丝印作业操作规程
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了保证丝印效果的质量和稳定性，制定本操作规程，旨在规范丝印操作流程，提高工作效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于丝印操作人员，包括丝印机操作、油墨调配、版框制作等相关工作人员。
三、丝印操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机的工作状态，确保电源和空压机正常运行。
b. 检查丝印机上的丝网是否完好无损，如有破损应及时更换。
c. 准备所需的油墨、丝网、版框、印刷材料等。
2. 油墨调配a. 根据产品要求和颜色要求，选择相应的油墨。
b. 将油墨倒入调配器中，根据比例加入稀释剂和助剂，搅拌均匀。
c. 调配好的油墨倒入油墨槽，确保油墨的质量和颜色符合要求。
3. 版框制作a. 根据产品要求和图案设计，选择合适的版框材料和规格。
b. 将版框材料剪裁成适当大小，并进行打磨，确保表面平整。
c. 使用胶水将丝网固定在版框上，并进行调整，确保丝网的张力适中。
4. 丝印操作a. 将印刷材料放置在丝印机工作台上，并固定好位置。
b. 将版框放置在丝印机上，并调整好位置和压力。
c. 将调配好的油墨倒入丝印机的油墨槽中，调整好油墨的厚度和粘度。
d. 启动丝印机，调整好丝网的速度和压力，开始印刷。
e. 按照产品要求和图案设计，进行顺序印刷，确保印刷质量和位置准确。
5. 检验和修正a. 完成印刷后，取下印刷材料进行检验。
b. 检查印刷质量，包括颜色、清晰度、位置等方面。
c. 如有需要，进行修正和调整，直到达到产品要求和标准。
6. 清洁和维护a. 关闭丝印机电源，清理丝网和油墨槽，确保设备清洁。
b. 对丝网进行清洗和保养，防止堵塞和损坏。
c. 定期检查丝印机和相关设备的工作状态，进行维护和保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、安全眼镜等。
2. 在操作过程中，应注意丝印机的运行状态，避免发生意外事故。
3. 使用化学品时，应注意防护措施，避免皮肤接触和吸入。
丝印操作规程
丝印操作规程引言概述：丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了保证印刷质量和效率，制定一套丝印操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍丝印操作规程的五个部分，包括准备工作、版面设计、丝网制作、印刷操作和质量检验。
一、准备工作：1.1 确定印刷材料：根据产品要求和印刷效果选择合适的印刷材料，如丝网、油墨、溶剂等。
1.2 清洁印刷设备：彻底清洁印刷设备，包括丝网架、刮墨刀、印刷台等，确保无灰尘和污垢。
1.3 调整印刷设备：根据印刷要求，调整丝网张力、刮墨刀角度和印刷台平衡，确保印刷质量。
二、版面设计：2.1 设计版面尺寸：根据产品尺寸和印刷要求，确定版面的尺寸，包括长度、宽度和边距等。
2.2 确定图案位置：根据产品要求和美观度，确定图案在版面上的位置，可以使用计算机辅助设计软件进行布局。
2.3 设计图案颜色：根据产品要求和印刷效果，选择合适的油墨颜色，确保图案色彩鲜艳且持久。
三、丝网制作：3.1 选择合适的丝网：根据印刷要求和图案细节，选择合适的丝网规格，包括丝网孔径和丝网线径等。
3.2 拉丝网：将丝网张紧在丝网架上，使用专业拉网机拉紧丝网，确保丝网张力均匀和稳定。
3.3 涂覆感光胶：在丝网上均匀涂覆感光胶，然后经过曝光和洗涤等步骤，制作出带有图案的丝网。
四、印刷操作：4.1 准备油墨：根据印刷要求和油墨颜色，将油墨放入刮墨刀中，并调整刮墨刀的刮墨厚度。
4.2 上墨和刮墨：将油墨均匀地涂在丝网上，然后使用刮墨刀将多余的油墨刮掉，确保图案清晰可见。
4.3 印刷操作：将待印刷的物体放在印刷台上，将丝网放在物体上方，然后用刮墨刀均匀刮压丝网，使油墨转移到物体表面，完成印刷。
五、质量检验：5.1 检查印刷效果：对印刷完成的产品进行目测检查，确保图案清晰、色彩鲜艳且无漏印等质量问题。
5.2 检查图案位置：使用测量工具对印刷图案的位置进行测量，确保与设计要求一致。
5.3 检查丝网质量：检查丝网的张力、线径和孔径等参数，确保丝网质量符合要求。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印操作的质量和效率，制定本操作规程，以指导操作人员进行丝印工作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并熟悉丝印操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作人员必须保持身体清洁，并避免使用含有酸碱等腐蚀性物质的化妆品。
三、操作设备准备1. 确保丝印机设备完好，无损坏和松动的部件。
2. 清洁丝印机设备，包括机头、刮刀、丝印网等。
3. 准备丝印油墨和溶剂，确保其质量符合要求。
四、丝印操作步骤1. 准备印刷物品，包括基材和设计图案。
2. 将基材放置在丝印机上，并调整好位置。
3. 将设计图案放置在丝印网上，并确保其与基材对齐。
4. 将丝印网放置在丝印机上，并调整好张力。
5. 调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀地刮过丝印网。
6. 将丝印油墨涂抹在丝印网上，并用刮刀刮平。
7. 操作人员将刮刀放置在丝印网上，以施加适当的压力。
8. 操作人员将丝印机启动，使丝印油墨被转印到基材上。
9. 检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝印网。
