FB900说明书
SCS-900说明书
scs-900-1 烟气连续监测系统操作维护手册北京雪迪龙自动控制控制系统有限公司目录1. 系统描述2. 烟气分析系统3. 气体预处理系统测量/校准4. 操作规程5. 维护5.1取样探头5.2采样管线5.3冷凝器5.4过滤器5.5取样泵5.6 ultramat23气体分析器5.7 d-r216测尘仪5.8变送器5.9 das数据采集处理系统6.熔断器操作表7.备件表1.系统描述1.1总体说明本系统用于烟气排放连续监测,适用于电厂,钢厂等行业。
系统组成见系统图。
监测参数如下:烟气:so2、nox、o2、粉尘浓度、流量、温度、压力(监测点位于入烟囱前的烟道上)。
测量参数(so2,o2)同时可以为为脱硫系统(fgd)提供工艺控制参数及计算脱硫效率。
烟气监测(so2、nox、o2、粉尘浓度、流量、温度、压力)参数用于环保排放监测,其中气体组分(so2、nox、o2)采用一拖一方式。
即在入烟囱前的烟道上安装气体采样探头和采样管线,输送至分析机柜进行检测分析。
烟气其它参数(粉尘、流量、温度、压力)监测安装在烟道上直接测量,测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。
烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜plc2。
das(数据处理系统)计算机与电控柜plc进行通讯(pc/ppi方式)采集到环保要求的数据。
通过pas-das软件对这些数据进行计算处理(按hj/t76标准),以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。
1.2气体监测烟气的气体分析(so2、nox、o2)采样方法采用直接抽取加热法。
气体分析器选用西门子公司生产的ultramat23多组分红外气体分析仪。
测量原理: so2,nox nrir不分光红外法o2 电化学法气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。
1.3粉尘监测采用德国durag公司d-r216粉尘监测仪。
测量原理:浊度法系统组成:由测量发射体,反射体,控制器及保护风机组成。
KAIJO焊线机FB-900的中文说明书。14-3_Chapt_12 Edit Device(C)(1st)
12-3 品种的编辑品种的编辑以current的数据为对象进行。
Current数据不存在时,不能进行品种的编辑。
品种编辑有「品种构成」(COMP)与「对位」(ALI)2种。
「品种编辑」(EDIT)中品种构成在「HYBRID」时有8种,「STANDARD」时有6种功能。
「HYBRID」 「STANDARD」「对位」(ALI)有如下5种功能。
12-3-1 Lead Adjust(位置对位)的变更Lead Adjust(位置对位)的变更有通过teaching(Lead,Pad)或直接输入变更值的方法。
Lead Adjust(位置对位)的变更对象有如下4种。
[ DEVICE ] : 变更品种的所有Lead Adjust(位置对位)。
[ CHIP ] : 变更current(目前)芯片的Lead Adjust(位置对位)。
[ GROUP ] : 变更current(目前)Group的Lead Adjust(位置对位)。
[ UNIT ] : 变更current(目前)UNIT的Lead Adjust(位置对位)。
※此开关每按一次cyclic(循环)转换。
[GROUP][UNIT]仅限于品种数据的构成为「HYBRID」时才能选择。
Lead Adjust(位置对位)的变更方法有如下4种。
[ L_ALI ] : 以Lead第1个对位点为基准,进行Lead Adjust(位置对位)的变更。
[ P_ALI ] : 以Pad第1个对位点为基准,进行Lead Adjust(位置对位)的变更。
[ B'g POS ] : 以Lead属性的焊线点位基准,进行Lead Adjust(位置对位)的变更。
[ KEYINPUT ] : 直接输入Lead Adjust(位置对位)的数值。
对象group的选择有,如下2种(group的选择)[GROUP][UNIT] 仅限于品种数据的构成为「HYBRID」时才能选择。
[ GROUP + ] : 选择下一个group。
阿尔法拉琳 OF 900 油气分离器设备介绍说明书
DesignThe separator consists of a machine bottom part which includes a gear drive and lubrication system. The machine top part includes the bowl, bowl casing with cooling jacket as well as outlets for separated liquids and discharged sludge. The inside of the bowl is hermetically sealed from its surroundings, by mechanical seals. The fully hermetic design prevents gas flashing inside the separator and eliminates the need for upstream degassing vessels.The separator has intermittent solids discharge with variable volume and the solids leaves the separator via the sludge cyclone.The separator is designed to be cleaned in place (CIP), if needed.All metallic parts in contact with the process liquid are made of stainless steel. Gaskets and seals in contact with the product are made of Viton®.Scope of supply•Disc stack separator with electrical motor •Foundation plate for mounting•Set of tools•Service kit•DocumentationOptions•Customer specification compliance•Customer adapted separation system with process control equipment•Extra service kits•Service agreement•Installation and start up supportWorking principleThe feed enters the separator bowl from the bottom, via the drive spindle. Separation takes place between the bowl