基于Solidworks的齿轮泵毕业设计
毕业设计用三维运动仿真分析齿轮泵
毕业设计用三维运动仿真分析齿轮泵摘要：本文以齿轮泵为研究对象，利用三维运动仿真技术对其进行分析。
首先，介绍了齿轮泵的基本原理和工作特点。
然后，运用SolidWorks软件建立了齿轮泵的三维模型，并对其进行了运动仿真分析，探究了不同工况下齿轮泵的运动规律。
通过对仿真结果的分析，得出了齿轮泵的流量特性、压力特性以及效率特性。
最后，通过与实验数据的对比，验证了仿真结果的准确性。
从而，为齿轮泵的设计和优化提供了指导。
关键词：齿轮泵；三维运动仿真；流量特性；压力特性；效率特性1.引言齿轮泵是一种常见的液压传动元件，广泛应用于工程机械、航空等领域。
其工作原理是通过齿轮之间的啮合运动来吸入和排出液体，起到压力传递和流量控制的作用。
齿轮泵的性能直接影响了整个液压系统的工作效率和精度。
2.齿轮泵的三维模型建立基于SolidWorks软件，建立了齿轮泵的三维模型。
在建模过程中，考虑了齿轮的几何形状、材料特性以及轴承等。
通过调整齿轮的参数，使其与实际情况尽量接近。
3.齿轮泵的三维运动仿真分析在建立了齿轮泵的三维模型后，进行了运动仿真分析。
通过设定不同的工况，模拟了齿轮泵在不同工况下的运动特点。
仿真结果显示了齿轮泵的轴向位移、流量、压力等参数随时间的变化规律。
4.齿轮泵的流量特性分析通过分析不同工况下的流量仿真结果，得出了齿轮泵的流量特性曲线。
该曲线描述了齿轮泵的流量随压力的变化规律。
通过比较不同工况下的流量特性曲线，可以评估齿轮泵的性能。
5.齿轮泵的压力特性分析通过分析不同工况下的压力仿真结果，得出了齿轮泵的压力特性曲线。
该曲线描述了齿轮泵的压力随流量的变化规律。
通过比较不同工况下的压力特性曲线，可以评估齿轮泵的性能。
6.齿轮泵的效率特性分析通过分析不同工况下的功率输入和输出，计算出了齿轮泵的效率。
通过比较不同工况下的效率，可以评估齿轮泵的能量传递效率。
7.结果与讨论将仿真结果与实验数据进行对比，验证了仿真的准确性。
基于SOLIDWORKS的齿轮泵设计开题报告
基于SOLIDWORKS的齿轮泵设计开题报告毕业论文,设计,开题报告题目名称:基于Solidworks的齿轮泵设计学生姓名专业机电技术教育班级一、选题的目的意义随着生产力和科技水平的日益提高～机械设计领域对机械设计过程的方便性快捷性和可视化提出了越来越高的要求～所以三维软件的应用已经成为机械设计的发展潮流。
Solidworks是美国Solidworks公司的一款高性能三维机械设计软件。
它能够提供从全相关零件设计到虚拟装配再到工作和加工模拟的全套设计～给机械设计提供了一个方便的可视化平台～是一款优秀的设计软件。
利用Solidworks可以更便利的完成此次设计。
此次设计可以展现Solidworks 的强大功能和技术特点～相比传统设计过程的巨大优势。
通过设计过程使我们认识到三维设计软件的应用的必然趋势～从而在软件的开发上投入的资金和精力～使我们的设计工作赶上世界潮流取得技术优势。
二、国内外研究现状目前～国内外不少研究机构及大型企业都在虚拟装配技术研究方面取得了很大的成就～如美国华盛顿大学与美国国家标准技术研究所合作开发了虚拟装配设计环境(Virtual Assembly Development Environment～VADE),德国Bielefeld大学致力于将虚拟现实交互技术与人工智能技术结合～开发了基于指示的虚拟装配系统CODY,浙江大学开发了基于拆卸的虚拟设计与虚拟装配系统(Virtual Design and Virtual AssemblySystem～VDVAS) ,清华大学提出并实现了一种并行环境下装配仿真系统(Assembly SiMuLation System,ASMLS)～该系统能在产品设计阶段实施数字化预装配以验证和改进装配工艺,西北工业大学提出了基于操作模型的装配仿真技术～将装配操作、装配工具、装配夹具等信息集成在一个统一的装配操作模型中～以实现高层次装配仿真。
上述关于虚拟装配的研究各具特色～但都不很成熟～集成虚拟装配环境,Integrated VirtualAssembly Environment, IVAE,是上海交通大学开发的一个虚拟装配环境。
毕业设计----基于solidworks的齿轮泵仿真
XX学院毕业设计题目基于Solidworks的齿轮泵仿真系别专业班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目：基于Solidworks的齿轮泵仿真设计要求：1.对齿轮泵的工作参数（流量、效率、转速）、几何参数(齿数、模数、齿宽)、主要部件参数（分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径等）进行设计和确定。
2.运用solidworks对齿轮泵的各个零部件（泵盖、泵体、齿轮轴、紧固件等）进行建模，熟练掌握solidworks的建模方法。
3.运用solidworks对齿轮泵进行装配，掌握solidworks的装配方法。
4.对装配体进行干涉检查，对其进行运动分析。
设计进度要求：第一周到第四周下达任务书，查阅、收集相关资料。
第五周到第七周，进行齿轮泵的工作参数，几何参数等进行设计和确定。
第八到十周，用solidworks进行齿轮泵的零件建模及装配体建模。
第十周到十二周，撰写论文，对论文进行排版修改。
指导教师（签名）：摘要SolidWorks是一款功能强大的三维设计软件，具有强大的参数化建模功能。
在SolidWorks的标准菜单中包含了各种用于创建零件特征和基准特征的命令。
通过运用这些特征造型技术可以很方便的设计出需要的实体特征。
应用SolidWorks软件，可以建立出齿轮泵各个零部件的三维模型，进行装配后建立齿轮泵虚拟样机。
参数化造型设计是SolidWorks软件核心功能之一，包括曲面和实体造型以及基于特征的造型等。
它提供尺寸驱动的几何变量，用交互式方法检查模型变化的结果，其模型可智能化。
参数化造型虚拟技术通过记录几何体间的所有依存关系，自动捕捉设计者的意图。
此设计中主要利用三维设计软件SolidWorks，建立了齿轮泵的虚拟样机模型，并在此基础上利用SolidWorks软件对齿轮泵进行运动仿真、基体受力分析等。
建立运动机构模型，进行机构的干涉分析，跟踪零件的运动轨迹，分析机构中零件的速度、加速度、作用力、反作用力和力矩等，并用动画、图形、表格等多种形式输出结果，其分析结果可指导修改零件的结构设计或调整零件的材料。
solidworks齿轮油泵课程设计
solidworks齿轮油泵课程设计摘要：一、齿轮油泵概述1.齿轮油泵的工作原理2.齿轮油泵的分类及应用领域二、SolidWorks 齿轮油泵课程设计1.SolidWorks 软件介绍2.使用SolidWorks 进行齿轮油泵设计的步骤3.齿轮油泵主要零部件的设计与建模4.齿轮油泵的装配与仿真三、齿轮油泵设计中应注意的问题1.材料选择2.参数设定3.性能优化四、结论1.SolidWorks 在齿轮油泵设计中的应用价值2.齿轮油泵设计对于相关行业的重要性正文：一、齿轮油泵概述齿轮油泵是一种通过齿轮的旋转来吸取和排放液体的泵。
其工作原理是利用两个相互啮合的齿轮，在齿轮旋转的过程中，将液体从进口吸入，然后通过齿轮的啮合将液体排放到出口。
由于齿轮油泵具有结构简单、体积小、流量稳定等优点，因此广泛应用于各种工业领域。
齿轮油泵主要分为外啮合齿轮油泵和内啮合齿轮油泵两大类。
其中，外啮合齿轮油泵又可分为径向齿轮油泵和轴向齿轮油泵；内啮合齿轮油泵则可分为双齿轮油泵和多齿轮油泵。
不同类型的齿轮油泵在结构、性能和应用领域上有所差别，需要根据实际需求进行选择。
