压力变送器接线问题
压力变送器检定、使用中的问题及其相应解决
压力变送器检定、使用中的问题及其相应解决摘要在日常工作生产过程中，我们可以看出，采用不同的工作方法与操作步骤，压力变送器的检定数值是不同的。
并且，当变送器的检定步骤不规范时，压力变送器系统极易出现故障，对日常的生产造成影响。
主要故障现象大概分为导管堵塞、导管连接错误、变送器现行不良、变送器工作时无指示等，通过实际的故障排查与研究，从而找出了各种引起故障的原因以及故障排查的方法。
关键词压力变送器；检定；故障问题压力变送器使用的核心内容是压力的精准测量以及控制情况，主要研究方面涉及计量测量、校准技术、标准装置研制等多方面。
当前我國大量企业采用HART 人工操作器来改变智能变速器量程，并且在检定过程中不输入压力源，从而导致变送器的压力检定成为“设定量程”，由于在日常工作中，压力变送器极大的受到了电源变化、环境温度等外界因素影响，所以，变送器的数值测量工作最好是以检定为主。
1 变送器的检定步骤将智能变送器的L、H室与大气连通之后，观察零位断线报警值是否为4-mA，当零位指针不在规定位置时，应当通过调零螺钉对智能变送器进行调整。
当零位被调整到标准位置时，需要对压力源进行逐渐增压直到量程上限，并且将断线警报值控制在20-mA，并通过反复调试零位与量程，直到达到标准，通过量程螺钉的调整将断线报警值调制为20-mA时，将相应的压力信号输入H室，并在输入之后得出输出数值与基本误差，当误差较大时应当调节至技术要求的数值[1]。
2 变送器的故障原因2.1 仪表引压导管发生堵塞故障现象：在变送器的使用过程中，某一部分的压力变送器输出频率降低，变化缓慢，甚至出现不工作状态。
当变送器工作出现以上故障现象时，应当对此变送器进行彻底的研究与分析。
在生产的过程中，当被检测的介质中包含了大量的固态漂浮物质或者是粉末物质，设备使用时间过长后，被检测的介质内的固态漂浮物与粉末物质就会被结合固化，从而造成了变送器的仪表引管管道发生堵塞的问题。
压力变送器常见故障分析以及解决方案
压力变送器常见故障分析以及解决方案压力变送器是一种工业自动化控制装置，在工业自动化过程中非常常见。
但是在使用过程中，由于各种因素，可能会出现各种故障，如何迅速准确地判断和解决故障成为了工程师的必修课。
本文将会介绍压力变送器的常见故障及解决方案。
常见故障分析与解决方案1. 无输出信号问题描述如果出现无输出信号，那么首先需要检查变送器的电源、信号输出线路、压力接点、与控制器的连接线路等。
可能原因•电源线路受到干扰，或供电电源不足。
•功率隔离器失效。
•变送器信号输出线路有断路。
•存在压力接点、测量接线不良或者没有接线。
•与控制器的接线不良。
解决方案•检查变送器的电源，并确保其供电电源足够。
•检查功率隔离器的状态是否正常。
•检查变送器信号输出线路是否存在断路，及时更换。
•检查压力接点、测量接线是否良好，有没有接好。
•检查连接线路，确保与控制器的接线良好。
2. 信号不稳定问题描述如果信号不稳定，建议检查压力管路，压力点接口、电缆连接接口等。
可能原因•压力点的管路未经过处理。
•压力点的接口未连接牢固。
•电缆接口电磁场干扰。
•与控制器之间信号线路存在短路或断路。
解决方案•处理压力管路，确保管路畅通无阻，无进气情况发生。
•检查压力点的接口，确保连接良好。
•检查电缆连接接口，避免电磁波的干扰情况。
•检查与控制器之间信号线路是否存在短路、断路情况，及时更换维修。
3. 信号值不准确问题描述如果出现信号值不准确的情况，那么建议需要检查压力点，压力传感器的灵敏度以及环境状态。
可能原因•压力点温度过高或过低，影响传感器的温度补偿性能。
•环境中湿度过大，导致电路寄生电容产生，影响变送器的信号输出。
•压力点倒装，或被异物堵住，影响测值。
•压力传感器的灵敏度不够，影响变送器的精度。
解决方案•修理压力点环境，或将压力点移动到环境适宜的位置，保障传感器温度补偿性能。
•降低环境湿度，减小电路寄生电容的影响。
•检查并及时处理压力点倒装和异物堵塞的情况。
差压变送器的常见故障和解决方法 变送器维护和修理保养
差压变送器的常见故障和解决方法变送器维护和修理保养差压变送器的常见故障和解决方法：差压变送器，是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器，广泛应用于工业生产和科学讨论，是取得、处理、传送各种信息的硬件。