discs where the liquid phase moves towards the centre of the bowl and the solids moves towards the periphery. The separated liquid leaves the bowl through the hermetically sealed outlet in the top of the separator and is pressurized by an impeller. The solids collected in the periphery of the bowl are discharged via the discharge ports when the sliding bowl bottom moves downwards. Discharged solids leaves the separator via the sludge cyclone.Typical bowl drawing for a solids-ejecting separator. The details illustrated do not necessarily correspond to the separator described.1.Inlet2.Distributor3.Disc stack4.Liquid phase outlet5.Sliding bowl bottom6.Solids ports7.Solids outlet from cycloneTechnical dataMaximum discharge capacity235 litre (9 gallon)Maximum motor power55 kW (74 HP)1 Actual capacities depend on operating conditions2 Actual capacities depend on operating conditions Light liquid phase outlet DN 50 DIN / ANSI flanges Solids outlet from cyclone DN 200 DIN / ANSI flangesFrame top part Stainless steelFrame bottom part Cast grey ironGaskets and O-rings Viton®motor3000 kg (6600 lbs)Bowl weight1150 kg (3300 lbs) Gross weight3700 kg (8200 lbs) Volume4,4m3 (155 cuft) Dimensional drawingH22055 mm (6 ft 8 29/32 inch)W11865 mm (6 ft 1 27/64 inch)W21647 mm (5 ft 4 27/32 inch)This document and its contents is owned by Alfa Laval Corporate AB and protected by laws governing intellectual property and thereto related rights. It is the responsibility of the user of this document to comply with all applicable intellectual property laws. Without limiting any rights related to this document, no part of this document may be copied, reproduced or transmitted in any form or by any means (electronic, mechanical, photocopying, recording, or otherwise), or for any purpose, without the expressed permission or authorized by Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval Corporate AB will enforce its rights related to this document to the fullest extent of the law, including the seeking of criminal prosecution.200000708-2-EN-GB© Alfa Laval Corporate ABHow to contact Alfa LavalUp-to-date Alfa Laval contact details for all countries are always availableon our website at 。
KAIJO焊线机FB-900的中文说明书。11_Chapt_(精)
第9章更换Capillary(焊针,金线交换等顺序目次9-1 capillary的安装9-2 金线的安装9-3 焊线的条件设定(粗调9-4 焊线坐标的Teaching履历版変更内容変更日1 初版 2010/01/019-1 Capillary 的安装9-1-1 Capillary 的安装方法・将capillary 碰到hom (振动子的状态来固定・torque wrench 水平放置后拧紧。
有改变torque 的情况发生・使用新的Tool 螺丝时,为了尽快适应进行3~5次反复装置螺丝(松开再拧紧的动作。
2101型振动子(60/150kHz capillary 拧紧torque 18cN・m (1.8kgf・cm 扳手尺寸ト1.27㎜● Capillary 的尖端非常锐利。
执行焊线时capillary 高速上下左右移动,请注意安全。
● 安装Capillary 时,请注意无意思的碰到开关会有执行意想不到的动作的情况发生。
● Heater Plate 变热时,请注意发生烫伤。
9-1-2 输入capillary Size请输入capillary Size 。
Capillary 尺寸是,自动计算Initial Ball (原始金球的大小的必要事项。
Size 的输入有误时Initial 直径就会变为异常值。
输入capillary Size、选择「焊线・参数」选单,可以通过[COND]-[MTRL] 的画面设定。
输入Wire 直径、chamfer 直径、chamfer 角度、 Ball 直径。
①capillary②指定六角螺丝③torque wrench (扭力扳手9-1-3 Tool 高度的teaching执行tool高度的teaching。
Tool高度是指,在芯片或lead高度,离Z轴原点有几μm的高度的teaching。
Tool 高度的teaching可以在选择「焊线・参数」选单,[TOOL]的画面中进行。
900封口机说明书
DBF-900型多功能墨印字封口機使用說明書一,簡介1、DBF-900型多功能印字封口機是我廠多年生產封口機的經驗積累,最新開發研製的新一代封口機產品。