10. 完成印刷后，及时清洁丝印机和丝印网，以防止油墨干固。
五、质量控制1. 每次操作前，操作人员必须对丝印机设备进行检查，确保其正常运行。
2. 每次操作后，操作人员必须对印刷品进行检查，确保印刷质量符合要求。
3. 每批产品完成后，应进行抽样检验，以确保产品质量稳定。
六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体放置在丝印机设备内部。
3. 操作人员在操作过程中，禁止随意调整丝印机设备的参数，如速度、温度等。
七、操作记录和问题处理1. 操作人员必须记录每次操作的日期、时间、产品批次等信息。
2. 操作人员在操作过程中遇到问题，应及时报告主管，并进行记录。
3. 对于操作中出现的问题，应及时进行分析和处理，以避免类似问题再次发生。
丝印操作规程
丝印操作规程一、概述丝印操作规程是为了确保丝印操作的准确性、高效性和一致性而制定的。
本规程适用于丝印工艺的操作人员，旨在指导操作人员正确使用丝印设备和材料，保证丝印产品的质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作环境整洁、干净，并具备良好的通风条件。
b. 检查丝印设备的工作状态，确保其正常运转。
c. 准备所需材料，包括印刷版、丝网、墨水等。
2. 准备印刷版a. 将印刷版放置在干燥、无尘的平整台面上。
b. 使用专用清洗剂清洗印刷版，确保其表面干净无油污。
c. 将印刷版放置在曝光机中，进行曝光处理。
3. 准备丝网a. 检查丝网的状态，确保其无损坏和堵塞。
b. 将丝网固定在丝印设备上，并调整好张力。
c. 使用专用刮刀将墨水均匀涂抹在丝网上，确保墨水的厚度和均匀度。
4. 进行丝印操作a. 将待印刷的物品放置在丝印台上，固定好位置。
b. 将印刷版对准待印刷的位置，确保准确无误。
c. 使用丝印设备将墨水通过丝网印刷到物品上。
d. 注意控制印刷压力和速度，确保印刷效果一致。
e. 完成印刷后，立即将丝网和刮刀进行清洗，防止墨水干固。
5. 检查和质量控制a. 对印刷后的产品进行检查，确保印刷质量符合要求。
b. 如发现质量问题，及时调整丝印设备和材料，重新进行印刷。
c. 记录印刷数量和质量情况，便于统计和分析。
三、安全注意事项1. 操作人员需佩戴防护手套和口罩，避免直接接触墨水和化学药剂。
2. 操作人员需熟悉丝印设备的使用方法和维护保养要点，确保设备的安全性和稳定性。
3. 操作人员需定期检查丝网的状态，如发现损坏或堵塞，应及时更换或清洗。
4. 操作人员在操作过程中要注意操作规范，避免发生意外事故。
四、常见问题及解决方法1. 墨水不均匀或厚度不一致：调整刮刀的角度和压力，确保墨水均匀涂抹在丝网上。
2. 印刷位置偏移：调整印刷版和丝网的对位，确保准确对位。
3. 墨水干固或堵塞：及时清洗丝网和刮刀，防止墨水干固。
五、总结丝印操作规程是保证丝印产品质量的重要指导文件。
丝印操作规程
丝印操作规程一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、塑料制品等行业。
为了确保丝印操作的准确性和稳定性，制定本操作规程，以规范丝印操作流程，提高工作效率和产品质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作区域整洁，无杂物干扰。
b. 检查丝印机设备是否正常运行，如有异常及时维修。
c. 准备好所需的丝印油墨、丝网、印版等材料。
2. 准备印刷图案a. 根据产品要求，设计并制作好印刷图案。
b. 将印刷图案转换为数字文件，并保存在电脑中。
3. 准备印版a. 将所需的印版放置于丝印机上，确保印版位置准确。
b. 使用印版清洗剂清洗印版，确保表面干净。
4. 调整丝印机a. 打开丝印机电源，进行预热。
b. 调整丝印机的速度、压力和温度，以适应不同的印刷要求。
c. 根据印刷图案的尺寸和位置，调整丝网的位置和张力。
5. 涂布丝印油墨a. 将所需的丝印油墨倒入油墨盘中。
b. 使用刮刀将丝印油墨均匀地涂布在丝网上。
c. 检查丝网上的油墨厚度，确保均匀一致。
6. 进行丝印操作a. 将待印刷的产品放置在丝印机的工作台上。
b. 将丝网放置在产品上方，并轻轻压下，使油墨转移到产品表面。
c. 缓慢挪移丝印机，完成印刷过程。
d. 检查印刷效果，如有问题及时调整。
7. 清洗丝印机和工具a. 使用清洗剂清洗丝网、印版和刮刀，去除残留的油墨。
b. 清洗丝印机的工作台和其他部件，确保干净整洁。
8. 检查和包装a. 对印刷好的产品进行质量检查，确保没有瑕疵和缺陷。
b. 进行包装，按照客户要求进行包装和标识。
三、安全注意事项1. 在操作丝印机时，应戴好防护手套和口罩，避免油墨直接接触皮肤和吸入。
2. 注意丝印机和相关设备的安全使用，避免发生意外事故。
3. 在清洗丝印机和工具时，注意使用清洗剂的安全性和环境保护。
四、操作规范1. 操作人员应经过专业培训，熟悉丝印机的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，确保每一个步骤的准确性和顺序性。
丝印操作规程范文
丝印操作规程范文1.安全操作1.1操作人员必须具备相关技能和经验，并接受过相关培训。
1.2操作时需佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护口罩等。
1.3在操作过程中，禁止饮食、抽烟和嚼口香糖等行为，以防化学品飞溅或吸入。
1.4对于具有刺激性或腐蚀性的化学品，必须在通风良好的地方操作，并确保有紧急出口。
1.5在操作结束后，必须清理工作区域，将废弃物正确分类，并妥善处理。