在测量过程中常会显现一些故障，需要适时的解决，以免影响生产（设备）的正常运行。
下面为大家列举了一些常见故障以及其解决方法，希望对大家的使用有所帮忙。
一、线路故障当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。
二、采集模块或差压传感器故障当线路故障排出时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。
使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常，同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。
假如无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。
假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。
当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。
三、引压管故障1、引压管堵塞在实际生产使用维护中，由于排放不适时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。
因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。
2、引压管漏气由于差压变送器接点、截止阀等附件比较duo，导致泄漏点增duo，维护工作量增大。
因此，要合理做好引压管的防腐蚀而削减引压管显现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。
3、引压管积液由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。
这种现象的显现，往往会致使测量不准，假如在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。
有文献指出引压管的正确安装应当是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装饰之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。
压力变送器接线图
压力变送器接线图1 二线制压力变送器接线图实物---------------------------------------------------------------------------------------------2 二线制压力变送器接线图---------------------------------------------------------------------------------------------3 三线制压力变送器接线图----------------------------------------------------------------------------------------------卸下变送器接线端的旋盖，可以看到如图所示的接线端子。
-----------------------------------------------------------------------------------------------4 四线制压力变送器接线图若选配了现场显示表头，则接线端子在现场显示器的后端，接线时请先将现场显示器卸下（注意要小心，以免将显示器的连线拉断）即可露出如图 1 所示的接线端子。
其中为现场显示表头。
-----------------------------------------------------------------------------------------------------5 调零和调满的使用压力变送器的安装位置会对变送器的零点输出产生影响，可在变送器安装结束后，对零点输出进行调整，在没有标准压力源的情况下禁止调节满程电位器，否则会严重影响变送器的精度。