二、SolidWorks 齿轮油泵课程设计SolidWorks 是一款功能强大的三维计算机辅助设计软件，广泛应用于机械、电子、航空航天等领域。
在齿轮油泵课程设计中，使用SolidWorks 软件可以方便地进行零部件的建模、装配和仿真，提高设计效率和质量。
使用SolidWorks 进行齿轮油泵设计的步骤如下：1.创建新文档，设置工作环境。
2.根据设计要求，绘制齿轮油泵的草图，包括泵体、进出口法兰、齿轮、轴承等零部件。
3.利用SolidWorks 的建模功能，将草图转化为三维模型。
4.对各零部件进行参数设置，如材料、尺寸等。
5.进行齿轮油泵的装配，将各零部件组合在一起。
6.利用SolidWorks 的仿真功能，对齿轮油泵进行性能分析，如流量、压力、温度等。
7.根据仿真结果，对齿轮油泵进行优化设计。
齿轮泵设计及关键部件工艺设计
齿轮泵设计及关键部件工艺设计摘要本文介绍了齿轮泵的设计及工艺设计，同时要利用solidworks软件，来完成齿轮油泵各个零件的三维建模设计。
齿轮泵的设计主要是从齿轮泵零件的设计、零件的建模三维图的装配这几个方面来展开的。
通过对齿轮泵各个零件的设计再利用solidworks软件来建立相应的三维模型及模型库，对齿轮泵的所有零部件的三维模型进行虚拟装配，同时是将三维模型与机械课本知识相融合，调高学生对这些知识的学习积极性，从而达到现代教学手段中的降低教学要求并且可以提高教学质量的目的。
关键词：齿轮泵，工艺，solidworks，三维建模，ABSTRCTThe article introduces the design and the process design of gear pump, meanwhile use solidworks software to design all parts of the gear pump 3d modeling. The design of gear pumps mainly from gear pump parts design, parts of the modeling, three-dimensional assembly graph on these aspects.V arious parts of the gear pump through the design, used solidworks software to create the corresponding three-dimensional model and model library and virtual assembly all parts of the gear pump three-dimensional model. At the same time three-dimensional model is the integration of mechanical textbook knowledge, Increase student motivation to learn the knowledge. Modern teaching methods so as to achieve the reduction in teaching requirements and to improve teaching qualityKeyword: Gear pump, process, solidworks, 3d modeling目录引言 ................................................................. - 1 -第1章绪论 ......................................................... - 2 -1.1齿轮泵的特点及研究意义. (2)1.2本课体研究的内容 (2)第2章泵的结构确定.................................................. - 4 -2.1性能参数的确定 (4)2.2泵的结构的确定 (4)第3章齿轮的设计.................................................... - 7 -3.1选定齿数 (7)3.2模数 (7)3.3齿轮计算 (7)第4章轴的设计...................................................... - 9 -4.1计算轴的最小直径. (9)4.2键的选择 (10)4.3轴承的选择 (10)第5章进出油口尺寸计算............................................. - 11 -第6章卸荷槽的分析与设计........................................... - 12 -6.1卸荷槽的选择. (12)6.2卸荷槽的计算 (16)第7章泵体和泵盖的设计............................................. - 17 -第8章密封件的设计................................................. - 18 -第9章零件的校核................................................... - 19 -9.1主动轴的校核. (19)9.2轴承的校核 (20)9.3齿轮的校核 (21)9.3.1齿轮的接触疲劳强度计算 (22)9.3.2齿轮的弯曲疲劳强度计算 (23)第10章工艺规程设计................................................ - 24 -10.1制定加工路线 (24)10.2工艺方案的确定 (25)10.3加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (26)10.4工序尺寸的确定 (27)10.5切削用量计算 (28)第11章专用夹具设计................................................ - 35 -11.1夹具方案分析设计.. (35)11.2定位基准确定 (35)11.3定位误差分析与计算 (35)11.4夹紧力的计算 (36)结论与展望 .......................................................... - 38 -致谢 ............................................................... - 39 -参考文献 ............................................................ - 40 -附录A............................................................... - 41 -附录B............................................................... - 45 -附录C............................................................... - 47 -插图清单图2-1CB-C型齿轮油泵 (5)图2-2CB-B型齿轮油泵 (5)图2-3轴向间隙补偿原理 (6)图4-1主动轴 (9)图4-2从动轴 (10)图4-3平键结构 (10)图4-4滑动轴承 (10)图5-1进出油口尺寸 (11)图6-1双矩形卸荷槽结构 (13)图6-2双圆形卸荷槽结构 (14)图6-3低压侧偏移不对称卸荷槽 (15)图6-4卸荷槽尺寸结构 (16)图7-1泵体、泵盖外部结构 (17)图7-2溢流阀 (170)图8-1垫片结构 (18)图8-2轴端密封件结构 (18)图9-1主动轴结构计算简图 (20)图11-1 夹具装配图 (35)表格清单表6-1卸荷槽h (14)表10-1方案一 (24)表10-2方案二 (24)表10-3 终选方案 (25)表10-4 加工余量 (36)引言齿轮泵是液压系统中的传动元件，在液压传动与控制技术中，齿轮泵占很大的比重，它广泛应用于机床、轻工、冶金、建筑、船舶、飞机、汽车、石化等机械产品中。
