不良、磨损严重等问题。
其次，国家标准还对汽轮机润滑油的生产工艺和质量控制进行了详细规定。
生
产厂家必须按照国家标准的要求建立生产工艺和质量控制体系，确保每一批产品都符合标准要求。
同时，国家标准还对润滑油的包装、运输和储存提出了要求，以保证润滑油在整个流通环节不会受到污染或者变质。
此外，国家标准还规定了汽轮机润滑油的使用和检测方法。
使用单位必须按照
标准要求进行润滑油的选择和更换，同时要定期对润滑油进行化验和检测，确保其性能符合要求。
国家标准中还对润滑油的使用环境和工况进行了分类，针对不同的使用条件提出了相应的要求，以保证汽轮机在不同的工况下都能得到良好的润滑效果。
总的来说，汽轮机润滑油国家标准的制定对于保障汽轮机的安全运行和提高其
运行效率具有重要意义。
只有严格按照国家标准的要求进行生产、选择和使用，才能保证汽轮机润滑油的质量和性能达到标准要求，从而保证汽轮机的长期稳定运行。
希望全行业能够共同遵守国家标准，共同维护汽轮机的安全运行。
油质质量标准
DL/T432
8
水分，mg/L
≤1000
GB/T7600
9
酸值，mgKOH/g
≤0.15
GB/T264
10
氯含量，mg/kg
≤100
DL/T433
11
泡沫特性
mL/mL
24℃
≤200/0
GB/T12579
93。5℃
≤40/0
后24℃
≤200/0
12
电阻率(20℃),Ω.cm
≥6×109
DL/T421
7
颗粒污染度(NAS1638)，级
≤6
DL/T432
8
水分,mg/L
≤600
GB/T7600
9
酸值,mgKOH/g
≤0。05
GB/T264
10
氯含量mg/kg
≤50
DL/T433
11
泡沫特性（24℃),mL/mL
24℃≤50/0
GB/T12579
93。5℃≤10/0
后24℃≤50/0
12
电阻率（20℃）,Ω.cm
新汽轮机油质量标准（GB11120-89L—TSA)
序号
试验项目
质量指标
试验方法
32号汽轮机油
46号汽轮机油
1
运动粘度(40℃），mm2/s
28.8～35.2
41。4~50.6
GB265
2
粘度指数1)不小于
90
90
GB1995
3
倾点2）不高于
—7
—7
GB3535
4
闪点(开口)，℃ 不低于
180
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GB3536
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汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准汽轮机油的化验标准主要是为了保证汽轮机的正常运行和延长机器的使用寿命。
汽轮机油的化验标准包括物理性能、化学性能、磨损性能等多个方面，下面将对这些方面进行详细介绍。
首先，物理性能是汽轮机油化验的重要指标之一。
物理性能包括黏度、闪点、凝固点等指标。
黏度是衡量油润滑性能的重要参数，直接影响到机器的运行效率和能耗。
闪点是指润滑油在一定条件下能够产生可燃气体的最低温度，是衡量油品易燃性的重要指标。
凝固点则是指油品在低温下会凝固成固体的温度，影响到油品在低温环境下的使用性能。
因此，对于汽轮机油的物理性能，需要进行严格的化验，以确保油品符合标准。
其次，化学性能是汽轮机油化验的另一个重要方面。
化学性能包括酸值、碱值、氧化安定性等指标。
酸值是指油品中酸性物质的含量，高酸值会导致油品腐蚀金属表面，影响机器的正常运行。
碱值则是指油品中碱性物质的含量，高碱值可以中和油品中的酸性物质，保护机器表面不受腐蚀。
氧化安定性是指油品在高温条件下的抗氧化能力，高氧化安定性可以延长油品的使用寿命。
因此，对于汽轮机油的化学性能，需要进行全面的化验，以确保油品具有良好的化学稳定性。
最后，磨损性能是汽轮机油化验的另一个重要方面。
磨损性能包括磨损试验、磨损颗粒计数等指标。
磨损试验是通过模拟机器工作条件下的磨损情况，来评估油品的抗磨损能力。
磨损颗粒计数则是通过对油品中的磨损颗粒进行计数，来评估油品的磨损情况。