---------------------------------------------------------------------------------------------出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
压力变送器常见故障与及分析
压力变送器常见故障与及分析压力变送器是一种常见的工业自动化仪表，用于测量和传递工业过程中的压力信号。
在使用过程中，压力变送器可能会出现一些常见的故障，例如零点漂移、量程漂移、输出信号不稳定等。
以下是对压力变送器常见故障的分析以及可能的原因和解决方法。
1.零点漂移零点漂移是指在无任何压力作用时，测量到的输出信号不为零。
可能的原因包括：机械部件撞击或振动、温度变化、电源电压波动等。
解决方法包括：重新校准零点、检查机械连接是否稳固、检查电源电压是否稳定。
2.量程漂移量程漂移是指在一定的压力范围内，测量到的输出信号不稳定或不准确。
可能的原因包括：机械部件磨损、密封不良、温度变化等。
解决方法包括：检查机械部件是否正常工作、更换密封件、进行温度补偿。
3.输出信号不稳定输出信号不稳定是指在稳定的压力下，测量到的输出信号波动较大。
可能的原因包括：供电电压不稳定、电磁干扰、传感器故障等。
解决方法包括：检查供电电源是否稳定、排除电磁干扰、检查传感器的连接和性能。
4.静压补偿不准确静压补偿是指在存在静态压力时，测量到的压力值与实际值不一致。
可能的原因包括：静压补偿装置损坏、参数设置错误等。
解决方法包括：检查静压补偿装置的状况、重新设置参数。
5.温度补偿不准确温度补偿是指在不同温度下，测量到的压力值与实际值不一致。
可能的原因包括：温度传感器故障、温度补偿参数错误等。
解决方法包括：检查温度传感器的连接和性能、重新设置温度补偿参数。
6.传感器失效传感器失效是指压力变送器测量压力值时无法正常输出信号。
可能的原因包括：传感器老化、损坏、连接不良等。
解决方法包括：更换传感器、检查连接是否稳固。
以上是压力变送器常见故障的分析以及可能的原因和解决方法。
在使用压力变送器时，应定期检查和维护，及时排除故障，以确保其正常工作并提供准确的压力信号。
图解压力变送器两线制、三线制、四线制接线方式
图解压力变送器两线制、三线制、四线制接线方式两线制、三线制、四线制压力变送器接线方式首先，我们先看一下它们的定义两线制：两根线及传输电源又传输信号，也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的，电源是从外部引入的，和负载串联在一起来驱动负载。
三线制：三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离，但它们共用一个COM端。
四线制：电源两根线，信号两根线。
电源和信号是分开工作的。
几线制的称谓，是在两线制变送器诞生后才有的。
这是电子放大器在仪表中广泛应用的结果，放大的本质就是一种能量转换过程，这就离不开供电。
因此先出现的是四线制的变送器；即两根线负责电源的供应，另外两根线负责输出被转换放大的信号（如电压、电流、等）。
但目前，很多变送器采用二线制。
下面，我们就来具体看看不同线制变送器的差异有哪些？不同线制变送器的差异一、两线制要实现两线制变送器，必须要同时满足以下条件：1. V≤Emin-ImaxRLmax变送器的输出端电压V等于规定的低电源电压减去电流在负载电阻和传输导线电阻上的压降。
2. I≤Imin变送器的正常工作电流I必须小于或等于变送器的输出电流。
3. P＜Imin(Emin-IminRLmax)变送器的小消耗功率P不能超过上式，通常＜90mW。
式中：Emin=低电源电压，对多数仪表而言Emin=24(1-5%)=22.8V，5%为24V电源允许的负向变化量；Imax=20mA；Imin=4mA；RLmax=250Ω+传输导线电阻。
如果压力变送器在设计上满足了上述的三个条件，就可实现两线制传输。
所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线，这两根电线既是电源线又是信号线。