該機具有連續輸送、封口、打碼(出廠日期、生產批號等)一次完成之功效,可封合印製任何一種可熱性的薄膜。
該機可廣泛適用於:食品、土特產、茶葉、化妝品、醫藥、乳品、飲料、化工、電子、小五金等行業.二,主要技術數據電源:220V±10V頻率:50 HZ印字字數:1排輸送載荷:<5公斤封口寬度:6-12毫米(可調)封口長度:不限功率:0. 5KW輸送速度:1-12米/分封口溫度:0-300°C (可調)封口厚度:0.03-0. 20毫米包裝袋寬度:≥50毫米封口材料數據參數材料名稱結構聚脂/鉛/聚丙烯複合薄膜聚脂/聚丙烯複合薄膜6/160聚脂/玻璃紙複合薄膜45/30聚乙烯薄膜80三、主要結構與工作原理'溫度(℃)速度(米/220-2607.2175-2003,51605.0130-1506.0強度(kg/釐米)2.92.460.180.381、該機由機殼、減速調整傳動機構、加熱散熱機構、封口壓花機構、印字裝置、輸送裝置、溫度控制系統及電器電子控制系統等部件組成。
2、接能電源後,各機構開始工作,電熱元件通電後加熱,封口加熱塊,並通過溫度控制系統調整到所需溫度,壓花傳動、光電控制系統開通,根據需要,冷卻系統開始冷卻,輸送帶運轉,並由調速裝置調整到所需速度。
3、當裝有物品的包裝袋放置在輸送帶上,袋的封口部分經封口寬度定位架,被自動送入運轉中的兩根封口帶之間,並被帶入加熱區,加熱塊的熱量.通過封口帶傳輸到袋的封口部分,使薄膜受熱熔軟,再通過冷卻區,使薄膜表面溫度適當下降,經過壓花輪的滾壓,使封口部分上下薄膜粘合並壓制出網狀花紋,再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入印字裝置,在包裝袋的封口部分印上所需的字,然後再由導向橡膠帶與輸送帶將封好,印好的包裝袋送出機外,即完成封口,印製作業。
KAIJO焊线机FB-900的中文说明书。13_Chapt_11 Manual Action(C)(1st)
第11章 Manual(手动)动作目录11-1MANUAL・SWITCH功能11-2HEAD操作11-3UTILITY11-4ESCAPE11-5搬送操作11-6搬送初期化11-7LAMP操作11-8E YE UTILITY履历版 变更内容 变更日 1 初版 2010/01/0111-1 Manual・Switch(手动开关)功能在Manual Mode(手动模式)中,可以执行各actuator(驱动器)等的单体动作、Manual B’g(手动焊线)1wire 等。
11-1-1 START Switch(开始开关)执行Manual B’g(手动焊线)。
详细内容请参照「11-1-11.Manual B’g(手动焊线)」。
11-1-2 RESET Switch执行XYZ的高速原点复归。
以高速移动无法进入原点时会自动以低速找寻原点。
若全轴进入原点则移动Lead Adjust(导脚调整)。
11-1-3 ZOOM Switch按 ZOOM 开关可以放大显示影像。
(Digital Zoom 功能)每按一次 ZOOM 开关就会增加放大倍率,在最大倍率按 ZOOM 开关则回到原来的显示影像。
11-1-4 Manipulator(转盘)轴切换Switch(XY, X, Y)移动manipulator(转盘)时指定的运转轴。
将开关锁定在X则仅X轴运转,Y轴不运转。
将开关锁定在Y则X轴不运转仅Y轴运转。
将开关对准正中间的XY时,则X轴Y轴都运转。
11-1-5 Z轴动作Switch(Z.UP, Z.DOWN)转动Z軸。
将开关锁定在UP则锁定的期间Z轴上升。
将开关锁定在DOWN则锁定的期间Z轴下降。
11-1-6 US Test输出Switch(US.TEST)US的测试输出。
按着开关的期间断续地执行US输出。
11-1-7 Wire・Cut・Clamp(金线夹)・Switch(CLAMP)按着开关时,打开Wire・Cut・Clamp。
KAIJO焊线机FB-900的中文说明书 06_Chapt_4 Outline of Operate Procedure(C)(1st)
第4章 操作概要目录4-1 操作开关4-2 基本操作履历版 変更内容 変更日 1 初版 10/01/01第 4 章 操作概要4-1 操作开关在此对操作开关进行说明。
操作开关大致分为3种类。
① 转盘操作对应的轴。
② 手动开关操作经常接受的功能或使用频率高的功能。
③ 鼠标显示于画面的菜单及使用于开关类操作的指向装置。
4-1-2 手动开关手动开关里有经常接受的功能或使用频率高的功能。
⑤⑥⑧① START开关自动焊线的开始或重新开始之外,提供各种操作的开始,位置的确定,设定项目的确定等多种功能。
② PAUSE开关有暂时停止动作的功能。
自动模式中有暂时停止自动焊线的功能。
③ RESET开关有操作的中断和结束,从特定的操作中退出的功能。
④ POWER开关在断路器为ON状态时按此键,接通设备电源。
切断设备电源时,启动停止设备运转的操作。
⑤ 转盘轴转换开关(XY, X, Y)指定移动转盘时动作的轴。
开关锁定在X时,只有X轴运转,Y轴不运转。
开关锁定在Y时,X轴不运转,只有Y轴运转。
开关对准中间的XY时,X轴Y轴都运转。
⑥ Z轴动作开关(Z.UP, Z.DOWN)启动Z轴。
将开关锁定在UP时,Z轴上升。
将开关锁定在DOWN时,Z轴下降。
⑦ Heater开关 (H.U/D)使Heater Plate和工件压板上下连动。
按一次Heater Plate下降,工件压板上升并停止。
再按一次Heater Plate上升,工件压板下降并停止。
⑧ 送线开关 (W.FEED)反复送出一定量的金线。
按一次启动Wire供应装置⑨ Spark开关 (TORCH)按此键的同时按 START 键进行Spark(打火)。
即使发生了Spark Error也不会输出。
⑩ 真空开关(VACUUM)Air Tension(张力器)进行强烈的真空动作。
由于向下吸附使金线容易通过。
按着开关的期间内有效。
⑪ US测试输出开关(US.TEST)是US的Test输出。
FPGA可编程逻辑器件芯片XCZU7EV-1FBVB900I中文规格书
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BU-900M-K小型900M读卡控制一体机使用说明书-打印版
BU-900M-K小型900M读卡控制一体机使用说明书产品概述小型UHF RFID900M读卡控制一体机(型号为BU-900M-K)具备读卡和输出控制信号两大功能。
BU-900M-K读卡控制器可以读写符合EPC Gen2标准的“电子标签”,同时还能兼容2.4G有源标签。
电子标签被附着在待识别的物品表面,电子标签中保存了用于标识物品的电子信息。
BU-900M-K读卡控制器广泛适用于门禁型停车场系统管理、不停车自动收费(ETC)、人员门禁管理、电子防伪、物流监控、生产自动化管理等数据采集系统。
接口面板BU-900M-K的接线端口有:电源端口、以太网接口、两路光耦隔离输入端口、两路继电器输出端口、外显屏供电端口(12V,1A)、摄像头供电端口(12V,1A)、抓拍控制端口、CAN总线端口、交通灯供电端口(12V)和交通灯控制端口。
常用端口是电源端口、以太网接口、输入输出端口,其他端口可根据需要选择,如下图所示。
