液膜萃取
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用含有表面活性剂的液体薄膜分离烃组分的新技术,
采用扩散柱式液膜成功地分离了烃组分。液膜萃取
技术已经成功地用来分离庚烷和甲苯、庚烷和乙苯、
正辛烷和乙苯等。
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4.4 在冶金工业中的应用
铀矿的硫酸浸出液中,铀以UO2(SO4)34-的形式存在。
此外,还含有Fe2+、Fe3+、VO3-和MoO42-等。所用液膜为 支撑液膜。将原料中的VO3-还原成V4+,然后送进液膜分离 器,铀将与载体络合被传输到回收相,而钒则残留在原料相中 被分开。当铀和钼分离时,向原料液中添加NaCl来阻挠铀同 载体的络合,从而抑制了被膜相萃取的效果。（工艺流程见 图）
液膜在医学上用途也很广泛。如液膜人工肺、 液膜人工肝、液膜人工肾以及液膜解毒、液膜缓 释药物等。目前，液膜在青霉素及氨基酸的提纯 回收领域也较为活跃。
Page 39
4.3 在石油化学工业中的应用
一些物理、化学性质相似的碳氢化合物;用通常 的物理、化学方法很难分离。目前,液膜分离技术已
成功地用于分离碳氢化合物。1968年,LiNN首创使
Page 10
3. 膜溶剂的特点：
（1）能保持操作过程中的稳定性；
（2）良好的溶解性；
（3）与水有一定的相对密度差，有利于膜相与料
液的分离。
Page 11
膜溶剂影响萃取平衡
Page 12
2.1.2表面活性剂
1. 表面活性剂的作用：是稳定油水分界面的最重要 的组分，对液膜的稳定性、渗透速度、分离效 率有直接关系。其结构如图所示：
2.2.1.2渗透伴有化学反应
渗透伴有化学反应的 过程依据发生的反应类型 不同，可以分为滴内反应 和膜相反应两种。 滴内反应如图（b）所 示，料液中待分离溶质C渗 透至膜相，在膜相内侧与 内包相试剂R发生滴内化学 反应生成不溶于膜相的物 质P， 从而达到从料液相 中分离C组分的目的。滴内 反应的发生可以保证液膜 两侧有最大的浓度梯度， 以促进传输。这类机理通 常称为I型促进迁移。
此类液膜目前主要用于物质的萃取。当支撑型 液膜作为萃取剂将料液和反萃液分隔开时，被萃组 分即从膜的料液侧传递到反萃液侧，然后被反萃液 萃取，从而完成物质的分离。这种液膜的操作虽然
较简便，但存在传质面积小，稳定性较差，支撑液
体容易流失的缺点。
Page 30
3.液膜的类型
3.2 单滴型液膜
单滴型液膜的形状如图2所示。其结构为单一
Page 23
2.2.2有载体液膜分离原理
• 这类传递方式是在膜相中加入 “载体” 化合物，它能选 择性地与外相中的待分离物质结合后透过膜相并将它送 入内相。就象“渡船”一样将溶质从膜的一侧载到另一 侧。 • 在分离过程中，流动载体并未消耗，只是运载工具，被 消耗的是内相的试剂。由于内相体积远小于外相体积， 故进入内水相的物质既与外相杂质分离，同时又得到了 浓缩。
的球面薄层，根据成膜材料可分为水膜和油膜两种。
图2a为油膜，即 W/O/W 型，内、外相为水溶液。
图2b为水膜，即 O/W/O 型，内、外相为有机物；
这种单滴型液膜寿命较短，所以目前主要用于理论
研究，尚无实用价值。
Page 31
3.液膜的类型
油膜（W/O/W）和水膜（O/W/O）示意图
图2.a——油膜（W/O），W/O/W体系； 图2.b——水膜（O/W），O/W/O体系
Page 24
• 根据载体的性质不同，分为两类：（1）离子型载体的
逆向迁移（反向迁移 ）（2）非离子型载体的同向迁移。
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（1）离子型载体的逆向迁移 当液膜中含有离子型载体时的溶质迁移过程，载
体输送的物质为单一离子, 待提取溶质A与供能溶
质B迁移方向相反。 在膜左侧界面：A+BC→B+AC 在膜右侧界面：B+AC→A+BC
Page 27
3.液膜的类型
3.1 支撑型液膜
3.2 单滴型液膜 3.3 乳液型液膜
Page 28
3.液膜的类型
3.1.支撑型液膜
把微孔聚合物膜浸在
有机溶剂中，有机溶剂即
充满膜中的微孔而形成液
膜（见图）。
图1支撑型液膜示意图
膜厚为20～500μm，微孔直径为 0.1～5 μm。 Page 29
3.液膜的类型
Page 22
2.2.1.3吸附和萃取
萃取和吸附机理是指料液中悬 浮物为膜相吸附或有机物为膜相萃 取，从而达到分离的目的，如图（ d）所示。在膜相加入可与目标产 物发生可逆化学反应的萃取剂C， 目标产物与该萃取剂C在膜相的料 液一侧发生正向反应生成中间产物 。此中间产物在浓差作用下扩散到 膜相的另一侧，释放出目标产物。 这样，目标产物通过萃取剂C的搬 运从料液一侧转入到反萃相，而萃 取剂C在浓差作用下从膜相的反萃 液一侧扩散到料液相一侧，重复目 标产物的跨膜输送过程。因此，萃 取剂C称为液膜的流动载体。利用 膜相中流动载体选择性输送作用的 传质机理称为载体输送，又称为Ⅱ 型促进迁移。