两线制变送器由于信号起点电流为4mA DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。
而且两线制还便于使用安全栅，利于安全防爆。
压力传感器-变送器接线问题
压力传感器/变送器接线问题对于新买的压力传感器/变送器，很多初用者在传感器/变送器的接线问题上都很纠结，担心接错以后，会导致传感器/变送器损坏，影响测量的准确性。
本篇文章就压力传感器/变送器接线问题跟大家探讨下，教大家如何处理二线制、三线制和四线制传感器/变送器的接线问题。
现如今常用的压力变送器都是两线的，加带电源隔离器，输出为4～20mA信号，变送器有二个输入端一个接给定信号，另一个接压力反馈信号。
那么正确的安装方法是：压力变送器一般输出的信号是电流4-20MA，0-20MA，或电压0-5V，1-5V，0-10V等，通常电流型的是二线或四线制，电压的三线制输出。
目前市的变送器很多是没有24VDC供电电源的，大部份是10V，有些功耗较大的变送器，10VDC的电源无法带动，那么只能外接供电源24VDC。
这样变送器就出现了四个接线端子：供电+，供电-，反馈+和反馈-。
电流型四线制接线方式：电源+==供电+；电源-==供电-；信号+==反馈+，信号-==反馈-。
电流型二线制接比方式：电源+==供电+；信号+==反馈+，供电-==反馈-，如果不远传只需接24V电压+，-，如果需要远传需要组成回路，比如24V+接压力表+，压力表-接4～20mA+，4～20mA-接24V-就可以，可能中间有端子，要看一下回路图。
电压型三线制接线方式：电源+==供电+；电源-（信号-）==供电-；信号+==反馈+，电源-（信号-）。
以上为通用的压力传感器/变送器的接线方法，如果大家仍然还有疑问，可以与提供产品的厂家联系或与传感器之家技术人员联系，一步步教你怎么解决传感器/变送器接线问题。
tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。
仅供参阅！。
罗斯蒙特压力变送器接线方法
罗斯蒙特压力变送器接线方法
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲罗斯蒙特压力变送器的接线方法，这可真是个重要的事儿呢！
想象一下，罗斯蒙特压力变送器就像是我们电路世界里的一名小勇士，要准确地传递压力信息，那接线就是给它配备厉害的武器啦！你可别小瞧这接线，接得好，它就能超级给力地工作；接不好，哎呀呀，那可就要出问题咯！
首先呢，咱得把那些线都准备好，就像战士要准备好自己的装备一样。
看着那些红红绿绿的线，是不是感觉有点眼花缭乱？别急，咱们一步一步来。
比如说，那根红线，咱就得把它接到正确的位置，好比给小勇士穿上了坚固的盔甲。
然后呢，对着说明书，小心翼翼地把每根线都连接到位。
这时候可真得细心啊，就像给宝贝化妆一样，不能有一点儿马虎。
“哎呀，我这根线接对地方了吗？”是不是经常会有这样的疑惑呀，哈哈。
我记得有一次，我和小伙伴一起弄这个罗斯蒙特压力变送器的接线，我俩那紧张又兴奋的样子，现在想想都好笑。
“嘿，你觉得这样对不对？”“我看看，好像是吧。
”就这样边讨论边操作，最后还真搞定了呢！
总之呢，罗斯蒙特压力变送器接线方法并不难，只要咱用心，多检查几遍，就肯定能让这位小勇士发挥出最大的威力！
我的观点就是，接线虽然看似简单，但一定要认真对待，不然出了差错可就麻烦啦！所以，大家在接线的时候，可千万不能马虎哟！。
工程实践中压力变送器应用问题分析
张 苟 ， 徐 凤 彬
（ １ ． 国电科学 技术 研究 院 ， 江苏 南 京
２ １ ０ ０ ３ １ ； ２ ． 国核工 程有 限公 司 ， 上海
２ ０ １ ２ ０ ６ ）
摘要 ： 分 析 了压 力 变 送 器 在 工 程 实践 中存 在 的 问题 ， 对 极 端 环 境 中应 用 案例 进 行 了剖 析 ， 为类似工程提供参考 。
节 范 围 较 小 。采 用 仪 表 硬 件 进 行 零 点 调 整 ， 实 际 上
的常见 在 以下 工况 ： 在 高 温 应 用 中 不使 用 普 通 引 压 管路 降温 的情况 下 ， 将 高 温介 质和变 送器 隔离 ； 被测
