期间核查规程

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生物安全柜期间核查操作规程

生物安全柜期间核查操作规程

生物安全柜期间核查操作规程1 目的在生物安全柜两次校准之间,进行期间核查,验证设备是否保持校准时的状态,确保检验结果的准确性和有效性。

2 职责仪器使用负责人负责按此规程对设备进行定期核查,并及时做好核查记录,并对此数据负责。

3 环境条件温度:(15~35)℃湿度:≤75%RH 大气压:75kPa~106kPa4 核查依据JG/T292-20105 核查方法5.1外观要求5.1.1箱体表面、工作区侧壁及台面应无划伤、压痕,表面应光洁.5.1.2外形应平整规则,零部件表面应光洁,不应锈蚀氧化、压痕,不应有锐边,明显毛刺。

5.1.3说明功能的文字图形符号标志应正确、清晰、端正、牢固,能耐酒精擦拭。

5.2具体操作5.2.1核查操作区的风速是否符合要求。

5.2.2核查操作区的尘埃粒子数是否符合要求。

5.2.3核查操作区的浮游菌或尘降菌数是否符合要求。

5.2.4尘降菌数的测定:取已制备好的培养皿放置在操作区工作台面的不同位置,打开培养皿盖,使培养皿表面暴露0.5h,再将培养皿盖盖上后倒置。

5.2.5将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。

在30~35℃培养箱中培养,时间不少于48h,每批次培养基应做对照试验,一般可选3个培养皿做对照培养。

6 期间核查结果处理做好期间核查记录,填写《仪器设备期间核查记录》,按技术要求判定设备是否合格,如果不合格,应禁止使用;并对设备修正、维护或维修后重新核查合格后方可使用。

7 核查周期使用频繁时,每季度一次,仪器使用不频繁时,可适当减少核查的频次。

8 相关记录《仪器设备期间核查记录表》编制人:审核人:批准人:。

气相色谱仪(具FID检测器)期间核查规程

气相色谱仪(具FID检测器)期间核查规程

气相色谱仪(具FID检测器)期间核查规程1目的为了使实验室各气相色谱仪的期间核查规范化,掌握仪器的精密度、准确度和灵敏度等仪器情况,保证仪器设备的正常使用。

2适用范围本作业指导书适用于具氢火焰离子化(FID)检测器的实验室通用气相色谱仪的期间核查。

3核查方法3.1核查环境3.1.1 环境温度:5℃-35℃;3.1.2 环境相对湿度:20%-85%;3.1.3 室内不得存放与实验无关的易燃、易爆和强腐蚀性的物质,无强烈的机械振动和电磁干扰。

3.2核查频次3.2.1两次检定中间时刻,仪器出现较大波动,对仪器数据有疑问的时候要进行期间核查。

3.3一般检查仪器的各功能部件(量程、输出旋扭、按键、开关和指示灯等)均能正常工作,各紧固件应无松动。

电源线、信号电缆等插头、接头应与插座紧密配合。

在正常操作条件下,用试漏液检查气源至仪器所有气体通过的接头,应无泄露。

3.4保留时间重复性误差核查用微量注射器注入一定浓度的有证标准物质(苯或甲苯标准溶液),连续进样测定保留时间6次,按式(1)计算其相对标准偏差作为保留时间的重复性误差。

%1005)(1612)(⨯-⨯=∑T TTC iv 保留 (1)式中T ——某化合物第i 次测量的保留时间(min),T——某化合物保留时间算术平均值(min),i ——测量序号。

3.5定量重复性误差核查用微量注射器注入一定浓度的有证标准物质(苯或甲苯标准溶液),连续进样测定6次,按式(2)分别计算它们的相对标准偏差作为该化合物的定量重复性误差。

%1005)(1612⨯-⨯=∑H HHRSD i(2)式中i H ——某化合物第i 次测量的峰高(或峰面积),H——某化合物测量结果的算术平均值,i——测量序号。

3.6准确度检测使用某一浓度的有证标准物质(苯或甲苯标准溶液),作为盲样进行测定,以峰高或峰面积定量,其相对误差(RE%)按下式计算:相对误差(RE%)=(测量平均值-标准值)/ 标准值×100%4评价标准4.1保留时间重复性误差保留时间重复性误差≤1.5%。

标准物质期间核查规程

标准物质期间核查规程

标准物质/标准样品的期间核查
有证标准物质和非有证标准物质。

1、有证标准物质
是附有认定证书的标准物质,其一种或多种特性量值用建立了溯源性的程序确定,使之可溯源至准确复现的表示该特性值的测量单位,每一种认定的特性量值都附有给定置信水平的不确定度。

所有有证标准物质都需经国家计量行政主管部门批准、发布。

有证标准物质在研制过程中,对材料的选择、制备、稳定性、均匀性、检测、定值、贮存、包装、运输等等均进行了充分的研究,为了保证标准物质量值的准确可靠,研制者一般都要选择6至8家的机构共同为标准物质进行测量、定值。

对于有证标准物质的期间核查,实验室在不具备核查的技术能力时,可采用核查其是否在有效期内、是否按照该标准物质证书上所规定的适用范围、使用说明、测量方法与操作步骤、储存条件和环境要求等信息,以确保该标准物质的量值为证书所提供的量值。

若上述情况的核查结果完全符合要求,实验室无需再对该标准物质的特性量值进行重新验证;
如果发现以上情况出现了偏差,实验室则应对标准物质的特性量值进行重新验证,以确认其是否发生了变化。

