最新埋地油罐课程设计指导书
25M3埋地卧式油罐
《管道及储罐强度设计》课程设计题目25m3埋地卧式油罐图所在院（系）石油工程学院专业班级储运1007班学号201004020712学生姓名杨睿指导教师邓志安完成时间2013.07.12《油罐及管道强度设计》课程设计任务书题目25m3埋地卧式油罐图学生姓名刘丹学号200804020624 专业班级储运0806设计内容与要求一、原始数据1．适用范围及设计条件油罐用于储存工业或民用设施中常用的燃料油。
（1）设计压力常压（2）设计温度-19℃≤t≤200℃（3）设计寿命 15年（4）焊接接头系数 0.85（5）水压试验压力盛水试漏（6）腐蚀裕量 1.5mm（7）装量系数 0.9（8）介质燃料油2．设计基本参数和尺寸25m3埋地卧式油罐的基本参数尺寸见表一。
表一：25m3埋地卧式油罐基本参数和尺寸公称容积（m3）筒体主要尺寸封头壁厚（mm）壳体材料设备金属总质量（kg）直径×长度×壁厚25 2200×6400×8 8 20R 4300二、设计要求1．了解埋地卧式油罐的基本结构和局部构件；2．根据给定油罐大小，查阅相关标准确定相应构件的规格尺寸；3．学会使用AUTOCAD制图；4．相关技术要求参考有关规范。
三、完成内容1．25m3埋地卧式油罐图纸一张(2#)；2．课程设计说明书一份。
起止时间2013 年7月01 日至2013年7月12 日指导教师签名年月日系（教研室）主任签名年月日学生签名年月日目录1绪论 (1)1.1金属油罐设计的基本知识 (1)1.1.1 金属油罐的发展趋势 (1)1.1.2 对金属油罐的基本要求 (1)1.2金属油罐的分类 (2)1.2.1 地上钢油罐 (3)1.2.2 地下油罐 (3)1.3卧式油罐简介 (4)1.4课题意义 (4)2埋地卧式油罐课程设计说明书 (5)2.1设计说明书 (5)2.1.1 适用范围 (5)2.1.2 设计、制造遵循的主要标准规范 (5)2.2主要设计内容 (5)2.2.1 油罐供油系统流程图 (5)2.2.2 25m3埋地卧式油罐加工制造图，基本参数和尺寸 (5)2.3安全 (6)2.4设计遵循参照的主要规范 (6)2.5设计范围 (6)2.5.1防雷电与防静电措施 (6)2.5.2防火措施 (7)2.6防腐 (7)2.7油罐接管 (7)2.8油罐容积的确定 (7)2.9其它 (8)3课程设计计算书 (9)3.1设计的基本参数 (9)3.2壳体壁厚计算 (9)3.2.1 筒体壁厚计算 (9)3.2.2 封头壁厚计算 (9)3.2.3许用外压力[P] (10)3.30.1362MP A外压校核 (11)3.3.1 筒体0.1362MPa外压校核 (11)3.3.2 封头0.136193MPa外压校核 (12)3.4罐体最小容积计算 (12)3.5水压试验时的应力校核 (12)3.6筒体加强圈的设计计算 (12)3.6.1 加强圈数的确定计算 (12)3.6.2 加强圈尺寸的设计 (13)3.6.2.1 加强圈的选择 (13)3.6.2.2 计算加强全横截面积As即组合截面的惯性矩 (13)3.6.2.3由下式计算参数B： (14)3.7鞍座的选择计算 (14)3.7.1 罐体重Q1 (14)3.7.2 封头重Q2 (14)3.7.3 汽油重Q3 (14)3.7.4 附件重Q4 (15)3.8鞍座作用下筒体应力计算 (15)3.8.1 筒体轴向弯矩计算 (15)3.8.2 筒体轴向应力计算 (15)3.8.2.1 在横截面的最高点处： (16)3.8.2.2 在横截面的最低点处： (16)3.8.2.3 在支座处的轴向应力： (16)3.8.3 筒体轴向应力校核 (16)3.8.4 筒体切向应力的计算 (17)3.8.5 筒体周向应力计算 (17)3.8.5.1 周向弯矩计算 (17)3.8.5.2 周向压缩应力计算 (18)3.8.5.3 周向总应力的计算和校核 (18)3.8.6 鞍座地震载荷 (19)3.9圆筒应力的强度校核 (19)3.9.1 受力分析 (19)3.9.1.1 圆筒轴向应力的校核 (20)3.9.1.2 圆筒轴向应力的校核 (21)3.10抗浮验算 (21)参考文献 (23)1绪论1.1 金属油罐设计的基本知识1.1.1 金属油罐的发展趋势近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。
【参考文档】油藏工程设计指导书-推荐word版 (18页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==油藏工程设计指导书篇一：油藏工程课程设计-指导书第一部分油藏工程课程设计油藏工程主要研究内容涉及新区产能建设和老区综合调整两大方向，应用油藏工程基本原理进行新区产能建设、即产能预测是油藏工程的基本方法，也是油田正式投入开发的第一步，鉴于油藏工程课程设计学时要求，借鉴中国石油大学等石油高校课程设计内容，结合目前现场使用基本方法，编写油藏工程课程设计指导书。
主要内容包括：开发方式、层系的划分、合理井网密度计算、方案设计及效果预测、经济指标评价等内容。
1储层地质基础数据1.1地质特征描述（1）储层沉积特征；（2）油藏构造特征；（3）油水关系；1.2储层物性基本参数（1）储层属性参数油层顶底、面积、砂厚、有效厚度、孔隙度、渗透率、饱和度（2）温度压力系统1.3流体性质（1）流体高压物性参数（2）相渗关系2油藏工程设计内容2.1开发原则把特征相近的油层组合在一起，用独立的一套开发井网进行开发，并进行生产规划、动态研究和调整。
（1）有利于发挥个油层的作用，为油层比较均衡开采打下基础，减少层间矛盾;（2）提高采油速度，缩短开发时间，适应油田高速高效开发（3）提高注水波及体积，提高最终采收率; （4）适应采油工艺技术发展的要求。
2.2开发方式（1）利用天然能量开发；（2）人工补充地层能量开发，包括注水、注气等方式；（3）利用三次采油方式进行开发；2.3开发层系划分开发层系的原则（1）同一层系内的油层物性应当接近，尤其渗透率要接近。
（2）一个独立的开发层系应具有一定的厚度和储量。
有效厚度>l0m；单井控制储量>10万吨（3）各开发层系间必须具有良好的隔层。
(大庆)隔层厚度>3米（4）要考虑到采油工艺技术水平，相邻油层尽可能组合在一起。