齿轮油泵毕业设计
齿轮油泵毕业设计齿轮油泵毕业设计毕业设计是大学生在校期间的重要任务之一，它既是对所学知识的综合运用，也是对学生综合素质的考验。
在机械工程专业中，齿轮油泵是一个常见的研究课题。
本文将从齿轮油泵的原理、设计要点以及实际应用等方面进行探讨。
一、齿轮油泵的原理齿轮油泵是一种常用的润滑系统，其工作原理基于齿轮的旋转和齿间的间隙。
当齿轮旋转时，齿间的间隙会形成一片低压区域，使液体从低压区域被吸入，然后通过齿轮的旋转将液体挤出。
这样循环往复，实现了油液的输送和润滑。
二、齿轮油泵的设计要点1. 齿轮的选择：齿轮的材质和齿数是设计中需要考虑的重要因素。
材质的选择应根据工作环境的要求，例如耐磨性、耐腐蚀性等。
齿数的选择则需要根据所需的输送流量和工作压力来确定。
2. 齿轮的配对：齿轮的配对是保证油泵正常工作的关键。
配对时需要考虑齿轮的模数、齿轮的啮合角、齿轮的啮合系数等因素。
合理的配对可以减小齿轮的磨损和噪音，提高油泵的效率。
3. 泵体的设计：泵体的设计需要考虑流体的流动性和泵的结构强度。
流体的流动性可以通过优化泵体的内部结构来实现，例如增加流道的流线型设计。
泵的结构强度则需要根据工作压力和载荷来确定，以确保泵体不会发生变形或破裂。
4. 密封系统的设计：密封系统是齿轮油泵中的关键部件之一。
合理的密封系统设计可以减小泄漏和污染，提高油泵的工作效率。
常见的密封系统包括轴封、密封垫圈等。
三、齿轮油泵的实际应用齿轮油泵广泛应用于各种机械设备中，例如汽车发动机、工业机械等。
在汽车发动机中，齿轮油泵负责将润滑油送到各个润滑点，保证发动机的正常运转。
在工业机械中，齿轮油泵常用于润滑系统，确保机械设备的正常工作。
齿轮油泵的设计和应用涉及到机械工程、流体力学等多个学科领域，对于提高学生的综合能力和解决实际问题具有重要意义。
在毕业设计中选择齿轮油泵作为课题，可以让学生深入了解润滑系统的原理和设计要点，并通过实际应用来验证设计的有效性。
总之，齿轮油泵是机械工程专业中一个重要的研究课题。
基于SolidWorks的齿轮参数化绘图CAD系统设计毕业设计说明书
四川理工学院毕业设计（论文）说明书题目基于SolidWorks的齿轮参数化绘图CAD系统设计系别机电工程系专业班级机械设计制造及自动化机电033班四川理工学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：基于SolidWorks的齿轮参数化绘图CAD系统设计系：机电工程系专业：机械设计制造及自动化班级：2003级3班学号：20030110628学生：罗通指导教师：钟宏民接受任务时间 2007.03.05教研室主任（签名）系主任（签名）1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求①学习掌握SolidWorks，Visual Basic的使用，SolidWorks的二次开发方法和API函数。
②详细阐述基于SolidWorks的渐开线齿轮参数化绘图CAD系统设计方法及其能够实现的功能。
③开发基于SolidWorks的齿轮参数化绘图CAD系统，包括直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的三维参数化绘图CAD系统设计。
④就设计内容写1～2篇学术论文。
⑤编写设计说明书。
将所有设计结果（包括源程序）刻录成光盘。
2．指定查阅的主要参考文献及说明①江洪，魏峥，王涛威.SolidWorks二次开发实例解析[M].机械工业出版社，2004.②机械设计手册③黄珊秋.机械设计课程设计[M].机械工业出版社，2002.④林永，张乐强.Visual Basic 6.0用户编程手册[M].人民邮电出版社，2002.⑤SolidWorks2003二次开发与实例教程[M].江洪，刑启恩，电子工业出版社，2003.⑥SolidWorks API二次开发[M].SolidWorks公司编，生信实维公司编译，机械工业出版社，2005.⑦SolidWorks二次开发实例精解冲模标准件3D图库，殷国富，机械工业出版社，2006摘要本设计是完成一个基于SolidWorks的齿轮参数化三维实体绘图系统。
其设计对象为渐开线斜齿圆柱齿轮。
所设计系统的功能为按照用户输入的参数，在SolidWorks环境下自动完成渐开线斜齿圆柱齿轮三维实体参数化造型。
基于Solidworks的齿轮泵运动仿真设计-毕业设计
**大学毕业设计（论文）题目：基于SolidWorks齿轮泵建模与装配指导教师： ****** 职称：教授学生姓名：****** 学号：*********** 专业：********************************* 院（系）：********完成时间：2013年5月10号2013 年5 月10 日摘要 (II)Abstract (III)1前言 (1)1.1设计背景 (1)1.2设计目的和意义 (1)1.3国内外现状 (1)2设计需求与分析 (2)2.1软件Solidworks的介绍 (2)2.2齿轮泵的分类及应用 (2)2.3齿轮泵的工作原理 (2)3零部件的设计 (4)3.1基座设计 (4)3.2前盖设计 (6)3.3后盖设计 (7)3.4垫片设计 (10)3.5螺栓设计 (11)3.6传动轴设计 (13)3.7支撑轴设计 (14)3.8压紧螺母设计 (15)3.9圆柱齿轮设计 (17)3.10圆锥齿轮设计 (19)4装配体的设计 (23)4.1传动轴装配 (23)4.2支撑轴装配 (25)4.3总装配 (25)4.4制作爆炸图及仿真动画 (30)5小结 (31)致谢 (32)参考文献 (33)齿轮泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将基体内的低压液体升至能做功的高压油的重要部件。
是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。
本文在调研的基础上，对齿轮泵的三维模型进行的设计与分析。
旨在让大家更加了解与认识齿轮泵。
论文首先提出了齿轮泵的背景和意义以及国内外发展现状和最新科技，陈述了设计需求，针对本专业——计算机辅助设计做出了介绍。
然后在三维设计软件solidworks的基础上进行零部件的设计，生成各个零部件的三维模型以及工程图纸，使人对其在三维和二维上都有一定的认识。
最后对各个零部件进行装配和仿真分析，使人了解其工作原理。
