马达检验要求 - 360文档中心

马达检验标准HP-QA-SIP-007

√
高湿测试
将马达放置在40℃95%RH的高湿箱中48H,取出后恒温放置2H,功能测试正常，外观无变形，脱色
√
振动耐久性测试
3V供电，2S振~2S停周期循环振动5万周期，试验后各项功能应正常
√
镀金厚度要求
带弹片的马达：弹片触点镀金厚度3-5 u"。要求每批来料供应商提供报告
√
盐雾试验
将马达装在机壳内，放在盐雾5%浓度、温度35度的试验箱内48H，不能有出现氧化、变色等不良现象（样品确认时进行）。来料时IQC抽检2-3pcs进行裸体不包装2小时试验
结构结构尺寸超出公差范围参照规格书结构图纸电性能测试额定电压规定为3v工作电压范围规定为27v35v转向cwccw极性参照规格书要求额定转速参照规格书要求额定电流规定为80ma端子阻抗参照规格书要求堵转电流参照规格书扁平马达此项目在来料检验时无须测试绝缘阻抗壳体与导线间绝缘阻抗10m电压dc100v振动强度噪音参考供方每批来料提供该项目测试报告启动电压规定为15v可靠性测试引线拉力测试100g10s无断裂焊接测试有铅焊接3003s可上锡高温测试将马达放置在70的高温箱中48h取出后恒温放置2h功能测试正常外观无变形脱色低温测试将马达放置在30的低温箱中48h取出后恒温放置2h功能测试正常外观无变形脱色等高湿测试将马达放置在4095rh48h取出后恒温放置2h功能测试正常外观无变形脱色振动耐久性测试3v供电2s振2s停周期循环振动5万周期试验后各项功能应正常镀金厚度要求带弹片的马达
6.3次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
注：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光。

手机马达检验标准

手机样品测试标准
拟订：审核：批准：
1.目的
为确保公司产品质量稳定，符合国家标准并使客户满意，特制定本标准
2.适用范围
本标准适用于XX科技有限公司设计生产指定机型使用。

3.引用技术文件或标准
GB/T.2828-2003 逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表
GB/T.2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表
4．缺陷分类定义
严重缺陷：马达不能使用的缺陷或严重影响功能不能实现的缺陷。

轻微缺陷：影响马达外观的缺陷。

5．检验项目及判定标准
A.要求供应商提供10pcs 样品封样及测试
B.样品收到一天给出测试结果
性能指标检验
性能测试项目见表1
表1 性能测试项目
注：本标准在执行中根据具体情况可随时调整，修改由XX科技有限公司质量部执行。

手机马达检验规范(含表格)

手机马达检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0 目的为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。

2.0 范围本检验规范适用于本公司所采购的手机用马达的检验作业。

3.0 参考文件3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。

4.0检验规范4.1检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、、卡尺等。

4.2检验标准：采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL CR=0 MA：0.65 及MI 1.5尺寸及其他特性测试3-5PCS。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。

4.3检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。

时间：每条线检查时间不超过10S。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。

照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。

检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

5.0检验内容：5.1常规检验项目5.2可靠性及环境试验项目试验循环：50,000 cycles测试结果：1)额定电流: 不低于初始值6.0相关文件《不合格品的控制程序》《产品抽样检查方案》《产品缺陷等级标准》7.0质量记录马达检验记录表马达检验记录表.doc。