2.4合理井网密度计算地质储量计算N?100Ah?(1?Swi)?o/Boi确定合理的注采井网要满足以下条件：一是有较高的水驱控制程度；二是要适应差油层的渗流特点，达到一定的采油速度；三是保证有一定的单井控制储量；四是有较高的经济效益。
课程设计说明书(储油罐)
1.前言油罐是石油化工企业储存原料和产品的重要设备。
油罐能否安全运行直接会影响到与其有关装置的安全及稳定生产。
油罐一旦发生腐蚀损坏,就会影响产品质量、降低企业的经济效益;甚至造成重大的经济损失和严重的环境污染及酿成火灾和人员丧亡事故。
因此,油罐的防腐问题已引起人们的高度重视,国内一些老炼厂已对换顶后的油罐作了内防腐处理,以防止油罐再度腐蚀损坏。
但从实用、有效、经济的原则出发,从设计开始就考虑油罐的内外防腐,将是最经济合理的举措。
地面立式储油罐存储的物质大多为腐蚀性较强的液体，如原油、污水等化学介质。
是石油、化工等行业必不可少的重要设备。
且油罐与地面接触，土壤中的腐蚀介质会影响到油罐底部。
因其特殊的使用环境，在使用过程中存在着一定的使用年限（大多数储油罐使用年限不超过五年）。
如果防腐措施好的话使用年限会适当的延长，而更换储油罐是一项较为复杂的工作，因此为了更好的提高储油罐的使用寿命，就需要通过加强防腐的措施来提高储油罐的使用年限。
通过调查研究发现，储油罐的腐蚀情况通常发生在储油罐的底板内表面和壁板内的下半段。
同时，储油罐产生腐蚀的主要原因为点腐蚀和细菌腐蚀两种，这两种腐蚀都是极具破坏力的，因此，储油罐的防腐措施也是一项相对困难的工作【1】。
2 油罐结构及性能分析2.1设计参数1）结构尺寸参数：300m3地面立式油罐（直径18.6m，罐壁高11.8m，油罐总高度13.6m）；2）工作寿命：8年；3）工作环境参数：土壤电阻率20Ωm；4）保护电位：-0.85V 相对于Cu/CuSO4电极2.3 失效形式及失效原因1）外壁腐蚀一般而言，储油罐的外壁长时间受到阳光的照射，光照时间越长，腐蚀越为严重，一般储油罐外壁为保温棉覆盖，外部用铁皮包裹，外壁周围环境干燥，不易遭受腐蚀，罐顶外壁，由于长期受到阳光照射、大风、雨雪等侵蚀，造成罐顶防腐层老化脱落，暴漏出内部钢板，造成罐顶生锈腐蚀。
【2】2）罐顶腐蚀在一般的储油罐中，油料不会太满，也就是说储油罐的顶部与油料的表面是不会直接接触到的，但油料产生的氧化与其他的变质气体均会对罐顶形成一定的腐蚀，它的严重程度非常高。
油罐埋地施工方案
油罐埋地施工方案油罐是一种常用的储存石油和其他液体燃料的容器，由于其容量较大，为了节省空间并保持外观美观，常常选择进行地下埋设。
下面是一份油罐埋地施工方案。
施工前的准备工作：1.勘测：对选定的埋地位置进行勘测，确定地下设施及管线的位置，避免施工期间损坏其他地下设施。
2.设计：进行油罐埋地设计，包括油罐的容量、结构等参数的确定。
3.安全计划：制定施工安全计划，确保施工过程中的安全。
施工过程：1.挖掘：根据设计要求，在选定的位置进行挖掘工作，确保油罐可以完全埋放。
2.地基处理：将油罐下方的土壤进行加固处理，以增强基础的稳定性和承载力。
3.油罐安装：使用起重机将油罐降入挖掘好的坑中，并根据设计要求进行放置和固定。
4.管线连接：根据油罐设计要求，在油罐周围进行管线的布置和连接，确保与其他相关设施的连接。
5.回填土方：将挖掘的土方按照规定的方法进行回填，确保油罐周围土壤的密实程度。
6.设施恢复：在油罐覆盖上方的地面进行修复工作，包括道路、草坪等的恢复。
7.监测与检测：进行油罐的监测和检测工作，确保油罐的正常运行和安全性。
施工后的工作：1.验收：对施工完成的油罐进行验收，确保施工质量符合相关的标准和要求。
2.运行维护：根据油罐的使用要求，进行日常的运行维护工作，包括油罐的清洁、维修和检修等。
3.安全管理：建立油罐的安全管理制度，定期进行安全检查和演练，确保油罐运行期间的安全性。
总结：油罐埋地施工需要经过详细的准备工作和严格的施工操作，以确保油罐的安全和正常运行。
施工过程中要特别注重安全措施的落实，防止任何事故的发生。
完成施工后，还需要加强油罐的运行维护和安全管理工作，以保证油罐的安全性和可靠性。
以上是一份油罐埋地施工方案，仅供参考。
埋地油罐课程设计报告指导书
埋地油罐课程设计报告指导书一、引言埋地油罐是一种用于存储石油和石油产品的重要设施，具有保护环境和确保能源安全的重要作用。
本报告旨在为埋地油罐课程设计提供指导，匡助学生全面了解埋地油罐的设计原理、施工过程和安全管理措施。
二、背景知识1. 埋地油罐的定义和分类- 埋地油罐是指将石油和石油产品储存在地下的容器。
- 根据用途和结构形式的不同，埋地油罐可分为储存罐、调和罐、分油罐等。
2. 埋地油罐的设计原理- 埋地油罐的设计需要考虑容器的结构、材料、容量、防腐蚀措施等因素。
- 设计应符合相关的国家标准和规范，确保罐体的强度、稳定性和密封性。
三、课程设计内容1. 埋地油罐的基本原理和构造- 学生需要了解埋地油罐的基本原理和构造，包括罐体、罐底、罐顶、进出油管道等组成部份。
- 学生应掌握各个部份的功能和相互关系，了解设计中需要考虑的因素。
2. 埋地油罐的设计流程- 学生需要学习埋地油罐的设计流程，包括需求分析、方案设计、结构计算、材料选择、施工图设计等环节。
- 学生应了解每一个环节的具体内容和要求，掌握设计过程中需要注意的问题。
3. 埋地油罐的施工过程- 学生需要了解埋地油罐的施工过程，包括基坑开挖、底板施工、罐体安装、密封处理等环节。
- 学生应了解每一个环节的施工方法和技术要求，掌握施工过程中需要注意的安全事项。
4. 埋地油罐的安全管理措施- 学生需要学习埋地油罐的安全管理措施，包括罐体检测、防腐蚀、泄漏监测、火灾防护等方面。
- 学生应了解各项措施的实施要求和效果，掌握安全管理过程中需要注意的问题。
四、实践环节1. 设计案例分析- 学生可以选择一个实际的埋地油罐设计案例进行分析，包括设计思路、施工过程、安全管理等方面。
- 学生应对案例进行综合评价，提出改进意见，并与其他同学进行讨论和交流。
2. 设计方案制定- 学生需要根据给定的场地和需求，制定一个埋地油罐的设计方案。
- 学生应考虑设计原理、施工要求、安全管理等因素，综合各个方面的要求，制定一个合理的设计方案。
10m3埋地卧式油罐图.