关键词：CAD／CAM 设计装配仿真AbstractGear pump/wheel pump is an important component, which can translate low pressure liquid in machine to high pressure oil which can be able to work, through mutual scroll meshing of a pair of involute gear which have same parameter and structure. It is a pzowerplant, translating mechanical energy of engine to hydraulic energy. On the basis of survey, this article will design and analyse 3d model of gear pump in order to let people learning and understanding more about gear pump.Firstly, the article propose the backgroud and significance of gear pump,develop situation at home and abroad and its latest technology, stated the design requirement and necessary, make introduction against computer aided design major. Then proceed the design of components and parts on the basis of the 3d design software-solidworks, creating 3d model of every parts and engineering drawing, make people have certain understanding on 3d model and 2d model. At last,come to assembly and simulated analysis of every parts, make people understand its working principle.Keywords: CAD／CAM design assembly simulation.1 前言1.1设计背景随着科技的进步，国内发展状况日新月异，工业、农业、商业以及其它各个行业都在迅猛的前进。
完整-齿轮泵的设计及加工_毕业论文
武汉理工大学毕业设计（论文）题目：齿轮泵的设计及加工函授站：昆明专业：机械设计制造及自动化学生姓名：曹玲指导教师：张萍2010年6月3日摘要计算机辅助设计（ CAD）和计算机辅助工程（ CAE）是实现创新设计的关键手段，它在工程设计中的应用大大提高了设计质量，缩短了设计周期，减少了设计费用。
本课题以广泛应用于各种行业中的液压动力元件—外啮合齿轮泵为研究对象，在新产品的设计过程中，通过分析国内外现阶段的研究成果，以solidworks 绘图为主要绘图手段，解决以前手工绘图及二维CAD绘图难以解决的问题。
本文应用三维软件（solidworks ）的绘图技术对产品的各零部件进行三维绘图，并对各零部件进行装配，使齿轮泵更直观的展现出来。
并通过图形分析和拟出加工工序，制作工序卡。
关键词： CAD；solidworks ；齿轮泵；工艺目录1绪论 (1)1.1课题的来源及意义 . (1)1.2以常规方法为基础研究的工作 . (1)1.3采用优化设计理论选择出齿轮泵的最佳参数 (2)2外啮合齿轮泵的运动和几何尺寸设计 (3)2.1设计依据 (3)2.1.1齿轮泵的工作原理及主要结构特点 (3)2.1.2设计参数 (3)2.2主要零件的几何尺寸设计 . (4)2.2.1齿轮的几何尺寸设计 . (4)2.2.2轴的设计 (4)2.2.3轴承的选择及润滑 . (5)2.4齿轮泵的常见问题及解决措施 (6)2.4.1困油问题及解决措施 . (6)2.4.2径向不平衡问题及解决措施 (8)2.4.3泄漏油问题及解决措施 . (8)2.4.4齿轮泵的噪声及降低的措施 . (8)2.5齿轮泵的噪声及其解决措施 (8)2.5.1齿轮泵的噪声 (8)2.5.2降低齿轮泵噪声的措施 (9)3外啮合齿轮泵的泵体及端盖的设计及排量、流量的计算 (10)3.1 泵体的设计 (10)3.2前端盖的设计 (10)3.3后端盖的设计 (11)3.4排量和流量的计算 (12)4 外啮合齿轮泵的主要零部件加工工艺的设计 (14)4.1数控加工工艺简介 . (14)4.1.1工件的装夹： . (15)4.1.2加工要求 (15)4.2齿轮的加工工艺 . (16)4.2.1圆柱齿轮加工工艺过程的内容和要求 (16)4.2.2齿轮加工工艺过程分析 (16)4.3轴的加工工艺 (18)4.3.1轴类零件的功用、结构特点及技术要求 (18)4.3.3轴的加工 (20)4.4泵体的加工工艺 . (20)4.4.1泵体的加工设备及装夹简介 (20)4.4.2外啮合齿轮泵泵体孔的加工工艺规程 (21)4.5泵盖的加工工艺 . (22)4.4.1泵盖简介 (22)4.4.2泵盖的工艺性分析 . (23)4.4.3选择刀具和工艺卡片 . (23)小结 (26)参考文献 . (27)致谢 (28)附录 (29)1绪论1.1 课题的来源及意义齿轮泵作为一种典型的液压元件，被广泛运用于机床工艺、农用机械、工程机械、航空航天和船舶工艺等众多工艺领域。
基于SOLIDWORKS的齿轮泵设计幻灯片
最后在爆炸配置里完成 动画的制作。
齿轮泵的能量分析
齿轮泵的总功率 每一个齿轮的功率 齿轮的转矩
齿轮校核
按齿面接触疲劳强度校核
小结
本设计了一台外啮合直齿圆柱齿轮泵并 运用Solidworks对齿轮泵各零件建立了模 型，并完成了虚拟装配，制作了动画， 模拟了齿轮泵的装配和工作原理。用传 统方法进行了校核。
螺纹的生成需要绘制螺旋线和螺纹剖面 线然后用扫描-切除
命令。
后盖垫片的做法与后 盖的做法大致相同， 右图是其具体的过程。
编辑好特征之后，单 击“编辑零件”退出 零件编辑，保存装配 体其中修改的零件将 被保存即可。
装配体模型如右所示
装配体完成之后可以编 辑各零件的颜色和透明 度，以利于区分各零件 的区分。
新建一个零件草图，建 立一个较大的拉伸形成 的矩形板 ，转换实体引 用”按钮即可在草图上 绘制和箱体配合的轮廓 相同的草图。 然后拉伸 即可。
按参数化设计齿轮时设 定的毂直径作为设计参 考尺寸。
轴向各部分轴向尺寸不 必精确，轴插入装配体 后，调整其余零件的透 明度后观察轴的装配状 态，然后在装配体中编 辑轴的各部分轴向长度 即可。
齿轮泵工作参数
外啮合齿轮泵在没有泄露损失的情况下，每一转所排 出的液体体积叫做泵的理论排量，以q表示。外啮合齿 轮泵，一般两齿轮的齿数相同，不修正的标准直齿圆 柱齿轮的齿轮泵的理论排量
齿轮泵工作参数
理论流量 实际流量 转速 效率
齿轮的参数
齿数z=20 模数m=2.5 齿宽b=20 齿轮修正
由于本人对Solidworks中的力学分析插件 认识有限，故不能运用Solidworks进行力 学分析。
致谢
基于SOLIDWORKS的齿轮泵设计
目录1 引言 (1)2 齿轮泵的设计 (1)2.1 齿轮泵概述 (1)2.2齿轮泵设计要求 (1)2.2.1 齿轮泵工作参数要求 (1)2.2.2 齿轮几何参数的要求 (3)2.3 齿轮泵主要部件参数的确定 (4)2.4 Solidworks建模 (5)2.4.1 齿轮建模 (5)2.4.2 箱体建模 (6)2.4.3 Solidworks建模基本原则 (7)2.4.4 装配体初步建模与后盖建模 (7)2.4.5 轴、短轴的建模及后盖和箱体模型的编辑 (8)2.4.6 键的建模及轴及箱体模型的编辑 (9)2.4.7 连接件的选择和螺纹生成 (10)2.4.8 密封件的选择...................................................... 错误！未定义书签。