2、非有证标准物质
是指未经国家行政管理部门审批备案的标准物质,包括:参考(标准)物质、质控样品、校准物、自行配置的标准溶液、标准气体等。

对于非有证标准物质的核查:
1)定期用有证标准物质对其特性量值进行期间核查;
2)如果实验室确实无法获得适当的有证标准物质时,可以考虑采用下列方法进行核查:
-通过实验室间比对确认量值;
-送有资质的校准机构进行校准;
-测试近期参加过能力验证结果满意的样品、检测足够稳定的不确定度与被核查对象相近的实验室质量控制样品。

编制:审核:批准:。

(完整)各种仪器期间核查操作规程

(完整)各种仪器期间核查操作规程

仪器期间核查操作规程目录Agilent 1260-6460液质联用仪期间核查规程 (2)液相色谱仪期间核查规程 (5)气相色谱仪期间核查规程 (9)气质联用仪期间核查规程 (12)电导率仪期间核查规程 (14)酸度计期间核查规程 (16)原子吸收分光光度计期间核查规程 (18)AFS—9800型双道原子荧光光度计期间核查操作规程 (19)UV—1750 期间核查作业指导书 (23)pH计期间核查作业指导书 (25)微量水分测定仪期间核查规程 (27)马弗炉期间核查操作规程 (29)电热恒温干燥箱期间核查规程 (30)电热鼓风干燥箱期间核查规程 (31)恒温水浴锅期间核查操作规程 (34)面筋测定仪核查方法 (36)降落数值测定仪期间核查程序 (38)粉质测定仪期间核查程序 (41)拉伸测定仪期间核查规程 (42)小麦硬度指数测定仪期间核查规程 (43)容重器期间核查规程 (44)恒温设备期间核查 (45)高压灭菌器期间核查 (46)干烤灭菌器期间核查 (47)电子天平期间核查 (48)离子色谱仪期间核查规程 (49)荧光定量PCR仪期间核查程序 (54)Agilent 1260-6460液质联用仪期间核查规程1。

目的对Agilent 1260-6460串联质谱仪运行情况进行检查,保证仪器正常使用,确保检验数据准确可靠。

2。

范围适用Agilent 1260—6460串联质谱仪在两次校准之间或维修之后的运行检查.3。

依据3。

1 Agilent 1260-6460液相-质谱/质谱联用仪说明书3。

2 JJG(教委) 003—1996 有机质谱仪检定规程4.条件4.1 环境条件4.1.1 仪器分析室应该清洁无尘,无易燃、易爆和腐蚀性气体,室内排风良好4。

1。

2 仪器应平衡地放在工作台上,便于操作,周围无强烈的机械振动和电磁干扰,仪器接地良好4.1.3 环境温度18-25℃,24小时内温度波动不超过±3℃,相对湿度低于75%4。

期间核查操作规程

期间核查操作规程

期间核查操作规程
《期间核查操作规程》
一、期间核查的目的
期间核查是为了检查企业在日常运营中是否按照规定的政策和程序执行,确保企业的内部控制和财务报告的准确性和可靠性。

期间核查是财务审计中的一项重要环节,也是企业治理体系中的重要组成部分。

二、期间核查的内容
1. 员工行为:核查员工的行为是否符合企业的规章制度和职责分工,是否存在违规操作行为。

2. 资产情况:核查企业的固定资产和流动资产情况,确保资产的处置和使用符合企业的管理制度。

3. 财务报告:核查企业的账务凭证、财务报表等财务信息,确保财务报告的准确性和真实性。

4. 内部控制:核查企业的内部控制流程和制度,确保企业的风险得到有效控制。

三、期间核查的操作规程
1. 制定检查计划:根据企业的特点和需要,制定期间核查的检查计划,明确核查的对象、内容和时间安排。

2. 搜集资料:收集与核查对象相关的文件、资料和记录,包括财务报表、会计凭证、管理档案等。

3. 逐项核查:按照计划逐项对核查对象进行核查,重点关注关键环节和重要信息。

4. 记录核查结果:对核查结果进行详细记录,包括存在的问题、
建议的改进措施等。

5. 汇总总结:对核查结果进行汇总和总结,形成核查报告,呈报给企业相关部门和管理层。

6. 跟踪改进:根据核查结果,及时跟踪整改措施的落实情况,确保问题得到有效解决。

期间核查操作规程的实施有助于发现企业经营管理中存在的问题和风险,促进企业内部控制的不断完善和提升,对企业的长期稳健经营具有重要意义。

同时,期间核查也能为外部审计提供可靠的依据,确保审计工作的顺利进行。

期间核查规程(参考)

期间核查规程(参考)

期间核查规程(参考)受控状态:发放号:XXXXXXXXXXXXXX有限公司期间核查规程XY/WI(D)-2014版本号:A/0编制:审核:批准:2014年01⽉03发布 2014年01⽉03实施XXXXXXXXXXXXXX有限公司发布⽂件修订页⽬录01.⽓相⾊谱仪期间核查操作规程 (1)02.液相⾊谱仪期间核查规程 (6)03.紫外可见分光光度计期间核查规程 (10)04.离⼦⾊谱仪期间核查规程 (16)05.原⼦吸收分光光度计期间核查规程 (21)06.电感耦合等离⼦体质谱仪期间核查规程 (25)09.PH(酸度)计期间核查规程 (38)10.温湿度表期间核查规程 (41)11.移液器期间核查规程 (42)12.废⽓智能⼆噁英采样器期间核查规程 (45)13.空⽓采样器期间核查规程 (48)01.⽓相⾊谱仪期间核查操作规程1.⽬的在⽓相⾊谱仪两次检定/校准之间或仪器维修后投⼊使⽤前进⾏期间核查,验证设备是否保持检定/校准时的状态,确保检验结果的准确性和有效性。