《管道及储罐强度设计》课程设计题目10m3埋地卧式油罐图所在院系石油工程学院专业班级学号学生姓名指导教师完成时间2011年7月9日课程设计任务书1.目录1 绪论 (3)1.1 金属油罐设计的基本知识 (3)1.1.1金属油罐的发展趋势 ................................................................. . (3)1.1.2对金属油罐的基本要求 (3)1.2 金属油罐的分类 (4)1.2.1地上钢油罐 (5)1.2.2地下油罐 (5)1.3 课题意义............................................................... .. (6)2 设计说明书 (7)2.1适用范围 (7)2.2设计、制造遵循的主要标准规范 (7)2.3主要设计内容 (7)2.3.1 油罐供油系统流程图 (7)2.3.2 100m3埋地卧式油罐加工制造图，基本参数和尺寸 (7)2.4安全 (8)2.5设计遵循参照的主要规范 .............................................. 错误!未定义书签。
2.6设计范围 .......................................................................... 错误!未定义书签。
2.7防腐 .................................................................................. 错误!未定义书签。
2.8油罐接管 .......................................................................... 错误!未定义书签。
2.9油罐容积的确定 .............................................................. 错误!未定义书签。
储油罐课程设计
储油罐课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解储油罐的基本结构及其功能，掌握相关的专业术语。
2. 学生能够描述储油罐在石油化工行业中的重要性及其安全防护措施。
3. 学生能够解释储油罐的容量计算方法和原理。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析并解决储油罐在实际应用中遇到的问题。
2. 学生能够设计简单的储油罐结构图，并进行合理的标注。
3. 学生能够通过实际操作，掌握储油罐安全检查的基本方法。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对石油化工行业的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 增强学生的安全意识，让他们明白在石油化工领域遵守安全规定的重要性。
3. 培养学生的团队协作精神，使他们学会在合作中共同解决问题。
课程性质分析：本课程为自然科学类课程，以储油罐为主题，结合实际应用，帮助学生了解石油化工行业的基本知识。
学生特点分析：考虑到学生所在年级的特点，他们对石油化工领域有一定的好奇心，但相关知识储备有限。
因此，课程设计需兼顾知识性和趣味性，激发学生的学习兴趣。
教学要求：1. 确保课程内容与课本紧密关联，注重实用性和操作性。
2. 注重培养学生的动手能力和实际操作技能，提高他们的实践能力。
3. 强调安全意识，使学生在学习过程中养成良好的安全习惯。
二、教学内容1. 储油罐基本概念：储油罐的定义、分类及其应用场景。
2. 储油罐的结构与功能：介绍罐体、罐顶、罐底、附件等部分的结构及作用。
3. 储油罐容量计算：讲解标准立方米和实际立方米的区别，以及如何进行储油罐的容量计算。
4. 储油罐安全防护：分析储油罐可能存在的安全隐患，介绍相应的安全防护措施。
5. 储油罐实际操作：组织学生进行储油罐安全检查的实际操作，掌握检查流程和注意事项。
教学内容安排与进度：第一课时：储油罐基本概念、结构与功能。
第二课时：储油罐容量计算。
第三课时：储油罐安全防护。
第四课时：储油罐实际操作。
教材章节关联：本教学内容与教材中有关石油化工设备章节相联系，重点涉及储油罐的相关知识。
油罐埋地施工方案
油罐埋地施工方案1. 引言本文档旨在介绍油罐的埋地施工方案。
油罐的埋地施工是为了将油罐完全埋入地下，以便保护环境和提高安全性。
施工过程中需要注意合理布局、选用适当材料和遵循相关法规标准。
2. 施工前准备在进行油罐的埋地施工前，应进行以下准备工作：2.1 环境评估在选择施工地点之前，需要进行环境评估，评估地下水位、土质、地下管线等因素，以确保施工不会对环境造成污染。
2.2 油罐设计根据工程需求和容量要求，选择合适的油罐类型，并确保其符合相关法规标准。
2.3 施工方案设计根据油罐的尺寸、数量和布局要求，设计合理的施工方案，包括油罐的井室、通风设备、油罐间距等细节。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域清理工作开始前，应向相关部门了解地下管线和电缆的位置，避免施工过程中发生意外。
3.2 井室挖掘根据油罐尺寸和设计要求，在井室位置挖掘深度适当的基坑。
基坑应保持平整并且避免出现塌方现象。
3.3 油罐安装将油罐安装到井室内，并确保油罐底部与基坑底部有一定的距离，以便进行日常检修和维护。
3.4 罐壁保护油罐周围应采取合适的罐壁保护措施，例如加装防腐层、防腐涂料和防腐胶带等，以防止罐壁受到地下水等外界因素的侵蚀。
3.5 通风设备安装在井室内安装通风设备，确保油罐内部的通风良好，以防止油气积聚。
4. 施工要点4.1 安全注意事项在进行油罐埋地施工时，要注意施工人员的个人防护措施，如佩戴安全帽、防滑鞋、手套等。
同时，要确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
4.2 法规和标准在施工过程中，需遵守相关的法规和标准，如《燃油站设计标准》、《安全生产法》等。
同时，需要保持与监管部门的沟通，确保施工符合要求。
4.3 监测和维护油罐的埋地施工完成后，应定期对油罐进行检查和维护，以确保其正常运行并防止泄漏等问题。
5. 结论油罐的埋地施工是确保油罐安全、环保的重要步骤。