联网及控制功能上位机对准入准出的车辆卡号名单作为白名单下载到读卡器,可以下载2千条白名单,读卡器读到卡后,如果卡号在白名单内,则输出放行信号,可以脱机使用,循环存储2万条读卡记录。
联网情况下可以对车辆进行放潜入、防潜出操作,防止一卡多用。
防潜入就是当车辆进入停车场后,此卡不能重复入场,由上位机自动通过网络下载给相关入口读卡器,白名单中的此卡暂时失效,此卡进入灰名单,这样防止其他车辆凭此卡进入。
防潜出就是当车辆出场后,此卡不能重复出场,由上位机自动通过网络下载给相关出口读卡器,白名单中的此卡暂时失效,此卡进入灰名单,防止其他车辆凭此卡出场。
灰名单中的卡由上位机软件自动激活进入白名单。
如网络中断,读卡器自动将灰名单中的卡激活进入白名单。
此外,联网方式下上位机可以直接对读卡器的输出端口进行控制,可以直接控制抬杆。
注意:请勿频繁打开关闭上位机服务中心软件,防止WINDOWS自动锁定端口,一旦锁定两分钟后自动解锁。
日本理化RKCFB900表说明书.doc
FB900 表说明书
一、型号定义:
FB900 F①②-③*④⑤⑥⑦/⑧⑨-⑩⑾
CODE 8N-4*4NN5/A1-F801/Y
“F”表示PID控制。
“①②”表示输出1和输出2类型
M:继电器输出 V:电压脉冲输出 5:0-10V
8:4-20mA N:无输出
“③”表示电源电压:3为直流24VDC, 4为100-240AC
“④”表示继电器输出的个数
“⑩”表示控制动作 F带AT的PID逆动作
D带AT的PID正动作
A带AT的加热风冷PID动作
W带AT的加热水冷PID动作
“⑾”表示入信号 501:0-10V 701:0-20mA 801:4-20mA K40:K型热电偶 J32:J型热电偶 D35:PT100 二、尺寸说明
面板尺寸为:96*96,开口尺寸为92.5*92.5,仪表厚为60。
三、操作说明
(三)、在正常状态下按“MODE”键持续2秒进入运行模式菜单,进入后可按“MODE”或“SET”键翻动参数和确认
(四)、在正常状态下按“SET”+“MODE”键持续1秒进入准备模式菜单,进入后可按“SET”键翻动参数和确认参
(五)、在正常状态下按“SET”+“MODE”键持续2秒进入工程技术模式菜单,进入后可按按加减键可以翻动子菜单按“SET”键进入子菜单翻动参数和确认参数值。
sf900伺服驱动器说明书
sf900伺服驱动器说明书SF900伺服驱动器说明书一、产品概述SF900伺服驱动器是一种高性能的伺服驱动器,适用于工业自动化控制系统中的位置和速度控制。
它具有先进的控制算法和多种保护功能,能够有效地控制伺服电机的运动。
二、主要特点1. 高性能:采用先进的控制算法和高精度位置和速度传感器,能够实现精确的位置和速度控制。
2. 多种控制模式:支持位置、速度和力矩控制模式,可根据实际应用需求选择合适的控制模式。
3. 多种通信接口:支持多种通信接口,如RS485、CAN等,方便与其他设备进行通信和数据交换。
4. 多种保护功能:具有过电流、过压、过热等保护功能,能够有效保护伺服驱动器和伺服电机的安全运行。
5. 高可靠性:采用高质量的电子元件和可靠的控制算法,保证产品的长期稳定运行。
三、技术参数1. 控制电源:AC220V±10%,50/60Hz2. 输出功率范围:0.1-5KW3. 输出电流范围:0-30A4. 控制精度:位置控制:±0.01mm;速度控制:±0.1rpm5. 通信接口:RS485、CAN等6. 温度范围:0-55℃7. 露点:≤85%8. 外形尺寸:120mm×80mm×25mm9. 重量:约0.5kg四、安装说明1. 安装环境:安装SF900伺服驱动器时,应选择干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境,确保产品的正常运行。
2. 安装位置:SF900伺服驱动器应竖直安装,安装时要保持与其他设备的距离,避免发生干扰。
3. 连接方式:根据伺服驱动器和伺服电机的接口要求,正确连接控制信号和电源信号。
五、使用说明1. 电源:在使用SF900伺服驱动器之前,确保控制电源和电机电源已正确接入,并且电压符合产品的要求。
2. 参数设置:通过通信接口或控制面板,设置合适的参数,以支持不同的应用需求。
3. 控制模式切换:根据实际应用需求,选择合适的控制模式,包括位置、速度和力矩控制模式。
KAIJO焊线机FB-900的中文说明书03_Chapt_1_Before Use(C)(1st)
第 1 章 使用机台前为了长久使用本机台,在执行本机台的操作或与本机台相关的作业前,详细阅读所附的操作手册,理解使用中的注意事项,机台的概要,操作方法及与机台安全相关的事宜。
又,禁止擅自转载或复制本操作手册的全部或一部分供第三者使用。
目录1-1 本文所记载的危险・警告・注意事项1-2 保障与免除责任1-3 使用中的注意事项(为了安全使用)1-1 本文所记载的危险・警告・注意事项本机台的操作及保养手册把对人命,机台,产品的危险,作为危险程度分为【危险】,【警告】,【注意】3个阶段。
操作本机台之前,请仔细阅读所示注意事项,警告事项之后,正确使用。
● 表示若无视此标识进行误操作或误作保养,可能导致重大事故或人员死亡危险的发生。
请遵守危险回避方法操作机器。
● 表示若无视此标识,不严格遵守正确的操作手顺,正确的保养手顺,可能导致重伤事故的发生。
请根据灾害回避方法正确使用机器。
表示若无视此标识,不严格遵守正确的操作手顺,正确的保养手顺,可能导致伤害事故的发生。
请根据正确的操作及保养手顺正确使用机器。
另外,还有如下标识。
● 表示记载了有关操作,保养中简便的产品功能,容易出错的事项,若不遵守或不纠正可能会导致产品本身损伤的各项事项。
1-2 保证与免除责任机器保证规定如下。
保证期限1天使用8小时为基准,当地交货后1年内。
本机器的保证仅适用于故障原因明确为弊公司的场合。
责任不明确时,另行需要特别的同意。
无 效保证期限内,下列情况不在保证范围内。
但,根据情况可提供修理。
(1) 确定非弊公司的责任所造成的故障。
(2) 由于天灾等不可抗拒的自然灾害引起的故障。
(3) 未经弊公司的同意擅自改造本机台产生的故障(4) 轴承,齿轮,回转轴,传送带,刀(叶片),螺母,电器控制零件,油消耗品的自然耗损。
(5) 违反操作手册指示使用,操作,设置等引起的故障。
(6) 机器的设定,保养,补给及调整作业点检不充分所引起的故障。
上述内容以外的项目,需另行签订个别协议。
FieldIT FB 900系列产品说明书