对于汽轮机油的磨损性能，需要进行严格的化验，以确保油品具有良好的抗磨损能力。
综上所述，汽轮机油的化验标准涉及到物理性能、化学性能、磨损性能等多个方面，需要进行全面的化验，以确保油品符合标准，保证机器的正常运行和延长机器的使用寿命。
因此，对于汽轮机油的化验标准，需要引起足够的重视，确保油品的质量和性能符合要求。
46号汽轮机油标准
46号汽轮机油标准46号汽轮机油是指适用于高温高速汽轮机的润滑油，其性能指标和质量标准对于保障汽轮机的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
根据国家标准和行业规范，46号汽轮机油的标准应当符合以下要求：一、粘度指标。
46号汽轮机油的粘度指标应当稳定在特定的范围内，以确保在高温高速运行时能够有效润滑汽轮机各部件。
过高或过低的粘度都会影响润滑效果，甚至导致设备故障，因此粘度指标的合格是至关重要的。
二、氧化安定性。
汽轮机在高温高速运行时，机油容易受到氧化影响而降解，失去润滑性能。
因此，46号汽轮机油应当具有良好的氧化安定性，能够在恶劣工况下保持稳定的化学性能，延长换油周期，降低维护成本。
三、抗乳化性能。
汽轮机在运行过程中，机油容易受到水分的影响而产生乳化，导致润滑性能下降。
因此，46号汽轮机油应当具有良好的抗乳化性能，能够有效防止水分对机油的影响，保持稳定的润滑性能。
四、抗磨性能。
汽轮机在高速运行时，各部件之间的摩擦会产生金属颗粒，严重影响设备的寿命和性能。
因此，46号汽轮机油应当具有良好的抗磨性能，能够有效减少摩擦磨损，延长设备使用寿命。
五、清净分散性能。
汽轮机在运行过程中，机油需要有效清洁和分散产生的杂质和沉积物，以保持设备的清洁和正常运行。
因此，46号汽轮机油应当具有良好的清净分散性能，能够有效清除杂质和沉积物，保持设备的良好状态。
六、耐高温性能。
汽轮机在高温高速运行时，机油需要能够保持稳定的化学性能和润滑性能，不受高温影响而降解。
因此，46号汽轮机油应当具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。
七、防腐蚀性能。
汽轮机在运行过程中，机油需要能够有效防止金属零件受到腐蚀的影响，保持设备的良好状态。
因此，46号汽轮机油应当具有良好的防腐蚀性能，能够有效保护设备不受腐蚀影响。
总之，46号汽轮机油的标准应当综合考虑以上各项性能指标，以确保其能够在高温高速工况下有效润滑汽轮机各部件，保障设备的正常运行和延长使用寿命。
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准1.粘度测定：粘度是衡量液体流动性的物理性能之一、粘度的测定可以通过多种方法进行，如运动粘度法、动力粘度法等。
根据不同的标准，汽轮机油的粘度要求也会不同。
2.含水量测定：水分是导致机油性能下降和机件腐蚀的重要因素。
通过测定机油中的水分含量，可以评估机油的水分状况，以及其是否符合标准要求。
3.氧化安定性测定：氧化安定性是指机油在高温长时间工作条件下抵抗氧化降解的能力。
通过测定机油的氧化安定性，可以评估机油的抗氧化性能，以及其在高温环境中的使用寿命。
4.碱值和酸值测定：机油中的酸、碱物质会影响机油的稳定性和润滑性能。
通过测定机油的碱值和酸值，可以评估机油的酸碱性，以及其是否影响到实际使用中的润滑效果。
5.闪点测定：闪点是指在一定条件下，液体表面出现瞬时可燃性的温度。
闪点的测定可以评估机油的火灾危险性，以及其在高温环境中的保护效果。
6.悬浮物含量测定：悬浮物是指机油中悬浮的固体颗粒或沉淀物。
过高的悬浮物含量会导致机油的堵塞和磨损，降低机油的润滑性能。
通过测定机油的悬浮物含量，可以评估机油的清净性和过滤效果。
7.粒度分析：粒度分析是测定机油中颗粒的粒径分布。
粒径的大小和分布会影响机油的润滑性能和清洁性能，通过粒度分析可以评估机油的颗粒污染状况。
8.燃烧性能测定：燃烧性能是指机油在特定条件下的燃烧行为。
燃烧性能的测定可以评估机油在高温环境中的可燃性和燃烧稳定性。