通过合理的施工方案设计、选用适当材料和遵守相关法规标准，可以有效地降低油罐施工过程中的风险，并保证其长期运行的安全性和可靠性。
35000m3油罐课程设计
35000m3油罐课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解油罐的基本结构和功能，掌握35000m3油罐的容量计算方法。
2. 学生能够描述油罐的建造材料、施工工艺及安全防护措施。
3. 学生了解油罐在石油储运行业中的应用及其重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，进行油罐容量的计算，提高解决问题的能力。
2. 学生通过查阅资料，分析油罐建造过程，提高信息处理和分析能力。
3. 学生能够结合实际案例，评估油罐安全风险，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对石油储运行业的兴趣，增强对我国能源事业的认同感。
2. 学生树立安全意识，认识到油罐安全对环境保护和人民生命财产安全的重要性。
3. 学生通过团队协作，培养合作精神，提高沟通能力。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，旨在让学生掌握油罐的基本知识，提高实际操作能力。
学生特点：学生为高年级学生，具备一定的专业基础知识，具有较强的学习能力和探究精神。
教学要求：教师应结合实际案例，引导学生运用所学知识解决问题，注重培养学生的实践能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 油罐概述- 油罐的定义、分类及用途- 油罐在石油储运行业中的地位与作用2. 油罐结构与材料- 35000m3油罐的结构特点- 油罐建造常用材料及其性能- 油罐施工工艺及质量控制3. 油罐容量计算- 油罐容积的计算方法- 相关公式及参数的选取- 实际案例分析与计算4. 油罐安全防护- 油罐安全隐患分析- 防火、防爆、防雷措施- 油罐安全管理与应急预案5. 油罐应用案例分析- 国内外典型油罐工程案例- 案例中的技术创新与问题解决- 油罐在石油储运领域的发展趋势教学内容根据课程目标进行科学性和系统性组织，结合教材相关章节进行教学。
教学大纲明确教学内容的安排和进度，注重理论与实践相结合，使学生在掌握基本知识的同时，提高实际操作能力。
课程设计(论文)-5000m3立式储油罐结构设计
课程设计任务书设计题目5000m3立式储油罐结构设计技术参数：直径26600mm长度9000mm材质16MnDR壁厚11.3mm,13.6mm,16.02mm设计任务：1.写出该结构的几种设计方案2.强度计算及尺寸选择3.绘制结构设计图4.撰写主要工艺过程5.撰写设计说明书工作计划与进度安排：1．查阅资料2天2．设计计算并撰写设计说明书5天3．上机绘图4天4．答辩1天指导教师（签字）：年月日专业负责人（签字）：年月日学院院长（签字）：年月日1 储罐及其发展概况油品和各种液体化学品的储存设备—储罐是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。
由于大型储罐的容积大、使用寿命长。
热设计规范制造的费用低，还节约材料。
20世纪70年代以来，内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。
第一个发展油罐内部覆盖层的施法国。
1955年美国也开始建造此种类型的储罐。
1962年美国德士古公司就开始使用带盖浮顶罐，并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft（61.6mm）的带盖浮顶罐。
至1972年美国已建造了600多个内浮顶罐。
1978年国内3000m3铝浮盘投入使用，通过测试蒸发损耗标定，收到显著效果。
近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物[1]。
世界技术先进的国家，都备有较齐全的储罐计算机专用程序，对储罐作静态分析和动态分析，同时对储罐的重要理论问题，如大型储罐T形焊缝部位的疲劳分析，大型储罐基础的静态和动态特性分析，抗震分析等，以试验分析为基础深入研究，通过试验取得大量数据，验证了理论的准确性，从而使研究具有使用价值。
近几十年来，发展了各种形式的储罐，尤其是在石油化工生产中大量采用大型的薄壁压力容器。
它易于制造，又便于在内部装设工艺附件，并便于工作介质在内部相互作用等。
2 设计方案2.1 选择设计方法2.1.1 正装法此种方法的特点是指把钢板从罐底部一直到顶部逐块安装起来，它在浮顶罐的施工安装中用得较多，即所谓充水正装法，它的安装顺序是在罐低及二层圈板安装后，开始在罐内安装浮顶，临时的支撑腿，为了加强排水，罐顶中心要比周边浮筒低，浮顶安装完以后，装上水除去支撑腿，浮顶即作为安装操作平台，每安装一层后，将上升到上一层工作面，继续进行安装。
埋地卧式油罐课程设计指导书
《油罐及管道强度设计》课程设计任务书设计说明书1.1 金属油罐设计的基本知识1.1.1金属油罐的发展趋势近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。
从世界范围来讲，这一状况与前一时期国际上的能源危机有关。
由于能源危机，近若干年来许多工业化的、靠进口原油的国家都增加了原油的储备量，这就迫使这些国家不得不建造更多更大的油罐。
这一经济需求不仅促进了油罐事业的发展，也使越来越多的新课题，随着这些新课题的研究和解决，这就使油罐的设计与施工技术进一步发展和深化。
现在油罐发展的总体趋势是走向大型化，而所以有此趋势是由于大型化具有下列优点：(1)节省钢材。
(2)减少投资。
(3)占地面积小。
(4)便于操作管理。
(5)节省管线及配件。
由以上分析可以看出，油罐大型化有许多经济利益，这也就是这种趋势的动力。
目前油库的组成结构与十年前相比有了很大的改观，由油罐的“小而多”变为“大而少”。
这一点也是衡量一个国家在油罐设计、研究、建造等方面技术水平高低的一个尺度。
1.1.2 对金属油罐的基本要求对金属油罐的基本要求主要有以下五个方面：(1)强度要求。
油罐在卸载以后不应留下塑性变形。
(2)有抵抗断裂的能力。
无论在水压或操作条件下，油罐不得产生断裂破坏。
(3)有抵抗风荷的能力。
在整个建造及使用期间，在建罐地区的最大风荷下不产生破坏。
(4)有抗地震的能力。
要求在整个使用期间内，在建罐地区的最大烈度下不产生烈性变形。