2.设备操作2.1在操作丝印设备之前，需确保设备处于正常工作状态，如有故障必须及时通知维修人员进行处理。
2.2首次操作设备时，必须详细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
2.3操作时需要使用专用工具，如刮刀、丝网等，并保持工具的清洁和锋利。
2.4调整设备时，必须按照设备操作手册的要求进行，特别是对于热敏设备，应注意温度的控制。
2.5在设备运行过程中，严禁将手部或其他身体部位放入设备内部。
2.6在设备停机后，必须进行设备清洁和维护，包括清理印刷机、更换松紧带等部件。
3.材料准备3.1需要准备好的材料包括丝网、压感绘图纸、印刷墨水、清洗溶剂和底片等。
3.2在使用丝网之前，必须充分清洗并保持干燥，确保丝网的清洁度和丝数合适。
3.3压感绘图纸应根据需求进行准备，确保绘图内容准确和清晰可见。
3.4墨水的选择应根据印刷材料的性质和要求进行，如需调配不同颜色的墨水，必须严格按照比例进行混合。
3.5清洗溶剂的选择应根据墨水的性质进行，并确保清洗彻底，以防异味和污染。
3.6底片的准备应根据设计要求进行，确保底片的清晰度和准确性。
4.操作流程4.1在操作前，需要将所需材料和设备准备好，并确保操作区域整洁、明亮。
4.2根据设计要求和操作指南，调整设备的参数，如速度、压力、温度等。
4.3将压感绘图纸放置在印刷材料上，确保对位准确。
4.4使用刮刀或刮刀板均匀涂抹墨水在丝网上，力度要适中，以免造成过度压力。
4.5将涂有墨水的丝网放置在印刷材料上，以适当的角度施加压力，使墨水均匀渗透。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玻璃制品、陶瓷制品等领域。
为了确保丝印质量，提高生产效率，制定本操作规程，明确丝印操作步骤和要求。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机设备是否正常运转，确保设备无故障。
b. 准备丝印机所需的丝印网板、丝印油墨、印刷基材等材料。
c. 清洁丝印机工作台面，确保工作环境整洁。
2. 制作丝印网板a. 根据印刷要求，选择合适的丝印网板，并清洁干净。
b. 将设计好的丝印图案转移到丝印网板上，确保图案位置准确。
c. 使用丝印网板固定装置将丝印网板固定在丝印机上。
3. 调试丝印机a. 调整丝印机的速度和压力，确保印刷效果符合要求。
b. 检查丝印机的刮刀和刮刀压力，确保油墨均匀刮布在丝印网板上。
c. 调整丝印机的工作台面高度，使其与印刷基材保持适当的接触。
4. 进行丝印操作a. 将印刷基材放置在丝印机的工作台面上，并固定好位置。
b. 将丝印油墨倒入丝印机的油墨槽中，并调整油墨的粘度和颜色。
c. 启动丝印机，开始进行丝印操作。
操作人员需掌握丝印机的操作要领，确保印刷质量。
d. 检查印刷效果，如有不符合要求的地方，及时调整丝印机的参数。
5. 清洁和维护a. 操作完成后，及时清洁丝印机的工作台面、丝印网板和刮刀等部件。
b. 对丝印机进行定期维护，检查设备的运行状况，及时更换损坏的部件。
三、操作要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉丝印机的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好工作服和防护手套，避免油墨污染和机械伤害。
3. 在操作过程中，应注意丝印图案的位置和方向，确保印刷准确。
4. 操作人员应定期检查丝印机设备的运行状况，及时发现并处理故障。
5. 丝印机设备和工作环境应保持清洁，避免杂质和灰尘对印刷质量的影响。
6. 油墨的粘度和颜色应符合印刷要求，如有需要，可进行适当调整。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改丝印机的参数。
自动丝印操作规程(3篇)
第1篇自动丝印是一种高效、精确的印刷方式，广泛应用于电子、电器、印刷等行业。
为了确保印刷质量，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查设备是否正常，如印刷机、刮刀、丝网、油墨等。
（2）确保工作环境整洁、通风良好。
（3）熟悉操作流程，了解各项参数设置。
2. 设备调试（1）开机前，检查印刷机各部分是否正常，如电机、传动带、丝网张力等。
（2）调整印刷机高度，确保印刷机水平。
（3）调整刮刀角度，使刮刀与丝网保持一定角度，保证印刷质量。
3. 油墨准备（1）根据印刷需求，选择合适的油墨。
（2）将油墨搅拌均匀，确保油墨均匀。
（3）检查油墨粘度，根据实际情况进行调整。
4. 丝网制作（1）根据印刷图案，制作相应尺寸的丝网。
（2）检查丝网质量，确保丝网无破损、无油墨堵塞。
（3）调整丝网张力，使丝网紧贴印刷机。
5. 印刷操作（1）将印刷物品放置在印刷机工作台上。
（2）调整印刷机速度，使印刷速度与印刷物品移动速度相匹配。
（3）调整刮刀压力，确保印刷图案清晰。
（4）观察印刷效果，如遇问题，及时调整。
6. 印刷完成后（1）关闭印刷机，检查印刷物品是否合格。
（2）清理印刷机，如刮刀、丝网、油墨等。
（3）将印刷物品放置在通风处晾干。
7. 维护与保养（1）定期检查设备，确保设备正常运行。
（2）定期清理丝网，避免油墨堵塞。
（3）定期更换油墨，确保印刷质量。
三、注意事项1. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
2. 严禁触摸印刷机高温部位，防止烫伤。
3. 避免油墨溅入眼睛，如不慎溅入，立即用清水冲洗。
4. 严禁在印刷机附近吸烟、喝酒。
5. 遵守国家相关法律法规，确保产品质量。
四、总结本操作规程旨在规范自动丝印操作，提高印刷质量，保障操作人员安全。