3 齿轮的校核 (15)4 齿轮泵的闭死容积和卸荷槽 (18)4.1 闭死容积 (18)4.2 卸荷槽 (19)5 结束语 (20)6 致谢 (20)7 参考文献 (20)11 引言随着信息技术在各领域的迅速渗透，CAD/CAM/CAE 技术已经得到了广泛的应用，从根本上改变了传统的设计、生产、组织模式，对推动现有企业的技术改造、带动整个产业结构的变革、发展新技术、促进经济增长都具有十分重要的作用。
Solidworks 是一套基于Windows 的CAD/CAM/CAE 桌面集成系统，是由美国Solidworks 公司在总结和继承了大型机械CAD 软件的基础上，在Windows 环境下实现的第一个机械三维CAD 软件，于1995年11月研制成功。
Solidworks 市场份额增长最快、技术发展最快、市场前景最好、性能价格比最优的软件。
随着Solidworks 版本的不断提高、性能不断提高，Solidworks 已经能满足一般企业的一般需求了。
动画演示形象、直观，能表达文字或者叙述不易讲解清楚的复杂产品的内部结构，模拟产品的工作情况，达到与非专业人士交流设计思想的目的。
solidworks齿轮油泵课程设计
solidworks齿轮油泵课程设计SolidWorks齿轮油泵课程设计一、设计要求本课程设计旨在通过使用SolidWorks软件完成齿轮油泵的设计以及相应的工程计算和分析。
设计要求如下：1. 设计一种能够满足工业应用需求的齿轮油泵，实现油液的输送和压力的增加。
2. 根据使用要求确定齿轮油泵的工作参数，如最大流量、最大压力、转速等，并进行相应的计算。
3. 进行齿轮油泵的零件设计，包括泵体、齿轮、轴等，考虑到泵体的结构强度和稳定性，齿轮的传动效率和噪音等方面。
4. 利用SolidWorks软件进行三维建模，并进行装配和运动仿真。
5. 进行齿轮油泵的性能分析，包括流量特性、压力特性以及功率特性等。
6. 完成齿轮油泵的工程图绘制，包括总装图、零件图以及工艺流程图等。
二、设计步骤1. 确定设计要求和参数通过分析工业场景和用户需求，确定齿轮油泵的设计要求和参数。
考虑到流量、压力、速度和功率等多种因素，合理确定齿轮油泵的工作参数。
2. 进行系统设计根据确定的工作参数，进行齿轮油泵的系统设计。
结合液体输送特性、泵体结构和齿轮传动等因素，设计齿轮油泵的主要部件，如泵体、齿轮、轴等。
3. 确定齿轮参数根据系统设计结果，确定齿轮的参数。
考虑齿轮的模数、齿轮比、齿数等因素，计算齿轮的几何参数和强度参数。
4. 进行三维建模和装配利用SolidWorks软件进行齿轮油泵的三维建模和装配设计。
根据设计结果，依次绘制泵体、齿轮、轴等零件，并进行装配。
5. 进行运动仿真对装配好的齿轮油泵进行运动仿真，验证设计的合理性和性能。
通过调整参数，观察齿轮油泵在不同转速下的流量、压力和功率特性。
6. 进行性能分析根据运动仿真结果，进行齿轮油泵的性能分析。
绘制流量特性曲线、压力特性曲线和功率特性曲线，并对其进行分析和评估。
7. 完成工程图绘制根据齿轮油泵的三维模型，进行工程图绘制。
包括总装图、零件图、工艺流程图等。
确保图纸符合工程规范和标准要求。
机械设计制造及其自动化 毕业设计 毕业论文：基于SolidWorks的系列工业泵设计
1毕业设计(论文)正文题目基于SolidWorks的系列工业泵设计专业机械设计制造及其自动化班级姓名学号08116134指导教师职称教授基于SolidWorks的系列工业泵设计摘要：本次设计的任务是IHE65-50-160型化工流程泵。
主要包括：叶轮的水力设计，吸水室的设计，压出室的设计，零部件的选择和设计，并对相关部件进行了强度校核。
单级泵的主要部件有吸入室，压出室，轴，叶轮，密封，轴承部件等。
对于这种小流量泵，比转速低，泵的效率太低，无法达到要求。
在设计中可以采取加大流量法来设计。
该类型泵采用径向式导叶，它除具有某些结构上的优点外，还能在各种工况下平衡作用于叶轮上的径向力。
在本设计中采用环形吸水室。
它的各个断面形状和尺寸均相同，结构简单紧凑。
其缺点是存在冲击和漩涡，并且液流速度分布不均匀。
每一个零部件都对整台泵的运行起着非常重要的影响。
因此，应对这些部件做详细的设计与选取，使整台泵达到良好的性能。
关键字：泵水力设计结构设计临界转速The series of industrial pump design based on solidworks Abstract :This project is aimed to IHE65-50-160 chemical process pump. The main content of design is the hydraulic design of the impeller, suction chamber and delivery chamber, the selection and design of some parts are also concluded, the strength of some parts are verified.The main parts of the single pump conclude suction section , delivery chamber, shaft, impeller, seal, bearing, bolt and so on. For such a small flow pump, lower specific speed and efficiency of the pump too low to meet the requirement. In the design can be taken to increase the flow of design. The use of radial‐type pump guide vanes, which in addition to a certain structure on the merits, but also in various condition balancing role in the radial force on the impeller. During the design of a ring‐absorbent room. The various sections are the same shape and size, compact structure is simple. Its shortcomings there is shock and whirlpool, flow speed and uneven distribution.Every parts plays a very important in function of pump. So I should do well to increase efficiency of the pump.Key words: pump，hydraulic design ，structure design ，critical speed目录第一章绪论 (6)1.1.本课题的研究背景 (6)1.1.1.工业泵设计的意义及前景 (6)1.2.本课题研究的主要目的 (6)1.3.本课题研究的主要内容 (7)1.4.本章小结 (7)第二章水力设计 (8)2.1.泵的基本设计参数 (8)2.2.基本方案的确定 (8)2.2.1.泵进出口直径的计算 (8)2.2.2.水力方案确定和比转速的计算 (8)2.2.3.泵的工作效率的初步估算 (9)2.3.叶轮主要参数的选择和计算 (10)2.3.1.轴径的确定 (10)2.3.2.叶轮进口直径的确定 (10)2.3.3.叶轮出口直径与叶轮外径的初步计算 (11)2.3.4.叶片数Z和出口安放角β2的确定 (12)2.3.5.叶轮外径的精算 (12)2.4.叶轮轴面投影图的绘制 (13)2.5.