(5)油罐要坐落在稳固的基础之上。
油罐的基础在整个使用期间期间的不均匀沉陷要在允许的范围之内。
上述基本要求是就总体而言的，具体的某一构件还要有其各自的特殊要求。
如前所述，油罐大型化以后给人们带来了一些利益，但另一方面随着油罐大型化，也出现了一些新的技术课题。
因而要付出更大的努力才能满足以上五个基本要求。
油罐的大型化使罐壁钢板越来越厚。
然而，由于罐壁在施工现场无法进行退火处理，所以允许的壁板厚度是有一定限度的。
《石油工程综合课程设计》指导书
《石油工程综合课程设计》指导书前言根据石油工程专业培养目标和教学计划安排，石油工程专业应进行综合课程设计实习，这是串联知识，系统认识油气田开发工程的过程、方法和手段的一个重要环节。
通过综合课程设计实习，可以使学生弥补课堂学习中因学时有限而造成的训练不足，弥补毕业设计中因指导教师各异和毕业设计题目各异而造成的综合训练不足。
目的是综合检验学生对石油工程主要课程学习和掌握情况，并配合毕业设计，对毕业设计中所遇到的专项分析和专项计算进行前期练习，使毕业设计能更加顺利地进行。
该指导书仅适用于大学本科石油工程专业，在毕业（设计）实习之前进行“石油工程综合课程设计”时使用，并且要求修完“油气田开发地质学”、“油层物理学”、“渗流力学”、“油藏工程”、“气藏工程”、“采油工程”、“采气工程”、“钻井工程”、“石油钻井液”、“计算机基础”等基础课程和专业课程，为期4周。
该指导书于2003年2月初稿（复印使用），并于当年12月内部印刷，2004年12月进行了第一次修改。
石油工程综合课程设计原工区为河南双河油田IV油组，目前由于学生人数增多，同时也因双河IV 油组正常生产井逐年减少，已不能适应教学需要。
同时，也由于2005年石油工程专业培养方案调整，石油软件综合实习与石油工程综合课程设计合并。
因此，为适应新的教学要求和培养规模，本次为第二次修编，改换了实习工区，调整了实习内容和形式。
1. 石油工程综合课程设计的基本要求和内容1.1. 基本要求要求学生以一个各项动静态数据资料比较齐全的油藏、气藏或井组为例，按油气藏开发的过程，在教师的指导下，顺序完成一系列训练项目的内容，并编写出分析报告。
训练项目设计内容尽量贴近毕业设计中所涉及的一系列研究方法、计算手段、绘图技术和计算机常用专业软件操作技术等，注重基本训练，不与已开设的课程设计内容重复，不深入毕业设计内容。
1.2. 基本内容基本内容包括：“油田开发地质特征分析训练”、“油田开发动态特征分析训练”、“钻井工程专项设计”、“Surfer、Grapher 软件应用技能穿插训练”等。
埋地油罐计算书
《油罐与管道强度设计》课程设计题目所在院（系）专业班级学号学生姓名指导教师完成时间此页为任务书，请同学将任务书放入目录1 设计总说明 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1 ................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.2………………………………………………………………………………………………………...2 计算说明书........................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1设计原始数据 ......................................................................... 错误！未定义书签。
2.2 油罐尺寸确定......................................................................... 错误！未定义书签。
2.3油罐罐壁的设计计算 ............................................................. 错误！未定义书签。
2.3.1 油罐罐壁钢板的尺寸和排板确定...................................... 错误！未定义书签。
2.3.2 罐壁各层钢板厚度的计算.................................................. 错误！未定义书签。
地埋油罐方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：地埋油罐方案# 地埋油罐方案## 1. 简介地埋油罐是一种将油罐埋设在地下的储存设备，广泛应用于石油、化工、供暖等领域。
与传统的地面油罐相比，地埋油罐具有占地面积小、不影响美观、易于维修等优势。
本文将介绍地埋油罐的方案设计、施工、维护等方面的内容。
## 2. 方案设计### 2.1 选址与布局地埋油罐的选址应远离明火、易燃物体及人口密集区，以确保安全。
合理的布局设计可以提高施工效率和使用效果。
在选址过程中，需考虑以下因素：- 与建筑物的距离：最好远离建筑物，防止火灾发生时对建筑物造成损害。
- 管道布局：保持管道的疏散布局，减少泄露风险。
- 排水：选择地势较低处，便于排水。
- 安全通道：确保罐区周围有足够的安全通道，方便紧急撤离。
### 2.2 地埋油罐选型根据储存物资和使用场景的不同，地埋油罐的选型也会有所差异。
一般来说，常用的地埋油罐包括钢质油罐、玻璃钢油罐和双壁钢油罐等。
选型时需考虑以下因素：- 储存容量：根据需要确定罐体容量。
- 储存物质：不同物质对材质的要求不同，需选择适合的油罐材质。
- 使用环境：考虑温度、湿度、酸碱度等因素对油罐的影响。
### 2.3 防腐处理地埋油罐暴露在地下环境中，容易受到潮湿、腐蚀的影响。
因此，在设计阶段需要对油罐进行防腐处理，以延长使用寿命。
常用的防腐处理方式包括：- 现场防腐涂料处理：在油罐表面施加防腐涂料，提高抗腐蚀能力。
- 内衬涂层：在油罐内部涂覆一层防腐蚀涂层，避免罐内油品与罐壁直接接触。
## 3. 施工注意事项### 3.1 施工前准备在进行地埋油罐施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工方案：根据实际情况进行方案设计，包括选址、选型、施工流程等。
- 土方工程：将选定的区域进行挖掘和整平，确保施工区域平整。
- 排水系统：确保施工区域有良好的排水系统，防止积水对施工的影响。
油罐及管道强度设计课程设计——【管道与设计储罐强度】
3.
1.