除了以上几个方面的测定，还有一些其他的指标也是汽轮机油化验标准的重要内容，如氢氧指数测定、氧化态硅和磷含量测定、抗腐蚀性能测定等。
总而言之，汽轮机油化验标准是确保汽轮机油质量和可靠性的重要手段之一、通过对汽轮机油的化学成分和物理性能进行全面的检测和评价，可以确保机油的正常运行和提高机件的使用寿命。
汽轮机油化验标准的制定和执行，对于机械设备的正常运行和工业生产的安全可靠具有重要意义。
汽轮机油典型参数
汽轮机油典型参数汽轮机油是一种专门为汽轮机设计的特殊润滑油，具有特定的参数和要求。
以下是汽轮机油的典型参数，包括黏度、闪点、凝固点、碱值、酸值、含水量等。
1. 黏度：汽轮机油的黏度是指其在温度变化下的流动性。
它通常以动力粘度来衡量，单位是cSt（Centistokes）。
汽轮机油的黏度通常在ISO VG 32至VG 68范围内，不同的车型和应用将有不同的黏度要求。
2.闪点：指的是在标准条件下油液蒸发产生火花所需要的最低温度。
闪点的高低能反映出油液的挥发性和易燃性。
一般来说，油液的闪点越高，其耐热性和稳定性就越好，能够在高温下更长时间地保持润滑性能。
汽轮机油的闪点要求通常在220°C以上。
3.凝固点：指的是汽轮机油在低温下开始凝固的温度。
凝固点的主要影响因素是油中的蜡质含量，通常经过调整和改进，使得汽轮机油的凝固点能在-20°C以下，在低温环境下保持流动性能。
4. 碱值：也称为碱度，是指汽轮机油中含有的碱性添加剂的量，用来中和酸性物质，防止腐蚀和酸化。
车载涡轮机油的碱值通常为TBN（总碱值），其范围通常在6-10 mg KOH/g之间。
5. 酸值：酸值是指汽轮机油中存在的酸性物质的浓度，高酸值可能会导致腐蚀和氧化，对引擎产生负面影响。
汽轮机油的酸值通常在0.3mg KOH/g以下。
6.含水量：汽轮机油对水分的容忍程度很低，水分的存在可能会导致油液变质、氧化和腐蚀等问题。
因此，汽轮机油的含水量通常应控制在0.05％以下。
除了以上参数外，还有一些其他重要的参数，例如抗氧化性、防锈性、清净性、抗泡性等也是汽轮机油需要关注的。
抗氧化性是衡量油液抵御氧化和腐蚀的能力，防锈性是衡量油液抵御金属腐蚀的能力，清净性是指油液降低碳沉积、沉积物和其他杂质积累的能力，抗泡性是指油液在使用中能否有效抵制气泡形成。
总之，汽轮机油的典型参数涵盖了黏度、闪点、凝固点、碱值、酸值、含水量等。
各种参数的要求都是为了确保汽轮机油在使用过程中能够提供持久的润滑和保护效果，有效延长汽轮机的使用寿命。
46号汽轮机油执行标准
46号汽轮机油执行标准
46号汽轮机油是一种用于汽轮机的重要润滑油品，其执行标准对于保障汽轮机的正常运行和延长设备使用寿命起着至关重要的作用。
根据国家相关标准和规定，46号汽轮机油的执行标准主要包括以下几个方面：
一、物理化学性能要求。
46号汽轮机油在物理化学性能上应符合国家标准规定的要求，包括闪点、凝固点、粘度、氧化安定性等指标。
这些指标的合格与否直接关系到汽轮机在高温、高压环境下的润滑效果和安全运行。
二、抗乳化性能要求。
汽轮机在工作过程中往往会受到水分的侵入，因此汽轮机油需要具有良好的抗乳化性能，以保证在潮湿环境下仍能保持较好的润滑效果，避免因水分侵入而导致的设备损坏。
三、抗氧化性能要求。
汽轮机长时间运行在高温高压环境下，容易产生氧化变质，因此46号汽轮机油需要具有良好的抗氧化性能，以保证在长时间使用过程中不会因油品氧化而失去润滑效果。
四、防腐蚀性能要求。
汽轮机在运行过程中会受到酸碱性介质的影响，因此汽轮机油需要具有良好的防腐蚀性能，以保护设备不受腐蚀损坏。
五、清净分散性能要求。
46号汽轮机油需要具有良好的清净分散性能，能够有效清除发动机内部的杂质和沉积物，保持发动机内部清洁，延长设备使用寿命。
六、低温流动性能要求。
在低温环境下，46号汽轮机油需要具有良好的低温流动性能，以保证在寒冷环境下设备能够正常启动和运行。
综上所述，46号汽轮机油的执行标准涉及到多个方面的性能要求，这些要求直接关系到汽轮机的正常运行和设备寿命，因此在选择和使用46号汽轮机油时，必须严格按照国家标准的要求进行，以确保设备的安全运行和长期稳定使用。