Features and Benefits Data SheetField ITFB900-S*4 Fieldbus BarrierFunctionFieldbus distributor with four individually short-circuit currentlimited outputs, intrinsically safe (EEx ia IIC) in accordance toFISCO and EntityDevice variantsFB900-SA4Aluminium field housing for Fieldbus Barrier with fourintrinsically safe outputs EEx ia, trunk EEx e, plastic cableglandFB900-SB4Stainless steel field housing for Fieldbus Barrier with fourintrinsically safe outputs EEx ia, trunk EEx e, stainlesssteel cable glandFB900-SR4Fieldbus Barrier without field housing, for mounting incabinet on DIN rail, four intrinsically safe outputs EEx ia,trunk EExeFB900-SA4FB900-SR4■Power supply of fieldbus segments according to IEC 61158-2■High power for general purpose or intrinsically safe topologies withFieldbus Barrier■High power in the field due to Ex e/ Ex i power feed concept■Connection of fieldbus trunk in increased safety EEx e■Installation in zone 1■Variants for cabinet installation on DIN mounting rail■Different housing and cableconnection variants for installationin the field■Switchable integrated fieldbus terminator■Efficient shielding concept due to electrical isolation between thefieldbus trunk and the intrinsicallysafe outputsField IT FB 900-S*4 Fieldbus Barrier23BDD011866R101FunctionalityGeneralIn FOUNDATION Fieldbus H1 or PROFIBUS PA topologies for explosion hazardous environments, the Fieldbus Barrier combines three essential functions:■distribution of the trunk line to up to four branch lines for fieldbus devices■supply of the connected devices in the explosion protection method "intrinsic safety" (EEx ia IIC)■protection of the trunk against negative influences due to short circuit current limitation for each branch lineEach output allows the connection of an intrinsically safe field device with a power consumption of up to 40mA. Each output cable can run up to 120m without the need for termination.The trunk connections are designed in protection type "increased safety" (EEx e) and thus allow a high supply current in the fieldbus segment. Several Fieldbus Barrier can be daisy-chained on one trunk. Switchable fieldbus terminators are integrated.For the interconnection of fieldbus devices (with consideration of the technical data of the FB 900-S*4) Layout Tools are available (price list of the product line 63, Fieldbus and Tools):■FOUNDATION Fieldbus Layout Tool DTE100, 3KDE633517■PROFIBUS Layout Tool DTD100, 3KDE633414For installation and commissioning of the Fieldbus Barrier please refer to the operating instructions 3BDD011862.ConnectionField IT FB 900-S*4 Fieldbus Barrier3BDD011866R1013Technical DataFieldbus interfaceMain cable (Trunk)Connection input (T runk IN): terminals 3+, 4-, 5s output (Trunk OUT): terminals 7-, 8+, 6s Rated voltage 16 ... 32 V DCRated current25 mA ... 22 mA (without load)121 mA ... 74mA (at 20 mA load per input) 230 mA ... 125 mA (at 40 mA load per input)255 mA ... 135 mA (short-circuit on all outputs)Number of Fieldbus Barriers max. 4 devices per segmentOutputs Connectionoutput 1: terminals 10+, 11-, 12S shield; output 2: terminals 13+, 14-, 15S shield; output 3: terminals 16+, 17-, 18S shield; output 4: terminals 19+, 20-, 21S shield Rated voltage ≥ 10 V at 40 mA Rated current ≤ 40 mA Short-circuit current ≤ 50 mATerminating impedance100 Ω switchable onIndicators/operating meansLED voltage Fieldbus green: on, bus voltage existent LED state outputs red flashing: short-circuitElectrical isolationMain wire/outputs isolation is not affected by interference according to EN 50020, voltage peak value 375 V Directive conformityElectromagnetic compatibilityDirective 89/336/EC EN 61326ConformityElectromagnetic compatibilityNAMUR NE 21Protection degree IEC/EN 60529Fieldbus standard IEC 61158-2Climatic conditions DIN IEC 721Ambient conditionsAmbient temperaturesee table 2Storage temperature -40 ... 