请各操作人员认真执行，共同维护企业利益。
第2篇一、前言自动丝印是一种高效率、高精度的印刷技术，广泛应用于电子、电器、轻工、食品等行业。
为了确保印刷质量，提高生产效率，特制定本操作规程。
丝印作业操作规程
丝印作业操作规程丝印作业操作规程通常是指对丝印印刷工序的操作过程进行规范化，并确保操作的稳定性和质量的一系列规范。
以下是一个关于丝印作业操作规程的范例，内容包括操作的准备、设备的调试与维护、印刷胶板的制作与调试、油墨的调配与使用、印刷过程中的控制以及操作后的清洁与保养等方面。
一、操作准备1.工作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、手套、口罩和防护镜等。
2.首先对印刷设备进行检查，确认所有机械部件都正常运转，机器滚筒清洁无灰尘和残留物。
3.确认所需的印刷材料，包括印刷胶板、油墨、纺织品和所需的辅助材料，如稀释剂和清洗剂等已准备齐全。
二、设备调试与维护1.检查印刷设备的电源是否接通，并确认所有的操作按钮和开关都处于正常状态。
2.根据印刷产品的尺寸和要求，调整印刷机的出纸速度和刮刀的涂布压力。
3.检查和校准印刷机的色标和位置对准系统，确保印刷图案的位置和色彩准确无误。
4.定期检查所有机械部件的润滑情况，并及时对不正常的声音或震动进行处理。
三、印刷胶板的制作与调试1.使用合适的方法制作印刷胶板，确保胶板表面光滑、均匀，并没有损伤或皱痕。
2.使用影印机将印刷图案转移到胶板上，并进行校对和修复。
3.在印刷机上安装好胶板，并确认胶板的位置和对准都正确无误。
4.对印刷胶板进行调试，逐渐增加油墨的涂布量和刮刀压力，直到达到所需的印刷效果。
四、油墨的调配与使用1.按照所需的颜色和质地，准备好所需的油墨和稀释剂。
2.将油墨和稀释剂进行充分的混合，直到达到所需的颜色和粘度。
3.在试印纸上进行油墨的调试，确保印刷图案的颜色、清晰度和附着力都符合要求。
4.在印刷过程中，定期检查油墨盒和刮刀的涂布情况，并根据需要进行调整。
五、印刷过程中的控制1.按照所设定的印刷数量和速度进行操作，同时确保印刷质量的稳定。
2.检查每个印刷品的质量，包括图案的清晰度、颜色的准确性和附着力等方面。
3.定期检查印刷图案的位置和对准，并及时进行调整。
丝印操作规程
丝印操作规程一、前言丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子产品、玩具、家具等行业。
为了确保印刷质量和操作安全，本文将介绍丝印操作规程。
二、设备准备1. 确保丝印机和相关设备正常工作；2. 准备好所需的印刷材料，包括印刷板、丝网、油墨等；3. 根据印刷要求，选择合适的丝网规格和油墨颜色。
三、工作环境1. 保持印刷车间干净整洁，确保操作区域无尘、无杂质；2. 控制室内温度和湿度，避免影响印刷效果；3. 提供良好的通风系统，排除有害气体和气味。
四、操作步骤1. 准备印刷板：在印刷板上涂覆适量的油墨，在不影响图案的情况下确保油墨分布均匀；2. 调整丝印机：根据印刷要求，调整丝印机的速度、压力和位置；3. 定位丝网：将丝网放置在印刷板上，并确保对位准确；4. 开始印刷：启动丝印机，使丝网与印刷板紧密接触，按照要求进行印刷；5. 观察印刷效果：在印刷过程中，及时观察印刷效果，如有问题及时停机检查；6. 清洗丝网：印刷完成后，立即清洗丝网，以防油墨堵塞孔洞或影响下次印刷；7. 检查质量：在印刷完成后，对印刷品进行质量检查，确保没有漏印、偏印、刮伤等问题。
五、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关防护装备，如手套、口罩等；2. 操作时要保持专注，严禁喧哗和玩笑；3. 防止丝印机卡纸或印刷板移位，避免操作中出现危险；4. 油墨使用后要将容器密封，放置在阴凉通风处，避免引起火灾；5. 不得将有毒、有害的油墨用于印刷。
六、事故处理1. 若发生工作人员受伤事故，立即停止操作，及时处理伤员并报告相关部门；2. 若发生设备故障，立即停机检查，并通知维修人员进行处理；3. 如发生火灾等紧急情况，按照应急预案进行处理。
七、总结本文简要介绍了丝印操作规程，包括设备准备、工作环境、操作步骤、注意事项和事故处理等内容。
通过遵循规程，可以确保丝印操作的质量和安全，为生产提供可靠保障。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了规范丝印操作流程，确保丝印工作的质量和效率。
本操作规程适合于丝印工作人员，旨在提供详细的操作指导。
二、操作准备1. 确认所需丝印材料和工具：丝印网板、丝印墨水、丝印刮刀、丝印机等。
2. 检查丝印网板是否有损坏或者阻塞的情况，如有需要进行维修或者更换。
3. 准备工作区域，确保干净整洁，避免灰尘和杂物对丝印工作的影响。
三、丝印操作流程1. 准备丝印墨水a. 打开丝印墨水容器，搅拌墨水使其均匀。
b. 使用丝印刮刀将墨水涂抹在丝印网板上，确保墨水均匀覆盖整个丝印网板。
c. 检查墨水的颜色和粘度，如有需要可以调整墨水的浓度。
2. 定位丝印网板a. 将丝印网板放置在待印刷的物体上，确保丝印网板与物体表面彻底接触。
b. 使用夹具或者固定装置固定丝印网板，避免挪移或者晃动。
3. 进行丝印a. 将丝印刮刀放置在丝印网板上，以适当的角度和力度将刮刀刮过丝印网板，使墨水渗透到物体表面。
b. 保持刮刀的速度和力度一致，避免刮刀在丝印网板上停留过久或者过快。
c. 根据需要，可以进行多次刮印，确保墨水的均匀覆盖和印刷质量。
4. 清洗丝印网板和刮刀a. 在丝印操作完成后，即将清洗丝印网板和刮刀，避免墨水干燥导致阻塞。
b. 使用清洁剂和软刷清洗丝印网板和刮刀，确保彻底清除墨水和污垢。
c. 检查丝印网板和刮刀是否干净，如有需要可以再次清洗。