一元理论轴面流线的绘制 (15)2.6.方格网包角变换法叶片绘型 (15)2.6.1.流线分点 (15)2.6.2.在平面方格网上绘制流线 (15)2.6.3.轴面截线的绘制 (18)2.6.4.叶片加厚 (19)2.6.5.叶片绘型质量检查 (19)2.6.6.叶片木模加工图的绘制 (19)2.6.7.小结 (20)第三章压水室水力设计 (21)3.1.压出室的水力设计 (21)3.2.涡室的设计和计算 (21)3.2.1.基圆直径 (21)3.2.2.涡室进口宽度b3 (22)3.2.3.舌角α0 (22)3.2.4.涡室隔舌安放角φ0 (22)3.2.5.涡形体各断面面积的计算 (22)3.2.6.涡形体轴面投影图的绘制 (23)3.2.7.涡形体平面图的绘制 (24)3.2.8.扩散管的绘制 (24)3.2.9.扩散管中间断面的绘制 (24)第四章材料的选择 (24)4.1.材料选择时应考虑的因素 (24)4.2.金属材料的应用 (25)4.2.1.几种较特殊的金属材料的大致应用情况 (25)4.2.2.主要零件材料的选择 (26)第五章工业泵总体设计及三维零件建模 (27)感谢信 (33)参考文献 (34)第一章绪论1.1.本课题的研究背景1.1.1.工业泵设计的意义及前景2005年，工业泵工业总产值将达到150亿元，可实现销售收入160亿元，是1998年的125%。
solidworks齿轮油泵课程设计
solidworks齿轮油泵课程设计【最新版】目录一、课程设计背景与目的二、SolidWorks 软件简介三、齿轮油泵的概述与结构四、齿轮油泵的装配过程五、齿轮油泵的 CAD 绘制六、课程设计总结与展望正文一、课程设计背景与目的齿轮油泵是一种常见的液压元件，广泛应用于各种液压系统中。
在工程技术领域，对齿轮油泵的装配与 CAD 绘制有一定的理论知识和实践技能是必要的。
本课程设计旨在帮助学生巩固和加深对齿轮油泵的理论认识，提高学生运用 SolidWorks 软件进行 CAD 绘制和装配的能力。
二、SolidWorks 软件简介SolidWorks 是一款功能强大的三维 CAD 软件，广泛应用于机械设计、产品研发、工程分析等领域。
通过 SolidWorks 软件，用户可以轻松地创建、编辑和修改三维模型，还可以进行装配、绘图和动画制作等。
本课程将主要使用 SolidWorks 软件进行齿轮油泵的装配和 CAD 绘制。
三、齿轮油泵的概述与结构齿轮油泵是一种正向曲板齿轮泵，主要由泵体、齿轮、轴承、轴等部件组成。
在液压系统中，齿轮油泵的作用是将驱动电机的动力传递给液压油，将液压油从泵的吸入口压入系统，从而驱动液压执行元件完成各种工作。
四、齿轮油泵的装配过程齿轮油泵的装配过程分为以下几个步骤：1.根据齿轮油泵的工作原理和结构特点，选择合适的零部件和材料。
2.将泵体、齿轮、轴承、轴等部件清洗干净，检查是否有损坏和磨损。
3.按照图纸和装配顺序，将各部件组装在一起，注意调整齿轮的间隙和轴承的间隙。
4.检查装配后的齿轮油泵是否符合图纸要求，运转是否正常，密封性能如何等。
5.根据需要，对齿轮油泵进行试验和调整，以确保其性能符合设计要求。
五、齿轮油泵的 CAD 绘制利用 SolidWorks 软件，根据齿轮油泵的结构特点和尺寸要求，进行CAD 绘制。
主要包括以下几个步骤：1.创建新的零件文件，选择适当的单位制和精度。
2.根据齿轮油泵的结构特点，绘制泵体的三维模型。
毕业设计---基于solidworks的齿轮油泵设计
XX学院毕业设计题目基于solidworks的齿轮油泵设计系别专业班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目：基于Solidworks的齿轮油泵设计设计要求：1.收集关于齿轮油泵的资料，并详细了解齿轮油泵的各个组成部分及其作用；知道齿轮油泵的工作原理；2.了解三维软件Solidworks的发展历程，并能熟练运用Solidworks进行零件建模设计，装配设计，仿真设计；3.提交毕业论文，完成毕业设计。
设计进度要求：第一周：选择课题，勾勒基本的设计思路第二周：查找与其有关的资料，确定总体方案设计第三周：进行齿轮油泵的设计和计算第四周：写出草稿，画出草图，让老师检查第五周：撰写毕业论文第六周：修改论文、定稿、打印第七周：提交论文并准备答辩第八周：参加答辩指导教师（签名）：摘要在现代社会中，科技成果的应用已成为推动生产力发展的重要手段。
把其他国家的科技成果加以引进，消化吸收，改进提高，再进行创新设计，进而发展自己的新技术，是发展民族精神的捷径。
称这一过程为反求工程。
反求设计的流程是对原有零件进行分析和测绘，绘制装配示意图-绘制零件草图-确定尺寸与公差-绘制零件图-装配图-对零件图和装配图进行复核。
可以看出，对设计对象进行测绘是反求设计的重要内容。
SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，Solidworks 功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点，使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。
SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量，并已经成功地应用为最广泛的中、高端CAD产品，逐步成为其他三维CAD软件追赶和仿效的标准。
SolidWorks 不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。
本论文就是以反求设计为理论支撑，以零部件测绘为主要内容，应用SolidWorks 对齿轮油泵各零件进行三维建模，充分利用SolidWorks的参数、关系式、零件库等知识对各组成零、部件进行建模，再完成各部件装配和总装配，最后对总体机构进行运动仿真。
毕业设计solidworks
1 引言随着计算机技术的不断发展，以及CAD技术的日新月异和其在实践生产和理论教学中都得到了广泛的应用。
传统的二维平面图形已经无法对物体的真实形体进行预演，而三维造型对设计产品的造型可以进行预先展示，并能装配各个零部件，通过装配，还可以检查各个零部件是否符合质量要求，这也大大降低了设计的成本和时间，提高了设计的质量。
本课题主要围绕齿轮油泵设计这个实例展开。
液压油泵作为一种重要的液压元件，其规格和型号比较繁多，传统的开发过程繁琐、效率低下、绘图量大，solidworks 作为一款高效快捷的CAD/CAM软件，克服了以上的不足之处，大大提高设计人员的开发速度，本文将着重就solidworks的实体建模、虚拟装配、机构仿真等功能进行齿轮油泵的设计。
齿轮油泵包含多个零部件，本设计巧妙利用solidworks关联性的单一数据库这一特点并综合运用多种建模方法和设计方法进行。
2.1齿轮泵简介液压泵是将原动机的机械能转换为液压能的能量转换元件, 在液压传动中, 液压泵作为动力元件向液压系统提供液压能。
泵在国内是应用相当广泛的能用机械产品，不管是农业机械，还是工业机械，应用都很普通，大体类型主要有齿轮泵，齿轮油泵，热油泵，圆弧泵，导热油泵，滑片泵，自吸式离心油泵，真空泵，液压齿轮泵，螺杆泵，高压齿轮泵，污水泵等等。
基本用途主要用来输送液体，包括水，油，乳化液，液态金属等，也可以输送液体、气体混合物。
它的基本工作原理是受原动机控制，驱使流体介质运动，是将原动机输出的机械能量转换成介质的压力能量，从而达到一定的做功效果。
随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出液体。
泵的流量直接与泵的转速有关。