85 °C (233 ... 358 K)Relative humidity < 95 % non-condensing Degree of soiling max. 2, according to IEC 60664Mechanical specificationsConnection type see table 2Core cross-section up to 2.5 mm 2Cable diameter see table 3Cable glandsee table 2Housing see figuresHousing material FB 900-SR4PA 6.6FB 900-SA4ALSI12 (Cu) DIN1725 (Si 1,2%), anodised FB 900-SB4 1.4404 (S316L)Mountingsee table 4Field IT FB 900-S*4 Fieldbus Barrier43BDD011866R101Table 1: Connection of terminalsTable 2: Variations of cable connections, housing types and temperature rangesTable 3: Cable diameter depending on cable glandData for application inconjunction withhazardous areas EC-T ype Examination CertificatePTB 05 ATEX 2033Group, category, type of protection, temperature classification ¬ II 2 (1G/D) G EEx me [ia] IIC T4Main cable (Trunk)Safety maximum voltage U m 253 V AC OutputsVoltageU o 15.75 V Current I o 248 mA PowerP o 975 mW Directive conformityDirective 94/9 ECEN 50014, EN 50019, EN 50020, EN 50028Terminals Function 10+, 13+, 16+, 19+Output EEx ia +11-, 14-, 17-, 20-Output EEx ia -12s, 15s, 18s, 21s Output shield 3+T runk IN, EEx e +4-T runk IN, EEx e -5s T runk IN, shield 7-T runk OUT, EEx e -8+T runk OUT, EEx e +6s T runk OUT, shield1B Outputs, shield bridge (delivery status)2B T runkPAPotential equalization, shield bridge (delivery status)The terminals 5s and 6s are connected internally with terminal 2B.The terminals 12s, 15s, 18s and 21s are connected internally with terminal 1B.The terminal PA is connected to the external earthing point (versions with field housing only).Changing the bridge from 1B – PA to 1B – 2B changes the shielding concept from "capacitive grounding" to "hard grounding".Device variants Type of cable connection Height (mm)SW1 (mm)SW2 (mm)Temperature range(°C)FB 900-SA4Terminals, cable glands plastic X = 1402024-30 ... 70FB 900-SB4Terminals, cable glands stainless steel Y = 2002224-40 ... 70FB 900-SR4Terminals–––-40 (70)Device variants Output cable diameter (mm)Trunk cable diameter (mm)FB 900-SA4 5 ... 107 ... 12FB 900-SB45 (10)7 (12)Field IT FB900-S*4 Fieldbus Barrier Table 4: Mechanical specificationsDevice variants Protection degree Mass (g)MountingFB900-SA4IP673350Panel mountingFB900-SB4IP662500Panel mountingFB900-SR4IP201050Mounting on DIN rail in cabinet Dimensions3BDD011866R1015For more information on Field IT ,**************************.comFor the latest information on ABB visit us on the World Wide Web at Field IT FB 900-S*4 Fieldbus BarrierAutomation T echnologies Mannheim, Germanyhttp://www.abb.de/controlsystemsemail:*********************************.comAutomation Technologies Wickliffe, Ohio, USA/controlsystems email:****************************.com Automation Technologies Västerås, Sweden/controlsystems email:************************.com 3BDD011866R101 Printed in Germany June 2005Copyright © 2005 by ABB, All Rights Reserved ® Registered Trademark of ABB ™ Trademark of ABB。