净的结果： A由左到右，B相反， C在膜内循环，起“渡船”作用。 A能够从浓度低的左侧传到浓度 高的右侧，是因为B（B本身由浓 度差驱动）对其“供能”或“做 功”。
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（2）非离子型载体的同向迁移 液膜中含有非离子型载体时, 它 所载带的溶质是中性盐。载体, 它与阳离子选择性配位的同时, 又与阴离子结合形成离子对而 一起迁移 ，待提取溶质A和供 能溶质B传递方向相同。 在膜左侧界面: A+B＋C→ACB 膜右侧界面: ACB→ A+B＋C 供能溶质B顺其浓度差传递， A逆其浓度差传递。
Page 19
2.2.1.2渗透伴有化学反应
• 促进迁移（内相化学反应促进迁移）：为实现高效分离，可 采用在溶质的接受相（如内相）添加与溶质能发生化学反应 的试剂，通过化学反应来促使溶质高效快速迁移。
液膜 料 液 相 A 接 收 相
溶质 A 因选择性溶解而从 料液相进入液膜相,并在膜中 扩散。
A在抵达膜相与接收相的界 面时,与接收相中的试剂 R 发 试剂R 生化学反应, 生成的产物P 不 A+R→P 溶于液膜。从而保证渗透物 A在膜相两侧最大的浓度差。 即：接收相中的试剂R促进 P 了A的传递。 Page 20
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3.液膜的类型
液 膜 分 离 体 系
外相 ——含有被分离组分的料液 内相 ——接受被分离组分的液体
膜相 ——外相和内相之间成膜的液体
ຫໍສະໝຸດ Baidu
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3.液膜的类型
水－油－水 (W／O／W) 型乳化液膜
（油） 内相（水） 溶质 （水）
Page 35
3.液膜的类型
在液膜分离过程中，在膜 的原料一侧（外相侧）界面上， 欲提取的目标物质进入膜相，而
Page 6
1.2液膜的特点
1.传质推动力大，速率高，且试剂消耗量少，
这对于传统萃取工艺中试剂昂贵或处理能力大的
场合具有重要的经济意义。
Page 7
2.液膜的选择性好，往往只能对某种类型的 离子或分子的分离具有选择性，分离效果显著。
3.最大缺点是强度低，破损率高，难以稳定
操作，而且过程与设备复杂。
Page 42
4.5在废水处理中的应用
Page 43
Q&A
Page 44
Thanks
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同，液膜可以是水型的，也可是溶剂型的。
Page 5
1.1液膜的概念
液膜分离技术是1965年由美国埃克森 （Exssen）研究和工程公司的黎念之博士提出的 一种新型膜分离技术。直到80年代中期，奥地利 的J.Draxler等科学家采用液膜法从粘胶废液中回 收锌获得成功，液膜分离技术才进入了实用阶段。
Page 32
3.液膜的类型
3.3 乳液型液膜 首先把两种互不相溶的液体在高剪切下制成 乳液，然后再将该乳液分散在第三相（连续相）， 即外相中。乳状液滴内被包裹的相为内相，内、 外相之间的部分是液膜。一般情况下乳液颗粒直 径为0.1～1 mm，液膜本身厚度为1～10 μm。根 据成膜材料也分为水膜和油膜两种。
液膜萃取技术
Page 1
生物膜
Page 2
萃取
Page 3
液膜萃取技术
1.液膜概念 和特点
3.常见液膜 类型
2.液膜的组成与 分离原理
4.膜萃取技术的 应用
Page 4
1. 液膜的概念和特点
液膜是一层很薄的液体膜。它能把两个互溶的、
但组成不同的溶液隔开，并通过这层液膜的选择性
渗透作用实现物质的分离。根据形成液膜的材料不
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2.2.1.2渗透伴有化学反应
膜相反应如图（C）所 示，料液中的D组分与膜相 载体R1反应生成中间产物 P1，P1扩散到膜相另一侧 与内包相试剂R2反应生成 不溶于液膜的P2,并使R1重 新还原释放。R1在传递过 程中起载体作用。通过流 动载体和被迁移物质之间 的选择性可逆反应，极大 的提高了渗透溶质在液膜 中的有效溶解度，增大了 膜内的浓度梯度，提高了 传质效率。这种机理称为II 型促进迁移。
Page 17
2.2.1无载体液膜分离原理
1.选择性渗透（单纯迁移） 2.渗透伴有化学反应 3.萃取和吸附
