采煤工作面过断层的几种方法和预防发生顶板...

采煤工作面过断层的几种方法和预防发生顶板事故的具体措施一般采用以下几种方法过断层开采

（1）直接割煤过断层：用预掘巷与割较小，上下两盘接触处之间的煤层的厚度大于或等于液压支架的下限通过高度，则液压支架可以顺利通过，综采工作面可直接采煤过断层。

（2）割顶（底）采煤过断层：当断层落差下两盘接触处之间的煤层的厚度小于液压支架的下限通过高度，煤层底板或顶板岩石较软且顶板较完整，可通过机组割顶或割底直接采煤过断层。

（3）断层上底相结合的方法过断层：断层落差较大，可采取预掘巷辅助法过断层。

预防发生顶板事故的具体措施

一.回采工作面预防顶板事故的措施

（一）管理制度上的要求

（1）、必须加强工作面生产的地质分析与顶板管理工作，以便针对性地采取措施预防冒顶。

（2）、正确确定采区巷道布置、开采程序、工作面支护形式和工作面顶板管理方法。认真编写采煤工作面作业规程、工作面初采初放和收尾安全技术措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施，同时还应根据煤层及顶板的变化情况对作业规程进行修改和补充。

（3）、加强工作面的支护和顶板管理: 各工作面支护要严格按照作业规程要求的数量和质量进行，支护及时到位，保证支护质量,消灭空顶作业。对

工作面过老空区、旧巷和断层等区域时，要制定专项的安全技术措施并严格遵照执行。

（4）、风、机两巷超前及上、下端头顶板维护时，支设支柱必须严格按照“先支后回”的原则进行,严禁提前摘掉支柱，损坏、失效的支柱必须立即更换。

（5）、工作面回风巷、机巷必须备有使用量10％以上的单体支柱、枕木和背板等备用支护材料。工作面备用支柱、梁的数量必须符合规程规定，并在指定地点码放整齐。

（6）靠近煤壁的局部冒顶，应采取正确的支护方法，看采用正悬臂交接顶梁还是倒悬臂交接顶梁支撑时看看底板的岩性，如果较软时应对支柱进行穿鞋，要保持支柱垂直底板，使其达到足够的初撑力。对易偏帮的应进行掏窝挂梁的方法。

（7）.爆破时，要注意装药量，避免爆破时崩倒支架或机器。

（8）.上下两端出口应加强支护，最好的方法是采取木垛支护，采取迈步台棚时，支架要有一定的侧应力，防止来压时，推到支架，巷道偏帮。在设计时，应尽量的避免断层，尽量掘在岩层完整的岩石中。

（二）、放顶线附近的局部冒顶

（1）采用正确的回柱方法：a、回柱采用先支后回，由上而下，由里向外回柱法。b、回柱与支柱距离不小于15m，挡头处打上隔离柱。c、回柱地点以上5m、以下8m处与回柱无关人员不得停留。d、在撤出最后一根支柱时，如

果顶板压力较大不得强行回柱，应在待撤的支柱附近打临时支护，然后回柱，最后回收临时支柱。

（2）采用木垛，纵柱、斜支撑柱进行暂时支护，回拆单体金属支柱后，利用绞车将暂时支柱回柱。

（3）直接顶板岩石块较大，回柱时出现冒顶，因此，应进行切顶，强制放顶：当大岩块走向尺寸大于顶板步距时，造成堆到采场支架而造成冒顶事故，因此，应延长控顶距，如采用倒悬壁交接顶梁。

（三）地质条件原因的局部冒顶

（1）掘进运输巷道与通风巷道时，不破坏复合顶板，采用伪顶倾斜的方法增大其阻力。

（2）严格控制采高和控顶距离：a、厚煤层开采时首幅采高一般不超过2.0m。b、其他采高一般不超过2.4m。c、末幅一般不超过2.2m。d、控顶距离开帮工作面最大控顶距离为5.5m，采工作面最大控顶距为4.5m。e、最小控顶距一般不小于1.5m。

（3）采用适当的支架进行对其支护，如利用戗柱（棚）支护、布置树脂锚杆、交接顶梁十字交叉式支护等。

（三）工作面支柱处冒顶

（1）采用措施交接顶梁和整体式支架，提高支架的初撑力，将金属网先放置底板在进行初次放顶，开采下层煤时，采用内错式布置开切眼。

（2）加强顶板管理：a、综采工作面煤壁直，刮板输送机和支架直。b、液压支架必须接顶。c、工作面上下出口要特殊支护。

（3）提高支柱的初撑力：a、使用木支柱支护时，必须打紧、打严、打靠，架设亲口棚时打紧木楔。

（4）、掘破坏，使巷道空间变小，甚至出现冒顶。有时还应采取刹顶的办法。

二、特殊情况下针对性的措施

（一）过断层

（1）断层先架设倾斜梁、倾斜棚或斜交架，采取间隔移架，先移的支架顶梁托住倾斜梁后再移邻架。

（2）可在煤壁上预先掏梁挂架设超前梁或超前走向棚。

（3）尽量采取带压移架方式，以防松动顶板，减少控顶面积。

（4）顶板空处应架设木垛或填充其他材料，对破碎带的顶板应用锚杆或钻孔注入化学胶结性溶液，以固结顶板。

（5）沿断层开岩巷、巷道顶板用普通锚杆支护，两帮用木锚杆支护，沿断层开巷时巷道的宽度与高度必须与综采面的尺寸相适应，以利于工作面从断层的一盘逐步过渡到另一盘，尽快恢复正常开采。

（二）过险落柱

（1）采用控制爆破、采煤机清矸的方法。

（2）在工作面险落柱范围内降低采高，所降低的高度以工作面能通过的最小高度为限，做到既减少采矸量又使支架不会被压死。

（3）险落柱地段与工作正常地段之间，保持一段采高逐渐变化的长度，以使支架和输送机能够适应。

（4）落险柱两侧的工作面正常地段，可提前移架：落险柱范围内适当滞后移架，用铁管或木板梁一端插入岩壁、另一端搭在支架前梁上的方法进行特殊支护，采煤机清矸后立即移架，以防漏矸。

（三）过褶皱带

（1）过小褶皱时，可用采煤机适当下切或留底、割顶，使顶底板形成缓和的曲面，以便于设备通过。

（2）过大褶皱时，应使工作面的推进方向垂直于背、向斜轴，使工作面内眼媒壁方向有较大的起伏，有利于液压支柱处于良好的工作条件。

（四）通过旧巷道

（1）首先应将旧巷内的支架修好，加密支柱或架设抬棚，最好采用单体液压支柱。巷道有冒顶时，要用木垛接顶。分层开采时，还要预先铺好顶网。