KAIJO焊线机FB-900的中文说明书09_Chapt_7 Auto Bonding and Error(C)(1st)
第7章 自动焊线与Error处理目录7-1 AUTO B’ g(自动焊线)的开始7-2 AUTO B’ g(自动焊线)的停止7-3 AUTO B’ g(自动焊线)中的Error履历版 変更内容 変更日 1 初版 2010/01/017-1 AUTO B’g(自动焊线)的开始准备完了之后开始进行焊线。
确认Loader的Magazine Changer里有已放入产品的料盒,unloader 的Magazine Changer里有空料盒。
又,如在送出位置有料盒时需要取出料盒。
请将[LOADER STOP]开关,[BONDING CHECK]开关设为OFF。
● 请仔细确认料盒的摆向,料盒内的支架摆向,搬送程序与实际产品是否一致。
以上情况不正确时,会导致不能正常执行产品的搬送,损坏产品的情况发生。
● Stocker(储存站)里安装料盒时小心支架脱落。
又,在支架飞出料盒的状态下欲安装料盒会使支架变形。
敬请注意。
7-1-1 Full AUTO B’g(全自动焊线)转换对位MODE到 [FULL],B’g (焊线)MODE 到[BOND]。
按 START 开关。
引线框架搬送到B’g Stage(焊线区域),自动执行对位后进行B’g(焊线)。
7-1-2 Semi-AUTO B’g(半自动焊线)按 START 键。
相对于Full AUTO B’g(全自动焊线)自动执行对位,在Semi-AUTO B’g(半自动焊线)中必须有操作员手动进行对位操作。
[ SKIP ] : 不执行此芯片的对位与焊线转到下一个。
「工程管理」的SKIP DMODE (略过模式)下,选择[BY CHIP]转到下一个芯片,选择 [BYUNIT]转到下一个unit(执行搬送)。
请从Semi-AUTO(半自动)对位继续进行操作。
(此时,1个单位1个芯片的情况与[EJECT]相同动作。
)[ EJECT ] : 搬送焊线区域上的1coma,返回到开始前的操作画面。
FPGA可编程逻辑器件芯片XCZU7EV-2FBVB900I中文规格书
NIBBLESLICE[1]'s involvement in strobe routing ends with the buffer. Recall that because each NIBBLESLICE routes to a specific pin, receiving a differential signal (regardless of whether clock or data) consumes the pins and RX datapaths of both NIBBLESLICEs. When NIBBLESLICE[0] receives a clock, it is routed through the GC and/or XCC circuitry (depending on its usage and the capabilities of the pin) and the normal RX datapath.Figure 5: Relationship of XCC and GC Pins to XPHY NIBBLESLICEs01238456XPLLsNibble0 1 2 3 4 50 1 2 3 4 50 1 2 3 4 50 1 2 3 4 50 1 2 3 4 50 1 2 3 4 50 1 2 3 4 50 1 2 3 4 5 NIBBLESLICE70 1 2 3 4 5XCC XCC XCC XCC XCC XCC XCC XCC XCCGC GC GC GCX21609-071520 Because there are two XPLLs per bank, one bank can support two data rates. Source-synchronous (implying SERIAL_MODE = FALSE) and SERIAL_MODE = TRUE interfaces can exist in the same bank, but each nibble in its respective interface must be configured as only source-synchronous or only SERIAL_MODE = TRUE.XPHY FeaturesDelaysFour types of delays exist within an XPHY. However, only input and output delays can bechanged through the programmable logic (PL), using CE, INC, LD, CNTVALUEIN, and RXTX_SEL to do so.Note: A tap is the smallest amount of delay that a delay line can produce. For information on tapspecifications, see Versal AI Core Series Data Sheet: DC and AC Switching Characteristics (DS957).•Input delays: Input delays can delay incoming serialized data up to 512 taps (0–511 taps), witha minimum of 625 ps of available delay. Input delays can be increased to 1024 taps (0–1023taps) for a minimum of 1250 ps of available delay by cascading the output delay of an XPHYNIBBLESLICE to the end of its input delay. For more information on cascading, see theCASCADE_<0–5> attribute.•Output delays: Output delays can delay outgoing serialized data up to 512 taps (0–511 taps), with a minimum of 625 ps of available delay.