对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝无可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。
solidworks齿轮油泵课程设计
Solidworks齿轮油泵课程设计一、引言本文将详细介绍Solidworks齿轮油泵课程设计的相关内容。
我们将探讨齿轮油泵的设计原理、Solidworks软件的使用方法以及设计过程中的注意事项。
二、齿轮油泵的设计原理2.1 齿轮油泵的工作原理齿轮油泵是一种常用的液压泵，主要由齿轮、泵体和密封装置组成。
当齿轮旋转时，通过齿轮的啮合作用，将液体从吸入口吸入泵体内，然后通过压力差将液体推出泵体，从而实现液体的输送。
2.2 齿轮油泵的设计要求齿轮油泵的设计要求主要包括以下几个方面： - 泵的流量和压力要满足工作需求；- 齿轮的材料要具有足够的强度和耐磨性； - 泵的结构要紧凑，体积小，重量轻；- 泵的运行要稳定、可靠。
三、Solidworks软件的使用方法3.1 Solidworks软件简介Solidworks是一款专业的三维计算机辅助设计软件，广泛应用于机械设计、产品设计等领域。
它提供了丰富的工具和功能，可以方便地进行齿轮油泵的设计和分析。
3.2 Solidworks的基本操作在使用Solidworks进行齿轮油泵的设计时，需要掌握以下基本操作： 1. 创建零件：使用Solidworks的零件设计功能，绘制齿轮、泵体等零件； 2. 装配零件：将设计好的零件进行装配，组成完整的齿轮油泵模型； 3. 进行运动学分析：使用Solidworks的运动学分析功能，模拟齿轮油泵的运动情况，验证设计的合理性；4. 进行强度分析：使用Solidworks的强度分析功能，对齿轮油泵的结构进行强度分析，确保其满足设计要求。
四、齿轮油泵的设计过程4.1 齿轮的设计齿轮是齿轮油泵的关键组成部分，其设计过程包括以下几个步骤： 1. 确定齿轮的模数和齿数：根据齿轮的传动比和工作要求，确定齿轮的模数和齿数； 2. 绘制齿轮的草图：使用Solidworks的绘图功能，绘制齿轮的草图； 3. 进行齿轮的建模：根据齿轮的草图，使用Solidworks的建模功能，生成齿轮的三维模型； 4. 进行齿轮的运动学分析：使用Solidworks的运动学分析功能，模拟齿轮的运动情况，验证设计的合理性。
齿轮油泵分析报告
齿轮油泵的设计（Solid Edge V18）组员：张志波200910301342杨元200910301325何健200910301326讲解：杨元摘要：本课题是依据齿轮油泵的装配图为基础进行完善设计，应用进行了Solid Edge V18总体造型和部分零件的造型测绘及分析，以及齿轮油泵组成零件的绘制，并且完成了齿轮油泵重要零件的设计，绘制出齿轮油泵的零件图。
并对齿轮油泵材料的选择、齿轮的计算、公差配合、粗糙度及其技术条件与原则综合分析。
对机械零部件的绘制进行了详细的测绘和说明。
关键词：零件设计齿轮计算装配图零件图一、引言进入信息时代的今天，齿轮油泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD.Solid Edge V18的利用）大大提高了设计本身的速度，缩短了齿轮油泵技术设计的周期。
而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。
齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。
不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。
配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。
本系列不锈钢泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
齿轮油泵适用范围在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
齿轮油泵内在特性的提升与追求外在特性。
所谓齿轮油泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。
而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。
课题选择动机：当今社会需要具有与本专业相适应的文化素质和职业道德及开拓创新精神的应用型人才，掌握本专业的技术知识。
通过综合实践培养学生综合应用理论知识解决实际问题的能力。
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摘要本设计运用三位机械设计软件Solidworks设计了一台齿轮泵，设计过程展现了Solidworks方便的全相关性和独特优势。
本设计建立了齿轮泵各零件的实体模型并完成了虚拟装配。
对装配体进行了详尽的干涉检查，添加了爆炸配臵，之后制作了完整的动画，通过动画形象地模拟了装配和运动过程。
模型建立之后，进行了泵的各零件的力学校核。
最后讨论了齿轮泵的流量脉动和闭死容积，初步确定了卸荷槽的尺寸。
关键词：Solidworks,实体模型，虚拟装配，强度校核AbstractIn this paper a gear pump has been designed by the use of Solidworks which is a three dimensional machine design software. The formidable function and unique superiority of Solidworks has been demonstrated through the modelling process. This design includes gear pump's various components’full-scale mockup, has completed the components hypothesized assembly as well. The exhaustive interference inspection has been carried on, as well as the detonation disposition, afterward the complete animation has been manufactured. The assembly and rate process has been simulated vividly through the animation. After model building, pump's various components mechanics examination has been carried on. Finally gear pump's flow pulsation and the choke-out volume have been discussed and the escape passage size has been determined initially.Keywords: SolidWorks; Virtual assembly; Parametric Design1目录1 引言 (3)2 齿轮泵的设计 (3)2.1 齿轮泵概述 (3)2.2齿轮泵设计要求 (3)2.2.1 齿轮泵工作参数要求 (3)2.2.2 齿轮几何参数的要求 (5)2.3 齿轮泵主要部件参数的确定 (6)2.4 Solidworks建模 (7)2.4.1 齿轮建模 (7)2.4.2 箱体建模 (8)2.4.3 Solidworks建模基本原则 (9)2.4.4 装配体初步建模与后盖建模 (9)2.4.5 轴、短轴的建模及后盖和箱体模型的编辑 (10)2.4.6 键的建模及轴及箱体模型的编辑 (11)2.4.7 连接件的选择和螺纹生成 (12)2.4.8 密封件的选择...................................................... 错误！未定义书签。