马达检验操作规程

马达检验操作规程马达是一种常用的电机，用于产生动力和驱动各种机械设备。

为了确保马达的可靠性和安全性，需要进行定期的检验和维护。

以下是马达检验的操作规程。

一、检查外观和电气连接1. 检查马达外壳是否有裂纹或变形，若有，应立即停止使用并报修。

2. 检查电气连接是否正常，插头和插座是否松动，是否有电线暴露。

如有问题，应及时修复。

3. 检查马达是否有异味或发出异常的声音。

如果有，应停止使用并报修。

二、检查绝缘电阻1. 使用万用表测量马达的绝缘电阻。

应将万用表的电阻档调至最高档，将探针分别与马达的两个绝缘端子连接，记录测量值。

2. 绝缘电阻应符合国家标准，通常应大于1MΩ。

如果测试结果低于标准值，应停止使用并报修。

三、检查轴承和润滑情况1. 检查马达轴承是否有明显的磨损或松动。

如果发现问题，应进行润滑或更换轴承。

2. 检查马达的润滑情况，确保润滑油或润滑脂的量是否足够。

如果不足，应添加适量的润滑剂。

四、检查绝缘等级1. 根据国家标准选择适当的绝缘等级进行检查，通常分为A、B、E、F、H等级。

2. 使用绝缘材料测试仪器检查马达的绝缘等级。

应将仪器的测试电压根据绝缘等级设置，将仪器连接到马达的两个绝缘端子上进行测试。

3. 测试结果应符合国家标准，通常绝缘电阻应大于指定值。

如果测试结果不符合要求，应停止使用并报修。

五、检查过热保护和温度上升1. 检查马达是否配备过热保护装置，并确认其是否正常工作。

2. 使用温度计测量马达工作时的温度。

应在规定的时间内，分别测量马达的温升、绕组温度等指标。

3. 温度测量值应符合国家标准，以确保马达正常工作。

如果温度超过标准值，应停止使用并报修。

六、检查电流和功率因数1. 使用电流表测量马达的运行电流值，确保其在额定电流范围内。

如果电流超过额定值，应停止使用并报修。

2. 检查马达的功率因数，确认其在正常范围内。

低功率因数会导致能耗增加和马达寿命缩短，应采取相应措施进行调整。

七、定期维护1. 根据生产厂家的要求，制定定期维护计划，并按计划进行维护。

马达电气安全检测

1、绕组绝缘测试。

测量绝缘电阻的仪表俗称兆欧表，有手摇发电式（通常叫做摇表）和电
子式（“高阻计”）两类。

兆欧表的规格是按其所发出的额定电压值来确定。

马达常用的有
250V、500V、1000V、和2500V。

因为我们马达的额定电压是380V所以我们选用500V。

具
体测试方法是把兆欧表切至500V档，先将马达绕组U、V、W相出线端子短路，用兆欧表
测量绕组和接地之间的绝缘阻抗。

我们要在冷态和热态分别进行测量，冷态时的绝缘电
阻>=100MΩ就可以判定合格，热态绝缘电阻>=10MΩ时判定合格。

2、耐电压是马达生产加工和实验过程中的重要检验环节，一般会在3个环节进行耐电压实验：首先会对电磁线在进厂检验环节进行常温环境下的耐电压实验；其次要对电机绕组在浸漆前
进行匝间、相间和对地的耐电压试验；最后还要在出厂的试验环节进行整机的耐电压试验。

我们是进行整机的检验，具体方法如下：我们是使用耐压测试仪，把马达U、V、W三相共
同接与耐压仪之正极耐压仪之负极接马达外壳地，根据要求选择电压，持续1分钟，我们一
般选择1800VAC电流选择10mA。

冷态时漏电流≤10mA，并且全程无异常；在热态时要求耐电压测试不被击穿，漏电流≤50mA。

3、温度传感器对地耐压。

温度传感器线与机壳接地。

选择电压500VAC，时间持续1分钟，在热态漏电流同样要≤10mA，全程无异常。

4、温度传感器对绕组耐压。

温度传感器与曳引机三相输出线端连接，选择500VAC，持续1 分钟，同样在热态时的热电流≤10mA，全程无异常。

马达检验标准

2.其它检验项目按上表所示之抽样数进行抽样﹐若第一次抽检中发现有一个不良项目﹐则重新抽样进行第二次检验﹐若再无不良项目﹐则判该批为合格﹐若仍有不良项目﹐则判该批为不合格。若第一次抽样检验中,发现有两个或以上不良项目,则判该批为不合格。
3.每三个月对同种五金物料前5批作老化﹑湿度测试﹐如测试不合格则按<<不合格品控制程序>>执行。
√
装配
3.
功能
检查以下相应项目﹕
3.1转动功能﹕
MIL-STD
3.1.1无转动功能
目视
-105E一
√
3.1.2转动速度时快时慢
目视
次正常检
√
3.2有明显嘈杂声
听声音
验水平II
√
3.3转速超出规格要求
转速表测量
√
3.4电流超出规格要求
电源表测量
√
3.5震手明显
对照样办
√
4.
测试
根据<<测试规程>>进行老化﹑湿度测
试﹕
制定
审核
批准
文件标题
马达验收标准
文件编号
版本
A
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
4.1生锈/氧化
2-8pcs
√
4.2任何功能有问题
√
备
注
1.外观和功能检验项目按抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平II进行抽样﹐AQL值﹕CR:收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0