Page 18
2.2.1.1选择性渗透
• 该分离机制的液膜中不含 流动载体，内、外水相中 也没有与待分离物质发生 化学反应的试剂。只依赖 待分离组分在膜中的溶解 度和扩散系数的差异，导 致透过膜的速度不同而实 现分离。 • 液膜相中的A、B两种溶质 要分离，必须一种溶质A透 过膜的速度大于B，而透过 速度正比于该溶质在膜相 中的分配系数和扩散系数。
Page 15
2.1.3添加剂（流动载体）
1. 流动载体的作用：对预提取的物质进行选择性搬
运迁移，因此对选择性和膜的通量起决定性作用。
2. 流动载体按电性可分为带电载体与中性载体，一
般来说中性载体的性能比带电载体(离子型载体)
好。中性载体中又以大环化合物最佳。
Page 16
2.2 液膜分离原理
• 无载体液膜分离原理 • 有载体液膜分离原理
在膜的接受相一侧（内相侧）同
时释放出该物质。萃取结束后， 收集乳液后在进行破乳回收内相， 而膜相可以循环制乳。
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4.液膜分离技术的应用
4.1 在生物化学中的应用 4.2 在医学中的应用
4.3 在石油化学工业中的应用
4.4 在冶金工业中的应用
4.5 在废水处理中的应用
Page 37
4.1 在生物化学中的应用
Page 13
2. 表面活性剂的类型：阴离子型、阳离子型和非离子型
（1）阴离子表面活性剂：脂肪酸、松香酸、支链烷酸等，如 硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠；
（2）阳离子表面活性剂：各种胺盐，如季铵化物；
（3）非离子表面活性剂：烷基酚的聚乙烯醚衍生物、烷基硫 醇、醇类等。
Page 14
表面活性剂浓度的影响
Page 41
4.5 在废水处理中的应用
对含有机质废水的处理,大多采用有机溶剂萃取
法,但处理后的废水中仍含有较高浓度的有机物质,采
用液膜法则可使废水得到彻底的处理，尤其是含酚
废水。含酚废水产生于焦化、石油炼制、合成树脂、 化工、制药等工业部门 。采用油包水型乳液膜,以 NaOH水溶液作为内相,中性油作为膜相。
在生物化学中，为了防止酶受外界物质的干扰而常
常需要将酶“固定化”。利用液膜封闭来固定酶比其他传
统的酶固定方法有如下的优点：① 容易制备；② 便于固 定低分子量的和多酶的体系；③ 在系统中加入辅助酶时， 无需借助小分子载体吸附技术（小分子载体吸附往往会降 低辅助酶的作用）。
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4.2 在医学中的应用
Page 8
2.液膜的组成与分离原理
2.1液膜的组成
● 膜溶剂：有机溶剂或水, 构成膜的基体 ● 表面活性剂：通过改变相界面的表面张力来 控制液膜的稳定性 ● 添加剂/流动载体：确保膜的强度和提高膜 的选择性, 实现分离传质的关键因素
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2.1.1膜溶剂
1. 膜溶剂的组成： 大多是高分子烷烃、异烷烃类物质。 2. 膜溶剂的作用： 是构成膜相的基本物质。
采用扩散柱式液膜成功地分离了烃组分。液膜萃取
技术已经成功地用来分离庚烷和甲苯、庚烷和乙苯、
正辛烷和乙苯等。
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4.4 在冶金工业中的应用
铀矿的硫酸浸出液中,铀以UO2(SO4)34-的形式存在。
此外,还含有Fe2+、Fe3+、VO3-和MoO42-等。所用液膜为 支撑液膜。将原料中的VO3-还原成V4+,然后送进液膜分离 器,铀将与载体络合被传输到回收相,而钒则残留在原料相中 被分开。当铀和钼分离时,向原料液中添加NaCl来阻挠铀同 载体的络合,从而抑制了被膜相萃取的效果。（工艺流程见 图）
液膜在医学上用途也很广泛。如液膜人工肺、 液膜人工肝、液膜人工肾以及液膜解毒、液膜缓 释药物等。目前，液膜在青霉素及氨基酸的提纯 回收领域也较为活跃。
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4.3 在石油化学工业中的应用
一些物理、化学性质相似的碳氢化合物;用通常 的物理、化学方法很难分离。目前,液膜分离技术已
成功地用于分离碳氢化合物。1968年,LiNN首创使
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3. 膜溶剂的特点：
（1）能保持操作过程中的稳定性；
（2）良好的溶解性；
（3）与水有一定的相对密度差，有利于膜相与料
液的分离。