2.检查范围适⽤于本检测部所使⽤的Agilent GC 7890B等⽓相⾊谱仪的期间核查。

3.核查内容⼀般检查、基线噪声和基线漂移、灵敏度、检出限、定量重复性。

4.使⽤的标准物质4.1苯-甲苯标准溶液,浓度:0.5mg/mL;4.2丙体六六六-异⾟烷标准溶液,0.1ng/mL4.3甲基对硫磷-⽆⽔⼄醇溶液;4.4偶氮苯-马拉硫磷-异⾟烷溶液;5.检查依据5.1 JJG 700-1999 《⽓相⾊谱仪检定规程》;5.2 ⽓相⾊谱使⽤说明书。

6.核查条件各监测器核查条件见表1。

表1 各检测器核查条件设置⼀览表7.1 ⼀般检查7.1.1 仪器应有下列标志:仪器名称、型号、制造⼚名、出⼚⽇期和出⼚编号,国内制造的仪器应标注制造计量器具许可证标志。

7.1.2 在正常操作条件下,⽤肥皂液检查⽓源⾄仪器所有⽓体管路的接头,应⽆泄漏。

7.1.3 仪器的各调节旋钮、按键、开关、指⽰灯⼯作正常。

期间核查规程(试验室)

期间核查规程(试验室)

电热鼓风干燥箱期间核查规程1.目的及适用范围(1)为保障本公司电子天平的正常运行,确保其运行的有效性和准确性,在两次检定/校准之间,进行期间核查,验证该设备是否保持检定/校准时的状态。

(2)本规程适用于本公司内部使用的电热鼓风干燥箱的期间核查。

2.依据(1)JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》。

(2)电热鼓风干燥箱使用说明书。

(3)该干燥箱的末次检定证书。

3.核查器具温度计:分度值为o.1°C的温度计,经计量检定合格。

4.核查环境(1)环境条件:在核查期间的环境温度不大于40C;相对湿度不大于85%。

(2)设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在,避免其他冷、热源影响。

(3)电源要求:电源电压220±22V,频率50±0.5Hz。

5.核查方法5.1核查周期在两次检定/校准之间,一般每隔6个月核查一次。

5.2核查方法(1)一般检查①核查前要检查干燥箱的铭牌、外观完好,各功能键应能正常工作,各功能指示灯显示正常,实际温度控制范围。

②干燥箱的使用条件和地点是否合适。

(2)运行试验接通电源,开启加热开关,设定干燥箱的加热温度核查值,箱内开始升温,无异常气味;开启鼓风机开关,鼓风机转动,无异常噪声。

(3)温度偏差测试点应布放在工作室内的几何中心位置。

将温度计之置于测试点上,待设备工作室温度稳定后,开始记录温度计的温度,每隔2min记录一次数据,在30min内连续进行15次。

温度偏差按下式计算:△T=T-T(1)12△T—温度偏差T—设备显示的温度值T—中心点15次测量的平均值12(4)温度波动度在仪器正常工作条件下,中心点在30min内(每2min测试一次)实测最高温度与最低温度之差的一半,冠以“±”号。

△t=±(t-t)/2(2)maxmin△t—温度波动度t—中心点实测最高温度t—中心点实测最低温度maxmin5.3评定电热鼓风干燥箱核查项目符合表1要求,则判定该仪器正常,保持检定/校准时的状态。

