桩基声测管安装施工方案
桩基声测管安装施工方案
二、桩基声测管施工1. 桩基设计桩基由中国轻工业南宁设计工程有限公司设计，桩基均为摩擦端承桩，检测桩基质量要求采用无损法超声波检测，需要预埋声测管。
声测管为φ50mm钢管，钢筋笼加强筋内侧对称布置3根声测管，安照120°均匀分布如图。
2。
桩基声测管施工方案1）桩基声测管的连接桩基钢筋笼由两部分组成，主笼长20m为主筋16或20的螺纹钢组成，副笼到达桩底为加强筋和接地钢筋组成，声测管为全桩长布置。
施工时，根据吊机能力，钢筋笼分段长度设置为20-22m。
钢筋连接采用单面焊接,焊缝长度不小于10d。
声测管底部出厂时已经封死,声测管顶部采用木塞堵塞，防止泥浆进入.声测管分段的连接一般采用以下4种方式：①法兰盘螺丝连接、②套筒式焊接、③套筒式铁丝绑扎、④螺丝扣套筒连接。
如下图所示。
2)桩基声测管的施工顺序①声测管制作加工声测管进场后首先要检查管壁是否有破损，接头处是否合格.其次确定声测管的分段长度。
声测管的长度需要根据钢筋笼的分段长度进行确定,不能过长也不能过短，否则无法对上下两节声测管进行连接。
声测管一般出厂长度为12m、9m和3m，根据钢筋笼长度合理搭配声测管型号。
声测管的底节在加工厂直接与接地钢筋和加强筋绑扎连接好,连接时应注意每道加强筋处都应将声测管进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。
②声测管的安装底节声测管与接地钢筋和加强筋是已经绑扎连接好的，可以直接利用吊车进行吊放。
底笼吊放至笼顶靠近钻机作业平台位置时，用钢柱或钢轨穿过加强筋位置并放置在作业平台上,进行第二节声测管吊放.因要调整第二节笼的声测管位置，所以第二节声测管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地钢筋和加强筋上。
第二节笼与底笼连接先焊接接地钢筋，然后调整第二节笼中声测管的高度，连接声测管。
依次顺序完成所有的钢筋笼吊装作业，声测管的顶部需要及时安装木塞或者橡胶套，防止泥浆进入声测管。
四、声测管施工通病及措施1。
泥浆通过声测管顶口流入声测管声测管安装完毕，必须及时用木塞塞住管口或者用橡胶套盖住管口，为后期破桩头时警示作业人员小心管口,另外需要用彩色塑料包裹管口.2。
桩基声测管施工工艺
施工工艺
本检测管以可靠便利为原则，采用制作钢筋时先拼接,挂装，后下钢筋时再连接定位,与钢筋笼安装进先在底笼焊接定位、上部采用铁丝捆扎,每2—3米捆扎一道。
确保检测管垂直定位，利于桩基检测,并防止混凝土导管碰撞.
一、检测管定长
检测管长度以钢筋笼长度为准,底管应稍长于钢筋底笼20-30厘米
二、检测管底笼安装
检测管底管配有活动夹箍一个,按实际施工情况定位，再焊接到钢筋笼上，以固定住检测管,防止上浮和转动
三、检测管中笼安装
钢筋笼成型后再安装检测管中接管,检测管上点以U型钢筋活络定位,上下可以滑动，插口一端用S型钢筋挂钩定位，待钢筋笼安装时，取下S型挂钩，把检测管滑下，插入底管,然后用扳手拧紧螺母固定,中间每隔2—3米用铁线捆扎、固定。
以此类推
四、检测管顶笼安装
在钢筋顶笼安装完后，检测管所有接头完毕，确保拧紧牢固,检测管内必须注满清水，最后拧上专用封头，此所有操作工艺完成
五、检测管在桩基为半笼安装时
检测管可根据实际情况分段焊接定位,便于钢筋环箍定位,在没有钢筋笼情况下也可安装，与其它连接接头相比，可节约3根钢筋,且安全方便
在钢筋笼为半笼时安装工艺：。
桩基声测管安装施工方案
桩基声测管安装施工方案桩基声测管是一种用于检测地下岩土层声波传播特性的设备，广泛应用于土木工程中的桩基质量检测和设计等工作中。
其安装施工需要严格按照一定的程序进行，以确保测量结果的准确性和可靠性。
下面是一份桩基声测管的安装施工方案，总字数超过1200字。
一、前期准备1.根据工程要求和设计要求，确定声测管的布设位置和数量，并标示在施工图纸上。
2.将施工部位周围的地面进行清理，清除妨碍施工的杂物和障碍物。
3.检查声测管，确保其完好无损，并进行必要的校准和调试。
二、施工方案1.决定声测管的类型和安装方式。
可根据工程需要选用金属声测管或无损声测管，并决定是采用手工挖掘或机械挖掘的方式进行安装。
2.根据设计要求，确定声测管的安装深度，并进行标示。
三、施工程序1.根据设计要求，在桩基周围钻取标贝孔。
2.在钻孔底部清理灰土或浸泡土，以确保声测管与地基层接触良好。
3.安装声测管。
根据声测管的类型和安装方式，进行相应的安装工艺操作。
（1）手工挖孔安装方式：a.准备好足够数量的人工挖孔工具。
b.依次挖掘钻孔，注意保持孔径的垂直度和直径，确保声测管的顺利安装。
c.在钻孔底部设置一定厚度的填料，填好声测管并用锤击安装。
d.进行管与管之间的连接和封堵。
（2）机械挖孔安装方式：a.准备好足够数量的挖掘机械设备。
b.依次挖掘钻孔，注意控制挖孔的大小和深度。
c.在挖掘孔底部设置一定厚度的填料，然后将声测管降入孔中。