•Coarse (CRSE) delay: The CRSE delay is only used in low frequency (200 MHz - 1 GHz PLL_CLK), source-synchronous receive interfaces and only applied to the strobe. It cannot becontrolled through the PL.•Intended for edge-aligned source-synchronous interfaces•Enabled through CRSE_DLY_EN•Requires SELF_CALIBRATE = ENABLE•Quarter (QTR) delays: QTR delays are applied to the p-clk and n-clk. This is in contrast to CRSE delays, which are applied to the strobe. Cannot be controlled through the PL. For more information on the p-clk and n-clk, see Clocking.•Requires SELF_CALIBRATE = ENABLEControlling DelaysInput and output delays can be changed through the PL, as shown in the following table. Table 7: Controlling Input and Output DelaysRX_EN_VTCTX_EN_VTC LD CE INC Effect on Delay Line0000Stays the same001Stays the same010Decrement by 1 tap011Increment by 1 tap100Load value from CNTVALUEIN101Load value from CNTVALUEIN110Not supported111Add value from CNTVALUEIN to the current CNTVALUEOUT valueThe following table shows how the delay-related signals are mapped to each NIBBLESLICE. Table 8: Delay Control Signals NIBBLESLICE MappingPort NIBBLESLICE[5]NIBBLESLICE[4]NIBBLESLICE[3]NIBBLESLICE[2]NIBBLESLICE[1]NIBBLESLICE[0]Description CE[5:0]CE[5]CE[4]CE[3]CE[2]CE[1]CE[0]Control signalINC[5:0]INC[5]INC[4]INC[3]INC[2]INC[1]INC[0]Control signalLD[5:0]LD[5]LD[4]LD[3]LD[2]LD[1]LD[0]Control signalRXTX_SEL[5:0]RXTX_SEL[5]RXTX_SEL[4]RXTX_SEL[3]RXTX_SEL[2]RXTX_SEL[1]RXTX_SEL[0]Selects between theinput and output delayline to apply delay lineupdates or report theirtap-value throughCNTVALUEOUTCNTVALUEIN [53:0]CNTVALUEIN[53:45]CNTVALUEIN[44:36]CNTVALUEIN[35:27]CNTVALUEIN[26:18]CNTVALUEIN[17:9]CNTVALUEIN[8:0]Number of taps to beapplied to the delay lineCNTVALUEOUT [53:0]CNTVALUEOUT[53:45]CNTVALUEOUT[44:36]CNTVALUEOUT[35:27]CNTVALUEOUT[26:18]CNTVALUEOUT[17:9]CNTVALUEOUT[8:0]Number of taps currentlyused by delay line。
日本理化RKCFB900表说明书
FB900 表说明书
一、型号定义:
FB900 F①②-③*④⑤⑥⑦/⑧⑨-⑩⑾
CODE 8N-4*4NN5/A1-F801/Y
“F”表示PID控制。
“①②”表示输出1和输出2类型
M:继电器输出 V:电压脉冲输出 5:0-10V
8:4-20mA N:无输出
“③”表示电源电压:3为直流24VDC, 4为100-240AC
“④”表示继电器输出的个数
“⑩”表示控制动作 F带AT的PID逆动作
D带AT的PID正动作
A带AT的加热风冷PID动作
W带AT的加热水冷PID动作
“⑾”表示入信号 501:0-10V 701:0-20mA 801:4-20mA K40:K型热电偶 J32:J型热电偶 D35:PT100 二、尺寸说明
面板尺寸为:96*96,开口尺寸为92.5*92.5,仪表厚为60。
三、操作说明
(三)、在正常状态下按“MODE”键持续2秒进入运行模式菜单,进入后可按“MODE”或“SET”键翻动参数和确认
(四)、在正常状态下按“SET”+“MODE”键持续1秒进入准备模式菜单,进入后可按“SET”键翻动参数和确认参
(五)、在正常状态下按“SET”+“MODE”键持续2秒进入工程技术模式菜单,进入后可按按加减键可以翻动子菜单按“SET”键进入子菜单翻动参数和确认参数值。
FB900表说明书
FB900表说明书一、型号定义:FB900 F①②-③*④⑤⑥⑦/⑧⑨-⑩(11)CODE 8N-4*4NN5/A1-F801/Y“F”表示PID控制。
“①②”表示输出1和输出2类型M:继电器输出V:电压脉冲输出5:0-10V8:4-20mA N:无输出“③”表示电源电压:3为直流24VDC 4为100-240AC“④”表示继电器输出的个数“⑩”表示控制动作F带AT的PID逆动作D带AT的PID正动作A带AT的加热风冷PID动作W带AT的加热水冷PID动作“(11)” 表示入信号501 : 0-10V 701 : 0-20mA 801 : 4-20mA K40 : K型热电偶J32 : J型热电偶D35 : PT100二、尺寸说明面板尺寸为:96*96,开口尺寸为92.5*92.5,仪表厚为60。
三、操作说明(一)、在正常状态下按“ MONI ”键可以翻动显示参数(二)、在正常状态下按“ SET”键持续2秒进入基本参数设定模式菜(三)、在正常状态下按“ MODE ”键持续2秒进入运行模式菜单,进入后可按“ MODE ”或“ SET”键翻动参数和确认参数值。
(四)、在正常状态下按“ SET” + “ MODE ”键持续1秒进入准备模式菜单,进入后可按“ SET”键翻动参数和确认参数值。
(五)、在正常状态下按“ SET” + “ MODE ”键持续2秒进入工程技术模式菜单,进入后可按按加减键可以翻动子菜单按“ SET”键进入子菜单翻动参数和确认参数值。
F10参数说明(测量值参数组)F21参数说明(输入参数组)F22参数说明(远程输入)F30参数说明F41参数说明(输出1定义)F42参数说明(输出2定义)(六)、故障显示。