量 介质 对变 送器 的 接 液部 分 有 腐 蚀 作用 ， 特别 是 变 送器 传感 器 的膜 片 ； 被 测 量介 质 是 高 粘 度或 者 因环 境、 流程 、 温 度变 化 而 容易 固化 或 结 晶 ； 容 器 液位 的 测量 ； 液体 的密 度 或 者是 液／ 液 界 面测 量 ； 工 艺上 要 求 被测 量容 器或 者 管道 尽 可 能 减 少 死 角 ； 不 希望 有 进 入介 质 的引压管 路 。
关键词 ： 零点调整 ； 毛 细管； 远程膜 片
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｓ ｕ ｅ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｍｉ ｔ ｔ ｅ ｒ ， ｂ ｙ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ａ ｓ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ
３ 远 程 膜 片 的 应 用
以罗斯 蒙 特 压 力变 送 器 为例 ， 带有 远 程膜 片 的
LNG加气站故障分析汇总
2.检查读卡器与主板连接排线连接是否可靠
3.检查主板是否正常工作
加气区
16
加注机预冷无法停止
加注机预冷无法停止
阀门或者程序问题
影响加气站的经营
1.检查阀门动作状态
2.修改加注机预停时间
加气区
17
加注机流量上下限故障
加液时，加注机报流量上限或下限故障
参数设置有误
影响加气站的经营
加气车辆误撞
LNG泄露，加气站停运
1、检查加气机的内部管路和连接加气机的管路是否存在损坏，如明显存在损坏，则停止加气站运行，致电我公司，由我公司出具相应的方案，派遣专业人员，在现场进行动火作业； 2、如没有明显损坏，则重新进行管路的气密性试验。
加气区
12
加气软管内的压力过高
加气机的压力表显示压力过高
LNG泄露
加气枪脱落或拉断阀断开，或因拉断阀失效，造成软管断裂，造成LNG泄露
火灾、爆炸、人员伤害或设备损害
严禁车辆在加气过程中启动，操作人员注意交代，设置垫木
加气区
2
车辆停靠位置离加气机较远
伸拉加气软管
导致加气枪脱落，造成LNG泄露
遇点火源发生爆炸或火灾
车辆离加气机一定位置方可加气
加气区
3
加气过程中，车辆上的电子设备不关闭
严禁为不符合条件的气罐系统加气
储罐区
6
检修保养过程中不按照要求使用防爆工具
产生火花
泄露的LNG遇火花燃烧爆炸
火灾、爆炸、人员伤害或设备损害
检修活动保养活动使用防爆工作，日常做好宣传和教育
储罐区
7
站内防撞柱不齐全或损坏
设备易受到撞击
压力变送器安装使用注意事项
压力变送器安装使用注意事项
（1）当变送器因故不能安装在易观察和检修的地方时，需加强对变送器的电源线和信号线的实时监控，包括电子线的接线、端子以及供电电源的状态。
（2）压力变送器，不宜直接安装在生产管道网、罐区、各类反应釜等作业工序上测量其压力，这些直接作业工序位置往往瞬时压力大、温度过高，物料成分复杂易堵塞，而导致压力无法准确测量或造成压力冲击损坏压力变送器。
可通过加装导压管，达到缓解堵塞降低温度目的的同时，又起到压力缓冲的作用。
（3）压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动，否则会影响变送器测量的准确性和使用寿命。
（4）压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。
（5）隔爆型变送器其电气保护壳内环境必须保持密封防水，避免进水或隔爆防护达不到要求。
导致压力变送器故障的10大因素
导致压力变送器故障的10大因素
经常使用压力变送器会产生一定的故障，如何彻底知道压力变送器的故障的具体情况以及导致压力变送器故障的具体因素，小编将告诉你要做到具体问题具体分析，就会万事俱备。
一、压力变送器不稳定，表示它的压力源稳定性能不优越。
二、变送器没有按正确的接线方式进行准确接线，线路连接错误，导致了仪器仪表变送器的故障发生，接线完毕后，要仔细检查变送器、传感器的接线方式。
三、变送器本身的抗干扰功能不够强大，导致在施工现场外界因素“噪声”的侵入。
四、变送器测量介质时，本身振动幅度大于介质压力。