5. 丝印质量检查a. 在丝印操作完成后，检查印刷结果，确保墨水的颜色、均匀度和精确度符合要求。
b. 如发现印刷不良或者缺陷，及时进行修复或者重新印刷。
四、安全注意事项1. 在丝印操作过程中，要注意个人安全，避免刮刀或者其他工具对身体造成伤害。
2. 使用丝印墨水时，要避免墨水溅到皮肤或者眼睛，如有溅到应即将用清水冲洗。
3. 在清洗丝印网板和刮刀时，要使用适当的清洁剂，并注意防护措施，避免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
4. 在使用丝印机时，要按照操作手册和安全规定进行操作，避免发生意外事故。
丝印操作规程
丝印操作规程引言概述：丝印操作规程是指在印刷行业中，进行丝印印刷时需要遵循的操作规范和步骤。
正确的丝印操作规程能够保证印刷品的质量和效果，提高生产效率，减少不必要的损失。
本文将详细介绍丝印操作规程的五个部份，包括准备工作、版面设计、印刷准备、印刷操作和后续处理。
一、准备工作：1.1 清洁工作区域：在进行丝印印刷前，必须确保工作区域的清洁，以避免灰尘和杂质对印刷品的影响。
清洁工作区域包括印刷台面、丝网架、刮墨刀等。
1.2 准备丝网和油墨：根据印刷品的要求，选择合适的丝网和油墨。
丝网的选择应考虑到丝数、网孔大小和网线材质等因素。
油墨的选择应根据印刷品的颜色和材质来确定。
1.3 校准印刷设备：在进行丝印印刷前，必须对印刷设备进行校准，确保印刷品的位置和色采准确无误。
校准包括调整丝网架的高度和水平度，调整刮墨刀的角度和压力等。
二、版面设计：2.1 设计印刷版面：根据印刷品的要求和设计稿，制作丝印版面。
版面设计应包括印刷图案的位置、大小和颜色等信息，并考虑到印刷的可重复性和工艺性。
2.2 制作印版：将设计好的版面转移到丝网上，形成印版。
制作印版时需要注意版面的对位准确性和丝网的张力调整，以确保印刷效果的一致性。
2.3 检查印版质量：在进行丝印印刷前，必须对印版质量进行检查。
检查内容包括版面的清晰度、图案的完整性和丝网的损坏情况等。
三、印刷准备：3.1 调整印刷参数：根据印刷品的要求，调整印刷设备的参数。
参数调整包括丝网的张力、刮墨刀的角度和压力、油墨的稠度和粘度等。
3.2 准备印刷材料：将印刷材料准备好，包括印刷品、丝网、油墨、刮墨刀、印刷台等。
确保印刷材料的质量和数量充足。
3.3 进行印刷测试：在正式印刷前，进行印刷测试，以检查印刷品的质量和效果。
测试内容包括印刷图案的清晰度、颜色的准确性和印刷位置的精确度等。
四、印刷操作：4.1 上墨和刮墨：将油墨均匀地涂在丝网上，然后使用刮墨刀将多余的油墨刮除，只留下丝网上的图案。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、玻璃、陶瓷等行业。
为了确保丝印操作的质量和效率，制定本操作规程，明确操作流程和要求，以保证产品质量和生产效益。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事丝印操作的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确认所需印刷图案和颜色，并准备好相应的丝印网版和油墨。
b. 清洁印刷设备，确保设备无灰尘和杂质。
c. 检查丝印网版是否完好无损，如有损坏应及时更换。
d. 将所需油墨倒入油墨盘中，并调整好油墨的粘度和颜色。
2. 调试设备a. 将丝印网版固定在印刷设备上，并调整好网版的张力。
b. 调整好印刷设备的压力和速度，确保印刷效果均匀和清晰。
c. 测试印刷设备，调整好印刷位置和对位准确度。
3. 进行丝印操作a. 将待印刷的物品放置在印刷台上，并固定好位置。
b. 将丝印网版放置在物品上方，确保网版与物品表面平行。
c. 均匀地涂抹油墨在丝印网版上，然后用刮刀将多余的油墨刮掉。
d. 将印刷设备的刮刀轻轻压在丝印网版上，使油墨转移到物品表面。
e. 慢慢地将刮刀离开丝印网版，确保油墨完全转移。
4. 质量检验a. 检查印刷效果，确保图案清晰、颜色鲜艳。
b. 检查印刷位置和对位准确度，确保图案位置正确。
c. 检查印刷物品的表面是否有刮痕、漏印等缺陷。
5. 清洁工作a. 将印刷设备和丝印网版上的油墨彻底清洁干净。
b. 清洁印刷台和印刷物品，确保无灰尘和杂质。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和手套，避免直接接触油墨和印刷物品。
2. 操作前应检查设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改或省略步骤。
4. 操作人员应注意个人安全，避免发生意外事故。
5. 操作结束后，应及时清洁设备和工作场所，保持整洁。
五、附录1. 丝印网版的保养和维护方法。
2. 常见问题及解决方法。
以上为丝印操作规程的详细内容，通过严格按照本规程进行操作，可以保证丝印操作的质量和效率，提高产品的竞争力和市场占有率。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印操作规程旨在规范丝印工艺操作流程，确保产品质量和生产效率。
本规程适合于丝印工艺的操作人员，包括丝印设备的操作、油墨的调配、丝网的清洗和保养等环节。
二、丝印设备操作1. 设备准备1.1 确保丝印设备处于正常工作状态，检查设备是否完好无损。
1.2 清洁丝印机台面，确保无灰尘和杂质。
1.3 安装合适的丝网，并调整网框的张力。
2. 油墨调配2.1 根据产品要求和色采标准，准备相应的油墨颜色。
2.2 将油墨倒入油墨盒，并调整油墨的粘度和流动性。
2.3 检查油墨的质量，确保无颗粒和杂质。
3. 丝网清洗和保养3.1 使用适当的清洗剂清洗丝网，确保丝网表面干净无污垢。