(详尽版)各类工具期间核查操作标准规程

(详尽版)各类工具期间核查操作标准规程

(详尽版)各类工具期间核查操作标准规程目标
本文档旨在制定各类工具期间核查操作的标准规程,以确保在工具使用期间的有效性和安全性。

操作准则
1. 工具使用前
- 检查工具是否存在明显的损坏或磨损,如有,应立即上报维修部门,并不得使用。

- 核实工具是否经过必要的保养和清洁,以确保其正常运作。

- 检查工具是否具备正常的使用说明,并按照说明正确操作。

2. 工具使用中
- 使用工具时,应确保操作环境整洁、安全,避免严重污染、油脂、水或其他危险物质的存在。

- 在使用电动工具时,应注意握持稳定,并穿着适当的防护装备,如手套、护目镜等。

- 对于需要切削或加工的工具,应遵循正确的切削方向和速度,避免出现逆行或过快的情况。

- 不得使用损坏或存在缺陷的工具,应立即停止使用,并上报
维修部门。

- 在进行复杂工具操作时,应先从易操作的方面开始,逐步增
加难度,确保操作的安全性和准确性。

3. 工具使用后
- 使用完毕后,应对工具进行清洁,并注意将其放回指定的存
放位置,防止丢失或损坏。

- 若发现仍存在问题或改进的空间,应及时向上级报告并提出
建议。

- 在工具存放区域,应定期进行巡视,确保所有工具都按照规
则存放,并进行必要的清洁和维护。

总结
本文档详细定义了各类工具期间核查的操作标准规程,以确保工具的有效性和安全性。

各部门和员工都应遵守并执行这些规程,为工作环境提供良好的运转和保障。

各种设备期间核查操作标准规程

各种设备期间核查操作标准规程

各种设备期间核查操作标准规程1. 引言该文档旨在规范各种设备期间核查的操作标准。

核查是指对设备在使用期间进行检查和确认,以确保其正常运行和安全性。

本规程适用于各种设备的核查,包括但不限于电子设备、机械设备和化学设备等。

2. 核查内容2.1 设备外观核查- 检查设备外观是否完整无损,如有破损或变形应立即报告相关部门。

- 确认设备外壳是否固定牢靠,无松动现象。

2.2 设备功能核查- 运行设备,检查各项功能是否正常。

- 确认设备传感器、控制器和相关零部件是否工作正常。

- 测试设备的各项功能性能,如能源消耗、温湿度控制等指标。

2.3 安全设施核查- 确认设备的安全设施是否完好,如紧急停机按钮、安全开关等。

- 检查设备的保护罩、安全网和安全警示标识是否齐全有效。

2.4 设备维护核查- 检查设备的维护记录,确认维护是否按时进行并记录完整。

- 核查设备的润滑和清洁情况,确认设备的保养工作是否到位。

3. 核查程序3.1 选择合适的核查时间,避免影响设备正常运行。

3.2 准备核查所需的工具和材料,确保能够顺利地进行核查工作。

3.3 按照核查内容逐项进行核查,记录核查过程中发现的问题。

3.4 对于发现的问题,及时向相关部门汇报,并采取必要的措施进行修复或更换。

3.5 完成核查后,整理核查记录并归档,以备将来参考。

4. 安全注意事项- 在核查过程中,注意安全第一,遵守相关安全操作规定。

- 对于需要切断电源或断开管路的情况,应提前做好相应的安全措施,并由合格人员操作。

- 需要戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,以防意外伤害。

5. 纪律要求- 所有核查工作必须按照规定程序进行,不得随意改动或省略。

- 核查记录必须真实准确地记录核查过程和结果。

- 对于发现的问题,必须及时汇报并采取必要的措施。

6. 文件管理本规程的核查记录和相关文件应进行有效的管理和保存,确保可以随时查阅。

核查记录应按设备分类并按时间顺序归档。

7. 术语定义- 核查:对设备在使用期间进行检查和确认,以确保其正常运行和安全性。

试验机设备期间核查规程

试验机设备期间核查规程

试验机设备期间核查规程
一、目的
编制本期间核查规程的目的是为了保证试验机始终处于良好的工作状态和试验数据的真实、可靠、准确。

二、适用范围
本期间核查规程适用于AMSLER200KN试验机及JBK测试系统和AMSLER2000KN试验机JC1004等压力机的期间核查。

三、操作步骤
1、作好期间核查前的准备工作,将JBK测试系统打开并预热十
分钟,检查系统和试验机状态是否正常,零点是否正确。

2、用应力环进行分级校验,同时记录试验机和计算机显示值,
检查二者误差是否在校验值范围内。

3、如示值误差超过标准范围,应立即停止使用,待查明原因,
排除故障,重新检验后方可继续使用。

四、注意事项
1、保持试验机周围的环境、温度。

2、试验机的运行检验应每6个月进行一次。

3、应力环每年送计量部门标定一次。

二○○○年十二月。

紫外分光光度计期间核查操作规程

紫外分光光度计期间核查操作规程

紫外分光光度计期间核查操作规程1.目的本规程旨在保证紫外分光光度计在计量期间测试结果的准确性,同时为本公司测试人员提供期间核查办法。

2.适用范围本期间核查规程适用于实验室T2600紫外分光光度计的期间核查。

3.责任者化验员应严格遵照该作业指导书各项规定,实验室主管负责监督实施。

4.核查依据《紫外、可见、近红外分光光度计检定课程》5.核查环境条件5.1电源:电压变化不大于220V±10%。

5.2温度:5~35℃;温度:不高于80%。

5.3仪器不受阳光直射;室内应无强气流及腐蚀性气体;周围不应有影响检定的强烈振动和强电场、强磁场的干扰。

6.核查步骤6.1外观6.1.1仪器应具有铭牌,并注明仪器名称、型号、编号、制造厂名、出厂日期、频率及电压电源;6.1.2仪器应能平稳地置于工作台上,样品架定位准确;6.1.3各紧固件应无松动,各按键和开关均能正常工作,电缆线的接插件均能紧密结合且接地良好;6.1.4仪器数字显示不得有缺点、缺画现象。

荧光屏图像清晰完整,可调节部件不应有卡滞、突跳及显著空回;6.1.5样品室无漏光现象;6.1.6仪器启动后应无异常的杂音,预热30min后应能正常工作;6.1.7吸收池不得有裂纹,透光面应清洁,无划痕和斑点。

6.1.86.2噪声6.2.1 根据仪器的工作波段范围选取250nm、500nm作为噪声的测量波长。

6.2.2 仪器初始化结束预热30min后,选择光度测量方式为透射比,调节仪器投射比为100%,在250nm 波长处记录2min 内透光率的最大值和最小值,切换至500nm 处,稳定5min 后记录2min 内透光率的最大值和最小值,即得到仪器透射比100%噪声。

6.2.3 在光路中插入黑挡块调节仪器透射比为0%,同以上操作,在250nmhe 500nm 两个波长处记录2min 内透光率的最大值和最小值,即得到仪器透射比0%噪声。

6.3 透射比示值误差和重复性6.3.1 配置质量分数为0.06000/1000重铬酸钾的0.001mol/高氯酸标准溶液,移取3.00优级纯高氯酸于50ml 容量瓶中,用超纯水稀释至刻度,得到1.0mol/L 的高氯酸溶液;称取于110℃干燥2h 的重铬酸溶液,再用纯水稀释至刻度,摇匀避光密封保存。