d.用挖掘机械设备对声测管进行压实，以保证其与地基层接触良好。
e.进行管与管之间的连接和封堵。
4.安装完成后，对声测管进行检查和清理。
检查安装是否符合设计要求，并清除声测管周围的杂物和障碍物。
四、安全措施1.施工人员必须具备相关的操作证书和经验，严禁无证或不熟悉操作的人员进行施工。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，并有专人负责安全监控和引导。
3.施工过程中要注意施工人员的个人防护，确保施工人员的安全。
4.施工期间要严禁在桩基声测管周围进行其他施工作业，以免影响声测结果的准确性。
声测管施工要求
关于基墩声测管施工方法
针对前期声测管埋设导致声测管冲洗频频出现的堵管、卡管的原因进行分析，经研究讨论后发现出现问题的原因是桩头破除人员未及时对声测管进行保护和堵塞原因导致。
我们在后期施工中需要满足以下要求；
1、声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、安装过程中，要避免使声测管的管体扭曲、挤压变形。
声测管要存放在有遮雨设施的场地，避免管体生锈。
进场安装的声测管，首先要对管体进行检验，扭曲变形的声测管不允许进行声测管安装工序。
2、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固定点的间距不超过2米，其中声测管的底端和接头部位必须设固定点。
并安排人员现场盯控并留存好影像资料。
3、声测管与钢筋笼的固定方式，优先采用U型卡扣，将每节声测管进行大致定位，声测管连接接头时不易出现折角；声测管连接后，采用胶带进行包裹，在接头上下1米处进行加密加固，保证接头不出现弯曲，然后用铁丝拧紧。
并安排人员现场进行盯控并留存影像资料。
4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。
5、桩头破除时声测管外漏长度25cm左右，用角磨机切割
10cm，打磨平整并进行封堵，并安排人员现场进行盯控并留存影像资料。
声测管制作安装施工方案
声测管制作安装施工方案1. 引言声测管（也称为声测管道）是一种用于监测地下或地表的声波传播速度、声衰减、声阻抗等声学参数的仪器。
声测管广泛应用于地质勘探、土木工程、地下水文学等领域。
本文档旨在介绍声测管的安装施工方案，包括选材、施工流程、质量控制等内容。
2. 选材在声测管的安装施工中，选材是至关重要的环节。
以下是选材的要求和建议：•管材：声测管一般选用具有良好声传导性能的材料，如聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管等。
选材时需考虑管材的防腐、耐压、耐腐蚀等特性，并确保管道的严密性。
•密封材料：为了保证声测管的连续性和密封性，施工中需选用合适的密封材料，如胶带、胶水等。
选择密封材料时应考虑其耐腐蚀性、耐高温性等特性。
•辅助材料：在施工过程中，可能需要使用一些辅助材料，如托架、支架等。
这些材料应具备足够的强度和稳定性，以确保声测管的稳定性和安全性。
3. 施工流程声测管的安装施工一般包括以下步骤：3.1 前期准备在进行声测管的安装施工前，需要进行相关的前期准备工作，包括但不限于：- 确定施工范围和位置； - 根据设计要求，制定施工方案； - 确定材料供应商，并采购所需材料； - 对施工人员进行培训，确保其了解施工要求和安全注意事项。
3.2 现场布置在施工现场进行合理布置，包括但不限于： - 清理施工区域，确保地面平整无杂物； - 根据施工方案确定声测管的布置方式和位置，并进行标记。
3.3 掘进根据施工方案，使用适当的掘进工具（如挖掘机、手动铲子等）进行挖掘，保持管沟的坡度和宽度符合设计要求。
3.4 安装声测管按照施工方案，进行声测管的安装工作，包括但不限于： - 按照设计要求将声测管截断或连接； - 使用合适的密封材料，确保声测管的连续性和密封性； - 使用辅助材料，如托架、支架等，确保声测管的稳定性。
3.5 固定和修复在声测管安装完成后，需要对其进行固定和修复，以确保其稳定性和安全性。
具体措施包括但不限于： - 使用合适的固定材料（如夹具、钢丝绳等），将声测管固定在设计要求的位置； - 根据需要进行修复，如填补管沟、修复管壁损伤等。
声测管施工方案
声测管施工方案1. 项目概述本文档旨在介绍声测管施工方案，以确保在施工过程中正确安装和使用声测管，以提供准确的地下水位监测数据。
2. 声测管施工流程声测管的施工大致包括以下几个步骤：2.1 现场准备在施工前，需要进行现场准备工作，包括确定施工位置、清理施工区域以及准备相应的施工设备和工具。
2.2 打孔在确定施工位置后，使用适当的钻孔设备进行打孔。
打孔深度应根据项目要求进行确定，并确保声测管可以嵌入到目标地下水位层。
2.3 安装声测管安装声测管时，应首先确保声测管的质量符合要求，并进行清洁处理。
将声测管轻轻插入钻孔中，直至达到预定深度。
2.4 固定和密封安装完成后，需要使用适当的固定物将声测管固定在地下，以防止声测管移位。