五、变送器搭配的传感器型号不匹配。
六、压力变送器的标准信号输出与电源输出不匹配，影响了本身的断路或短路。
七、压力传感器损坏了，导致变送器与指针式压力表对照偏差大。
八、压力变送器的压力接口漏气，剩余的压力释放不出。
九、压力传感器密封圈使用不恰当。
十、压力变送器接线电缆没有按要求接线，导致接线不牢固。
压力变送器常见故障及对策
1. 游丝损坏2. 中心轴弯曲或两端转动不同心3. 指针与表面玻璃或刻度盘摩擦
1. 更换损坏的游丝2. 校正中心轴，确保两端转动同心3. 调整指针位置，减少摩擦
输出≥20mA
1. 电源电压偏低2. 回路中存在大负载3. 压力传感器损坏4. 接线松动或错误
1. 检查电源电压，必要时更换电源2. 检查并移除回路中的大负载，调整负载阻抗3. 更换损坏的压力传感器4. 紧固接线，确保接线正确
输出≤4mA
1. 电源电压不足2. 压力变送器量程选择不当3. 压力传感器损坏
压力变送器常见故障及对策
故障现象
常见原因
对策
无输出
1. 电源接反或未接通2. 供电电源不足或不稳定3.源输入阻抗不匹配
1. 确认电源极性并正确连接2. 检查并保证电源电压≥12V，必要时更换电源3. 检查并更换损坏的表头4. 检查回路连接，确保无断线，选用合适的检测仪表5. 调整负载电源输入阻抗，满足要求
1. 检查并提升电源电压至正常范围2. 重新选择适当量程的压力变送器3. 更换损坏的压力传感器
压力指示异常
1. 电源电压不稳定2. 运行模式选择错误3. 显示仪表量程不匹配4. 接线错误5. 电磁干扰6. 压力传感器隔离膜片异常7. 管路堵塞或杂质影响
1. 检查并稳定电源电压2. 确认并调整正确的运行模式3. 更换与压力变送器量程匹配的显示仪表4. 检查并纠正接线错误5. 排除电磁干扰源，确保信号线屏蔽良好6. 检查并更换损坏的隔离膜片7. 清理管路，加装过滤网防止杂质进入
压力变送器安装规范及主意事项
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P1-P2 =ΔP→中心膜片变形位移→电容量变化
P1=P2时： C1=C2=K2 /d0
K2 =εS/4π P1＞P2时：
测量膜片中心位移：
Δ d = K 1Δ P
K 1—弹力系数
当P2是大气压时，为压力传感部件。
20
特点： 灵敏度高，量程宽， 过载能力强。结构紧 凑，稳定性与抗振性 好，测量精度高，可 达0.2级。应用广泛， 输出标准4～20mA DC 电流信号。
差压变送器选型
⑴ 测量范围、需要的精度及测量功能； ⑵ 测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，
有可热（有毒）和爆炸危险气氛的存在，有较高
的环境温度等；
⑶ 被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强 碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等工况；
⑷ 操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的
变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生 产时，气相和液相浓度和密度的变化；
技术上要可行 经济上要合理
管理上要方便。
1.电容式压力（差压）变送器
测压原理：利用弹性元件受压变形来
改变可变电容器的电容量，然后通过 测量电容量便可以知道被测压力的大
小，从而实现压力-电容量转换的。
电容式压力传感器可分为三种类型:改 变面积式,变介电质的变间隙式(可以 用空气,固体介质如云母等)和变极间 距离等三类。(点击右图)
3、支架 安装
大多采用 此种安装 方式，安 装维护方 便
压力变送器和差压变送器的安装一般采取“大分散， 小集中，不设变送器小室”的原则，以使其布置地点靠近 取源部件。安装地点应避开强烈振动源和电磁场，环境温 度应符合制造厂的规定（环境温度对变送器内的半导体元 件特性影响较大）。测量蒸汽或液体微工作压力的压力变 送器，其安装位置与测点的标高差引起的水柱压力应小于 变送器的零点迁移最大值，否则将无法测量。对于有防冻 （或防雨）要求的变送器，应安装在保温箱（或保护箱） 内；对于无防冻（或防雨）要求的变送器，采取支架安装 方式。