马达-验货方法(2)

在额定电压下用万用表测试。
符合研发设计要求和品质要求。
马达规格书必须给出正负公差。
空载转速测试
在额定电压下用转速表测试。
符合研发设计要求和品质要求。
阻转电流测试
在额要求求。
噪音测试
距离2.5cm，用声压计测试分贝。
（与签版对比，允许偏差±3dB）
轻微影响产品外观。
4缺陷与等级判定
项目
内容
CRI
MAJ
MIN
外观检查
马达整体、配件
——
主体或配件不齐全。
——
5、性能测试
检验项目
测试内容
测试方法
接收标准
备注
结构尺寸
尺寸测量
根据工程部给出的规格尺寸，用游标卡尺进行测量。
不超过工程给出的公差。
装配测试
按设计要求对电机进行装配。
装配、功能正常。
性能测试
空载电流测试
编制人：朱炜铧审核人：批准人：
1、范围：本标准规定了来料马达的检验要求。
2、引用标准：
GB/T2828.1-2003，检查水平1L=Ⅱ。安全缺陷0，严重缺陷1.5，轻微缺陷4.0。
3缺陷等级
3.1极严重(Critical) "Cri"
直接影响产品安全性问题的。
3.2严重(Major)"Maj"
直接影响产品功能。
3.3轻微(Minor)"Min"

马达检验报告全性能(驻厂)

样品数
1
2
3
要求
马达温升
满足安规的要求
锁定马达
不可冒烟,起火,扎带断裂,测试完成后,要能通过高压测试.
四．检验结果:
不良描述
Cr(致命)
Ma(主要)
Mi(次要)
发现不良数
可以接受的不良数
判定
□接受□退货
检验员:工厂确认:审核:
目视
10
三）性能参数测试(需要记录20台):
功率
(w)
电流
(A)
转速
(RPM)
噪音
1≤80dB)
火化
≤1.5
高压
转向*
震动
螺丝扭力(kgf)
碳刷架强度
要求
1500V/ac 0.5mA/1S
＜10mm/s
≥12
≥5kgf,拉扯电片不可断裂
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
最大
平均
最小
转向*-------从轴伸端来判定(CW:顺时针, CCW:反时针)
目视
5
扎带需要浸漆,轻推扎带,不可松脱
目视
6
马达引线不可有破损,剥出芯线不可以有漆
目视
7
标贴内容,位置,牢固度是否与检验规范相符
目视
8
二.)尺寸要求
序号
检验标准
1
2
3
4
5
判定
测量工具/方法
项目
要求
螺纹
1
螺孔
Pin规
2
螺牙
螺纹环规
3
窜动间隙
百分表/治具

微型振动马达检测标准

微型振动马达检测标准微型振动马达是一种常见的电机设备，广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子产品中。