然后使用适当的密封材料对声测管和钻孔之间的空隙进行密封，以确保数据的准确性。
2.5 连接测量设备在完成声测管的安装后，需要连接地下水位测量设备，以便进行数据采集和监测。
确保连接稳定和可靠，并进行必要的校准。
2.6 测试和调试完成施工后，进行一系列测试和调试工作，包括检查声测管安装是否牢固、数据采集是否正常等。
3. 安全注意事项在声测管施工过程中，需要注意以下安全事项：•穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
•在打孔时，确保周围人员远离作业区域，防止发生意外伤害。
•使用钻孔设备时，应按照操作手册和安全标准进行操作，防止设备故障或意外情况发生。
•在安装声测管时，注意操作良好，避免将声测管损坏或弯曲。
•对于高风险地区，应采取额外的防护措施，确保施工人员的安全。
4. 施工质量控制为确保声测管施工质量，以下控制措施应被遵循：•使用符合相关标准要求的声测管和施工设备。
•严格按照施工流程执行，确保每个步骤的正确性和准确性。
•定期进行现场检查和监测，以确保声测管的安装质量和数据采集的准确性。
•建立施工记录和档案，记录施工过程和数据，以备查验和分析。
5. 结束语声测管施工方案是保证地下水位监测数据准确性和可靠性的重要环节。
超长桩基声测管安装施工工法
五、工艺流程及操作要点
5.2.11、钳压式声测管的安装：在最下节钢筋 笼，用铁丝把有底盖的超声波管固定好后，再 将第二根声测管的底部(有划线标志)对准已绑 好的声测管承插口端部，保证两根管子处于同 一轴线；并确认管件端部与画线位置相距3mm以 内。（注意：一定要检查声测管承插口端中 的”O”形密封圈完好并经润滑）。用专用的液 压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头） 端部内装有橡胶圈的环状凸部，用力压紧至六 边形状。用量规确认尺寸是否正确，量规可完 全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。再 用铁丝把第二根声测管三等固定在钢筋笼上 （中间绑两道，顶端连接头必须用铁丝绑一 道）；
桩基对于桥梁结构而言是立根之本，桩基的质量好坏将直接影响桥梁结构寿 命，所以桥梁桩基的质量就尤为重要。而桩基检测就是判定桩基质量好坏的重要 依据。其中超声波透射法检测桩基质量不受桩长、桩径限制；可检测桩顶低强区 和桩底沉渣厚度，不受缺陷数量限制，可估算桩身砼强度，勿需开挖，对桩基混 凝土无损伤等优点更为适用于超长桩基。
超声波检测时需要预先在桩基中埋设声测管作为声波换能器的通道。声测管 安装质量好坏将直接影响桩基检测结果的准确性只有保证了声测管的安装质量， 才能使用超声波检测，所以桩基声测管安装质量必须引起高度重视。
二、工法特点
超长桩基声测管施工连接方式 主要有钳压式、双密封热缩固定、 螺旋式、法兰式和推插式等，其中 钳压式连接强度高、抗振性好、安 全可靠，将连接部位一次性压紧， 避免了“活接头”松动的可能性。 凸节最大处<5mm，且呈圆弧连接， 有效避免与导管相碰撞，最大程度 的减少混凝土流阻。避免现场焊接、 套丝或滚槽作业，只要采用专用的 钳压工具，钳压连接即可轻松完成， 省时、省力、省费用，而且一次安 装成功。
工程桩声测管专项方案
工程桩声测管专项方案一、前言工程桩声测管是一种用于测定地下桩身内部质量和质量分布的非破坏性检测技术，它通过声波的传播和反射来获取桩身内部的各种特征参数，对桩身的质量进行评估。
本专项方案旨在对工程桩声测管的各项工作进行规范化和系统化，确保检测结果的准确性和可靠性。
二、检测设备和技术要求1. 检测设备要求：（1）声测管仪器：选择品牌信誉良好，性能稳定可靠的声测管仪器，具有高灵敏度、高信噪比、宽频带等特点。
（2）声测管传感器：采用高灵敏度、防水防腐蚀的传感器，具有良好的频响特性和方向特性。
（3）声测管分析软件：选择功能完备、操作简便的声测管分析软件，能够对声测管检测数据进行有效地处理和分析。
2. 技术要求：（1）操作人员应具有相关专业背景和丰富的实际工作经验，能够熟练操作声测管仪器和软件，准确获取声测管数据。
（2）声测管检测应按照相关国家标准和规范进行，确保检测过程的科学性和规范性。
（3）在检测现场应严格执行安全操作规程，确保人员安全和设备完好。
三、检测流程1. 检测准备（1）了解桩基图纸和设计要求，明确桩的类型、直径、埋设深度等参数。
（2）检查声测管仪器和传感器的工作状态，保证设备正常运行。
（3）选择合适的检测时间和天气条件，避免雨雪天气和强风环境。
2. 检测实施（1）在桩基中设定检测点，根据声测管仪器的规范操作步骤进行检测。
（2）通过传感器，录入声波数据，测定声波传播速度和反射波幅值，获取桩内各部位的声波特征参数。
（3）对检测数据进行实时分析，发现异常数据及时排除干扰因素。
3. 检测报告（1）整理检测数据，编制详细的检测报告，包括检测点位置、声波特征参数、异常情况等。