3 齿轮的校核 (17)4 齿轮泵的闭死容积和卸荷槽 (20)4.1 闭死容积 (20)4.2 卸荷槽 (21)5 结束语 (22)6 致谢 (22)7 参考文献 (22)英文文献名称（可机加工性）231 引言随着信息技术在各领域的迅速渗透，CAD/CAM/CAE 技术已经得到了广泛的应用，从根本上改变了传统的设计、生产、组织模式，对推动现有企业的技术改造、带动整个产业结构的变革、发展新技术、促进经济增长都具有十分重要的作用。
Solidworks 是一套基于Windows 的CAD/CAM/CAE 桌面集成系统，是由美国Solidworks 公司在总结和继承了大型机械CAD 软件的基础上，在Windows 环境下实现的第一个机械三维CAD 软件，于1995年11月研制成功。
Solidworks 市场份额增长最快、技术发展最快、市场前景最好、性能价格比最优的软件。
随着Solidworks 版本的不断提高、性能不断提高，Solidworks 已经能满足一般企业的一般需求了。
动画演示形象、直观，能表达文字或者叙述不易讲解清楚的复杂产品的内部结构，模拟产品的工作情况，达到与非专业人士交流设计思想的目的。
建立运动机构模型，进行机构的干涉分析，跟踪零件的运动轨迹，分析机构中零件的速度、加速度、作用力、反作用力和力矩等，并用动画、图形、表格等多种形式输出结果，其分析结果可指导修改零件的结构设计或调整零件的材料。
设计的更改可以反映到装配模型中，再重新进行分析，一旦确定优化方案，设计更改就可直接反映到装配模型中。
此外还可以将零部件在复杂运动情况下的复杂载荷情况直接输出到主流有限元分析软件中以作出正确的强度和结构分析[5]。
2 齿轮泵的设计2.1 齿轮泵概述齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
泵工作腔由泵体、泵盖及齿轮的各齿槽构成。
由齿的啮合线将泵吸入腔和排出腔分开。
随着齿轮的转动，齿间的液体被带至排出腔，液体受压排出。
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的液体，可作润滑油泵、重油泵、液压泵和输液泵。
所输送液体的粘度范围为s mm /10126 ,齿轮泵结构简单，维修方便[8] 2.2齿轮泵设计要求 2.2.1 齿轮泵工作参数要求 （1）流量外啮合齿轮泵在没有泄露损失的情况下，每一转所排出的液体体积叫做泵的理论排量，以q t 表示。
外啮合齿轮泵，一般两齿轮的齿数相同，所以4 ()r ml b t a D b q ba t /10tan 31312322222-⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛---=βπ (1) 式中： b ——齿宽D a ——齿顶圆直径 a ——齿轮中心距 t a ——基圆节距β——基圆柱面上的螺旋角不修正的标准直齿圆柱齿轮的齿轮泵的理论排量：()r ml z bm q t /10cos 121123222-⨯⎪⎭⎫⎝⎛-+=αππ (2)式中：m ——齿轮模数 z ——齿轮齿数 а——齿轮压力角 理论流量：()m i n /103l n q Q T T -⨯= (3)式中n ——泵转速，单位 （r/min ） 实际流量：()m i n /l Q Q v T η= (4) 式中v η——泵的容积效率，一般取0.750.9，小流量泵取小值。
（2）转速齿轮泵的转速不宜过高，由于离心力的作用，转速高液体不能充满整个齿间，以至流量减小并引起气蚀，增大噪声和磨损，对高粘性液体的输送影响更大，转速可按表1选取。
（3）效率av P PQ=η (5) 表1 流体粘度与齿顶圆线速度式中：P ——泵进出口压力差a mPQ ——流量()s l /5a P ——轴功率()kw齿轮泵的能量损失主要是机械损失和容积损失，水力损失很小，可忽略不计。
容积损失主要式通过齿轮端面与侧板之间的轴向间隙，齿顶与泵体内孔之间的径向间隙和齿侧接触线的泄露损失，其中轴向间隙泄露约占总泄露量的75%―80%。
机械效率9.08.0-=m η，大流量泵m η低。
2.2.2 齿轮几何参数的要求(1) 齿数z 、模数m 和齿宽齿数多，泵的外形尺寸大，但压力和流量脉动小。
中低压齿轮泵对压力和流量脉动要求较严，通常取z=1225，高压泵为减小外形尺寸，一般取z=614，对流量脉动要求不高的粘性液体输送泵可取z=68。
中低压齿轮模数按表2选取。
对工作压力大于10mP a 的高压泵，应考虑齿轮强度，需适当增大模数。
齿宽按表3确定。
表2 流量与模数(4) 齿轮修正齿轮泵采用压力角 20=α标准渐开线齿轮，齿数少于17时均有根切现象产生，使齿轮强度减弱，工作情况变坏，须作齿轮修正，修正方法与通常的齿轮修正方法略有不同，两齿轮的刀具移距取正值（即离开中心），修正后节圆处的齿侧间隙为0.08m,刀具切入齿轮的深度即齿高h=2.3m(ξ0.5)m ，修正齿轮的主要数据见表4。
表3 工作压力与齿宽6表4 齿轮修正几何参数3arccos+=z inv c ν 2.3 齿轮泵主要部件参数的确定本设计将设计一个直齿圆柱中低压齿轮泵由以上要求，综合考虑现初步确定一对啮合的齿轮齿数z=20,模数m=2.5,齿宽定为b=20,电机转速2000r/min2500r/min ，工作压力P=10a mP 。
以上参数可能由于不符合（1）中要求。
现回代以验证：由公式（2），（3），（4）：())/(915.15/10cos 121123222r ml r ml z bm q t =⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=-αππm i n )/(8.39min)/(83.31l l Q T -=7min)/(84.29min)/(87.2375.0l l Q Q Q T T -=⨯==υη流量、排量和模数的关系符合表2的要求。
齿轮分度圆直径)(502520mm D =⨯=由表4可得：齿顶圆直径)(5.57)3(mm z m D a =+=故顶圆点的线速度)/(02.660/22max s m n D u a=⨯⨯=π 要想通过表1确定max u 是否符合要求，就要先确定液压油的型号。
在液压泵、液压控制阀、液压缸（液压马达）以及油管等连接起来的密封液压系统中，能量的传递是通过液压油在流动过程中压力、流量变化来实现的。
国内外的统计资料表明，液压系统的故障70%85%是由于液压油方面的原因引起的。
在液压系统中，液压油的主要作用是：作为对系统中的能量进行控制、转换和传递的工作介质。
此外，液压油还具有其他一些重要作用：润滑液压元件、减少机器的摩擦和磨损、防锈、传热、冲洗粉末等作用。
一般情况下，液压设备选用液压油时，应从工作压力、温度、工作环境 液压系统及元件的结构和材质、经济性等方面综合考虑。
对于本设计中的液压油的选定：依据以上确定的工作参数，可以看出比较符合市场上的CBG1016液压泵，只不过CBG1016液压泵的工作压力为16a mP ，高于设计的工作压力，所以选择CBG1016的液压油可以很好满足工作要求。
依据手册可以确定液压油的型号：HM46，推荐黏度20s mm s mm /40/22-，适当减小黏度值可以大致符合表1对于齿顶圆最大线速度的要求。