3.2 定期检查丝网的张力和网孔的磨损情况，如有问题及时更换。
3.3 使用丝网保养剂，延长丝网的使用寿命。
三、丝印工艺操作流程1. 准备工作1.1 根据产品要求和工艺流程，准备好所需的材料和工具。
1.2 检查产品面板的平整度和清洁度，确保无异物和污渍。
1.3 将产品固定在丝印机台面上，保持稳定。
2. 上墨2.1 将油墨倒入丝印机的油墨盒中。
2.2 调整油墨刮刀的压力和角度，确保油墨均匀地涂布在丝网上。
2.3 运行丝印机，使油墨通过丝网的网孔印在产品上。
3. 固化3.1 将印刷好的产品送入固化设备，确保油墨能够彻底干燥和固化。
3.2 根据产品要求，设置适当的固化温度和时间。
3.3 检查固化后的产品表面，确保油墨附着坚固。
4. 检验和包装4.1 对印刷好的产品进行检验，确保印刷质量符合要求。
4.2 清洁和包装产品，防止污染和损坏。
四、安全操作注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩等。
2. 丝印设备和固化设备应接地良好，确保操作安全。
3. 操作过程中严禁使用易燃和易爆物品。
4. 操作人员应熟悉丝印设备的操作规程和紧急停机按钮的位置。
五、常见问题及解决方法1. 印刷效果不理想解决方法：检查油墨的粘度和流动性，调整油墨的配方；检查丝网张力和网孔的磨损情况，如有问题及时更换。
丝印操作规程
丝印操作规程引言概述：丝印操作规程是指在制作丝印时需要遵循的一系列操作规范和流程。
丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
本文将从五个大点出发，详细阐述丝印操作规程的相关内容。
正文内容：1. 准备工作1.1 确定印刷材料：选择适合丝印的材料，如丝网、丝印油墨等。
1.2 准备印刷设备：包括丝印机、刮刀、烘干设备等。
1.3 准备印刷图案：根据产品要求设计并制作好印刷图案。
2. 印刷前的准备2.1 清洁丝网：使用清洁剂和刷子清洗丝网，确保其表面干净无杂质。
2.2 调试印刷机：调整丝印机的速度、压力和刮刀角度等参数，确保印刷效果良好。
2.3 混合油墨：根据产品要求，将所需颜色的丝印油墨调配好。
3. 进行丝印印刷3.1 固定丝网：将清洁后的丝网固定在丝印机上，并调整好位置。
3.2 涂布油墨：在丝网上涂布油墨，然后用刮刀将油墨刮平。
3.3 进行印刷：将待印刷的物体放置在丝印机上，然后通过机械或手动操作将丝网压印在物体上。
4. 印刷后的处理4.1 清洗丝网：印刷完成后，及时清洗丝网，防止油墨干固。
4.2 烘干印刷品：使用烘干设备对印刷品进行烘干，确保油墨固化。
4.3 检查印刷质量：对印刷品进行检查，确保图案清晰、颜色鲜艳。
5. 安全注意事项5.1 使用个人防护装备：操作时应佩戴手套、口罩等个人防护装备，防止油墨对皮肤和呼吸系统的伤害。
5.2 防火防爆措施：丝印油墨易燃，操作过程中应注意防火防爆措施。
5.3 储存和处理废弃物：废弃的丝印油墨和清洗剂等应妥善储存和处理，防止对环境造成污染。
总结：细致遵循丝印操作规程对于保证印刷质量、提高工作效率至关重要。
在进行丝印操作前，需要进行准备工作，包括选择合适的印刷材料和设备，准备好印刷图案。
在进行实际印刷时，需要注意丝网的清洁和调试印刷机的参数，以及正确涂布油墨和进行印刷。
印刷后的处理包括清洗丝网、烘干印刷品和检查印刷质量。
同时，操作过程中需要注意安全事项，包括使用个人防护装备、防火防爆措施以及妥善处理废弃物。
丝印操作规程
丝印操作规程一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家居用品等行业。
丝印操作规程旨在规范丝印操作流程，确保印刷品质量和生产效率。
二、操作准备1. 工作环境：确保操作场所干燥、通风良好，避免灰尘和异味对印刷质量的影响。
2. 设备准备：检查丝印机、丝网、刮刀等设备是否完好，确保正常工作。
3. 原材料准备：- 印刷油墨：根据印刷物材质和颜色要求选择适当的油墨。
- 印刷基材：根据印刷物要求选择合适的基材。
- 丝网：根据印刷物要求选择合适的丝网规格。
三、操作流程1. 调整丝印机：- 将丝网固定在丝印机上，确保丝网张紧度适宜。
- 调整刮刀压力，使其与丝网接触均匀。
- 调整印刷速度和温度，确保印刷质量和生产效率的平衡。
2. 准备印刷：- 清洁印刷基材，确保其表面无油污和灰尘。
- 将印刷基材放置在丝印机工作台上，固定好位置。
3. 准备油墨：- 搅拌油墨，使其达到适宜的粘度。
- 根据印刷物要求，调配好所需颜色的油墨。
4. 开始印刷：- 将调配好的油墨倒在丝网上方，沿着丝网均匀地刮过。
- 将刮刀从丝网上抬起，油墨通过丝网的孔隙印刷到基材上。
- 重复上述操作，直到印刷完成。
5. 检查印刷质量：- 检查印刷图案的清晰度和颜色的准确性。
- 检查是否有漏印、偏印等问题。
- 如有问题，及时调整丝印机和油墨，重新印刷。
6. 清洁丝印机和丝网：- 使用清洁剂清洗丝印机和丝网，确保其干净无污染。
- 将丝网晾干后，妥善保管，以便下次使用。
四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和手套，避免污染印刷质量。
2. 操作前应对丝印机和丝网进行检查，确保设备完好。
3. 操作过程中，丝网和刮刀应保持清洁，避免油墨残留影响印刷质量。
4. 操作完毕后，及时清洁丝印机和丝网，防止油墨干固。
5. 如遇设备故障或者操作问题，及时停机处理，以免影响生产。
五、操作记录与改进1. 每次操作结束后，应记录印刷质量、生产数量、操作时间等数据。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了确保丝印工作的质量和效率，规范操作流程，保证产品的一致性和可靠性。