（2）对检测结果进行科学解释，分析桩身内部的质量情况，并提出评估意见和建议。
四、质量评估和风险控制1. 质量评估（1）根据声测管检测数据，结合相关国家标准和规范，对桩身的质量进行科学评估，确定桩基的质量状况及安全性。
（2）评估结果应根据具体情况，提出相应的加固、修复或拆除整改措施，保障工程的安全和稳定。
声测管制作安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况声测管主要用于建筑物的结构裂缝监测、地震监测、桥梁健康监测等领域。
本工程声测管制作安装施工方案适用于各类建筑物的声测管制作与安装，包括但不限于住宅、商业、工业等建筑。
二、声测管制作1. 材料要求（1）声测管材质：应选用优质不锈钢或碳素钢，具有良好的耐腐蚀性能和机械强度。
（2）声测管连接件：应选用与声测管材质相匹配的连接件，如法兰、螺栓等。
2. 制作工艺（1）下料：根据设计图纸要求，按照声测管的长度、直径等尺寸进行下料。
（2）焊接：采用手工电弧焊或气体保护焊，保证焊接质量。
（3）校直：焊接完成后，对声测管进行校直，确保其直线度。
（4）清洗：对焊接完成的声测管进行清洗，去除表面的氧化物和焊渣。
（5）检测：对声测管进行尺寸、直线度、焊接质量等检测，确保符合设计要求。
（6）包装：将合格的声测管进行包装，便于运输和安装。
三、声测管安装1. 施工准备（1）熟悉图纸：对设计图纸进行详细阅读，了解声测管的布置、连接方式等要求。
（2）材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备所需的声测管、连接件、密封材料等。
（3）工具准备：准备电钻、扳手、水平尺、线锤等工具。
2. 安装步骤（1）定位：根据设计图纸，确定声测管的安装位置，并在结构上做出标记。
（2）钻孔：使用电钻在标记的位置钻孔，孔径应略大于声测管的直径。
（3）清理：将钻孔内的碎屑和粉尘清理干净。
（4）安装声测管：将声测管插入钻孔，调整其垂直度，确保与设计要求相符。
（5）连接：将声测管的连接件与结构或相邻的声测管连接，确保连接牢固。
（6）密封：在连接处涂抹密封材料，防止渗水。
（7）检查：对安装完成的声测管进行检查，确保其安装质量。
3. 注意事项（1）安装过程中，注意保护声测管，避免碰撞、划伤等。
（2）钻孔时，注意钻孔的垂直度，确保声测管安装的准确性。
（3）连接声测管时，确保连接牢固，防止松动。
（4）密封材料的选择要符合设计要求，确保防水性能。
四、质量控制1. 材料质量控制：对声测管、连接件、密封材料等材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。
声测管施工工程(3篇)
第1篇一、声测管施工准备工作1. 设计审查：在施工前，需对声测管的设计方案进行审查，确保其满足工程需求，并符合国家相关规范。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合质量标准的声测管、连接件、密封材料等。
3. 施工队伍：组建专业的声测管施工队伍，并进行技术交底和安全教育。
4. 施工工具：准备必要的施工工具，如扳手、电钻、切割机等。
二、声测管施工步骤1. 基坑开挖：根据声测管布置图，进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足要求。
2. 声测管定位：在基坑内，按照设计要求进行声测管定位，确保其位置准确。
3. 声测管埋设：将声测管按照定位要求进行埋设，确保其垂直度、间距等符合设计要求。
4. 连接件安装：将声测管与连接件进行连接，确保连接牢固。
5. 密封处理：对声测管与连接件接口进行密封处理，防止水分、杂质进入。
6. 填充回填：在声测管周围进行填充回填，确保回填材料密实。
7. 验收检查：对声测管施工进行验收检查，确保施工质量。
三、声测管施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保声测管位置、间距等符合规范。
2. 在施工过程中，注意保护声测管，防止损坏。
3. 声测管埋设时，注意防止碰撞，确保管道垂直度。
4. 连接件安装要牢固，防止因连接不牢固导致管道漏气。
5. 密封处理要到位，防止水分、杂质进入声测管。
6. 施工过程中，注意安全，防止发生安全事故。
7. 施工完成后，及时进行验收检查，确保施工质量。
总之，声测管施工工程是保证工程质量、安全的关键环节。
在施工过程中，要严格按照规范进行操作，确保施工质量，为我国基础设施建设贡献力量。
第2篇声测管施工工程是指在建筑、桥梁、隧道等工程项目中，为了监测和控制噪音传播而设置的一种特殊管道施工。
声测管的主要作用是收集、传输和记录建筑工地及周围环境的噪音数据，为噪音治理和环境保护提供科学依据。
以下是声测管施工工程的基本流程及注意事项。
一、声测管施工工程的基本流程1. 设计阶段在设计阶段，根据工程项目的具体需求和周围环境，确定声测管的类型、数量、位置和规格。