1.1
此设计中油罐储存介质为压力 正压：2KPa
负压：0.5KPa
设计温度 -19℃≤t≤90℃
基本风压580Pa
雪载荷 441 Pa
抗震设防烈度 8度（近震）
场地土类型 Ⅱ类
储液密度840kg/m3
输液量
（m3）
管径
（mm）
数量
规格
质量
(kg)
连接尺寸及标准
<100
100
1
DN100
4.7
PN6,DNXX
JB/T81-94
101~150
150
1
DN150
9.4
151~250
200
1
DN200
14.4
251~300
250
1
DN250
19.6
>300
300
1
DN300
34
二、设计要求
1．了解拱顶油罐的基本结构和局部构件；
表二：人孔、透光孔及量油孔选用表
容积（m3）
罐壁人孔
透光孔
量油孔
数量
直径(mm)
质量
(kg)
数量
直径(mm)
质量
(kg)
数量
直径(mm)
质量
(kg)
5000~10000
1
600
126
3
500
47.7
1
150
7.6
b.量油孔
量油孔一般适用于人工检尺的油罐，其公称直径是DN150mm。安装位置应在罐顶平台附近并与透光孔相对应，以便测定储液计量或取样。其选用见表二。
油罐埋地施工方案
油罐埋地施工方案油罐埋地是指将油罐埋入地下，这不仅可以避免对地面空间的占用，还可以保护油罐免受外部环境的影响，提高使用安全性。
下面是一份700字的油罐埋地施工方案：油罐埋地施工方案一、前期准备工作1. 预先评估：在施工之前，需要进行必要的前期准备工作，包括确定油罐的数量和容量、油罐的埋设位置，以及施工所需的材料和设备等。
2. 地质勘测：通过对施工地点进行地质勘测，确定地质条件，避免在施工过程中出现地质灾害等安全隐患。
3. 施工方案设计：根据地质勘测结果和施工要求，设计合理的油罐埋地施工方案，包括油罐的埋设深度、支撑结构的设计等。
二、施工步骤1. 地面准备：清理施工地点，确保施工区域的平整和清洁，为后续工作的进行提供便利。
2. 挖掘坑底：根据施工方案的设计要求，在施工区域挖掘油罐埋设的坑底，并保持坑底的平整和垂直度。
3. 弃土处理：挖掘油罐埋设坑后，将挖出的土方进行处理，包括清除杂物和石块，并根据实际需要选择合适的处理方式。
4. 油罐安装：将油罐按照设计要求放入挖掘好的坑底，并根据需要进行调整和校准，确保油罐的稳固和水平。
5. 支撑结构施工：按照设计方案的要求，在油罐周围建立支撑结构，包括钢筋和混凝土的搭设，以提供足够的承载能力和抗震性能。
6. 填充材料：在支撑结构完成后，将适量的填充材料进行填充，包括砂土和石子等，以提供额外的支撑和保护，以及增加施工地点的稳定性。
7. 确认固定：在填充完成后，进行必要的固定和检查，确保油罐和支撑结构的稳定性和可靠性，以及施工地点的安全性。
8. 安全防护：根据相关法规和标准，设置必要的安全防护措施，包括安全警示标志和围栏等，以避免人员误入施工区域和发生意外事故。
三、施工质量控制1. 施工过程监控：在施工过程中，设立专门的监控人员负责对施工进度和质量进行实时监控，及时发现和解决问题。
2. 施工质量检查：在施工完成后，进行施工质量的检查，包括油罐的稳定性、支撑结构的强度和填充材料的均匀程度等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
油库课程设计指导参考资料
《油库设计与管理》课程设计指导书一、目的和要求1 目的学生通过本课程设计能够巩固所学的专业基础知识，运用流体力学、传热学、泵与压缩机和油库设计与管理等课程相应的理论基础和设计手册进行油库设计，掌握油库设计流程和要点，能够正确地进行油库平面分区布置、管道水/热力计算、各区设备选型和库区内工艺流程设计，能够正确地进行相应的设备选型和管道计算，培养学生综合运用专业基础知识解决油库设计中实际问题的能力。
2 要求《油库设计与管理》课程设计包括以下方面的工作：(1) 油库平面分区布置设计；(2) 油库的储油油罐和放火堤设计；(3) 油品装卸区工艺流程设计及主要设备选型，即包括铁路装卸系统、水路装卸系统、汽车装卸系统、消防系统、泵房、油管等关键设备的选型；(4) 管道系统的水力计算；(5) 油库工艺流程设计与设备布置图。
二、进行输油管道工艺设计计算前应掌握的基本数据和原始资料(1) 油库的库址、油品来油及分发周转情况；(2) 油库的气象及水文地质资料；(3) 油品的种类及收发方式；(4) 油品的物性，如密度、粘度、比热等；(5) 可供选用的部分设备资料等。
四、设计与计算的基本内容(1) 油库总平面布置，包括1) 油库平面布置的原则、2) 总平面图的布置说明，即各分区功能和设计考虑的因素等；(2) 进行油库流程设计；(3) 完成油库的全部工艺及水力计算，选择相应系统的关键设备；(4) 进行泵房设计与计算；(5) 完成消防系统设计计算；(6) 绘制总平面布置图、总工艺流程图和泵房设计图；五、设计基本步骤与理论依据1、总平面布置设计1) 总平面布置原则2) 总平面布置说明A、储油区：储油区位置、油罐选型、灌区防火堤和人行踏步等细节设计说明；B、装卸区铁路装卸区：作用、设施组成、位置和设计规范的说明；公路装卸区：作用、设施组成、位置等情况的说明；辅助生产区：组成、位置情况的说明；行政管理区：作用、组成、位置等情况说明；库内道路：道路的布置说明。
2000方油罐课程设计
2000方油罐课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解2000方油罐的基本结构、功能及工作原理，掌握相关的专业术语。
2. 学生能掌握2000方油罐的计量单位、计算方法及其在实际工程中的应用。
3. 学生了解我国关于油罐的安全规范和标准，认识到安全使用油罐的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，对2000方油罐进行简单的计算和设计。
2. 学生能够运用实际操作，对油罐进行安全检查和维护，提高实际操作能力。
3. 学生能够通过小组合作，进行油罐相关问题的讨论和解决，提高沟通与协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对石油工程领域的兴趣，激发学习热情，树立正确的专业观念。