本文将详细介绍丝印操作规程的各个环节和步骤。
二、操作准备1. 确认所需丝印材料和工具：丝印油墨、丝印网版、刮板、丝印机等。
2. 准备工作区域：保持工作区域整洁干净，并确保有足够的光照和通风。
3. 检查丝印机的工作状态：确认丝印机的各项功能正常，如气压、传动装置等。
4. 检查丝印网版的状态：确保丝印网版没有损坏或者污渍。
三、丝印操作步骤1. 准备丝印油墨：根据产品要求选择合适的丝印油墨，并将其搅拌均匀。
2. 调整丝印机：根据产品尺寸和要求，调整丝印机的位置、速度和压力等参数。
3. 定位丝印网版：将丝印网版固定在丝印机上，并确保其与产品的位置对齐。
4. 涂抹丝印油墨：使用刮板将丝印油墨均匀地涂抹在丝印网版上，确保油墨的厚度和均匀度。
5. 进行丝印：将产品放置在丝印机的工作台上，并启动丝印机进行丝印操作。
6. 检查丝印质量：在丝印完成后，检查丝印的质量和效果，如颜色、清晰度等。
7. 清洗丝印网版：使用适当的清洗剂和工具清洗丝印网版，以便下次使用。
四、操作注意事项1. 丝印油墨的选择应根据产品材料和要求进行，确保油墨的附着力和耐久性。
2. 在涂抹丝印油墨时，要注意刮板的角度和压力，以保证油墨的均匀涂抹。
3. 进行丝印操作时，要确保产品的位置准确，避免偏移或者错位。
4. 在丝印过程中，要控制好丝印机的速度和压力，以避免油墨含糊或者丝印不清晰。
5. 检查丝印质量时，要子细观察丝印的细节，确保颜色明艳、清晰度高。
6. 清洗丝印网版时，要使用适当的清洗剂，并注意不要损坏丝印网版的结构和纹理。
五、操作总结丝印操作规程是保证丝印质量和效率的重要依据，操作人员应严格按照规程进行操作，并注意操作中的注意事项。
惟独通过规范的操作流程和严格的质量控制，才干达到优质的丝印效果。
在实际操作中，还应不断总结经验，不断改进和提高丝印工艺，以满足不断变化的市场需求。
丝印操作规程
丝印操作规程引言概述：丝印操作规程是指在丝印印刷过程中所需遵守的一系列操作规范和步骤。
在丝印印刷中，操作规程的严格遵守能够确保印刷品的质量和效果。
本文将从五个方面详细介绍丝印操作规程。
一、准备工作1.1 设备准备在进行丝印印刷之前，需要确保所使用的丝印设备处于良好的工作状态。
检查印刷机、丝网、刮刀等设备的清洁度和完整性，确保无损坏和杂质。
同时，根据印刷品的要求选择合适的丝网和刮刀。
1.2 色采准备根据印刷品的要求，准备所需的颜料和溶剂。
确保颜料的质量和颜色的准确度，避免使用过期或者变质的颜料。
根据印刷品的图案和色采要求，进行调色和混合，确保颜色的一致性。
1.3 印刷基材准备选择合适的印刷基材，并进行必要的处理。
清洁基材表面，确保无尘和油污。
对于某些特殊基材，如玻璃、陶瓷等，可能需要进行预处理，如打磨或者涂覆底漆。
二、丝网制版2.1 选择合适的丝网根据印刷品的要求，选择合适的丝网。
考虑丝网的网目、丝线粗细和材质等因素，确保能够满足印刷品的要求。
同时，检查丝网的完整性和无损伤，避免影响印刷效果。
2.2 制作丝网将所选的丝网进行制版。
根据印刷品的图案和要求，使用光敏材料或者模板进行丝网制版。
确保制版过程中的暴光时间、温度和湿度等参数的准确控制，以获得清晰和精确的图案。
2.3 检查丝网制版完成后，对丝网进行检查。
检查丝网的图案是否清晰、完整，丝线是否有断裂或者其他损伤。
同时，检查丝网的张力是否适当，以确保印刷时的稳定性和精度。
三、印刷操作3.1 调整印刷参数在进行印刷之前，需要根据印刷品的要求进行印刷参数的调整。
包括刮刀压力、印刷速度、印刷角度等参数的设置。
通过试印和调整，确保印刷品的图案清晰、色采均匀。
3.2 进行印刷将准备好的丝网放置在印刷机上，并固定好位置。
将印刷基材放置在丝网下方，并调整好位置。
开始印刷，保持刮刀与丝网的适当接触压力和速度，保证印刷品的质量和效果。
3.3 检查印刷品印刷完成后，及时检查印刷品的质量。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印质量，提高生产效率，制定本操作规程。
二、操作准备1. 设备准备a. 确保丝印机处于正常工作状态，各部件完好无损。
b. 准备好丝印网板，确保网孔清洁无杂质。
c. 准备好丝印墨，确保墨质稳定，颜色准确。
2. 物料准备a. 准备好待印物品，确保表面平整、清洁。
b. 准备好丝印油墨溶剂，用于清洗丝印网板。
三、操作步骤1. 调整丝印机a. 确保丝印机水平稳定，调整机台高度适合操作者。
b. 调整丝印机速度和压力，根据印刷物品特性进行合理设置。
2. 准备丝印网板a. 将丝印网板固定在丝印机上，确保网板与印刷位置对齐。
b. 调整网板张力，使其均匀紧绷，确保印刷质量。
3. 上墨a. 将丝印墨倒入墨盒中，注意墨量适中，不得过多或者过少。
b. 使用刮刀将墨涂抹在丝印网板上，确保墨层均匀、厚度适宜。
4. 开始印刷a. 将待印物品放置在丝印机工作台上，确保位置准确。
b. 启动丝印机，使丝印网板与待印物品接触，进行印刷。
c. 控制印刷速度和压力，确保印刷质量和效率。
5. 清洗丝印网板a. 使用丝印油墨溶剂清洗丝印网板，去除墨迹和污垢。
b. 使用干净的布或者纸巾擦拭干净丝印网板，确保无残留物。
6. 检查印刷质量a. 对印刷品进行检查，确保图案清晰、颜色准确。
b. 如发现印刷问题，及时调整丝印机和墨层厚度，重新印刷。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴防护手套、口罩和护目镜，以防止丝印墨对皮肤和呼吸系统的伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物品伸入丝印机工作区域，以免发生意外伤害。
3. 使用丝印油墨溶剂时，应注意通风，避免溶剂蒸汽对身体造成危害。