声测管安装交底
钻孔灌注桩声测管安装当桩长大于30米时要安装声测管。
具体安装方法如下：(1)声测管接头声测管连接应光滑过渡,连接方式采用套管连接。
(2)声测管防渗漏声测管防渗漏,即防止灌筑混凝土时有水泥浆渗入管内,造成堵管。
声测管螺纹接头与套筒连接之前,声测管两端接头应包裹防水胶带。
在钢筋笼加工时声测管的一端就提前包裹防水胶带,然后把该端接头的套筒安装到接头上,焊接好防止漏水。
(3)声测管下料为在满足检测要求的同时节约材料,声测管的下料以满足桩基在混凝土灌筑结束后,能及时疏通为宜,上端高出基桩顶面大于20cm,管底到实际孔底。
（4）声测管的安装声测管安装前应检查其管内是否有异物等堵塞,同时必须检查管身是否有裂纹、弯曲或压扁等情况。
(1)加工厂安装声测管在加工场安装时,按钢筋笼分节定位声测管,三根声测管按120°均匀布设,声测管捆扎在钢筋的内侧,声测管之间互相平行,并用防滑钩固定其位置,防止在安装钢筋笼时滑落。
如无筋区长度过大时需考虑对无配筋区声测管的定位及固定。
采用6根均匀分布的Ⅱ级<16主筋,每隔2 m设Ⅱ级<16箍筋一道为声测管定位和固定的钢筋骨架。
其接头连接和固定方式与其他声测管一致。
声测管的最下端一节应封闭。
封口方式:声测管底口与钢板封盖焊接,底口与封盖处应焊满,确保不漏水。
底节声测管固定采用圆环钢筋箍住底节声测管,并与主筋焊接牢固,其中圆环钢筋与声测管点焊两处,与主筋接触位置满焊。
(2)现场安装吊放钢筋笼入孔时,严格控制吊绳位置,确保笼体竖直。
应对准孔位后轻放,入孔后应徐徐下放,不得左右旋转。
先焊接主筋部分,为防止杂物进入声测管,钢筋笼的焊接与声测管的对接不能同时进行。
声测管顶部应用塑料盖封口,待主筋焊接完成后,把上节钢筋笼的声测管绑扎铁丝松开,移除防滑钩,上下声测管对齐。
管口包裹防水胶带,用钳管把声测管下端口在套筒处拧紧(一般拧紧后声测管端口剩余两个丝牙) ,然后把声测管与主筋绑扎固定。
桩基声测管安装施工方案
二、桩基声测管施工1. 桩基设计桩基由中国轻工业南宁设计工程有限公司设计，桩基均为摩擦端承桩，检测桩基质量要求采用无损法超声波检测，需要预埋声测管。
声测管为φ50mm钢管，钢筋笼加强筋内侧对称布置3根声测管，安照120°均匀分布如图。
2.桩基声测管施工方案1)桩基声测管的连接桩基钢筋笼由两部分组成，主笼长20m为主筋16或20的螺纹钢组成，副笼到达桩底为加强筋和接地钢筋组成，声测管为全桩长布置。
施工时，根据吊机能力，钢筋笼分段长度设置为20-22m。
钢筋连接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d。
声测管底部出厂时已经封死，声测管顶部采用木塞堵塞，防止泥浆进入。
声测管分段的连接一般采用以下4种方式：①法兰盘螺丝连接、②套筒式焊接、③套筒式铁丝绑扎、④螺丝扣套筒连接。
如下图所示。
2)桩基声测管的施工顺序①声测管制作加工声测管进场后首先要检查管壁是否有破损，接头处是否合格。
其次确定声测管的分段长度。
声测管的长度需要根据钢筋笼的分段长度进行确定，不能过长也不能过短，否则无法对上下两节声测管进行连接。
声测管一般出厂长度为12m、9m和3m，根据钢筋笼长度合理搭配声测管型号。
声测管的底节在加工厂直接与接地钢筋和加强筋绑扎连接好，连接时应注意每道加强筋处都应将声测管进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。
②声测管的安装底节声测管与接地钢筋和加强筋是已经绑扎连接好的，可以直接利用吊车进行吊放。
底笼吊放至笼顶靠近钻机作业平台位置时，用钢柱或钢轨穿过加强筋位置并放置在作业平台上，进行第二节声测管吊放。
因要调整第二节笼的声测管位置，所以第二节声测管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地钢筋和加强筋上。
第二节笼与底笼连接先焊接接地钢筋，然后调整第二节笼中声测管的高度，连接声测管。
依次顺序完成所有的钢筋笼吊装作业，声测管的顶部需要及时安装木塞或者橡胶套，防止泥浆进入声测管。
四、声测管施工通病及措施1.泥浆通过声测管顶口流入声测管声测管安装完毕，必须及时用木塞塞住管口或者用橡胶套盖住管口，为后期破桩头时警示作业人员小心管口，另外需要用彩色塑料包裹管口。
灌注桩声测管施工要点
1。搬运过程中的野蛮装卸；图3
2。吊装时钢筋笼扭曲；
3.浇筑混凝土时法兰撞击管体所致；
4。安装时人为弯曲。
预防措施主要有：1.装卸时轻拿轻放；2.请勿抛扔；3.吊装时避免钢筋笼扭曲；4。浇注混凝土时导管垂直升降，避免左右摆动确保不直接撞击管体；5.安装时保持声测管始终垂直。
4、吊装安装:
声测管与钢筋笼吊装同时进行，吊装过程中注意保护声测管,避免吊装过程中声测管因震动或碰撞而与钢筋固定开裂，发生错位或脱落。
四、施工注意事项
1、浇筑砼时，串筒和声测管保持一定间距，防止浇筑时声测管产生偏移.