2. 学生认识到油罐安全对环境保护和人民生命财产的重要性，增强安全意识和社会责任感。
3. 学生通过课程学习，培养严谨的科学态度和良好的学习习惯，提高自我管理和自我约束能力。
课程性质：本课程为专业实践课程，结合理论知识和实际操作，以提高学生的专业知识水平和实践能力。
学生特点：高中年级学生，具有一定的物理和数学基础，对实际工程问题充满好奇，喜欢动手实践。
教学要求：注重理论知识与实际应用相结合，采用讲解、演示、实践等多种教学方法，引导学生主动参与，培养其解决问题的能力。
通过课程目标的设定，使学生在学习过程中形成清晰的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 油罐基本概念：介绍油罐的定义、分类、用途及其在石油工程领域的重要性。
教材章节：第一章 油罐概述2. 油罐结构与原理：讲解2000方油罐的结构特点、工作原理及主要组成部分。
教材章节：第二章 油罐结构与原理3. 油罐计量与计算：学习油罐的计量单位、容积计算、油品质量计算等。
教材章节：第三章 油罐计量与计算4. 油罐安全规范：介绍我国关于油罐的安全规范、标准及安全操作要求。
教材章节：第四章 油罐安全与环保5. 油罐设计与维护：学习2000方油罐的设计原则、方法及日常维护保养技巧。
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埋地油罐课程设计指导书绪论1.1 金属油罐设计的基本知识1.1.1金属油罐的发展趋势近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。
从世界范围来讲，这一状况与前一时期国际上的能源危机有关。
由于能源危机，近若干年来许多工业化的、靠进口原油的国家都增加了原油的储备量，这就迫使这些国家不得不建造更多更大的油罐。
这一经济需求不仅促进了油罐事业的发展，也使越来越多的新课题，随着这些新课题的研究和解决，这就使油罐的设计与施工技术进一步发展和深化。
现在油罐发展的总体趋势是走向大型化，而所以有此趋势是由于大型化具有下列优点：(1)节省钢材。
(2)减少投资。
(3)占地面积小。
(4)便于操作管理。
(5)节省管线及配件。
由以上分析可以看出，油罐大型化有许多经济利益，这也就是这种趋势的动力。
目前油库的组成结构与十年前相比有了很大的改观，由油罐的“小而多”变为“大而少”。
这一点也是衡量一个国家在油罐设计、研究、建造等方面技术水平高低的一个尺度。
1.1.2 对金属油罐的基本要求对金属油罐的基本要求主要有以下五个方面：(1)强度要求。
油罐在卸载以后不应留下塑性变形。
(2)有抵抗断裂的能力。
无论在水压或操作条件下，油罐不得产生断裂破坏。
(3)有抵抗风荷的能力。
在整个建造及使用期间，在建罐地区的最大风荷下不产生破坏。
(4)有抗地震的能力。
要求在整个使用期间内，在建罐地区的最大烈度下不产生烈性变形。
(5)油罐要坐落在稳固的基础之上。
油罐的基础在整个使用期间期间的不均匀沉陷要在允许的范围之内。
上述基本要求是就总体而言的，具体的某一构件还要有其各自的特殊要求。
如前所述，油罐大型化以后给人们带来了一些利益，但另一方面随着油罐大型化，也出现了一些新的技术课题。
因而要付出更大的努力才能满足以上五个基本要求。
油罐的大型化使罐壁钢板越来越厚。
然而，由于罐壁在施工现场无法进行退火处理，所以允许的壁板厚度是有一定限度的。
一般来说，钢板的强度（指屈服极限、强度极限）越高，则断裂韧性越低，也就是说月容易产生断裂。
这就要求油罐的设计人员要正确选材，特别是在气候寒冷的地区建罐，更要注意在满足强度要求的同时，恰当地提出断裂韧性的要求及检验的方法和手段。
这是油罐大型化过程中遇到的第一个问题。
一般来说，钢板越厚在焊缝或热影响区附近越易于产生裂纹，由于这些原始裂纹的存在，从而增加了断裂的危险性。
这是油罐大型化过程中遇到的第二个问题。
随着油罐的大型化，壁厚t与直径D之比，即t/D值降低，这使油罐刚性降低，从而使油罐抵抗风荷的能力下降了。
采取何种方法校核油罐抵抗风荷的能力，以及用何种方法增强这种能力，这是油罐大型化过程中遇到的第三个问题。
一般来说，钢板强度等级越高，其可焊性越低，这就要求油罐设计人员选材时注意其可焊性，同时采取合适的焊接工艺。
焊前的预热、焊接顺序、线能量的大小、环境条件（大气温度、适度、风速）等都与焊缝质量有密切关系。
这是油罐大型化过程中遇到的第四个问题。
地震可能给油罐带来很大的破坏，为人民的生命、财产造成很大的损失。
但造成小油罐与大地震破坏的因素并不完全相同，油罐越大，则在地震时与油罐一致运动的那部分储液（地震波中短周期成分起作用）所占的比例越小，而参与晃动的那部分储夜（地震波中长周期成分起作用）所占的比例越大。
对大型油罐地震破坏的研究及其相应的抗震措施是油罐大型化过程中遇到的第五个问题。
油罐大了，油罐基础所占的面积也大了，许多大型油罐基础的直径在100m以上。
在这样大的，面积上要找到均匀的工程地质状况往往是比较困难的。
大型油罐基础的设计、如何恰当地提出对于沉陷的要求，以及采用何种结构以增加油罐抵抗不均匀沉陷的能力等是油罐大型化过程中遇到的第六个问题。
1.2 金属油罐的分类在各类石油库中，使用着各种类型的油罐，储存不同性质的油品。
按照这些油罐建造的特点，可分为地上油罐和地下油罐两种类型。
地上油罐大多采用钢板焊接而成，由于它的投资较少、建设周期短、日常的维护及管理比较方便，因而石油库中的油罐绝大多数为地上式；地下油罐多采用钢板或钢板混凝土两种材料建造，由于整个油罐建在地下，所以储存介质的温度比较稳定，气体蒸发的损耗较少。
但由于这种油罐的投资较高、建设周期长、施工难度较大、操作及维护不如地上油罐方便，故当有特殊要求时才选用。
1.2.1 地上钢油罐钢油罐的种类一般是按照几何形状来划分的。
通常可分为三类：(1)立式圆柱型油罐(2)卧式圆柱型油罐(3)双曲率油罐（如滴状油罐和球形油罐）在以上三类油罐中，立式圆柱型油罐占大多数，对大型油罐更是如此。
卧式油罐通常作为小容器使用。
滴状油罐可承受的0.4~1.2kgf/cm2剩入压力，可消除小呼吸损耗，适于储存挥发性大的油品，但这种油罐结构复杂，施工困难，建设费用高，故在国内尚未采用，国外用的也不多。
这种油罐自问世以来，实际上没有得到推广。