气相色谱仪期间核查规程

气相色谱仪期间核查规程

气相色谱仪期间核查规程一、前言气相色谱仪作为一种重要的分析测试仪器,常用于化学、药学、环境科学等领域。

为了确保气相色谱仪的准确性和稳定性,需要对仪器进行定期的检查和核查。

本文档规定了气相色谱仪在正常运行期间的核查规程,旨在保障气相色谱仪的准确性和可靠性。

二、检查内容1.检查仪器的供气系统包括氧气、氢气、空气等的供应管道,检查是否有泄漏、磨损、损坏等情况。

此外,需要检查仪器的气体加热器、气瓶安全阀等的正常运行情况。

2.检查进样系统包括进样口、进样针、进样器等。

检查进样器是否干净,是否有大颗粒的污染物;检查进样针的尖端是否清洁,是否损坏;检查进样口上是否有污染物,是否有磨损、损坏等情况。

3.检查柱箱系统包括柱箱、柱箱胶塞、柱底固定板、柱塞等。

检查柱箱是否平衡,柱塞是否干净,柱箱胶塞是否损坏,柱底固定板是否有松动等情况。

4.检查检测器包括TCD、FID、NPD等。

检查检测器的加热器是否正常,检查氢火焰或气焰是否正常,检查检测器前后的气体流量是否平衡。

5.检查仪器的温度控制系统包括温度控制和加热系统。

检查温度计的读数是否准确,检查温度控制器的设置是否正确,检查加热器的运行是否正常。

6.检查高压电源检查高压电源箱是否有异响、异味等不正常情况。

检查高压电源输出电压是否稳定,输出电流是否符合规范。

7.检查数据处理系统检查数据处理系统的运行是否正常,是否有噪声干扰等情况。

8.检查附件包括气瓶、气瓶架等。

检查气瓶是否安放稳固,气瓶架是否有松动、损坏等情况。

三、检查方法对于上述检查内容,可以采用以下方法进行检查:1.观察法在检查进样系统、柱箱系统、高压电源箱、附件等时,可以通过肉眼观察发现问题。

2.试用法在检查气瓶、气体加热器、检测器等时,可以通过试用法来检查它们的正常运行情况。

3.测量法在检查温度控制、数据处理系统等时,可以采用测量法进行检查。

四、检查周期对于气相色谱仪的检查,一般分为日常检查、周检和月检。

其中,日常检查是对仪器的常规检查,包括进样器、进样针、进样口的清洁;周检是对仪器的周常检查,包括检查门密封、检查电缆、管路连接;月检是对仪器的月度检查,包括检查柱塞、检测器前后的气体流量平衡等。

(完整)ICP-MS期间核查规程

(完整)ICP-MS期间核查规程

ICP—MS期间核查规程1 目的为使仪器设备在两次校准的有效期内,关键仪器的关键量值维持良好的置信度,特制定本程序。

2 范围2.1本程序适用于对化学分析室ICP—MS的期间核查。

2.2本程序仅适用于具有质谱分析及实验室工作经验的人员使用。

3 权责3.1分析工作人员须按照指导书进行作业,分析室技术负责人有监管职责。

3.2质量负责人审核期间核查结果并负责组织处理核查发现的不符合项目。

4 定义本程序所用相关术语的定义参见JJF 1159-2006《四极杆电感耦合等离子体质谱仪校准规范》.5 的期间核查5.1概述:本期间核查参考《四极杆电感耦合等离子体质谱仪校准规范》(JJF 1159—2006)制定.核查内容覆盖大部分检定规程要求。

核查频率至少每年一次,时间为距上次外校6个月。

5.2 检查方法5.2.1 按仪器设备操作规程对设备通“电"运行。

5。

2。

2 检查气路:检查气路系统是否可靠密封、不泄露、报警器能否正常工作。

5.2。

3 检查计算机或带微机仪器功能键:当键盘输入指令时,各相应功能键是否正常工作;检查仪器加热系统是否有残留物。

5.2。

4质量轴调谐:按仪器操作规程进行质量轴的调谐,参数应符合要求。

5。

2。

5 检查稳定性:在30min内静态基线最大零漂移应±0。

006。

5.2。

6 检查回收率:In\Bi表元素6.评定依据:以上方法作为评定仪器性能的依据是:JJF 1159-2006技术规定,即要求:(1)氧化物离子产率≤3.0%;(2)双电荷离子产率≤0。

006;(3)短期稳定性≤3。

0%.。

(4)长期稳定性≤5.0%7.期间核查结果处理对以上检查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,完成后统一归档。

在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员检修,检修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。