2、声测管与主筋点焊时，必须保证其不上下左右移动,且不得将声测管焊透.
3、声测管安装过程中常见故障及预防措施
1、声测管埋设应符合下列要求：
桩径小于或等于800mm时，不少于2根声测管;
桩径大于800mm且小于或等于1600mm时，不少于3根声测管；
桩径大于1600mm时，不少于4根声测管;
桩径大于2500mm时，宜增加预埋声测管数量。
式中D ——受检桩设计桩径。
图2：
2、标高确定：
声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平，同一根桩的声测管外露高度相同（露出自然地面500mm）。
声测管技术交底书
交底内容：
本技术交底适用于冲(钻)孔灌注桩桩身混凝土缺陷检测.
一、埋设数量：
为了避免因堵管等因素造成检测数量不足的情况，建议声测管埋设桩数在备案要求的基础上再增加10﹪。
二、加工方法：
1、超声波检测管采用薄壁钢管，当桩基设计桩长在40米以下时采用φ50mm×1.0mm声测管；当桩基设计桩长在40米以上时采用φ57mm×1.5mm声测管。
桩基声测管安装施工方案
桩基声测管安装施工方案一、背景介绍桩基声测管是用于地基工程中进行声波传播测试的重要设备，通过声波的传播特性可以获取地下岩土层的信息，对工程的施工和监测具有重要意义。
本文将介绍桩基声测管的安装施工方案，以保障工程质量和安全。
二、施工准备1.确定安装位置：根据工程需要和设计要求，确定桩基声测管的布设位置，同时进行现场勘测确定最佳安装位置。
2.准备材料和设备：准备所需的声测管、导线等材料和施工设备。
3.确定施工人员：安排合格的专业施工人员进行施工，保证施工质量。
三、施工步骤1.开挖孔洞：根据设计要求，对安装位置进行开挖孔洞，确保孔洞深度和直径符合要求。
2.安装声测管：将声测管嵌入孔洞中，确保与地面平齐，并严密固定。
3.连接导线：将导线连接至声测管，确保连接牢固和导线畅通无阻。
4.密封固定：对声测管和孔洞进行密封固定，防止杂物进入影响测试结果。
5.完善施工记录：及时记录施工过程中的关键信息和问题，方便后续监测和维护。
四、施工质量控制1.施工监督：安排专人对施工过程进行监督，确保符合设计要求。
2.施工质量检验：在施工完成后进行质量检验，确保声测管安装牢固和导线连接正常。
3.施工记录归档：将施工记录和检验报告进行归档保存，作为工程监测的重要依据。
五、安全注意事项1.施工人员必须佩戴相关安全装备，严禁在无保护措施下进行作业。
2.孔洞周围必须设置警示标志，确保施工现场安全。
3.操作人员需严格按照作业规程进行操作，杜绝事故发生。
六、总结桩基声测管的安装施工是地基工程中不可或缺的一部分，本文提供了桩基声测管安装的详细施工方案，从施工准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项等方面进行了介绍，旨在帮助工程施工人员规范施工过程，确保工程质量和安全。
基桩超声波管埋设方法(声测管)
基桩、连续墙、钢管桩超声波管埋设注意事项参考《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）及省标《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)及建委相关文件的规定，并结合本工程的具体特点，应按下列要求布置声测管：基桩、连续墙埋管数量：桩直径D≤800mm布置2根管；800mm﹤D≤2000mm，布置不少于3根管，D ﹥2000mm，布置不少于4根管，埋设方法：基桩声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置（如图H.0.5所示）。
声测管牢固绑扎（或焊接）在钢筋笼内侧。
检测管宜选用镀锌钢管或铁管，管内径宜为50～55mm；管的下端应封闭、上端应加盖；声测馆底端应平桩底，管顶端宜高出现地面20～30cm。
检测管之间应相互平行，且平直。
地下连续墙单个直槽段中的声测管埋设数量不应少于4根，声测管间距不宜大于1.5m；对于转角槽段，声测管埋设数量不少于3根（如图H.0.6所示）。
声测管应沿钢筋笼内侧布置，边管宜靠近槽边。
检测前用钢筋疏通声测管，以确保检测时，检测探头能正常放至管底，疏通后向检测管内注满清水，封口待检查。
检测前应准备的资料：检测前应具有下列资料：工程地质资料、基础设计资料、施工原始记录（成孔及灌注记录等）和基桩平面布置图。
混凝土强度要求：受检基桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，或不小于15Mpa。
H．0.6 地下连续墙声测管布置图钢管柱埋管数量及声测管布置图延长度方向每隔2m 用钢筋电焊固定D≤800mm 800<D≤2000mmH ．0.7 声测管平面布置安装声测管声测管宜选用钢管（钢管壁厚3.5mm ），管内径宜50～60mm ，管下端应封闭、上端应加盖；声测管应固定，位置靠近钢管柱内侧，声测管各管相互平行，平直。