4. 操作结束后，及时清理工作区域，保持整洁。
五、常见问题及解决方法1. 墨层厚度不均匀解决方法：调整丝印机刮刀的角度和压力，确保墨层均匀。
2. 墨迹含糊或者晕染解决方法：调整丝印机速度和压力，控制墨量和印刷时间。
丝印操作规程
丝印操作规程引言概述：丝印操作是一种常见的印刷工艺，被广泛应用于电子产品、玩具、陶瓷等行业。
丝印操作规程是指在进行丝印操作时所需要遵循的一系列规定和步骤。
本文将从准备工作、丝印材料选择、印刷操作和清洗保养四个方面，详细阐述丝印操作规程。
一、准备工作：1.1 清洁工作区域：在进行丝印操作之前，必须确保工作区域的清洁。
清除灰尘、杂物等，以保证印刷质量。
1.2 准备丝印机：检查丝印机的各项功能是否正常，调整好印刷速度和压力，以适应不同材料的印刷需求。
1.3 准备印刷板和模板：选择合适的印刷板和模板，确保其表面平整、无损伤，并进行清洗和干燥。
二、丝印材料选择：2.1 丝网选择：根据印刷要求选择合适的丝网。
丝网的网孔尺寸和丝线材质应根据图案的细节和印刷材料的特性进行选择。
2.2 墨料选择：根据印刷材料的性质和颜色要求选择合适的墨料。
墨料的粘度、颜色稳定性和耐久性等因素都需要考虑。
2.3 溶剂选择：根据墨料的特性选择合适的溶剂，确保墨料能够顺利地通过丝网并在印刷后迅速干燥。
三、印刷操作：3.1 调整印刷位置：将印刷板和模板固定在丝印机上，通过调整丝网位置和印刷压力，确保印刷位置准确。
3.2 墨料上料：将合适的墨料倒入墨料盘中，通过丝印机的墨刮板将墨料均匀地刮在丝网上。
3.3 开始印刷：启动丝印机，通过丝网的运动和墨料的刮拭，将墨料印刷到印刷板上。
注意控制好印刷速度和压力，以保证印刷质量。
四、清洗保养：4.1 清洗丝网：在印刷完成后，立即将丝网从丝印机上取下，用清洁剂和刷子清洗丝网，去除墨料和污垢，并用水冲洗干净。
4.2 清洗印刷板和模板：将印刷板和模板取下，用清洁剂和刷子彻底清洗，确保无墨料残留和污垢。
4.3 保养丝印机：定期检查丝印机的各项功能，保持机器的清洁和润滑，及时处理故障和更换磨损的零部件。
结论：丝印操作规程是确保丝印质量的重要保证。
通过准备工作、丝印材料选择、印刷操作和清洗保养四个方面的详细阐述，可以匡助操作人员正确、高效地进行丝印操作。
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6、印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。手动刮印时应注意刮印的角度
和速度应均匀。刮印完成后要及时回刮油墨，特别是快干油墨，以免造成图案上油墨干燥堵塞网版。
注
意
事
项
1、丝印机刮板来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布。
2、丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件，以免网版下压时，造成网框变形、损坏。
3、注意在补充溶剂时，一定要搅拌均匀。否则会因溶剂的加入，造成油墨黏度不均匀，使得网版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然着墨不均匀。
深圳市欧力科技有限公司
文件编号
WI—011-005
制订日期
2019-8-19
丝印作业操作规程
版本ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
B/0
页次
1/1
操
作
说
明
一、目的
规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。
二、范围：丝网印刷
三、职责
1、部门负责人对其进行相关规定的宣贯，并对其使用情况实行督导、检查。
2、操作员按产品工艺文件及技术规范要求及在丝印负责人的指导下进行操作。
7、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多
尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。丝印颜色与标准色卡、客户确认颜色比对，目视无明显色差。
第3步：作业结束
1、作业结束时，清洗网版、刮板。
2、将按规定包装标识好的产品、网版、油墨、稀释剂和清洗剂放在指定位置。
4、稀释剂和清洗剂有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛。若不甚入眼，立即用大量清水冲洗。
制表
审核
批准
2、把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。
3、调机印刷,抬起网版，将承印物置于台面中央位置，对准印刷图案。用不干胶进行定位，做好印刷定位模，定位高度应与承印物同高。
4、装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。送料印刷时应注意区分片材的正反面，定位时应靠边准确。
四、内容
第1步：作业前准备
1、将丝印机台及作业场所清理干净。
2、准备好生产指令单、原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。
3、按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，依图面检查对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。
4、检查丝印机台各部件是否正常。
第2步：生产作业
1、封版装版,把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。