编制人:批准人:年月日年月日。

(详尽版)各类仪器期间核查操作标准规程

(详尽版)各类仪器期间核查操作标准规程

(详尽版)各类仪器期间核查操作标准规程1. 引言本文档旨在规范各类仪器期间核查操作的标准规程,以确保核查工作的准确性、一致性和效率。

各类仪器期间核查操作包括但不限于以下内容:设备检查、数据采集、异常处理和记录维护。

2. 设备检查2.1 数据采集设备的检查- 检查数据采集设备的正常运行状态,如电源、连接线等。

- 校准数据采集设备,确保其精度符合要求。

- 检查数据采集设备的软件版本是否为最新版。

2.2 分析设备的检查- 检查分析设备的运行状态,如电源、仪表指示等。

- 校准分析设备,确保其精度和灵敏度符合要求。

- 检查分析设备的标准品和试剂储存条件。

3. 数据采集3.1 采样方法- 根据测试要求选择合适的采样点和采样方式。

- 严格按照采样方法进行操作,避免污染和误差。

3.2 数据记录- 确保数据记录的准确性和完整性。

- 标注数据采集时间、地点和操作人员。

- 保存数据记录的副本以备查证之用。

4. 异常处理4.1 数据异常的识别- 根据设备和试剂的性能特点,及时识别数据异常。

- 对于重复出现的异常结果,应及时报告并进行调查。

4.2 异常数据的处理- 对于异常数据,根据实际情况判断是否需重新采集或重新分析。

- 在处理异常数据时,确保有充分的记录和解释。

5. 记录维护5.1 数据存储- 采用可靠的数据存储介质,确保数据的安全性和可访问性。

- 对数据进行分类、整理和备份,避免数据丢失和混乱。

5.2 数据保密- 严格遵守相关法律法规,保护数据的机密性和隐私性。

结论通过本文档规范各类仪器期间核查操作的标准规程,能够提高核查工作的质量和效率,确保数据的准确性和可靠性。

本文档的内容应严格执行,如有需要,可根据具体情况进行适当调整和完善。

气相色谱仪期间核查规程

气相色谱仪期间核查规程

气相色谱仪期间核查规程
1、目的:在该仪器两次相邻的检定期间进行核查,用以验证该仪器是否处于正常状态,确保检测结果的质量,若发现偏离,应采取纠正措施进行改进,
2、适用范围:适用于本试验室内部的气相色谱仪。

3、依据:GB 50325-2020《民用建筑工程室内环境污染控制标准》及相应的仪器设备操作规程。

4、核查所用样品:采用有证标准物质。

5、核查方法:采用实物对比法
用有证标准物质(标样)按照GB50325-2020标准中的要求进行试验,制作标准曲线,对标准样品进行解析,检测出的结果与证书中的标准值进行对比,当检测结果在标准值有效范围内,核查结果为合格,当检测结果不在有效范围内时,对数据结果进行分析,并采取有效措施进行纠正并跟踪验证。