管底应埋至柱底，管顶端高出柱顶面不少于30cm 。
声测管的接头应牢靠，防止混凝土砂浆流入其中，堵塞管。
各声测管要相互平行，管内位置固定可采用细铁丝把预埋管捆扎在就近的加劲环透气孔，长度驳接可以采用螺口驳接或采用点焊驳接，注意不能焊穿管材。
桩基声测管的制作与安装
钻孔灌注桩薄壁声测管和施工要求1 范围本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、质量证明书，以及施工要求。
本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以下简称薄壁声测管）的产品制造和使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本准则，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 [A1]GB/T 241 [A2]GB/T 244 金属管弯曲试验方法GB/T 246 [A3]GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法3 产品型号表示方法：SCG □×□－□连接代号声测管壁厚，mm声测管外径，mm声测管代号示例1：钳压式薄壁声测管，管外径50mm，壁厚1.2mm，表示为：SCG50×1.2－QY。
4 尺寸和重量4.1 外径、壁厚尺寸及允许偏差4.1.1 园管型径向换能器常用频率为30kHz～60kHz的，直径为25mm～35mm。
声测管内径比换能器直径大10mm～20mm，钢管直径40mm～60mm的，一般选用直径50mm的钢管。
常用的外径、壁厚及相应的钢管理论重量（千克/米）见表1。
表1 不同外径和壁厚钢管的理论重量单位为千克/米4.1.2 声测管的外径、壁厚允许偏差按普通精度执行，应符合表2 的规定。
表2 声测管外径、壁厚的允许偏差4.2 成品长度4.2.1 通常长度声测管的通常长度为3m～9m，每批通常长度的钢管允许交5%（按重量）的短尺钢管，短尺长度不小于1m。
声测管埋设施工方案
声测管埋设施工方案1. 引言声测管是一种常用于地下土层勘探的工具，通过测量地下声波的传播速度和反射特性，可以了解地下土层的物理特性和结构情况。
声测管的埋设工程较为复杂，需要综合考虑地下条件、管道材料、施工工艺等因素，以保证声测管的准确性和稳定性。
本文将详细介绍声测管埋设施工方案。
2. 工程背景声测管埋设工程通常用于以下场景： - 地质勘探：用于探测地下土层的物理特性，为工程设计提供数据支持； - 岩土工程：用于地下水位监测、应力监测等； - 地下管道：用于检测地下管道的结构完整性和泄漏情况。
3. 工程步骤声测管埋设施工一般包括以下步骤：3.1 地质勘测和设计在开始声测管埋设工程之前，需要进行地质勘测和设计工作。
地质勘测主要包括地下水位、土层性质、地下障碍物等信息的收集和分析。
设计工作则是根据勘测结果，确定声测管的布设方案和埋设深度。
3.2 材料准备根据设计方案，采购所需的声测管和相关材料。
声测管通常采用PVC材料，具有较好的机械强度和耐腐蚀性能。
此外，还需要准备接头、夹具等配件。
3.3 管线布设根据设计方案，确定声测管的具体布设位置和路径。
在施工过程中，要确保管道的水平度和垂直度，以提高数据采集的准确性。
布设时应避开地下管线、电缆等干扰物。
3.4 埋设施工在埋设过程中，需要使用挖掘机等工具进行挖土和开槽工作。
开槽的宽度和深度应根据设计要求进行调整。
在开槽完成后，将声测管放入槽内，同时进行固定和连接。
3.5 固定和连接使用特制的接头和夹具，将声测管固定在槽底或周围的土层中。
同时，要确保管道之间的连接紧密，防止漏水和移位。
3.6 覆土施工在声测管埋设完成后，需要进行覆土施工。
施工时要注意土壤的均匀压实和排水，以确保地下管道的稳定性和保护。
3.7 检测和验收埋设完成后，进行声测管的检测和验收工作。
检测主要包括声测管的物理性能测试和排除可能的故障。
验收工作则是根据设计要求和勘测数据，确认声测管的布设质量。
声测管埋设方法
声测管埋设方法
滨州黄河公路大桥南引桥桩基础直径在2.0m以内，安规范至少埋设3根声测管，管长与桩同长，以便于声波透射法检测桩身质量，现就声测管定型下放事宜上报如下方案：
1、声测管的定型及下放
（1）用钢筋将钢管固定成三角架（如图1），三根声测管沿钢筋笼内径等边布置，按每5m布置一道三角固定钢筋，以利于声测管相对位置的固定。
（2）声测管固定在钢筋笼上一同下放，下放时，首先下放最下边的管子，边下管，边将三角定位钢筋割掉，割下的三角定位钢筋数，必须与焊接时一致，不能漏割。