球罐用于储存液化气，其设计一般划在受压容器范围内。
卧式油罐的优点是能承受较高的正压和负压，有利于减少油品的蒸发损耗；可在工厂制造然后运往现场安装，搬运和拆迁都方便。
卧罐的缺点是单位容积的耗钢量高，比立式油罐高出一倍以上，而且因单个油罐体积小，当使用较多油罐时占面积大。
卧式油罐在油库中应用非常广泛。
在大型油库中常用它储存一些周转数量较少的不同品种的油料。
小型油库和加油站由于储量本来就不大，卧罐常常成为主要的储油容器。
因便于拆迁，卧罐还常用于野战油库。
除用作一般储油容器外，根据工艺需要还常把卧罐用作罐装罐、放空罐、压力罐、真空罐等。
由于卧罐能承受较高的内压，有时还用它储存液化气。
它一般安装在地面鞍型支座上。
用于油品放空的卧罐常埋入地下，使管线中的存油能自流放入罐内，放空罐的埋地深度也由工艺计算决定。
有时为了达到隐蔽的目的，也将卧罐埋入土中或置入地下掩体内。
1.2.2 地下油罐常用的地下油罐有立式圆筒形及卧式圆筒形两种。
由于油罐设置在地面以下，所以土壤的地质条件、腐蚀性以及地下水的情况，是地下油罐结构设计时主要考虑的因素。
（1）直接埋地立式圆筒形油罐。
这种油罐的顶板、壁板以及底板，一般情况下多采用钢筋混凝土结构，为了防止储存介质的渗漏，油罐的壁板及底板的内侧衬一层钢板。
这种结构的油罐，施工技术较为复杂、要求严格、施工周期较长、投资较大。
（2）覆土立式圆筒形油罐。
立式圆筒形油罐置于被土覆盖的罐室中，罐式顶部和周围的覆土厚度不小于0.5m，多为普通碳钢钢板制造。
（3）埋地卧式圆筒形油罐。
采用直接覆土或罐池充沙（细土）方式埋设在地下，且罐内最高液面低于罐外4m范围内地面的最低标高0.2m的卧式油罐，多为普通碳钢钢板制造。
由于实际需要的容积不大（大多不大于50 m3），便于厂家整体制造、运输及施工。
1.3 课题意义“油罐及管道强度设计”是油气储运专业本科生的一门重要的专业课。
而该课程的课程设计对于学生加深这门课的理解无疑是有帮助的。
它使学生对油气油罐及管道强度及其相关问题有了比较全面的了解，并且掌握各类压力管道及储罐分析与设计的基本概念、基本原理与基本方法。
近年来，我国油气储运系统的建设得到了空前的发展，对油气储运设施的安全可靠性提出了越来越高的要求，油气管道与储罐设计的新技术、新方法不断发展，需要将油气管道和储罐强度设计的基础理论、设计计算方法和标准规范予以总结，为油气储运工程技术人员提供较为全面的参考资料。
6 埋地卧式油罐课程设计指导书6.1 设计说明书6.1.1 适用范围本文适用于储存工业或民用设施中常用的燃料油的 m3埋地卧式油罐。
压力：常压工作温度：-19 ℃～ 200℃介质：燃料油（柴油、汽油等）6.1.2 设计、制造遵循的主要标准规范(1)《钢制压力容器》 GB 150(2)《钢制焊接常压容器》 JB/T 4735(3)《钢制压力容器焊接规程》 JB/T 4709(4)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB985(5)《压力容器无损检测》 JB 47306.1.3 主要设计内容6.1.3.1 油罐供油系统流程图6.1.3.2 m3埋地卧式油罐加工制造图，基本参数和尺寸①（直径）×（长度）×（壁厚）〔单位：mm〕；②封头壁厚： mm；③壳体材料：20R；④设备金属总质量： kg；6.1.4 安全油罐应有避雷、防静电措施，具体措施如下6.1.5 设计遵循参照的主要规范(1)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）(2)《石油与石油设施雷电安全规范》（GB15599）(3)《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）(4)《锅楼房设计规范》（GB50041）(5)《防止静电事故通用规则》（GB12158）(6)《石油化工企业设计防火规则》（GB50160）(7)《石油库设计规范》（GBJ）6.1.6 设计范围(1)防雷电与防静电措施(2)防火措施6.1.6.1 防雷电与防静电措施(3)可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐，必须设防雷接地，并应符合下列规定：a.装有阻火器的甲B 乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针，线； b.丙类液体储罐，可不设避雷针、线，但必须设防感应雷接地；c.浮顶灌（含内浮顶罐）可不设避雷针、线但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25 mm2软铜线作电气连接，其连接点不应小于两处，连接点沿油罐周长的间距不应大于30m；d.压力储罐不设避雷针、线，但应作接地；(4)本图罐体均采用厚度>4mm的金属材料，不设避雷措施，但当罐体置于建筑物、构筑物内时必须作可靠接地，其接地点不应少与两处，其间弧形距离不应大于30m；当金属油罐在室外设置时必须作环形防雷接地，其接地点不应少与两处，其间弧形距离不应大于30ｍ；接地体距罐壁距离应大于3m(5)埋设罐体（图规定埋深>50cm），可不设避雷设施，但应采用防腐蚀镀锌金属材料。
埋设油罐应采取牺牲阳极、保护阴极的作法：即将油罐体作为阴极，在土壤中埋设电位比油罐材料更负的强阴极（如锌板），并与油罐做电气连接，使其构成电偶效应以达到保护油罐，防止电化学腐蚀。
当操作井与地上金属物相连时应作电气通路连接，以便与地面设施等电位连接处理。
(6)将油罐系统流程有关的设备、设施的防雷接地、防静电接地和电气设备接地共用同一接地装置，接地电阻〈4欧。
接地连接线均采用多股铜芯线，截面不应小于16 mm2。
(7)可燃液体储罐的温度、液位等测量装置，应采用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接。
(8)操作井立柱角钢与垫板、垫板与储油罐外壁、立柱角钢与操作井盖板均应作电器通路。
盖板与加油车或输入装置作防静电连接。
(9)根据不同的防护区（爆炸危险区）确定相应的防护措施：电源线路的敷设与连接，防静电连接、防雷接地的连接（共用接地连接）(10)油罐底座应与油罐作可靠电气连接，在油罐底座预留接地端子。