6、结果记录::
对核查结果进行记录,填写记录表。

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汽车检测仪器设备期间核查操作规程

汽车检测仪器设备期间核查操作规程

汽车检测仪器设备期间核查操作规程1. 确保操作人员具备相关技术知识和操作技能,必须经过专业培训,并持有相应的资质证书。

2. 在进行核查操作之前,必须检查仪器设备的状态和功能是否正常,包括电源供应、传感器和显示屏等。

3. 确保所使用的检测仪器设备已经通过市场监管部门的验收,并定期进行维护和校准,确保其测量结果的准确性和可靠性。

4. 对待检测的车辆进行标识和登记,记录相关信息,包括车辆型号、车牌号码、车主姓名等。

5. 在进行边角力检测时,必须确保车辆处于稳定状态,并且人员不得站立在车辆的任何部位上进行检测。

6. 对车辆发动机排放进行检测时,必须确保车辆处于空转状态,并且仪器设备的传感器已经连接到正确的排气管位置。

7. 在进行制动系统检测时,必须确保车辆处于安全停车状态,并且操作人员在检测过程中不能离开车辆。

8. 对于每次检测的结果,必须进行准确记录,并及时向车主进行解释和说明。

9. 完成检测后,必须对仪器设备进行清洁和维护,确保其在下次使用时依然处于正常状态。

10. 检测结束后,及时向管理部门上报相关信息和检测结果,确保数据的安全和准确。

以上就是汽车检测仪器设备期间核查操作规程,在进行检测操作时需要仔细按照规程执行,确保检测的准确性和结果的可靠性。

在进行汽车检测仪器设备期间核查操作时,必须严格按照相关规程和标准进行操作,以确保检测结果的准确性和客观性。

为此,我们需要继续强化相关措施和操作规程,以确保汽车检测的质量和安全性。

11. 在进行检测操作时,操作人员必须穿戴相关的个人防护装备,包括工作服、手套、防护眼镜等,确保人员的安全。

12. 在进行空气污染物排放的检测时,必须在室外或通风良好的地方进行,避免因为有害气体造成健康危害。

13. 检测仪器设备必须定期进行校准和维护,以确保其测量精度和稳定性。

对于检测仪器设备的校准和维护,必须由专业的维修人员进行,严格按照相关规程进行操作。

14. 在进行检测过程中,必须遵守安全操作规程,禁止在机动车行驶中进行检测操作,以免出现意外事故。

各种仪器期间核查操作规程

各种仪器期间核查操作规程

各种仪器期间核查操作规程仪器核查是确保仪器正常运行和提高测量准确性的重要步骤。

下面是各种仪器核查操作规程的一些示例,供参考:1.温度计核查操作规程:1.准备一台已经校准过的参考温度计和一些校准液体(如冰水混合物和沸水)。

2.将参考温度计插入冰水混合物中,等待数分钟使温度稳定。

3.读取并记录参考温度计的温度值。

4.移除参考温度计,并将其插入沸水中,等待数分钟使温度稳定。

5.读取并记录参考温度计的温度值。

6.将待核查的温度计插入冰水混合物中,等待数分钟使温度稳定。

7.读取并记录待核查温度计的温度值。

8.计算待核查温度计与参考温度计的温度偏差。

2.pH计核查操作规程:1.准备一组标准缓冲溶液,包括酸性和碱性溶液。

2.将pH计插入第一个标准缓冲溶液中,并等待数分钟使其稳定。

3.读取并记录pH计显示的pH值。

4.将pH计插入第二个标准缓冲溶液中,并等待数分钟使其稳定。

5.读取并记录pH计显示的pH值。

6.计算pH计测量值与标准值之间的偏差。

3.称重仪器核查操作规程:1.准备已经校准过的标准质量。

2.将标准质量放在称重仪器上,并记录显示的质量值。

3.检查称重仪器是否在指定的精度范围内。

4.移除标准质量,并记录质量值是否为零。

5.进行零调校(如果需要),并再次检查质量值是否为零。

4.气体检测仪器核查操作规程:1.确保仪器已经充满校准气体。

2.将气体检测仪器放置在一个安全的测试环境中。

3.检查仪器的读数,并将其与已知浓度的校准气体进行比较。

4.确保仪器的读数与校准气体的浓度相匹配。

5.如果需要,进行校准或调整仪器以获得准确的读数。

以上是一些常见仪器的核查操作规程示例。

实际操作时,应根据具体仪器的要求和厂商提供的操作手册进行操作,并确保操作过程中的安全性和准确性。

标准物质期间核查规程

标准物质期间核查规程

目的规范标准物质及标准物质配制而成的标准储备液的期间核查,对其在使用和保管过程中进行质量控制,保证标准物质和标准溶液的量值准确、可靠和可溯源性。

范围适用于对本中心使用的标准物质及标准物质配制而成的标准储备液的期间核查。

操作过程1.操作前的检查检查标准物质的包装是否完整、是否在有效期内、保存条件是否符合要求。

检查由标准物质配制而成的标准物质储备液是否在有效期内、保存条件是否符合要求、容器是否有损伤、溶液是否被污染等。

核查有标准物质证书的标准物质,在其有效期内按照要求保存。

应检查其包装是否完好无损、溶液是否澄清,若发现有任何异常现象,应立即停止使用该标准物质并作好记录。

由标准物质配制而成的标准物质储备液的核查用有证书的标准物质稀释并配制一条工作曲线,对一已知浓度的有证标准样品进行测试,记录结果C1并与该标准样品的证书定值C进行比较。

同时用需要进行核查的标准物质储备液稀释并配制一条工作曲线,对该已知浓度的有证标准样品进行测试,记录结果C2并与该标准样品的证书定值C进行比较。

结果判定C1与C比较,若C1在C的不确定度范围内,则表示该测试操作过程正确无误,没有带来样品的损失或污染。

C1与C比较,若C1不在C的不确定度范围内,则表示该测试操作过程中有样品损失或带入了新的污染,应认真分析并查找原因,重新进行核查。

只有在测试操作过程正确无误的情况下比较C2与C才有意义。

C2与C比较,若C2在C的不确定度范围内,则表示该储备液的示值与实值在允许的不确定度范围内,判定该储备液合格,可以继续使用。

若C2不在C的不确定度范围内,则表示该储备液在配制、使用、储存过程中有损失或带入了新的污染,应立即停止使用,并认真分析、查找原因,重新配制新的储备液。

油气回收综合检测仪期间核查操作规程

油气回收综合检测仪期间核查操作规程

油气回收综合检测仪期间核查规程
1、范围
适用于油气回收综合检测仪期间核查规程
2、依据
JJG98-1990
3、核查步骤:
3.1按要求对流量表的流量进行校准,校准完毕才能进行仪器自身密闭性的检测
步骤;
3.2将针阀顺时针关闭,将快接球阀接到油气进气口,并打开球阀;
3.3将硅胶软管接到出气口,并将堵头与硅胶软管另一端连接;
3.4进行抽气或硅胶管变形,使压力表读数达到-1000Pa或+1000Pa左右,稳定一
段时间;
3.5气压值较稳定(即压力变化不明显),压力绝对值不减小,即说明设备本身密
闭性良好。

4、期间核查频率
油气回收综合检测仪的检定周期内要进行一次期间核查,若仪器移位、流量表不稳定或对仪器性能有怀疑,需要随时检定。

编制人:审核人:批准人:日期:。

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电热鼓风干燥箱期间核查规程
1.目的及适用范围
(1)为保障本公司电子天平的正常运行,确保其运行的有效性和准确性,在两次检定/校准之间,进行期间核查,验证该设备是否保持检定/校准时的状态。

(2)本规程适用于本公司内部使用的电热鼓风干燥箱的期间核查。

2.依据
(1)JJF 1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》。

(2)电热鼓风干燥箱使用说明书。

(3)该干燥箱的末次检定证书。

3.核查器具
温度计:分度值为℃的温度计,经计量检定合格。

4.核查环境
(1)环境条件:在核查期间的环境温度不大于40℃;相对湿度不大于85%。

(2)设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在,避免其他冷、热源影响。

(3)电源要求:电源电压220±22V,频率50±。

5.核查方法
5.1核查周期
在两次检定/校准之间,一般每隔6个月核查一次。

5.2核查方法
(1)一般检查
①核查前要检查干燥箱的铭牌、外观完好,各功能键应能正常工作,各功能指示灯显示正常,实际温度控制范围。

②干燥箱的使用条件和地点是否合适。

(2)运行试验
接通电源,开启加热开关,设定干燥箱的加热温度核查值,箱内开始升温,无异常气味;开启鼓风机开关,鼓风机转动,无异常噪声。

(3)温度偏差
测试点应布放在工作室内的几何中心位置。

将温度计之置于测试点上,待设备工作室温度稳定后,开始记录温度计的温度,每隔2min记录一次数据,在30min内连续进行15次。

温度偏差按下式计算:
△T=T
1-T
2
(1)
△T—温度偏差 T
1—设备显示的温度值 T
2
—中心点15次测量的平均值
(4)温度波动度
在仪器正常工作条件下,中心点在30min内(每2min测试一次)实测最高温度与最低温度之差的一半,冠以“±”号。