（3）声测管同钢筋笼一样分节下放，每节声测管采用螺纹连接，连接时注意接头顺畅不弯曲。
三角定位钢筋
钢筋笼
2、材料要求
图1
（1）声测管定位钢筋至少与钢筋笼钢筋型号相同，以保证其刚度。
（2）声测管采用无缝钢管，内径为50〜60mm,声测管下端
封闭，上端加盖。
内部注满水。
3、注意事项
（1）定位钢筋的割除工作要仔细、认真，不得漏割，以免给施工（与导管勾挂）和检测（钢筋易形成“导体”）带来不必要的麻烦。
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二、桩基声测管施工
1. 桩基设计
桩基由中国轻工业南宁设计工程有限公司设计，桩基均为摩擦端承桩，检测桩基质量要求采用无损法超声波检测，需要预埋声测管。
声测管为φ50mm钢管，钢筋笼加强筋内侧对称布置3根声测管，安照120°均匀分布如图。
2.桩基声测管施工方案
1)桩基声测管的连接
桩基钢筋笼由两部分组成，主笼长20m为主筋16或20的螺纹钢组成，副笼到达桩底为加强筋和接地钢筋组成，声测管为全桩长布置。
施工时，根据吊机能力，钢筋笼分段长度设置为20-22m。
钢筋连接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d。
声测管底部出厂时已经封死，声测管顶部采用木塞堵塞，防止泥浆进入。
声测管分段的连接一般采用以下4种方式：①法兰盘螺丝连接、②套筒式焊接、③套筒式铁丝绑扎、④螺丝扣套筒连接。
如下图所示。
2)桩基声测管的施工顺序
①声测管制作加工
声测管进场后首先要检查管壁是否有破损，接头处是否合格。
其次确定声测管的分段长度。
声测管的长度需要根据钢筋笼的分段长度进行确定，不能过长也不能过短，否则无法对上下两节声测管进行连接。
声测管一般出厂长度为12m、9m和3m，根据钢筋笼长度合理搭配声测管型号。
声测管的底节在加工厂直接与接地钢筋和加强筋绑扎连接好，连接时应注意每道加强筋处都应将声测管进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。
②声测管的安装
底节声测管与接地钢筋和加强筋是已经绑扎连接好的，可以直接利用吊车进行吊放。
底笼吊放至笼顶靠近钻机作业平台位置时，用钢柱或钢轨穿过加强筋位置并放置在作业平台上，进行第二节声测管吊放。
因要调整第二节笼的声测管位置，所以第二节声测管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地钢筋和加强筋上。
第二节笼与底笼连接先焊接接地钢筋，然后调整第二节笼中声测管的高度，连接声测管。
依次顺序完成所有的钢筋笼吊装作业，声测管的顶部需要及时安装木塞或者橡胶套，防止泥浆进入声测管。
四、声测管施工通病及措施
1.泥浆通过声测管顶口流入声测管
声测管安装完毕，必须及时用木塞塞住管口或者用橡胶套盖住管口，为后期破桩头时警示作业人员小心管口，另外需要用彩色塑料包裹管口。
2.桩基孔底高压压破声测管，然后如入泥浆
孔底压力过大，可能会将声测管伤损处压破，施工时下方每节声测管时必须在声测管内注满清水，此时孔底压强为P=(ρ泥-ρ气)g h，压强降为原来的0.28倍，大大提高了保险系数。
3.声测管接头破损或错位，流入泥浆或者混凝土
在进行水下灌注混凝土时，因上下窜动导管，导管底部碰到声测管接头的可能性非常大，而声测管接头部位比较脆弱，经常是一碰就开，就会造成泥浆和混凝土流入声测管内。
为解决这个问题，我们对声测管的接头提出了多种方案，具体见前面描述。
采用第一种法兰盘螺丝连接，这种连接方式连接强度最高，但接头过大导管碰到的几率也最大。
采用第二种套筒式焊接，这种连接方式接头最小，但如果焊接质量不好，会直接烧破声测管或损伤声测管。
采用第三种套筒式铁丝绑扎，这种连接方式接头也是最小，不会烧伤声测管，但因为铁丝绑扎连接，强度又较低。
采用第四种螺丝扣套筒连接，这种连接方式接头大小适中，又避免了其他几种方式的弊病，在最后的施工阶段用的最多的连接方式。
无论现场采用什么连接方式，在声测管接头部位必须增加绑扎，保证声测管与接地钢筋和加强筋密贴，尽量减小导管碰撞的几率。
另外根据声测管接头的位置，合理调整导管拆除时导管口的位置，尽量避开声测管接头位置。
4.声测管弯曲变形
声测管的弯曲变形主要有两种原因
①导管碰弯
在灌注水下混凝土时，因桩长较长，导管很容易碰到声测管，碰撞会直接导致声测管的弯曲变形。
这种情况只能是增加声测管与钢筋笼的绑扎数量，使声测管与钢筋笼密贴，增加保险系数。
②钢筋笼沉放过低压弯
吊装钢筋笼时，必须控制好钢筋笼的底标高，防止钢筋笼已经到达孔底仍然下放钢筋笼，造成下部声测管受压弯曲变形。
5.声测管丢失
这种情况较少见，主要是声测管与接地钢筋和加强筋连接不牢固，下放钢筋笼时，声测管掉落到孔底。
解决方法就是增加声测管与钢筋笼的绑扎连接。