压力变送器的常见故障及解决措施
压力变送器的常见故障及解决措施摘要：压力变送器是工业实践中的常用传感器，压力变送器发展至今已经取得了技术上的极大突破，从早期的大位移压力变送器，发展到上世纪五十年代的力平衡式差压变送器，再由七十年代结构简单的位移式变送器到九十年代智能化变送器，最后到今天结构简单、可靠性强的多类型压力变送器，压力变送器在结构、外观、性能等方面取得了极大的进步，在压力变送器的实际使用中，会出现各种各样的问题和故障，本文主要分析了常见故障原因并提出了解决办法。
关键词：压力变送器；故障；措施1引言变送器是自动控制系统的一个重要组成部分，在仪器仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用，变送器对温度、压力、液位、成分等物理量进行测量，并转换成统一的标准信号，除此之外还具有一定的放大作用。
压力变送器的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。
压力变送器主要用于压力的远程显示和控制，其常在高温、低压、腐蚀、振动等环境下工作，出现故障的几率较大，因此对压力变送器的影响因素、常见故障等研究是十分有意义的。
2压力变送器的分类压力变送器就是能够将压力变量转化为标准输出信号的仪表，压力变量与输出信号间存在一定的函数关系。
根据不同的工作原理可将压力变送器分为以下几种：（1）压阻式变送器。
压阻式变送器是将压力作用到膜片的前表面，在压力作用下膜片会出现一定的形变，感压膜片的背面印有厚膜电阻，进而形成一个惠斯通电桥，在压阻效应下，电桥会产生相应的电压信号，该信号与激励电压成正比例关系。
（2）压电式变送器。
压电式变送器是利用正压电效应研制出来的，正高压电效应就是将一定的外力作用于电解质使其发生变形，电解质内部会出现极化现象，并且在其两个表面会产生正负不同的电荷，外力停止作用时，电解质又恢复到不带电的状态。
电荷的极性会随着作用力方向的改变而改变。
在电解质极性方向施加电场，电解质也会发生变形，撤销后电解质的形变消失，这就是逆压电效应。
（3）应变式变送器。
变送器接线示意图
压力变送器接线图
工控知识2010-11-04 12:25:17 阅读344评论0 字号：大中小订阅
1 二线制压力变送器接线图实物
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2 二线制压力变送器接线图
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3三线制压力变送器接线图
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卸下变送器接线端的旋盖，可以看到如图所示的接线端子
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4 四线制压力变送器接线图
若选配了现场显示表头，则接线端子在现场显示器的后端，接线时请先将现场显示器卸下（注意要小心，以免将显示器的
连线拉断）即可露岀如图i所示的接线端子。
其中产「1|为现场显示表头。
5调零和调满的使用
压力变送器的安装位置会对变送器的零点输岀产生影响，可在变送器安装结束后，对零点输岀进行调整，在没有标准压力源的情况下禁止调节满程电位
器，否则会严重影响变送器的精度。
6压力变送器的安装
压力变送器的压力接口为M20 X1.5的不锈钢螺纹
礬截止阀门
7 温度超过120 °时用冷凝管降温时压力变送器的安装
当被测介质温度超过120 C时，必须采用冷凝引压管，长度在1.5米左右为宜，且进行弯曲处理。
并且在变送器接入被测介质时不能马上将被测介质引入变送器，应在冷凝管和变送器之间加装截止阀门，等冷凝管内的介质温度底于120 C时方可打开阀门，将被测介质引入变送器。
否贝由于温度过高，可能会使变送器内的敏感部件在高温下损坏。
具体可参见图 5 :。
压力变送器cs pt100接线说明
压力变送器cs pt100接线说明
压力变送器cs pt100接线说明
在化工行业变送器还是用的很广泛，尤其是压力变送器。