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膜溶剂影响萃取平衡
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2.1.2表面活性剂
1. 表面活性剂的作用：是稳定油水分界面的最重要 的组分，对液膜的稳定性、渗透速度、分离效 率有直接关系。其结构如图所示：
2.2.1.2渗透伴有化学反应
渗透伴有化学反应的 过程依据发生的反应类型 不同，可以分为滴内反应 和膜相反应两种。 滴内反应如图（b）所 示，料液中待分离溶质C渗 透至膜相，在膜相内侧与 内包相试剂R发生滴内化学 反应生成不溶于膜相的物 质P， 从而达到从料液相 中分离C组分的目的。滴内 反应的发生可以保证液膜 两侧有最大的浓度梯度， 以促进传输。这类机理通 常称为I型促进迁移。
此类液膜目前主要用于物质的萃取。当支撑型 液膜作为萃取剂将料液和反萃液分隔开时，被萃组 分即从膜的料液侧传递到反萃液侧，然后被反萃液 萃取，从而完成物质的分离。这种液膜的操作虽然
较简便，但存在传质面积小，稳定性较差，支撑液
体容易流失的缺点。
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3.液膜的类型
3.2 单滴型液膜
单滴型液膜的形状如图2所示。其结构为单一
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2.2.2有载体液膜分离原理
• 这类传递方式是在膜相中加入 “载体” 化合物，它能选 择性地与外相中的待分离物质结合后透过膜相并将它送 入内相。就象“渡船”一样将溶质从膜的一侧载到另一 侧。 • 在分离过程中，流动载体并未消耗，只是运载工具，被 消耗的是内相的试剂。由于内相体积远小于外相体积， 故进入内水相的物质既与外相杂质分离，同时又得到了 浓缩。
的球面薄层，根据成膜材料可分为水膜和油膜两种。
图2a为油膜，即 W/O/W 型，内、外相为水溶液。
图2b为水膜，即 O/W/O 型，内、外相为有机物；
这种单滴型液膜寿命较短，所以目前主要用于理论
研究，尚无实用价值。
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3.液膜的类型
油膜（W/O/W）和水膜（O/W/O）示意图
图2.a——油膜（W/O），W/O/W体系； 图2.b——水膜（O/W），O/W/O体系
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• 根据载体的性质不同，分为两类：（1）离子型载体的
逆向迁移（反向迁移 ）（2）非离子型载体的同向迁移。
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（1）离子型载体的逆向迁移 当液膜中含有离子型载体时的溶质迁移过程，载
体输送的物质为单一离子, 待提取溶质A与供能溶
质B迁移方向相反。 在膜左侧界面：A+BC→B+AC 在膜右侧界面：B+AC→A+BC
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3.液膜的类型
3.1 支撑型液膜
3.2 单滴型液膜 3.3 乳液型液膜
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3.液膜的类型
3.1.支撑型液膜
把微孔聚合物膜浸在
有机溶剂中，有机溶剂即
充满膜中的微孔而形成液
膜（见图）。
图1支撑型液膜示意图
膜厚为20～500μm，微孔直径为 0.1～5 μm。 Page 29
3.液膜的类型
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2.2.1.3吸附和萃取
萃取和吸附机理是指料液中悬 浮物为膜相吸附或有机物为膜相萃 取，从而达到分离的目的，如图（ d）所示。在膜相加入可与目标产 物发生可逆化学反应的萃取剂C， 目标产物与该萃取剂C在膜相的料 液一侧发生正向反应生成中间产物 。此中间产物在浓差作用下扩散到 膜相的另一侧，释放出目标产物。 这样，目标产物通过萃取剂C的搬 运从料液一侧转入到反萃相，而萃 取剂C在浓差作用下从膜相的反萃 液一侧扩散到料液相一侧，重复目 标产物的跨膜输送过程。因此，萃 取剂C称为液膜的流动载体。利用 膜相中流动载体选择性输送作用的 传质机理称为载体输送，又称为Ⅱ 型促进迁移。
净的结果： A由左到右，B相反， C在膜内循环，起“渡船”作用。 A能够从浓度低的左侧传到浓度 高的右侧，是因为B（B本身由浓 度差驱动）对其“供能”或“做 功”。