由于其体积小、功耗低、效率高的特点，因此备受市场青睐。

然而，由于微型振动马达工作环境复杂，使用寿命较短，因此需要进行定期的检测和维护，以确保其正常运行。

本文将介绍微型振动马达的检测标准，以供相关从业人员参考。

首先，对微型振动马达的外观进行检测。

外观检测主要包括外壳、接线端子、轴承等部分的外观是否完好，有无损坏、变形或者生锈现象。

同时还需要检查外壳的安装是否牢固，接线端子的连接是否良好，以及轴承的润滑情况是否正常。

其次，对微型振动马达的电气性能进行检测。

电气性能检测主要包括测量电阻、绝缘电阻、绝缘强度、绝缘电阻和绝缘电阻等指标。

其中，电阻的测量可以通过万用表进行，绝缘电阻和绝缘强度的测量则需要专门的测试仪器。

通过对这些指标的检测，可以了解微型振动马达的电气性能是否符合标准要求。

再次，对微型振动马达的振动性能进行检测。

振动性能检测主要包括振动幅度、振动频率、振动轴心偏移等指标的测量。

这些指标的测量可以通过振动测试仪器进行，通过对振动性能的检测可以了解微型振动马达在工作时的振动情况，以及是否存在异常情况。

最后，对微型振动马达的噪声进行检测。

噪声检测主要包括噪声水平、噪声频谱等指标的测量。

通过对噪声的检测可以了解微型振动马达在工作时产生的噪声水平，以及是否存在异常噪声。

综上所述，微型振动马达的检测标准主要包括外观检测、电气性能检测、振动性能检测和噪声检测。

通过对这些指标的检测，可以全面了解微型振动马达的工作状态，及时发现并解决问题，确保其正常运行。

希望本文所述的微型振动马达检测标准能够为相关从业人员提供一些帮助，使他们能够更好地进行微型振动马达的检测工作。

MID马达检验标准

MID马达检验标准1.目的建立马达材料的来料检验依据，确保来料品质符合我司工艺及客户要求。

2.范围仅适用于本公司马达来料检验。

3.抽样标准依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。

严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.5。

3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。

3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。

3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

4.检验/测试环境:室内温度：25±10℃；相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。

或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。

光照亮度：300～700Lux；目视条件：正常视力,1.0以上；(每个表面来回观看5秒)目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°5.检验总览6.参考文件制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日。

马达驱动类测试标准1

马达驱动类食品家用电器UL安全测试对于以下之测试，除特殊要求外，所有测试皆120V、60Hz的电源下进行，若标识可在50-60Hz 使用，则需分别在两个频率下测试。

对于测试中所用到的漂白粗棉布，其密度应为26-28m2/kg，纹理为32 x 28（32线x28线于两垂直方向）。

一、漏电流测试（Leakage Current Test）1、此测试针对暴露于表面的导电体或浸入与安全有关的液体中的被密封导电体的漏电强度来判断产品的安全性。

2、测试结果必须小于0.5mA，若对20A三蕊电源线带接地的座式和固定式电器可放至0.75mA。

3、测试时分为电源正向阳花连接，反向连接和截断电流几种方式来测定其漏电流大小，具体方法请参照UL982之23.6及Figure 23.1。

二、操作测试（Operational Tests）:为验证在可以预见的操作状况（正常与非正常）下电器不至于被击穿及起火而伤害他人，制造商必须提供说明书。

（包括操作、清洁、维修等等）给论证机构以确立可预见的操作项目。

三、起动电流测试（Starting Current Test）”此测试主要是针对马达起动时的过电流对电器的影响程度来判定是否安全。

1、马达应有过流保护非延时保险丝或延时保险且标有（电器上）“If connected to a circuit protected byfuses ,use time-delay fuses with this applia nce”。

2、在进行UL982 之25.2.2测试后应无异常出现，电器仍工作良好。

四、功率测试( Input Test ):在额定频率、最大额定电压和最大正常负载情况下测试，输入功率和电流应满足下表：五、正常温度测试( Normal Temperature Test )在最大负载，常温（2500C）120V电压和127V电压用热电偶法和电阻法对产品进行温度测试，测试结果应满足表5-1和表5-2之要求。

马达检验规范

有必要时须按要求进行寿命测试。
不良项目判定标准
判定
CR
MAJ
MIN
1．马达与样品不符
○
2．马达壳体生锈
○
3．马达外观变形
○
4．马达背胶无粘性／粘性弱
○
5．马达引线断、脱落
○
6．马达触片断、脱落
○
7．马达引线过短／过长
○
8．马达引线不能焊接／焊接困难
○
9．马达触片高低不平／无弹性
○
10．与手机装配过松／过紧
4．与样品对比，马达引线不能有过长／过短的现象；马达触片须平整，不能有高低不平的现象；轻按触片，触片弹性应良好，不能出现无弹力的现象；
5．装配后，应与手机配合良好，不能出现难装配或装配后易松动的现象；测试马达，应能正常振动，不能出现无振动、振动弱、振动有杂音等现象；
6．用万用表的电阻档测量受话器的两个引脚，测得的阻抗应在35Ω±20%（额定阻抗／Terminal resistance35Ω±20%）具体数值以产品规格书为准；
○
11．马达无振动／振动弱／振动杂音
○
12．马达阻抗过高／过低
○
进料检验规范
物料名称
马达
AQL标准
CR
MAJ
MIN
批准
适用项目
所有机型
0
0．65
1．5
审核
制订部门
品质部
GB 2828—87Ⅱ
制订
版本/版次1．0制来自日期2006-10-25
PAGE
1/1
检验方法如下：
1．核对承认OK的样品，符合样品。
2．目视检查外观，检验马达不可有生锈、外观变形等不良现象；
3．轻拉或轻按马达引线／触片，马达引线／触片不能有断或脱落等不良现象；试焊接马达，引线不能出现不能不能焊接／焊接困难的现象；

