成品出货管理程序文件
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成品出货管理程序
1.总则
1.1制定目的
对成品出货流程进行规范,确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护
同安全的有效监控性。
1.2适用范围
公司所有成品出货
1.3权责单位
1.3.1 生产部:负责产品出货的生产。
1.3.2成品仓库:负责依出货计划进行出货作业操作。
1.3.6保安员:负责对装货车辆安全的监控及对出货产品的数量进行稽查。
1.4名词定义:
2.内容:
2.1成品仓管员接到业务部出具的「出货排程表」后,认真核实出货数量、规格等是否与仓存的货品一致,并了解「出货排程表」是否经过管理部生管课相关负责人确认。
2.2生产部人员对每批入仓成品进行称重,确保实际重量与外包装箱上所标明的数量一致。
2.2.1当成品在转移到成品仓时必须由包装部专人负责运输,若在运输过程中发现有任何问题应及时向安全主任汇报,并对货物进行检查,以确保货物的安全。
2.3仓库人员了解清楚「出货排程表」后,将货物备好暂存于成品仓
2.4当承运商的货柜及车辆到达出货组以后,出货负责人对司机的托运数据进行核对无误后,对箱货物进行称重,确认每箱货物与标准重量不超过500,方可通知司机的车辆停靠出货台开始装货。装车前,出货人员须检查运输车辆及货柜的七点:前板,左侧,右侧,底面,顶板,内/外门,确保车辆外围底部无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存,如有异常须及时向上级反馈,直致问题解决,方可装货.在装货过程中,要做到前后重量最接近,以保证货柜运输安全。空柜/半柜/满柜/封柜分别拍照留档。
2.5成品装货期间,闲杂人员不得靠进货柜。仓库人员及保安有权对未带规定证件的不明身
份人员进行询问,当发现此人身份可疑后迅速呼叫保安将其请出此区域。如未授权人员有意图的进入或接近货柜及装货区域时,由保安人员报告安全主任处理,并控制其活动。
2.6装车过程中须遵守“安全第一”的原则,所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训,严禁在货物上踩踏,野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。
2.7装货完毕后,成品仓负责人及保安须再次核对货柜号、车牌号、封条号码,确认无误后,关好柜门并上好封条。车辆装载完毕,业务须将货柜号、封条号输入系统(业务系统作业)后通知船务负责人.
2.8装柜监控
2.8.1在货仓值班的保安要禁止非许可人员进入货仓区域,在装货过程中,必须严格控制,不得有任何非准许人员或物料的接近或进入,并对整个过程进行录像保存。对于无权进入区域内的人员进行讯问,并保证其离开重点区域。
2.8.2外来车辆进入公司后,值班保安指挥所有运输车辆、货柜车按规定位置泊好车位后,不能在其它区域活动,只能在驾驶室等待。
2.8.3在货柜车进入装货区后,值班保安应设置警告标语或围栏,再检查装货区内是否有异常物品及打开货柜车箱查看是否正常,并禁止非装货组人员进入装货区域。在装货柜期间保安员不得擅自离开岗位,要严格监视进入货柜车箱的一切货物及装货人员。
2.8.4 装货完毕后,货仓负责人对货物进行拍照,照片中需明显地看到货品的放置情况,经值班保安进一步检查确认后, 出货人员立即给货柜上锁及打上封条。锁具装置必须是具有符合ISO17712标准较高防盗性能。
2.8.5如发现装配完备的货柜货柜有破损情况时,应重新开柜检查货柜安全性,并同时检查货物的数量及安全。再确认货物安全的情况下重新装入符合规定的货柜内。
2.8.6工厂内部不准储存任何空柜或满柜,对于今天不会装柜的货柜车辆不予以进入厂区。充分保护已装货柜安全,要求司机迅速驶出我厂前往目的地。
2.8.7 货柜车离厂前仓库主管应在「出货单」上签字,并填入封条号码后交拖车司机作为出厂凭证,值班保安收回「出货单」在确认有仓库主管签名后即可对车辆放行。
3.相关文件
3.1「出货单」
3.2「货柜检查记录表」