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（2）非离子型载体的同向迁移 液膜中含有非离子型载体时, 它 所载带的溶质是中性盐。载体, 它与阳离子选择性配位的同时, 又与阴离子结合形成离子对而 一起迁移 ，待提取溶质A和供 能溶质B传递方向相同。 在膜左侧界面: A+B＋C→ACB 膜右侧界面: ACB→ A+B＋C 供能溶质B顺其浓度差传递， A逆其浓度差传递。
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2.2.1.2渗透伴有化学反应
• 促进迁移（内相化学反应促进迁移）：为实现高效分离，可 采用在溶质的接受相（如内相）添加与溶质能发生化学反应 的试剂，通过化学反应来促使溶质高效快速迁移。
液膜 料 液 相 A 接 收 相
溶质 A 因选择性溶解而从 料液相进入液膜相,并在膜中 扩散。
A在抵达膜相与接收相的界 面时,与接收相中的试剂 R 发 试剂R 生化学反应, 生成的产物P 不 A+R→P 溶于液膜。从而保证渗透物 A在膜相两侧最大的浓度差。 即：接收相中的试剂R促进 P 了A的传递。 Page 20
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3.液膜的类型
液 膜 分 离 体 系
外相 ——含有被分离组分的料液 内相 ——接受被分离组分的液体
膜相 ——外相和内相之间成膜的液体
ຫໍສະໝຸດ Baidu
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3.液膜的类型
水－油－水 (W／O／W) 型乳化液膜
（油） 内相（水） 溶质 （水）
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3.液膜的类型
在液膜分离过程中，在膜 的原料一侧（外相侧）界面上， 欲提取的目标物质进入膜相，而
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1.2液膜的特点
1.传质推动力大，速率高，且试剂消耗量少，
这对于传统萃取工艺中试剂昂贵或处理能力大的
场合具有重要的经济意义。
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2.液膜的选择性好，往往只能对某种类型的 离子或分子的分离具有选择性，分离效果显著。
3.最大缺点是强度低，破损率高，难以稳定
操作，而且过程与设备复杂。
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4.5在废水处理中的应用
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Q&A
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Thanks
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同，液膜可以是水型的，也可是溶剂型的。
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1.1液膜的概念
液膜分离技术是1965年由美国埃克森 （Exssen）研究和工程公司的黎念之博士提出的 一种新型膜分离技术。直到80年代中期，奥地利 的J.Draxler等科学家采用液膜法从粘胶废液中回 收锌获得成功，液膜分离技术才进入了实用阶段。
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3.液膜的类型
3.3 乳液型液膜 首先把两种互不相溶的液体在高剪切下制成 乳液，然后再将该乳液分散在第三相（连续相）， 即外相中。乳状液滴内被包裹的相为内相，内、 外相之间的部分是液膜。一般情况下乳液颗粒直 径为0.1～1 mm，液膜本身厚度为1～10 μm。根 据成膜材料也分为水膜和油膜两种。
液膜萃取技术
Page 1
生物膜
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萃取
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液膜萃取技术
1.液膜概念 和特点
3.常见液膜 类型
2.液膜的组成与 分离原理
4.膜萃取技术的 应用
Page 4
1. 液膜的概念和特点
液膜是一层很薄的液体膜。它能把两个互溶的、
但组成不同的溶液隔开，并通过这层液膜的选择性
渗透作用实现物质的分离。根据形成液膜的材料不
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2.2.1.2渗透伴有化学反应