马达通用检验标准

文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。

（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。

交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。

永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。

4.1.2电机图纸。

4.1.3 ROHS检测报告。

4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。

转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。

定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。

5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。

马达通用检验标准

文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。

（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。

交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。

永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。

4.1.2电机图纸。

4.1.3 ROHS检测报告。

4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。

转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。

定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。

5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。

马达检验标准QS-QC

指导书名称指导书编号
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准
生效日期
QS-QC-03-017
版本
V1.0 页码
6/8
1 目的
马达部品包装规范
加强马达的包装规范管理，保证产品检验需要及在储存、运输过程中不被损坏，满足我公司检验和生产的需要。
2 适用范围本公司所有马达来料时的包装。
3 包装要求 3.1 内包装
表面无破损、靠近转子端无批锋。 4. 尺寸检测：
4.1 检验工具：数显游标卡尺、投影仪
4.2 检验方法：用游标卡尺测试引线长度、剥线（裸线部分）长度；转子直径、长度；马达整体长度；主体的直径、长度。
对装支架的马达：对照图纸测量关键、重要尺寸。对装马达套：对照图纸检验关键、重要尺寸。每批取 10PCS 测试，若无异
指导书名称指导书编号
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准
生效日期
QS-QC-03-017
版本
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应无偏歪不良，轻轻转动马达转子无阻力，手感正常；焊点应光亮，无氧化。对有支架的马达：支架无变形、氧化生锈、固
定位倒钩部位与样板相符、固定夹的孔位形状与样板相符。对有马达套：装配要到位（与样板一致）松紧事宜、位置对齐、
面）查看电流显示数据值是否在规定的范围内线；④线圈电阻测试：将万用表调至相应的电阻档位，用万用表表笔接触被测
马达的引线读取其阻值，要求满足技术规格要求。
6. 配机检查：
6.1 检验工具：相对应的机壳
6.2 检验方法：把带支架、皮套的马达装进对应的机壳，不允许有装不进、装不到位、易脱、转子与壳壁间无间隙不良；每
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准

马达检验作业指导书

马达检验作业指导书
1、目的
为确保本公司IQC检验员对马达来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。

2、范围
适用于所有外来马达。

3、职责
3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有按键经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准
4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准：AQL取值
AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0
4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

5、马达检验标准（AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0）
6、支持性文件
《来料检验规范》《IQC试验测试规范》。

检验标准(马达)

√
5功能检测：
①将马达试装在相应的 ②测试马达的灵敏度
一、不合格判据序号 1
2 3
不合格内容实物的型号与BOM单、《送货单》不一致实物的外形尺寸、焊接点位置与样本不一致
实物本体有生锈或者氧化的现象在相应的机器上试验功能不正常
振动灵敏度差不吃锡
吃锡不良
不合格类别 ABC √ √
√ √
√ √
来料检验标准
制定
核准
检查主题 AQL
严重(A) 0
批准
马达主要(B)
0.4
文件编号
次要(C) 1.5
日期
页码修订次数ຫໍສະໝຸດ 版本A/0一、检验步骤
1.认真核对实物是否
2.核对样本:①用游标
3.外观：
①检查马达的外观是否有本体或引脚生锈，引脚断裂的现象。
4.可焊性： ①将马达的焊接线焊入PCB相应的焊接位，用烙铁加锡2-3秒，检查马达线的可焊性