我们平时说的压力一般指的是表压，根据压力来划分有绝压、变压、差压这三种。
表压；参照压力为当地大气压，测量压力值为正值则称作表压，测量压力值为负值则称作负压或真空度。
绝对压力是参照压力为真空时所测量的压力值，而差压是两个压力之间的差值。
而题目说的是压力变送器，其所测量的压力值为表压。
例如较为常用的压力变送器，横河EJA系列及EJX系列的变送器，通常只要用到两个端子即可。
在端子的下方有标识，有SUPPLY和CHECK这两个标识，只要将电源线接到带有SUPPLY标识的端子。
输出端子即是电源端子也是信号输出端子，后面的两个是测试端子。
由于EJA是两线制传输仪表，信号线就是其电源线。
若不需要远传，直接配直流电源就能就地指示，若需要远传，需要在二次仪表或控制系统处提供直流电源输出，例如DCS的模拟量输入模块进行配电或者PLC模拟量输入模块进行配电，为现场的变送器提供直流电源。
为了变送器能够正常工作，其必须进行接地。
假如用了内藏避雷保护器，那么接地要求必须满足接地电阻不高于10Ω。
在变送器的接线盒内、外都有接地端子，接地可以任意选择其一接地即可。
是防爆型和本安型变送器，其接地电阻也要满足要求，接地电阻不高于100Ω。
压力变送器的常见故障及解决措施
压力变送器的常见故障及解决措施
压力变送器是工业自动化控制系统中常用的一种传感器设备，用于测量和转换压力信号。
然而，由于长期使用或操作不当，压力变送器可能会出现一些常见故障。
下面我们将介绍一些常见的压力变送器故障及解决措施。
1. 漏气。
压力变送器在使用过程中可能会出现漏气问题，导致压力信号不准确或无法正常工作。
这通常是由于密封件老化、损坏或安装不当所致。
解决措施，检查并更换密封件，确保安装正确并严密。
2. 过载。
压力变送器在遭受超过其额定压力范围的压力时可能会发生过载，导致损坏或失灵。
解决措施，安装过载保护装置，确保压力不会超过变送器的额
定范围。
3. 零点漂移。
长期使用后，压力变送器的零点可能会发生漂移，导致输出信
号不准确。
解决措施，定期校准压力变送器，调整零点偏移，确保输出信
号准确。
4. 电气故障。
压力变送器的电气连接可能出现断路、短路或接触不良等问题，导致无法正常输出信号。
解决措施，检查电气连接，修复断路、短路或接触不良问题，
确保电气连接正常。
总之，对于压力变送器的常见故障，定期的维护保养和检查是
非常重要的。
只有在故障发生时及时发现并采取正确的解决措施，
才能确保压力变送器的正常工作，保障生产设备的安全和稳定运行。
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对于新买的压力传感器/变送器，很多初用者在传感器/变送器的接线问题上都很纠结，担心接错以后，会导致传感器/变送器损坏，影响测量的准确性。
本篇文章就压力传感器/变送器接线问题跟大家探讨下，教大家如何处理二线制、三线制和四线制传感器/变送器的接线问题。
现如今常用的压力变送器都是两线的，加带电源隔离器，输出为4～20mA信号，变送器有二个输入端一个接给定信号，另一个接压力反馈信号。
那么正确的安装方法是：压力变送器一般输出的信号是电流4-20MA，0-20MA，或电压0-5V，1-5V，0-10V等，通常电流型的是二线或四线制，电压的三线制输出。
目前市的变送器很多是没有24VDC供电电源的，大部份是10V，有些功耗较大的变送器，10VDC的电源无法带动，那么只能外接供电源24VDC。
这样变送器就出现了四个接线端子：供电+，供电-，反馈+和反馈-。
电流型四线制接线方式：电源+==供电+;电源-==供电-;信号+== 反馈+，信号-==反馈-。
电流型二线制接比方式：电源+==供电+;信号+==反馈+，供电-==反馈-，如果不远传只需接24V电压+，-，如果需要远传需要组成回路，比如24V+接压力表+，压力表-接4～20mA+，4～20mA-接24V-就可以，可能中间有端子，要看一下回路图。
电压型三线制接线方式：电源+==供电+;电源-(信号-)==供电-;信号+==反馈+，电源-(信号-)。
以上为通用的压力传感器/变送器的接线方法，如果大家仍然还有疑问，可以与提供产品的厂家联系或与传感器之家技术人员联系，一步步教你怎么解决传感器/变送器接线问题。