膜相反应如图（C）所 示，料液中的D组分与膜相 载体R1反应生成中间产物 P1，P1扩散到膜相另一侧 与内包相试剂R2反应生成 不溶于液膜的P2,并使R1重 新还原释放。R1在传递过 程中起载体作用。通过流 动载体和被迁移物质之间 的选择性可逆反应，极大 的提高了渗透溶质在液膜 中的有效溶解度，增大了 膜内的浓度梯度，提高了 传质效率。这种机理称为II 型促进迁移。
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2.2.1无载体液膜分离原理
1.选择性渗透（单纯迁移） 2.渗透伴有化学反应 3.萃取和吸附
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2.2.1.1选择性渗透
• 该分离机制的液膜中不含 流动载体，内、外水相中 也没有与待分离物质发生 化学反应的试剂。只依赖 待分离组分在膜中的溶解 度和扩散系数的差异，导 致透过膜的速度不同而实 现分离。 • 液膜相中的A、B两种溶质 要分离，必须一种溶质A透 过膜的速度大于B，而透过 速度正比于该溶质在膜相 中的分配系数和扩散系数。
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2.1.3添加剂（流动载体）
1. 流动载体的作用：对预提取的物质进行选择性搬
运迁移，因此对选择性和膜的通量起决定性作用。
2. 流动载体按电性可分为带电载体与中性载体，一
般来说中性载体的性能比带电载体(离子型载体)
好。中性载体中又以大环化合物最佳。
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2.2 液膜分离原理
• 无载体液膜分离原理 • 有载体液膜分离原理
在膜的接受相一侧（内相侧）同
时释放出该物质。萃取结束后， 收集乳液后在进行破乳回收内相， 而膜相可以循环制乳。
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4.液膜分离技术的应用
4.1 在生物化学中的应用 4.2 在医学中的应用
4.3 在石油化学工业中的应用
4.4 在冶金工业中的应用
4.5 在废水处理中的应用
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4.1 在生物化学中的应用
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2. 表面活性剂的类型：阴离子型、阳离子型和非离子型
（1）阴离子表面活性剂：脂肪酸、松香酸、支链烷酸等，如 硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠；
（2）阳离子表面活性剂：各种胺盐，如季铵化物；
（3）非离子表面活性剂：烷基酚的聚乙烯醚衍生物、烷基硫 醇、醇类等。
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表面活性剂浓度的影响
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4.5 在废水处理中的应用
对含有机质废水的处理,大多采用有机溶剂萃取
法,但处理后的废水中仍含有较高浓度的有机物质,采
用液膜法则可使废水得到彻底的处理，尤其是含酚
废水。含酚废水产生于焦化、石油炼制、合成树脂、 化工、制药等工业部门 。采用油包水型乳液膜,以 NaOH水溶液作为内相,中性油作为膜相。
在生物化学中，为了防止酶受外界物质的干扰而常
常需要将酶“固定化”。利用液膜封闭来固定酶比其他传
统的酶固定方法有如下的优点：① 容易制备；② 便于固 定低分子量的和多酶的体系；③ 在系统中加入辅助酶时， 无需借助小分子载体吸附技术（小分子载体吸附往往会降 低辅助酶的作用）。
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4.2 在医学中的应用
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2.液膜的组成与分离原理
2.1液膜的组成
● 膜溶剂：有机溶剂或水, 构成膜的基体 ● 表面活性剂：通过改变相界面的表面张力来 控制液膜的稳定性 ● 添加剂/流动载体：确保膜的强度和提高膜 的选择性, 实现分离传质的关键因素
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2.1.1膜溶剂
1. 膜溶剂的组成： 大多是高分子烷烃、异烷烃类物质。 2. 膜溶剂的作用： 是构成膜相的基本物质。