△t=±(t
max -t
min
)/2 (2)
△t—温度波动度t
max —中心点实测最高温度t
min
—中心点实测最低温度
5.3评定
电热鼓风干燥箱核查项目符合表1要求,则判定该仪器正常,保持检定/校准时的状态。

表1 电热鼓风干燥箱技术要求(见各检定证书及JJF 1101-2003要求)
6.核查记录
依据核查过程及核查结果填写仪器(设备)期间核查记录表。

压力机、万能材料试验机期间核查规程
1.目的及适用范围
(1)为保障本公司压力机、万能材料试验机的正常运行,确保其检验数据的有效性和准确性,在两次检定/校准之间,进行期间核查,验证该设备是否保持检定/校准时的状态。

(2)本规程适用于本公司内部使用的压力机、万能材料试验机的期间核查。

2.依据
(1)JJG 139-2014《拉力、压力和万能试验机检定规程》。

(2)压力机、万能材料试验机使用说明书。

(3)该试验机的末次检定证书。

3.核查器具
标准测力仪,级别应高于试验机的级别。

4.核查环境
(1)环境条件:在核查期间的温度范围10-35℃,检定过程中温度波动不大于2℃;相对湿度不大于80%。

(2)振动、大气中水汽凝结和气流及磁场等其他影响量不得对测量结果产生影响。

(3)电源要求:电源电压220±22V,频率50±。

5.核查方法
核查周期
在两次检定/校准之间,一般每隔6个月核查一次。

核查方法
(1)一般检查
①试验机应有铭牌,试验机开关、按钮应操作灵活,各部分的连接应牢固、可靠,数字显示清晰。

②试验机应在稳固的基础上水平安装。

③使用条件和地点是否合适。

(2)试验机的示值相对误差
根据试验机的量程选择检定点,按满量程的20%、40%、60%、80%、100%均匀分布。

按照试验机操作规程,将压力机或万能试验机调到零位,用标准测力仪对该试验机的检定点进行测试,每一个检定点测量三次,得到三个测量值,分别记录示值。

按下式计算试验机的示值相对误差。

qi= ?- Fi×100% (1)
Fi
式中:qi──示值相对误差,%
?i──测量值的平均值,N
Fi──标准测量值(测力仪试验力),N
(3)试验机示值重复性相对误差
bi= Fmax- Fmin×100% (2)
Fi
式中:bi──重复性相对误差,%
Fmax──示值中的最大值,N
Fmin──示值中的最小值,N
评定
压力机、万能材料试验机核查项目符合表1要求,则判定仪器正常,保持了检定/校准时的状态。

表1 试验机测力系统技术要求(见各检定证书及JJG 139-2014要求)
6.核查记录
依据核查过程及核查结果填写仪器(设备)期间核查记录表。

电子天平期间核查规程
1.目的及适用范围
(1)为保障本公司电子天平的正常运行,确保其检验数据的有效性和准确性,在两次检定/校准之间,进行期间核查,验证该设备是否保持检定/校准时的状态。

(2)本规程适用于本公司内部使用的电子天平的期间核查。

2.依据
(1)JJG 1036-2008《电子天平》。

(2)电子天平使用说明书。

(3)该天平的末次检定证书。

3.核查器具
标准砝码 4.核查环境
(1)环境条件:在核查期间的最大温差不超过天平温度范围的1/5,并且对于I 级天平不大于1℃,对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级天平不大于5℃;相对湿度不大于80%。

(2)振动、大气中水汽凝结和气流及磁场等其他影响量不得对测量结果产生影响。

(3)电源要求:电源电压220±22V ,频率50±。

5.核查方法 核查周期
在两次检定/校准之间,一般每隔6个月核查一次。

核查方法
(1)一般检查
①计量特征:准确度等级、最小称量Min 、最大称量Max 、检定分度值e 、实际分度值d 。

②标记:法制计量管理标志。

③天平的使用条件和地点是否合适。

(2)天平的示值误差
在仪器正常工作条件下,记录不同载荷点时天平示值。

并按下式计算天平示值误差。

0E E -=天平示值误差 (1)
E —加载时天平示值; 0E —加载的标准砝码质量。

(3)天平重复性误差
在仪器正常工作条件下,用规定载荷的标准砝码重复称量10次,记录天平示值,并按下式计算天平重复性误差。

min max E E -=天平重复性误差 (2)
max E —加载时天平示值误差的最大值; min E —加载时天平示值误差的最小值。

(4)天平偏载误差
在仪器正常工作条件下,将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置,记录天平的示值,并按式(1)计算天平的偏载误差。

(5)天平最大称量
在仪器正常工作条件下,添加最大称量标准砝码,记录天平示值。

评定
天平核查项目符合表1要求,则判定天平正常。

表1 电子天平技术要求(见各检定证书及JJG 1036-2008要求)
注:表中m 为荷载,以检定分度值e 表示。

6.核查记录
依据核查过程及核查结果填写仪器(设备)期间核查记录表。

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